單元式空氣調(diào)節(jié)機安全操作規(guī)程

1、單元式空氣調(diào)節(jié)機安全操作規(guī)程（安裝、維修與保養(yǎng)）單元式空氣調(diào)節(jié)機操作規(guī)程（適應于安裝、維修與保養(yǎng)）1、范圍本規(guī)程規(guī)定了制冷量在7000W W，額定電壓小于600V的三相電源空氣冷卻和水冷卻的單元式空調(diào)機（單冷型、熱泵型、帶輔助電加熱的熱泵型及純電加熱型）（以下簡稱空調(diào)機）的安裝、維修及保養(yǎng)規(guī)程。本規(guī)程不適應于單相電源的房間空調(diào)，也不適應于燃汽燃油加熱的空調(diào)及非械制冷方式的空調(diào)器。2、安裝規(guī)程2.1安裝順序預留、預埋工程氣密試驗安裝室外機室外機地基工程（設定各設定開關）（連接線、動力線）電氣工程防熱工程風管工程排水管工程冷媒配管工程安裝室內(nèi)機安裝室內(nèi)機預留、預埋工程預留、預埋工程風冷空調(diào)順序 水

2、冷空調(diào)順序 安裝空調(diào)機安裝、水泵、冷卻塔水管配管工程風管工程防熱工程電氣工程連接線、動力線設定各設定開關管路水壓試驗試運轉及調(diào)節(jié)交付作用說明書 真空干燥 追加充填冷媒試運轉及調(diào)節(jié)交付使用說明書2.2風冷空調(diào)機施工規(guī)程2.2.1材料選用2.2.1.1冷媒管道風冷空調(diào)機冷媒管道應選用符合目標要求的脫磷脫氧無縫銅管，產(chǎn)品須有合格證和材料質(zhì)檢證明，外觀光亮有一定強度和韌性。2.2.1.2閥門冷媒管道閥門應采用符合冷媒要求的專用閥門，且具有產(chǎn)品合格證，進出口密封良好，并在技術文件規(guī)定期限內(nèi)。2.2.1.3 連接件連接管的連接應選用帶有鋼制螺母和鍛銅螺母的圓錐形管接頭。2.2.1.4 保溫管 冷媒管保溫管

3、應選用獨立發(fā)泡的聚乙烯隔熱材料，熱泵機隔熱材料耐溫度達到120以上，隔熱材料的厚度要求如下：外 徑隔熱層厚度mm20以下10204015405020 防火要求較高的地區(qū)其保溫管應選用難燃型，其防火等級要達到BI級以上。2.2.1.5 電氣配線空調(diào)機的動力電源線和電氣控制線及連接線應符合GB50968-92和GB50969-92的要求。2.2.1.6 電子控制器空調(diào)機的電子控制器，有些屬于生產(chǎn)廠家自帶，市場購買時應符合相應的國家標準、行業(yè)標準和產(chǎn)品說明書的要求。2.2.1.7 安裝結構件安裝結構件包括管道支架，設備支架的材料應選用不低于GB/T700-1988中Q235A性能要求的結構型鋼材和應

4、符合GB 4706.32-1996中第31章要求。如果使用其它材質(zhì)應具有足夠強度和抗銹性。2.2.1.8 緊固件空調(diào)機安裝時，用于承載，耐受剪切力的固定或連接螺栓應符合相應國家標準和安裝說明書的要求；用于在混凝土等安裝面上安裝固定的膨脹螺栓，應根據(jù)安裝面材質(zhì)堅硬程度確定安裝孔直徑和深度，并選用適用的膨脹螺栓規(guī)格。2.2.1.9 冷媒安裝時所需要追加的冷媒，應按產(chǎn)品說明書要求購買并符合GB7373的要求，尤其是對熱泵機組一定要嚴格控制冷媒的含水量指標。2.2.1.10 其它材料空調(diào)機安裝的其它材料應符合廠家產(chǎn)品說明書的要求和國家相應標準要求。2.2.2 空調(diào)機室內(nèi)機的安裝2.2.2.1 室內(nèi)機位

