連續(xù)可移動磷鐵精確澆注系統(tǒng)技術規(guī)范書11-3-23

1、重慶鋁業(yè)環(huán)保搬遷大板錠項目連續(xù)可移動磷鐵精確澆注系統(tǒng)采購招標文件技術條款技術條款貨物需求一覽表招標項目編號招標設備名稱數(shù)量交貨時間0611-連續(xù)可移動磷一套合同簽訂后10114000020178鐵精確澆注系個月統(tǒng)二、項目概況重慶旗能電鋁有限公司項目位于重慶市綦江縣古南鎮(zhèn)河壩村， 距重慶市區(qū)約 60Km，。該項目年設計產能60萬噸鋁型材；與之配套的炭素產品年產能30萬噸; 建設期為2年，一期計劃于2012年下半年投產。三、設備工作環(huán)境條件3.1自然環(huán)境工作環(huán)境：年平均氣溫：極端最咼氣溫：極端最低氣溫：年均降水量：最大積雪深度：年平均相對濕度：設備安裝在室內，有少量粉塵187C44.5C-1.7C

2、1039.0mm4cm78%重慶鋁業(yè)環(huán)保搬遷大板錠項目連續(xù)可移動磷鐵精確澆注系統(tǒng)采購招標文件技術條款地震基本烈度：切度（中國烈度）3.2海拔高度陽極組裝廠房操作面海拔高程：265m3.3交通運輸鐵路最近的鐵路貨運站為綦江火車北站。鐵路運輸允許的最大限制尺寸應滿足鐵路運輸2級超限的有關規(guī)定。（2）廠區(qū)交通設備進廠交通為公路進廠。3.4廠用施工電源具備供電電源：AC 380V 50Hz 三相四線制動力電：AC 380V5% 50Hzl %控制用電 AC 220V 5% 50Hz1%以內控制電源DC24V，用于PLC裝置輸入輸出，PLC輸出模塊到負載之間加 中間繼電器隔離。控制電源DC12V用于夾具

3、自動打開電源3.5設備使用環(huán)境條件安裝條件室內環(huán)境溫度2C44 E海拔高度265m四、工作內容及供貨進度賣方的工作內容包括陽極組裝車間的1套連續(xù)可移動磷鐵精確澆注系統(tǒng) 1套（要求投標按2個澆注系統(tǒng)設計，1個澆注系統(tǒng)供貨）其中包括：半自動澆鑄機一2臺澆鑄機用供電滑觸線一1套設備的設計、制造以及在供貨范圍內所有設備元器件的選型、制造、軟件設計開發(fā)、提供相關圖紙資料、試驗（包括工廠試驗、出廠試驗、交接試驗）、包裝、 設備運輸、現(xiàn)場開箱檢查、現(xiàn)場指導安裝、調試和試驗、參加聯(lián)調試運行、系統(tǒng) 驗收以及對運行操作和維護人員的培訓。 賣方應保證設備、文件和技術服務按合 同要求的時間及內容進行。4.1供貨范圍與

4、供貨界定投標方提供的產品包括，但不限于以下內容：按照提供的技術參數(shù)進行連續(xù)可移動磷鐵精確澆注系統(tǒng)設備陽極炭塊輸入 編組輥式輸送機，陽極炭塊對位裝置、液壓裝置支撐、導桿夾持裝置、陽極炭塊 舉升裝置、陽極炭塊同步輸送裝置、導桿扶正裝置、澆鑄小車、次品輸出輥式輸 送機及推出裝置、設備安裝所需要的地錨螺栓及其它構件、設備提供一套控制系統(tǒng)要求采用美國AB公司的ControlLogic5000,含有雙以太網接口，實現(xiàn)整臺設 備及相關輔機的自動控制及實現(xiàn)各套PLC控制系統(tǒng)與上位機監(jiān)控功能及全廠計算機網絡的通信；控制系統(tǒng)包括PLC主控制柜和設備附近的本地控制柜；主控制 柜的防護等級為IP55或更高，本地控制柜

5、提供Panelview，防護等級為IP65或 更高等設備的設計、制造、運輸、調試。投標方對設備的成套性、完整性、系統(tǒng)性負責，冷卻水及電源由招標方送至設備接口處，設備外觀顏色待技術聯(lián)絡時確定。具體供貨范圍由連續(xù)可移動磷鐵精確澆注系統(tǒng)開始至以及投標方電控柜到 投標方供貨設備之間的電纜等包括但不限于以下部分：4.1.1機械部分：-陽極炭塊輸入編組輥式輸送機-陽極炭塊對位裝置-液壓裝置支撐-導桿夾持裝置-陽極炭塊舉升裝置-陽極炭塊同步輸送裝置-導桿扶正裝置-澆鑄小車-次品輸出輥式輸送機及推出裝置-設備安裝所需要的地錨螺栓及其它構件4.1.2液壓部分投標商所提供設備如果需要液壓系統(tǒng)完成生產工作，則必須具

