發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼拉深模設(shè)計(jì)開(kāi)題報(bào)告_第1頁(yè)
發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼拉深模設(shè)計(jì)開(kāi)題報(bào)告_第2頁(yè)
發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼拉深模設(shè)計(jì)開(kāi)題報(bào)告_第3頁(yè)
發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼拉深模設(shè)計(jì)開(kāi)題報(bào)告_第4頁(yè)
全文預(yù)覽已結(jié)束

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開(kāi)題報(bào)告題 目 發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼拉深模設(shè)計(jì) 學(xué) 院 京江學(xué)院 專 業(yè) 機(jī)械制造設(shè)計(jì)及其自動(dòng)化 學(xué)生姓名 仲飛飛 學(xué) 號(hào) 年級(jí) 1103 指導(dǎo)教師 殷敏 2015 年 3 月 31 日1.選題的目的和意義:端蓋加工工藝及夾具設(shè)計(jì)為本課題的研究?jī)?nèi)容,對(duì)此研究查閱的大量的資料,首先明白端蓋是機(jī)械產(chǎn)品中應(yīng)用最廣泛的零件之一,其加工工藝及夾具設(shè)計(jì)是否合理對(duì)零件的質(zhì)量、生產(chǎn)成本影響很大;其次機(jī)械加工工藝過(guò)程就是用切削的方法改變毛坯的形狀、尺寸和材料的物理機(jī)械性質(zhì)成為具有所需要的一定精度、粗糙度等的零件。為了能具體確切的說(shuō)明過(guò)程,使工件能按照零件圖的技術(shù)要求加工出來(lái),就得制定復(fù)雜的機(jī)械加工工藝規(guī)

2、程來(lái)作為生產(chǎn)的指導(dǎo)性技術(shù)文件,學(xué)習(xí)研究制定機(jī)械加工工藝規(guī)程的意義與作用就是本課題研究目的。在整個(gè)設(shè)計(jì)過(guò)程,我們將學(xué)習(xí)到更多的知識(shí)。(1)我們必須仔細(xì)了解零件結(jié)構(gòu),認(rèn)真分析零件圖,配昂我們獨(dú)立識(shí)圖能力,增強(qiáng)我們對(duì)零件圖的認(rèn)識(shí)和了解,通過(guò)對(duì)零件圖的繪制,不僅能增強(qiáng)我們的繪圖能力和運(yùn)用autoCAD軟件的能力。(2)定工藝規(guī)程、確定加工余量、工藝尺寸計(jì)算、工時(shí)定額計(jì)算、定位誤差分析等。在整個(gè)設(shè)計(jì)中也是非常重要的,通過(guò)這些設(shè)計(jì),不僅讓我們更為全面地了解零件的加工過(guò)程、加工尺寸的確定,而且讓我們知道工藝路線和加工余量的確定,必須與工廠實(shí)際的機(jī)床相適應(yīng)。這對(duì)我們以前學(xué)習(xí)過(guò)的知識(shí)的復(fù)習(xí),也是以后工作的一個(gè)鋪

3、墊。(3)在這個(gè)設(shè)計(jì)過(guò)程中,我們還必須考慮工件的安裝和夾緊,安裝的正確與否直接影響工件加工精度,安裝時(shí)候方便和迅速,又會(huì)影響輔助時(shí)間的長(zhǎng)短,從而影響生產(chǎn)率,夾具是加工工件時(shí),為完成某道工序,用來(lái)正確迅速安裝工件的裝置,它對(duì)保證加工精度、提高生產(chǎn)率和減輕工人勞動(dòng)量有很大作用。這是整個(gè)設(shè)計(jì)的重點(diǎn),也是一個(gè)難點(diǎn)。近年來(lái),機(jī)械制造工藝有著飛速的發(fā)展。比如,應(yīng)用人工智能選擇零件的工藝規(guī)程。因?yàn)樘胤N加工的微觀物理過(guò)程非常復(fù)雜,往往涉及電磁場(chǎng)、熱力學(xué)、流體力學(xué)、電化學(xué)等諸多領(lǐng)域,其加工機(jī)理的理論研究極其困難,通常很難用簡(jiǎn)單的解析式來(lái)表達(dá)。近年來(lái),雖然各國(guó)學(xué)者采用各種理論對(duì)不同的特種加工技術(shù)進(jìn)行了深刻的研究,