5、置選擇空調(diào)機室內(nèi)機有落地、天吊和掛墻式三種，每一種形式的安裝位置應按照設計要求，無設計圖紙的應在滿足用戶要求的前提下選擇便于操作和維修的地方。2.2.2.2 室內(nèi)機固定室內(nèi)機的安裝固定點不應少于安裝說明書的規(guī)定要求，并有防止松動的措施，確保安裝穩(wěn)定、牢固、可靠。2.2.3 空調(diào)機室外機的安裝2.2.3.1 室外機的位置選擇室外機位置選擇應考慮以下幾個因素： 室外機盡可能放在通風良好,有充分檢修空間的地方； 室外機應避開易燃汽體發(fā)生泄漏的地方或有強烈腐蝕氣體的環(huán)境； 室外機應避開人工強電，磁場直接作用的地方； 室外機應避開易產(chǎn)生噪聲和振動的地方； 室外機應盡量避開條件惡劣（如油煙重、風沙大、陽光

6、直射或有高溫熱源）的地方。 兒童不易觸及的地方； 盡量縮短室內(nèi)機和室外機管線的長度； 熱泵型室外機應考慮冬季制熱化霜水的排放； 室外機間的距離應符合產(chǎn)品說明書的要求。2.2.3.2 室外機的固定室外機有采用混凝土基礎和鋼結構基礎兩種,其基礎要求水平、強度夠，基礎螺栓應按產(chǎn)品說明書要求固定，在有地震、龍卷風、臺風、颶風等強風影響地區(qū)安裝時要采用特殊加固措施，在多雪地區(qū)，應考慮追加防雪罩。2.2.4 空調(diào)機冷媒管道施工2.2.4.1冷媒管配管應堅持：干燥、清潔、氣密性三原則，對成品管材要封住兩頭，安裝前應將內(nèi)外壁的氧化皮、污物和銹蝕清除干凈，使內(nèi)壁出現(xiàn)金屬光澤，并保持內(nèi)外壁干燥；2.2.4.2 液

7、體管不得向上安裝成“”型，氣體管道不得向下安裝成“” （特殊回油彎除外）；2.2.4.3 從液體干管引出支管，應從干管底部或側面接出，從氣體干管上引出支管，應從干管頂部或側面接出，兩根以上支管與干管相連，連接部位應相互錯開，間距不小于2倍支管直徑，且不宜小于200mm，一拖多系統(tǒng)，其干管與支管是用專用三通接頭連接的；2.2.4.4設備之間的連接管道，其坡度坡向應符合設計要求。無設計規(guī)定的，可按下列規(guī)定：氟里昂壓縮機的吸汽管應坡向壓縮機，坡度為4 5；排汽管坡向油分離器，坡度為1%-2%；2.2.4.5 冷媒管道的彎管及三通應符合下列規(guī)定：一般管道宜采用現(xiàn)場煨制其彎管彎曲半徑宜取3.5-4倍彎管

8、直徑D，橢圓率不應大于8%，20以上管道也可采用壓制彎管，但制作三通不得使用彎曲半徑為1.0D或1.5D的壓制彎頭；2.2.4.6銅管安裝應符合下列要求：銅管切口表面應平整，不得有毛刺，凹凸等缺陷，切口表面允許傾斜，偏差為管子直徑的1%；銅管管口翻邊后應保持同心，不得出現(xiàn)裂紋，分層豁口及褶皺等缺陷，并應有良好的密封面；銅管可采用對焊，承插式焊接及套管式焊接，其中承口的擴口深度不應小于管徑，擴口方向應迎介質(zhì)流向；2.2.4.7 管道的焊接應采用氮氣替換保護焊，以防止管內(nèi)氧化皮產(chǎn)生；2.2.4.8 管道的支架間距一般以1m 1.5m為宜；2.2.4.9 冷媒管道需做保溫處理，保溫管與支吊架之間應墊

