《SMED培訓(xùn)教材》PPT課件

1、2010-05-27,玉柴股司精益生產(chǎn)培訓(xùn)系列課程,SMED快速換型,密級,部門或作者,2010-05-27,2,SMED快速換型,SMED快速換型,2010-05-27,3,目錄,SMED快速換型,2010-05-27,4,SMED簡介,SMED快速換型,2010-05-27,5,什么是SMED,Single Minute Exchange of Die（單分鐘快速換模,SMED快速換型,SMED 快速換模方法的全稱是“六十秒即時換?！保⊿ingle Minute Exchange of Die），是一種快速和有效的切換方法； 快速換型（模）法這一概念指出，所有的轉(zhuǎn)變都能夠并且應(yīng)該少于10分

2、鐘-因此才有了單分鐘這一說法。所以又稱單分鐘快速換模法、10分鐘內(nèi)換模法、快速作業(yè)轉(zhuǎn)換，用來解決設(shè)備快速轉(zhuǎn)換調(diào)整這一難點的一種方法將可能的換線時間縮到最短。它可以將一種正在進(jìn)行的生產(chǎn)工序快速切換到下一生產(chǎn)工序。 快速換型（模）法同時也指快速切換?？焖贀Q型（模）法能夠并且常常是用于啟動一個程序并快速使其運行，且處于最小浪費的狀態(tài),2010-05-27,6,SMED 是通過工業(yè)工程的方法，將模具的產(chǎn)品換模時間、生產(chǎn)啟動時間或調(diào)整時間等盡可能減少的一種過程改進(jìn)方法,搬動模具,2010-05-27,9,SMED 是一種以團隊工作為基礎(chǔ)的工作改進(jìn)方式，可顯著地縮短設(shè)備、模具安裝、調(diào)整，即換模所需的時間,

3、團隊工作 是基礎(chǔ),大家不妨數(shù)一數(shù)有多少人，每個人都在做什么呢,SMED快速換型,2010-05-27,10,SMED概述,SMED在50年代初期起源于日本； 由Shigeo Shingo（新鄉(xiāng)重夫）在豐田企業(yè)發(fā)展起來； Single的意思是小于10分鐘（Minute）； 最初使用在汽車制作廠，以達(dá)到快速的模具切換 （Exchange of Die）； 它幫助豐田企業(yè)產(chǎn)品切換時間獲得極大地縮短,SMED快速換型,2010-05-27,11,快速換模始祖：新鄉(xiāng)重夫（Shigeo Shingo，1909年1990年）日本工程師，工業(yè)工程（IE）領(lǐng)域世界著名的品質(zhì)管理專家，著名的豐田生產(chǎn)體系創(chuàng)始人之一

4、。他指出，“零損壞”就是品質(zhì)要求的最高極限，被尊稱為“糾錯之父,很多公司建立了一套完善的提高工人技能水平的政策和方針，但很少有公司執(zhí)行降低換模本身所需要的技能水平的策略?！?新鄉(xiāng)重夫（ Shigeo Shingo,SMED概述,SMED快速換型,2010-05-27,12,快速換模的境界,境界一：No concept of Quick Changeover 沒有快速換模觀念 境界二：Single Minutes Exchange Die 單分鐘換模 境界三：Zero Exchange Die 零換模 境界四：One Touch Exchange Die 一觸換模 境界五：One Cycle E

5、xchange Die 一周換模 境界六：No Need Exchange Die 無需換模,SMED快速換型,2010-05-27,13,本章小結(jié),1. 掌握SMED定義 2. 了解SMED發(fā)展由來,SMED快速換型,2010-05-27,14,SMED實施意義,SMED快速換型,2010-05-27,15,傳統(tǒng)換?；顒拥氖畟€步驟,機臺停機 舊產(chǎn)品零部件撤離現(xiàn)場 換模人員和工具準(zhǔn)備 清潔機臺和模具 拆卸舊模具 搬運新模具及檢查保養(yǎng) 裝配新模具 通知前工序準(zhǔn)備新零部件試產(chǎn) 搬運新零部件準(zhǔn)備生產(chǎn) 運行調(diào)整,傳統(tǒng)換型活動介紹,SMED快速換型,2010-05-27,16,在沒有經(jīng)過設(shè)計研究的情況下

