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文檔簡介
1、CANNED FOOD TECHNOLOGY 罐藏食品工藝學,第三章 罐頭的密封,教學重點:1)密封的意義;2)金屬罐的二重卷邊密封技術要求;3)軟罐頭的裝 料、排氣和密封技術; 。 教學難點:1)金屬罐的二重卷邊密封原理與技術要求;2)軟罐頭密封方法與材料特 性關系,一. 密封的意義 罐頭食品的密封工序是不可缺少的三個關鍵工序之一。經(jīng)過密封的罐頭,內(nèi)容物食品與外界環(huán)境是完全隔絕的,經(jīng)過殺菌以后,保證食品不再次被污染,使罐頭食品得以長期保藏。 金屬罐的二重卷邊密封技術要求 金屬罐的密封均采用二重卷邊封口的原理,主要針對鍍錫罐、無錫罐、涂料罐、鋁質罐,圖 封罐機主要工作部件示意圖 1.托盤 2.
2、壓頭 3.第一道滾輪 4.第二道滾輪 5.罐頭 6.第一道滾輪形狀 7.第二道滾輪形狀,一)封罐機的類型 按自動化程度:半自動封罐機(手扣蓋,手工扳輪);全自動封罐機(自動送罐,扣蓋,二重卷封)。單機頭自動封罐機如圖所示。 按效率:單機頭機;雙機頭機;四機頭機;大轉盤多機頭機(1200罐/min) 按罐型:圓型罐機(罐身旋轉);異型罐機(罐身不旋轉) 按封罐壓力:常壓封罐機(經(jīng)排氣的罐);真空封罐機(未經(jīng)排氣或已經(jīng)部分熱處理的罐,1)頭道滾輪的卷封過程 (2)二道滾輪的卷封過程,二)二重卷邊技術標準 二重卷邊封罐過程如圖所示,d-卷邊厚度 b-卷邊寬度 hc-埋頭度 LBH-身鉤寬度 LCH-
3、蓋鉤寬度 LOL-疊接長度 db-、dc -鋼板厚度 UC-蓋鉤空隙 LC-身鉤空隙 g1 g2 g3 g4 -卷邊內(nèi)部各層間隙,二重卷邊結構示意圖,對頭道卷邊、二道卷邊內(nèi)外部位的卷邊尺寸均有規(guī)定,若尺寸相差太大,則易造成密封質量下降,甚至造成廢罐。卷邊結構尺寸如圖所示,迭接長度和迭接率測量圖,注意三率: 1)迭接率:指卷邊內(nèi)部身鉤和罐蓋鉤相互疊接的程度。如圖所示。 LOL%為:迭接長度( a = LOL) 與理論疊接長度( b = LOL + UC+ LC )之比 迭接率要求大于50% 封口時卷合過弱或過強均不符合要求,會導致密封不嚴或脫蓋,如圖所示,皺紋度與緊密度的關系,2)緊密度:指卷邊
4、內(nèi)部罐蓋鉤邊與罐身鉤合緊密程度 TR%=(100-WR)%,一般要求大于50% 其中WR為皺紋度(卷邊解體后,蓋鉤邊緣上凹凸不平的皺紋延伸程度占整個蓋鉤長度的百分比)。皺紋度越大,緊密度越小,密封性越差。皺紋度與緊密度關系如圖所示,接逢蓋鉤完整率測量示意,3)接縫蓋鉤完整率 指卷邊解體后,卷邊接縫蓋鉤處形成內(nèi)垂唇后的有效蓋鉤占整個蓋鉤寬度的百分率。由罐身接縫處卷邊鐵皮層數(shù)增加造成的(由正常的5層增加到7層)。 JR%:一般要求大于50%。 測量示意如圖所示,金屬罐常見封罐質量問題,假封,牙齒(蓋鉤與身鉤局部未迭接,滑封或滑口(壓頭打滑或滾輪轉動不良,卷邊破裂,銳邊及快口,金屬罐常見封罐質量問題
