錦繡東路延長線(烏豆江大橋)中壓燃氣管道跨越工程施工方案-改

1、博白縣天然氣利用工程錦繡東路延長線（烏豆江大橋）中壓燃氣管道跨越工程施工方案編制：審核：批準：設 計 單 位：重慶市川東燃氣工程設計研究院建 設 單 位：博白中燃城市燃氣發(fā)展有限公司監(jiān) 理 單 位：四川省城市建設工程監(jiān)理有限公司 施 工 單 位：中燃宏遠工程建設有限公司2016年6月28日目錄一、編制說明1二、工程概況2三、主要施工方法、技術措施2四、設備、人員、材料進場計劃17五、確保工程質(zhì)量和工期的措施21六、雨季施工的工作安排.23七、安全生產(chǎn)和環(huán)境保護措施.24八、安全文明施工要求.24九、現(xiàn)場的清理整頓.29第一章、編制說明1、編制原則（1）錦繡東路延長線（烏豆江大橋）中壓燃氣管道跨

2、越工程施工方案依據(jù)合同文件規(guī)定的要求編制。（2）本施工方案以滿足開工、施工過程、竣工驗收的項目管理等各項管理措施。并在施工過程中嚴格執(zhí)行國家法律、法規(guī)、各項工程管理制度和工程施工規(guī)范、標準，在合同規(guī)定的工期內(nèi)安全、優(yōu)質(zhì)完成工程項目，并提供滿意的優(yōu)質(zhì)服務。2、編制依據(jù)（1）城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范（GB50028-2006）。（2）城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范（CJJ33-2005）。（3）工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50235-2010）。（4）現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50236-2011）。（5）鋼制管道焊接及驗收（SY/T4103-2006）。（6）石油天然氣鋼

3、制管道無損檢測（SY/T44109-2005）。（7）油氣輸送管道跨越工程設計規(guī)范（GB50459-2009）。（8）石油天然氣管道跨越工程施工及驗收規(guī)范（SY0470-2000）（9）輸送流體用無縫鋼管（GB/T8163-2008）（10）低壓流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管（SY/T5037-2000）。（11）埋地鋼制管道聚乙烯防腐層（GB/T23257-2009）。3、適用范圍： 本方案僅適用于錦繡東路延長線（烏豆江大橋）中壓燃氣管道跨越工程組織與施工的全部過程。第二章、工程概況 本工程為錦繡東路延長線（烏豆江大橋）中壓燃氣管道跨越工程。管道采用輕型托架式，沿橋東北面邊梁外側設鋼支架隨橋

4、弧度架空敷設。本工程隨橋敷設的燃氣管道采用三層結構擠壓聚乙烯加強級防腐絕緣處理的2197無縫鋼管，管道焊接采用氬電聯(lián)焊方式進行，鋼管焊接后對焊縫進行外觀質(zhì)量檢驗，其質(zhì)量標準不低于GB/T12605中的二級質(zhì)量要求，并進行100%無損檢測。管道設計壓力為0.4Mpa，運行壓力為0.10.4Mpa。設計燃氣管道跨越長度為20#無縫鋼管D2197=48米，設計溫度為常溫。第三章、主要施工方法、技術措施1、施工原則 結合施工工期、現(xiàn)場條件、各作業(yè)工種的銜接和配合關系，考慮到工程施工的安全、質(zhì)量、進度、文明施工等方面的因素，合理安排人力、物力和投入，做到經(jīng)濟、可行、可靠、科學、合理。從提高技術水平、加強

5、工程管理方面著手，確保安全、質(zhì)量、進度、文明施工四項目標的實現(xiàn)，使工程施工既能滿足設計的要求、又能實現(xiàn)預期的目標。2、施工階段、任務劃分（1）施工階段第一階段：施工準備、機具、材料、施工人員進場、腳手架搭設。第二階段：管道除銹、防腐、涮漆，支架制作、安裝。第三階段：機械吊管、管道焊接、管道安裝、設備安裝。第四階段：管道吹掃、試壓及驗收。（2）任務劃分 安裝班負責工程管道支架的預制、管道安裝工作和試壓。 防腐班負責管道及支架的防腐施工。 支架班負責腳手架施工。3、主要施工工藝過程及要求 （一）橋梁下架空管跨越部分（1）操作平臺搭設： 根據(jù)烏豆江大橋現(xiàn)場特殊情況，利用吊車吊裝吊籃在大橋兩側搭設操作

6、平臺，以解決天然氣管道碰口、無損檢測、監(jiān)檢單位驗收的操作平臺。（2）鋼制管道支架安裝：根據(jù)烏豆江橋梁的全長，預先制作永久支架（采用角鋼L90x8和鋼板做成雙桿吊架）10個（8個固定支架、2個滑動支架），支架焊接由有上崗證焊工施焊，并按要求做好支架防腐。 支架的安裝通過膨脹螺栓固定在大橋主體上，首先根據(jù)管的走向把每個支架的標高位置和坡降測量放線定位，固定支架。安裝正確、平整、牢固，并用工具將該處的預板鉆孔，孔的直徑略大于單頭螺栓的直徑，然后將膨脹螺栓固定在大橋主體上。單頭螺栓采用植筋工藝，植筋用的植筋錨固結構膠各項技術指標及錨固措施應滿足鋼結構施工驗收規(guī)范要求。螺栓植入深度按1520d考慮，d為

