采煤機操作規(guī)程

1、采煤機操作規(guī)程一、采煤機型號及主要參數(shù)項目型號與參數(shù)交流電牽引采煤機MG100/111-TD截深0.8m截割速度3.2m/min最大生產(chǎn)能力100 200t/h電機總功率111kW最大牽引力120KN搖臂上調(diào)45o,下調(diào)6o配套刮板輸送機SGB620/55二、采煤機開機前的檢查準備工作1檢查采煤機各部件是否完整，有無損壞情況，各連接螺栓是否緊 固，手把轉(zhuǎn)動是否靈活。2:按規(guī)定向各注油點注入潤滑油，油位在高油位，當油位在低油位 以下時禁止開動采煤機。3:采煤機起動開關、專用電纜、刮板輸送機完好，符合防爆要求。4:用手盤動滾筒，合上截割部離合器，檢查有無卡阻現(xiàn)象。5:開機前要檢查采煤機滾筒附近、采

2、煤機前后無其他人員作業(yè)，采 煤機離采空區(qū)側液壓支柱保持 250mnr 300m澗隙。6:檢查機器各部件無漏油現(xiàn)象，底托架與刮板機滑動靈活。7:檢查電機正、反轉(zhuǎn)把手方向正確，各控制按鈕動作無誤。8檢查冷卻水、噴霧裝置供水正常，各噴嘴不得堵塞。9：牽引鏈必須固定在刮板機前后，連接牢固，不能過松。10：檢查刮板輸送機的所有溜槽聯(lián)接完整可靠。三、采煤機的操作1：自動與手動當旋鈕置于自動位置時， 采煤機運行過程中會根據(jù)負載的大小自動調(diào) 節(jié)采煤機的牽引速度， 當旋鈕置于手動位置時， 采煤機起動后操作面 板上的“加速”、“減速”按鈕來調(diào)節(jié)牽引速度。2：采煤機起動 在起動主電機前，必須檢查電機操作換向手柄在“

3、正轉(zhuǎn)”或“反轉(zhuǎn)” 位置，禁止在起動主電機后搬動換向手柄。采煤機的起動順序：刮板輸送機起動T截割主電機起動T牽引電機起 動，具體操作如下： 先送上采煤機總電源開關，確保電源正常，起動工作面刮板運輸機， 打開采煤機上的冷卻水閥門， 選擇好正確的截割方向， 才能按下采煤 機“主起”按鈕，截割主電機開始運轉(zhuǎn)，滾筒轉(zhuǎn)動方向正確，當截割 滾筒空轉(zhuǎn) 10 分鐘后，按下“牽起”按鈕，牽引電機運轉(zhuǎn)，采煤機開 始工作。3：采煤機停止采煤機停止順序：停牽引電機T停截割主電機T停工作面刮板運輸 機，具體操作如下： 用采煤機操作面板上的“牽?！?、“主?！薄ⅰ翱亓铩卑粹o來分別停 止牽引、截割、運輸刮板機，當滾筒停止轉(zhuǎn)動后

4、，關閉冷卻水總閥。 當采煤機需要較長時間排除故障或維護時，為防止刮板運輸機誤操 作，必須按下“控溜”按鈕，并加上機械閉鎖，故障排除后將閉鎖解 除，當操作人員離開工作面時也必須將“控溜”按鈕加上機械閉鎖， 采煤機控制開關手柄搬至零位，并加上機械閉鎖。四、采煤機的故障處理 1：牽引部、截割部油溫過高時，應停機檢查冷卻水是否正常。 2：鏈輪間歇傳動、機殼內(nèi)有異響時，檢查齒箱內(nèi)齒輪是否有損壞。 3：牽引鏈出現(xiàn)跳動、卡鏈時，應停機檢查或調(diào)整導向齒輪間隙。 4：采煤機工作時，操作分配閥，滾筒不升降或升降速度慢，檢查濾 油器是否堵塞、排油閥有無漏油、液壓鎖密封圈損壞、油位是否正常 等。5：搖臂自動緩慢下降時

5、，應檢查液壓鎖的錐閥是否損壞，油缸活塞 的密封圈是否完好。6：電機溫升過快時，立即停機，檢查冷卻水量是否正常，是否存在 電動機頻繁起動或連續(xù)悶車現(xiàn)象。7：采煤機開始工作或在截割過程中，電動機起不動、有異常響聲時， 可以判斷為截割部過負荷，或電機換向開關接觸不良。 8：采煤機工作時，噴霧裝置無水，應檢查外部供水是否正常，噴嘴 是否有堵塞。五、安全注意事項1：采煤機司機必須持證上崗，其他無證人員不隨意操作 2：采煤機開動后，司機不能離開工作崗位，要隨時注意采煤機周圍 是否有其他人員、障礙物和不安全因素等。3：司機在工作時必須隨身攜帶便攜式瓦斯報警儀，當采煤機回風側 瓦斯超過 0.5%時，必須停止作業(yè)，等待瓦斯降至 0.5%以下時方能繼 續(xù)工作。4:當進行采煤機檢修或更換滾筒、截齒等，作業(yè)點上下 3m以內(nèi)有人 工作時，必須護幫護頂，采煤機離合器打到零位，同時切斷采煤機和 刮板機電源開關，并將開關把手搬到零位上鎖和掛牌。5:采煤機運行時，必須使用內(nèi)外噴霧