最新綜采工作面崗位操作規(guī)程(最終)

1、山西煤銷 山西煤炭運銷集團(tuán)裕興煤業(yè)有限公司SHANXI COAL SALES SHANXI COAL SALES YUXING MEIYE YOUXIAN GONGSI綜 采 隊 崗 位安全操作規(guī)程YU XING MEI YE YOU XIAN GONG Si目 錄第一節(jié) 總 則1第二節(jié) 采煤機(jī)司機(jī)崗位操作規(guī)程3第三節(jié) 刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)操作規(guī)程8第四節(jié) 液壓支架工崗位操作規(guī)程13第五節(jié) 端頭支護(hù)工崗位操作規(guī)程16第六節(jié) 乳化泵站司機(jī)崗位操作規(guī)程18第七節(jié) 皮帶機(jī)司機(jī)操作規(guī)程21第八節(jié) 綜采電工操作規(guī)程23第九節(jié) 綜采檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程30第十節(jié) 預(yù)裂爆破打眼工崗位操作規(guī)程33第十

2、一節(jié) 清煤工崗位操作規(guī)程36第十二節(jié) 質(zhì)量驗收員操作規(guī)程382采煤工作面崗位操作規(guī)程第一節(jié) 總 則第1條、采煤是礦井開采系統(tǒng)工程中的主要工藝，它包括落煤、裝煤、運煤、支護(hù)、移架、放頂和巷道維修七個工序。因此，在采煤工作面及回采巷道內(nèi)進(jìn)行工作的各工種都必須執(zhí)行本規(guī)程。第2條、在采煤工作面進(jìn)行操作和指揮生產(chǎn)的人員都必須學(xué)習(xí)和嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程、煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考評級辦法的有關(guān)規(guī)定、本工作面的作業(yè)規(guī)程及所屬工種的操作規(guī)程，并經(jīng)考試合格，持有合格證方能上崗操作，否則不準(zhǔn)進(jìn)行上述工作。第3條、經(jīng)考試合格的新工人或臨時參加采煤工作的人員，都必須在有經(jīng)驗的老工人指導(dǎo)下操作，經(jīng)過一定時間的實踐，方準(zhǔn)

3、獨立操作。第4條、各工種的操作人員必須參加班前會，了解工作面情況和接受任務(wù)；下井前必須穿戴齊全勞動保護(hù)服裝和用品，進(jìn)入工作面前必須攜帶齊全必用的工具、材料、配件、備用品等；到達(dá)工作面或工作崗位后必須認(rèn)真檢查作業(yè)范圍內(nèi)的環(huán)境，如頂?shù)装?、煤幫、采空區(qū)、瓦斯、支護(hù)及其他設(shè)施的情況，按規(guī)定交接班，妥善處理好不安全因素和存在問題。第5條、各工種的操作人員都必須按作業(yè)規(guī)程和工程質(zhì)量要求進(jìn)行操作。要嚴(yán)格執(zhí)行操作順序，不得擅自改變。第6條、在實行多工種兼職的勞動組織時，除本工種外，還必須認(rèn)真學(xué)習(xí)所兼工種的安全技術(shù)規(guī)定的操作知識，并經(jīng)考試合格后，才能進(jìn)行兼職工作的操作。否則，任何人都無權(quán)指揮不合格的人員進(jìn)行操作

4、。第7條、操作過程中要隨時注意操作對象及環(huán)境的變化情況，發(fā)現(xiàn)問題必須立即進(jìn)行處理。第8條、操作中要遵守下列規(guī)定:1、采煤工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1%或二氧化碳濃度超過1.5%時，必須停止工作，撤出人員；遇有其它情況，應(yīng)按煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；2、采煤工作面以及工作面電動機(jī)或其開關(guān)地點附近2020圍以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時，必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理；3、采煤工作面內(nèi)，在體積大于0.5立方米的空間，局部瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%時，附近2020圍內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。第9條、采煤工作面遇下列異常情況時，必須停止工作，人員撤到安全地點并向上級匯報，經(jīng)處

5、理確認(rèn)安全后，方準(zhǔn)恢復(fù)工作。1、工作面頂板顯著來壓，造成支護(hù)大量損壞及嚴(yán)重片幫冒頂；2、風(fēng)量驟變，風(fēng)向改變；3、空氣驟然變熱或變冷；4、有害氣體超限，有異味；5、空氣濕度和霧氣驟然增加，煤幫、頂?shù)装辶芩陀克客蝗辉龃?。?0條、各工種工作與相鄰崗位的操作人員有關(guān)時，必須事先主動聯(lián)系，經(jīng)確認(rèn)在不影響他人安全時，方可作業(yè)。第11條、非所屬操作項目的工種人員，一律不得擅自開動、移設(shè)該工種操作范圍的設(shè)備、設(shè)施、管線、支護(hù)等。第12條、工作面、順槽輸送機(jī)開停信號的使用一律執(zhí)行“誰開誰?！钡脑瓌t。若輸送機(jī)長時間停開，應(yīng)在詳細(xì)檢查和確認(rèn)安全后，方可發(fā)出開輸送機(jī)信號。第13條、工人有權(quán)拒絕違章指揮。第14條

6、、本規(guī)程是根據(jù)我礦的實際情況，以長壁綜采工作面各工種的操作方法為主編制的，各生產(chǎn)單位必須認(rèn)真貫徹嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程。第二節(jié) 采煤機(jī)司機(jī)崗位操作規(guī)程一、一般規(guī)定:1、采煤機(jī)操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后，持證上崗。采煤機(jī)司機(jī)必須對采煤機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能及工作原理有深入的了解，并能排除一般的常見故障。2、不準(zhǔn)用采煤機(jī)牽拉、推頂、托吊其它設(shè)備物件。3、每班司機(jī)必須配備兩個，否則不準(zhǔn)開機(jī)運行。4、在無冷卻水、噴霧水或水壓、流量達(dá)不到要求的情況下，嚴(yán)禁開機(jī)運行，當(dāng)電動機(jī)長時間運行后，不要馬上關(guān)閉冷卻水，待電動機(jī)溫度有所下降后，再關(guān)閉冷卻水閥門。5、遇堅硬夾層超過采煤機(jī)硬度指標(biāo)，不準(zhǔn)強(qiáng)行截割。6、煤機(jī)所用電器，液壓保護(hù)

7、裝置必須保護(hù)靈敏可靠，不準(zhǔn)甩掉。在特殊情況下，須制定安全技術(shù)措施并報總工程師批準(zhǔn)，但絕不允許在無保護(hù)狀態(tài)下長時間運行。7、發(fā)生危及人身安全，設(shè)備安全和其它緊急情況下，可采用緊急停機(jī)拉線開關(guān)，使機(jī)器在任何地點馬上停機(jī)檢查，未處理好不準(zhǔn)運行。8、堅持煤機(jī)正常檢查，不準(zhǔn)帶病運行。9、采煤機(jī)在每班正常停機(jī)后，應(yīng)將滾筒降至底板位置。10、檢修采煤機(jī)時必須切斷電源、并閉鎖工作面刮板機(jī)，打出支架護(hù)幫板。11、盛油的各種桶應(yīng)當(dāng)專桶專用，不同性質(zhì)、不同品種的油不能隨意串換盛裝。油桶必須保持清潔。12、必須認(rèn)真閱讀并理解采煤機(jī)上的各種符號標(biāo)簽和文字說明。13、關(guān)于電氣維修，本采煤機(jī)是電動的，在調(diào)試、修理或更換部件

