注漿施工方案

1、.一、 編制原則和依據(jù)編制原則根據(jù)六盤山隧道洞內(nèi)滲漏水現(xiàn)狀，參照設計圖紙，結(jié)合我單位現(xiàn)有的設備條件，在保證施工質(zhì)量和施工安全的條件下，選擇各項注漿參數(shù)，認真細致的編寫。編制依據(jù) 312國道（寧夏境）六盤山隧道滲漏水治理二階段施工圖紙；西蘭公路（312國道）六盤山隧道竣工文件（武警交通第五支隊）；六盤山隧道K7+642K7+664段注漿加固工程總結(jié)（阿干煤礦宏興勘察設計研究所）； 我單位施工經(jīng)驗和成熟施工技術。二、隧道滲漏水概況根據(jù)竣工文件在K7+652處突發(fā)涌水，并誘發(fā)大塌方，通過注漿加固方法進行治理過。據(jù)注漿加固資料顯示：地質(zhì)條件為：巖性為紫紅色砂質(zhì)泥巖與灰綠色灰?guī)r互層，其中在巖石芯中，可見

2、細微裂縫，并有14*17mm左右的串珠狀溶洞，裂縫多為方解石脈填充。并有一組走向71度，傾向東南，傾角85度，延展方向平直，寬度一般為02mm，節(jié)理密度約0.160.21米。另一組節(jié)理走向164度，傾向北東，傾角約50度，節(jié)理面粗糙不平，裂縫寬度約05mm，有方解石脈填充，裂縫密度約0.5米。隧道施工時涌水量約70008000立方/天。巖體與拱頂之間有鋼管、碎石、鋼筋等，且空洞間隙極大。有的地段是發(fā)生過冒落的巖塊堆積而成。三、注漿堵水方案的確定根據(jù)設計文件，注漿長度為5m，即K7+645K7+650。先后采用水泥回填注漿和化學固結(jié)灌漿，然后進行帷幕灌漿。水泥回填注漿材料：水泥砂漿或水泥漿孔徑4

3、2mm，深約L=3m，間距2*3m，（分一序孔和二序孔，并且一、二序間隔排列）。注漿壓力：一、二序孔均采用無壓注漿（考慮孔管道壁摩擦力，壓力為0.2Mpa）?；瘜W固結(jié)灌漿化學固結(jié)灌漿的鉆孔和灌漿工作在二序水泥回填注漿結(jié)束一周后進行。材料：水泥水玻璃漿；孔徑42mm，深約L=2.5m，間距2*3m，梅花型布孔；注漿壓力：根據(jù)以前資料定為0.20.3Mpa。帷幕灌漿材料：水泥速凝漿液；孔徑：42mm深約L=7.5m間距1*1m；注漿壓力：0.40.5Mpa（每孔一次灌漿，壓力由壓水試驗確定）。四、注漿工藝（堵水工藝流程）施工準備：材料準備：根據(jù)隧道漏水情況多備水泥和充足水玻璃，采購材料一定要有出廠

4、合格證，部分材料需做性能指標試驗。機具和人員要充足，（具體見第七章機具、勞力表）注漿工藝流程圖：結(jié)束效果檢驗注漿壓水試驗連接管路鉆孔鑿除砼 鑿槽及鑿除砼表面按照設計方案在隧道指定位置分別以豎向鑿除，深度為78cm的V型槽。對于大出水位置必須用槽引下。鉆孔：首先將縱向以2*3m梅花型布孔。對快滲和點滲位置，鑿除表層后應沿出水位置鉆孔。如水量較大，鉆孔應適當加深，直至鉆到巖層。一是為了疏水；二是注漿時漿液通過鉆孔進入巖體，以便更好地堵住水路?；靥钭{孔的位置與設計孔位的偏差不得大于20cm，鉆孔應深入巖石1020cm。固結(jié)灌漿孔的位置與設計孔位偏差不得大于20cm，開孔角度誤差不宜大于5度。在回填

5、注漿和固結(jié)灌漿前，分別用壓力風、水沖洗孔壁和作壓水試驗。固結(jié)灌漿孔的壓水試驗壓力不小于0.3Mpa。帷幕灌漿孔的位置與設計孔位偏差15cm，開孔角度誤差3度。注漿對于回填注漿要求一次序和二次序分序回填注漿。其漿液水灰比采用1：1、1：1.25、1：1.5、1：2（重量比）四個比級。對于裂隙大的砂漿摻砂量不宜大于水泥重量的2倍。當注漿壓力在0.2Mpa情況下，持續(xù)2分鐘不吸漿，即可結(jié)束。在回填注漿，一周后進行固結(jié)灌漿，當其某一級水灰比漿液的灌入量已達400升以上，而灌注壓力及吸漿量均無改變或改變不顯著時，應改濃一級灌漿。固結(jié)灌漿在設計規(guī)定壓力下，灌漿段的吸漿量不大于0.4升/分，在繼續(xù)灌注30分

