火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工方案1

1、6.1自動噴水滅火系統(tǒng)施工6.1.1工藝流程安裝準(zhǔn)備干管安裝報警閥安裝立管安裝噴灑分層干管、支管安裝水流指示器、消防水泵、水泵接合器安裝管道試壓管道沖洗噴灑頭支管安裝、系統(tǒng)綜合試壓及沖洗節(jié)流裝置安裝報警閥配件、噴灑頭安裝系統(tǒng)通水調(diào)試。6.1.2消火栓管道安裝對管子、管件以要求:管子、管件，各種支吊架所用的材質(zhì)、規(guī)格、型號等應(yīng)符合設(shè)計要求，應(yīng)使用帶有生產(chǎn)廠家合格證或經(jīng)有關(guān)部門認(rèn)可的產(chǎn)品。消火栓管道采用內(nèi)外鍍鋅鋼管，自動噴淋系統(tǒng)采用熱鍍鋅鋼管，管子表面應(yīng)無裂紋、縮孔、夾渣重皮等缺陷，管子的尺寸偏差應(yīng)符合部頒和國標(biāo)要求。管子、管件施工前應(yīng)清除管內(nèi)外的臟物異物。6.1.2.1管道的施工采取集中預(yù)制與現(xiàn)

2、場組對裝配的方式進(jìn)行安裝，同時結(jié)合土建工程的實際情況，定出必要的活口，然后進(jìn)行統(tǒng)一下料套絲，組對裝配，但需注意按部位進(jìn)行預(yù)制并編號，以免安裝中出錯，應(yīng)注意做到： 6.1.2.1.1消火栓管道DN100采用螺紋連接時：管子采用機(jī)械切割，切割面不得有飛邊、毛刺。加工的管螺紋密封面應(yīng)完整、無損傷、毛刺韌、無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面無損壞、皺紋等缺陷，尺寸偏差應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。彎頭上不得采用補(bǔ)心(活接頭)，管道變徑時，應(yīng)避免采用補(bǔ)心，如必需補(bǔ)心時，三通上只能用1個，四通不超過2個，直徑大于50mm的管內(nèi)不得采用補(bǔ)心。螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部份，擰緊螺紋時，不得將密封材料擠入管內(nèi)，連接后

3、，應(yīng)將外部清干凈。法蘭密封面應(yīng)平整光潔，以及有毛刺及徑向溝槽，凹面法蘭能自然嵌合，嵌合面的高度不得低于凹槽的深度。6.1.2.1.2當(dāng)管道采用溝槽連接時：管道切割表面平直，套絲管口平整，無亂絲、壞牙現(xiàn)象如有斷絲或缺絲，不大于螺紋全扣數(shù)的10%。 安裝管件時，按旋緊方向裝好，不倒回，安裝后外露牙數(shù)為23螺紋，并及時清除剩余填料。螺紋間的填料：采用油麻絲和白厚漆、聚四氟乙烯生料帶或密封膠，不能把填料從管端下垂擠入管內(nèi)，以免堵塞管路。被破壞的鍍鋅層表面及管螺紋露出部份，均做防腐處理。主管安裝應(yīng)盡可能地垂直，每米允許偏差應(yīng)小于2mm，每層距該層地面1.5-1.8米處，應(yīng)對主管設(shè)一管卡，將管道固定牢靠。

4、管道安裝應(yīng)符合設(shè)計要求，管道中心與建筑結(jié)構(gòu)的最小距離應(yīng)符合下表要求：通徑mm2532425150200距離mm41管道固定采用的管道支架、吊架和防晃支架的間距應(yīng)滿足下表要求： 通徑mm25324250距離mm3.54.04.55.06.08.08.57.08.09.51112設(shè)置吊架或支架的位置應(yīng)不影響噴頭的噴水效果。一般吊架與噴頭的距離不宜小于30mm與末端噴頭的距離不應(yīng)大于75mm。支管每段管上至少設(shè)置一個吊架，相鄰兩噴頭間的管段上應(yīng)設(shè)一個吊架，當(dāng)噴頭間距小于180cm時支吊架可隔段設(shè)置，但吊架的距離不宜大于3.6mm。在通徑50mm時每段配水干管至少應(yīng)設(shè)一個防晃支架。管子過長或改變方向，