8、之前，一定要從機(jī)器上切斷全部電源。14、防爆外殼部件的防爆性應(yīng)在完成檢修后加以確認(rèn)，并在以后定期檢查。二、操作前的檢查:1、檢查滾筒上的截齒和噴嘴是否處于良好狀態(tài)，若發(fā)現(xiàn)截齒刀頭嚴(yán)重磨損，應(yīng)立即更換，若噴嘴被堵，亦應(yīng)及時更換，換下的噴嘴經(jīng)沖洗后可復(fù)用。2、檢查噴霧冷卻系統(tǒng)管路是否漏水，水量、水壓是否符合要求。3、檢查固定滾筒的螺栓是否松動，以防滾筒脫落。4、采煤機(jī)機(jī)司機(jī)操作時，做到先開水，后開。停機(jī)時先停機(jī)后停水。5、必須認(rèn)真檢查采煤機(jī)各手把、按鈕是否靈活、可靠，檢查各電氣元件是否正常。6、認(rèn)真檢查液壓油位，檢查搖臂及牽引減速箱的潤滑油位。7、認(rèn)真檢查滾筒的密封是否有滲油現(xiàn)象。8、檢查遙控器上

9、及機(jī)身上設(shè)置的急停開關(guān)功能是否正常，并檢查所有控制開關(guān)的動作是否正常。9、檢查各部件間連接螺栓是否齊全、堅固、可靠。10、檢查機(jī)組通道是否暢通無阻，溜子的彎曲度，觀察工作面頂?shù)装宓那闆r。對工作面情況全面了解，發(fā)現(xiàn)自已處理不了的問題及時向隊里匯報。11、檢查機(jī)組及更換截齒時，必須先將隔離開關(guān)打在“零”位置，并閉鎖刮板機(jī)，打出支架護(hù)幫板。12、在進(jìn)行任何檢修和維護(hù)工作時，必須斷開采煤機(jī)及工作面刮板機(jī)電源。13、在機(jī)組無故障、無障礙物、確保人身安全的情況下，開機(jī)試運轉(zhuǎn)2分鐘，檢查各部的運轉(zhuǎn)情況。三、采煤機(jī)的啟動操作:1、啟動采煤機(jī)時一定要通知周圍人員，并發(fā)出開機(jī)信號，打開供機(jī)組冷卻的進(jìn)水閥門。2、采

10、煤機(jī)主機(jī)的啟動按鈕只有一個，設(shè)置在電控箱面板上，具體操作如下:1)將左、右截割電機(jī)隔離手柄合上，并將電控箱上停止按鈕解鎖；2)按啟動按鈕，左、右截割電機(jī)所對應(yīng)的磁力啟動器聯(lián)接成順序啟動方式啟動；3)采煤機(jī)得電后，變頻調(diào)速箱控制回路就有電，在正常情況下，變頻調(diào)速箱真空接觸器便自動吸合，主回路也得電，從電控箱顯示屏或變頻調(diào)速箱中間顯示窗的信號可確認(rèn)，此時可進(jìn)行牽引操作。4)牽引啟動:按下電控箱上的牽啟按鈕，牽引啟動。5)速度給定:初始狀態(tài)給定速度為零，由加、減速按鈕設(shè)置給定速度。6)選擇牽引方向:按下向左或向右按鈕。牽引過程中的換向，可直接按下相應(yīng)的方向按鈕，采煤機(jī)可自動完成換向。7)方式選擇:按

11、下方式按鈕，采煤機(jī)運行于調(diào)動狀態(tài)，采煤機(jī)速度可在010m間調(diào)節(jié)(調(diào)動速度只能用于空車調(diào)車用，嚴(yán)禁用于割煤)。四、運轉(zhuǎn)中的注意事項:1、采煤機(jī)不得帶負(fù)荷啟動。啟動滾筒之前，必須離開煤壁2020400mm。2、要隨時注意頂?shù)装迩闆r和煤層變化情況，觀察運輸機(jī)的運轉(zhuǎn)是否正常，選擇合理的牽引速度，遇到地質(zhì)問題時，必須有相應(yīng)的措施，不得蠻干，導(dǎo)致?lián)p壞設(shè)備；3、采煤機(jī)割煤時，頂、底割平，采高要符合作業(yè)規(guī)程上的要求尺寸，防止割頂、割底或留頂留底。4、在割煤過程中，如發(fā)現(xiàn)截齒缺少或磨鈍現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)更換增補。5、在割煤過程中如發(fā)現(xiàn)溜子壓死或其它任何問題時，應(yīng)立即停機(jī)，直到處理好后方可再次啟動割煤。6、隨時注意

12、電纜水管和電纜夾的連接，不得使電纜、水管受力，電纜夾不得落在電纜槽外以免受擠壓而損壞。7、機(jī)組如發(fā)現(xiàn)異常聲音和振動時，應(yīng)立即停機(jī)、并檢查分析原因進(jìn)行處理。8、電機(jī)超載、牽引速度連續(xù)下降或迅速停機(jī)時，應(yīng)立即停止截割電動機(jī)，并退出切割面進(jìn)行檢查，分析原因、找出問題、進(jìn)行處理，不得重載下開車割煤。9、經(jīng)常檢查各部油窗、油位指示，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。10、發(fā)現(xiàn)采煤機(jī)急停失靈、轉(zhuǎn)動部件被卡、聲音異常、移架速度跟不上或頂板有塌落危險等緊急情況時要及時停機(jī)處理。五、停機(jī)操作:1、采煤機(jī)主機(jī)停止有五處可以操作，電控箱(兼閉鎖)，左、右端頭站(不兼閉鎖)，左、右遙控發(fā)射機(jī)(不閉鎖)。需要停止采煤機(jī)時，按以上五個按

13、鈕的其中之一即可。2、在采煤機(jī)的停車過程中，正常情況下先停止?fàn)恳侔础爸魍！?，否則將損壞制動器，并對設(shè)備有沖擊。3、操作遙控器將搖臂降到底板上；4、用放大器通知停止噴霧水；5、旋轉(zhuǎn)主斷路器手柄至閉鎖的位置。六、操作注意事項:1、先供水后開機(jī)，先停機(jī)后關(guān)水。2、未遇意外情況，在停機(jī)時不允許使用“緊急停車措施”。3、隨時注意滾筒位置，防止割頂梁或鏟煤板。4、隨時注意電纜運動狀態(tài)，防止電纜和水管擠壓，憋勁和跳槽等事故的發(fā)生。5、經(jīng)常觀察油位、油溫及聲響，如有異常情況，應(yīng)立即停車檢查并及時排除故障。6、較長時間停機(jī)或下班時必須斷開隔離開關(guān)，把離合器手把脫開，并關(guān)閉水閥開關(guān)。7、隨時注意工作面運輸機(jī)的

14、運輸情況，如果運輸機(jī)停止或者運輸機(jī)內(nèi)有大塊煤、矸石、物料影響采煤機(jī)通過時，應(yīng)及時停止采煤機(jī)和運輸機(jī)進(jìn)行處理。8、本班工作結(jié)束后，應(yīng)打掃采煤機(jī)衛(wèi)生，打開隔離開關(guān)或者按下急停開關(guān)按扭。第三節(jié) 刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)操作規(guī)程一、 一般規(guī)定:1.三機(jī)操作工、維修工必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后，持證上崗。2.破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板機(jī)所設(shè)各種電器、機(jī)械、液力保護(hù)裝置及閉鎖必須使用，且動作要安全可靠，不準(zhǔn)甩掉不用。3.嚴(yán)禁用刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)運送超重、超長、超寬、超高的設(shè)備、物料。4.不論采用集中控制，還是非集中控制，綜采設(shè)備的啟動程序必須遵守下列順序。即:皮帶機(jī)破碎機(jī)轉(zhuǎn)載機(jī)工作面運輸機(jī)采煤機(jī)，它們各自的啟動時間應(yīng)有一

