機械自動化技術(shù)思索_優(yōu)秀論文

1、 機械自動化技術(shù)思索機械自動化, 主要指在機械制造業(yè)中應用自動化技術(shù), 實現(xiàn)加工對象的連續(xù)自動生產(chǎn), 實現(xiàn)優(yōu)化有效的自動生產(chǎn)過程, 加快生產(chǎn)投入物的加工變換和流動速度。機械自動化技術(shù)的應用與發(fā)展, 是機械制造業(yè)技術(shù)改造、技術(shù)進步的主要手段和技術(shù)發(fā)展的主要方向。機械自動化的技術(shù)水準, 不僅影響整個機械制造業(yè)的發(fā)展, 而且對國民經(jīng)濟各部門的技術(shù)進步有很大的直接影響。1機槭自動化的產(chǎn)生機械自動化技術(shù)從上個世紀20年代首先在機械制造冷加工大批量生產(chǎn)過程中開始發(fā)展應用, 上世紀60年代后為適應市場的需求和變化, 為增強機械制造業(yè)對市場靈活快速反應的能力, 開始建立可變性自動化生產(chǎn)系統(tǒng), 即圍繞計算機技術(shù)

2、的柔性自動化。它是在制造系統(tǒng)不變或變化較小的情況下機器設備或生產(chǎn)管理過程通過自動檢測、信息處理、分析判斷自動地實現(xiàn)預期的操作或某種過程, 并能夠自動地從制造一種零件轉(zhuǎn)換到制造另一種不同的零件。社會實踐證明, 這種定義下的制造系統(tǒng)自動化與當代大多數(shù)企業(yè)的實際不相容。目前, 世界各國的機械自動化水準除少數(shù)工業(yè)發(fā)達國家的某些生產(chǎn)部門外, 大多數(shù)還處于操作階段的自動化。我國也不例外, 需要循序漸進, 不斷努力, 創(chuàng)造條件, 向自動化的高級理想階段邁進。2我國機掛自動化的現(xiàn)狀機械自動化技術(shù)從上個世紀2O年代開始發(fā)展應用以來, 已經(jīng)得到了迅速的發(fā)展, 特別是近年來計算機的高度集成化, 開始采用了計算機集成

3、制造系統(tǒng), 大大加快了機械自動化的發(fā)展, 但我國仍處于初級操作階段的自動化。目前, 世界各國的機械自動化水準除少數(shù)工業(yè)發(fā)達國家的某些生產(chǎn)部門外, 大多數(shù)還處于操作階段的自動化。我國也不例外, 我國的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)層次低我國機械制造業(yè)目前有II4萬個企業(yè), 發(fā)展很不平衡, 有大量落后于現(xiàn)代水準的產(chǎn)業(yè), 大部分企業(yè)還比較落后手工勞動占有相當?shù)谋戎? 我國能獨立開發(fā)現(xiàn)代機械自動化技術(shù)的企業(yè)可以說沒有t我國機械制造業(yè)企業(yè)中自動化裝備少、水準低, 不僅在數(shù)量上同世界先進國家有較大差距, 而且在品種上、質(zhì)量上、使用上, 同世界先進水準也存在階段性差距。實現(xiàn)我國機械自動化技術(shù)是一個長期的過程, 不可能一蹴兩就。需

4、要循序漸進, 不斷努力, 創(chuàng)造條件, 向自動化的高級理想階段邁進。當前, 我國還處在社會主義初級階段, 經(jīng)濟、財力、生產(chǎn)力水準、國民素質(zhì)等, 與世界主要國家的差距是很大的；我國有豐富的勞動力資源, 每年城鎮(zhèn)新增就業(yè)人口達兩千多萬且今后每年的就業(yè)人數(shù)還會增加。機械自動化最大限度地提高勞動生產(chǎn)率, 勞動力的過剩和分工的轉(zhuǎn)移就是一個現(xiàn)實問題。3我置機椒自動他發(fā)展之路探索31結(jié)合生產(chǎn)實際發(fā)展機械自動化技術(shù)先進制造技術(shù)的全部真諦在于應用。發(fā)展機械自動化技術(shù), 應以企業(yè)的生產(chǎn)和技術(shù)發(fā)展的實際需要及具體條件為導向。只有對合適的產(chǎn)品采用與之相適應的自動化方式進行生產(chǎn), 才能收到良好的技術(shù)經(jīng)濟效益和社會經(jīng)濟效益