9、以絕熱襯墊或須防腐處理的木襯墊，其厚度與絕熱層厚度相同，表面平整。2.2.5 冷凝水管施工2.2.5.1冷凝水管必須同建筑物其它污水管、排水管分開設置。2.2.5.2冷凝水管應保持一定的傾斜度，一般為1/50 1/100，對一拖多系統(tǒng)，室內(nèi)機帶冷凝水泵的系統(tǒng)最低不得低于5。2.2.5.3室內(nèi)部分冷凝水管必須進行絕熱保溫。2.2.5.4冷凝水管水平支撐間隔為1.0m。2.2.5.5室內(nèi)機應冷凝水管必須安裝一個存水彎，存水彎應考慮易于日后清洗方便。2.2.5.6冷凝水管道施工完畢后，應進行淡水試驗，無滲漏為合格。2.2.6 空調(diào)機電氣專業(yè)的施工2.2.6.1空調(diào)機電氣專業(yè)的施工必須嚴格按照GB50

10、241-97國標規(guī)定施工；2.2.6.2空調(diào)機的室內(nèi)機室外機的連接及控制線的端子應有清晰明了的對應標識，電源線與控制線相互間不應交叉、纏繞。電源線和控制信號線必須平行敷設時應保持下列間距電源電流量間 距（d）100V以上10A以下300mm50A500mm100A1000mm100A以上1500mm2.2.6.3空調(diào)機室內(nèi)機和室外機必須確保接地可靠。2.2.7制冷系統(tǒng)試驗制冷系統(tǒng)管道安裝完畢后，必須對整個裝置進行系統(tǒng)吹掃、氣密性試驗、充填冷媒檢漏、抽真空試驗，然后充填冷媒。2.2.7.1 管道系統(tǒng)吹掃冷媒系統(tǒng)應用干燥瓶裝氮氣對系統(tǒng)進行吹掃，吹掃壓力為0.6兆帕（6千克力/厘米2）。吹掃應分段進

11、行，在分段的最低點設排污口，可先將木塞堵住管口，到達一定壓力后，木塞被壓縮空氣吹掉，壓縮空氣從管內(nèi)高速吹出，將污物帶出。這樣反復幾次，直至將污物全部吹出，最后用浸濕的白布貼在木板上，放在離排污口300500毫米處進行觀察，如5分鐘內(nèi)白布上無吹出污物，則認為合格。吹掃時應采取安全措施，防止木塞吹出時傷人，例如可用鋼絲網(wǎng)口袋將加木塞處包好。經(jīng)吹掃后應將系統(tǒng)中的閥門（除安全閥門外）拆下進行清洗。吹掃后的系統(tǒng)管內(nèi)應保持清潔和干燥，應防止室內(nèi)濕空氣進入管道內(nèi)。2.2.7.2 氣密性試驗氣密性試驗按冷媒不同而選用不同的試驗壓力，并對高壓系統(tǒng)和低壓系統(tǒng)分別進行試驗。試壓時，對于冷媒系統(tǒng)，一般應用瓶裝氮氣進行

12、試壓，以保證管道系統(tǒng)的干燥。試驗壓力見下表：系統(tǒng)壓力（MPa）冷媒R717，R502R22（R407C）R12，R134a高壓側2.02.51.6低壓側1.81.81.2氣密性試驗應穩(wěn)壓24小時，前6小時內(nèi)因系統(tǒng)中氮氣被冷卻而產(chǎn)生的壓力降應不大于0.03兆帕，后18小時除去因環(huán)境溫度變化而引起的誤差外，以壓力無變化為合格。氮氣試壓合格后，將氮氣放至0.3MPa，加冷媒至0.5MPa利用鹵素檢漏儀檢漏,確認無泄漏后,氣密性試驗結束。2.2.7.3 真空試驗制冷系統(tǒng)中氣密性試驗合格后，進行抽真空試驗，抽真空試驗有兩個目的：一是檢驗系統(tǒng)在真空條件下運行的嚴密性，二是為系統(tǒng)做真空干燥，同時為充填冷媒創(chuàng)

