數(shù)控車工中級(jí)考試試題與答案(doc 11頁).doc

1、數(shù)控車工中級(jí)試題(有答案)一、選擇題：（以下四個(gè)備選答案中其中一個(gè)為正確答案，請(qǐng)將其代號(hào)填入括號(hào)內(nèi)）1.圖樣中螺紋的底徑線用（ C ）繪制。(A)粗實(shí)線 (B)細(xì)點(diǎn)劃線 (C)細(xì)實(shí)線 (D)虛線2.裝配圖的讀圖方法，首先看（ B ），了解部件的名稱。. (A)零件圖 (B)明細(xì)表 (C)標(biāo)題欄 (D)技術(shù)文件3.公差代號(hào)的孔和代號(hào)（C）的軸組成過渡配合。(A )f6 (B) g6 (C) m6 (D) u64.尺寸?48F6中，“”代表（B） (A)尺寸公差帶代號(hào)(B)公差等級(jí)代號(hào) (C)基本偏差代號(hào)(D)配合代號(hào)5.牌號(hào)為45的鋼的含碳量為百分之（ C ）。(A)45 (B)4.5 (C)0

2、.45 (D)0.0456.軸類零件的調(diào)質(zhì)處理熱處理工序應(yīng)安排在（ B ）。()粗加工前 ()粗加工后，精加工前 ()精加工后 ()滲碳后7.下列鋼號(hào)中，(A )鋼的綜合力學(xué)性能最好。(A)45 (B)T10 (C)20 (D)088.常溫下刀具材料的硬度應(yīng)在（ A ）以上。(A)HRC60 (B)HRC50 (C)HRC80 (D)HRC1009.三星齒輪的作用是（ D ）。(A)改變傳動(dòng)比 (B)提高傳動(dòng)精度 (C)齒輪間聯(lián)接 (D)改變絲杠轉(zhuǎn)向10.一對(duì)相互嚙合的齒輪，其模數(shù)、（ B ）必須相等才能正常傳動(dòng)。(A)齒數(shù)比 (B)齒形角(壓力角) (C)分度圓直徑 (D)齒數(shù)11.數(shù)控車床

3、中，目前數(shù)控裝置的脈沖當(dāng)量，一般為（ B ）。(A)0.01 (B)0.001 (C)0.0001 (D)0.112. MC是指（ D ）的縮寫。(A)自動(dòng)化工廠 (B) 計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng) (C)柔性制造系統(tǒng) (D)數(shù)控加工中心13.工藝基準(zhǔn)除了測(cè)量基準(zhǔn)、裝配基準(zhǔn)以外，還包括（A）。(A)定位基準(zhǔn) (B)粗基準(zhǔn) (C)精基準(zhǔn)(D)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)14.零件加工時(shí)選擇的定位粗基準(zhǔn)可以使用（ A ）。(A)一次 (B)二次 (C)三次 (D)四次及以上15.工藝系統(tǒng)的組成部分不包括（ C ）。 （）機(jī)床 （）夾具 （）量具 （）刀具16.車床上的卡盤、中心架等屬于（ A ）夾具。(A)通用 (B)專用 (C

4、)組合 (D)標(biāo)準(zhǔn)17.工件的定位精度主要靠（ A ）來保證。(A)定位元件 (B)輔助元件 (C)夾緊元件 (D)其他元件18.切削用量中（ A ）對(duì)刀具磨損的影響最大。 (A)切削速度 (B)進(jìn)給量 (C)進(jìn)給速度 (D)背吃刀量19.刀具上切屑流過的表面稱為（ A ）。 (A)前刀面 (B)后刀面 (C)副后刀面 (D)側(cè)面20.為了減少徑向力，車細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，車刀主偏角應(yīng)?。?C ）。(A)3045 (B)5060 (C)8090 (D)152021.既可車外圓又可車端面和倒角的車刀，其主偏角應(yīng)采用（ B ）。(A)30 (B)45 (C)60 (D)9022.標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的頂角的大小為（

