商業(yè)寫字樓綜合體項目高支模專項施工方案

1、南二馬路北商業(yè)項目高支模施工方案江蘇省蘇中建設(shè)集團股份有限公司南二馬路北商業(yè)項目項目部 編制人： 編制日期：2014年3月5日專項施工方案專家論證審查表2014年3月17日工程名稱南二馬路北（和平區(qū)太原街金碧輝煌地塊）商業(yè)項目工程詳細地址沈陽市和平區(qū)南二馬路北同澤南街東 專項方案名稱高支模專項施工方案施工單位江蘇省蘇中建設(shè)集團股份有限公司監(jiān)理單位沈陽新佳城工程管理有限公司總承包單位江蘇省蘇中建設(shè)集團股份有限公司建設(shè)單位沈陽城市公用集團房地產(chǎn)開發(fā)有限公司論證會召集單位江蘇省蘇中建設(shè)集團股份有限公司論證會時間2014年3月17日論證會地點主持單位辦公室專家組意見：1、 對梁底支撐立桿應(yīng)使用U形托，

2、托住梁底主楞，達到立桿中心受壓。2、 垂直剪刀撐和水平剪刀撐的布置應(yīng)結(jié)合實際工程在建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JJG162-2008鋼構(gòu)造控制值，確定實際尺寸。3、 核心筒內(nèi)相互垂直的2.5米3.5米的板帶高支模，在布置支撐系統(tǒng)（垂直、水平特別加強剛度，以防側(cè)向失穩(wěn)）4、 扣件應(yīng)用扭力矩扳手，扭力矩控制在45-65Nm.5、 水平剪刀撐應(yīng)按每一層模板支撐平面圖設(shè)置的位置設(shè)置。6、 鋼管應(yīng)采用最小壁厚3.0mm，且不得承受偏心荷載。7、 梁、墻對拉螺栓應(yīng)按實際計算。8、 同一層水平拉桿縱橫向與同一層所有立桿扣緊拉緊牢靠。專家簽名序 號姓 名職 稱單 位電 話1魏忠澤教授沈陽建筑大學(xué)138981328

3、632楊樹民教授級高工沈陽天地建設(shè)發(fā)展有限公司136040283103劉金才教授級高工沈陽北方建設(shè)股份公司136040213064盧偉然教授級高工東北金城建設(shè)股份有限公司130666068885郭曉春高級工程師沈陽市建設(shè)工程安全家組組長：專家簽名：歸檔編號：01-5遼統(tǒng)監(jiān)表A-2施工組織設(shè)計（方案）報審表工程名稱：南二馬路北（和平區(qū)太原街金碧輝煌地塊）商業(yè)項目 編號：2014-001施工單位江蘇省蘇中建設(shè)集團股份有限公司監(jiān)理單位沈陽新佳城工程管理有限公司致： 沈陽新佳城工程管理有限公司 （項目監(jiān)理機構(gòu)） 我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了 南二馬路北（和平區(qū)太原街金碧

4、輝煌地塊）商業(yè)項目高支模施工方案的編制，并經(jīng)我單位技術(shù)負責(zé)人審查批準(zhǔn)，請予以審查。附：高支模施工方案項目經(jīng)理(簽字)： 日期： 2014年 3 月5日專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師(簽字)： 日期： 年 月 日總監(jiān)理工程師審核結(jié)論：可行 修改后報 重新編制總監(jiān)理工程師(簽字)： 日期： 年 月 日 施 工 方 案 審 批 表 編號：2014-001工程名稱南二馬路北（和平區(qū)太原街金碧輝煌地塊）商業(yè)項目方案名稱高支模施工方案施工日期2014年3月18日項目經(jīng)理陳克俊編制日期2014年3月5日編制人張賢軍參加編制人 金保國 徐伯雄 戴世飛 陸道義 王忠明 張清項目部安全部門意見審核人： 日

5、期：年 月 日技術(shù)部門意見審核人： 日期：年 月 日公司安全部門意見審核人： 日期：年 月 日技術(shù)部門意見審核人： 日期：年 月 日監(jiān)理單位監(jiān)理工程師意見審核人： 日期：年 月 日建設(shè)單位項目負責(zé)人意見審核人： 日期：年 月 日 蘇中建設(shè)南二馬路北項目 高支模施工方案目 錄目 錄5第一節(jié) 編制依據(jù)1第二節(jié) 工程概況22.1工程概況2第三節(jié) 施工組織部署43.1施工要求43.2施工方案43.3施工準(zhǔn)備4第四節(jié) 施工工藝94.1工藝技術(shù)參數(shù)94.2施工順序114.3工藝流程114.4施工方法及構(gòu)造要點124.5其它技術(shù)要點21第五節(jié) 檢查驗收22第六節(jié) 施工安全保證措施246.1 組織保障246.