15、定的間隔，停機(jī)順序與此相反。5.操作工和維護(hù)工必須按本規(guī)程規(guī)定經(jīng)常檢查設(shè)備的運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)必須及時停機(jī)處理，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。6.任何情況下，任何人不得橫跨、乘坐運行中的運輸機(jī)械。7.運輸機(jī)械工作時，不準(zhǔn)去掉保護(hù)罩。保護(hù)罩去掉后，不準(zhǔn)開啟運輸機(jī)，但檢查、試驗運輸機(jī)除外，這時要有嚴(yán)格的監(jiān)督措施。8.運輸機(jī)械在運行時，卸載返回端護(hù)罩后面的區(qū)域應(yīng)保持清潔。如果有異常載荷出現(xiàn)，就可能在這個區(qū)域內(nèi)對人員造成傷害，(如大塊矸石損壞保護(hù)罩)。9.更換鏈輪后，要等到拔鏈器和蓋板全部復(fù)位后才可開啟運輸機(jī)。10.運輸機(jī)檢查口蓋板丟失或未放好時，不準(zhǔn)運行工作面運輸機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)。保證所有的螺栓和緊固件都要緊固齊

16、全。11.刮板鏈漲緊時，應(yīng)使用慢速緊鏈器或用可以張緊的機(jī)尾(機(jī)頭)架。12.在運輸機(jī)或轉(zhuǎn)載機(jī)上進(jìn)行任何作業(yè)時，(更換拔鏈器、鏈輪、鏈條、破碎頭)等，必須切斷電源，并將控制開關(guān)進(jìn)行閉鎖，留專人看守，或懸掛“有人工作，禁止送電”牌。13.當(dāng)拆卸更換液壓元件時，要保證把管路內(nèi)的壓力釋放掉，才可進(jìn)行拆卸檢修。14.所有傳動裝置(齒輪箱、聯(lián)軸器和電機(jī))要保持清潔，其上下不能有煤和矸石的堆積，要防止齒輪箱過熱，因為過熱是降低軸承和齒輪壽命的主要因素。15.刮板輸送機(jī)上必須安設(shè)能發(fā)出停止或開動的信號裝置，發(fā)出信號點的間距，不得超過15米。16.刮板輸送機(jī)在運行過程中，支架和刮板輸送機(jī)之間不準(zhǔn)行人，不得將肢體

17、伸向工作面一側(cè)。二、啟動前的檢查:1.必須對整個設(shè)備進(jìn)行外觀檢查，以保證沒有異物阻礙，并且所有的防護(hù)裝置齊全牢固。2.檢查各動力傳動裝置，機(jī)頭、機(jī)尾工作部件安裝連接情況。3.檢查減速箱的油質(zhì)、油位是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，若需要則及時補充。4.檢查轉(zhuǎn)載機(jī)橋身、側(cè)板、底托板等，必須安裝牢固。5.單機(jī)空運轉(zhuǎn)時，仔細(xì)檢查各部件的聲音是否正常，所有鏈條、接鏈環(huán)有無扭繞，有無跳鏈現(xiàn)象。6.檢查通訊、信號、保護(hù)裝置、閉鎖裝置、張緊裝置是否齊全、靈活可靠，所有向外運送物料的運輸系統(tǒng)設(shè)備，都能正常工作。7.檢查破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板運輸機(jī)的冷卻、噴霧水管、電纜是否有擠壓現(xiàn)象，并進(jìn)行整理。8.認(rèn)真檢查轉(zhuǎn)載機(jī)頭、行走小車與

18、皮帶機(jī)尾的搭接是否平穩(wěn)、可靠。9.每班開始啟動設(shè)備時，將輸送機(jī)調(diào)直。如果由于不可避免的原因，前一班使運輸機(jī)留下了彎曲段，那么在本班開始生產(chǎn)之前，至少讓設(shè)備空運轉(zhuǎn)一個循環(huán)。10.檢查破碎機(jī)錘頭下有無大塊煤阻塞，如有必須清理后方可開機(jī)。11.檢查刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)的控制開關(guān)隔離手把位置是否正確。三、啟動運轉(zhuǎn)的操作:1.認(rèn)真檢查“本布羅集控機(jī)”和各控制開關(guān)是否正常，發(fā)現(xiàn)故障時，及時給予處理。2.當(dāng)順槽膠帶運輸機(jī)開起時，通知采煤機(jī)司機(jī)和工作面所有人員，設(shè)備即將起動。3.把控制方式選擇開關(guān)打到“自動”位置，順時針旋轉(zhuǎn)啟動開關(guān)，集控機(jī)發(fā)出預(yù)警，預(yù)警10秒后，破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板運輸機(jī)順序啟動。4.接班

19、后，應(yīng)將各輸送機(jī)空載運行一至二個循環(huán)。檢查運輸機(jī)鏈環(huán)、刮板有無斷裂損壞，鏈條松緊是否適當(dāng)，發(fā)現(xiàn)問題必須處理后方可開機(jī)。5.運轉(zhuǎn)中檢查各減速器、軸承、電機(jī)溫度，溫升不允許超過規(guī)定范圍。6.運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)大塊矸石和其它物料時，必須停機(jī)處理和撿出，不允許強(qiáng)行通過破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)和運輸機(jī)頭。7.運輸機(jī)運轉(zhuǎn)時，任何人不得從機(jī)頭、機(jī)尾蓋板上通過，如確需通過，必需停機(jī)。8.當(dāng)刮板輸送機(jī)停止時，不允許推移輸送機(jī)。9.推移輸送機(jī)時必需滯后采煤機(jī)后滾筒152020并且彎曲段保持在18 米以上。10.設(shè)備運轉(zhuǎn)中，要注意聲音變化，如有異常聲響發(fā)出時，要立即停機(jī)，查找原因，排除故障后方可開機(jī)。11.所有水冷卻的機(jī)電設(shè)備運轉(zhuǎn)前

20、，必須先打開供水閥門進(jìn)行供水，方可啟動機(jī)電設(shè)備。12.正常停機(jī)前必須將刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)以及皮帶機(jī)拉空后方可停機(jī)。四、檢修時的操作:1.進(jìn)行檢修前必須停機(jī)閉鎖或斷開電源。2.檢修工必須嚴(yán)格按照檢修所規(guī)定的內(nèi)容進(jìn)行檢修。3.檢查溜槽、擋煤板、拔鏈器、可拆卸板和耐磨板有無損壞；溜槽間隙是否過大，有無脫節(jié)，如有這些現(xiàn)象則表示啞鈴銷斷裂或丟失，應(yīng)立即更換或安裝新啞鈴銷。4.檢查刮板鏈、刮板和接鏈環(huán)有無損壞，任何彎曲變形的刮板都必須更換；檢查所有液壓管路和設(shè)備有無損壞和滲漏。5.每天應(yīng)檢查鏈條的張力，并作好記錄。每月要對鏈條張力進(jìn)行一次總查，并測量其伸長量，當(dāng)伸長量超過2.5%時，就要考慮鏈條的未來壽命，在

21、拆除和更換鏈條時，必須成對更換。6.接鏈環(huán)只能安裝在平環(huán)位置上。7.由專人負(fù)責(zé)加注各部潤滑油和油脂；減速器及鏈輪內(nèi)的油位必須在運輸機(jī)停機(jī)及油液冷卻狀態(tài)下進(jìn)行檢查。8.加注潤滑油必須使用注油泵進(jìn)行加注。五、緊鏈器的操作:1.開始工作前，必須將刮板機(jī)拉空，然后切斷刮板機(jī)電機(jī)電源并閉鎖。2.將阻鏈器安裝在變線槽上的阻鏈器槽中，并將阻鏈器鍥面放入刮板下面，兩翼轉(zhuǎn)入槽幫中。3.將機(jī)頭傳動部上的緊鏈器夾鉗調(diào)整到間隙1mm左右。4.點動機(jī)頭電機(jī)，使機(jī)頭電動機(jī)反轉(zhuǎn)(機(jī)頭電機(jī)上轉(zhuǎn))，即刮板鏈反轉(zhuǎn)時，刮板在鍥面上滑直到被卡住，并且鏈條張緊，立即轉(zhuǎn)動緊鏈器手輪，將閘盤鉗死，與此同時，斷開電動機(jī)電源。5.如果鏈條張力

