除塵風機安裝施工方案

1、XX 公司除塵器風機安裝施工方案一、設備基礎驗收 設備安裝前，必須做好基礎的驗收工作。核對設備基礎尺寸、地 腳螺栓尺寸、預留孔及預埋件，所有尺寸必須符合有關要求。未經驗 收的基礎，不得進行設備的安裝，設備基礎表面及預留孔內應清潔。 地腳螺栓上的油污等應清理干凈， 并在螺紋部分涂少量油脂， 以免生 銹。所有位置和尺寸應達到精度要求。二、基準線和基準點的測量和確定 測量工作是安裝過程中的一個重要環(huán)節(jié)，安裝測量點的合理布 置，精確設置，對安裝精度起決定性作用， 基準線和基準點主要有縱、 橫基準線和標高基準點組成， 基準線和基準點指導整個安裝過程。 設 備安裝前反復核對中心線和設備標高， 確保不能發(fā)生

2、錯誤， 避免發(fā)生 大面積反工現象。三、地腳螺栓地腳螺栓緊固后， 螺母與墊圈、設備底座接觸良好，局部間隙不得大于0.1mm螺栓應露出螺母，露出長度應為1.5-5倍螺距四、墊板A、相鄰墊板組之間距離不大于 500 mmB、 每一墊板組應盡量減少墊板塊數，一般不超過5塊；C墊板組伸入設備底面的深度應超過地腳螺栓；D墊板組中最厚墊板應放在最下面，最薄的應放在中間；E、墊板組宜露出設備底座外緣 10-30 mm;F、鋼制墊板組的各墊間應相互點焊。五、風機安裝1、風機安裝前應檢查消音和防震裝置，并應符合工程設計的有 關要求。2、風機的搬運和吊裝應符合下列要求：（ 1）整體安裝風機時，搬運和吊裝用的繩索不得

3、捆縛在轉子、 機殼或軸承蓋的吊環(huán)上。（3）現場組裝風機時，繩索的捆縛不得損傷機件表面。轉子的 軸頸、測振部位均不應作為捆縛部位， 轉子和機殼的吊裝應保持水平。（ 4）轉子不應直接放在地上滾動或移動。3、風機組裝前應按下列要求進行清洗和檢查：（1）設備外露加工面，組裝配合面、滑動面、各管道、油箱各 容器等應清洗潔凈， 出廠已裝配好的組合件可不拆洗。 清洗的方法及 清潔度的檢查應符合國家現行標準 機械設備安裝工程施工及驗收通 用規(guī)范的規(guī)定；（2）風機的潤滑、油冷卻和密封系統(tǒng)的管路等受壓部分均應作 強度試驗，不得有滲漏現象。當設備技術文件無規(guī)定時，氣壓試驗的 壓力應為最高工作壓力的 1.05 倍。4

4、、風機的進風管、排風管、閥件、調節(jié)裝置安裝：（1）、風機的進風管、排風管、閥件、調節(jié)裝置安裝等，均應有 單獨支撐，并與基礎或其他建筑物連接牢固；（ 2）各管路路與風機連接時法蘭面應對中貼平， 不得強制連接， 機殼不應承受外加荷載，以防機殼變形。（3）與風機進氣和排氣口法蘭相連的直管段上，不得有阻礙熱 脹冷縮的固定支撐。（ 4）風機連接的管路需要切割或焊接時， 不應使機殼發(fā)生變形，般宜在管路與機殼脫開后進行5、風機的橫向中心線以進出口管道中心為準，縱向中心線以傳 動軸為準，其偏差不得大于 5mm。6、風機的標高以傳動軸為基準點，其偏差不得大于10mm。7、風機水平度為 0.2mm/m。8、風機軸

5、承箱的找正、調平應符合：（ 1）軸承箱與底座應緊密結合，整體安裝的軸承箱的縱、橫向 安裝水平偏差不應大于 0.10/1000 ，并應在軸承箱中分面上測量，縱 向安裝水平也可在主軸上測量。（ 2）每個軸承箱中分面的安裝水平偏差不應大于0.80/1000 ，主軸頸處的安裝水平偏差不應大于 0.40/1000 ，軸承孔對主軸軸線在 水平面內的對稱度偏差不應大于 0.06mm可測量軸承箱兩側密封徑 向間隙之差不應大于 0.06mm。（3） 電動機與風機找正時聯軸器的徑向位移不應大于0.025mm， 軸線傾斜度不應大于 0.2/1000 。（4）風機組件安裝時除法蘭外一律采用手工電弧焊連續(xù)焊縫，焊縫高度

6、等于被焊件最小壁厚。壁厚大于 5mm寸，焊前需開坡口。9、風機傳動裝置的外露部分， 直接通大氣的進口， 其防護罩（網） 在試運轉前安裝完畢。10、風機試運轉前應符合下列要求：（ 1）軸承箱應清洗并應在檢查合格后， 方可按規(guī)定加注潤滑油。（2）電機轉向應與風機的轉向相符。（ 3）盤動轉子，不得有碰刮現象。（ 4）軸承的油位和供油應正常。（ 5）應關閉進氣閥門。11、風機試運轉應符合下列要求：（ 1）點動電動機，各部位應無異?，F象和摩擦聲響方可進行運 轉。（2）風機起動達到正常轉速后，應首先在調節(jié)門開度在 05 之 間的小負荷運轉，達到軸承溫升穩(wěn)定后連續(xù)運轉時間不應少于 20 分 鐘。（ 3）小負荷運轉正常后，應慢慢開大調節(jié)門，但電機電流不得超過額定值，直到規(guī)定的負荷為止，連續(xù)運轉時間不應少于 2 小時。（4）負荷試運轉兩小時后應停機檢查軸承，軸承應無異常，當 軸承合金表面有局部研傷時，應進行修整，其后再連續(xù)運轉不少于