6、2 技術(shù)保障266.3應(yīng)急預(yù)案26第七節(jié) 技術(shù)保證措施297.1準(zhǔn)備工作297.2 模板支設(shè)297.3 模板支架搭設(shè)的構(gòu)造要求307.4 模板拆除317.5 監(jiān)測監(jiān)控32第八節(jié)、計算書348.1 柱模板（設(shè)置對拉螺栓）計算書348.2 墻模板（非組合式鋼模板）計算書418.3 600X1300梁模板（扣件式）計算書468.4. 400x700梁模板（扣件式）計算書548.5 150厚板模板（扣件式）計算書62第一節(jié) 編制依據(jù)木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50005-2003建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2010混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50204-2

7、002鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50205-2001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 50300-2001施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 46-2005建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ 162-2008建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質(zhì)200987號文建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則（建質(zhì)2009254號文）本工程施工圖紙本工程施工組織設(shè)計第二節(jié) 工程概況2.1工程概況2.1.1項目總體概況本工程為商業(yè)寫字樓綜合體，位于沈陽市和

8、平區(qū)太原街商圈，南臨南二馬路，東臨同澤街，北鄰工商銀行和平支行，西至天津南街。占地面積8100，總建筑面積14.15萬m2。由一棟超高層主樓及底部三層裙樓組成。地下5層，地上45層。筏板基礎(chǔ)、框架剪力墻（核心筒）結(jié)構(gòu)。建筑總高度185m，地上結(jié)構(gòu)層高最低3.700m，最高5.400m。各責(zé)任主體名稱建設(shè)單位沈陽城市公用集團房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計單位中國建筑上海設(shè)計研究院有限公司施工單位江蘇省蘇中建設(shè)集團股份有限公司監(jiān)理單位沈陽新佳城工程管理有限公司項目經(jīng)理陳克俊總監(jiān)理工程師林向峰技術(shù)負責(zé)人周斌專業(yè)監(jiān)理工程師林健2.1.2高支模概況本工程塔樓范圍內(nèi)4-9軸/A-E軸間的辦公樓首層主入口大堂及裙樓

9、范圍內(nèi)5-8軸/G-J軸間的辦公樓首層次入口大堂上空均至三層樓面板，樓層高度分別為8.550m和9.500m，模板搭設(shè)高度符合住建部“建質(zhì)【2009】87號”文件中“模板搭設(shè)高度8m及以上”的規(guī)定，屬于超過一定規(guī)模的危險性較大分項工程（即高支模工程）。該高支模范圍共兩個區(qū)域，面積分別為約1730 m2和300 m2，模板支設(shè)高度分別為：8.550m和9.500m。高支模周邊為2層框架結(jié)構(gòu)，層高均為4.750m。高支模層結(jié)構(gòu)情況高支模所在層1腳手架掛密目安全網(wǎng)有高支模層底標(biāo)高（m）0.05柱砼強度等級C60高支模層頂標(biāo)高（m）8.50 梁板砼強度等級C30最大板跨（m）8.43.5普通板跨（m）

10、8.42.4最大板厚（mm）150普通板厚（mm）150最大柱截面尺寸（mm）17001700普通柱截面尺寸（mm）800800最大梁跨（m）8.6普通梁跨（m）8.2最大梁斷面尺寸（mm）6001300普通梁斷面尺寸（mm）400700高支模下方層結(jié)構(gòu)情況高支模所在層1腳手架掛密目安全網(wǎng)有高支模層底標(biāo)高（m）0.05柱砼強度等級C60高支模層頂標(biāo)高（m）8.55梁板砼強度等級C35最大板跨（m）8.43.5普通板跨（m）8.42.4最大板厚（mm）200普通板厚（mm）200特點：外框內(nèi)筒結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)布局規(guī)則、方正，緊向結(jié)構(gòu)布局規(guī)則，模板支撐體系設(shè)計、排布較為有利，全便于模板支撐體系與緊向結(jié)構(gòu)

11、的拉連。重點：確保高支模穩(wěn)定，安全，無事故。第三節(jié) 施工組織部署3.1施工要求（1）具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受鋼筋重、新澆混凝土自重、側(cè)壓力和施工中所產(chǎn)生的荷載及風(fēng)載。（2）應(yīng)全部模板的搭設(shè)及拆除，要符合工程施工進度要求。（3）模板施工前對施工人員進行技術(shù)交底，確保參與施工人員充分熟悉和掌握施工方案要求，嚴(yán)禁盲目施工。3.2施工方案根據(jù)工程特點，本高支模工程模板支設(shè)擬按如下部署組織施工：兩個部分的柱墻結(jié)構(gòu)分兩段施工，分段高度分別為：塔樓范圍型鋼柱第一段4.500m高，第二段4.050m高，核心筒第一段4.8m,第二段3.75m；裙樓范圍第一段5.400m高，第二段4.100

12、m高。完成下部第一段模板支設(shè)、混凝土澆筑后，再施工第二段模板和混凝土。兩個支模區(qū)域內(nèi)的第一段與第二段間接茬施工縫需確保分別在同一水平標(biāo)高處。上部梁板水平結(jié)構(gòu)與第二段豎向結(jié)構(gòu)模板整體支設(shè)，混凝土分階段先后澆筑（即先澆筑柱墻混凝土，間隔6小時以上再澆筑梁板混凝土。梁板水平結(jié)構(gòu)采用鋼管扣件支撐架體系，支撐立柱頂部設(shè)頂絲U托承托梁板模板主梁，以達到支撐立桿軸心受壓。柱、墻、梁、板模板面板均采用15mm厚覆面木膠合板。梁底模板主梁采用雙鋼管主梁；板底主梁采用雙木方主梁。梁板模板次梁均采用單木方；梁側(cè)模板主楞采用雙木方，螺栓穿梁夾緊加固。墻柱模板次楞采用木方，柱模板主楞采用8#槽鋼（雙），墻模板主楞采用雙

