振動盤工作原理和調(diào)整方法PPT課件

1、振動盤工作原理和調(diào)整方法,主講：魏愛東,1,一、 振動盤的工作原理： 料斗下面的交流脈沖電磁鐵得電工作后，不斷吸合斷開料斗底部的固定鐵塊，使料盤產(chǎn)生垂直方向振動。由于振動盤斜肋支板的傾斜作用，使料盤的垂直方向振動轉(zhuǎn)換為繞其垂直軸的扭擺振動。料盤內(nèi)裝入的芯體受此扭擺振動而沿螺旋軌道爬升，直到送到振動盤出料口。 自動送料振動盤是一種自動定向排序的送料設(shè)備。其工作目的是通過振動將無序工件自動有序定向排列整齊、準(zhǔn)確地輸送到下道工序。震動盤除滿足產(chǎn)品排序外還可用于分選、檢測、計數(shù)包裝，是一種現(xiàn)代化高科技產(chǎn)品震動盤廣泛用于輕工機械、自動沖床、辦工用品、文具、電子電器、鐘表標(biāo)準(zhǔn)件、制藥業(yè)、五金業(yè)、塑膠接插件

2、、電池、食品包裝機械、檢測等各個行業(yè),2,二、振動盤的基本結(jié)構(gòu)： 振動盤主要由料斗,底座,控制器和頂盤組成 振動盤的 動力一般用電機，電磁鐵及壓電陶瓷等三種，其中以電磁 鐵為最普遍，而采用壓電陶瓷的還未真正進(jìn)入中國市場,3,1. 料盤是真正工作的場所。 2. 振動盤底座是設(shè)備的基礎(chǔ)，具有較大的質(zhì)量，以吸收振動。 3. 電磁鐵是整機的動力。 4. 彈簧板是連接底座和料盤的，調(diào)節(jié)它的彈力可改變整機的工況,4,三、振動盤的技術(shù)參數(shù)： 1、頂盤規(guī)格大致是80MM至1000MM. 2、額定電壓為交流220V或110V，頻率為50HZ，振動盤根據(jù)需要采用全波激磁或半波激磁. 3、振動盤根據(jù)客戶需要可分為順

3、時針與逆時針. 4、通常振動盤需要配合一個電磁振動控制器，以調(diào)節(jié)振幅，控制輸送速度,5,四、振動盤的安裝： 1、振動盤高度及水平調(diào)整后，將底座聚固在固定板或支架上，底部固定橡膠腿的圓環(huán)不能太松發(fā)生位移，也不能太緊影響震動。 2、振動盤出口與連接設(shè)備之間要留有適當(dāng)間隙，以免影響振動盤正常運轉(zhuǎn),6,五、振動盤的調(diào)節(jié)： 打開控制器，調(diào)節(jié)振幅約在滿刻度的35% ，應(yīng)該能看到部分零件開始運動，如果速度過低，緩慢增大振幅直至達(dá)到滿意水平；如果調(diào)到了80%的水平，而沒有達(dá)到滿意效果，可按照以下步驟調(diào)整振盤： 1、擰開一個簧片緊固螺絲，慢慢地松但是不要松太多，直至加速或減速現(xiàn)象發(fā)生，如發(fā)生加速，說明彈性過強，

4、必須拆下最薄的簧更換。 2、如果出現(xiàn)彈性過弱的情況，應(yīng)該補裝簧片。反復(fù)調(diào)整至再松開螺栓時變化不大，即完成調(diào)整。為保持平穩(wěn)送料，相對的簧片組，簧片數(shù)量應(yīng)該相等。彈簧板的彈力必須合適，調(diào)節(jié)方法是反復(fù)改變數(shù)量和厚度，要有足夠耐心,7,3、振動盤彈片一般是2222、2323、3333的裝法。（調(diào)頻控制器彈片要比普通的裝的多，改變頻率就可以了不用動底座螺絲）。 4、簧片會隨著時間推移而逐漸硬化，而導(dǎo)致過調(diào)諧，如1所述檢查振動狀況。 5、如果增加簧片后，仍然感覺欠調(diào)諧，可能有簧片斷裂，通常發(fā)生于簧片下半部和簧片支架的頂部，某些情況下，簧片的斷裂不容易看出來，可以取下簧片，與硬物碰撞，看是否斷裂。 6、如要

5、查找斷裂的簧片，應(yīng)先檢查最薄的簧片。 7、確認(rèn)螺絲有足夠長度將簧片擰緊到底座上。 8、另一個影響調(diào)諧的因素是螺絲的延展性，一般使用5級螺栓，可以保證持久的硬度。 9、振盤架固定不夠牢靠或是支撐架太細(xì)也會影響震動（上架以后震動力不夠,8,六、振動盤常見故障及排除方法： 1、接通電源后不振動，要檢查電氣控制器保險絲是否溶斷，電氣元件是否松動，插頭插座是否接觸不良. 2、如果是輸送速度達(dá)不到要求注意： 2.1.檢查緊固彈性元件的螺絲釘是否松動. 2.2.彈簧片是否斷裂. 2.3料盤的固定盤螺絲松動（料盤固定螺絲必須緊固牢靠,9,3.電磁間隙是否過大，正常間隙對應(yīng)小型振動盤的電磁鐵與銜鐵的間距在0.5MM至1.2MM范圍內(nèi)，鐵心與銜鐵工作面不平行度不大于0.02MM. 電磁鐵與銜鐵的間距，在不撞擊的前提下越小越好。 4.突然發(fā)生震動異常的原因： 4.1盤內(nèi)料道、銜鐵等部位如出現(xiàn)焊點開裂。 4.2彈簧片斷裂。 4.3螺絲松動。 4.4橡膠腿螺絲松動,10,七、