5、必需增設(shè)防晃支架。立管應(yīng)在其底部、頂部設(shè)置防晃支架，同時隔層設(shè)立。管道穿過樓板、墻時，若事先未預(yù)留孔洞的話，可用DZ-1、DZ-2型工程鉆機(jī)在鋼筋砼或磚墻上開孔，以減少對建筑結(jié)構(gòu)的損傷，然后先作套管，管道焊接縫不得置于管道內(nèi)，穿墻套管長度不得小于墻厚，穿樓板套管應(yīng)高出樓面或地面40mm。管道與套管之間的間隙一律用防火堵塞嚴(yán)密(以免火災(zāi)時從該處竄火，竄煙，且平時亦不致使該處樓板受潮)。埋地管段均應(yīng)采取防腐措施，地上的消防管道應(yīng)涂上EPDXY底漆一道和紅色PU面漆兩道為明顯標(biāo)志。所有支管都應(yīng)做出斜向其最末端用水點的坡度，并在適當(dāng)位置用鉤釘固定，鉤釘間距不宜太大，以免運行中產(chǎn)生水錘和噪音。與閥門、連

6、接以及其他需要拆卸的地方，都應(yīng)加活接頭，與閥門連接的管子焊接不宜過長，一般在7-8扣之間即可，上緊閥門時，一般應(yīng)使用活動扳手，以免在閥門上留下傷痕造成損壞。管道安裝敷設(shè)中斷時，應(yīng)臨時用塞子或管堵頭將敞口封閉。配管順序一般應(yīng)從進(jìn)戶管開始，由主管到支管，從大管到小管進(jìn)行，裝到水嘴或噴頭時，接口處宜用管堵臨時堵死，及時完成試壓，待土建完成墻壁、天棚的粉刷和油漆后，再裝上水嘴或噴頭等。6.1.2.1.3管道涂漆附屬設(shè)施及其絕緣保護(hù)層表面的油漆，既起保護(hù)作用，可裝飾美化工程系統(tǒng)，故必須認(rèn)真對待，嚴(yán)格把關(guān)。所用全部涂料應(yīng)具有制造廠家的合格證明書，使用前應(yīng)經(jīng)業(yè)主營建部認(rèn)可，不得采用過期涂料。涂漆工作應(yīng)在管道

7、系統(tǒng)試壓合格后進(jìn)行，事先將被涂刷表面的鐵銹、焊渣、毛刺、水等清除掉。涂漆工作宜在5-40的環(huán)境溫度下進(jìn)行，并應(yīng)采取切實有效的防火防凍或防雨措施。各種管道保護(hù)層表面油漆的顏色按國家及消防有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6.1.3噴頭的安裝6.1.3.1安裝前的檢查：選用的噴頭型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。噴頭的色標(biāo)必須明顯，且符合規(guī)定的色標(biāo)溫級。噴頭的商標(biāo)、型號、制造年月及制造廠等標(biāo)志要齊全。噴頭外觀無加工缺陷和機(jī)械損壞，螺紋密封面要平整、光滑，其尺寸公差應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。噴頭的安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)經(jīng)過試壓、沖洗后進(jìn)行。安裝噴頭所用的彎頭、三通宜用專用管件。噴頭安裝 應(yīng)采用工廠配備的專用扳手。噴頭安裝時應(yīng)按設(shè)計規(guī)范要求確保

