電力遠動控制（工藝流程）

1、工程文幫Word文檔可編輯電力遠動控制（工藝流程）（全套詳見目錄）目錄電力遠動控制（工藝流程）11、調(diào)度樓遠動設(shè)備安裝調(diào)試31.1技術(shù)要求31.2工藝流程31.3施工要求31.2RTU 遠動屏安裝調(diào)試61.2.1 技術(shù)要求61.2.2工藝流程61.2.3施工要求61.3遠動通道測試71.3.1技術(shù)要求71.3.2 工藝流程71.3.3施工要求81.4配電所設(shè)備單體調(diào)試91.4.1 技術(shù)要求91.4.2 工藝流程91.4.3 施工要求91.5區(qū)間及站區(qū)設(shè)備單體調(diào)試111.5.1技術(shù)要求111.5.2工藝流程111.5.3 施工要求111.6環(huán)境監(jiān)控遠動調(diào)試131.6.1技術(shù)要求131.6.2工藝

2、流程131.6.3施工要求131.7線路自動分段器調(diào)試151.7.1技術(shù)要求151.7.2工藝流程151.7.3施工要求151.8交、直流系統(tǒng)遠動調(diào)試221.8.1技術(shù)要求221.8.2工藝流程221.8.3施工要求221.9復示終端遠動調(diào)試2701.9.1技術(shù)要求2701.9.2工藝流程2701.9.3施工要求27010遠動系統(tǒng)聯(lián)調(diào)27110.1技術(shù)要求27110.2工藝流程27110.3施工要求2711、調(diào)度樓遠動設(shè)備安裝調(diào)試1.1技術(shù)要求（1）設(shè)備進場應進行檢查，其型號、規(guī)格及質(zhì)量應符合設(shè)計要求及相關(guān)標準的規(guī) 定。（2）各類屏、柜、控制臺、端子箱等設(shè)備無銹蝕或機械損傷。（3）遠動裝置盤柜

3、（包括主機柜、控制臺、調(diào)度臺、模擬盤和打印機）的安裝位 置、方式、排列順序應符合設(shè)計要求。（4）遠動接地裝置的安裝應按設(shè)計進行，控制站接地網(wǎng)接地電阻應滿足設(shè)計要求。（5）遠動裝置至通信端子箱間的連接電纜以及遙測電纜必須采用屏蔽電纜，電纜 屏蔽層應可靠接地。（6）電源電纜和數(shù)據(jù)傳輸電纜應分開敷設(shè)，間隔不應小于 300mm，當間隔不滿足 要求時應采取防護措施。（7）電源單元的輸入、輸出電壓的極性和電壓值應滿足產(chǎn)品的技術(shù)要求。（8）主控單元和通信單元的測試應按產(chǎn)品的技術(shù)要求進行功能檢查，工作應正常。1.2工藝流程工藝流程如圖 1.2 所示。1.3施工要求圖 1.2施工工藝流程圖（1）施工準備1）對施

4、工人員進行技術(shù)交底，并填寫交底記錄。2）對參加施工人員進行上崗前技術(shù)培訓，考核合格后持證上崗。3）按照機械設(shè)備及工器具配置表、物資材料表配置物資料具。4）設(shè)備的規(guī)格、型號、質(zhì)量滿足設(shè)計要求，產(chǎn)品及備品備件數(shù)量滿足合同要求，產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)格書、圖紙、合格證等技術(shù)文件齊全完整。（2）設(shè)備安裝線纜連接1）調(diào)度樓設(shè)備主要有服務器、工作站、通信處理設(shè)備、模擬盤驅(qū)動器、復示轉(zhuǎn)發(fā) 設(shè)備等網(wǎng)絡節(jié)點設(shè)備，安裝符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范和設(shè)計要求。2）遠動設(shè)備所含人機接口設(shè)備、實時數(shù)據(jù)及文檔管理報表打印機、系統(tǒng)維護打印 機，畫面烤杯機、模擬盤、UPS 電源設(shè)備、GPS 電源設(shè)備、GPS 設(shè)備等外圍設(shè)備安裝應 符合產(chǎn)品的技術(shù)要