13、鋼管，對接螺栓夾緊加固。支撐體系設(shè)計、施工時，梁底支撐立柱與板底支撐立柱間距成等距或倍數(shù)間距，以確保梁柱支撐體系縱橫向拉連成整體。采用品銘安全計算軟件（2014版）進行安全計算。3.3施工準(zhǔn)備3.3.1材料準(zhǔn)備3.3.1.1鋼管的選用(1) 腳手架鋼管采用483.2鋼管。(2) 鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 700和低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼GB/T 1591的規(guī)定。(3) 鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管GB/T 13793或低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T 3092中規(guī)定的Q235普通鋼管的要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 700中Q235A級鋼的規(guī)定。不得使用有嚴(yán)重銹蝕、

14、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。(4) 新鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；2) 應(yīng)有質(zhì)量檢驗報告，鋼管材質(zhì)檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸試驗方法GB/T 228的有關(guān)規(guī)定；3) 鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；4) 鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011的規(guī)定；序號項目允許偏差（mm）檢查工具1焊接鋼管尺寸（mm）外徑壁厚外徑壁厚-0.5-0.5-0.5-0.45游標(biāo)卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1.70塞尺，拐角尺3鋼管外邊面銹蝕深度0.5游標(biāo)卡尺5) 鋼管必須涂

15、有防銹漆。(5) 舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時還應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 表面銹蝕深度應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 130-2011的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截斷取樣檢查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用；2) 鋼管彎曲變形應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 130-2011的規(guī)定：序號項目允許偏差檢查工具1鋼管彎曲a. 各種桿件鋼管的端部彎曲L1.55鋼卷尺b.立桿鋼管彎曲3ml4m4ml6.5m1220c.水平桿、斜桿的鋼管彎曲l6.5302沖壓鋼腳手板a. 板面撓曲L4mL4

16、m1216鋼卷尺b.板面扭曲（任一角翹起）53) 鋼管上嚴(yán)禁打孔。3.3.1.2扣件的選用(1) 鋼鑄件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)一般工程用鑄造碳鋼件GB/T 11352中規(guī)定的ZG 200-420、ZG 230-450、ZG 270-500和ZG 310-570號鋼的要求。(2) 鋼管扣件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件GB 15831的規(guī)定。(3) 扣件的驗收應(yīng)符合下列規(guī)定，新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證：1) 舊扣件使用前應(yīng)進行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；2) 新、舊扣件均應(yīng)進行防銹處理；3) 支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達65Nm

17、時，不得發(fā)生破壞。(4) 連接用的焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳鋼焊條GB/T 5117或低合金鋼焊條GB/T 5118中的規(guī)定。(5) 連接用的普通螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)六角頭螺栓C級GB/T 5780和六角頭螺栓GB/T 5782。3.3.1.3木材的選用(6) 模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的樹種應(yīng)根據(jù)各地區(qū)實際情況選擇質(zhì)量好的材料，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。(7) 模板結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)受力種類或用途選用相應(yīng)的木材材質(zhì)等級。木材材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50005的規(guī)定。(8) 用于模板體系的原木、方木和板材要符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50005的規(guī)定，不得利用商品材

18、的等級標(biāo)準(zhǔn)替代。(9) 主要承重構(gòu)件應(yīng)選用針葉材；重要的木質(zhì)連接件應(yīng)采用細密、直紋、無節(jié)和無其他缺陷的耐腐蝕的硬質(zhì)闊葉材。(10) 當(dāng)采用不常用樹種作為承重結(jié)構(gòu)或構(gòu)件時，可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50005的要求進行設(shè)計。對速生林材，應(yīng)進行防腐、防蟲處理。(11) 當(dāng)需要對模板結(jié)構(gòu)或木材的強度進行測試驗證時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50005的標(biāo)準(zhǔn)進行。(12) 施工現(xiàn)場制作的木構(gòu)件，其木材含水率應(yīng)符合下列規(guī)定：4) 制作的原木、方木結(jié)構(gòu)，不應(yīng)大于15%；5) 板材和規(guī)格材，不應(yīng)大于20%；6) 受拉構(gòu)件的連接板，不應(yīng)大于18%；7) 連接件，不應(yīng)大于15%。3.3.1.4竹

19、、木膠合模板板材的選用(13) 膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護膜，并應(yīng)有保溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點。板材厚度不應(yīng)小于15mm，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土模板用膠合板ZBB70006的規(guī)定。(14) 各層板的原材含水率不應(yīng)大于15%，且同一膠合模板各層原材間的含水率差別不應(yīng)大于5%。(15) 膠合模板應(yīng)采用耐水膠，其膠合強度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強度，并應(yīng)符合環(huán)境保護的要求。(16) 進場的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀尺寸合格。3.3.1.4材料需用量計劃表序號材料名稱規(guī)格數(shù)量備注1鋼管2扣件3U托4木方5膠合板6對拉螺栓環(huán)保

20、安康 建時代精品 70 誠信守法 筑蘇中豐碑3.3.2技術(shù)準(zhǔn)備(17) 根據(jù)工程實際情況，編制切實可行的施工方案，并組織專家進行論證，以確保方案的可靠性。(18) 組織施工技術(shù)、質(zhì)量人員和參與施工工人進行技術(shù)交底，確保施工方案中各項工藝技術(shù)要求及構(gòu)造措施在施工中得到全面落實。第四節(jié) 施工工藝4.1工藝技術(shù)參數(shù)4.1.1 柱模板（設(shè)置對拉螺栓）混凝土柱高(mm)4500柱箍間距(mm)300柱箍合并根數(shù)2混凝土柱長邊邊長(mm)1700長邊小梁根數(shù)10混凝土柱短邊邊長(mm)1700短邊小梁根數(shù)10柱長邊螺栓根數(shù)5柱短邊螺栓根數(shù)5對拉螺栓布置方式均分面板材質(zhì)覆面木膠合板面板厚度(mm)15小梁（