8、濺水盤與吊頂、門、窗、洞口和墻面的距離。噴頭的水平和垂直距離如下表所示：水平距離cm1522.53037.545757590最小垂直距離cm7.510152023.531.838.6456.1.3.2閥門安裝前的準(zhǔn)備自動噴水滅火系統(tǒng)用有閘閥、止回閥、電動蝶閥、報警控制閥、安全信號閥、比例減壓閥、安全閥、排氣閥等，安裝前應(yīng)分別作相應(yīng)的檢驗與試驗。6.1.3.2.1外觀檢驗有關(guān)閥門要按出廠設(shè)備組件清單，檢查組件是否齊全完好，且有制造廠的合格證。閥門及組件外觀檢查應(yīng)有清晰的銘牌及標(biāo)志，不得有任何加工缺陷和機(jī)構(gòu)損傷。報警控制閥的閥瓣組件和操作機(jī)構(gòu)應(yīng)已進(jìn)行清洗，且動作靈活可靠，無卡澀現(xiàn)象。水力警鈴的鈴錘

9、應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。6.1.3.2.2必要的試驗安裝使用前，報警閥應(yīng)能通過4.8Mpa壓力的強(qiáng)度試驗和2.4Mpa壓力的嚴(yán)密性試驗。安裝使用前，控制閥進(jìn)行2.4Mpa壓力的強(qiáng)度試驗和1.6Mpa壓力的嚴(yán)密性試驗。6.1.3.3報警閥的安裝報警閥應(yīng)在主要管網(wǎng)安裝完畢后進(jìn)行。濕式報警閥的安裝應(yīng)符合以下要求。報警閥及其組件應(yīng)先安裝報警閥與消防主管的連接，并保證水流方向一致，再進(jìn)行報警閥輔助管道的連接。報警閥應(yīng)安裝在明顯并便于操作的地點，距地高度一般為1.2m左右，兩側(cè)距墻不小于0.5m，正面距墻不小于1.2m。安裝報警閥的室內(nèi)地面應(yīng)采取相應(yīng)的排水措施，應(yīng)確保報警閥前后管道中能順利充滿水，水力警鈴不發(fā)生誤報警

10、。每一個水流指示器為一個報警分區(qū)，每一個報警分區(qū)應(yīng)安裝一個檢測裝置。6.1.4系統(tǒng)附件的安裝6.1.4.1水力警鈴水力警鈴應(yīng)裝在公共通道或有人的值班室，且應(yīng)安裝檢修、測試用閥門和20mm濾水器。水力警鈴與報警閥采用鍍鋅管連接，當(dāng)通徑為15mm時，其長度不應(yīng)大于20m，連接管必須暢通，無銹蝕，水輪轉(zhuǎn)動靈活，應(yīng)確保其啟動壓力不小于4.910.4Pa。6.1.4.2水流指示器水流指示器在管道試壓沖洗后方可安裝，一般應(yīng)安裝在分區(qū)安全信號閥后管道上，其尺寸必須與管徑相匹配。水流指示器的漿片、膜片一般宜垂直于管道，其動作方向和水流方向一致。水流指示器的漿片、膜片動作靈活，不允許有任何磨擦接觸，且要求無滲漏

11、。6.1.4.3控制閥系統(tǒng)安裝的閘閥、安全信號閥、蝶閥等控制閥，應(yīng)注意安裝方向正確，閥內(nèi)清潔無堵塞，無滲漏，安全信號閥應(yīng)靠近水流指示器安裝，且與水流指示器間距不小于500mm。6.1.4.4自動排氣閥自動排氣閥應(yīng)在管道系統(tǒng)試壓沖洗后安裝于立管頂部或配水管的末端，不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象。6.1.4.5節(jié)流裝置和減壓孔板節(jié)流裝置和減壓孔板應(yīng)安裝在公稱通徑不小于50mm的水平管段上，孔板安裝在水流轉(zhuǎn)彎處下游一側(cè)的直管上，與彎管的距離不小于所在管段通徑的兩倍，壓力開關(guān)宜豎直安裝在通往水力警鈴的管道上，并不允許在安裝中拆動。6.1.5室內(nèi)消火栓的安裝安裝室內(nèi)消火栓，栓口應(yīng)朝外，閥門中心距地面為1.2m，允許偏差

