鋁合金門窗安裝施工方案91974[技巧學(xué)習(xí)]

1、BMW(昆山）項目新建4S店工程鋁合金門窗專項 施 工 方 案 編制人： 審核人： 審批人： 中石化工建設(shè)有限公司2017年6月21日 目 錄1、 編制依據(jù)及編制說明： 二、工程概況： 三、質(zhì)量要求： 四、施工人員組織安排： 五、施工進度計劃與施工程序： 六、工程施工方案設(shè)計及相關(guān)技術(shù)措施要求： 七、安裝施工操作規(guī)程： 八、質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)： 九、門窗安裝技術(shù)要求及安裝操作規(guī)程： 10、 鋁合金門窗質(zhì)量要求和檢驗方法： 11、 門窗安裝質(zhì)量的允許偏差： 12、 安全生產(chǎn)、文明施工及管理措施： 13、 組織機構(gòu)圖： 14、 工程質(zhì)量保證措施、服務(wù)方式及有關(guān)承諾： 一、工程慨況: 本項目地點位于昆山市

2、開發(fā)區(qū)，地下 1 層，地上主體部分2 層，局部1 層，建筑高度為9.05米。本項目總占地面積 4399.5 平方米,總建筑面積 5524.43平方米,計入容積率的建筑面積6426.08平方米,不計入容積率的建筑面積288.61平方米。二、編制依據(jù)及編制說明：（一）編制依據(jù)： 1-1.建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗收標(biāo)準(zhǔn) GB50300 - 2001； 1-2.普通鋁合金門窗工程設(shè)計與施工規(guī)定 DBJ15-5-92 1-3.建筑外窗氣密性能分級及檢測方法 GB/T7107-2002 1-4.建筑安裝工程施工及驗收規(guī)范 1-5.建筑安裝工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn) 1-6.建筑施工圖集常用門窗05J401-1、 專用

3、門窗05J401-2 1-7.本工程施工圖及業(yè)主特殊使用功能上的要求（2） 編制說明： 根據(jù)建設(shè)單位“業(yè)主”要求、遵循本工程設(shè)計師的建筑外立面風(fēng)格為基礎(chǔ)，公司憑多年積累的門窗設(shè)計施工經(jīng)驗，在認真研究“工程設(shè)計圖紙”的基礎(chǔ)上對該工程進行了系統(tǒng)的分析。設(shè)計滿足規(guī)范設(shè)計要求，并采取具體措施予以保證。同時對現(xiàn)場施工方面也作出了新的部署，細分現(xiàn)場管理機構(gòu)、安全文明施工、保質(zhì)保量按期竣工。三、質(zhì)量要求: 3-1、鋁合金型材執(zhí)行（基材）質(zhì)量執(zhí)行GB5237.1-2000國家標(biāo)準(zhǔn) 3-2、門窗制作質(zhì)量執(zhí)行GB/T84792003標(biāo)準(zhǔn)。 3-3、門窗安裝質(zhì)量執(zhí)行建筑工程質(zhì)量驗收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)4、 施工人員組織安排：

4、1、管理機構(gòu)職責(zé)劃分： （1）項目經(jīng)理：主要負責(zé)現(xiàn)場施工。與甲方、土建協(xié)調(diào)，施工前期工作準(zhǔn)備，協(xié)調(diào)指揮公司各部分、各班組的進度。負責(zé)本工程的安裝質(zhì)量、施工進度，審定安裝施工方案。確保工程如期完工。 （2）設(shè)計調(diào)度：負責(zé)設(shè)計、生產(chǎn)、工程合同簽訂以后進行二次設(shè)計，以最佳方案提出材料定額。安排采購各項主付材料進場，安排成品、半成品加工，檢查購入材料、半成品、成品的質(zhì)量，安排成品、半成品按施工進度運輸和進入施工現(xiàn)場。（3） 現(xiàn)場材料管理人員： 負責(zé)對現(xiàn)場材料的清點、保管、領(lǐng)用、發(fā)放。負責(zé)現(xiàn)場材料的合理堆放和安全措施的落入，提出各種材料的補缺情況，對各施工班組消耗材料，易損材料的領(lǐng)用記錄，并負責(zé)考核獎罰

