花崗石安裝施工方法和技術(shù)措施

1、花崗石安裝施工方法和技術(shù)措施1、干掛花崗石幕墻制作安裝包括如下主要工序：（1）、花崗石板材采購；（2）、花崗石板材加工（切割、磨光或拋光、倒棱倒角、開槽、拓孔）；（3）、花崗石幕墻預(yù)埋件安裝；（4）、花崗石幕墻龍骨安裝；（5）、花崗石幕墻防雷裝置安裝；（6）、花崗石幕墻防火帶安裝；（7）、花崗石幕墻板材安裝；（8）、注密封膠。2、工藝操作流程：施工準備檢查驗收石材板塊將板塊按順序堆放初安裝加固驗收。3、基本操作說明：（1）、施工準備；由于板塊安裝是整個幕墻安裝中最后的成品環(huán)節(jié)，在施工前要做好充分的準備工作。準備工作包括人員準備、材料機具準備、施工現(xiàn)場準備。在安排計劃時首先根據(jù)實際情況及工程進度

2、計劃要求排好人員，一般情況下每組安排生產(chǎn)36人。安排時要注意新老搭配，保證正常施工及老帶新的原則，材料工器具準備是否充分，要檢查施工工作面的板塊是否到場，是否有沒有到場或損壞的板塊，另外要檢查扣件、石材膠等材料及易耗品是否滿足使用。施工現(xiàn)場準備要在施工段留有足夠的場所滿足安裝需要，同時要對排柵進行清理并調(diào)整排柵滿足安裝要求。（2）、檢查驗收石材板塊；檢查的內(nèi)容有：A、規(guī)格數(shù)量是否正確；B、各層間是否有錯位；C、堆放是否安全、可靠；D、是否有誤差超過標準的板塊；E、是否有色差超過標準的板塊；F、是否有已經(jīng)損壞的板塊；驗收的內(nèi)容有：A、三維誤差是否在控制范圍內(nèi)；B、是否有損傷，該更換的要更換；C、

3、膠是否有異?，F(xiàn)象；D、抽樣做結(jié)構(gòu)膠粘接測試；檢查驗收要做好詳細的記錄并裝訂成冊簽注參加驗收檢查人員名單。4、石材板塊按安裝順序規(guī)格堆放：在安裝板塊前要按安裝順序進行堆放，堆放時要適當傾斜，以免板塊傾覆。5、初安裝：（1）、吊幕墻平面基準線幕墻龍骨安裝調(diào)整完畢后，自石材幕墻頂部吊幕墻縱向平面線。此平面線一般選在幕墻平面右側(cè)轉(zhuǎn)角位置。吊線要綜合考慮花崗石幕墻與其他種類幕墻的配合，同時要考慮石材幕墻本身平面的調(diào)節(jié)能力。每個平面的轉(zhuǎn)角均應(yīng)吊豎直線。（2）、拉水平線-根據(jù)設(shè)計及施工實際情況確定石材幕墻的底邊位置，在兩條豎直線之間拉一條水平線。水平線和豎直線確定幕墻平面。（3）、裝石材板塊A、將已安裝后切

4、螺栓、鋁合金扣件的石材掛在掛件上固定；B、如果石材與平面線不平齊則調(diào)整微調(diào)螺栓，調(diào)整平齊，緊固螺栓；C、安裝止滑螺栓；D、后一塊板的安裝以前一塊板及縱橫平面線為基準。其他與第一塊同。同時須注意調(diào)整幕墻的橫縫直線度，豎縫直線度，拼縫寬度允許偏差符合規(guī)范要求；6、加固：調(diào)整后及時加固，確保每一塊石材的安裝成功率。7、驗收：每次安裝時，從安裝過程到安裝完畢，全過程進行質(zhì)量控制，驗收也是穿插與全過程中，驗收的內(nèi)容有：（1）、板材自身是否有問題；（2）、膠縫大小是否符合設(shè)計要求，膠縫是否橫平豎直；（3）、石材板塊是否有錯面現(xiàn)象，色差是否在允許范圍內(nèi)；（4）、石材角是否損壞；驗收記錄、上扣件、上石材膠等屬