7、螺栓直徑。鉆孔時應避開橋梁內(nèi)部的鋼筋，當鉆到鋼筋時應另選孔位，同時對已鉆孔進行修補恢復原狀。植筋施工應由專業(yè)的施工隊進行施工，施工工藝應嚴格按照規(guī)范進行。過橋管道的支架間距，根據(jù)中華人民共和國行業(yè)標準CJJ942003中2.2.15-1規(guī)定, 公稱直徑200mm鋼質(zhì)管道的水平支撐最大間距為12m,鑒于多種因素的考慮，我們選擇間距為4.5m。（3）管道補償一般而言隨橋敷設要考慮減震補償?shù)膯栴}。按照施工設計要求，考慮設置補償器。波紋補償器與管道連接采用法蘭連接，安裝時，波紋補償器應與管道保持同軸，不的偏斜。波紋補償器安裝應根據(jù)產(chǎn)品說明規(guī)定進行安裝。施工前，先按圖紙要求進行放線，確定管位之后方可施工

8、。（4）、鋼制管道安裝由于烏豆江大橋目前人流量及車流量不大，與市政公司及城投公司充分溝通可在橋面作業(yè)。我擬采用在橋面上預制，利用吊車整體吊裝的施工方式。施工作業(yè)范圍內(nèi)進行安全警示圍護，施工現(xiàn)場設置專用擋板，裝置夜間照明警示燈，布置反光標志帶、反光錐、防止車輛行人意外受傷。派專人指揮疏導交通，保證車輛暢通。排除現(xiàn)場安全隱患后實施管道吊裝，吊裝設備采用吊車（選定16t）將管道吊至支架上方位置。（如圖）縮短吊車的吊臂，使管道置于橋梁的下方，輔助其他工具將管道固定在已安裝好的支架上，并完成兩邊剩余兩道焊口對接及其他工作。 施工難度大，利用吊車將管道安裝在橋梁下方，雖然可以完成，但由于管道的質(zhì)量較大，由

9、于是高空作業(yè)，操作起來時危險系數(shù)非常高。工程造價會成倍增加，主要是安全技術措施費用、施工用料費用、吊車起重機械使用臺班費用，高空作業(yè)環(huán)境下人工降效費用等等。 現(xiàn)場管道安裝簡圖如下（大橋兩端）：（5）鋼制管道焊接及檢驗 1、焊接質(zhì)量 在項目經(jīng)理的領導和協(xié)調(diào)下，由技術負責人具體負責工程焊接管理工作，質(zhì)檢員負責各項質(zhì)量檢查監(jiān)督工作，焊接材料由專門的焊材管理人員管理，同時各班組設兼職焊接檢驗員。 技術負責人負責焊接工藝評定的制定及現(xiàn)場焊接技術問題的解決。 質(zhì)檢員和焊接檢驗員主要負責每天的焊縫施工質(zhì)量控制工作，執(zhí)行合格的焊接工藝，對施工現(xiàn)場發(fā)生的不規(guī)范操作應及時糾正。2、焊接材料及管理 鋼管規(guī)格為無縫鋼

10、管D2197，采用3PE加強防腐，鋼管應具備出廠質(zhì)量證明文件及質(zhì)量復驗報告，鋼管表面不得有裂紋、結疤、重皮、銹蝕、等超標缺陷。焊條應根據(jù)鋼管型號選用E4303焊條。 焊材管理按CNNEN/MS5.8-2002焊接管理辦法執(zhí)行。 壓力管道焊接的焊材由項目技術負責人提出，用于壓力管道焊接的焊材應是按相應標準制造的合格品，具有質(zhì)量證明書及清晰牢固的標記，焊材堆放應分合格區(qū)、待檢區(qū)和不合格區(qū)；3、焊接施工管理及工藝參數(shù) 焊接施工按CNNEC/MS5.8-2002焊接管理辦法執(zhí)行。 壓力管道焊接前一定要有通過審批的焊接工藝文件，工藝文件由焊接技術人員依據(jù)設計技術要求及合格的工藝評定并結合現(xiàn)場實際情況編寫

11、，由技術負責人審核，并經(jīng)質(zhì)檢員或工程師批準后實施； 檢驗員在焊前進行破口等項目檢查、不符合要求不得施焊； 壓力管道焊接應按焊接工藝文件執(zhí)行，如過程中發(fā)生臨時性修改，由焊接技術人員填寫“工藝修改通知單”，由公司技術負責人審核后或在原工藝文件上修改簽章后方可執(zhí)行。焊工在施焊后填寫施焊記錄； 焊工施焊完畢并經(jīng)自檢合格，在規(guī)定處打上焊工鋼印，經(jīng)焊接檢驗員外觀檢查合格后才能進行無損檢測； 焊縫返修按CNNEC/MS5.8-2002焊接管理辦法執(zhí)行； 焊縫返修由具有相應項目合格證的焊工承擔，焊工進行返修要執(zhí)行批準的返修工藝，并填寫返修記錄；焊縫返修要嚴格審批程序，一、二次返修由項目焊接技術人員填寫返修工藝