4、并取得了卓越的理論成就,但離定量的實(shí)際應(yīng)用尚有一定懂得距離。雖然已有學(xué)者對(duì)其CADCAPP和CAM原理開(kāi)展了一些研究,并取得了一些成果,但由于工藝數(shù)據(jù)的缺乏,仍未有成熟的商品化得CAD/CAM系統(tǒng)問(wèn)世。通常只能采用手工的方法或部分借助于CAD造型、部分生成復(fù)雜點(diǎn)擊的三維型面數(shù)據(jù)。隨著模糊數(shù)學(xué)、神經(jīng)元網(wǎng)絡(luò)及專家系統(tǒng)等多種人工智能技術(shù)的成熟發(fā)展,人們開(kāi)始嘗試?yán)谜咭约夹g(shù)來(lái)建立加工效果和加工條件之間的定量化的精度、效率、經(jīng)濟(jì)性等實(shí)驗(yàn)?zāi)P?,并得到了初步的成果。因此,通過(guò)實(shí)驗(yàn)建模,將典型加工實(shí)例和加工經(jīng)驗(yàn)作為知識(shí)存儲(chǔ)起來(lái),建立描述加工工藝規(guī)律的可擴(kuò)展性開(kāi)放系統(tǒng)的條件已經(jīng)成熟。并為進(jìn)一步開(kāi)展加工工藝過(guò)程的

5、計(jì)算機(jī)模擬,應(yīng)用人工智能選擇零件的工藝規(guī)程和虛擬加工奠定基礎(chǔ)。同時(shí),在機(jī)械加工過(guò)程中,夾具占有非常重要的地位,它可靠地保證了共建的加工精度,提高了加工效率,減輕了勞動(dòng)的強(qiáng)度,夾具的設(shè)計(jì)過(guò)程中,應(yīng)以生產(chǎn)實(shí)際,(對(duì)工件的圖紙,工藝文件,生產(chǎn)綱領(lǐng)等分析),精心調(diào)查研究,吸取國(guó)內(nèi)外的現(xiàn)金技術(shù),制定出合理的設(shè)計(jì)方案。我們都知道減少停工檢修期是提高生產(chǎn)力、使生產(chǎn)能力利用系數(shù)最大化的一項(xiàng)重要因素。然而零件加工過(guò)程中的精度定位和裝夾的重復(fù)精度也是改進(jìn)效率和質(zhì)量的關(guān)鍵。2.國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀:目前中國(guó)制造業(yè)發(fā)展迅猛,以前我國(guó)制造業(yè)普遍使用剛性專機(jī)加工各種各樣的零部件,導(dǎo)致改型和生產(chǎn)零部件周期較長(zhǎng)。隨著我們制造業(yè)發(fā)展

6、和各種各樣零件的需求與日俱增,加工設(shè)備和工藝也想著柔性化的方向轉(zhuǎn)變。加工裝備的柔性概念和需求主要體現(xiàn)在對(duì)設(shè)備快速性和適應(yīng)性的需求上,因此制造商不得不尋求柔性和產(chǎn)量之間的最佳組合。當(dāng)然,在滿足了柔性的條件下、也有著不同的解決方案,如:模塊化、可變換化、可重新配置化、在線兼容性等。不論采用哪種方案,使用高性能的夾具都顯得尤為重要,現(xiàn)在,柔性專機(jī)、可重新配置的機(jī)床及專用加工中心的組合應(yīng)用,使得機(jī)器零件的加工變得越來(lái)越柔性化,具體情況取決于每個(gè)加工項(xiàng)目的產(chǎn)量配額。夾具是機(jī)械加工不可缺少的部件,在機(jī)床技術(shù)向高速、高效、精密、復(fù)合、智能、環(huán)保方向發(fā)展的帶動(dòng)下,夾具技術(shù)正朝著高精、高效、模塊、組合、通用、經(jīng)

