單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝.doc

1、技術(shù)交底記錄表C2-1編號工 程 名 稱交底日期2020-11-25施工單位分項(xiàng)工程名稱交底提要單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝交底內(nèi)容： 適用范圍：適用于單層鋼結(jié)構(gòu)（鋼柱、吊車梁、鋼屋架或門式 剛架及支撐系統(tǒng)等）單項(xiàng)和綜合安裝。大跨度預(yù)應(yīng)力立體拱桁架安裝。一、材料要求1 鋼結(jié)構(gòu)復(fù)驗(yàn)合格,包括構(gòu)件變形、標(biāo)識、精度和孔眼等。對構(gòu)件變形和缺陷超出允許偏差的應(yīng)在安裝前進(jìn)行矯正，修補(bǔ)達(dá)到合格。2 高強(qiáng)度螺栓的準(zhǔn)備。鋼結(jié)構(gòu)用的高強(qiáng)度連接螺栓應(yīng)根據(jù)圖紙要求按需用計(jì)劃配套供應(yīng)至現(xiàn)場。應(yīng)檢查其出廠合格證、扭矩系數(shù)或緊固軸力（預(yù)拉力）的檢驗(yàn)報(bào)告是否齊全，并按規(guī)定做緊固軸力或扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)。對高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)進(jìn)行

2、按規(guī)范規(guī)定及時進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3焊接材料的準(zhǔn)備。 鋼結(jié)構(gòu)焊接施工之前應(yīng)對焊接材料的品種、規(guī)格、性能進(jìn)行檢查，各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。對重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品要求二、主要機(jī)具 見下表 主要機(jī)具序號名稱規(guī)格型號用途1起重機(jī)（履帶、塔式、汽吊）根據(jù)構(gòu)件重而定鋼構(gòu)件拼裝、安裝2千斤頂螺旋式2030t鋼柱校正、構(gòu)件變形校正3交流弧焊機(jī)42KVA鋼構(gòu)件(柱、屋架、拱架、門式鋼架、支撐)焊接4直流弧焊機(jī)28KW碳弧氣刨修補(bǔ)焊縫5小氣泵配合碳弧氣刨用6砂輪100120打磨焊縫7全站儀軸線測量8經(jīng)緯儀軸線測量9水平儀標(biāo)高測量10鋼尺3

3、0-50M測量11拉力計(jì)10kg測量12氣割工具13倒鏈14滑車15高強(qiáng)度螺栓扳手高強(qiáng)度螺栓終擰三、作業(yè)條件1根據(jù)正式施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件結(jié)合現(xiàn)場條件編制施工組織設(shè)計(jì)（或施工方案）并經(jīng)審批運(yùn)至施工現(xiàn)場。2對使用的各種測量儀器及鋼尺進(jìn)行計(jì)量檢查復(fù)驗(yàn)。3根據(jù)土建提供的縱橫軸線和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行驗(yàn)線交接完畢。4按施工平面布置圖劃分：材料堆放區(qū)、桿件制作區(qū)、拼裝區(qū),構(gòu)件按吊裝順序進(jìn)場。5場地要平整夯實(shí)，并設(shè)排水溝。6在制作區(qū)、拼裝區(qū)、安裝區(qū)設(shè)置足夠的電源。7搭好高空作業(yè)操作平臺，并檢查牢固情況。8放好柱頂縱橫安裝位置線及調(diào)整好標(biāo)高。9對參與鋼結(jié)構(gòu)安裝人員，安裝工、測工、電焊工、起重機(jī)司機(jī)、指揮工要持證上崗

4、。10檢查地腳螺栓外露部分的情況，若有彎曲變形、螺牙損壞的螺栓，必須對其修正。11將柱子就位軸線彈測在柱基表面。12對柱基標(biāo)高進(jìn)行找平。四、操作工藝(一)工藝流程：檢查設(shè)備、工具數(shù)量及完好情況高強(qiáng)度螺栓及磨擦面檢查構(gòu)件運(yùn)至中轉(zhuǎn)倉庫構(gòu)件分類檢查配套按吊裝順序運(yùn)至現(xiàn)場分類堆放構(gòu)件檢查準(zhǔn)備工作放線及驗(yàn)線（軸線、標(biāo)高復(fù)核）鋼柱標(biāo)高處理及分中檢查構(gòu)件中心線及標(biāo)高檢查安裝鋼柱、校正柱腳按設(shè)計(jì)要求焊接固定安裝吊車梁、校正高強(qiáng)度螺栓初擰、終擰（或焊接固定）門式剛架安裝校正鋼屋架安裝校正綜合安裝節(jié)間屋面結(jié)構(gòu)支撐系統(tǒng)安裝循環(huán)工序進(jìn)行安裝驗(yàn)收 (二)構(gòu)件吊裝順序：1并列高低跨的屋蓋吊裝：必須先高跨安裝，后低跨安裝，