5、求。3）線纜敷設(shè)及連接應符合設(shè)計及產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范要求。（3）調(diào)試準備 編制本地調(diào)試方案，制定調(diào)試工期，組織相應的技術(shù)人員進行技術(shù)交底，做好交底記錄。（4）本地調(diào)試 設(shè)備安裝及相關(guān)接線均完成后，進行主站數(shù)據(jù)系統(tǒng)調(diào)試，主站裝置調(diào)試，各設(shè)備功能應滿足設(shè)計要求，并填寫記錄。1.2RTU 遠動屏安裝調(diào)試1.2.1 技術(shù)要求（1）設(shè)備進場應進行檢查，其型號、規(guī)格及質(zhì)量應符合設(shè)計要求及相關(guān)標準的規(guī) 定。（2）設(shè)備無銹蝕或機械損傷。（3）設(shè)備安裝位置、方式、排列順序應符合設(shè)計要求。（4）接地裝置的安裝應按設(shè)計進行，接地網(wǎng)接地電阻應滿足設(shè)計要求。（5）遠動裝置至通信端子箱間的連接電纜以及遙測電纜必須采用屏蔽電纜，

6、電纜 屏蔽層應可靠接地。（6）電源電纜和數(shù)據(jù)傳輸電纜應分開敷設(shè)，間隔不應小于 300mm，當間隔不滿足 要求時應采取防護措施。（7）電源單元的輸入、輸出電壓的極性和電壓值應滿足產(chǎn)品的技術(shù)要求。（8）主控單元和通信單元的測試應按產(chǎn)品的技術(shù)要求進行功能檢查，工作應正常。1.2.2工藝流程工藝流程如圖 1.2.2 所示。圖 1.2.2RTU 遠動屏安裝調(diào)試工藝流程圖1.2.3施工要求（1）施工準備1）對施工人員進行技術(shù)交底，并填寫交底記錄。2）對參加施工人員進行上崗前技術(shù)培訓，考核合格后持證上崗。3）按照機械設(shè)備及工器具配置表、物資材料表配置物資料具。4）設(shè)備的規(guī)格、型號、質(zhì)量滿足設(shè)計要求，產(chǎn)品及備

7、品備件數(shù)量滿足合同要求， 產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)格書、圖紙、合格證等技術(shù)文件齊全完整。（2）設(shè)備安裝及線纜連接1）設(shè)備安裝符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范和設(shè)計要求。2）遠動設(shè)備所含人機接口設(shè)備、實時數(shù)據(jù)及文檔管理報表打印機、系統(tǒng)維護打印 機，畫面拷貝機等設(shè)備安裝應符合產(chǎn)品的技術(shù)要求。3）線纜敷設(shè)及連接應符合設(shè)計及產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范要求。（3）調(diào)試準備 編制本地調(diào)試方案，制定調(diào)試工期，組織相應的技術(shù)人員進行技術(shù)交底，做好記錄。（4）本地調(diào)試 設(shè)備安裝及相關(guān)接線均完成后，進行數(shù)據(jù)系統(tǒng)調(diào)試，裝置調(diào)試，各設(shè)備功能應滿足設(shè)計要求，并填寫記錄。1.3遠動通道測試1.3.1技術(shù)要求（1）遠動傳輸?shù)耐ㄐ乓?guī)約應滿足設(shè)計要求。（2）通信處理設(shè)

8、備的接口標準和數(shù)量應滿足設(shè)計要求。（3）通道質(zhì)量應符合鐵路通信設(shè)計規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，并滿足設(shè)計要求。1.3.2 工藝流程工藝流程如圖 1.3.2 所示。圖 1.3.2遠動通道測試工藝流程圖1.3.3施工要求（1）測試準備1）對施工人員進行技術(shù)交底，并填寫交底記錄。2）對參加施工人員進行上崗前技術(shù)培訓，考核合格后持證上崗。3）按照機械設(shè)備及工器具配置表、物資材料表配置物資料具。4）編制通道測試方案，制定測試工期，組織相應的技術(shù)人員進行技術(shù)交底，做好 交底記錄。（2）通道測試1）組織通信專業(yè)人員包括通信設(shè)備廠家，對遠動通道進行調(diào)試，通信的網(wǎng)管中心 由通信專業(yè)人員負責聯(lián)系。2）遠動系統(tǒng)調(diào)試前應對遠動通