6、，傳統(tǒng)換型的步驟顯得繁多而復(fù)雜，實施起來耗時耗力，在固定步驟的換型下，換型時間大體可分為幾個部分，具體如下： 25% 準(zhǔn)備清理工作 準(zhǔn)備部件和工具，并檢查其狀況 移走部件和工具，并進(jìn)行清理 10% 裝配和移開部件 15% 測量、設(shè)置和校正 50% 試運行和調(diào)整,SMED快速換型,2010-05-27,17,傳統(tǒng)換模活動存在的問題,在機臺停機后物料才開始移動 成品被送到下一個工位 原材料在設(shè)備停止后才移走 新模具、各種配件運到機臺 機臺準(zhǔn)備運行時才發(fā)現(xiàn)缺陷和缺少的配件 換模開始后才開始修復(fù)缺陷配件，需要調(diào)整或更換設(shè)備配件 微調(diào)開始后才發(fā)現(xiàn)缺陷產(chǎn)品 機臺開動后，才發(fā)現(xiàn)不良的加工，夾具設(shè)定和儀器設(shè)定

7、 內(nèi)部作業(yè)開始后，操作者才發(fā)現(xiàn)缺陷的設(shè)備,SMED快速換型,2010-05-27,18,缺少標(biāo)準(zhǔn)化的安裝和調(diào)整流程和技術(shù)要求 每個調(diào)模工根據(jù)他們自己經(jīng)驗，按照他們認(rèn)為合適的方式進(jìn)行 安裝和調(diào)整，缺少標(biāo)準(zhǔn)； 沒有2個調(diào)模工以同樣的方式安裝和調(diào)整； 每個班次都覺得上個班次的調(diào)整達(dá)不到要求，要重新調(diào)整； 一些人認(rèn)為安裝和調(diào)整時間越長產(chǎn)品質(zhì)量會更好,傳統(tǒng)換模活動存在的問題,SMED快速換型,2010-05-27,19,除了換型中存在的問題比較突出外，換型過程也同樣存在很多浪費，這些浪費對換型時間的影響也是相當(dāng)大的，同樣不容忽視。傳統(tǒng)換?；顒拥钠叽罄速M,缺陷（ Defect） 通過觀察做出來的不良品進(jìn)行

8、調(diào)整 過度生產(chǎn)（ Overproduction） 由于調(diào)整時間過長，產(chǎn)生的產(chǎn)品批量過大 搬運（ Transportation） 工具、工裝和材料沒有事前準(zhǔn)備好，停機后多次運輸 等待（ Waiting） 在換模調(diào)整期間，設(shè)備/機器停止運轉(zhuǎn) 庫存（ Inventory） 換模安排基于大批量的庫存或排隊等候 動作（ Motion） 四處走動來尋找、拿取工具、工裝和材料等等 過渡處理（ Processing） 調(diào)整數(shù)據(jù)輸入依靠測量首件檢查,SMED快速換型,2010-05-27,20,最根本的浪費：時間,浪費是可見的，像庫存和不良品（廢品或返工品），但可用的生產(chǎn)時間卻經(jīng)常是隱性的，并經(jīng)常被忽略 其實就

9、是在埋葬寶藏! 時間是最大的浪費,隨著多品種小批量的市場需求日益俱增，換型的頻率越來越大，而傳統(tǒng)換型的步驟多而繁雜，耗費很大的人工和精力，如何解決換型問題已經(jīng)成為企業(yè)的首要難題,SMED快速換型,2010-05-27,21,為了研究傳統(tǒng)換型切模的情況，下面以冷加工廠某工段為模型進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，得出數(shù)據(jù)分析如圖2.3所示,SMED快速換型,傳統(tǒng)換型活動介紹,2010-05-27,22,為什么某些工序切換狀態(tài)需要12小時,1.混淆了內(nèi)部和外部的切換操作 內(nèi)部操作: 必須在機器停車時進(jìn)行的操作 外部操作: 可以在設(shè)備運轉(zhuǎn)時進(jìn)行的操作 很多操作是可以在設(shè)備運轉(zhuǎn)時進(jìn)行的，可實際上卻在停機時進(jìn)行的 2.切換