5、。我國發(fā)展機械自動化技術(shù), 應結(jié)合實際, 注重實用, 即對國民經(jīng)濟產(chǎn)生實際效益。那種盲目搞自動化、搞自動線的做法, 全年生產(chǎn)任務只需12個月就完成的低負荷率生產(chǎn)也要摘的傾向應當糾正, 對國民經(jīng)濟不產(chǎn)生顯著促進、效率低下的要緩搞。我們要的是效益, 而不單純是速度。國產(chǎn)造型生產(chǎn)線因產(chǎn)品質(zhì)量差、可靠性低、實用性差, 開工率一般僅在5O60。而能在生產(chǎn)中長期服役的主力生產(chǎn)線很少, 像第一汽車制造廠的0l線、第二汽車制造廠的BMD線等具有全年開工業(yè)績的線更是風毛麟角。這種現(xiàn)象不屬偶然或局部, 而是帶有普遍性。據(jù)調(diào)查, 我國引進的弧焊機器人, 完全正常運轉(zhuǎn)、充分發(fā)揮效益的只占t3I另外13處于負荷不滿或不

6、能完全正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)I還有13不能正常使用, 直接影響了用戶使用更多機器人的信心。32發(fā)展投資少、見效快的低成本自動化技術(shù)發(fā)展低成本自動化技術(shù), 潛力大, 前景廣, 投資省, 見效快, 提高自動化程度, 可以收到事半功倍的經(jīng)濟效果, 適合我國現(xiàn)階段的發(fā)展需要和國情。美國麻省理工學院提出的精節(jié)生產(chǎn)LP模式, 就是以最小的投入, 取得最大的產(chǎn)出的具體表現(xiàn)。日本豐田公司采用適時生產(chǎn)JIT, 全面質(zhì)量管理TQC和成組技術(shù)GT、彈性作業(yè)人數(shù)和尊重人性為支柱的精節(jié)生產(chǎn)方式, 使自動化程度不高的工廠取得了良好的效益。芬蘭NOKOAData機工廠的組裝車間內(nèi)擁有一條能制造286、386和486微機的靈活生產(chǎn)線,

7、 它并不完全由自動化設備組成中問穿插著借助計算機指導的人工參與, 將高新技術(shù)與原有工藝基礎巧妙靈活地結(jié)合在一起, 從而使這種生產(chǎn)線的造價較低, 同時卻具有柔性制造系統(tǒng)的性能。實際上精節(jié)生產(chǎn)本身就意味著從國情和企業(yè)實際情況出發(fā), 借鑒國外發(fā)展機械制造業(yè)低成本自動化技術(shù)的經(jīng)驗是有益的。我國機械制造業(yè)各企業(yè)有大量的通用設備, 在發(fā)展現(xiàn)代機械自動化技術(shù)時, 若以原有的設備為主, 合理調(diào)整機床布局, 添加少量的數(shù)控設備, 引入CADCAM技術(shù), 就能充分發(fā)揮計算機自動化管理的優(yōu)勢和人的創(chuàng)造性, 共同構(gòu)成一個以人為中心、以信息自動化為先導、樹立自主的單元化生產(chǎn)系統(tǒng), 為我國機械制造業(yè)自動化技術(shù)發(fā)展應用提供了一條投資少、見效快、效益高、符合我國國情的機械自動化技術(shù)發(fā)展應用新途徑。33注重配套發(fā)展機械自動化技術(shù)現(xiàn)代自動化技術(shù)在機械制造中的應用就是在控制理論的指導下, 對生產(chǎn)的物流和人的作用進行綜合的研究, 涉及到機械技術(shù)、微電子技術(shù)、自動控制理論和計算機技術(shù)等。發(fā)展機械自動化技術(shù), 必須主要地關注電子學、電子計算機技術(shù)、零件檢測和機床裝料自動化, 廣泛采用程序數(shù)控機床, 以及研制高效的和可靠的自動化生產(chǎn)線、計算機應用于生產(chǎn)的信息系統(tǒng)和自動化控制系統(tǒng)等。發(fā)展應用機械自動化技術(shù),