22、過大，可將手輪徐徐松開，待張力適度時，在立即制動，并選擇合適的調(diào)節(jié)鏈將刮板鏈連接起來。6.松動制動夾鉗，待刮板鏈完全停止運動時，取下阻鏈器、緊鏈器。7.開動運輸機(jī)至少一個循環(huán)。六、替換破裂和損壞的鏈條:1.運行破裂鏈條到機(jī)頭架合適的工作位置。2.切斷刮板機(jī)電源，并將工作面閉鎖。3.縮回張緊機(jī)架，釋放鏈條的張緊。4.通過拆下兩個水平連接環(huán)來取下破裂的鏈條，同時切斷與附近未破壞另一條鏈相同的連接環(huán)，這對于需要保持鏈條匹配長度尤為重要。5.檢查磨損和損壞鏈環(huán)周圍0.5米的鏈條，如果必要請更換。6.用水平位置上每股鏈條的兩個接鏈環(huán)裝上新鏈條，如果有若干個接鏈環(huán)需替換，兩條鏈的替換段應(yīng)在長度上匹配。7.

23、如果取下刮板，確保它們重新擰緊時扭矩達(dá)到推薦數(shù)值。8.確保在刮板間無鏈條纏結(jié)。9.如果斷鏈在底鏈，首先將鏈引到頂部再處理。注意！ 操作經(jīng)驗表明:運煤在250，000噸時接鏈環(huán)變得不可靠。 然而，由于鏈條和接鏈環(huán)圍繞鏈輪運轉(zhuǎn)而彎曲增加，使刮板機(jī)鏈條連接器在較低值就變得不可靠，因此檢查時必須小心。 如果刮板機(jī)在艱苦的環(huán)境下工作，需要及早更換接鏈環(huán)。七、替換破裂或損壞的刮板:1.運轉(zhuǎn)破裂刮板到機(jī)頭合適的位置，如果損壞的刮板在刮板機(jī)溜槽底部，運轉(zhuǎn)時要小心。2.從鏈條上取下刮板。3.替換刮板，并按推薦水平重新擰緊螺栓。4.在刮板上作記號，以便工作一周后檢查擰緊狀況。5.刮板必須按推薦的間距替換。注意！立

24、即替換破裂、損壞和丟失的刮板是至關(guān)重要的，否則將由于刮板的損壞而造成鏈條斷裂的重大設(shè)備事故。第四節(jié) 液壓支架工崗位操作規(guī)程一、 一般規(guī)定:1、支架操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后，持證上崗。支架操作工必須對支架液壓控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)組成、液壓原理、操作規(guī)程有比較全面的了解，并能處理一般的常見故障。2、支架工必須堅守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程和崗位責(zé)任制等有關(guān)規(guī)定。3、操作支架前必須認(rèn)真檢查各元件和液壓管路的聯(lián)接是否完好，特別是管卡等液壓件，在確保無誤的情況下方可繼續(xù)使用。4、液壓件接頭的緊固件要使用合格的U型卡，要將U型卡全部卡緊，嚴(yán)禁使用鐵絲和釘子代替。5、支架操作維修人員必須認(rèn)真執(zhí)行檢修制度，保

25、證液壓系統(tǒng)完好，對損壞部件，漏液、竄液等現(xiàn)象必須及時處理，不得帶病使用。6、上崗后要按交接班制度認(rèn)真檢查高壓管路、立柱及各千斤頂?shù)炔考雌溆袩o損傷，銷軸、擋板的固定情況是否有變形松動現(xiàn)象。7、經(jīng)常對液壓支架的安全閥進(jìn)行檢查，定期維護(hù)。8、ZZ5900/2020/45型支架的控制系統(tǒng)采用本架手動控制，即支架的操作都通過扳動本架操縱閥組的手柄，控制高壓乳化液來控制立柱和千斤頂?shù)纳炜s，來完成支架一系列的支護(hù)動作。二、支架的操作:1、支架的初撐支架移過一個步距之后，應(yīng)立即升柱，使頂梁緊貼頂板，當(dāng)頂梁接頂后，應(yīng)使操作閥手把停留一段時間，以使支架初撐力達(dá)到設(shè)計值。2、推移工作面運輸機(jī)1)當(dāng)采煤機(jī)采煤通過1

26、5米左右時，將前運輸機(jī)向煤壁方向推移一個截煤步距，要保證運輸機(jī)平直。2)機(jī)頭、機(jī)尾的浮煤一定要清理干凈、徹底，防止移不夠或機(jī)頭機(jī)尾飄起損壞設(shè)備；3)溜子停止運轉(zhuǎn)時，不允許推溜，以防鏈條過緊，但機(jī)頭機(jī)尾除外；4)推移時操作位置必須準(zhǔn)確、平穩(wěn)，注意觀察運輸機(jī)彎曲度；5)推移時如果阻力過大推不動運輸機(jī)，應(yīng)查明原因后再進(jìn)行推移以免損壞設(shè)備；6)推移時要依據(jù)采煤方式確定推移方式，不能由兩頭推移運輸機(jī)以防因拱起運輸機(jī)而引起咬架；7)推移運輸機(jī)必須注意觀察推移千斤頂前方，以防擠壞電纜、水管等設(shè)備；8)推移運輸機(jī)后，鏟煤板端部距煤壁應(yīng)不小于150mm，以防機(jī)組割鏟煤板；9)完成機(jī)頭機(jī)尾推移后，必須按規(guī)定搞好端

27、頭支護(hù)。3、移架1)采煤機(jī)割煤后，支架即可降柱前移，以實現(xiàn)及時支護(hù)。支架跟機(jī)距離可根據(jù)頂板狀況而定，降柱時應(yīng)注意頂梁下降不要過多，如下降過多不但延長了操作時間，而且對維護(hù)頂板不利，還有可能使支架落在鄰架側(cè)護(hù)板之下，造成支架之間“咬架”現(xiàn)象，使側(cè)護(hù)板損壞。2)可同時操縱降柱和移架兩手柄，待支架開始移動時將降柱手柄放到中間位置，使支架擦頂移架，這樣既有利于維護(hù)頂板又能提高工作效率。在移架中還可同時操縱側(cè)推千斤頂，從而扶正支架；一方面防止支架傾斜，另一方面使支架間保持正確的距離。3)操作液壓支架要做到快、正、夠、勻、平、緊、嚴(yán)、凈等八字要求:快:移架及時、迅速，做到少降、快拉；正:支架定向前移，不上

28、不下，不傾斜不后仰；夠:每次移架步距要夠(等于采煤機(jī)的截深)。支架移過后要成一條直線；勻:支架間距要按規(guī)定保持均勻；平:要使頂梁和底座平整地與頂、底板接觸。力求受力分部均勻；緊:使頂梁緊貼頂板，移架后升柱時必須使支架達(dá)到足夠的初撐力；嚴(yán):架間空隙要擋嚴(yán)，側(cè)護(hù)板、擋矸板要保持正常工作狀態(tài)，防止漏矸和采空區(qū)矸石竄人；凈:將底板上的浮煤、浮矸清理干凈，以保證支架和運輸機(jī)順利前移。支架操作特別安全提示為了操作方便和便于記憶，操縱閥組中每片閥都帶有動作標(biāo)記，要嚴(yán)格按標(biāo)記操作，不得誤操作。操作工必須了解支架各元件的性能和作用，熟練準(zhǔn)確地按操作規(guī)程進(jìn)行各種操作。移架時，要注意觀察頂、底板和支架周圍的情況，保