5、工作。（4）現(xiàn)場的安全負責(zé)人： 了解當(dāng)?shù)卣蚓唧w工程的有關(guān)規(guī)章制度并貫徹執(zhí)行。監(jiān)督安全制度及安全操作規(guī)程的執(zhí)行情況，對上崗人員進行安全教育，不合格不許上崗，對現(xiàn)場環(huán)境，安全狀況及時掌握，落實必要的安全保護器具。 （5）現(xiàn)場質(zhì)量檢查員 根據(jù)本工程的技術(shù)文件，圖紙行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進行現(xiàn)場產(chǎn)品檢驗，對上崗人員進行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的教育指導(dǎo)。對經(jīng)常半成品，成品材料進行檢查，不合格產(chǎn)品不準(zhǔn)進場。在安裝過程中，對檢查不合格的安全，有權(quán)做出返工停工決定。5、 施工進度計劃與施工程序：（1） 施工段劃分與施工程序： 1.施工段劃分： 第一部分：施工前期準(zhǔn)備，實測門窗洞口，確定制作尺寸。 第二部分：鋁合金門窗外框安

6、裝。 第三部分：外框清理、打膠。 第四部分：玻璃、窗扇安裝、五金件調(diào)試。 2.施工程序： （1）設(shè)臨時庫房，貯存成品、半成品及相關(guān)工器具，并由專人負責(zé)。 （2）按土建進度要求、把即將安裝的窗框擺放在相應(yīng)的樓層中。 （3）檢查土建洞口是否滿足安裝條件，發(fā)現(xiàn)大的偏差問題及時向土建總包反映。 （4）根據(jù)土建單位提供的建筑三線基準(zhǔn)安裝窗框。 （5) 窗框安裝完畢，做好隱蔽工程驗收記錄，做好分項驗收工作。 （6）撒保護膜、清理、打密封膠。 （7）安裝玻璃及窗扇。 （8）調(diào)試五金配件（鎖具、滑輪、鉸鏈）等。 （9）公司技檢部作企業(yè)內(nèi)部驗收、合格后提交甲方、監(jiān)理、土建總包和信陽市質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計等相關(guān)部門共同驗

7、收。（二）總工期及進度安排： 1.本工程工期：2012年3月20日進場，實際施工時間為60工作日，其中廠房和1#宿舍樓業(yè)主要求在4月底之前全部完工。 2.進度計劃安排：門窗工程具體施工進度根據(jù)甲方要求及總承包土建施工進度確定。本公司在施工中以密切配合土建總包按期竣工為第一要務(wù)。（3） 工程工期保證措施： 1.采取有效措施、控制影響工期的各種因素。為保證工程按計劃順利有序進行并且達到預(yù)定的目標(biāo)，必須對有可能發(fā)生影響工程計劃進度進行的各種因素，進行分析，事先采取措施加以防凡，盡量縮小實際進度與計劃的偏差，實現(xiàn)對項目工期的控制。影響該項目進度的主要因素有：人員因素、技術(shù)因素、材料因素、設(shè)備因素：氣候

8、因素、場地因素、土建進度因素等等，對于上述影響工期的諸多因素，我們將按事先、事中、事后控制的原則分別對這些因素加以分析研究制訂相應(yīng)的對策，以確保工程按期完工。 2.根據(jù)本工程項目的特點、重點，安排合理的施工流程和施工順序，并根據(jù)實際情況及時調(diào)整施工順序和作業(yè)面，使各分項工程盡可能可以達到交叉作業(yè)，從而縮短整個工程的施工工期。在合理科學(xué)編制總體網(wǎng)絡(luò)控制計劃的基礎(chǔ)上，明確關(guān)鍵線路，確保若干工期控制點。同時將總計劃劃分成月、旬、周、日作業(yè)，以做到以日保周，以周保月，以月?？傮w計劃的工期保證體系。 3.確保材料、構(gòu)件、設(shè)備保質(zhì)保量按計劃到位。施工中根據(jù)施工進度計劃和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程材料、