21、次楞）材料矩形木方小梁（次楞）材質(zhì)規(guī)格(mm)5080柱箍材料雙鋼管柱箍材質(zhì)規(guī)格483.2對拉螺栓類型M14扣件類型26型山形扣件4.1.2 墻模板（非組合式鋼模板）面板材質(zhì)覆面木膠合板面板厚度(mm)15小梁（次楞）布置方式豎直小梁（次楞）材料矩形木楞小梁（次楞）材質(zhì)規(guī)格(mm)5080小梁（次楞）間距(mm)225小梁（次楞 ）一端懸臂長(mm)250左部模板懸臂長(mm)125主梁（主楞）材料雙鋼管主梁（主楞）材質(zhì)規(guī)格(mm)483.2主梁（主楞）間距(mm)450主梁（主楞）一端懸臂長(mm)200對拉螺栓類型M14對拉螺栓橫向間距(mm)450對拉螺栓豎向間距(mm)450扣件類型2

22、6型山形扣件 4.1.3 150厚板模板（扣件式）新澆混凝土板厚(mm)150模板支架高度(m)8.55板長(m)8.4板寬(m)3.5立柱型號(mm)483.2縱距(mm)1100橫距(mm)1100水平拉桿步距(mm)1500立柱距混凝土板短邊(mm)300立柱距混凝土板長邊(mm)300面板材質(zhì)覆面木膠合板面板厚度(mm)15小梁（次楞）材質(zhì)方木小梁（次楞）材質(zhì)規(guī)格(mm)5080小梁（次楞）間距(mm)200小梁（次楞）距混凝土板短邊距離(mm)200兩端各懸挑長(mm)100、100主梁（主楞）材質(zhì)方木主梁（主楞材質(zhì)規(guī)格(mm)5080主梁（主楞布置方式平行樓板長邊可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)

23、24.1.4【400x700及 以下梁模板（扣件式）】新澆混凝土梁計算跨度(m)8.6結(jié)構(gòu)層高(m)8.55混凝土梁截面尺寸(mm)400700梁側(cè)樓板厚度(mm)150支撐方式梁兩側(cè)有板，梁板立柱不共用支撐立柱鋼管型號(mm)483.2梁跨度方向立柱間距(mm)1100梁底立柱根數(shù)2梁左側(cè)立柱距梁中心線距離(mm)200梁底寬度方向立柱間距(mm)間距400水平拉桿步距(mm)1500樓板立柱間距(mm)最大間距1100梁底支撐小梁（次楞）材料方木小梁（次楞）材質(zhì)規(guī)格(mm)5080梁底支撐小梁（次楞）根數(shù)4梁底支撐小梁（次楞）一端懸挑長度(mm)300面板材質(zhì)覆面木膠合板面板厚度(mm)1

24、5主梁（主楞）材料鋼管主梁（主楞）材質(zhì)規(guī)格(mm)483.2可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)24.1.5【600X1300梁模板（扣件式）】新澆混凝土梁計算跨度(m)7.8結(jié)構(gòu)層高(m)8.55混凝土梁截面尺寸(mm)6001300梁側(cè)樓板厚度(mm)150支撐方式梁兩側(cè)有板，梁板立柱不共用支撐立柱鋼管型號(mm)483.2梁跨度方向立柱間距(mm)1100梁底立柱根數(shù)3梁左側(cè)立柱距梁中心線距離(mm)300梁底寬度方向立柱間距(mm)間距300水平拉桿步距(mm)1500樓板立柱間距(mm)最大間距1100梁底支撐小梁（次楞）材料方木小梁（次楞）材質(zhì)規(guī)格(mm)5080梁底支撐小梁（次楞）根數(shù)6梁底支撐小

25、梁（次楞）一端懸挑長度(mm)300面板材質(zhì)覆面木膠合板面板厚度(mm)15主梁（主楞）材料鋼管主梁（主楞）材質(zhì)規(guī)格(mm)483.2可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)24.2施工順序第一段柱墻鋼筋綁扎第一段柱墻模板支設(shè)澆注第一段柱墻混凝土第二段柱墻鋼筋綁扎（同步搭設(shè)高支模支撐架體系）第二段柱墻模板支設(shè)（同步搭設(shè)高支模支撐架體系）高支模支撐架體系搭設(shè)、梁板模板支設(shè)高支模支撐體系檢查加固梁板鋼筋綁扎第二段柱墻及梁板結(jié)構(gòu)混凝土整體澆注4.3工藝流程4.3.1 柱支模搭設(shè)安裝腳手架沿模板邊線貼密封條立柱子片模安裝柱箍校正柱子方正、垂直和位置全面檢查校正群體固定辦預(yù)檢。4.3.1 預(yù)拼裝墻模板支設(shè)：安裝前檢查安裝門窗