10、工作沒有進(jìn)行優(yōu)化 沒有制定合適的標(biāo)準(zhǔn) 什么人？什么時候？該做什么？多少人來做最合適？ 工具、工裝、刀具遠(yuǎn)離作業(yè)現(xiàn)場，難以找到 很多部件需要裝配 有很多不合理的地方需要進(jìn)行調(diào)整,切換工作未細(xì)化,SMED快速換型,2010-05-27,23,換型的速度和時間,批量做大一點，少換幾次模不就可以解決換模時間長的問題了嗎,庫存掩蓋了提升減少換模時間的積極性,SMED快速換型,2010-05-27,24,案例: 有一來料加工的產(chǎn)品, 現(xiàn)在的換模時間為3個小時，每生產(chǎn)一個產(chǎn)品的運行時間為1分鐘. 客戶要求的批量為100。目標(biāo)單位工時成本為1元，售價為2元。 每小時的工時成本為48元。請問這批產(chǎn)品的利潤是多少

11、? 結(jié)論: 我們每生產(chǎn)1件產(chǎn)品, 就虧損0.24元 如何才能盈利,SMED快速換型,2010-05-27,25,解決方案1: 增加批量的大小: 100/批1000/批: 優(yōu)點: 單位成本表面上降低了58% 缺點: (1)產(chǎn)生庫存900件，平均庫存費用0.16元/件，而且更糟糕的是這些庫存不知道什么時候能夠售出；(2) 不能滿足更多其他的客戶的交付期，生產(chǎn)計劃安排更困難； 暫時獲得利潤0.9元/件 以上是典型的傳統(tǒng)解決方案,SMED快速換型,2010-05-27,26,解決方案2: 降低換模時間: 3小時/次20分鐘/次: 優(yōu)點: 單位成本有效地降低了57%,特別是按照需要進(jìn)行生產(chǎn), 沒有產(chǎn)生庫

12、存 缺點: 可能需要適當(dāng)增加人員，或其他的投入 確實獲得了利潤1.04元/件 以上為典型的精益解決方案,SMED快速換型,2010-05-27,27,SMED的必要性分析,由于越來越多產(chǎn)品需求呈現(xiàn)出客戶化特征, 市場強烈的要求靈活制造機制； 不能立即得到滿足的訂單很可能被競爭者得到； 如果產(chǎn)品生產(chǎn)是大批量，高水平庫存，這樣的需求很難得到滿足； 更頻繁的換型允許更小的批量和更大的靈活性,6MK,6M,6L,6A,SMED快速換型,2010-05-27,28,SMED的優(yōu)點,靈活生產(chǎn) 不需額外的庫存即可滿足客戶要求。 快速交付 縮短交貨時間，即資金不壓在額外庫存上。 優(yōu)良品質(zhì) 減少調(diào)整過程中可能的

13、錯誤。 高效生產(chǎn) 縮短換模的停機時間意味著更高的生產(chǎn)效率，即OEE提高。 使實現(xiàn)JIT，大量減少產(chǎn)品報廢成為可能,SMED快速換型,2010-05-27,29,本章小結(jié),1、了解傳統(tǒng)換型存在的問題 2.、掌握換模過程中的七大浪費 3、 理解換型過程中的內(nèi)外操作 4.、理解快速換型案例和SMED的必要性 5.、掌握SMED的優(yōu)點,SMED快速換型,2010-05-27,30,SMED原理,SMED快速換型,2010-05-27,31,換型過程中的時間損失,SMED快速換型,2010-05-27,32,2、外部時間 不必停機也能進(jìn)行的切換作業(yè)時間。 如模具、工裝夾具的準(zhǔn)備、整理時間。 a、前外換模

14、是上機型生產(chǎn)中對后工程實施準(zhǔn)備作業(yè)； b、后外換模是下機型成形生產(chǎn)中對前工程的善后處理作業(yè),作業(yè)切換時間的構(gòu)成分析,重點：減少 內(nèi)部時間,1、切換時間（換型時間） 從完成上一個型號最后一件合格產(chǎn)品到生產(chǎn)出下一個型號第一件合格品所花費的時間,前外換模,后外換模,SMED快速換型,2010-05-27,33,換型時間的定義和構(gòu)成,換型時間從完成上一個型號最后一件合格產(chǎn)品到生產(chǎn)出下一個型號第一件合格品所花費的時間,換型時間主要由4部分組成：準(zhǔn)備時間，換模操作時間，調(diào)整時間，整理時間,SMED快速換型,2010-05-27,34,內(nèi)部作業(yè)時間和外部作業(yè)時間,內(nèi)部作業(yè) 是指需要設(shè)備/機臺停機才能實施的作