9、道進行檢測：遠動系統(tǒng)數(shù)據(jù)傳輸采用的通信規(guī)約應滿足設(shè)計要求；通信處理設(shè)備的接口標準和數(shù)量應滿足設(shè)計要求；通信處理設(shè)備應能夠?qū)崟r監(jiān)視主/備通道工作狀態(tài)，具有主備用通道自動/手動切 換功能，具有容錯能力以及抗干擾措施；通道質(zhì)量應符合鐵路通信設(shè)計規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，并滿足設(shè)計要求。1.4配電所設(shè)備單體調(diào)試1.4.1 技術(shù)要求（1）電源單元的輸入、輸出電壓的極性和電壓值應滿足產(chǎn)品的技術(shù)要求。（2）主控單元和通信單元的應按產(chǎn)品的技術(shù)要求進行功能檢查，工作應正常。（3）遙控、遙信、遙測點表收集完整齊全。（4）配電所施工及整租試驗完成，通道正常。1.4.2 工藝流程工藝流程如圖 1.4.2 所示。圖 1.4.2配

10、電所設(shè)備單體調(diào)試工藝流程圖1.4.3 施工要求（1）調(diào)試準備1）對施工人員進行技術(shù)交底，并填寫交底記錄。2）對參加施工人員進行上崗前技術(shù)培訓，考核合格后持證上崗。3）按照機械設(shè)備及工器具配置表、物資材料表配置物資料具。4）綜合自動化裝置的規(guī)格、型號、質(zhì)量滿足設(shè)計要求，產(chǎn)品及備品備件數(shù)量滿足 合同要求，產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)格書、圖紙、合格證等技術(shù)資料齊全完整。5）綜合自動化設(shè)備相應接口應符合技術(shù)聯(lián)絡及綜合自動化裝置設(shè)備產(chǎn)品技術(shù)說明 書要求。6）編制本地調(diào)試方案，制定調(diào)試工期，組織相應的技術(shù)人員進行技術(shù)交底，做好 記錄。（2）本地調(diào)試 根據(jù)點表依次對開關(guān)控制回路、狀態(tài)測量回路、開關(guān)設(shè)備信號回路等功能單元進

11、行調(diào)試應滿足設(shè)計要求，并填寫記錄。1.5區(qū)間及站區(qū)設(shè)備單體調(diào)試1.5.1技術(shù)要求（1）電源單元的輸入、輸出電壓的極性和電壓值應滿足產(chǎn)品的技術(shù)要求。（2）主控單元和通信單元的應按產(chǎn)品的技術(shù)要求進行功能檢查，工作應正常。（3）遙控、遙信、遙測點表收集完整齊全。（4）站區(qū)設(shè)備施工及整租試驗完成，通道正常。1.5.2工藝流程工藝流程如圖 1.5.2 所示。圖 1.5.2配電所設(shè)備單體調(diào)試工藝流程圖1.5.3 施工要求（1）調(diào)試準備1）對施工人員進行技術(shù)交底，并填寫交底記錄。2）對參加施工人員進行上崗前技術(shù)培訓，考核合格后持證上崗。3）按照機械設(shè)備及工器具配置表、物資材料表配置物資料具。4）RTU 的規(guī)