5、C ）。(A)90? (B)100? (C)118? (D)120?23.車削右旋螺紋時(shí)主軸正轉(zhuǎn)，車刀由右向左進(jìn)給，車削左旋螺紋時(shí)應(yīng)該使主軸（ A ）進(jìn)給。(A)倒轉(zhuǎn)，車刀由右向左 (B)倒轉(zhuǎn)，車刀由左向右 (C)正轉(zhuǎn)，車刀由左向右 (D)正轉(zhuǎn)，車刀由右向左24螺紋加工中加工精度主要由機(jī)床精度保證的幾何參數(shù)為（ D ）。(A)大徑 (B)中徑 (C)小徑 (D)導(dǎo)程25.數(shù)控機(jī)床有不同的運(yùn)動(dòng)方式，需要考慮工件與刀具相對(duì)運(yùn)動(dòng)關(guān)系及坐標(biāo)方向，采用（ B ）的原則編寫程序。 (A)刀具不動(dòng)，工件移動(dòng) (B)工件固定不動(dòng)，刀具移動(dòng) (C)根據(jù)實(shí)際情況而定 (D)銑削加工時(shí)刀具固定不動(dòng)，工件移動(dòng)；27.

6、數(shù)控機(jī)床面板上JOG是指（ B ）。 (A)快進(jìn) (B)點(diǎn)動(dòng) (C)自動(dòng) (D)暫停28. 數(shù)控車床的開機(jī)操作步驟應(yīng)該是（ B ）。(A )開電源，開急停開關(guān)，開CNC系統(tǒng)電源 (B)開電源，開CNC系統(tǒng)電源，開急停開關(guān)(C) 開CNC系統(tǒng)電源，開電源，開急停開關(guān) (D)都不對(duì)29.以下（ A ）指令，在使用時(shí)應(yīng)按下面板“暫停”開關(guān)，才能實(shí)現(xiàn)程序暫停。 (A) M01 (B) M00 (C) M02 (D)M0630.機(jī)床照明燈應(yīng)選（ C ）V供電。 (A)220 (B)110 (C)36 (D)8031.圖樣中所標(biāo)注的尺寸，為機(jī)件的（ B ）完工尺寸。 （A）第一道工序 （B）第二道工序 （

7、C）最后一道工序（D）中間檢查工序33.公差為0.01的10軸與公差為0.01的100 軸相比加工精度（ B ）。 （A）10高 （ B）100高 （ C） 差不多 （D ）無法判斷34.如圖所示,尺寸20的公差等于（A）。 （A）0.021（B） 0.021（C）0 （D）19.97935.含碳量小于（ A ）鋼稱為低碳鋼。 （A）0.25% （B）0.15% （C）0.6% （D）2.11%36.調(diào)質(zhì)處理是指（ D ）和高溫回火相結(jié)合的一種工藝。 （A）完全退火 （B）去應(yīng)力退火 （C）正火 （D）淬火37.以下材料中，耐磨性最好的是（ D ）。 （A）純銅 （B）鑄鐵 （C）中碳鋼 （D

8、）高碳鋼38.加大前角能使車刀鋒利、減少切屑變形、減輕切屑與前刀面的摩擦，從而（ A ）切削力。（A）降低 （B）減少 （C）增大 （D）升高39.為了減少刀具磨損，刀具前角應(yīng)（ D ）。 （A）小些 （B）較小些 （C）大些 （D）較大些40.刀具角度中對(duì)斷屑影響較大的是（ C ）。 （A）前角 （B）后角 （C）主偏角 （D）副偏角41.以下不屬于嚙合傳動(dòng)的是（ B ）。 （A）鏈傳動(dòng) （B）帶傳動(dòng) （C）齒輪傳動(dòng) （D）螺旋傳動(dòng)42.液壓系統(tǒng)的工作壓力取決于（ D ）。 （A）泵的額定壓力 （B）泵的流量 （C）壓力表 （D）外負(fù)載43.滾珠絲杠螺母副中負(fù)載滾珠總?cè)?shù)一般為（ B ）。(