15、業(yè)內(nèi)容，也叫內(nèi)換模，它包括拆卸舊模具、安裝新模具，以及調(diào)整和首樣確認(rèn)等,外部作業(yè) 是指不需要設(shè)備/機臺停機就可以實施的作業(yè)內(nèi)容，包括前外換模作業(yè)（換模前準(zhǔn)備工作，如準(zhǔn)備工具、模具、物料等）和后外換模作業(yè)（換模后的收尾工作，如現(xiàn)場清理、模具入庫等,前外換模作業(yè),后外換模作業(yè),SMED快速換型,2010-05-27,35,SMED快速換型,2010-05-27,36,快速換型中內(nèi)部作業(yè)時間和外部作業(yè)時間的關(guān)系,內(nèi)換模,SMED快速換型,2010-05-27,37,SMED 快速換型步驟,SMED快速換型,SMED 快速換型的標(biāo)準(zhǔn)五大步驟： 1.把握現(xiàn)狀 2.內(nèi)外準(zhǔn)備的分離 3.去除浪費改善 4.內(nèi)

16、準(zhǔn)備的外準(zhǔn)備化 5.去除調(diào)整,立足快速換型的五大步驟，可以延伸出具體的操作方法。因為換型內(nèi)容很多，所以根據(jù)需要擬列了八個操作方法，具體內(nèi)容下一步介紹,SMED快速換型,2010-05-27,39,SMED的六個基本要求,不需要工具； 普通操作工就能進(jìn)行； 沒有調(diào)整時間； 簡潔明了的換模作業(yè)指導(dǎo)書； 配件上清晰的顏色標(biāo)識和標(biāo)記、調(diào)整控制點、并且用文件標(biāo)準(zhǔn)化； 配件/模具儲存在現(xiàn)場，即用即取，包括使用配件/模具手推車、換模車,SMED快速換型,2010-05-27,40,SNED的步驟思路,SMED快速換型,SMED實施過程和具體方法：PDCA循環(huán),7、確認(rèn)效果和實施中/長期計劃,C：檢查,8、標(biāo)

17、準(zhǔn)化作業(yè)流程,A：修正,1、現(xiàn)狀測量,2、分離內(nèi)部與外部作業(yè),3、內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換為外部作業(yè),4、找出平行的工作,P：計劃,5、優(yōu)化內(nèi)、外部作業(yè),6、實驗短期計劃,D：實施,SMED快速換型,第一步：現(xiàn)狀測量,各種型號換模的平均時間,現(xiàn)在的換模作業(yè)步驟和時間是多少,換模的頻率是多少,換模過程需要那些人參與,換模前后的產(chǎn)品型號,不同型號模具換模的時間是多少,現(xiàn)場觀察換模過程并將所有的步驟記錄在觀測表上,SMED快速換型,第二步：分離內(nèi)部和外部作業(yè),將機臺開機時就能做的工作與必須停機才能做的工作分開,浪費時間的實例（內(nèi)部時間 外部時間,停機后才將模具或工具等移至機臺,在換模的時候才發(fā)現(xiàn)工具或模具缺陷,

18、在模具安裝好后才發(fā)現(xiàn)模具的缺陷,在換模過程中更換或維修配件,在換模過程中到處找配件、螺釘、材料等,沒有合適的升降設(shè)備、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等,SMED快速換型,第三步：內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換為外部作業(yè),了解每一步內(nèi)部作業(yè)的真正目的和作用,用陌生的眼光去觀察,思考將內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換為外部作業(yè)的最好方法,SMED快速換型,第三步：內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換為外部作業(yè),使用標(biāo)準(zhǔn)化的工具,大家思考一下：哪個工具更適合快速換模,SMED快速換型,使用輔助工具（最常用的方法,如果把沖壓模具和箱發(fā)模具直接安裝到?jīng)_床和機臺的夾具上，會耗費很多時間。所以，最好在“外部作業(yè)”階段將沖壓模具和箱發(fā)模具事先裝到輔助夾具上。這樣，在“內(nèi)部作業(yè)”階段，這種輔助