13、造了條件。真空試驗是利用壓縮機本身抽真空，或用真空泵抽真空。真空試驗的剩余壓力在氟里昂系統(tǒng)中不應高于40毫米泵柱；保持24小時，氟里昂系統(tǒng)壓力回升不應大于4毫米汞柱。2.2.7.4 充填冷媒充冷媒的操作人員要戴上手套和防護眼鏡，室內(nèi)空氣要流通。如冷媒液滴落在皮膚上時，要用清水沖洗擦干。冷媒充填時必須遵循的原則取決于冷媒的組成是否屬于單組份（R22等），共沸混合物（R410A等），和非共沸混合物（R407C等），單組份冷媒可氣態(tài)充填，也可液態(tài)充填。冷媒以液態(tài)充填時對組成變化的敏感度超過氣態(tài)充填。如果冷媒是非共沸混合物，如R407C和R410A等使用氣態(tài)充填，會發(fā)生組份較大的變化，會降低冷媒的性能

14、并損壞空調(diào)機，所以必須以液態(tài)從瓶中來充填R407C和R410A。充填冷媒有兩種方法： 高壓段充填法制冷系統(tǒng)經(jīng)抽真空試驗合格后第一次充填冷媒時，可從壓縮機排汽閥旁通孔（或出液閥共沸混合物）充填，充填是利用鋼瓶與管路系統(tǒng)中的壓力差與高度差來自行排入系統(tǒng)的，這種方法的優(yōu)點是快而且安全。充填時先在磅秤上秤出滿瓶冷媒重量，然后將砝碼減去所需加的冷媒重量，將連接管接上旁通孔，先開鋼瓶閥用少量冷媒將連接管內(nèi)空氣排除，再把連接管旋緊，就可聽到氟里昂液體流入系統(tǒng)的聲音，待磅秤砝碼下落時，說明冷媒量已達規(guī)定值，立即關閉鋼瓶閥，并加熱連接管，讓連接管內(nèi)的冷媒液體壓進系統(tǒng)，然后將排汽管截止閥旁通孔關閉，拆除連接管，充

15、填工作遂告結束。使用這種充填方法時，不得啟動壓縮機。 低壓段充灌法當系統(tǒng)內(nèi)冷媒數(shù)量不夠、需要補充加入時采用低壓段充灌法。用這種方法是從壓縮機吸汽截止閥旁通孔（低壓專用充填孔）充灌，充灌的方法見下圖。鋼瓶同樣要秤計重量，連接管內(nèi)的空氣也要用冷媒驅起掉。充灌時應打開冷卻水，再啟動壓縮機，使鋼瓶中的冷門蒸汽緩慢地被吸入壓縮機，這時連接管上會發(fā)涼并結霜，鋼瓶表面也逐漸結露，最后結霜。此時可將鋼瓶放在普通冷水中，使其表面不致過冷，而影響蒸發(fā)速度，但嚴禁用高于40的溫水對鋼瓶進行加熱。充灌過程中隨時注意磅秤讀數(shù)，當加入足夠量時，立即關閉鋼瓶閥，同時關閉吸氣截止閥旁通孔，拆除連接管，充灌工作完畢。2.3 水

16、冷空調(diào)機的施工規(guī)程2.3.1 冷水管系統(tǒng)安裝2.3.1.1水管系統(tǒng)的安裝一般應符合國家標工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范與采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范的有關規(guī)定。2.3.1.2 管道安裝前必須將管內(nèi)污物及銹蝕清除干凈，安裝停頓期間對管道開口應采取保護封閉措施。2.3.1.3水管系統(tǒng)安裝應注意以下幾點： 水管系統(tǒng)在設備連接處應安裝法蘭或軟連接以方便檢修； 水管系統(tǒng)在水泵前后安裝壓力表；空調(diào)機前后安裝溫度計。 水管系統(tǒng)在管道高點應安裝排氣閥。 水管系統(tǒng)在系統(tǒng)低點（如設備低點和管道低點）應安裝排水閥；2.3.1.4 管道安裝好后進行系統(tǒng)沖洗，系統(tǒng)清潔后方能與設備連接。2.3.1.5 管道安裝后必須進行水壓