26、口模板一側(cè)墻模吊裝就位安裝斜撐插入穿墻螺栓及塑料套管清掃墻內(nèi)雜物安裝就位另一側(cè)墻模板安裝斜撐穿墻螺栓穿過另一側(cè)墻模調(diào)整模板位置緊固穿墻螺栓斜撐固定與相鄰模板連接。4.3.3 板支模搭支架 測水平擺主梁 調(diào)整樓板模標(biāo)高及起拱 鋪模板 清理、刷油 檢查模板標(biāo)高、平整度、支撐牢固情況。4.3.4 梁支模彈梁軸線并復(fù)核 搭支模架調(diào)整托梁擺主梁 安放梁底模并固定 梁底起拱 扎梁筋 安側(cè)模 側(cè)模拉線支撐（梁高加對拉螺栓） 復(fù)核梁模尺寸、標(biāo)高、位置 與相鄰模板連固4.4施工方法及構(gòu)造要點4.4.1 根據(jù)工藝技術(shù)參數(shù)在一層樓面上按先梁后板的順序，彈出梁板支撐立柱位置線。如下圖（1） 塔樓范圍高支模:（2）裙樓

27、范圍高支模:4.4.2 按上圖和工藝技術(shù)參數(shù)的位置和間距要求，同步搭設(shè)梁、板支撐架體系。根據(jù)方案要求，梁板支撐架為鋼管扣件滿堂架+頂部U形托體系。根據(jù)支撐架的總高度和鋼管通用長度規(guī)格，結(jié)合規(guī)范有關(guān)立柱接頭設(shè)置要求綜合考慮，該支撐架分兩節(jié)立柱搭設(shè)，兩節(jié)立柱采用對接扣件同心對接連接。兩個高支模范圍立柱鋼管長度選用分別為：塔樓范圍高支架兩節(jié)鋼管采用6m、3m和1.02.2m鋼管；裙樓范圍高支架兩節(jié)鋼管采用6m、3m和2.73.15m鋼管。搭設(shè)立柱時，三個不同長度的立柱鋼管間隔錯開布置分兩節(jié)，以達到相鄰兩個立柱鋼管的對接接頭不在同一步距內(nèi)，且同步距內(nèi)隔一根立桿的兩個相鄰立柱接頭錯開不小于500mm。立

28、柱接頭距最近水平相的距離不宜大于步距的1/3。 梁支撐立柱與板支撐立柱同步連片搭設(shè)形成整體。搭設(shè)時四人一組，縱橫兩個方向同步搭設(shè)立柱和下部兩道水平桿，以保證架體的穩(wěn)定。立柱搭設(shè)需保證垂直設(shè)置。梁支撐立柱與板支撐立柱縱橫向間距相等，以滿足掃地桿、水平桿將梁板立柱連通扣緊，形成整體。 根據(jù)結(jié)構(gòu)情況，梁支撐分兩種形式搭設(shè)，梁底支撐與板支撐不共用，梁跨度方與板間距相同為不不大于1100mm，600mm1300mm梁底3根支撐，400mm700mm以下梁底2根支撐，支撐形式簡圖如下圖：（1） 截面600mm1300mm梁:（2）截面400mm700mm及以下梁:樓板板最大厚度為150mm，所有樓板模板支

29、撐均按150mm樓板模板支撐體系搭設(shè)，支撐形式如下圖：4.4.3 架體水平桿設(shè)置在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫向水平方向應(yīng)按縱下橫上的順序設(shè)掃地桿?？烧{(diào)U形支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的距離，按水平桿步距不大于1500mm的要求，進行平均分配確定步距，在每一步距處縱橫向各設(shè)一道水平拉桿。水平桿和掃地桿應(yīng)貫穿整個支撐體系縱橫連通。第一段墻柱澆筑高度范圍內(nèi)的所有水平拉桿的端部均與框架柱、核心筒向剪力墻抱緊卡牢或頂緊頂牢拉結(jié)。水平拉桿與結(jié)構(gòu)接續(xù)點豎向間距2m，且不少于3道；水平間距6m（與剪力墻）。第一段墻柱澆筑高度以上的所有水平拉桿的端部與框架、核心

30、向剪力墻模板間應(yīng)留足間隙，防止柱墻澆筑混凝土?xí)r模板發(fā)生漲模，使水平拉桿產(chǎn)生水平推力。水平拉桿采用對接扣件連接。水平向和豎向相鄰兩道水平桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同跨內(nèi)，不同跨內(nèi)的兩個相鄰接頭水平方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm。各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不應(yīng)大于縱距的1/3。在樓板支撐立柱的最上部一個步距兩道水平桿間應(yīng)增加一道縱橫向水平拉桿。4.4.4 剪刀撐和斜撐設(shè)置在高支模支撐架體系的外圍周圈連續(xù)設(shè)置由下至上的豎向剪刀撐；中間在每柱跨間設(shè)置一組（井架式）由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，剪刀撐寬度5.5m，井架的頂部、中部水平桿和底部掃地桿的位置設(shè)置水平剪刀撐，形成四方體井架式剪刀撐框架。在各跨間剪刀