12、卡、由技術負責人審批并在焊接檢驗員監(jiān)督下實施，二次以上返修由項目技術負責人填寫返修工藝卡，公司焊接責任師審核，總工程師批準；然后由技術負責人在場監(jiān)督實施；焊縫清除缺陷盡量采用磨光機打磨。 結合現(xiàn)場條件，采用焊接采用氬弧焊打底，手工電弧焊蓋面的焊接工藝。 焊接電流可選用直流或交流，但須具備陡降外特征、極性選正接（工件接正極）焊接設備可選擇：XB1-160、WS-125、WS-160、XB1-250、XB1-300,及帶逆變電源的氬弧焊機。4、焊前準備 焊件的切割和坡口加工采用半自動氧-乙炔的加工方法，在采用半自動氧-乙炔加工方法加工破口后，必須除去破口表面的氧化皮、溶渣及影響接頭質(zhì)量的表面層，并

13、將凹凸不平處打磨平整，管口的傾斜度應小于1.4，以保證管口平齊。 管道施焊前將破口兩側各50mm表面上的油污、污漬、浮銹、土石、鐵銹等必須清除干凈，將破口及兩側各大于10mm范圍的內(nèi)外表面打磨出金屬光澤；溝下焊接的管道破口兩側50mm應保持干燥。 破口加工形式、尺寸、焊縫層次和焊接順序見下圖：間隙C=2mm；焊縫余高h=03mm；坡口角度a=6051.表示手工氬電聯(lián)焊打底；2、3表示焊條電弧焊填充；4.表示焊條電弧焊蓋面。 焊接電流選用50-200A，焊接速度8-14CM/min，焊縫結構形式及坡口型式；焊縫結構型式選用三類：管對接、管板角接、板對接。坡口型式主要選V型坡口見附圖，制備方法為：

14、采用機械方法或熱加工方法，但必須去除坡口表面的氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平整，焊前應將坡口表面及坡口邊緣內(nèi)外側不小于10mm范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺及鍍鋅層等清除干凈，并不得有裂紋，夾層等缺陷。5、焊縫接頭的組對工藝要求 等厚對接管道或管件的對口，應做到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯邊量，不應超過管壁厚度的10%，且不大于2mm. 不等厚對接管道或管件的對口，內(nèi)壁錯邊時超過2mm應進行加工修整，外壁厚度差超過3mm應分兩級坡度進行修整。 管子、管件組對點固焊的工藝措施應與正式焊接一致，點固長度一般為10-15mm，高度為2-4mm. 相鄰的兩管口其圓周長誤差不得超過5-6mm,管口要圓，橢

15、圓度誤差不超過 2mm。 焊縫的位置原則上應壁開應力集中區(qū)，管道兩相鄰對接焊口中心距不應小于管子外徑（Dg150mm）或（Dg150mm）；焊縫距離彎管起彎點不得小于100mm，且不得小于管子外徑，在干管上開孔接支管時，開孔邊緣距管體焊縫不小于100mm。6、焊縫檢驗 焊縫在強度試驗和嚴密性試驗之前均需做外觀檢查和無損檢測檢查。 管道焊縫表面質(zhì)量檢查應在焊后及時進行，檢查前應清除溶渣和飛濺，表面質(zhì)量不合格不得進行無損檢測。 焊縫外觀檢驗檢驗按現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50236）要求執(zhí)行，達到級為合格。本工程所有管道焊縫須進行100%X射線檢驗，檢驗按石油天然氣鋼制管道無

16、損檢測SY/T4109-2005進行，焊縫為級合格。管道焊縫必須進行100%超聲波復檢，級合格。（6）管道、支架除銹及防腐 架空鋼管采用氯磺化聚乙烯防腐涂層進行防腐，三低三面，防腐等級為特加強級；架空管道防腐前按涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB/T8923-1988的要求進行除銹，除銹操作執(zhí)行涂裝前鋼材表面預處理規(guī)范SY/T0407-1977的要求；埋地部分鋼制管道采用3PE特加強級防腐，防腐層厚度不小于2.9mm，并符合埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層GB/T3257-2009標準。角鋼支架及吊桿用天那水對其外表的油污清洗并擦盡后，涂刷氯磺化聚乙烯底漆兩道，黃色面漆兩道。管道防腐層的預制、施工過