29、護(hù)好管路、電線和其他有關(guān)設(shè)備。支架操作完畢后，必須及時將操縱閥手把放到停止位置，以免發(fā)生誤動作。第五節(jié) 端頭支護(hù)工崗位操作規(guī)程一、一般條件第 1 條、端頭支護(hù)工應(yīng)熟悉采煤工作面煤層、頂?shù)装逄卣鳌㈨敯骞芾矸绞?、礦壓顯現(xiàn)規(guī)律和所采用的支架的性能、結(jié)構(gòu)原理、完好標(biāo)準(zhǔn)及使用維護(hù)方法，熟悉端頭支護(hù)形式和支護(hù)參數(shù)，掌握端頭支架使用方法，經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格后，嚴(yán)格按“作業(yè)規(guī)程”及本規(guī)程的規(guī)定規(guī)定進(jìn)行操作。第 2 條、進(jìn)入作業(yè)地點后要全面檢查頂幫完好情況及支護(hù)用品完好情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。第 3條、作業(yè)過程中要認(rèn)真執(zhí)行敲幫問頂制度，在敲幫問頂時按下列規(guī)定執(zhí)行:1、在進(jìn)行支護(hù)前，必須在已有的完好支護(hù)保護(hù)下，用

30、長把工具或鎬敲幫，聽其聲音，判斷巖體有無松動或離層，發(fā)現(xiàn)煤幫出現(xiàn)傘檐或松動點，必須立即摘除懸矸危巖和松動的煤幫。2、問頂時要站的斜上方安全地點，一手持鎬一手托頂，先輕敲頂板，無掉碴或離層削落時，再重敲，聽其聲音，判斷頂板深部是否離層。對松動頂板巖石撬掉前要通知上下人員，并看好退路，在安全情況下，再用鎬自上而下由外向里逐漸輕輕撬掉。3、堅持使用長柄工具，人員站的敲擊點以外的安全地點，聽其聲音，觀其變化，判斷巖體是否松動，深部是否有離層跨落的跡象。第 4 條、隨時注意(聽和看)頂板動態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象(如巨大的煤爆聲、支架卸載或鉆底嚴(yán)重、頂板來壓顯現(xiàn)強(qiáng)烈或出現(xiàn)臺階下沉現(xiàn)象等)，必須立即發(fā)出警報，撤離

31、所有人員，待頂板穩(wěn)定后，由班(組)長按規(guī)定處理。第 5 條、端頭維護(hù)工作業(yè)時要和液壓支架工、刮板輸送機(jī)司機(jī)，轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)、采煤機(jī)司機(jī)等相關(guān)工種人員協(xié)調(diào)配合，并注意以下事項:1、端頭支護(hù)空間必須滿足機(jī)頭機(jī)尾與其整體的“平”、“直”，移動機(jī)頭、機(jī)尾時注意輸送機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接及過渡槽過渡情況，以保證其不上翹、不下陷，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。2、機(jī)頭、機(jī)尾移過后應(yīng)及時支護(hù)頂板，否則不得開機(jī)，并要清理干凈安全出口的一切雜物，保證出口暢通。二、工作前的準(zhǔn)備、檢查及處理第 6條、備齊注液槍、錘、鐵鍬、尖鎬、撬棍、鐵絲、卸載手把、液壓升柱器、斧子、鋸、量具等工具。所用工具應(yīng)牢固可靠。第 7條、檢查與處理:1、檢查工作地點的頂板

32、、煤幫和支護(hù)是否符合質(zhì)量要求，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時進(jìn)行處理。1、端頭支架拉移前必須先檢查臨近支架及端頭支護(hù)的支護(hù)質(zhì)量，確認(rèn)無誤后方可拉移端頭支架。2、端頭支架移架時應(yīng)先移前架、后移后架，移架時，盡量減小前后架間空頂及空頂時間。3、移端頭架時，必須和刮板輸送機(jī)司機(jī)、工作面支架工配合，拉過端頭架后，前后架間要及時支護(hù)。4、當(dāng)端頭架與運輸巷幫距離超過500mm時，應(yīng)采取特殊加強(qiáng)支護(hù)。第 8條、過特殊地質(zhì)構(gòu)造區(qū)域時需特殊支護(hù)方式的操作應(yīng)按專門規(guī)定的安全措施執(zhí)行。第 9條、經(jīng)帶班長或質(zhì)量驗收員驗收合格，與下一班端頭維護(hù)工現(xiàn)場交班后，方可收工。第六節(jié) 乳化泵站司機(jī)崗位操作規(guī)程一、一般規(guī)定:1、非泵站司機(jī)、沒有經(jīng)

33、過培訓(xùn)和無合格證者不得操作本泵站。2、乳化泵安裝時應(yīng)水平放置，以保持良好的潤滑條件。3、泵站、泵箱的蓋板必須緊好，不得隨意打開，以防污物等進(jìn)入泵體、泵箱。4、在操作泵站前，首先應(yīng)仔細(xì)檢查潤滑油的油位是否符合規(guī)定，油位在泵運行時不應(yīng)低于油標(biāo)玻璃的下限或超過上限，以中位偏下為宜。5、檢查各部件有無損壞，滑塊鎖緊螺套是否松動，各連接管路是否有滲漏現(xiàn)象，吸排液軟管是否有折疊現(xiàn)象。6、經(jīng)常檢查乳化液配比是否符合要求，嚴(yán)禁用清水代替乳化液；7、在進(jìn)行泵的一切操作檢查時，必須切斷電源；二、泵站的操作程序:1、用手盤動運轉(zhuǎn)部，觀察運轉(zhuǎn)是否靈活可靠，有無卡堵現(xiàn)象，并排除；2、在確認(rèn)無故障后，接通電源，將吸液腔的

34、放氣螺堵擰松，把吸液腔空氣徹底放盡，待出液后擰緊放氣螺堵，點動電源開關(guān)，觀察電機(jī)轉(zhuǎn)向與所示箭頭方向是否一致，如方向不符，應(yīng)將控制開關(guān)打在正轉(zhuǎn)位置后，方可投入使用。3、乳化泵啟動后，擰松泵頭高壓腔放氣螺堵，放盡高壓腔內(nèi)空氣(出液后即擰緊)，應(yīng)密切注意泵的運轉(zhuǎn)情況，先空載510分鐘，泵應(yīng)沒有異常噪聲、抖動、管路泄漏等現(xiàn)象。4、投入工作初期，要注意箱體溫度不宜過高，油溫應(yīng)低于80，注意油位的變化，油位不得低于下限，油壓不小于0.1Mpa，液箱的液位不得過低，以免吸空，液溫不得超過40。5、在工作中要注意柱塞密封是否正常，柱塞上有水珠是正?，F(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)柱塞密封處漏液過多，要及時進(jìn)行處理。三、運行中的注

35、意事項:1、觀察供液壓力表的壓力值是否符合規(guī)定，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停機(jī)處理。2、運轉(zhuǎn)聲響異常和振動大時要立即停泵檢查，必須將電源開關(guān)打在停止位置。3、經(jīng)常檢查各種保護(hù)是否在正常工作，檢查壓力、油位、油溫是否符合標(biāo)準(zhǔn)，檢查微處理器的各種顯示是否正常。4、乳化液箱蓋不能隨意打開，嚴(yán)禁在箱內(nèi)洗手。5、發(fā)現(xiàn)異常情況或故障時，應(yīng)立即停車檢查，在未查明原因和排除故障前嚴(yán)禁再次開車。6、當(dāng)過濾器損壞、堵塞或元件損壞時，應(yīng)立即停泵檢查并處理，嚴(yán)禁帶病運轉(zhuǎn)。7、注意工作面停泵信號，停泵動作迅速，直接停止電動機(jī)并切斷電源，停泵期間司機(jī)不準(zhǔn)脫離崗位。8、工作面發(fā)出停泵信號后，必須得到工作面工作人員的開泵命令后方可二次開泵，

