四層框剪樓樁頭破除施工方案[詳細]（7頁）

1、 / 81 海航學院飛行模擬機樓一期海航學院飛行模擬機樓一期 基礎工程樁樁頭破除施工方案基礎工程樁樁頭破除施工方案 版版 本本: 第一版第一版 編編 號號: HHXY-FA- 07 編制人編制人: 張善權張善權 審核人審核人: 顧漢超顧漢超 審批人審批人: 田衛(wèi)國田衛(wèi)國 / 82 20_年年 12 月月 10 日日 目目 錄錄 一、編制依據(jù)一、編制依據(jù).3 二、工程概況二、工程概況:.3 三、施工準備三、施工準備.3 四、施工工期四、施工工期.5 五、樁頭破拆五、樁頭破拆.5 六、技術要求及施工注意事項六、技術要求及施工注意事項.6 七、安全文明施工七、安全文明施工.7 / 83 一、編制依據(jù)

2、一、編制依據(jù) 1、海航學院飛行模擬機樓工程灌注樁樁位設計圖 2、地基與基礎工程施工質量驗收規(guī)范(GB502022002) 3、建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準(GB503002001) 4、建筑施工機械使用安全技術規(guī)程(JGJ372001) 5、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程(JGJ462005) 6、混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范(GB502042002) 7、建筑樁基技術規(guī)范(JGJ942008) 8、海航學院飛行模擬機樓施工組織設計 二、工程概況: 海航學院飛行模擬機樓(一期)工程建筑樁基設計安全等級抗震墻二級、框架三級。 樁基混凝土強度等級為 C30(試樁為 C40),使用鋼筋為 HRB40

3、0,工程樁主筋保護層厚度 為 50,主筋錨入下樁墩 40d。 工程樁單樁承載力特征值及樁長,見下表: 序號樁徑()樁長(m) 承載力特征值 (KN) 樁頂標高(m) 160018 抗撥試樁: 1755、1750、1760 6.357.35 2600 22.00、25.00、25.20 、26.00、27.00 抗壓試樁:5000 -1.48、-2.15、- 3.95、-5.75 基礎鉆孔灌注樁總樁數(shù)共計 1891 根。 / 84 三三、施工準備 1、技術準備；熟細施工圖,對進場打鑿、破拆工程樁頭的施工人員作詳細的技術交底, 交底內容包括所有打鑿樁頭的頂面標高限制,打鑿方法等。 2、施工機械、工

4、具準備；由于本工程施工工期特別緊張,需組織足夠的機械、設備工具,進 行 24 小時打鑿、破拆樁頭。見下表: 施工機械配置表 序號機械名稱規(guī)格型號數(shù)量功率 KW/ 臺 用 途 1挖掘機PC2002 臺用于挖除工程樁位周邊土體 2塔吊QT60102 臺95 用于施工機械上、下基坑吊運, 破除樁頭混凝土碎塊吊運等, W3/510 臺18.5 3空壓機 W2.6/510 臺15 每臺空壓機配備(風鎬 2 把、高 壓皮管 120 米),用于樁頭打鑿、 破拆。 4 鐵錘、鐵 鉆 10 把、 40 根 用于樁頭最后清理、打鑿 5水準儀2 臺用于拆除樁頭的標高測量 6手推車10 臺用于破拆的混凝土轉運 7自卸

5、汽車5 輛用于破除的混凝土運輸 3、根據(jù)本工程施工進度要求,必須配備足夠的施工人員,進行 24 小時不間斷施工,才能滿 足施工進度要求。基礎工程打鑿人員配備見下表: 序號工種人數(shù)備 注 1施工工長1 人負責工程樁破樁人力、機械設備調配、安排。 2質檢員3 人、 負責對樁頭打鑿的工程質量檢查驗收,分 3 班 24 小時監(jiān)督、 檢查。 / 85 3測量員6 人 負責樁頭拆除前的標高測量、標示,拆除后的樁頭標高測量。 4班長3 人分 2 班負責現(xiàn)場施工工人安排, 5 破樁機械 操作工、 80 人分 2 班連續(xù)打鑿、破除樁頭 6 其它機械 操作及配 合人員 30 人 分 2 班,負責樁間土挖除、拆除樁