17、程中涉及到的有關工業(yè)衛(wèi)生和環(huán)境保護，應符合現(xiàn)行國家標準涂裝作業(yè)安全規(guī)程 涂裝前處理工藝安全GB7692和涂裝作業(yè)安全規(guī)程 涂裝前處理工藝通風凈化GB7693的規(guī)定。管材及支架的防腐宜統(tǒng)一在防腐車間進行。管材及支架防腐前應逐根進行外觀檢查和測量，并應符合以下規(guī)定：a)管道彎曲度應小于鋼管長度的0.2%，橢圓度應小于或等于鋼管外徑的0.2%。b）焊縫表面應無裂紋、夾渣、重皮、表面氣孔等缺陷。C）管材表面局部凹凸應小于2mm.D）管材表面局部應無斑疤、重皮和嚴重銹蝕等缺陷。各種防腐材料的防腐施工及驗收要求，應符合下列國家規(guī)定：a）城鎮(zhèn)燃氣鋼質(zhì)管道腐蝕控制技術規(guī)程CJJ95。做好防腐絕緣涂層的管道及支

18、架，在運輸、安裝時必須采取有效措施，保證防腐涂層不受受傷。 （二）埋地敷設部分（1）、土方開挖 1、管溝開挖按城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范“CJJ33-2005”執(zhí)行，溝底遇有廢棄構筑硬石、木頭、垃圾等雜物時，必須清除，然后鋪一層厚度不小于0.15m的沙土或素土并夯實至設計標高。 2、管溝開挖的坡度按城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范“CJJ33-2005”表2.3.6執(zhí)行。無法達到2.3.6條要求時，應采用支撐加固溝壁。對不結實的土壤應及時做連接支撐，支撐物應有足夠的強度。 3、棄土堆置高度不應超過1.5m，不得靠房屋墻壁堆土。 4、聚乙烯管道的地基宜為無尖硬土石和無鹽類的原土層，當原土層有尖

19、硬土石和鹽類時，應鋪墊細沙或細土。凡有可能引起管道不均勻沉降的地段，其地基應進行處理或采取其他防沉降措施。具體管道敷設遵循聚乙烯燃氣管道工程技術規(guī)章（CJJ63-2008）中的有關規(guī)定。5、燃氣管道溝槽底寬除管基寬度外兩邊最少應留有各0.4米寬的工作面,按設計要求人工放坡開挖,一二類土和三類土的放坡系數(shù)分別為1：0.5和1：0.33， 單邊棄土。見下圖：6、管溝開挖深度嚴格按設計標高, 為避免基土擾動,不得隨意超挖,如局部超挖,則應用石粉渣鋪墊夯實至設計標高,或經(jīng)監(jiān)理認可后用相同的土填補并分層夯實。管溝開挖后,如發(fā)現(xiàn)溝槽底部是松軟土時,應及時請示監(jiān)理單位、設計院等部門協(xié)商處理。對于有地下水的溝

20、槽開挖, 必須先完成標高最低處的挖方并在該處設置排水溝或集水坑,以便抽排積水。見上圖：7、管道敷設在人行道下時，先拆除人行道板及墊層，土方按規(guī)范要求進行放坡，開挖時單邊棄土，待管道敷設好、試壓完畢后方可進行土方回填。然后購置道板磚按規(guī)范要求進行人行道恢復。 （三）管道吹掃試壓1、吹掃 根據(jù)博白縣管網(wǎng)工程的特點及現(xiàn)場實際情況，管道吹掃按CJJ33-2005規(guī)范規(guī)定要求進行。本工程采用壓縮空氣連續(xù)吹掃的方法，采取分段儲氣，輪換吹掃，吹掃介質(zhì)為壓縮空氣，吹掃速度不低于20m/s。吹掃時斷開閥門，用短管連接，按CJJ33-2005規(guī)范規(guī)定的要求進行分段吹掃。壓縮空氣吹掃要求:吹掃口要用長度不小于4m的

21、鋼管，且鋼管上應設置吹掃閥；必須先用壓縮空氣將管道內(nèi)的空氣置換完后，才能用高速氣流進行吹掃；吹掃口應設在開闊地段并加固；吹掃時設置安全區(qū)域，吹掃口前嚴禁站人；吹掃應反復進行數(shù)次，當目測排氣口無煙塵時，在排氣口設置涂白漆的木制靶板進行檢驗，以最后一次在5min之內(nèi)上無鐵銹、灰塵、水分及其它雜物為合格。同時做好記錄。（吹掃管線方案見圖：）設備選用：針對管網(wǎng)的特殊性，空壓機選用出氣壓力為0.7Mpa，排氣量盡可能大的空壓機，結合玉林的實際情況，采用排氣量為9m/min的空壓機2臺，以保證吹掃質(zhì)量和速度。吹掃要求：a)吹掃口與地面的夾角應在3050之間，吹掃口管段與被吹掃管段必須采取平緩過度對焊，吹掃