19、夾具就可以快速的嵌入設(shè)備。采用這種方法時，必須使 輔助夾具標(biāo)準(zhǔn)化,第三步：內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換為外部作業(yè),SMED快速換型,使用功能性夾具和快速緊固件,為什么使用夾具？ 螺栓易丟失 螺栓種類繁多、不匹配 螺栓緊固需長時間 夾具的類型 梨型孔 U型槽 C型墊圈 劈開的螺紋 更換模具 使用回轉(zhuǎn)換模車,第三步：內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換為外部作業(yè),SMED快速換型,使用功能性夾具和快速緊固件,第三步：內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換為外部作業(yè),模具,模具,模具,螺絲,螺帽,固定的螺絲,SMED快速換型,使用功能性夾具和快速緊固件,為什么使用夾具？ 螺栓易丟失 螺栓種類繁多、不匹配 螺栓緊固需長時間 夾具的類型 梨型孔 U型槽 C型墊圈 劈開

20、的螺紋 更換模具 使用回轉(zhuǎn)換模車,第三步：內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換為外部作業(yè),SMED快速換型,使用功能性夾具和快速緊固件,第三步：內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換為外部作業(yè),U型孔：模具定位塊通用,SMED快速換型,使用功能性夾具和快速緊固件,第三步：內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換為外部作業(yè),帶工具緊固件：減少取拿工具的時間,SMED快速換型,使用功能性夾具和快速緊固件,第三步：內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換為外部作業(yè),帶工具緊固件：減少取拿工具的時間,SMED快速換型,使用功能性夾具和快速緊固件,第三步：內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換為外部作業(yè),特殊螺絲：縮短旋轉(zhuǎn)螺釘時間,開3道陰陽槽 螺栓通過調(diào)整槽的方向插入并滑向位置 通過1/3旋轉(zhuǎn)就能緊固螺釘 注意：螺釘應(yīng)該足夠長,

21、以保證有效的摩擦面積,SMED快速換型,使用功能性夾具和快速緊固件,為什么使用夾具？ 螺栓易丟失 螺栓種類繁多、不匹配 螺栓緊固需長時間 夾具的類型 梨型孔 U型槽 C型墊圈 劈開的螺紋 更換模具 使用回轉(zhuǎn)換模車,第三步：內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換為外部作業(yè),2?？赊D(zhuǎn)向換模臺,SMED快速換型,調(diào)整的消除,試運行和調(diào)整占總換模時間的50%； 盡量消除調(diào)整，而不僅僅是減少； 目標(biāo)：一次性就調(diào)整成功； 在裝配過程中使用標(biāo)準(zhǔn)程序，并進(jìn)行雙重檢查； 提高換模工裝配技能； 提高裝配可靠性的技巧； 使用標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置，如：固定數(shù)字刻度/標(biāo)尺； 可視化的設(shè)置值和參照線； 最小公倍數(shù)原理； 傻瓜也能進(jìn)行的裝配（PokaYoke,

22、第三步：內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換為外部作業(yè),SMED快速換型,Hold for Pin 定位孔,第三步：內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換為外部作業(yè),調(diào)整的消除：標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置,采用定位塊、定位銷、定位孔、定位導(dǎo)軌、卡規(guī)等方式減少使用拉尺、卡尺等需要調(diào)整的量具,SMED快速換型,案例 1,第三步：內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換為外部作業(yè),SMED快速換型,第三步：內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換為外部作業(yè),案例 2,SMED快速換型,案例 3：常見的快速鎖模結(jié)構(gòu)/工具,第三步：內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換為外部作業(yè),SMED快速換型,第四步：找出并行的工作,并行作業(yè)分析,并行的工作是相互獨立的，并且可以同時來做； 換模時間減少，一般通過實施并行作業(yè)； 一個團隊是實施并行作業(yè)的必要條件；