12、格、型號、質(zhì)量滿足設(shè)計要求，產(chǎn)品及備品備件數(shù)量滿足合同要求， 產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)格書、圖紙、合格證等技術(shù)資料齊全完整。5）RTU 安裝箱體（如 400v 開關(guān)柜）預留位置及相應接口應符合技術(shù)聯(lián)絡及 RTU 設(shè) 備產(chǎn)品技術(shù)說明書要求。6）編制本地調(diào)試方案，制定調(diào)試工期，組織相應的技術(shù)人員進行技術(shù)交底，做好 記錄。（2）本地調(diào)試 根據(jù)點表依次對開關(guān)控制回路、狀態(tài)測量回路、開關(guān)設(shè)備信號回路等功能單元進行調(diào)試應滿足設(shè)計要求，并填寫記錄。1.6環(huán)境監(jiān)控遠動調(diào)試1.6.1技術(shù)要求（1）電源單元的輸入、輸出電壓的極性和電壓值應滿足產(chǎn)品的技術(shù)要求。（2）環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)施工完畢并當?shù)卣{(diào)試完畢（配電、UPS、空調(diào)、溫濕度

13、、漏水、 煙霧、視頻、門禁、防雷、消防系統(tǒng)等）。（3）環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)與電力監(jiān)控中心通道正常，電力監(jiān)控中心當?shù)卣{(diào)試完畢。（4）主控單元和通信單元應按產(chǎn)品的技術(shù)要求進行功能檢查，工作應正常。（5）遙控、遙信、遙測點表收集完整齊全。1.6.2工藝流程工藝流程如圖 1.6.2 所示。圖 1.6.2環(huán)境監(jiān)控遠動調(diào)試工藝流程圖1.6.3施工要求（1）施工準備1）對施工人員進行技術(shù)交底，并填寫交底記錄。2）對參加施工人員進行上崗前技術(shù)培訓，考核合格后持證上崗。3）按照機械設(shè)備及工器具配置表、物資材料表配置物資料具。4）環(huán)境監(jiān)控主機的規(guī)格、型號、質(zhì)量滿足設(shè)計要求，產(chǎn)品及備品備件數(shù)量滿足合 同要求，產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)格

14、書、圖紙、合格證等技術(shù)資料齊全完整。5）編制遠動調(diào)試方案，制定調(diào)試工期，組織相應的技術(shù)人員進行技術(shù)交底，做好 記錄。（2）遠動調(diào)試1）調(diào)試監(jiān)控盤與控制站通信通道暢通穩(wěn)定。2）調(diào)試控制站，實現(xiàn)遠程控制功能。3）調(diào)試監(jiān)控系統(tǒng)，設(shè)置網(wǎng)絡連接方式、網(wǎng)絡傳輸?shù)漠嬅婕懊總€監(jiān)控主機現(xiàn)場編號、 服務器 IP 地址、電子地圖以及每個現(xiàn)場攝像頭的對應監(jiān)控主機中攝像邏輯編號實現(xiàn)集中 管理功能，可實現(xiàn)監(jiān)控現(xiàn)場設(shè)置、攝像機設(shè)置、客戶瀏覽圖像的參數(shù)設(shè)置功能。填寫安 裝記錄。1.7線路自動分段器調(diào)試1.7.1技術(shù)要求（1）電源單元的輸入、輸出電壓的極性和電壓值應滿足產(chǎn)品的技術(shù)要求。（2）電力線路施工完畢、線路自動分段器安裝

15、完畢。（3）電源側(cè)設(shè)備施工調(diào)試完畢。（4）在電路發(fā)生永久性故障時，分段器在預定次數(shù)的分合操作后閉鎖于分閘狀態(tài)， 從而達到隔離故障線路區(qū)段的目的。若分段器未完成預定次數(shù)的分合操作，故障就被其 他設(shè)備切除了，則其保持在合閘狀態(tài)，并經(jīng)一定時間后恢復到預先的整定狀態(tài)。（5）整定值收集完畢。1.7.2工藝流程工藝流程如圖 1.7.2 所示。圖 1.7.2線路自動分段器調(diào)試工藝流程圖1.7.3施工要求（1）調(diào)試準備1）對施工人員進行技術(shù)交底，并填寫交底記錄。2）對參加施工人員進行上崗前技術(shù)培訓，考核合格后持證上崗。3）按照機械設(shè)備及工器具配置表、物資材料表配置物資料具。4）線路自動分段器的規(guī)格、型號、質(zhì)量