5、有利于高低跨鋼柱的垂直度。2并列大跨度與小跨度安裝：必須先大跨度安裝，后小跨度安裝。 3并列間數(shù)多的與間數(shù)少的安裝：應(yīng)先吊裝間數(shù)多的，后吊裝間數(shù)少的。 4構(gòu)件吊裝可分為豎向構(gòu)件吊裝（柱、連系梁、柱間支撐、吊車梁、托架等）和平面構(gòu)件吊裝（屋架、屋蓋支撐、桁架、屋面壓型板、制動桁架、擋風(fēng)桁架等）兩大類，在大部分施工情況下是先吊裝豎向構(gòu)件叫單件流水法吊裝，后吊裝平面構(gòu)件，叫節(jié)間綜合法安裝（即吊車一次吊完一個節(jié)間的全部屋蓋構(gòu)件后再吊裝下一節(jié)間的屋蓋構(gòu)件)。(三)單件構(gòu)件安裝工藝： 1鋼柱的安裝工藝。 (1)鋼柱的安裝方法： 一般鋼柱彈性和剛性都很好，吊裝時為了便于校正一般采用一點(diǎn)吊裝法，常用的鋼柱吊裝

6、法有旋轉(zhuǎn)法、遞送法和滑行法。對于重型鋼柱可采用雙機(jī)抬吊。 (2)在雙機(jī)抬吊時應(yīng)注意的事項(xiàng)： 盡量選用同類型起重機(jī)。 根據(jù)起重機(jī)能力，對起吊點(diǎn)進(jìn)行荷載分配。各起重機(jī)的荷載不宜超過其起重能力的80%。雙機(jī)抬吊，在操作過程中，要互相配合，動作協(xié)調(diào)，以防一臺起重機(jī)失重而使另一臺起重機(jī)超載，造成安全事故.信號指揮，分指揮必須聽從總指揮。(3)鋼柱的校正：柱基標(biāo)高調(diào)整。有鋼柱直接插杯口，有鋼柱直接與基礎(chǔ)預(yù)埋件螺栓或焊接連接。根據(jù)鋼柱實(shí)際長度、柱底平整度、鋼牛腿頂部距柱底部距離，重點(diǎn)要保證鋼牛腿頂部標(biāo)高值，以此來控制基礎(chǔ)找平標(biāo)高。平面位置校正。在起重機(jī)不脫鉤的情況下將柱底定位線與基礎(chǔ)定位軸線對準(zhǔn)緩慢落至標(biāo)高

7、位置。鋼柱校正。優(yōu)先采用無纜風(fēng)繩校正（同時柱腳底板與基礎(chǔ)間間隙墊上墊鐵），對于不便采用無纜風(fēng)繩校正的鋼柱可采用纜風(fēng)或可調(diào)撐桿校正。2鋼吊車梁的安裝工藝。(1)鋼吊車梁的安裝：鋼吊車梁安裝一般采用工具式吊耳或捆綁法進(jìn)行吊裝。再進(jìn)行安裝以前應(yīng)將吊車梁的分中標(biāo)記引至吊車梁的端頭，以利于吊裝時按柱牛腿的定位軸線臨時定位。(2)吊車梁的校正：鋼吊車梁的校正包括標(biāo)高調(diào)整、縱橫軸線和垂直度的調(diào)整。注意鋼吊車梁的校正必須在結(jié)構(gòu)形成剛度單元以后才能進(jìn)行。用經(jīng)緯儀將柱子軸線投到吊車梁牛腿面等高處，據(jù)圖紙計(jì)算出吊車梁中心線到該軸線的理論長度L理。每根吊車梁測出兩點(diǎn)用鋼尺和彈簧秤校核這兩點(diǎn)到柱子軸線的距離L實(shí)，看L實(shí)

8、是否等于L理以此對吊車梁縱軸進(jìn)行校正。當(dāng)?shù)踯嚵嚎v橫軸線誤差符合要求后，復(fù)查吊車梁跨度。吊車梁的標(biāo)高和垂直度的校正可通過對鋼墊板的調(diào)整來實(shí)現(xiàn)。注意吊車梁的垂直度的校正應(yīng)和吊車梁軸線的校正同時進(jìn)行。3鋼屋架安裝工藝。(1)鋼屋架的吊裝：鋼屋架側(cè)向剛度較差，安裝前需要進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算，強(qiáng)度不足時應(yīng)進(jìn)行加固（如下圖）。鋼屋架吊裝時的注意事項(xiàng)如下：綁扎時必須綁扎在屋架節(jié)點(diǎn)上，以防止鋼屋架在吊點(diǎn)處發(fā)生變形。綁扎節(jié)點(diǎn)的選擇應(yīng)符合鋼屋架標(biāo)準(zhǔn)圖要求或經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算確定。屋架吊裝就位時應(yīng)以屋架下弦兩端的定位標(biāo)記和柱頂?shù)妮S線標(biāo)記嚴(yán)格定位并點(diǎn)焊加以臨時固定。第一榻屋架吊裝就位后，應(yīng)在屋架上弦兩側(cè)對稱設(shè)纜風(fēng)固定，第二棍屋架就位