9、構(gòu)件及相關(guān)設(shè)備需要量計劃，作為定貨、備料、供料和確定倉庫、堆場面積及組織運輸?shù)囊罁?jù)。按照分批進場，并做好進場驗收、發(fā)放和保管工作。六、工程施工方案設(shè)計及相關(guān)技術(shù)措施要求：（一）、門窗制作工藝流程圖： （見附頁）（二）、門窗制作準(zhǔn)備工作、外框制作尺寸的確定： 門窗外框制作尺寸確定應(yīng)根據(jù)本工程建筑門窗施工大樣圖窗形要求，對照施工圖紙的洞口尺寸，結(jié)合實地測量，進行統(tǒng)一縮放。（制作尺寸的縮放應(yīng)服從縱向同一軸向窗寬度一致、同一層面同一標(biāo)高門窗高度必須一致為原則）。洞口尺寸實地測量后，會同業(yè)主、監(jiān)理、土建總包后，最終由三方確定門窗外框制作尺寸，并經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理、土建確認后開始進行門窗外框制作工作。 （三）、

10、施工安裝準(zhǔn)備工作： （1）在門窗安裝前要求項目經(jīng)理與甲方現(xiàn)場工程負責(zé)人、工程監(jiān)理、土建工程負責(zé)人協(xié)調(diào)確定門窗外框上墻日期，明確上墻門窗的技術(shù)要求，三線（水平位置線、垂直中心線、進出位置線的）確定。土建配合施工要求，成品半成品保護及注意事項。做好互相配合、以確保安裝質(zhì)量，并和建設(shè)單位、土建單位一起簽訂門窗安裝配合協(xié)議書。 （2）門窗工程安裝隊要配置齊上墻工器具、設(shè)備（射釘槍、沖擊電錘、手槍鉆、螺絲刀、水平尺、靠尺、線錘、定位器）等手用工器具。同時要備齊上墻配件（墻體連結(jié)件、射釘、射釘彈、自攻螺絲、木楔、拼接料、填充料）。 （3)門窗工程安裝隊進駐工地后應(yīng)驗收、清點抵達工地的門窗、配件，并填寫驗收

11、單，保管好運抵工地的門窗及配件，防止存放及施工過程中的損壞與變形，門窗應(yīng)放置在清潔平整的地方，避免與腐蝕物質(zhì)接觸。門窗安裝前應(yīng)做好逐個清理并用保護紙做好成品保護工作，檢查門窗洞口尺寸是否附合安裝要求。 （4）門窗建筑洞口尺寸應(yīng)符合國標(biāo)建筑門窗洞口尺寸系列（GB5824）的規(guī)定，本工程門窗安裝采用半后裝法安裝，此方法有利于門窗的成品保護和保證安裝質(zhì)量。即門窗洞口為磚砌體的待墻體（磚砌體）第一道粉刷后安裝，要求粉刷后洞口尺寸達到GB5824規(guī)定要求。 建筑門窗洞口尺寸條例 GB5824 的有關(guān)規(guī)定 詳見下表：洞口尺寸（mm）小于240024004800大于4800允許偏差（mm） 5 1015注：

12、以上洞口為第一道粉刷后的洞口 （5）門窗洞口為混凝土梁、柱的，待土建做好梁、柱護頭角后安裝。對于門窗洞口尺寸與施工圖相差很大時不附合要求的洞口、應(yīng)及時向土建總反映，以便門窗安裝縱橫、前后位置的確定和同一規(guī)劃窗的尺寸統(tǒng)一。有利于門窗成品保護及防止安裝時粉刷層起殼現(xiàn)象。 （6）門窗框的安裝應(yīng)在墻體濕作業(yè)完工且硬化后進行。 （7）對于同一類型的門窗及相鄰上下、左右洞口應(yīng)保持通線，做到橫平豎直。 （8）門窗的成品半成品的堆放要整齊，放置在清潔平整的地方，避免日曬雨淋，不應(yīng)直接接觸地面，下部應(yīng)放置墊木進行立放，立放角度不小于70度。 （9）裝卸門窗半成品：成品，應(yīng)輕拿輕放，不得撬、扭。門窗安裝前應(yīng)按圖紙