6、鐘即可結(jié)束。帷幕灌漿水灰比選定8、6、5、4、3、2、1、0.8、0.5共8個比級，遵循由稀開始，逐漸變濃，直至結(jié)束的原則。在設計規(guī)定的壓力下，如灌漿段稀漿量0.4升/分，繼續(xù)灌40分鐘，即可結(jié)束。對于隧道上部倒孔灌漿結(jié)束時，應先將孔口閘閥關閉后再停機，帶孔內(nèi)無返漿時才可能拆除孔口閘閥。工程質(zhì)量檢查回填灌漿質(zhì)量檢查，在結(jié)束7天后進行，檢查孔的數(shù)量應不少于灌漿孔總數(shù)的5%，其布置由設計、施工單位商定?；靥罟酀{檢查孔合格標準：在設計規(guī)定的壓力下，在起始10分鐘，孔內(nèi)注入水灰比2：1的漿液不超過10升，即可認為合格。固結(jié)灌漿質(zhì)量檢查，宜采用直接測量巖石彈性模量的方法。巖石彈性模量的改善程度應符合設計

7、要求，檢查工作在該部位灌漿結(jié)束14天后進行。也可采用壓水試驗方法，檢查工作宜在該部位灌漿結(jié)束3天后進行。檢查孔的數(shù)量不應少于灌漿總數(shù)的5%，其孔段合格率應在80%以上，其余孔段的指標值，不應超過設計所規(guī)定的50%，即可合格。帷幕灌漿的檢測方法同固結(jié)灌漿的壓水試驗相同回填和固結(jié)灌漿結(jié)束后，應排除孔內(nèi)積水和污物，將孔口做好抹平。五、注漿施工注意事項：在注漿過程中應時刻注意注漿壓力和吸漿量的變化情況，當注漿壓力劇增、吸漿量迅速減少或不吸漿時，應立即停機進行處理；若壓力突然下降。吸漿量增大，則需仔細觀察是否跑漿。漿液不宜配制過多，以免因凝固等原因造成浪費。施工過程中一定要嚴格按施工方案操作。要認真做好

8、注漿記錄。注漿結(jié)束后及時清洗管路和設備，確保注漿系統(tǒng)處于完好狀態(tài)。六、特殊情況處理回填灌漿過程中和發(fā)現(xiàn)漏漿，應根據(jù)具體情況采用嵌縫，表面封堵，加濃漿泥降低壓力，間歇灌漿等方法處理。回填灌漿時，如發(fā)生滯漿，應待被串孔排出濃漿時，將其堵塞。灌漿孔繼續(xù)灌注，如被串孔是工序孔，可不必重新灌漿。如是工序孔，宜沖洗鉆開進行灌漿。固結(jié)灌漿時，如發(fā)生串漿，可將被串孔塞住，對灌漿孔單獨進行灌注。灌注結(jié)束后，應立即清除被串孔內(nèi)漿液，洗孔后再灌。對于中斷（回填和固結(jié)）回填灌漿不應中斷灌漿，對于中斷時間較長，則應重新鉆開進行灌注。固結(jié)灌漿，因故中斷時，應按下列原則進行處理：盡可能縮短中斷時間，及早恢復灌漿；中斷時間超

9、過30分鐘，應設法處理至厚孔深，恢復灌漿；恢復灌漿時，開始應使用最大水灰比認得漿液灌注，如吸漿量與中斷前減少較多，則漿液應逐漸加濃。 七、勞力組織和主要材料、機具人員分配表序號工 種人數(shù)工 作 內(nèi) 容1技術人員1負責施工組織和質(zhì)量控制 2試驗員1負責漿液配制和施工控制3材料管理員1負責化學藥物和其他材料的保管和發(fā)放 4壓漿機司機3化學泵漿液得失用和維修、移動注漿管和注漿嘴5運料工2負責運送拌合好的漿液（架上、架下各1人）6抹灰工4制作防水層、暗槽、預埋注漿嘴、排水（氣）嘴7制（修）鑿工2負責鑿子的制作修整8雜工12工地搬運、拆裝腳手架，鑿槽，鉆孔9電工1空呀機的使用和維修，保障照明線路正常材料、機具表序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備 注1水泥525抗酸t(yī)802砂子河砂m3303水飲用水m3104水玻璃Kg10005鉆孔設備套16鑿子10把207錘子把108壓漿機BW200-50臺19拌合用具套110計量用具套111阻漿器個10拱部用12塑料桶個8分工用13舀子把5分工用14玻璃棒把3攪拌15注漿容器1*1m個216鋼管25m15