36、不論是本機(jī)故障停，還是工作面信號停泵都必須向工作面發(fā)出二次開泵信號后才能開泵。四、檢修時的操作:1、泵站檢修必須停泵切斷電源，并進(jìn)行可靠閉鎖；2、供液系統(tǒng)檢修必須用正確方法將系統(tǒng)余壓完全釋放后方可進(jìn)行；3、泵站系統(tǒng)各種壓力控制元件，如安全閥、液壓機(jī)械卸荷閥等不準(zhǔn)在井下拆檢；4、部件檢修更換，注油、配液應(yīng)采取有效的防塵措施，保持設(shè)備注油后清潔；5、在安裝關(guān)鍵螺栓時(如吸排液閥壓蓋螺栓、小閥體與泵體的聯(lián)接螺栓、齒輪箱與泵體的聯(lián)接螺栓)應(yīng)有足夠的力矩，最好是在滿載一段時間后再緊一次；6、柱塞密封損壞時，最好用裝配好的缸體組件整體更換，因為在井下環(huán)境不好，散件更不能保證裝配質(zhì)量，在裝缸套密封時，腔內(nèi)應(yīng)

37、層層抹上黃油，以利于潤滑；7、每周對乳化液箱進(jìn)行一次清洗。第七節(jié) 皮帶機(jī)司機(jī)操作規(guī)程一、一般規(guī)定:1.皮帶司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。2.皮帶機(jī)嚴(yán)禁運輸規(guī)定以外的其它物料，嚴(yán)禁人員乘坐。3.設(shè)備運轉(zhuǎn)期間司機(jī)不得睡覺、脫崗。4.司機(jī)應(yīng)熟悉本設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能，操作原理和技術(shù)特征，并備有日常維修工具。二、開機(jī)前的準(zhǔn)備和檢查:1.檢查各緊固件，必須齊全且緊固到位。2.機(jī)頭機(jī)尾架及傳動裝置必須牢固可靠。3.各滾筒及軸承潤滑必須良好。4.各運轉(zhuǎn)部件必須轉(zhuǎn)動靈活，清掃器完好齊全。5.膠帶接頭卡子必須完好，牢固可靠。6.上、下托輥及架子必須完好，牢固可靠。7.張緊裝置必須完好。8.信號必須保持暢通、啟

38、動、停止按鈕動作靈敏可靠。9.皮帶機(jī)各種保護(hù)齊全、動作靈敏可靠。10.機(jī)頭機(jī)尾轉(zhuǎn)動部位防護(hù)罩齊全牢固。11.機(jī)頭機(jī)尾應(yīng)無浮煤，皮帶下無障礙物。三、開機(jī)及運轉(zhuǎn):1.開機(jī)前，必須先發(fā)出開機(jī)的信號和喊話，通知后面皮帶機(jī)的有關(guān)人員引起周圍人員的注意。2.幾條皮帶機(jī)搭機(jī)或皮帶機(jī)與溜子搭接運轉(zhuǎn)時，必須按照從前到后逐步依次啟動的順序。3.皮帶機(jī)啟動時，必須先進(jìn)行空轉(zhuǎn)，細(xì)聽各部聲音無異響后，再接入正常進(jìn)行。4.皮帶機(jī)接入正常運行后，要注意電機(jī)減速箱的運轉(zhuǎn)聲音，如發(fā)現(xiàn)異響，應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。5.經(jīng)常注意觀察皮帶機(jī)有無跑偏現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏，應(yīng)立即調(diào)正。6.經(jīng)常注意檢查皮帶機(jī)的各軸承及減速箱溫度，發(fā)現(xiàn)問題要及時

39、處理。7.液力聯(lián)軸器的易熔合金油塞不準(zhǔn)使用其它材料代替或堵死。四、停機(jī):1.皮帶停機(jī)前，必須將皮帶上的煤拉凈。2.停機(jī)前，必須先發(fā)出停機(jī)信號，然后由后到前逐步停機(jī)。3.清掃機(jī)頭、機(jī)尾各部，保持設(shè)備和環(huán)境清潔。4.檢查皮帶在機(jī)頭卸載部、驅(qū)動部、張緊部是否有卡阻、跑偏現(xiàn)象，如有及時處理。5.檢查皮帶機(jī)頭清掃器是否在正常清掃位置。五、停機(jī)注意事項:1)停機(jī)時要將皮帶上的煤拉完并發(fā)出停機(jī)信號方可停機(jī)。2)停機(jī)后司機(jī)應(yīng)清理機(jī)頭、儲帶倉的浮煤，全面檢查設(shè)備，作好下次開機(jī)準(zhǔn)備工作。3)停機(jī)后，未經(jīng)允許不得擅自離開工作崗位，如需離開必須將設(shè)備電源斷開，并將控制開關(guān)進(jìn)行閉鎖。第八節(jié) 綜采電工操作規(guī)程一、 適用范

40、圍1、本操作規(guī)程適用于在煤礦井下從事綜采工作面電氣設(shè)備維護(hù)檢修工作的維修電工。二、 上崗準(zhǔn)入條件1. 必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗，能獨立工作。學(xué)徒工不得獨立進(jìn)行操作。2. 必須熟悉煤礦安全規(guī)程、煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)、煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及電氣防爆標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)內(nèi)容和規(guī)定。3. 必須熟悉電氣設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)和原理，具有熟練的維修保養(yǎng)以及故障處理的工作技能和基礎(chǔ)知識。熟悉維修范圍內(nèi)的供電系統(tǒng)、電氣設(shè)備分布及電纜與設(shè)備的運行情況。4. 必須清楚采區(qū)巷道、工作地點的安全狀況和瓦斯?jié)舛?，并熟悉出現(xiàn)事故時的停電順序和人員撤離路線。5. 必須掌握現(xiàn)場電氣事故處理和觸電事故搶救的基本知識。6.

41、無妨礙本職工作的病癥。三、 安全規(guī)定1. 電工必須熟練掌握所維修設(shè)備的結(jié)構(gòu)，性能，技術(shù)特征、工作原理和電氣系統(tǒng)原理圖及安全保護(hù)裝置的作用，能獨立工作，并經(jīng)考試取得合格證。2. 考試不合格者，不得獨立從事電氣維修工作。學(xué)徒工應(yīng)在考核合格的正式電工指導(dǎo)下從事有關(guān)電氣維修實習(xí)工作。3. 電工必須熟知煤礦安全規(guī)程、煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)、煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和電氣設(shè)備防爆的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4. 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制，堅守工種崗位，嚴(yán)格遵守停送電制度及有關(guān)規(guī)章制度。5. 必須隨身攜帶合格的驗電筆和常用工具、材料、停電警示牌及便攜式瓦斯檢測儀，并保持電工工具的絕緣合格。6. 在檢修、運輸和

42、移動電氣設(shè)備前，要注意觀察規(guī)章地點周圍環(huán)境和頂板支護(hù)情況，保證人身和設(shè)備安全，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。7. 排除有威脅人身安全的電氣故障或按規(guī)定需要監(jiān)護(hù)的工作時，不得少于兩人。8. 所有電氣設(shè)備、電纜和電線，不論電壓高低，在檢修檢查或搬移前，必須首先切斷設(shè)備的電源，嚴(yán)禁帶電作業(yè)、帶電搬運和約時送電。9. 電氣設(shè)備停電檢修檢查時，必須將開關(guān)閉鎖，掛上“有人工作，禁止送電”的警示牌。無人值班的地方必須派專人看管好停電的開關(guān)，以防他人送電。環(huán)形供電和雙路供電的設(shè)備必須切斷所有相關(guān)電源，防止反供電。10. 當(dāng)要對低壓電氣設(shè)備中接近電源的部分進(jìn)行操作檢查時，應(yīng)斷開上一級的開關(guān)，并對本臺電氣設(shè)備電源部分進(jìn)行驗電，確