7、濟(jì)方向發(fā)展。端蓋加工面主要有空隙、銷孔、平面加工。本課題的研究目的就是分析并嘗試解決這幾個(gè)問(wèn)題,為端蓋零件加工工藝的改進(jìn)作出一定貢獻(xiàn),提高端蓋零件的質(zhì)量生產(chǎn)效率。3.選題研究的內(nèi)容:利用大學(xué)所學(xué)習(xí)的知識(shí)確定出端蓋的加工路線、毛坯尺寸及供需余量、工藝尺寸鏈計(jì)算以及銑左端面工序夾具設(shè)計(jì)、定位誤差分析與計(jì)算。(1)對(duì)端蓋進(jìn)行工藝分析(2)研究模具的導(dǎo)向特點(diǎn)及初步確定其基本結(jié)構(gòu)(3)計(jì)算凹模的圓角半徑、拉深力、卸料力、沖裁力和壓力中心(4)壓力機(jī)的選擇(5)對(duì)模具各個(gè)零件尺寸、精度、表面粗糙度經(jīng)進(jìn)行計(jì)算和設(shè)計(jì)(6)對(duì)模具零部件進(jìn)行熱處理設(shè)計(jì)4.選題研究的技術(shù)路線、研究方法和要解決的主要問(wèn)題:研究技術(shù)路

8、線:首先,了解本論題的研究狀況,形成文獻(xiàn)綜述和開(kāi)題報(bào)告。其次,進(jìn)一步搜集閱讀資料并研讀文本,做好相關(guān)的記錄,形成論題提綱。第三,深入研究,寫(xiě)成初稿。最后,反復(fù)修改,完成定稿。.選題依據(jù)、主要研究?jī)?nèi)容、研究思路及方案。這次設(shè)計(jì)的任務(wù)是設(shè)計(jì)端蓋的一副模具,并繪出模具裝配圖、模具零件圖以及編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)。對(duì)于端蓋從結(jié)構(gòu)上我們可以得知需要落料、拉深和沖孔三個(gè)工序過(guò)程。從零件的工藝性分析可以看出此零件對(duì)落料是很適合的。但從拉深方面考慮就需要計(jì)算出拉深系數(shù),判斷能否一次拉深成功,這也是本設(shè)計(jì)中需要重點(diǎn)分析的地方。其次對(duì)于零件是否可以成型方面也要進(jìn)行詳細(xì)的計(jì)算和核算校核,再有對(duì)模具結(jié)構(gòu)和壓力機(jī)的選擇也是重點(diǎn)

9、。在模具零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上,也需要注意很多細(xì)小而不可忽視的問(wèn)題。對(duì)于整個(gè)設(shè)計(jì)過(guò)程可以按以下的方法來(lái)設(shè)計(jì)計(jì)算。(1)、取得必要的資料(2)、確定工藝方案(3)、進(jìn)行必要的工藝計(jì)算。(4)、模具的總體設(shè)計(jì)(5)、模具主要零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(6)、選定沖壓設(shè)備(7)、繪制各非標(biāo)準(zhǔn)件的零件圖5.研究與寫(xiě)作計(jì)劃:2015.01.9-2015.01.15:畢業(yè)設(shè)計(jì)工作動(dòng)員、工作要求及下達(dá)任務(wù)書(shū)。2015.03.1-2015.03.11:完善開(kāi)題報(bào)告,組織畢業(yè)實(shí)習(xí)和開(kāi)題報(bào)告會(huì)2015.03.-2015.03.:查閱模具方面的書(shū)籍,重點(diǎn)在于端蓋沖壓模方面2015.04.-2015.04.:開(kāi)始計(jì)算沖壓模設(shè)計(jì)所需數(shù)

10、據(jù)2015.04.23-2015.04.29:畢業(yè)中期檢查2015.05.-2015.05.:檢查所算數(shù)據(jù),開(kāi)始畫(huà)圖2015.05.-2015.05.:畫(huà)圖及書(shū)寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)2015.05.-2015.05 :書(shū)寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)2015.06.04-2015.06.10:上交畢業(yè)論文所有資料和說(shuō)明書(shū),評(píng)閱、評(píng)審。2015.06.15:畢業(yè)設(shè)計(jì)答辯。6、參考文獻(xiàn):1屈建喜,劉惠。液壓缸機(jī)械加工工藝【J】。金屬加工,2009(5)。2張普禮,劉惠。油缸端蓋機(jī)械加工工藝的優(yōu)化【J】。工藝與裝備,2005(1)3徐翠英,多孔盤(pán)類零件加工工藝分析【J】。機(jī)械工程師,2008(54張普禮,端蓋機(jī)械加工工藝的改進(jìn)【J】。機(jī)械,2004(4)。.5將黎安,變速箱箱體鏜孔工藝討論【J】。拖拉機(jī)與農(nóng)用運(yùn)輸車,1998

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論