31、撐之間增之字斜撐，將剪刀撐四方體框架及外圍剪刀撐連成整體，之字斜撐自下至上貫通立柱全高。除上述部位設(shè)置剪刀撐和斜撐外，在以下部位需加設(shè)剪刀撐：1）梁底部位，在梁跨的兩端和中間部位應(yīng)各設(shè)一組自下而上連續(xù)的橫向剪刀撐。剪刀撐連續(xù)梁底支撐和梁兩側(cè)各不少于2根板底支撐。2)框架梁底支撐的兩端和中部，順著跨度方向每排支撐立柱各搭設(shè)一組自下而上連續(xù)的縱向剪刀撐。3）上段剪力墻柱的斜向校正支撐與梁板支撐架連接點處，需順著校正支撐方向自下而上設(shè)置連續(xù)2道剪刀撐。剪刀撐和斜撐應(yīng)與其相交的每一根立柱用扣件扣牢，底端與樓面結(jié)構(gòu)頂緊。剪刀撐和斜撐與地面夾角應(yīng)在4560之間。斜撐和剪刀撐采用搭接連接，搭接長度不小于50

32、0mm，等間距設(shè)置2個旋轉(zhuǎn)扣件固定。端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100mm。4.4.5 可調(diào)U形支托及托上主梁U形支托螺桿與鋼管內(nèi)徑的間隙不大于3mm，螺桿伸出立柱鋼管頂部不大于200mm。U型托板板厚不小于5mm，翻邊不小于20mm。支托螺桿螺母厚度不小于3mm，螺母絲扣不少于5絲。支托螺桿應(yīng)與立柱垂直同心。樓板支撐托上主梁采用2根5080木方合并，豎向放置。主梁需要接長時，兩根木方的接頭應(yīng)相互錯開1m，接應(yīng)位置留置在距頂托處。梁支撐托上主梁采用2根483.2鋼管，以防頂托托板單邊受壓。樓板支撐主梁端部伸出托板邊緣的懸挑長度150300m，梁支撐主梁端部伸出托板邊緣的懸

33、挑長度不小于150mm。樓板支撐主梁應(yīng)與梁或剪力墻、柱模板頂緊。4.5其它技術(shù)要點1）柱、墻分段施工，底部第一段施工完成并拆模后再施工上部的第二段。第一段支模前需在樓面上彈線標(biāo)明立柱的網(wǎng)格線。鋼筋綁扎完成，根據(jù)方案要求的支撐水平拉結(jié)點的設(shè)置要求，對照立柱位置線在剪力墻內(nèi)預(yù)埋套管留穿墻洞，以便設(shè)置支撐水平桿與結(jié)構(gòu)的拉結(jié)固定點。2）上段柱墻模板和梁板模板支設(shè)完成，支撐體系各項構(gòu)造、加強措施完善后，經(jīng)項目部、監(jiān)理檢查驗收合格，并報區(qū)安全站復(fù)查后方可能澆筑混凝土。澆筑時，先澆注柱墻混凝土，完成注墻混凝土澆注后，再澆筑梁板混凝土，禁止梁板、柱墻同時澆筑向前推進。柱墻和梁板分階段澆筑時，均從中部開始向四周

34、均衡推進，禁止從一側(cè)向另一側(cè)單向推進。3）高支模所在層的下一層結(jié)構(gòu)梁板支撐需完整，不得拆除。如支撐已拆除，需按與上部支撐對稱的間距和位置補設(shè)支撐體系。4）支架搭設(shè)嚴(yán)格按本模板設(shè)計方案實施，不得隨意更改。確需更改需經(jīng)項目技術(shù)負責(zé)人認可，并重新組織論證通過后方可實施。第五節(jié) 檢查驗收5.1 不滿足要求的相關(guān)材料一律不得使用，采用問責(zé)式制度，總監(jiān)，專業(yè)監(jiān)理工程師，項目經(jīng)理，項目技術(shù)負責(zé)人，施工員進行檢查驗收，并且簽字。5.2 施工過程中加強管理，加大檢查力度，將隱患消滅在初始狀態(tài)，避免遺留安全隱患和加固時人力、物力大量耗費。確保一次驗收通過。5.3 砼結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量符合相關(guān)驗收標(biāo)準(zhǔn)，少量的缺陷修補完善

35、。5.4 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差如下表：項目允許偏差(mm)預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù)留孔中心線位置10尺寸+10，05.5 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法如下表：項目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層垂直高度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查5.6 立柱、縱橫向水平拉桿、剪刀撐等重要桿件的垂直偏差、

36、水平偏差、質(zhì)量等滿足建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求與允許偏差序號項目一般質(zhì)量要求1構(gòu)架尺寸（立桿縱距、立桿橫距、步距）誤差20mm2立桿的垂直偏差架高25m50mm25m100mm3縱向水平桿的水平偏差20mm4橫向水平桿的水平偏差10mm5節(jié)點處相交桿件的軸線距節(jié)點中心距離150 mm6相鄰立桿接頭位置相互錯開，設(shè)在不同的步距內(nèi)，相鄰接頭的高度差應(yīng)500mm7上下相鄰縱向水平桿接頭位置相互錯開，設(shè)在不同的立桿縱距內(nèi)，相鄰接頭的水平距離應(yīng)500mm，接頭距立桿應(yīng)小于立桿縱距的1/38桿件搭接1）搭接部位應(yīng)跨過與其相接的縱向水平桿或立桿，并與其連接