17、試驗，試驗壓力為工作壓力的1.25倍。最低不低于0.6MPa，水壓試驗時，在10分鐘內(nèi)壓力下降不大于0.02MPa，外觀檢查不漏為合格。2.3.1.5 冷凝水安裝要求同2.2.3.2。2.3.1.6 電氣方面的施工同2.2.3.3。2.4 調(diào)試與試運轉風冷機系統(tǒng)冷媒填好后，水冷機水壓試驗合格后，可進行調(diào)試及試運轉。2.4.1 啟動前的準備和檢查工作打開冷凝器的冷卻水閥門，若是風冷式冷凝器，則開風機，并檢查供水量或風量是否滿足要求。檢查和打開壓縮機曲軸箱內(nèi)油位。一般應保持在油位指示器的水平中心線上。檢查電源部分是否正常。開電源開頭試啟動一下即關，檢聽是否有異常雜聲和其它意外情況發(fā)生，并注意飛輪旋

18、轉方向是否對。經(jīng)過仔細檢查，認為沒有問題后，可啟動壓縮機運轉。2.4.2 試運行內(nèi)容項 目復 核 要 點備 注（標準）水泵泵的接線芯子是否已確認旋轉方向正確嗎水量是否已調(diào)節(jié)密封端蓋處裝配緊密是否沒有異常的噪聲和振動冷卻塔水槽內(nèi)的運行水位合適嗎冷卻水散布均勻嗎送風機的旋轉方向正確嗎是否沒有異常的噪音和振動內(nèi)部的潤滑油是否按規(guī)定的油量注油只有大型冷卻塔室內(nèi)、外機電壓、電流正常嗎室內(nèi)室外機的送風機的旋轉方向正確嗎高壓低壓壓力正常嗎 （正常運轉）風冷式制冷運行高壓側低壓側冷凝溫度 室外氣溫+15壓力 與飽和壓力相同 膨脹閥入口 室外氣溫+10蒸發(fā)溫度07壓力4.1-5.5kg/cm2壓縮機入口5-12

19、風冷式供熱運行運行高壓側低壓側冷凝溫度 室外氣溫+20-25壓力 同飽和壓力相同 膨脹閥入口 室溫+10-20蒸發(fā)溫度-7-0壓力3-4kg/cm2過熱度是否正常高低壓壓力開關是否按規(guī)定起動油壓是否正常排水管的排水狀態(tài)是否良好溫度調(diào)節(jié)器是否已起動各房間的風量分配是否合適氣流的分配是否良好聯(lián)鎖裝置機構是否正常起動是否沒有異常的噪音的振動水冷式制冷運行高壓側低壓側壓力11.3-16.7kg/cm2冷凝溫度 室外氣溫30-45 膨脹閥入口 25-40壓力4.1-5kg/cm2蒸發(fā)溫度0-5壓縮機入口 5-10一般如果低壓的值是標準壓+3-5 kg/cm2是正常的檢查排水盤里水的流向吹出口吸入口的溫度

20、差制冷約8-12 供熱約15-25電加熱器和加濕器送風機和聯(lián)鎖裝置的機構正常嗎過熱防止器（用于電加熱器）是否確定已動作噴霧加濕器裝置是否沒有水漏到外部2.4.3 試運行標準數(shù)據(jù)標準值（R-22的使用）項 目風冷式空調(diào)（夏）制冷（冬）制熱制冷劑壓力溫度高 壓(冷凝溫度)約18.8-21.2 kg/cm2G 50-54(室外溫度)+相當于飽和壓力的15-20約16.7-17.3 kg/cm2G 43-47室溫+相當于飽和壓力的20-25低 壓(蒸發(fā)溫度)約4.1-5.5kg/cm2G 0-7吹出口空氣溫度(室內(nèi))-相當于飽和壓力約12約3-4 kg/cm2G -7-0(室外溫度)-相當于飽和壓力的