13、設(shè)計要求檢查門窗的數(shù)量品種、規(guī)格、開啟方向、外形尺寸，五金件、密封條、緊固件等是否應(yīng)齊全，不合格產(chǎn)品應(yīng)予以更換。 （10）門窗框、扇的拼結(jié)組裝凡可以運輸及垂直吊裝運輸?shù)?，?yīng)該必須拼結(jié)組裝完成、并做好成品保護工作。如組裝后無法運輸或無法垂直吊裝的窗則在現(xiàn)場進行拼結(jié)組裝。凡在現(xiàn)場進行拼結(jié)組裝的門窗，拼結(jié)后立刻要做好成品保護工作，按規(guī)范要求擺放。七、安裝施工操作規(guī)程： 1、窗與磚砌墻體連接，采用厚1.5MM墻體連結(jié)件與磚砌墻體固定的方法進行安裝固定 。鐵件間距控制在600mm以內(nèi)、窗與混凝土梁、柱連結(jié)采用射釘或者采用8鐵膨脹直接與墻體固定的方法進行安裝固定，主立管、轉(zhuǎn)角管單獨與墻體進行固定，主拼接管

14、下端加長3-4cm，埋在混凝土中。必要時采用預(yù)埋鐵板用8鐵膨脹與混凝土梁、柱固定或再進行電焊焊接固定主立管。窗框與墻體連接 1、窗外框與墻體空隙根據(jù)安裝操作規(guī)范要求每邊空隙控制在20mm5，同一層窗水平標(biāo)準(zhǔn)達到門窗安裝及驗收規(guī)程要求，窗外框安裝完畢后框邊與墻體縫隙用發(fā)泡劑墊塞或泡沫塑料材料進行填塞，(其目的使窗框與墻體進行軟連接，嚴防鋁型材直接與墻體直接結(jié)合，避免由于熱漲冷縮及建筑結(jié)構(gòu)沉降而造成門窗變形、門窗使用功能損失等現(xiàn)象發(fā)生)。 墻體縫隙發(fā)泡劑墊塞后，土建必須用水泥砂漿或?qū)Ｓ们犊p劑進行窗框外則嵌蓬。土建水泥砂漿或?qū)Ｓ们犊p劑嵌縫必須做到均勻、平整、嚴密、寬度一至，只有這樣才有利于防止?jié)B漏水

15、現(xiàn)象的發(fā)生。待做好外墻防水涂料后，窗框外側(cè)再用黑色中性外墻防水密封膠進行密封防水處理，以進一步防止?jié)B漏水現(xiàn)象發(fā)生。 2、外框安裝完畢在打發(fā)泡劑前，各安裝班組必須對每只窗框的安裝進行一次水平、垂直、平整度的自查工作，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)正，調(diào)正好后，再打上發(fā)泡劑，現(xiàn)場施工負責(zé)人抽查標(biāo)準(zhǔn)窗50%以上，組合窗全數(shù)檢查安裝質(zhì)量，并做好做好記錄考核工作，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。 3、窗框安裝后需認真做好成品保護處理工作。保證門窗無損壞、無污染。 4、玻璃安裝時下部應(yīng)墊上玻璃墊片，玻璃不應(yīng)與槽框直接接觸、內(nèi)外用玻璃膠密封。八、質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)： 本公司門窗制作安裝根據(jù)GB5237.32000電泳鋁型材、GB/T84792

16、003鋁合窗國家標(biāo)準(zhǔn)、及建筑門窗安裝驗收規(guī)范等對門窗進行檢測。九、門窗安裝技術(shù)要求及安裝操作規(guī)程、 （一）、工作內(nèi)容： 預(yù)留洞口的測量、門窗外框制作尺寸的確定、門窗半成品、成品的檢查驗收，門窗現(xiàn)場搬運，組裝拼結(jié)、框、扇的安裝、固定、填充物的密封、封膠、五金件安裝、玻璃下料及安裝（或拆卸、安裝）、撕保護膜、清理、調(diào)整、自查。填寫質(zhì)量自檢表、填報進度表、和交監(jiān)理、甲方的驗收。 （二）門窗安裝方法：A、安裝方法：門窗均采用預(yù)留法安裝。固定方法用射釘把墻體連接件固定在混泥土梁、柱上，局部上根據(jù)實際出發(fā)采用8鐵膨脹與墻體連接件的方法進行安裝。B、安裝材料：墻體連接件厚1.2mm鍍鋅、配套8澎脹、填充物料