9、A）小于2圈 （B）24圈 （C）46圈 （D）大于6圈 4.只有在（ B ）和定位基準(zhǔn)精度很高時(shí)，重復(fù)定位才允許采用。 （A）設(shè)計(jì)基準(zhǔn) （B）定位元件 （C）測(cè)量基準(zhǔn) （D）夾緊元件45.工件定位時(shí)，作為定位基準(zhǔn)的點(diǎn)和線，往往是由某些具體表面體現(xiàn)的，這個(gè)表面稱為（ D ）。 （A）安裝基準(zhǔn)面 （B）測(cè)量基準(zhǔn)面 （C）設(shè)計(jì)基準(zhǔn)面 （D）定位基準(zhǔn)面 46.工件的（C ）個(gè)自由度都得到限制，工件在夾具中只有唯一的位置，這種定位稱為完全定位。 （A）4 （B）5 （C）6 （D）747.平頭支撐釘適用于（ B ）平面的定位。 （A）未加工 （B）已加工 （C）未加工過的側(cè)面 （D）都可以48.工件以

10、兩孔一面為定位基面，采用一面兩圓柱銷為定位元件，這種定位屬于（ C ）定位。 （A）完全 （B）部分 （C）重復(fù) （D）欠定位49.（ A ）是計(jì)算機(jī)床功率，選擇切削用量的主要依據(jù)。（A）主切削力 （B）徑向力 （C）軸向力 （D）周向力 50.以下不屬于三爪卡盤的特點(diǎn)是（ B ）。 （A）找正方便 （B）夾緊力大 （C）裝夾效率高 （D）自動(dòng)定心好51.車通孔時(shí)，內(nèi)孔車刀刀尖應(yīng)裝得（ A ）刀桿中心線。 （A）高于 （B）低于 （C）等高于 （D）都可以52.若偏心距較大而復(fù)雜的曲軸，可用（ D ）來裝夾工件。（A）兩頂尖 （B）偏心套 （C）兩頂尖和偏心套 （D）偏心卡盤和專用卡盤53.車

11、普通螺紋，車刀的刀尖角應(yīng)等于（ D ）度。（A）30 （B）55 （C）45 （D）60 54 .車孔精度可達(dá)（ C ）。（A）IT4-IT5 (B)IT5-IT6 (C)IT7-IT8 (D)IT8-IT958.安裝刀具時(shí)，刀具的刃必須（ C ）主軸旋轉(zhuǎn)中心。(A)高于 (B)低于 (C)等高于 (D)都可以59.刀具路徑軌跡模擬時(shí)，必須在（ C ）方式下進(jìn)行。 (A)點(diǎn)動(dòng) ( B)快點(diǎn) (C)自動(dòng) ( D)手搖脈沖60.在自動(dòng)加工過程中，出現(xiàn)緊急情況，可按（ D ）鍵中斷加工。(A)復(fù)位 (B)急停 (C)進(jìn)給保持 ( D)三者均可6.畫螺紋連接圖時(shí)，剖切面通過螺栓、螺母、墊圈等軸線時(shí)，這

12、些零件均按（ A ）繪制。(A)不剖 (B)半剖 (C)全剖 (D)剖面62.在視圖表示球體形狀時(shí)，只需在尺寸標(biāo)注時(shí)，加注（C）符號(hào)，用一個(gè)視圖就可以表達(dá)清晰。(A)R (B) (C)S (D)O63.用游標(biāo)卡尺測(cè)量8.08mm的尺寸，選用讀數(shù)值i為（ B ）的游標(biāo)卡尺較適當(dāng)。(A)i=0.1 (B) i=0.02 (C) i=0.05 (D) i=0.01564.配合代號(hào)H6/f5應(yīng)理解為（A ）配合。 (A)基孔制間隙 (B) 基軸制間隙.(C)基孔制過渡 (D) 基軸制過渡65.牌號(hào)為35的鋼的含碳量為百分之（ C ）。()35 ()3.5 ()0.35 ()0.03566軸類零件的淬火