22、口直徑為150mm,將出氣口設置在相對較偏僻的地方，并設置隔離帶和圍護欄，確保吹掃安全。b)成立吹掃、試壓領導小組，嚴格分工保證吹掃質(zhì)量。C)出氣口氣流速度不宜底于20m/s。d)采用壓縮空氣連續(xù)吹掃，每段應重復進行幾遍，當目測排氣口無煙塵時，在排氣口設置涂白漆的木制靶板進行檢驗，以最后一次吹掃在5min之內(nèi)上無鐵銹、灰塵、水分及其它雜物為合格。e)不能將雜吹進已吹凈的管道內(nèi)。f)每次吹掃長度不大于500m。g)吹掃前應對吹出氣口周圍進行清理，保證有2-3m的操作區(qū)。h）吹掃干凈的管道要及時封堵管口， 以防雜物再次進入管道內(nèi)部。i)吹掃合格設備復位后，不得再進行影響管內(nèi)的其他作業(yè)。2、試壓吹掃

23、完畢后，進行強度和嚴密性試驗，試驗介質(zhì)為壓縮空氣。本工程主跨管道（橋梁下架空管段）單獨進行壓力試驗：強度試驗壓力0.6Mpa，試驗介質(zhì)為壓縮空氣，穩(wěn)壓時間4h，達到穩(wěn)壓時間后，觀察壓力表30分鐘以上，無壓力降為合格；嚴密性試驗壓力為0.46Mpa，試驗介質(zhì)為壓縮空氣，穩(wěn)壓時間24h，每小時記錄不應少于1次，當修正壓力降小于133Pa為合格。橋兩端連接管道強度試驗壓力0.6Mpa，試驗介質(zhì)為壓縮空氣，穩(wěn)壓時間4h，達到穩(wěn)壓時間后，觀察壓力表30分鐘以上，無壓力降為合格各管段連接后還應進行整體嚴密性試驗，試驗壓力為0.46Mpa，試驗時間為24h，每小時記錄不應少于1次，當修正壓力降小于133Pa

24、為合格。強度試驗時，壓力應逐步緩升，首先升至試驗壓力的50%，應進行初檢，如無泄漏、異常，繼續(xù)升壓至試驗壓力，然后穩(wěn)壓1h后，觀察壓力計不應少于30min，無壓力降為合格，在穩(wěn)壓期間若發(fā)現(xiàn)有滲漏異常情況，應泄壓修理，經(jīng)檢驗合格后，重新按規(guī)定進行試壓，直到合格為止。整體嚴密性試驗應在各段管道強度試驗合格、管線全線連接后進行。試壓時的升壓速度不宜過快。整體嚴密性試驗穩(wěn)壓24h后，壓力降P1%為合格。壓力降應按下式確定：式中 -降壓率（%）； -試驗開始時管內(nèi)介質(zhì)熱力學溫度（K）； -試驗終了時管內(nèi)介質(zhì)熱力學溫度（K）； -試驗開始時讀表值（Mpa）； -試驗終了時讀表值（Mpa）；吹掃試壓可一并進

25、行；管道吹掃試壓合格后，方可與閥門連接，不合格者不得連接。穩(wěn)壓時間在壓力達到試驗壓力并穩(wěn)定平衡后開始計時。（四）土方回填 1、管線下溝后,先請建設單位和質(zhì)監(jiān)部門驗收隱蔽工程,獲準后,方可回填；先填干河沙至管道上方200mm,再用細土或小塊狀濕粘土, 每次回填高度不得超過0.3米,不得損壞防腐層。 2、回填土方時,管道兩側要同時填,同時夯實,分層進行, 以防管道受力不均發(fā)生移位。 3、管溝回填土應分層攤鋪,分層夯實,虛鋪厚度如用動力打夯機械,不超過300mm,如用人工夯實,不大于200mm,夯實要均勻,防止漏夯。在管頂上部 0.5米以內(nèi)管頂及兩側只允許用木夯夯實, 并且不得回填直徑大于100mm

26、的塊石或堅硬的土塊。用機械回填時, 機械不得在管溝上行走。 4、管道回填土夯實達到的密實度應符合有關設計規(guī)定和規(guī)范要求, 回填夯實時每層都應取樣檢驗。5、當土方回填至管頂標高0.3M0.5M時即沿管道平整地敷設警示帶一條。但不得將警示帶敷設在路基和路面里。 6、在主干道和人行道進行路面施工時,應配合埋設標志樁,在管線起點、終點、平面轉角處、三通處及直線段每隔30米須埋設標志樁,要求準確無誤, 埋設牢靠。 （五）驗收1、 中間驗收: 隱蔽工程必須經(jīng)有關部門驗收后方可回填。 2、交工驗收: 自檢合格后,提交齊全的竣工資料和實測竣工圖,通知建設單位會同質(zhì)監(jiān)部門等有關單位進行交工驗收。 （六）施工要求

27、1、一般規(guī)定 a)施工前，建設單位應協(xié)同有關單位，搞好協(xié)調(diào)。加強現(xiàn)場協(xié)調(diào)管理 ，如交通管制、占道施工等； b)施工前，建設單位應對施工區(qū)域內(nèi)已有設施、障礙物，與有關單位協(xié)商處理完畢；c)施工單位應會同建設等有關單位，核對管道路由、了解掌握相關構筑物的資料。d)在施工中，燃氣管道穿越其他市政設施時，應對市政設施采取保護措施，必要時應征得產(chǎn)權單位的同意。 2、施工現(xiàn)場安全防護在橋面人行道施工時，應在沿線設置安全護欄，并應設置明顯的警示標志。在施工路段沿線，應設置夜間警示燈。3、管道、支架的裝卸、運輸和存放a)管材、支架安裝時，嚴禁拋摔、拖拽和劇烈撞擊。b)管材、支架運輸、存放時的堆放高度、環(huán)境條件