12、20mm，閥門距箱側(cè)面為140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，允許偏差5mm。6.1.5.1工藝流程：安裝準(zhǔn)備干管安裝箱體及支管安裝箱體配件安裝通水調(diào)試。6.1.5.2安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，結(jié)合現(xiàn)場情況復(fù)核管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否位置得當(dāng)，如有問題，及時與設(shè)計人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。檢查預(yù)留及預(yù)埋是否正確，臨時剔鑿應(yīng)與設(shè)計工建協(xié)調(diào)好。檢查設(shè)備材料是否符合設(shè)計要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。安排合理的施工順序、避免工種交叉作業(yè)干擾，影響施工。6.1.5.3干管安裝：消火栓系統(tǒng)干管安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求使用管材，按壓力要求選用碳素鋼管或無縫鋼管。管道在焊接前應(yīng)清除接口處的浮銹、污垢及油脂。當(dāng)壁厚4mm，直徑50mm

13、時應(yīng)采用氣焊；壁厚4.5mm，直徑大于70mm時采用電焊。不同管徑的管道焊接，連接時如兩管徑相差不超過小管徑的15%，可將大管端部縮口與小管對焊。如果兩管相差超過小管徑15%，應(yīng)采用變徑管件焊接。管道對口焊縫上不得開口焊接支管，焊口不得安裝在支吊架位置上。管道穿墻處不得有接口；管道穿過伸縮縫處應(yīng)有防凍措施。碳素鋼管開口焊接時要錯開焊縫，并使焊縫朝向易觀察和維修的方向上。管道焊接時先點焊三點以上，然后檢查預(yù)留口位置、方向、變徑等無誤后，找直找正再焊接，緊固卡件，拆掉臨時固定件。6.1.5.4箱體及支管安裝：消火栓箱體要符合設(shè)計要求（其材質(zhì)有木、鐵和鋁合金等），栓閥有單出口和雙出口雙控等。產(chǎn)品均應(yīng)

14、有消防部門的制造許可證及合格證方可使用?；鹚ㄖЧ芤运ㄩy的坐標(biāo)，標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時應(yīng)在箱門開啟的一側(cè)，箱門開后應(yīng)靈活。消火栓箱體安裝在輕體隔墻上應(yīng)有加固措施。消火栓管道安裝完按設(shè)計指定壓力進(jìn)行水壓試驗。如設(shè)計無要求一般工作壓力在1.0MPa以下，試驗壓力為1.4MPa。工作壓力為1MPa以上，試壓壓力為工作壓力加0.4MPa，穩(wěn)壓30分鐘，無滲漏為合格。為配合裝修，試壓可分段進(jìn)行。消火栓系統(tǒng)管道試壓完可連續(xù)作沖洗工作，沖洗時管內(nèi)水流量應(yīng)滿足設(shè)計要求，進(jìn)出水口水質(zhì)一致時方可結(jié)束。6.1.5.5箱體配件安裝應(yīng)在交工前進(jìn)行。消防水龍帶應(yīng)

15、折好放在掛架上式卷實、盤緊放在箱內(nèi)；消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，自救式水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍，快速接頭的連接，一般用14#鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用卡箍時，在里側(cè)加一道鉛絲。設(shè)有電控按鈕時，應(yīng)注意與電器專業(yè)配合施工。6.1.5.6通水調(diào)試：通水調(diào)試前消防設(shè)備包括水泵、結(jié)合器、節(jié)流裝置等應(yīng)安裝完，其中水泵做完單機(jī)調(diào)試工作。系統(tǒng)通水達(dá)到工作壓力，選系統(tǒng)最不利點消火栓做試驗，通過水泵結(jié)合器及消防水泵加壓，消防栓噴放壓力均應(yīng)滿足設(shè)計要求。6.1.7供水設(shè)施的安裝6.1.7.1水泵安裝前的檢查系統(tǒng)使用的水泵、穩(wěn)壓泵應(yīng)有產(chǎn)品合格證和質(zhì)量檢驗技術(shù)文件?；A(chǔ)的尺寸、位置、標(biāo)