13、熱處理工序應(yīng)安排在（ B ）。 ()粗加工前 ()粗加工后，精加工前 ()精加工后 ()滲碳后67.下列鋼號(hào)中，( C )鋼的塑性、焊接性最好。(A)5 (B)T10 (C)20 (D)6568. 精加工脆性材料，應(yīng)選用（ A ）的車刀。(A) YG3 (B)YG6 (C)YG8 (D)YG569.切削時(shí)，工件轉(zhuǎn)1轉(zhuǎn)時(shí)車刀相對(duì)工件的位移量又叫做（ B ）。(A)切削速度 (B)進(jìn)給量 (C)切削深度 (D)轉(zhuǎn)速70.精車外圓時(shí)，刃傾角應(yīng)?。?B ）。 (A)負(fù)值 (B)正值 (C)零 (D)都可以71.傳動(dòng)螺紋一般都采用（ C ）。(A)普通螺紋 (B)管螺紋 (C)梯形螺紋 (D)矩形螺紋7

14、2.一對(duì)相互嚙合的齒輪，其齒形角、（ B ）必須相等才能正常傳動(dòng)。 (A)齒數(shù)比 (B) 模數(shù) (C)分度圓直徑 (D)齒數(shù)73.CNC是指（ B ）的縮寫。 ()自動(dòng)化工廠() 計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)()柔性制造系統(tǒng) ()數(shù)控加工中心 74.工藝基準(zhǔn)除了測(cè)量基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)以外，還包括（A）。()裝配基準(zhǔn) ()粗基準(zhǔn) ()精基準(zhǔn) ()設(shè)計(jì)基準(zhǔn)75.工件以兩孔一面為定位基準(zhǔn)，采用一面兩圓柱銷為定位元件，這種定位屬于（ A ）定位。(A)完全 (B)部分 (C)重復(fù) (D)永久76.夾具中的（ A ）裝置，用于保證工件在夾具中的正確位置。 ( A)定位元件 (B)輔助元件 (C)夾緊元件 (D)其他元件7

15、7.V形鐵是以（ A ）為定位基面的定位元件。(A)外圓柱面 (B)內(nèi)圓柱面 (C).內(nèi)錐面 (D)外錐面78.切削用量中（ D ）對(duì)刀具磨損的影響最小。 ()切削速度 ()進(jìn)給量 ()進(jìn)給速度 ()背吃刀量79. 粗加工時(shí)的后角與精加工時(shí)的后角相比，應(yīng)（ B ） (A)較大 (B)較小 (C)相等 (D)都可以80.車刀角度中，控制刀屑流向的是（ C ）。(A)前角 (B)主偏角 (C).刃傾角 (D)后角81.精車時(shí)加工余量較小，為提高生產(chǎn)率，應(yīng)選用較大的（ C ）(A)進(jìn)給量 (B)切削深度 (C).切削速度 .(D)進(jìn)給速度82.粗加工較長(zhǎng)軸類零件時(shí)，為了提高工件裝夾剛性，其定位基準(zhǔn)可