28、必須符合產(chǎn)品的要求，應避免暴曬和雨淋。c)運輸時應逐層堆放，捆扎、固定牢固，避免相互碰撞。d)運輸堆放處不應有可損傷材料、設備的尖凸物，并應避免接觸可能損傷管道、設備的油、酸、咸、鹽等類物質(zhì)。e)管道、支架材料入庫前必須查驗產(chǎn)品質(zhì)量合格文件或質(zhì)量文件等，并妥善保管。 4、遇到設計與現(xiàn)場不符之處，及時通知監(jiān)理、設計等相關人員到場處理，及時取得設計變更單。將放線資料及設計變更單交監(jiān)理工程師審查。第四章、 設備、人員、材料進場計劃一、設備、人員配置、進場計劃 1、設備配置:主要機械設備需用表:序號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量單位備注1平板汽車EQ-1410/12t2輛材料運輸2吊車QY-16/16t2輛吊裝

29、管道3電焊機BXI-250/22.5KW3臺鋼管焊接4氬弧焊機ZX700-300/10KW2臺鋼管焊接5焊條烘干箱ZYHC-60/5KW2臺焊條烘干6x射線探傷機1臺焊縫探傷7超聲波測厚儀SVW-31臺焊縫檢測8裂紋測厚儀ZS-31臺9空壓機4D-SY40/25 4Mpa/2.5Mpa2臺吹掃、試壓10風炮機2臺破混凝土11打夯機2臺打夯12泥斗車2臺拉余土、沙、石粉渣等13套絲機2臺套絲14沖擊鉆6臺打孔15手動葫蘆4t4臺吊裝16水準儀1臺測相對標高17經(jīng)緯儀1臺測坐標18滅火器10瓶防火19壓力表4只吹掃、試壓20工業(yè)溫度計4只試壓21發(fā)電機4臺供電22切割機4002部切割管材23角向磨

30、光機1004部2、 人員配置: 施工單位將以合格優(yōu)良等級工程為目標，進行嚴格管理，按項目管理法組織施工。在現(xiàn)有天然氣利用工程項目經(jīng)理部的基礎上，組建施工單位烏豆江天然氣管道安裝工程班組。 合同執(zhí)行的機構及主要管理人員擬投入本工程項目管理班子配備表：項目經(jīng)理：郭永亮 技術負責人：佟朝暉施工員：楊建堯安全員：張洋預決算員：張建華資料員：伍娟艷材料員：王蘭質(zhì)檢員：王楊3、進場計劃本工程施工進度計劃的安排，根據(jù)雨善橋施工圖及建設單位施工進度要求的安排來具體確定，本著先緊后松的施工原則，在具備施工條件后，以保證工程質(zhì)量、安全文明施工為前提，施工單位將用10個工作日完成管道及支架工作。 具體安排如下：序號

31、工作內(nèi)容工天1測量定位1天2支架制作1天3支架安裝1天4管道預制2天5管段焊接2天6無損檢測1天7管道吊裝和固定1天8跨越管段固定1天項目主要管理人員在開工前進入現(xiàn)場，并帶領部分員工做好施工現(xiàn)場必須的臨設營建工作，為后續(xù)人員進入現(xiàn)場創(chuàng)造條件，為開工做好前期準備。具體人數(shù)、工種、進場時間根據(jù)施工進度情況，分期分批安排人員進場施工，并實行動態(tài)管理。 (1)技術準備:a、進場前先向建設單位索取勘測資料, 并到現(xiàn)場確認,然后組織進行樁點及高程的復測工作。發(fā)現(xiàn)問題應及時通知監(jiān)理。在復查沒有問題的情況下,進行測量放線,做好控制樁外引等工作,且繪出測量放線圖作為資料保存。b、項目技術負責人盡快熟悉圖紙,對圖

32、紙中的問題要登記清楚, 提供給監(jiān)理與設計單位,并在7天內(nèi)搞完設計交底和圖紙會審工作。c、編制好施工組織設計和技術措施,搞好技術交底。d、根據(jù)施工項目的內(nèi)容,提出各類管材、設備的訂貨計劃和訂貨表, 審核無誤后進行加工或采購訂貨。(2)現(xiàn)場準備:a、現(xiàn)場搭臨時設施已基本完成。b、工區(qū)水電的接駁要在5天內(nèi)完成。c、根據(jù)施工進度編制材料計劃,組織施工力量。d、工程施工用的各種施工機械、機具要進行全面檢查維修,安排好維修保養(yǎng)人員和備好各種所需材料,保證按時就位,工程開工時達到使用條件。e、其它的準備工作必須在3天內(nèi)完成。二、設備、人員、材料運到施工現(xiàn)場的方法臨時設施搭設完畢,根據(jù)施工進度計劃,材料和設備