23、 推行并行作業(yè),SMED快速換型,第四步：找出并行的工作,推行并行作業(yè),大型的沖壓機和成型機，前后左右有許多結(jié)合部位。如果這種設(shè)備的作業(yè)轉(zhuǎn)換由一名作業(yè)人員來做的話，需要很長的時間。 但是，如果由兩名作業(yè)人員同時進(jìn)行這種設(shè)備的作業(yè)轉(zhuǎn)換的話，就可以排除不合理的動作，縮短作業(yè)轉(zhuǎn)換的時間。 這種情況，雖然作業(yè)轉(zhuǎn)換所需要的總勞動時間沒有改變，但是設(shè)備的實際運轉(zhuǎn)時間增加了。如果一個小時的作業(yè)轉(zhuǎn)換時間縮減到三分鐘的話，第二名作業(yè)人員在這次作業(yè)轉(zhuǎn)換中只花費了三分鐘的時間。因而，作業(yè)轉(zhuǎn)換的專門人員要在沖孔壓力機上訓(xùn)練并和該機的操作人員通力合作,SMED快速換型,第五步：優(yōu)化內(nèi)、外部作業(yè),分析每一個步驟的細(xì)節(jié) 使

24、用問題-原因-對策的集思廣義來找出降低每一步作業(yè)的時間。 評估和記錄每一個改善步驟的時間； 頭腦風(fēng)暴法 禁止批評 搭便車 多多益善 延遲判斷,SMED快速換型,緊固,工具的位置和調(diào)整 “一次性定位” “消除調(diào)整,工具夾緊 “一圈夾緊法,機器設(shè)置 “調(diào)節(jié)的降低/消除,快速接頭 標(biāo)準(zhǔn)化“功能”尺寸,位置線/標(biāo)準(zhǔn)尺,量規(guī) 防錯工具為導(dǎo)向 滾珠軸承機床,最少化夾緊點 標(biāo)準(zhǔn)的夾緊工具 開裂線、U-墊圈、凹槽、梨型孔法,標(biāo)準(zhǔn)化“功能”尺寸 相對于量規(guī)的絕對位置 刻度盤/控制桿,第五步：優(yōu)化內(nèi)、外部作業(yè),SMED快速換型,防護設(shè)施,后勤,工件組織,計劃和組織,最小化/標(biāo)準(zhǔn)化保護裝置,在線的物料/工具庫存 傳

25、送帶 可調(diào)高度的工具車 可替換的設(shè)備,標(biāo)準(zhǔn)的手動工具(扳手等) 工具的色標(biāo),簡單控制調(diào)整到外部去,第五步：優(yōu)化內(nèi)、外部作業(yè),SMED快速換型,帶有切換配件的可移動小車,帶有切換配件的可移動小車,在生產(chǎn)線附近的用配件影像標(biāo)明的配件板,優(yōu)化外部作業(yè)，包括貯存和運輸原材料、部件及工具 不必尋找配件和工具 不會使用錯誤的配件和工具 不要進(jìn)行不必要的移動,第五步：優(yōu)化內(nèi)、外部作業(yè),SMED快速換型,改進(jìn)部件和工具的運輸,所有新的部件和工具必須在停車前運到現(xiàn)場 - 外部作業(yè) 所有換下的部件和工具應(yīng)在換模結(jié)束后才進(jìn)行清理和轉(zhuǎn)存 - 外部作業(yè) 將部件、工具存放于工作現(xiàn)場，換模時只動手不動腳！ 降低運輸?shù)臅r間和

26、人力(人數(shù)) 使工具和部件容易找到和存放 使用VCS,第五步：優(yōu)化內(nèi)、外部作業(yè),SMED快速換型,實例1 改進(jìn)部件和工具的運輸,1.機器停機后，原有的模具被取出并放到活動臺板上 2.吊車從臺板上吊起模具，移至存儲區(qū)域并放下 3.吊車然后從存儲區(qū)域吊起新的模具，并轉(zhuǎn)移到臺板上 4.新的模具安裝，啟動機器 該切換過程中涉及到兩次起吊作業(yè)，然而此操作過程中機器是停機的,1.在機器停機以前，用吊車將新的模具移至機器的旁邊 2.機器停機，原有的模具移到臺板上，用吊車將其吊到機器的旁邊 3.吊車將新的模具吊到臺板上，安裝模具并開機 4.機器開始新的運行后，才將原來的模具送入存儲區(qū)域 該順序中盡管有多次起吊