43、認(rèn)無電后方可進(jìn)行操作。11. 電氣設(shè)備停電后，開始工作前，必須用與供電電壓相符的測試筆進(jìn)行測試。確認(rèn)無電壓后進(jìn)行放電，放電完畢后開始工作。12. 在有瓦斯突出危險的巷道內(nèi)打開設(shè)備蓋檢查時，必須切斷設(shè)備前級電源后再進(jìn)行檢查。13. 一臺總開關(guān)向多臺設(shè)備和多地點供電時，停電檢修完畢需要送電時，確認(rèn)所供范圍內(nèi)無其他人員工作時，方準(zhǔn)送電。14. 電工要嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班班制，并遵守設(shè)備操作規(guī)定。15. 高低壓電氣設(shè)備停送電操作，必須按工作票執(zhí)行。16. 電工應(yīng)熟悉礦井巷道布置，了解作業(yè)地點的瓦斯?jié)舛龋煜ぴ跒?zāi)害情況下的停電順序及人員撤離路線。17. 上班前不準(zhǔn)喝酒，工作時精神應(yīng)集中，不得干與本

44、職無關(guān)的工作。18. 在電氣線路，電氣設(shè)備未經(jīng)驗明確實無電前，一律視為有電，在未做好安全措施前不準(zhǔn)用手觸摸帶電體。19. 高、低壓電纜的懸掛應(yīng)符合有關(guān)電纜懸掛及標(biāo)準(zhǔn)化的要求。設(shè)備檢修或更換零部件后，應(yīng)達(dá)到原有性能，電纜接線盒的制作及連接應(yīng)符合有關(guān)要求。20. 運行中饋電開關(guān)的短路過負(fù)荷、漏電保護(hù)應(yīng)保持完整及整定值正確，動作可靠。21. 移動變電站的安裝、運行維修和管理必須按照原煤炭部煤礦井下1140伏電氣設(shè)備安全技術(shù)和運行的暫行規(guī)定的要求執(zhí)行，其漏電保護(hù)，主、輔接地極的安裝維護(hù)必須符合要求。22. 各類晶體管電機(jī)綜合保護(hù)器，線路脫扣器應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)要求和負(fù)載的有關(guān)參數(shù)正確整定和定期校驗。23.

45、檢修檢查高壓電氣設(shè)備時，應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行:（1） 檢查高壓設(shè)備時，必須執(zhí)行工作票制度，切斷前一級電源開關(guān)。（2） 停電后，必須用與所測試電壓相符的高壓測電筆進(jìn)行測試。（3） 確認(rèn)停電后，必須進(jìn)行放電，放電時應(yīng)注意:a) 放電前要進(jìn)行瓦斯檢查b) 放電前，必須先將接地線一端接到接地網(wǎng)(級)上，接觸必須良好。c) 放電人員必須帶好絕緣手套、穿上絕緣鞋或站在絕緣臺上進(jìn)行放電。d) 最后用接地棒或接地線放電。（4） 放電后，將檢修高壓設(shè)備的電源側(cè)接上短路接地線，方準(zhǔn)開始工作。四、 操作準(zhǔn)備1. 準(zhǔn)備檢修、維護(hù)用的材料、配件、工具、測試儀表及工作中其他用品。2. 辦理計劃停電審批單、高壓停電工作票，與通

46、風(fēng)部門聯(lián)系安排瓦斯檢測事項。3. 在工作地點交接班，了解前一班設(shè)備運行情況。設(shè)備故障的處理及遺留問題，設(shè)備檢修、維護(hù)情況和停送電等方面的情況，安排本班檢修、維修故障計劃。五、 正常操作1. 電工在工作前必須先檢查工作范圍的頂板、片幫及零皮，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，待確認(rèn)安全后再開始工作。嚴(yán)禁空頂作業(yè)。2. 電工在接班后對維護(hù)地區(qū)內(nèi)電氣設(shè)備的運行狀況、纜線吊掛及各種保護(hù)裝置和設(shè)施等進(jìn)行巡檢，并做好記錄。3. 巡檢中發(fā)現(xiàn)漏電保護(hù)、報警裝置和帶式輸送機(jī)的安全保護(hù)裝置失靈、設(shè)備失爆或漏電、信號不響、TEL不通、電纜損傷等問題時，要及時進(jìn)行處理。對處理不了的問題，必須采取措施，并向領(lǐng)導(dǎo)匯報。防爆性能遭受破壞的

47、電氣設(shè)備，必須立即處理或更換。4. 對使用中的防爆電氣設(shè)備的防爆性能，每月至少檢查一次，每天檢查一次設(shè)備外部。檢查防爆面時不得損傷或玷污防爆面，檢修完畢后必須涂上防銹油，以防止防爆面銹蝕。5. 電工在檢修開關(guān)打蓋前必須先讓瓦斯檢查工對工作地點的頂板、片幫、零皮及氣體進(jìn)行檢查，符合要求后再工作。并且要有防護(hù)措施，防止煤矸掉入設(shè)備內(nèi)部。拆卸的零件，要存放在干燥清潔的地方。6. 需要變電所進(jìn)行操作停送電的檢修項目，停送電必須嚴(yán)格執(zhí)行“停送電工作票”制度并設(shè)專人聯(lián)系停送電，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。7. 無論高壓、低壓供電系統(tǒng)停電作業(yè)，作業(yè)前必須掛“停電作業(yè)”牌并進(jìn)行驗電放電(工作點瓦斯?jié)舛仍?%以下時才準(zhǔn)進(jìn)行)

48、和接臨時地線等項安全措施。8. 在檢修開關(guān)時，不得任意改變原有端子序號，接線方式，不得甩掉原有的保護(hù)裝置、整定值不得任意修改。所更換的保護(hù)組件必須是經(jīng)礦測試組測試過的。在檢修有電氣聯(lián)鎖的開關(guān)時，必須切斷被聯(lián)鎖開關(guān)中的隔離開關(guān)，實行機(jī)械閉鎖。裝蓋前必須檢查防爆腔內(nèi)有無遺留的線頭、零部件、工具、材料等。開關(guān)停電時，要記清開關(guān)把手的方向，以防所控制設(shè)備倒轉(zhuǎn)。9. 在檢查和維修中，發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備失爆時應(yīng)立即停電進(jìn)行處理，對在現(xiàn)場無法恢復(fù)的防爆設(shè)備必須停止運行、并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。10. 對所維修的設(shè)備應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行巡回檢查，并注意各部溫度和有無異響、異味、異常震動。11. 注意各種儀表應(yīng)指示準(zhǔn)確(如電流表、

49、電壓表等)發(fā)現(xiàn)問題及時處理。12. 采煤工作面電纜、照明信號線應(yīng)按煤礦安全規(guī)程規(guī)定懸掛整齊。使用中的電纜不準(zhǔn)有機(jī)爪子、羊尾巴、明接頭。加強(qiáng)對電氣設(shè)備和移動電纜的檢查與維護(hù)，避免其受到擠壓、撞擊和炮崩，發(fā)現(xiàn)損傷時，應(yīng)及時處理。13. 檢查電動機(jī)的運行狀況，注意軸承溫度、線圈溫度有無異響、異味等。14. 電流互感器二次回路不得開路，二次側(cè)接地線不準(zhǔn)斷路，在電壓互感器二次回路進(jìn)行通電試驗時，應(yīng)采取措施防止由二次向一次反送電。15. 電氣設(shè)備的局部接地螺栓與接地引線的連接必須接觸可靠，不準(zhǔn)有銹蝕連接的螺母，墊片應(yīng)鍍有防銹層，局部接地極和接地線的截面尺寸，材質(zhì)均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。16. 連接屏蔽電纜時，其