5、,金屬罐常見封罐質量問題,跳封或跳過 (由于焊逢卷邊較厚,滾輪經(jīng)過時跳過,卷邊未壓緊,垂唇 (接逢處卷邊寬超過20%的鐵舌,鐵舌,1)未卷封前 (2)卷封時 1-玻璃罐外凸緣 2-嵌在罐蓋內(nèi)和玻璃罐外凸緣間的膠圈 3-罐蓋 4-滾輪,三. 璃罐的密封技術 玻璃罐密封與金屬不同,主要是因其罐身沿口造型不同。 1.卷封式封罐 與金屬罐封口相似,但不一樣。輥輪壓緊蓋邊,使其墊圈緊緊結合在罐沿凸緣上,這種罐密封性很高。但開啟困難,屬淘汰之列。如圖所示 2.螺旋式封罐 利用罐口和罐蓋凸、凹的螺紋擰緊,依靠蓋內(nèi)襯墊圈密封。若要求殺菌形成真空度的食品,則開啟特別困難,少用,旋開式玻璃罐密封結構圖 1-瓶蓋內(nèi)
6、襯密封膠;2-瓶口外斜螺紋;3-瓶蓋的“爪”抓緊斜螺紋,3.旋轉式封口 利用瓶口外斜凸緣與罐蓋爪擰緊咬合,蓋內(nèi)墊圈壓緊罐口形成密封,這種罐只需釋放頂隙真空,反向擰即開,最常用。如圖所示,4套壓式 蓋子內(nèi)側邊嵌有硬質橡膠圈,密封時先用蒸汽排氣,然后將蓋套壓于罐口,利用蓋邊也內(nèi)嵌墊料緊密地貼合在玻璃罐口線上達到密封目的。這種罐封罐速度很快,開啟時只需用針刺穿罐蓋釋放真空即可,國外用量很大,國內(nèi)目前常用于口服液小瓶的密封。見P148,四. 軟罐頭的裝料、排氣和密封技術 采用高強度、高阻隔性、高耐熱性復合塑料材料可用于軟罐頭的生產(chǎn)。 1. 軟罐頭的裝料 軟罐頭的裝料與硬罐頭裝料類似,由人工裝料或自動裝
7、料完成。其區(qū)別之處在于: (1) 軟罐頭裝料一定確保封口邊不能有脂肪等異物,均需擦邊(鴨嘴器) (2) 內(nèi)容物體積一般占總體積(能密封良好的體積)的90左右 (3) 可先制袋后裝料,亦可邊制袋邊裝料,密封完成后再剪裁成單袋。 2. 軟罐頭的排氣密封 軟罐頭的排氣和密封一般大都采用盡乎同時完成的工序,沒有單獨排氣的工序,即基本上由真空封口機完成。如圖所示 排氣密封過程:熱封條壓住封口邊,真空泵開始工作,袋外形成一定的真空,袋內(nèi)壓力大于袋外,然后袋外突然真空消失,將袋內(nèi)氣體壓出,同時熱封條迅速(1s內(nèi))由常溫升至封口溫度,將袋密封。袋內(nèi)空氣殘留量,越少越好。(殘留量與包裝袋柔軟度,內(nèi)容物、真空室真
8、空度有關,單體真空充氣包裝機 1-上蓋 2-熱封條 3-抽氣口 4-腔體 5-真空泵,3. 封口方式 并非所有塑料材料的封口原理都一樣,不同塑料性能不一樣,有的劇烈升溫好,有的需穩(wěn)定升溫好。 (1) 熱壓密封法 溫度達到密封材料粘合溫度的封條壓緊邊口將其熱封,如電烙鐵封口,適合PE、PP層。 (2) 脈腫密封法(升溫快,降溫快) 熱封條通入低壓高密度電流,封條瞬間升溫,封合。 該法幾乎適合所有塑料材料,尤其是PE、PP、PVC等,但對PET、PVDC等最好采用高頻密封。 (3)高頻密封法(升溫快、穩(wěn)定,維持好) 熱輥輪或熱封條通入高頻電流(升溫穩(wěn)定、快且維持好)。該方式常以熱輥輪方式密封。對PET、PVDC等效果很好,對PE、PP效果也好。 缺點是若封口內(nèi)側有油脂等污染,則封口強度很差。常用于制袋封邊、火腿腸制腸衣管等,4. 檢測軟包裝殘留氣體含量 軟罐頭內(nèi)部空氣含量越少越好,因為在熱力殺菌時空氣膨脹壓力較大,軟包裝強度畢竟比不上硬罐頭,這是減少破袋的重要方法之一。 其測定如下:采用平衡浮力方法(非破壞性)。 殘余氣體 V=P2W/(P1 -P2) 水 (ml) P2-使軟罐頭平衡的壓力(mmHg) P1-當?shù)貧鈮海╩mHg) W-在當?shù)貧鈮合?軟罐頭在水中稱得的重量(g)(設食品比重近似為1,小結,本章介紹了罐頭密封的意義
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