37、（綁扎）固定2）搭接長度和連接要求應(yīng)符合以下要求：類別桿別搭接長度連接要求扣件式鋼管腳手架立桿1m連接扣件數(shù)量依承載要求確定，且不少于2個縱向水平桿不少于2個連接扣件9節(jié)點連接扣件式鋼管腳手架擰緊扣件螺栓，其擰緊力矩應(yīng)不小于40N.m，且不大于65 N.m其它腳手架按相應(yīng)的連接要求5.7 采用鋼管扣件搭設(shè)高大模板支撐系統(tǒng)時，還應(yīng)對扣件螺栓的緊固力矩進行抽查，抽查數(shù)量應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011的規(guī)定，對梁底扣件進行100%檢查。5.8 立柱的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載；第六節(jié) 施工安全保證措施6.1 組織保障6.1.1安全保證體系6.1.2

38、 成立專職安全管理機構(gòu)搭設(shè)過程中，因處在施工高峰期，各施工班組在交叉作業(yè)中，故應(yīng)加強安全監(jiān)控力度，現(xiàn)場設(shè)定3名安全監(jiān)控員。水平和垂直材料運輸必須設(shè)置臨時警戒區(qū)域，用紅白三角小旗圍攔。謹防非施工人員進入。同時成立以項目經(jīng)理為組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組以加強現(xiàn)場安全防護工作，本小組機構(gòu)組成、人員編制及責(zé)任分工如下陳克?。椖拷?jīng)理） 組長，負責(zé)協(xié)調(diào)指揮工作；張賢軍（技術(shù)負責(zé)人） 副組長，負責(zé)安全、技術(shù)方案制定徐伯雄、金寶國（施工員）組員，負責(zé)現(xiàn)場施工指揮，技術(shù)交底；戴世飛、張瑞根、陸道義（安全員） 組員，負責(zé)現(xiàn)場安全檢查工作；夏志海（木工班長） 組員，負責(zé)現(xiàn)場具體施工；6.2 技術(shù)保障6.3應(yīng)急預(yù)案6.3.

39、1目的提高整個項目組對事故的整體應(yīng)急能力，確保意外發(fā)生的時候能有序的應(yīng)急指揮，為有效、及時的搶救傷員，防止事故的擴大，減少經(jīng)濟損失，保護生態(tài)環(huán)境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預(yù)案。6.3.2應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及其職責(zé)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組由組長、副組長、成員等構(gòu)成。(1) 領(lǐng)導(dǎo)各單位應(yīng)急小組的培訓(xùn)和演習(xí)工作，提高應(yīng)變能力。(2) 當(dāng)發(fā)生突發(fā)事故時，負責(zé)救險的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協(xié)調(diào)。(3) 負責(zé)準(zhǔn)備所需要的應(yīng)急物資和應(yīng)急設(shè)備。(4) 及時到達現(xiàn)場進行指揮，控制事故的擴大，并迅速向上級報告。6.3.3應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案(1) 事故報告程序事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長、現(xiàn)場負責(zé)人、項目部安全主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)

40、逐級上報，并聯(lián)絡(luò)報警，組織搶救。(2) 事故報告事故發(fā)生后應(yīng)逐級上報：一般為現(xiàn)場事故知情人員、作業(yè)隊、班組安全員、施工單位專職安全員。發(fā)生重大事故時，應(yīng)立即向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報，并在1小時內(nèi)向上級主管部門作出書面報告。(3) 現(xiàn)場事故應(yīng)急處理施工過程中可能發(fā)生的事故為模板倒塌。倒塌事故發(fā)生時，安排專人及時切斷倒塌區(qū)域及周邊區(qū)域的電閘，同時有序疏散現(xiàn)場相關(guān)區(qū)域人員，并對現(xiàn)場進行聲像資料的收集。發(fā)生后立即組織搶險人員在半小時內(nèi)到達現(xiàn)場。根據(jù)具體情況，采取人工和機械相結(jié)合的方法，對坍塌現(xiàn)場進行處理。搶救中如遇到坍塌巨物，人工搬運有困難時，可調(diào)集大型吊車進行調(diào)運。在接近邊坡處時，必須停止機械作業(yè)，全部改用人

41、工扒物，防止誤傷被埋人員。現(xiàn)場搶救中，還要安排專人對架體和架料進行加固、監(jiān)護和清理，防止事故擴大。事故現(xiàn)場周圍應(yīng)設(shè)警戒線。統(tǒng)一指揮、密切協(xié)同的原則。倒塌事故發(fā)生后，參戰(zhàn)力量多，現(xiàn)場情況復(fù)雜，各種力量需在現(xiàn)場總指揮部的統(tǒng)一指揮下，積極配合、密切協(xié)同，共同完成。以快制快、行動果斷的原則。鑒于倒塌事故具有突發(fā)性，在短時間內(nèi)不易處理，處置行動必須做到接警調(diào)度快、到達快、準(zhǔn)備快、疏散救人快，達到以快制快的目的。講究科學(xué)、穩(wěn)妥可靠的原則。解決坍塌事故要講科學(xué)，避免急躁行動引發(fā)連續(xù)坍塌事故發(fā)生。救人第一的原則。當(dāng)現(xiàn)場遇有人員受到威脅時，首要任務(wù)是搶救人員。傷員搶救立即與急救中心和醫(yī)院聯(lián)系，請求出動急救車輛并