27、作業(yè)，然而重要的一點是停機時間縮短了,改進(jìn)前的程序,改進(jìn)后的程序,第五步：優(yōu)化內(nèi)、外部作業(yè),SMED快速換型,實例2 改進(jìn)部件的運輸,在部件運輸前必須先找到一部推車 因部件存儲地點不固定，需要尋找部件 很難區(qū)分各部件分別適合什幺樣的產(chǎn)品,儲存在帶輪子的架子上-不需要推車 固定存放地點，并用彩線標(biāo)出 用彩色編碼和標(biāo)簽，標(biāo)識出各部件適應(yīng)于什么樣的產(chǎn)品,第五步：優(yōu)化內(nèi)、外部作業(yè),SMED快速換型,第六步：實驗短期的計劃,短期計劃 驗證新的流程和方法來找出可能存在的問題； 完善新的流程和方法； 和相關(guān)人員溝通新的流程和方法，并且進(jìn)行培訓(xùn)確保安全理解和接受； 跟蹤實施新的流程和方法，記錄和文件化實時的效

28、果，調(diào)整到最合理的流程和方法,SMED快速換型,第七步：確認(rèn)效果和制定實施中/長期計劃,對比新程序和方法所用換模時間和最初換模時間； 驗證新程序和方法實施的結(jié)果： 新程序和方法有沒有降低時間? 制定一個行動計劃,對中/長期的解決方案的實施職責(zé)說明； 為中/長期的改善設(shè)置目標(biāo),SMED快速換型,第八步：標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程,文件化，更新標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書； 內(nèi)部作業(yè)/外部作業(yè)的步驟 并行的工作 定期舉行會議來監(jiān)控中長期改善計劃的實施 在實施改善后，更新標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書 確保所有的換模人員受到系統(tǒng)的方法和技巧培訓(xùn)，相關(guān)部門根據(jù)新的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)來檢查和監(jiān)督,SMED快速換型,三、消除浪費,SMED快速換型,消除

29、浪費有其八大原則,SMED快速換型,1、掌握SMED 快速換型時間和構(gòu)成。 2、掌握快速換型的五大步驟和具體實施方法。 3、理解快速換型的著眼點入手改進(jìn)方法。 4、掌握消除浪費的方法和八大原則,本章小結(jié),SMED快速換型,SMED實施的過程,SMED快速換型,半精鏜缸孔換型案例實施,第一步：把握現(xiàn)狀。調(diào)查換模時間，組建一支專門改善小組，通過對半精鏜缸孔換型過程進(jìn)行攝影，對過程中的動作進(jìn)行分析，區(qū)分內(nèi)外換型動作,錄像截圖分析，區(qū)分內(nèi)外換型,SMED快速換型,第二步：內(nèi)外準(zhǔn)備分離。對“換型作業(yè)”進(jìn)行動作、時間分析，可以通過以下方式1、明確作業(yè)名稱;2、研討作業(yè)的有效性;3、研討作業(yè)方法的有效性;4、研討作業(yè)順序;5、研討作業(yè)分擔(dān)。并區(qū)分好內(nèi)外作業(yè)內(nèi)容，做出該過程的觀察記錄表,SMED快速換型,第三步：去除浪費改善。區(qū)分各種動作的內(nèi)外變換，接下來把外部作業(yè)和內(nèi)部作業(yè)中的浪費動作做出判斷，根據(jù)改善浪費的八大原則來消除浪費。因此著眼改善點做出以下圖表,SMED快速換型,對細(xì)分的動作進(jìn)行浪費分析，并通過表格提出解決對策,SMED快速換型,第四步：內(nèi)準(zhǔn)備的外準(zhǔn)備化。內(nèi)外作業(yè)進(jìn)行的變換， 可以通過 1、成套安裝；2、工裝夾具瞬時安裝；3、排除調(diào)整； 4、使用特殊工裝等方式,把內(nèi)變換盡可能轉(zhuǎn)換成外變換，把換型當(dāng)下需要做的工作分?jǐn)偟教崆皽?zhǔn)備工作中