9、后，每坡用一個屋架間調(diào)整器，進(jìn)行屋架垂直度校正，再固定兩端支座處并安裝屋架間水平及垂直支撐。(2)鋼屋架的校正：鋼屋架的垂直度的校正方法如下：在屋架下弦一側(cè)拉一根通長鋼絲（與屋架下弦軸線平行），同時在屋架上弦中心線反出一個同等距離的標(biāo)尺，用線錘校正。也可用一臺經(jīng)緯儀，放在柱頂一側(cè)，與軸線平移a距離，在對面柱子上同樣有一距離為a的點(diǎn)，從屋架中線處挑出a距離，三點(diǎn)在一個垂面上即可使屋架垂直（下圖）。 圖2.4.3-1 鋼屋架吊裝示意圖圖 圖2.4.3-2鋼屋架垂直度校正示意圖 4門式剛架安裝工藝。 (1)門式剛架結(jié)構(gòu)示意圖。圖2.4.3-3 門式剛架結(jié)構(gòu)示意(2)安裝工藝流程。測量放線驗(yàn)線各方驗(yàn)線

10、基準(zhǔn)點(diǎn)安裝剛架柱測量標(biāo)高位移垂偏四根剛架柱形成一節(jié)間安裝剛架梁二次測量校正剛架柱初擰高強(qiáng)度螺栓終擰高強(qiáng)度螺栓形成框架再次測量校正剛架柱構(gòu)件驗(yàn)收運(yùn)至現(xiàn)場附件配套安裝下一節(jié)間安裝第三節(jié)間檁條安裝拉撐安裝(3)剛架柱安裝工藝：與單層鋼柱安裝方法相同。 柱頂標(biāo)高調(diào)整：剛架柱標(biāo)高調(diào)整時，先在柱身標(biāo)定標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，然后以水準(zhǔn)儀測定其差值，調(diào)整螺母，當(dāng)柱底板與柱基頂面高度大于50mm時，幾條螺栓承受壓力不夠時可適當(dāng)加斜墊鐵，以防螺栓失穩(wěn)。 剛架柱垂直度精確校正：在初校正的基礎(chǔ)上，安裝剛架梁的同時還要跟蹤校正剛架柱，當(dāng)框架形成后，再校正一次，用纜風(fēng)或柱間支撐固定。(4)剛架梁安裝工藝：當(dāng)前最大跨度為72m連跨，

11、當(dāng)中一根鋼柱形成144m鋼框架，由于制作、運(yùn)輸所限可將72m分成幾段，到現(xiàn)場一般可拼成三段，用一臺或兩臺起重機(jī)加可移動式拼裝支架安裝。(5)安裝順序：圖2.4.3-4 一安裝順序5大跨度預(yù)應(yīng)力立體拱桁架安裝。（1）拱桁架現(xiàn)場組裝：現(xiàn)場拱架整體組裝，一榀拱架分為幾段，以最重的拱架為主，分別在工廠拼裝好，驗(yàn)收合格后運(yùn)至現(xiàn)場，進(jìn)行立式整體組裝。組裝胎架設(shè)置如下：胎架座于鋼路墓箱上，用鋼墊板找平。為確保胎架有足夠的支承強(qiáng)度，拱架按最大單段重量計(jì)，由幾根立柱支撐。每個支點(diǎn)按靜荷載噸位，安全系數(shù)取3，計(jì)算出每根立柱承載力，組裝胎架如下圖所示。圖2.4.3-5 拱析架立面試拼胎架由測量人員測量定位，確認(rèn)無誤

12、后，電焊固定。對每個支點(diǎn)進(jìn)行水準(zhǔn)測量，若發(fā)現(xiàn)支承座不在一個平面上時，鋼板墊片墊平，并點(diǎn)焊固定。采用立式拼裝法，便于拱架吊裝，可提高安裝的速度。如果采用臥式拼裝法，便于拼裝。但安裝時必須采取多點(diǎn)整體吊裝空中翻身900.(2)吊點(diǎn)選擇：采用一機(jī)或兩機(jī)抬吊，立體拱桁架一般在100t左右，吊裝高度較高，兩支座標(biāo)高差較大，所以兩吊索為不等長度。吊點(diǎn)要滿足以下條件：拱架各桿件，特別是掛點(diǎn)附近桿件的軸力較小，最大以不超過相應(yīng)桿件抗拉（壓）強(qiáng)度為原則。吊車起升高度能滿足拱架吊高要求。 吊索與水平線夾角不宜太小，一般為60左右。(3)拱桁架安裝工藝：支座就位控制：為解決大型拱架就位后對鋼柱水平推力，并產(chǎn)生位移。