16、采用軸的（ C ）。(A)外圓表面 (B)兩端面 (C).一側(cè)端面和外圓表面 (D)內(nèi)孔83.閉環(huán)控制系統(tǒng)的位置檢測(cè)裝置安裝裝在（C）。 ()傳動(dòng)絲杠上()伺服電機(jī)軸端()機(jī)床移動(dòng)部件上()數(shù)控裝置84.影響已加工表面的表面粗糙度大小的刀具幾何角度主要是（ D ）。(A) 前角 (B)后角 (C).主偏角 (D)副偏角 85.為了保持恒切削速度，在由外向內(nèi)車削端面時(shí)，如進(jìn)給速度不變，主軸轉(zhuǎn)速應(yīng)該（ C ）。 ()不變 ()由快變慢 ()由慢變快 ()先由慢變快再由快變慢86.數(shù)控機(jī)床面板上AUTO是指（ C ）。 (A)快進(jìn) (B)點(diǎn)動(dòng) (C)自動(dòng) (D)暫停87. 程序的修改步驟，應(yīng)該是將光

17、標(biāo)移至要修改處，輸入新的內(nèi)容，然后按（ C ） 鍵即可。 (A)插入 (B)刪除 (C) 替代 (D)復(fù)位88. 在Z軸方向?qū)Φ稌r(shí)，一般采用在端面車一刀，然后保持刀具Z軸坐標(biāo)不動(dòng)，按（ B ）按鈕。即將刀具的位置確認(rèn)為編程坐標(biāo)系零點(diǎn)。(A)回零 (B)置零 (C)空運(yùn)轉(zhuǎn) (D)暫停89.發(fā)生電火災(zāi)時(shí)，應(yīng)選用（ B ）滅火。(A)水 (B)砂 (C)普通滅火機(jī) (D)冷卻液90.含碳量在（ A ）鋼稱為低碳鋼。 （A）0.25% （B）0.15%0.6% （C）0.6%0.8% （D）0.6%2.11%91.將淬硬鋼再加熱到一定溫度，保溫一定時(shí)間，然后冷卻到室溫的熱處理過程為（A ）。 （A）退

18、火 （B）回火 （C）正火 （D）淬火92.以下材料中，耐熱性最好的是（ C ）。（A）碳素工具鋼 （B）合金工具鋼 （C）硬質(zhì)合金 （D）高速鋼93.車削時(shí)，走刀次數(shù)決定于（ A ）。 （A）切削深度 （B）進(jìn)給量 （C）進(jìn)給速度 （D）主軸轉(zhuǎn)速94.車不銹鋼選擇切削用量時(shí)，應(yīng)選擇（ C ）。 （A）較大的V，f （B）較小的V，f （C）較大的V，較小的f （D）較小的V，較大的f 96.在特定的條件下抑制切削時(shí)的振動(dòng)可采用較小的（ B ）。 （A）前角 （B）后角 （C）主偏角 （D）刃傾角97.以下（ D ）情況不屬于普通螺旋傳動(dòng)。（A）螺母不動(dòng)，絲杠回轉(zhuǎn)并作直線運(yùn)動(dòng) （B）絲杠回轉(zhuǎn)，

19、螺母作直線運(yùn)動(dòng)（C）絲杠不動(dòng)，螺母回轉(zhuǎn)并作直線運(yùn)動(dòng) （D）螺母回轉(zhuǎn)，絲杠作直線運(yùn)動(dòng)98.液壓泵的最大工作壓力應(yīng)（D ）其公稱壓力。 （A）大于 （B）小于 （C）小于或等于 （D）等于 99.以下不屬于數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)特點(diǎn)是（ C ）。 (A）采用調(diào)速電機(jī) （B）變速范圍大 （C）傳動(dòng)路線長(zhǎng) （D）變速迅速 100.工件在裝夾中，由于設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與（ C ）不重合而產(chǎn)生的誤差，稱為基準(zhǔn)不重合誤差。（A）工藝 （B）裝配 （C）定位 （D）夾緊101.軸在長(zhǎng)V形鐵上定位，限制了（ B ）個(gè)自由度。 （A）2 （B） 4 （C）3 （D）6102.墊圈放在磁力工作臺(tái)上磨端面，屬于（ B ）定位。 （A）