50、半導(dǎo)體屏蔽應(yīng)先用三氯乙稀清洗液將導(dǎo)電體裸粒洗干凈，對于金屬屏蔽層不允許金屬毛刺刺破芯線絕緣層。17. 井下使用普通型儀表進(jìn)行測量時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行下列規(guī)定:（1） 普通型攜帶式電氣測量儀表，只準(zhǔn)在瓦斯?jié)舛葹?%以下的地點使用。（2） 在側(cè)定完設(shè)備或電纜絕緣電阻后，必須將導(dǎo)體完全放電。（3） 被側(cè)設(shè)備中有電子插件時，在測量絕緣電阻之前，必須拔下電子插件。18. 經(jīng)檢修負(fù)責(zé)人和操作監(jiān)護(hù)人共同確認(rèn)無問題后，方可按操作順序進(jìn)行送電。19. 檢修后電氣設(shè)備，機(jī)械保護(hù)應(yīng)進(jìn)行測試和聯(lián)合試驗，確保系統(tǒng)保護(hù)靈敏可靠。20. 各種電氣保護(hù)裝置必須定期檢查維修，按煤礦安全規(guī)程及有關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行調(diào)整、整定，不準(zhǔn)擅自甩掉不

51、用。21. 電氣安全保護(hù)裝置的維護(hù)與檢修應(yīng)遵守以下規(guī)定:1) 不準(zhǔn)任意調(diào)整電氣保護(hù)裝置的整定值。2) 每班開始作業(yè)前，必須對低壓檢漏裝置進(jìn)行一次跳閘試驗，對煤電鉆綜合保護(hù)裝置進(jìn)行一次跳閘試驗，嚴(yán)禁甩掉漏電保護(hù)或綜合保護(hù)運行。3) 移動變電站低壓檢漏裝置的試驗按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。補償調(diào)節(jié)裝置經(jīng)一次整定后，不能任意改動。用于檢測高壓屏蔽電纜監(jiān)視性能的急停按鈕應(yīng)每天試驗一次。22. 安裝與拆卸時應(yīng)注意下列事項1) 設(shè)備的安裝安裝與電纜鋪設(shè)應(yīng)設(shè)在頂板和底板無積水、片幫及零皮上的地方，應(yīng)不妨礙人員通行，距軌道的綱絲繩有足夠的距離，并符合規(guī)程規(guī)定。2) 直接為采煤機(jī)供電的電纜，必須使用電纜卡，無法上電纜卡的電

52、纜應(yīng)放在專用的電纜車上。3) 橡套電纜之間的直接連接，必須采用冷壓、冷補工藝。綜掘機(jī)、耙斗機(jī)、裝巖(煤)機(jī)及煤電鉆的負(fù)荷電纜，禁止使用接線盒連接。其他電纜的連接按有關(guān)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。4) 用人力敷設(shè)電纜時，應(yīng)將電纜順直，在巷道拐彎處不能過緊，人員應(yīng)在電纜外側(cè)搬運。5) 工作面與順槽拐角處的電纜要吊掛牢固，禁止在上三角區(qū)吊掛電纜。工作面的電纜及開關(guān)的更換必須滿足設(shè)計要求。6) 搬運電氣設(shè)備時，要捆綁牢固，禁止超寬超高，要聽從負(fù)責(zé)人指揮，防止傷人和損壞設(shè)備。六、 特殊操作1. 井下供電發(fā)現(xiàn)故障后，必須查明原因找出故障點，排除故障后方可送電，禁止強(qiáng)行送電或用強(qiáng)送電的方法查找故障。2. 當(dāng)發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備或

53、電纜著火時，必須迅速切斷就近電源，使用電氣滅火器材或砂子滅火，并向調(diào)度室匯報，按調(diào)度指令切斷有關(guān)的其它電源。3. 發(fā)生人身觸電事故時，必須立即切斷電源或使觸電者迅速脫離帶電體，然后就地進(jìn)行人工呼吸，同時向調(diào)度室匯報。在觸電者未完全恢復(fù)、醫(yī)生未到達(dá)之前不得中斷搶救。七、 收尾工作1. 清點工具、儀器、儀表、材料，填寫檢修記錄。2. 現(xiàn)場交接班，將本班維修情況、事故處理情況、遺留的問題向接班人交接清楚。對本班未處理完的事故和停電的開關(guān)要重點交接，交接清楚后方可離崗。第九節(jié) 綜采檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程一、 適用范圍本操作規(guī)程適用于綜采工作面采煤機(jī)、三機(jī)、液壓支架、乳化液泵站、皮帶機(jī)等設(shè)備機(jī)械部分維護(hù)

54、、檢修等作業(yè)工種。二、 上崗條件1、 必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。2、 具備一定的鉗工基本操作、液壓基礎(chǔ)知識及電氣維修基礎(chǔ)知識。3、 熟知自己的職責(zé)范圍和煤礦安全規(guī)程、煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)、煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)內(nèi)容及有關(guān)規(guī)定。4、 熟知所檢修液壓支架、采煤機(jī)、帶式輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、傳動系統(tǒng)、液壓部分、動作原理和電氣部分，能獨立工作。5、 無妨礙本職工作的病癥。三、安全規(guī)定1、 上班前嚴(yán)禁喝酒，班中不做于本職工作無關(guān)的事情，嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度。2、 在進(jìn)行檢修作業(yè)時，一般不得少于兩人，并與操作工配合好。3、 在傾角大于15的地點檢修

55、時，下方不得有人同時作業(yè)。4、 設(shè)備檢修前必須切斷電源并閉鎖或設(shè)專人看管，嚴(yán)禁在開機(jī)情況下進(jìn)行檢修。5、 檢修前應(yīng)對支架等設(shè)備采取可靠的穩(wěn)固措施。6、 設(shè)備檢修時，應(yīng)在周圍環(huán)境安全的情況下進(jìn)行，并設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。7、 液壓系統(tǒng)一般不得在井下進(jìn)行檢修，如特殊情況需在井下檢修時，應(yīng)采取必要的安全防護(hù)措施。四、操作準(zhǔn)備1、 設(shè)備檢修前要將檢修的備件、材料、工具、量具和安全保護(hù)用具準(zhǔn)備齊全、合格。需專用工具拆裝的部件必須使用專用工具。2、 入井前檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向全體檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全措施和注意事項。檢修人員要向有關(guān)人員了解所檢修設(shè)備的運行情況。3、 操作前要對作業(yè)場所的施工條件進(jìn)行認(rèn)真

56、檢查，確保作業(yè)人員和設(shè)備的安全。4、 對大的零部件檢修時，要制定專項檢修計劃和安全技術(shù)措施，并貫徹落實到人。5、 清理檢修設(shè)備殼上的煤塵，工作地點周圍應(yīng)灑水滅塵。6、 檢修部件上方及進(jìn)風(fēng)側(cè)的工作帳篷、檢修人員工作服、工具及零件要清潔。7、 檢修前除原有設(shè)施外，還要另設(shè)可靠的臨時防滑安全固定裝置。8、 檢修設(shè)備零部件需要搭接工作臺時，必須搭接牢固可靠。9、 綜采工作面所有設(shè)備要編號管理，要建立檢修檔案。五、正常操作1、 液壓件需帶入井下時，應(yīng)有防污染措施。2、 在打開機(jī)蓋、油箱進(jìn)行拆檢、換件或換油等檢修工作時，必須注意遮蓋好，嚴(yán)防落入煤矸、粉塵、淋水或其他異物等；注意保護(hù)設(shè)備的結(jié)合面，以免受損傷；注意保護(hù)好拆下的零部件，應(yīng)放在清潔