42、做好急救準(zhǔn)備，確保傷員得到及時醫(yī)治。事故現(xiàn)場救助行動中，安排人員同時做好事故調(diào)查取證工作，以利于事故處理，防止證據(jù)遺失。自我保護，在救助行動中，搶救機械設(shè)備和救助人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，配齊安全設(shè)施和防護工具，加強自我保護，確保搶救行動過程中的人身安全和財產(chǎn)安全。6.3.4應(yīng)急通信聯(lián)絡(luò)項目負責(zé)人：陳克俊 手機全員：戴世飛 手機術(shù)負責(zé)人：張賢軍 手機院救護中心：120 匪警：110 火警：119通信聯(lián)系方式應(yīng)在施工現(xiàn)場和營地的顯要位置張貼，以便緊急情況下使用。第七節(jié) 技術(shù)保證措施7.1準(zhǔn)備工作(1) 模板拼裝模板組

43、裝要嚴(yán)格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計，模板的編號與所用的部位是否一致。(2) 模板的基準(zhǔn)定位工作：1) 首先引測建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前5線必須到位，以便于模板的安裝和校正；2) 標(biāo)高測量，利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實際要求，直接引測到模板的安裝位置；3) 豎向模板的支設(shè)應(yīng)根據(jù)模板支設(shè)圖；4) 已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計圖的零配件以及面板不得投入使用；5) 支模前對前一道工序的標(biāo)高、尺寸預(yù)留孔等位置按設(shè)計圖紙做好技術(shù)

44、復(fù)核工作。7.2 模板支設(shè) (1) 柱模板1) 主要方法：基礎(chǔ)面或樓面上彈縱橫軸線和四周邊線，并做好檢查復(fù)核工作，柱、墻根部清理干凈。柱、梁接槎部位此處加墊海棉，柱子陽角接縫處必須加墊海棉條，為了保證柱子的截面尺寸，設(shè)置雙鋼管柱箍。支撐桿與樓板支架連接；2)角柱模板的支撐：預(yù)埋件置于砼板中，柱身同一標(biāo)高處設(shè)置不少于2根斜撐，如下圖。(2) 墻模板1) 當(dāng)采用拼裝定性模板支撐時，應(yīng)自下往上進行，必須在下層模板全部緊固后，方可進行上一層的安裝。當(dāng)下層不能獨立安裝支撐件時，應(yīng)采取臨時固定措施；2) 安裝電梯井內(nèi)墻模前，必須在板底下200mm處牢固地滿鋪一層腳手板；3) 對拉螺栓與墻模板應(yīng)垂直，松緊應(yīng)

45、一直，墻厚尺寸應(yīng)正確；4) 墻模板內(nèi)外支撐必須堅固、可靠，應(yīng)確保模板的整體穩(wěn)定。當(dāng)墻模板外面無法設(shè)置支撐時，應(yīng)在里面設(shè)置能承受拉力和壓力的支撐。多排并別且間距不大的墻模板，當(dāng)其與支撐互成一體時，應(yīng)采取措施，防止?jié)仓炷習(xí)r引起臨近模板變形。(3) 梁、板模板1) 梁、板的安裝要密切配合鋼筋綁扎，積極為鋼筋分項提供施工面；2) 所有跨度4m的梁必須起拱0.2%，防止撓度過大，梁模板上口應(yīng)有鎖口桿拉緊，防止上口變形；3) 所有2mm板縫必須用膠帶紙封貼；4) 梁模板鋪排從梁兩端往中間退，嵌木安排在梁中，梁的清掃口設(shè)在梁端；5)梁高300的梁側(cè)模板底部的壓條不得使用九合板，用方木固定鋼管頂、夾牢；梁

46、高2,8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件-1001) 側(cè)模在混凝土強度能保證構(gòu)件表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除；2)底模拆除梁長8米，混凝土強度達到100%；8米混凝土強度達到75%；懸臂構(gòu)件達到100%后方可拆除；3)板底模2米，混凝土強度達到50%；2米、8米混凝土強度達到75%；8米，混凝土強度達到100%方可拆除。(4) 柱模拆除，先拆除拉桿再卸掉柱箍，然后用撬棍輕輕撬動模板使模板與混凝土脫離，然后一塊塊往下傳遞到地面。(5) 墻模板拆除，先拆除穿墻螺栓，再拆水平撐和斜撐，再用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開墻體，然后一塊塊往下傳遞，不得直接往下拋。(6) 樓板、梁模

47、拆除，應(yīng)先拆除樓板底模，再拆除側(cè)模，樓板模板拆除應(yīng)先拆除水平拉桿，然后拆除板模板支柱，每排留12根支柱暫不拆，操作人員應(yīng)站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落，再用鉤子將模板鉤下。等該段的模板全部脫落后，集中運出集中堆放，木模的堆放高度不超過2米。樓層較高，支模采用雙層排架時，先拆除上層排架，使木檔和模板落在底層排架上，上層模板全部運出后再拆底層排架，有穿墻螺栓的應(yīng)先拆除穿墻螺桿，再拆除梁側(cè)模和底模。(7) 當(dāng)立柱的水平拉桿超過2層時，應(yīng)首先拆除2層以上的拉桿。當(dāng)拆除最后一道水平拉桿時，應(yīng)和拆除立柱同時進行。(8) 當(dāng)拆除48m跨度的梁下立柱時，應(yīng)先從跨中開始，對稱地分別向兩端拆除。拆除時，嚴(yán)禁采用連梁底板向旁側(cè)拉倒的拆除方法。7.5 監(jiān)測監(jiān)控7.5.1監(jiān)測措施(1) 監(jiān)測控制采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀對支撐體系進行監(jiān)測，主要監(jiān)測體系的水平、垂直位置是否有偏移。(2) 監(jiān)測點設(shè)置觀測點可采取在臨邊