16、滿足設(shè)計要求，產(chǎn)品及備品備件數(shù)量滿足 合同要求，產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)格書、圖紙、合格證等技術(shù)資料齊全完整。5）編制調(diào)試方案，制定調(diào)試工期，組織相應的技術(shù)人員進行技術(shù)交底，做好記錄。（2）調(diào)試1）電壓時間型分段器 電壓時間型分段器是憑借加壓、失壓的時間長短來控制其動作的，失壓后分閘，加壓后合閘或閉鎖。X 時限：分段器電源側(cè)加壓開始，到該分段器合閘的時延，也稱為延時合閘時限。 該時間一般整定在 7s 以上。Y 時限：又稱為延時分閘時限，是指分段器合閘后在未超過 Y 時限的時間內(nèi)又失壓， 則該分段器分閘并被閉鎖在分閘狀態(tài)，等到下一次再得電時也不自動閉合。該時間一般 整定在 3s。Z 時限：又稱閉鎖合閘時限（

17、或故障檢測時間）。分段器合閘后，閉鎖合閘回路啟 動并延時一段時間（Z 時限），如果在這段時間，線路無故障電流或故障電流已消失， 則解除閉鎖合閘回路，電路恢復正常。若分段器合閘后在未超過 Z 時限的時間內(nèi)又失壓（在 Z 時限內(nèi)仍有故障電流信號，引起電源側(cè)重合器分閘），則該分段器分閘并被閉鎖 在分閘狀態(tài)，待重合器再次合閘時，由于該分段器合閘回路閉鎖，該段線路合不上閘， 隔離永久型故障段。電壓時間型分段器工作原理如圖 1.7.3-1 所示。圖 1.7.3-1電壓時間型分段器工作原理圖 2）分段器與重合器的配合 原則：分段器與重合器配合時，應：分段器必須與重合器串聯(lián)，并裝在重合器的負荷側(cè)。重合器必須能

18、檢測到，并能動作于分段器保護范圍內(nèi)的最小故障電流。分段器的啟動電流必須小于其保護范圍內(nèi)的最小故障電流分段器的熱穩(wěn)定額定值和動穩(wěn)定額定位必須滿足要求。 第條需將分段器的動熱穩(wěn)定曲線（或稱短時載波能力曲線與k 級保護在分段器動作前的累積故障開斷安一秒曲線相比較，找出其交點電流，并保證分段器保護范圍內(nèi)的最小故障電流小于該交點電流。 此外，尚應：分段器的啟動電流應為上級保護最小分閘電流的 80，并大于預期最大負荷電流 的峰值。分段器的記錄次數(shù)必須比上級保護閉鎖前的分閘次數(shù)少一次以上。分段器的記憶時間必須大于上級保護的累積故障開斷時間 TAT。 整定步驟分段器的整定：分段器的 Y 時限一般統(tǒng)一選為 3s

19、。 分段器 X 時限的整定：第一步：確定分段器合閘時間間隔，并從聯(lián)絡開關(guān)出將配電網(wǎng)分割成如干以電源開 關(guān)為根的樹狀配電子網(wǎng)絡。第二步：在各配電自網(wǎng)絡中，以電源節(jié)點合閘為時間起點，分別對各個分段器標注 其絕對合閘延時時間，并注意不能在任何時刻有一臺以上的分段開關(guān)同時合閘。第三步：某臺分段器的 X 時限等于該開關(guān)的絕對合閘延時時間減去作為其父節(jié)點的 分段器的絕對合閘延時時間。例：圖 1.7.3-2 示配電網(wǎng) S1、S2、S3 代表變電站出口斷路器，B、C、D、E、F、G、 H、M 代表分段開關(guān)，E 和 H 為聯(lián)絡開關(guān)，實心符號代表開關(guān)處于合閘狀態(tài)，空心符號 代表開關(guān)處于分閘狀態(tài)。圖 1.7.3-2