21、12吐出氣體溫度100-120100-115吸入氣體溫度5-14-3-3室外機(風)風量18m3/min/Hp同左吸入吹出空氣溫度差9-11度2-3.5度室內(nèi)機(風)風量約8-9m3/min/Hp同左吸入吹出空氣溫度差8-12度15-25度過熱度3-8度2-8度(注)1、管道長度5米，高低差0米的標準值。（按管道長度，高低差上記數(shù)值變化） 2、冷氣、室外氣溫35DB 室內(nèi)27DB 19.5WB暖氣、室外氣溫7DB 6WB 室內(nèi)21DB項 目水冷式空調(diào) （夏）制冷運 行 條 件入口室內(nèi)溫度 27DB 19.5DB使用冷卻塔制冷劑壓力溫度高 壓(冷凝溫度)約11.3-16.7 kg/cm2G 30

22、-42-45(冷卻水出口溫度)相當于飽和壓力+約5低 壓(蒸發(fā)溫度)約4.1-5 kg/cm2G0-5(吹出口空氣溫度)相當于飽和壓力-約11吹出氣體溫度85-105吸入氣體溫度5-10冷 卻 水水量冷卻塔-(32)13l/minHP出入口溫度差約5度 入口32 出口37空 氣風量約8- 9 m3/min/Hp吸入-吹出空氣溫度差約8-12度過 熱 度約3-8度2.4.4 交付使用試運行結束后，收好記錄，整理竣工資料，竣工資料整理參見國標GB50243-97，將設備交給業(yè)主。3 維修與保養(yǎng)規(guī)程單元式空調(diào)機日常保養(yǎng)檢查項目如下：3.1 電源部分3.1.1 供電電壓是否在+10%范圍內(nèi)3.1.2

23、電壓相間是否平衡3.1.3 接地是否有問題3.1.4 端子連接部分是否搖動3.1.5 保護聯(lián)鎖裝置是否起作用3.1.6 電源保護器是否起作用3.2 室內(nèi)機3.2.1 經(jīng)常檢查內(nèi)部是否有灰塵和異物。3.2.2 經(jīng)常檢查傳動皮帶松緊度并及時調(diào)整。3.2.3 定期清洗回風過濾網(wǎng)。3.2.4 室內(nèi)機有開啟式或結構壓縮機的要定期檢查冷凍油油面,及時補充和更換冷凍油。3.2.5 設備工作季節(jié)每日檢查和校驗各種保護開關的動作情況。3.2.6 對于電加熱器的室內(nèi)機要每日檢查自動聯(lián)鎖裝置和過熱保護器的動作情況。3.3 室外機3.3.1 經(jīng)常檢驗室外機周圍通風和散熱情況，定期的清洗沖刷室外機散熱器。3.3.2 設備工作期間應每日檢查和校驗各種保護元件的動作情況。3.3.3 長時間停機，應關閉室外機電源，待下次工作時要提前8小時通電，以便壓縮機曲軸箱油充分加熱。3.4 冷卻泵與冷卻塔3.4.1 經(jīng)常檢查水泵、軸承溫升和振動情況，必要時及時處理。3.4.2 經(jīng)常檢查冷卻塔內(nèi)有無異物和填料結垢情況，如發(fā)現(xiàn)冷卻效果變差，應及時清理結垢。3.5 管道3.5.1對冷媒系統(tǒng)管路要經(jīng)常檢查管道、管件、閥門有無冷媒泄漏現(xiàn)象和漏油現(xiàn)象如有發(fā)現(xiàn)應及時處理。3.5.2 對水管路要經(jīng)常檢查管道和閥門有無漏水情