13、采取墊設(shè)3mm厚度的聚四氟板的方法，其摩擦系數(shù)為0.04，可保證支座自由滑移。對鋼柱的推力引起的頂端側(cè)向變形很小。 拱架就位：為解決拱架就位產(chǎn)生位移，先就位高支座后就位低支座。在高支座處螺孔改為長圓孔。 拱架校正：在拱架每側(cè)設(shè)置2根纜風(fēng)繩，用經(jīng)緯儀平移法校正固定。 檀架安裝：先吊兩端及中部檁架，固定后再吊其他檁架。 (4)預(yù)應(yīng)力： 有的拱架在設(shè)計(jì)上弦或下弦有預(yù)應(yīng)力，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在起吊前須做預(yù)應(yīng)力，也有的當(dāng)拱架安裝完畢形成整體框架結(jié)構(gòu)體系，再進(jìn)行預(yù)應(yīng)力。圖2.4.5-6 拱架立面圖五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)詳見鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001。六、成品保護(hù) 1吊裝損壞的防腐底漆應(yīng)補(bǔ)涂，以保

14、護(hù)漆膜厚度能符合規(guī)定要求。 2鋼構(gòu)件堆放場地要堅(jiān)硬，構(gòu)件堆放支墊點(diǎn)要合理，以防構(gòu)件變形。 3對己檢測合格的焊縫及時刷上底漆保護(hù)。七、 應(yīng)注意的問題1柱基標(biāo)高調(diào)整，建議采用螺栓微調(diào)方法，重點(diǎn)保證鋼牛腿頂部標(biāo)高值。2 鋼柱、吊車梁、鋼屋架（門式剛架、立體拱桁架）的垂偏值，在允許偏差值以內(nèi)。3 鋼柱采用無纜風(fēng)校正時，要防止初偏值過大，柱傾倒造成事故。4 根據(jù)工程特點(diǎn)，在施工以前要對吊裝用的機(jī)械設(shè)備和索具、工具進(jìn)行檢查，如不符合安全規(guī)定不得使用。5現(xiàn)場用電必須嚴(yán)格執(zhí)行GB50194-93. JGJ46-88等的規(guī)定，電工須持證上崗。6起重機(jī)的行駛路線必須堅(jiān)實(shí)可靠，起重機(jī)不得停置在斜坡上工作，也不允許兩

15、個履帶板一高一低。7嚴(yán)禁超載吊裝，歪拉斜吊；要盡量避免滿負(fù)荷行駛，構(gòu)件擺動越大，超負(fù)荷就越多，就可能發(fā)生事故。雙機(jī)抬吊各起重機(jī)荷載，不允許大于額定起重能力的80%。8進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)必須戴安全帶，穿防滑鞋。9吊裝作業(yè)時必須統(tǒng)一號令，明確指揮，密切配合。10高空操作人員使用的工具及安裝用的零部件，應(yīng)放入隨身佩帶的工具帶內(nèi)，不可隨便向下丟擲。11鋼構(gòu)件應(yīng)堆放整齊牢固，防止構(gòu)件失穩(wěn)傷人。12要搞好防火工作，氧氣、乙炔要按規(guī)定存放使用。電焊、氣割時要注意周圍環(huán)境有無易燃物品后再進(jìn)行工作，嚴(yán)防火災(zāi)發(fā)生。氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)分開存放，使用時要保持安全距離，安全距離應(yīng)大于10m。13在施工以前應(yīng)對高空作業(yè)人員進(jìn)行身體檢查，對患有不宜高空作業(yè)疾?。ㄐ呐K病、高血壓、貧血等）的人員不得安排高空作業(yè)。14做好防暑降溫、防寒保暖和職工勞動保護(hù)工作，合理調(diào)整工作時間，合理發(fā)放勞動用品。15雨雪天氣盡量不要進(jìn)行高空作業(yè)，如需高空作業(yè)則必須采取必要的防滑、防寒和防凍措施。遇6級以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧等惡劣天氣，不得進(jìn)行露天攀登和懸空高處作業(yè)。16施工前應(yīng)與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系，了解施工期的氣象資料，提前做好防臺風(fēng)、防雨、防凍、防寒、防高溫等措