5、于隱蔽工程的范圍，要按隱蔽工程的有關(guān)規(guī)定做好各種資料。8、各主要工序質(zhì)量控制程序及驗收標準：81花崗石板材采購811質(zhì)量控制點：A、石材材質(zhì)；B、石材物理性能；C、石材表面處理；812采購質(zhì)量責(zé)任人：項目經(jīng)理813檢查方法A、檢查石材化學(xué)成份檢驗報告，必要時進行抽樣復(fù)檢；B、核查石材物理性能檢測報告，必要時進行抽樣復(fù)檢；C、送樣及確認封樣；將石材樣板送業(yè)主、設(shè)計院及監(jiān)理三方確認后封樣，作為采購及驗收依據(jù)。814驗收標準A、用于外墻的花崗石宜選用火成巖；B、石材吸水率應(yīng)小于0.8%；C、石材的彎曲強度不應(yīng)小于8.0N/mm2；D、石材體積密度不小于2.5g/cm3；E、石材干燥壓縮強度不小于60

6、.0MPa；82花崗石板材加工821質(zhì)量控制點A、規(guī)格尺寸；B、平面度；C、角度；D、外觀質(zhì)量。822石材加工質(zhì)量責(zé)任人：項目經(jīng)理823檢查方法A、目測法；B、水澆法；C、錘擊法；D、鋼卷尺測量，鋼直尺測量，游標卡尺測量；E、鋼平尺及塞尺測量平整度；F、鋼角尺及塞尺測量角度。824驗收標準（1）、普通板材規(guī)格尺寸允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定（mm）。分類細面、鏡面板材粗面板材等級優(yōu)等品一等品優(yōu)等品一等品長度、寬度0000-1.0-1.5-1.0-2.0厚度(15)1.02.0+1.0+2.0 -2.0-3.0（2）、異形板材規(guī)格尺寸允許偏差按合同規(guī)定驗收。（3）、同一板材厚度允許相差為3mm。（4）

7、、平面度允許極限公差符合下表要求（mm）。板材長度范圍細面、鏡面板材粗面板材優(yōu)等品 一等品優(yōu)等品一等品L400 0.20 0.400.801.00400L10000.500.701.502.00L10000.801.002.002.50（5）、角度允許極限公差符合下表規(guī)定（mm）。板材寬度范圍細面、鏡面板材粗面板材優(yōu)等品一等品優(yōu)等品一等品L4000.400.600.600.80L4001.00（6）、拼縫板材正面與側(cè)面的夾角不得大于900；（7）、同一批板材的色調(diào)花紋應(yīng)基本調(diào)和；（8）、板材正面的外觀缺陷應(yīng)符合下表規(guī)定：名稱規(guī)定內(nèi)容優(yōu)等品一等品缺棱長度不超過10mm（長度小于5m除外），周邊每

8、米長（個）不允許1缺角面積不超過5mmx2mm（小于2mmx2mm不計），每塊板（個）裂紋長度不超過兩端順延至板邊總長度為1/10（長度小于20mm的不計），每塊板（條）色斑面積不超過20mmx30mm（面積小于15mmx15mm不計），每塊板（個）色線長度不超過兩端正順延至板邊總長度為1/10（長度小于40mm的不計），每塊板（條）2坑窩粗面板材的正面出現(xiàn)坑窩不明顯（9）、石板連接部位無崩壞、暗裂等缺陷，其他部位崩邊不大于5mmx20mm或缺角不大于20mm的可修補后使用，但每層修補的石板塊數(shù)不應(yīng)大于2%，且宜用于立面不明顯部位。（10）、石板編號應(yīng)同設(shè)計一致，不得因加工造成混亂。（11）、石材開通槽時，寬多宜為6-7mm，不銹鋼支撐板厚度不宜小于3.0mm，鋁合金支撐板厚度不宜小于4.0mm。（12）、石材開槽后不得有損壞或崩裂現(xiàn)象，槽口應(yīng)打磨成450倒角，槽內(nèi)應(yīng)光滑、潔凈。（13）、針槽式石材的開槽位置按圖紙加工，針平槽長度不應(yīng)小于100MM，在有效長度內(nèi)槽深度不宜小于15MM，槽寬度宜為6-7MM，弧形槽的有效長度不應(yīng)小于80MM。（14）、鋼錨的孔位應(yīng)根據(jù)石板的大小按圖紙加工，孔位距離邊端不得小于石板厚度的3倍，也不得大于180MM，鋼錨間距不宜大于600MM，鋼錨孔的深度宜為22-23M