17、：發(fā)泡劑。 C、組合窗之間的連件：連接件、外露螺絲采用304不銹鋼螺絲或4X10鋁帽釘，5高強度纘尾羅絲。 D、密封材料：透明中性玻璃膠、防水中性封密膠。窗與墻體連結(jié)處用(黑色外墻中性防水密封膠。（三）、 門窗安裝工藝流程： 調(diào) 整 定 位 窗框進洞口 定 點 安 裝 裝 固 定 片 與墻體固定 填充彈性材料 窗扇、玻璃、安裝 清 理 安裝五金件 打膠 密封 撕下保護膜 清理表面通排水孔 交付甲方驗收調(diào)整、清理 （四）、窗的安裝操作規(guī)程：1、將不同規(guī)格的窗搬到相應(yīng)的洞口旁豎放，如發(fā)現(xiàn)保護膜落，應(yīng)補貼保護膜。2、用固定片安裝的，固定片安裝應(yīng)符合下列要求：3、確定窗框上下邊位置及內(nèi)外朝向正確后，安

18、裝固定片。墻體連接鐵件必須夾住窗框型材。4、固定片的位置應(yīng)裝在距離角及中橫、中豎框料150200mm處，固定片間距不大于500mm。5、應(yīng)測出窗口中線，并應(yīng)逐一作出標(biāo)記。多層一次垂吊。6、將窗框裝入洞口，其上下框中線應(yīng)與洞口中線對齊，按設(shè)計圖確定框窗在洞口墻體厚度方向的進出安裝位置，并調(diào)整窗框的垂直度，水平度及直角度，其允許偏差均應(yīng)符合驗收規(guī)范要求。7、當(dāng)窗與墻體固定時，固定方法應(yīng)符合下列要求：A、混凝土墻洞口應(yīng)用射釘、8鐵膨脹或塑料膨脹螺釘固定。B、磚墻體洞口用水泥釘固定。多孔磚應(yīng)固定在灰縫中。8、當(dāng)需裝窗臺板時，應(yīng)按設(shè)計要求將其插入窗框下，使窗臺板與下邊框結(jié)合緊密，并使安裝水平精度與窗框一

19、致。9、安裝組合窗，控制窗拼接后組合單元在同一平面上。10、窗與窗的拼接，并將拼接件及窗連接處雜物清除干凈，拼裝后用自攻螺絲從兩邊擰緊，螺絲間距小于400mm，距兩端為150-200mm。11、窗框與洞口間伸縮縫內(nèi)腔用軟性泡沫塑料板或其他閉孔彈性材料，發(fā)泡聚苯乙烯等材料進行填充，不宜過緊，填塞后，撤掉臨時用木鍥或墊板，其空隙也采用閉孔彈性材料填塞。12、窗（框）扇上如沾有水泥沙漿，應(yīng)在其硬化前，用濕布擦拭干凈，不得使用硬質(zhì)材料鏟刮窗、框、扇表面。10、 鋁合金門窗質(zhì)量要求和檢驗方法：項 目質(zhì) 量 技 術(shù) 要 求檢 驗 方 法關(guān)健項目1抗風(fēng)壓性能符合GB/8479-2003、實例檢測P31.0k

20、pa委托測試2氣密性能符合GB/8479-2003、實例檢測 q12.5m/m.h q27.5 m/m.h同上3水密性能符合GB/8479-2003、實例檢測p100pa同上4鋁型材表面1. 型材表面不允許有明顯劃傷2. 陽極AA15級，膜厚t15m粉未噴涂40t120m 電泳涂漆B級渦流測厚儀5鋁型材壁厚(mm)主要受力構(gòu)件的最小壁厚1.4mm游標(biāo)卡尺主要項目6啟閉力(N)啟閉力應(yīng)小于50N 窗扇啟閉時不得影響正常功能的碰擦管形測力計(0100N)7附件安裝安裝位置正確、牢固、數(shù)量齊全、滿足使用功能目測 手感8連 接連接牢固，不缺件目測 手感一般項目9窗框槽口高度(mm)2000 2 200