6、頭混凝土吊運,外運,臨電 照明安裝。 四、施工工期 20_年 12 月 25 日20_年 3 月 25 日；工期 120 天(隨基礎承臺及基坑土方挖土 進度) 五、樁頭破拆 破拆工藝流程:樁間土挖至設計標高標示樁頭頂面高程油標機械打鑿破除樁頭 樁頂標高復核人工二次打鑿修整清掃工程樁頂面混凝土碎塊、灰塵。 1、基礎樁位土方挖運:根據(jù)基礎承臺設計樁位高程,采用挖掘機進行基礎工程樁間土土 方挖運時,隨時用水準儀觀測控制挖土深度,需預留 200300深土方,在用人工開挖清 理樁間土,至設計樁頂標高。 2、測量員將工程樁有效樁頂?shù)脑O計標高,超測在每一根工程樁上,并用紅油漆標示二道 紅油標示(第一道標示需

7、比設計樁頂高 200,下一道標示為設計樁頂標高)。 3、施工員對打鑿破拆樁頭施工人員進行相關書面技術交底,采用風鎬對樁頭進行打鑿破 拆,將第一道油標線上的工程樁混凝土,根據(jù)樁頭外露長度、打鑿破拆樁頭。 / 86 采用風鎬破拆基礎工程樁頭 4、上部樁頭破拆完后,將所破拆的混凝土清除、吊運,復核樁頂標高,并用油標標示,在采 用人工或小型風鎬打鑿至設計標高,并將樁頭頂面、四周打鑿平整,嚴禁采用大型風鎬破 拆剩余部分樁頂混凝土,以免振松樁頂混凝土,造成樁頭破壞。 5、樁頭打鑿至設計標高后,采用鋼絲刷將樁頭混凝土清理干凈。交下道工序施工。 100 基底 / 87 樁頭錨入基礎底板及承臺長度示意圖 六、技

8、術要求及施工注意事項 1、破樁:為了防止破樁頂標高以下部分樁身混凝土,破樁應從第一道控制線開始,鑿除樁 頭方向應由下往上。采用風鎬先打鑿控制線位置,向上慢慢剔除鋼筋混凝土保護層至樁 內豎向鋼筋露出來。鋼筋混凝土保護層剔除完畢,采用風鎬在控制線部位向樁鉆孔,每 100鉆一個。 對樁頭鉆孔時,需注意以下兩點: A)剔除混凝土保護及鉆孔時必須注意防止傷到樁內豎向鋼筋超聲波檢測管；必須將 檢測管打鑿出后,采取有效的保護措施。 B)剔除混凝土保護層應從同一水平面四個方向進行； 2、斷樁:先用鋼絲繩將樁頭綁住,鋼筋繩頭掛于挖掘機挖斗的掛鉤或塔吊掛鉤上,然后采 用鋼楔打入樁內,楔斷樁頭。此過程中應注意以下事

9、項: A)斷樁過程中必,須確定樁邊樁頭倒下時觸及的范圍內無人； B)斷樁時應防止樁頭碰到相臨樁身。 3、破除樁頭混凝土清運: 采用挖掘機、汽車吊或塔吊,將打鑿破除混凝土樁頭及碎塊裝 入自卸車,外運至指定的施工垃圾填埋場。嚴禁將拆除的混凝土塊隨地填埋。 4、人工剔鑿樁頭:斷樁采用人工剔除樁頭至樁頂標高線,樁頭應平整,不得凹凸不平,四周 不得缺棱掉角。 5、樁頭錨固鋼筋處理:樁頭清理完畢,對樁頭錨固鋼筋進行處理:將豎向鋼筋向外彎曲,使 之與水平面成 75角。 6、樁頭破拆完成后,在樁頂采用角磨機打磨樁頂平面,寬度 100100,用于樁體小應 變檢測。 / 88 七、安全文明施工 1、進入施工現(xiàn)場,必須配戴安全帽；工人必須經(jīng)過三級安全教育并經(jīng)考核合格； 2、特殊工種如挖掘機司機等必須持證上崗,嚴禁酒后上崗； 3、現(xiàn)場施工必須嚴格按照安全操作章程進行,嚴禁違章作業(yè)、違章指揮； 4、風鎬操作人員必須配戴絕緣手套及絕緣鞋,保證一機一閘一漏； 5、輸氣管道輸送的壓縮空氣如果直接吹向人體,會造成人身傷害事故,輸氣膠管應保持 暢通,不得扭曲,在出氣口前方,不得有人工作或站立,防止壓縮機空氣外泄傷人； 6、在基坑垂直壁下作業(yè)時,