33、應分批運至指定位置。管材用吊車和長車利用夜間運送到現(xiàn)場，馬上組織人員排管，將管在指定地點堆放整齊。因交叉作業(yè)要求, 材料需要進行二次倒運。材料、設備進場后，派人晝夜輪流值班看守。第五章、確保工程質(zhì)量和工期的措施一、確保工程質(zhì)量的措施1.質(zhì)量目標:燃氣工程必須達到優(yōu)良等級。2.建立質(zhì)量管理保證體系:（1）貫徹實施ISO9002國際標準,在該工程施工中, 將按照ISO9002標準的全部要素標準組織施工,以達到本工程的質(zhì)量目標。（2）堅持三檢制度: 每道工序完工以后,首先由作業(yè)班組質(zhì)檢員自檢,再由技術負責人和項目負責人進行抽檢,最后由公司質(zhì)檢部組織有關人員進行專檢。隱蔽工程在做好“三檢制”的基礎上,

34、提請質(zhì)監(jiān)等有關單位進行隱蔽驗收。(3)建立嚴格的技術交底制度:在工程施工中, 比較復雜的施工工序,必須編制詳細的技術措施,提出具體的施工方法,注意事項以及質(zhì)量要求和操作方案等,對作業(yè)人員進行書面交底，使每個作業(yè)人員做到心中有數(shù),按程序施工,確保工序的施工質(zhì)量。3.保證質(zhì)量的措施:(1) 抓全員的質(zhì)量教育工作,提高員工的質(zhì)量意識,樹立“百年大計、質(zhì)量第一”的思想,樹立抓質(zhì)量工作以預防為主,不斷改進的思想。(2) 提高各類人員的工作質(zhì)量,建立健全各級各類人員的崗位責任制、質(zhì)量責任制。 (3)嚴格把好原材料質(zhì)量關,工程所用的原材料必須有出廠合格證,同時還必須進行復檢工作, 復檢合格后方能使用, 未經(jīng)

35、檢驗的材料不得使用。對于成品、半成品進場時,必須要有出廠合格證和復檢報告,無合格證的嚴禁使用。二、確保工期的措施 該工程施工要確保施工前的各項準備工作在預定的時期內(nèi)完成,做到工前準備工作快、開工快。1、人員優(yōu)勢化 提高作業(yè)人員素質(zhì),增強人的主觀能動性,實行工程項目管理, 項目經(jīng)理要對施工作業(yè)人員進行優(yōu)化組合,對各工種要安排技術熟練,責任心強的人,要按照施工方案所確定的作業(yè)人員數(shù),在人力上要有足夠的保證，人力配備見第三章相關部分。2、任務分解化 實行分工種、分工序承包制,對各工種、工序進行定工日、定工時,確保當日任務當日完,并對各工種進行工期獎罰。1、?？顚Ｓ没?要確保各種材料的及時供應,該工程

36、的工程款和工程進度款實行專款專用,不能挪用到其它工程上去。2、施工機械化 在工程施工中,配備足夠的機械設備和施工機具, 要按施工方案所確定的機械設備、機具進行配置, 同時加強各種機械設備的維修、保養(yǎng)工作,設專人專門負責此項工作,做到隨時搶修,保證不誤施工。3、設備部件加工、檢測工廠化 凝液缸在倉庫加工制作、防腐及試壓后運到工地直接使用，閥門的檢測、調(diào)試也在倉庫進行。4、隱蔽驗收及時化 加強計劃性，提前與監(jiān)理等人員約定隱蔽驗收時間，以保證及時隱蔽。第六章、雨季施工的工作安排 博白縣是一個多雨水的城市，為施工帶來一定的負面影響。為保證質(zhì)量、工期和施工安全，采取有效措施予以解決。1、注意材料的防水。

37、運至現(xiàn)場的管材，堆放在地勢較高地方，并挖好排水溝，以利排水。其他材料如防腐膠帶、防腐漆、閥門、凝液缸等必須放置于室內(nèi)，架空碼放整齊。2、管道焊接施工，盡量避免在雨天進行。無法避免時須在工棚下進行，或者搭設簡易雨棚擋住雨水，以保證該工序在較干燥的條件下進行。詳見下圖：3、土方部分施工在雨季期間，必須堅持集中力量分段突擊的原則。一旦天氣條件允許即施工，做到快速開挖、快速埋設，不允許全線開挖，遍地開花。特別注意管溝邊坡的穩(wěn)定，必要時打木樁支撐，防止塌方。對于深度較深的管溝開挖，可以根據(jù)具體情況采用放坡方式，如單級邊坡、多級邊坡。開挖后盡快放管。施工過程中派專人檢查管溝，出現(xiàn)險情及時采取有效措施，排除