21、0 2.5卡尺 直尺 鋼卷尺10窗框槽口高度(mm)2000 +-2 2000 2.511窗框槽口對邊尺寸之差(mm)2000 2 2000 312窗框?qū)蔷€尺寸之差(mm)2000 2.5 2000 3.513框扇搭接量偏差mm(與設(shè)計值比)114同一平面高低差0.3游標(biāo)卡尺測量相鄰構(gòu)件取最大值15裝配間隙(mm)0.2用塞尺測量測量相鄰構(gòu)件取最大值16玻璃槽口配合玻璃槽口配合應(yīng)符合GB/T8479-2003表5、表6的要求同 上17外 觀產(chǎn)品表面不應(yīng)有鋁屑、毛刺、油污或其他污跡，連接處不應(yīng)有外溢的膠粘劑，表面平整，沒明顯的色差、凹凸不平、劃傷、擦傷、碰傷等缺陷觀察、日測十一、門窗安裝質(zhì)量的

22、允許偏差：項 目允許偏差限值 （MM）檢 驗 方 法門窗框兩對角線長度差小于或等于2000MM 3.0用3M鋼卷尺檢查量內(nèi)角大于2000MM 5.0門窗框（含拼樘料）正、側(cè)面的垂直度小于或等于2000MM2.0用線墜、水平靠尺檢查大于2000MM 3.0門窗框（含拼樘料）的水平度小于或等于2000MM 2.0用水平靠尺檢查大于2000MM平開門推拉窗 3.0推拉門 2.5門窗下橫框的標(biāo)高 5.0用鋼板尺檢查與基準(zhǔn)線比較雙層門窗內(nèi)外框、（含拼樘料） 4.0用鋼板尺檢查門窗豎向偏離中心 5.0用線墜、用鋼板尺檢查 平 開 門 窗門扇與框搭接寬度 2.5用深度尺或用鋼板尺檢查同樘門窗相鄰的橫角高度差

23、 2.0用拉線或用鋼板尺檢查門窗框鉸鏈部位的配合間隙+2.0 -1.0 用楔形塞尺 檢查 推 拉 門窗門扇與框搭接寬度 +1.5 -1.3用深度尺或用鋼板尺檢查門扇窗與框鄰扇立邊平行度 2.0用1MM鋼板尺檢查十二：安全生產(chǎn)、文明施工及管理措施（一）、安全管理目標(biāo)：結(jié)合本工程的特點,在工程施工前，針對性地制訂一套嚴格的安全管理制度，結(jié)合工程具有情況制訂周密的安全技術(shù)方案和安全控制,安全檢查,安全保證,安全責(zé)任制,安全制度等措施。并采用有效組織方式監(jiān)控手段,保護安裝人員在施工過程中的安全和健康，堅決杜絕重大安全事故的發(fā)生，確保整個工程無安全事故發(fā)生的目標(biāo)。（二）、安全生產(chǎn)措施方案：本工程工期緊，交叉作業(yè)多等特點,因此必須更加要做到安全第一,施工時必須建立以下安全制度。1、安全責(zé)任制度公司經(jīng)理對整個工程施工安全負責(zé),分管項目的項目負責(zé)人對安全生產(chǎn)負直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,具體組織實施各項安全措施的安全制度.組織安全技術(shù)措施的編制和審核,檢查落入工作，及安全技術(shù)交底和安全技術(shù)教育,工地設(shè)安全管理人員一名,負責(zé)安全管理和監(jiān)理檢查,各班組長對負責(zé)分管施工范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)負責(zé),貫徹落實各項安全措施,各專業(yè)人員應(yīng)有崗位職責(zé)。2、安全教育制度定期進行安全意識教