20、分段器與重合器的配合整定圖X 時限整定：第一步：確定分段器開關(guān)合閘時間間隔為 7s，并從聯(lián)絡開關(guān)處將配電網(wǎng)分割成三個 輻射狀配電子網(wǎng)絡： S1、B、C、D、E、G、H， S2、F、E 和 S3 、M 、H 。第二步：對于自網(wǎng)絡 S1、B、C、D、E、G、H， 其各臺分段器的絕對合閘延時時間 分別為：Xa（B）=7s， Xa（c）=14s， Xa（D）=21s， Xa（G）=28s；同理，對于子網(wǎng) 絡 S2、F、E 有 Xa（F）=7s；對于子網(wǎng)絡 S3 、M 、H 有 Xa（M）=7s.第三步：某臺分段器的 X 時限等于該開關(guān)的絕對合閘延時時間減去作為其父節(jié)點的 分段器的絕對合閘延時時間，于是

21、有：X（B）= Xa（B）-0=7s， X（c）= Xa（c）- Xa（B） =14-7=7s， X（D）= Xa（D）- Xa（c）= 21-14=7s，X（G）= Xa（G）- Xa（c）= 28-14=14s，X（F）= Xa（F）-0= 7s， X（M）= Xa（M）-0= 7s聯(lián)絡開關(guān)的 XL 時限的確定：只有一臺聯(lián)絡開關(guān)參與故障處理時：分別計算出假設(shè) 該聯(lián)絡開關(guān)兩側(cè)與該開關(guān)相連接的區(qū)域故障時，從故障發(fā)生到與故障區(qū)域相連的分段器 閉鎖在分閘狀態(tài)所需的延時時間 tmax（左）和 tmax（右）取其中較大的一個記作 tmax， 則 XL 時限設(shè)置應大于 tmax。采用重合器或斷路器與電壓

22、時間型分段器配合，當線路故障時，分段開關(guān)不能立 即分斷，而要依靠重合器或斷路器的保護跳閘，在饋線失壓后，分段開關(guān)才能分斷。3）填寫記錄。1.8交、直流系統(tǒng)遠動調(diào)試1.8.1技術(shù)要求（1）電源單元的輸入、輸出電壓的極性和電壓值應滿足產(chǎn)品的技術(shù)要求。（2）交、直流系統(tǒng)施工完畢、當?shù)卣{(diào)試完畢與綜合自動化聯(lián)調(diào)完畢。（3）綜合自動化系統(tǒng)與電力監(jiān)控中心通道正常，電力監(jiān)控中心當?shù)卣{(diào)試完畢。（4）主控單元和通信單元的應按產(chǎn)品的技術(shù)要求進行功能檢查，工作應正常。（5）遙控、遙信、遙測點表收集完整齊全。1.8.2工藝流程工藝流程如圖 1.8.2 所示。圖 1.8.2交、直流系統(tǒng)遠動調(diào)試工藝流程圖1.8.3施工要求

23、（1）施工準備1）對施工人員進行技術(shù)交底，并填寫交底記錄。2）對參加施工人員進行上崗前技術(shù)培訓，考核合格后持證上崗。3）按照機械設(shè)備及工器具配置表、物資材料表配置物資料具。4）編制遠動調(diào)試方案，制定調(diào)試工期，組織相應的技術(shù)人員進行技術(shù)交底，做好 記錄。（2）遠動調(diào)試 根據(jù)點表依次對開關(guān)控制回路、狀態(tài)測量回路、設(shè)備信號回路等功能單元進行調(diào)試應滿足設(shè)計要求，并填寫記錄。1.9復示終端遠動調(diào)試1.9.1技術(shù)要求（1）電源單元的輸入、輸出電壓的極性和電壓值應滿足產(chǎn)品的技術(shù)要求。（2）復示終端施工完畢、當?shù)卣{(diào)試完畢。（3）復示終端與電力監(jiān)控中心通道正常，電力監(jiān)控中心當?shù)卣{(diào)試完畢。（4）主控單元和通信單元的應按產(chǎn)品的技術(shù)要求進行功能檢查，工作應正常。1.9.2工藝流程工藝流程如圖 1.9.2 所示。圖 1.9.2交、直流系統(tǒng)遠動調(diào)