16、高和地腳螺栓位置應(yīng)符合設(shè)計要求，且混凝土基礎(chǔ)已達(dá)設(shè)計強(qiáng)度。設(shè)備完整、無損壞和銹蝕等情況，管口保護(hù)物完好，盤車應(yīng)靈活，無擦殼聲音。驅(qū)動機(jī)轉(zhuǎn)向確認(rèn)無誤后與水泵相連接，由于所配水泵電動機(jī)功率較大，安裝時應(yīng)有隔振措施。6.1.7.2水泵的找平水泵找平應(yīng)以水平分面、軸的外伸部份、底座的水平加工面為基準(zhǔn)進(jìn)行測量，縱橫不水平度不應(yīng)超過0.1%。6.1.7.3吸水管和附件應(yīng)符合下列要求：自灌充水式水泵，吸水管上必須裝設(shè)控制閥門，并且其直徑不應(yīng)小于泵吸水口直徑，控制閥不得采用蝶閥。吸水口宜加設(shè)濾網(wǎng)，水池有雜質(zhì)時設(shè)置固液分離裝置。當(dāng)水泵及吸水池位于獨立的基礎(chǔ)上且設(shè)有剛性連接管時，吸水管應(yīng)安裝可曲撓膠接頭等裝置以釋

17、放應(yīng)力，每臺水泵出水管上應(yīng)安裝閘閥。吸水管水平短管上不應(yīng)有氣囊和漏氣現(xiàn)象。安裝壓力表應(yīng)加設(shè)緩沖彎管，兩者間應(yīng)裝有旋塞，緩沖彎管采用內(nèi)徑不小于10mm的鋼管或內(nèi)徑不小于6mm的銅管，壓力表的量程不小于泵工作壓力的2倍。水壓強(qiáng)度試驗壓力為1.6Mpa或設(shè)計壓力的1.5倍，測壓點應(yīng)設(shè)在管道系統(tǒng)最低部位。對管網(wǎng)注水時，應(yīng)將氣排凈，然后緩慢升壓，達(dá)到試驗壓力后，穩(wěn)壓30min，目測應(yīng)無泄漏，無變形、無壓降。6.1.7.4系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗一般在強(qiáng)度試驗合格后進(jìn)行，其試驗壓力為設(shè)計工作壓力，穩(wěn)壓24小時，經(jīng)全面檢查，以無泄漏為合格。系統(tǒng)的水源干管，進(jìn)戶管和室內(nèi)地下管道應(yīng)在回填隱蔽前，單獨或與系統(tǒng)

18、一起進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性水壓試驗。6.1.7.5氣密性試驗氣壓強(qiáng)度試驗后，穩(wěn)壓2小時，壓降不超過0.05Mpa，即為合格。6.1.7.6水沖洗對系統(tǒng)進(jìn)行水沖洗的排放管道的截面不應(yīng)小被沖洗管道截面的60%。水沖洗應(yīng)以不小于3m/s的速度和下表所列的流量進(jìn)行，且水流方向應(yīng)與火災(zāi)時系統(tǒng)運行的水流方向一致。管子規(guī)格mm3沖洗流量L/S2251464系統(tǒng)的地上管道與地下管道連接前應(yīng)在立管底部加設(shè)堵頭，然后對地下管道進(jìn)行沖洗。水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，以出口處的水色，透明度與入口處目測基本一致為合格。管道沖洗后應(yīng)將存水排盡，需要時可用壓縮空氣吹干或采取其他保護(hù)措施。6.1.7.7系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試包括水源測試，消防泵性能試驗，報警閥性能試驗，排水裝置試驗，系統(tǒng)聯(lián)動試驗以及滅火功能模擬試驗等。水源測試：用壓力表、皮托式流量測定管測定，并計算室外水源管道的壓力和流量，其應(yīng)符合設(shè)計要求。消防泵性能試驗：以自動或手動方式啟動消防泵，達(dá)到設(shè)計流量和壓力時，其壓力表指針應(yīng)穩(wěn)定，運轉(zhuǎn)中應(yīng)無異常聲響和振動，各密封部位不得有泄漏現(xiàn)象。備用電源切換后，消防水泵的運轉(zhuǎn)情況仍應(yīng)符合上述要求。