20、完全 （B）部分 （C）重復(fù) （D）欠定位103.設(shè)計(jì)夾具時(shí)，定位元件的公差約等于工件公差的（ C ）。 （A）1/2左右 （B）2倍 （C）1/3左右 （D）3倍104.加工長(zhǎng)軸端孔時(shí)，一端用卡盤夾得較長(zhǎng)，另一端用中心架裝夾時(shí)，限制了（ B ）個(gè)自由度。（A）3 （B）4 （C）5 （D）6 105.精車時(shí)，為了減少工件表面粗糙度，車刀的刃傾角應(yīng)取 （ A ）值。 （A）正 （B）負(fù) （C）零 （D）都可以106.用一頂一夾裝夾工件時(shí)，若后頂尖軸線不在車床主軸軸線上，會(huì)產(chǎn)生（ B）。 （A）振動(dòng) （B）錐度 （C）表面粗糙度不高 （D）同軸度差107.鉸孔是（ C ）加工孔的主要方法之一。

21、（A）粗 （B）半精 （C）精 （D）精細(xì)108.工件材料相同時(shí)，車削溫度上升基本相同，其熱變形伸長(zhǎng)量主要取決于（ A ）。 （A）工件的長(zhǎng)度 （B）材料的熱膨脹系數(shù) （C）刀具磨損 （D）其他109.用螺紋千分尺可測(cè)量外螺紋的（ C ）。 （A）大徑 （B）小徑 （C）中徑 （D）螺距 110 . 鉸孔精度一般可達(dá)（ C ）。 （A）IT4-IT5 (B)IT5-IT6 (C)IT7-IT9 (D)IT9-IT10111.若程序中主軸轉(zhuǎn)速為S1000，當(dāng)主軸轉(zhuǎn)速修調(diào)開關(guān)打在80時(shí)，主軸實(shí)際轉(zhuǎn)速為（ A ）。 (A)800 (B)S8000 (C)S80 (D)S1000112.數(shù)控車床X軸對(duì)

22、刀時(shí)，若工件直徑車一刀后，測(cè)得直徑值為20.030mm，應(yīng)通過面板輸入X值為（ A ）。 (A)X20.030 (B)X-20.030 (C)X10.015 (D)X-10.015113.機(jī)床“快動(dòng)”方式下，機(jī)床移動(dòng)速度F應(yīng)由（ C ）確定。 (A)程序指定 ( B)面板上進(jìn)給速度修調(diào)按鈕 (C)機(jī)床系統(tǒng)內(nèi)定 ( D)都不是二、判斷題：（請(qǐng)將判斷的結(jié)果填入題前的括號(hào)中，正確的填“”，錯(cuò)誤的填“”）( X ) 1.機(jī)械制圖圖樣上所用的單位為CM。 （ ）2. 基準(zhǔn)軸的上偏差等于零。（ ）3. 刀具的耐用度取決于刀具本身的材料。（ X）4. 工藝系統(tǒng)剛性差，容易引起振動(dòng)，應(yīng)適當(dāng)增大后角。（ ）5.

23、我國動(dòng)力電路的電壓是380V。（ X ）6. 機(jī)床“點(diǎn)動(dòng)”方式下，機(jī)床移動(dòng)速度F應(yīng)由程序指定確定。 （ X ） 7.退火和回火都可以消除鋼的應(yīng)力，所以在生產(chǎn)中可以通用。（ ）8.加工同軸度要求高的軸工件時(shí)，用雙頂尖的裝夾方法。（ X ）9. YG8刀具牌號(hào)中的數(shù)字代表含鈷量的80%。（ ）10. 鋼滲碳后，其表面即可獲得很高的硬度和耐磨性。（ X ）11. 不完全定位和欠定位所限制的自由度都少于六個(gè)，所以本質(zhì)上是相同的。( ) 12. 鉆削加工時(shí)也可能采用無夾緊裝置和夾具體的鉆模。( X ) 13. 在機(jī)械加工中，采用設(shè)計(jì)基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)稱為符合基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。( )14. 一般CNC機(jī)床能自動(dòng)