38、險情。詳見下圖；4、機具、設備應采取防雨措施。電氣開關應放在防雨的電源箱內(nèi)，箱內(nèi)應設漏電保護器，每天使用前要檢查其是否可靠、有效。現(xiàn)場的臨時便道應經(jīng)常修理平整，加鋪爐渣或砂土等防滑材料，以保證人車的安全通行。 第七章、安全生產(chǎn)和環(huán)境保護措施一臨時用電措施：1、嚴格執(zhí)行GBSO19493建筑工程施工現(xiàn)場用電安全規(guī)范。2、架設施工臨時用電,必須嚴格按JGJ46-88施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范執(zhí)行。3、各種電動工具、電氣設備必須有可靠有效的安全防護、安全接地和防雷裝置，并做到“一機一閘一漏電保護”。非本崗位專業(yè)人員，嚴禁亂動。施工電源的接駁，應由現(xiàn)場專業(yè)電工于指定接駁點按相關規(guī)定接駁。4、嚴禁擅自

39、接電源、私拉亂接，非電工不得從事電氣作業(yè)，電氣故障應由電工排除。電工必須經(jīng)考試合格取得上崗證方可從事電工作業(yè)。5、電動、電氣設備檢修時，應先切斷電源，并掛上“有人作業(yè)，不禁合閘”警示牌。6、停電作業(yè)應履行停、復電手續(xù)。停用電源時，應在開關箱上加上鎖或取下熔斷器。7、裝有啟動器的用電設備,嚴禁帶負荷拉下閘刀開關。8、保險絲應根據(jù)線路的容量確定，不得隨意加大削小，嚴禁用其它金屬絲替代保險絲。9、移動電動機具的導線,必須采用橡皮護套電纜,通過馬路應加設鋼管套管保護。10、電氣線路被拆除后,不得留有帶電部分的線路,如必須保留電源線時,應在其端頭用絕緣膠布包封,并將其固定在離地2.5米高處或適當?shù)牡胤健?/p>

40、11、施工現(xiàn)場及作業(yè)場所,應有足夠的照明,主要通道應裝設路燈,照明燈具應懸掛高度在2.5米以上。12、行燈電壓應36V,在潮濕地點、坑、井、溝道或金屬容器內(nèi)部作業(yè)時，行燈電壓應12V，行燈必須為防爆型并帶有金屬保護罩。13、裝設潛水泵時,潛水電機、電纜及其接頭等必須絕緣良好，安全可靠，并配置保護開關，在半徑30米的水域內(nèi)，不得有人作業(yè)。14、使用電動工具時,應站在絕緣板上或干木板上,如在潮濕地點、金屬結構物上作業(yè)、應穿戴絕緣靴鞋和絕緣手套。15、嚴禁將電線芯線直接插入插座或將芯線掛在電源開關上。16、電氣設備或線路著火時，應立即切斷電源，可用氣體滅火或干粉滅火，不得用水或泡沫撲滅電氣火災。17

41、、有人觸電時,應立即切斷電源,并用干木桿或干竹桿挑開并報急救中心。把觸電者的衣服、褲帶松開（寒冷時注意保暖），進行搶救（人工呼吸、氧氣呼吸器、氧氣生器和心臟按摩）。18、電氣開關箱應保持清潔、防水防雨，并加鎖由專人管理。19、在野外不便于搭接臨時電時，將采用發(fā)電機進行供電作業(yè)。發(fā)電機在使用中需注意以下事項： 在通風不良時,應防止CO中毒. 勿將易燃物靠近發(fā)電機. 切勿在汽油機運轉或過熱的情況下打開油箱或加注燃油,應在汽油機停機2分鐘以后重新加注燃油.加油時注意避火,并應注意燃油溢出.加油不要過滿,油箱內(nèi)應留有一定的空間,防止因油膨脹發(fā)生事故,加油后應立即將油箱蓋蓋緊. 排氣管和消聲器為高熱部件

42、,使用中應避免燙傷。二. 安全生產(chǎn)措施； 1.安全目標:在工程施工中,必須實現(xiàn)五無:即無重大傷亡事故、無車輛交通事故、無火災事故、無違章作業(yè)、無因工程質(zhì)量問題而導致不安全供氣事故。 2.安全生產(chǎn)責任制度 1) 安全技術交底制度:a.工程開工前,技術負責人除向班組進行技術交底,還必須進行安全交底。b.工程開工前,技術負責人、項目負責人必須到施工現(xiàn)場實地勘察, 檢查施工條件是否符合安全要求,并針對實際情況制定相應安全措施。c.每天上班前,組長、安全員應結合當天作業(yè)特點,向施工人員指出危險作 業(yè)區(qū)域、安全注意事項。 2) 班前安全活動制度a.每天上班前由班長組織全體施工人員進行10分鐘安全活動。b.班長在班前安全活動中,要指出當天施工作業(yè)中的危險區(qū)域,安全注意事項, 檢查各施工人員安全防護用品是否齊備、完好。c.施工人員要檢查機具設備、安全防護用品是否完好,保證正常安全使用。d.全體施工人員應在班前安全活動中指出安全隱患,提出合理化建議,保證安