24、識(shí)別EIA和ISO兩種代碼。 ( )15. 所謂非模態(tài)指令指的是在本程序段有效，不能延續(xù)到下一段指令。.( )16. 數(shù)控機(jī)床重新開機(jī)后，一般需先回機(jī)床零點(diǎn)。.( ) 17. 加工單件時(shí)，為保證較高的形位精度，在 一次裝夾中完成全部加工為宜。( X ) 18. 零件的表面粗糙度值越小，越易加工( ) 19. 刃磨麻花子鉆時(shí)，如磨得的兩主切削刃長(zhǎng)度不等，鉆出的孔徑回大于鉆頭直徑。( ) 20. 一般情況下金屬的硬度越高，耐磨性越好。( ) 21.裝配圖上相鄰零件是利用剖面線的傾斜方向不同或間距不同來區(qū)別的。( ) 22.基準(zhǔn)孔的下偏差等于零。( )23.牌號(hào)T4和T7是純銅。( )24.耐熱性好

25、的材料，其強(qiáng)度和韌性較好。( )25.前角增大，刀具強(qiáng)度也增大，刀刃也越鋒利。( )26.用大平面定位可以限制工件四個(gè)自由度。( )27.小錐度心軸定心精度高，軸向定位好。( )28.輔助支承是定位元件中的一個(gè)，能限制自由度。( )29.萬能角度尺只是測(cè)量角度的一種角度量具。( )30.CNC機(jī)床坐標(biāo)系統(tǒng)采用右手直角笛卡兒坐標(biāo)系，用手指表示時(shí)，大拇指代表X軸。( ) 31.表達(dá)零件內(nèi)形的方法采用剖視圖，剖視圖有全剖、半剖、局部剖三種。( ) 32. 38H8的下偏差等于零。( )33.一般情況下，金屬的硬度越高，耐磨性越好。( )34.用高速鋼車刀應(yīng)選擇比較大的切削速度。( )35.從刀具壽命

26、考慮，刃傾角越大越好。( )36.只要選設(shè)計(jì)基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)就不會(huì)產(chǎn)生定位誤差。( )37.車長(zhǎng)軸時(shí)，中心架是輔助支承，它也限制了工件的自由度。( )38.輔助支承幫助定位支承定位，起到了限制自由度的作用，能提高工件定位的精確度。 ( )39.游標(biāo)卡尺可測(cè)量?jī)?nèi)、外尺寸、高度、長(zhǎng)度、深度以及齒輪的齒厚。( )40.CNC機(jī)床坐標(biāo)系統(tǒng)采用右手直角笛卡兒坐標(biāo)系，用手指表示時(shí)，大拇指代表Z軸。( )41.機(jī)床電路中，為了起到保護(hù)作用，熔斷器應(yīng)裝在總開關(guān)的前面。( )42.帶傳動(dòng)主要依靠帶的張緊力來傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。( )43.粗車軸類工件外圓，75?車刀優(yōu)于90?車刀。( )44.粗基準(zhǔn)因牢固可靠，故可多次使用。( )45.液壓傳動(dòng)不易獲得很大的力和轉(zhuǎn)矩。( )46.在三爪卡盤上裝夾大直徑工件時(shí)，應(yīng)盡量用正卡盤。( )147.鉸孔時(shí)，切削速度越高，工件表面粗糙度越細(xì)。( )148.普通螺紋內(nèi)螺紋小徑的基本尺寸與外內(nèi)螺紋小徑的基本尺寸相同。( )49.多工位機(jī)床，可以同時(shí)在幾個(gè)工位中進(jìn)行加工及裝卸工件，所以有很高的勞動(dòng)生產(chǎn)率。( )50.在相同力的作用下，具有較高剛度的工藝系統(tǒng)產(chǎn)生的變形較大。( )51. 熔斷器是起安全保護(hù)裝置的一種電器。( )52.在常用螺