6、有能夠完全滿足生產需要的整套液壓系統(tǒng)，系統(tǒng)必須包括但不限于以下部分：-油箱-油箱漏油槽-就地控制面板-液壓泵自動停止裝置-可視油位、壓力和溫度指示器-帶有真空壓力釋放閥的油箱呼吸器帶過濾器-冷卻/加熱系統(tǒng)及過濾器-排放閥、安全閥和儀表測試設施-電磁控制閥和分配器及液壓泵驅動電機-液壓系統(tǒng)與機械部分連接管路、設備內部液壓管路及管路連接件由投標 方隨設備配套供貨（品牌以派克，力士樂為主），液壓站及機械部分用水管路 及管路連接件由供貨商隨設備配套供貨，液壓系統(tǒng)壓力不高于200MPa-供貨范圍應包括首次潤滑油、液壓油（包括給出潤滑油、液壓油配方或 牌號）4.1.3氣動部分投標方所提供設備如果需要氣動系

7、統(tǒng)完成生產工作，則必須具有能夠完全滿 足生產需要的整套氣動系統(tǒng)，系統(tǒng)必須包括但不限于以下部分：- 氣缸-管路控制閥-設備內部氣動管路及管路連接件由投標方.隨設備配套供貨4.1.4電氣部分設備內部接線由投標.方隨設備安裝提供，操作臺與控制柜之間的電纜由投標 方提供，其它設備之間接線及電纜由投標.方提出電纜型號，由買方提供。4.1.5控制部分控制系統(tǒng)要求采用美國 AB公司的ControlLogic5000,含有雙以太網接 口，實現(xiàn)整臺設備及相關輔機的自動控制及實現(xiàn)各套PLC控制系統(tǒng)與上位機監(jiān)控功能及全廠計算機網絡的通信；控制系統(tǒng)包括PLC主控制柜和設備附近 的本地控制柜；主控制柜的防護等級為IP5

8、5或更高，本地控制柜提供Panelview，防護等級為IP65或更高。五、主要技術要求本技術部分并未對一切技術細節(jié)做出規(guī)定，投標方應提供符合本技術部分的 技術條件和滿足招標方使用要求的優(yōu)質產品。5.1.基本技術要求投標方提供的設備必須是全新的，質量是投標方最佳產品，適用于安全穩(wěn) 定可靠長期操作。投標方對提供設備的產品質量、消耗指標、生產能力、設備性能完全負責 52設備用途本招標設備用于規(guī)模為340kt/a陽極組裝車間,其中澆鑄站分期實施，一期 工程建設時建設一套170kt/a陽極組裝，二期工程建設時再建另一套。5.3. 技術參數(shù)5.3.1 陽極塊的外形尺寸長：1700mm 寬：660mm 高：

9、635mm5.3.2 導桿尺寸鋁導桿總長：2900mm鋼爪高度：465mm爪頭直徑：4 X165/170mm 爪頭間距：340mm5.3.3 需處理的陽極組件尺寸陽極組件：1700x660x3420土 20 （長x寬x高）5.3.4 重量值導桿重量：478kg碳塊重量：1030kg磷鐵環(huán)重量約：50kg新陽極組裝塊重量：1558kg5.3.5 陽極組裝塊圖見附圖1-1附圖1-1536 懸鏈標高：+6.000m,鋼爪底部標高：+1.570m.54設備在工藝流程中的地位一期：8班/周6小時/班70塊陽極/小時一 415塊陽極/班-3317塊陽極 /周172490塊陽極/年二期最終規(guī)模時：16班/周

10、6小時/班70塊陽極/小時415塊陽極/班 6634塊陽極/周344980塊陽極/年5.5. 功能描述在此站，陽極塊和導桿將被組裝和澆鑄。該站設計兩條平行生產線，按一次 配置設計，分期建設考慮，其中本次招標一條生產線，生產能力為70塊/小時. 臺。導桿將由懸掛輸送機縱向輸送到嚙合站，同時新陽極通過輸送機送到嚙合站 前方，再由推進器送到嚙合站里，最后陽極提升直到導桿能夠插入陽極孔。嚙合后的陽極將由陽極推進器或移動梁送到組裝臺，通過半自動澆鑄機澆注磷鐵，再由懸掛輸送機輸送到下一個工作站。每個導桿有4個鋼爪，在整個澆鑄過程（直至磷鐵冷卻）需確保導桿和陽極 相對位置至關重要。這樣可以避免磷鐵裂痕：本設

11、備應能完成以下所提出基本功能：-炭塊的接收、對位裝置-炭塊同步行走裝置-陽極導桿對位、夾持裝置-陽極導桿與炭塊組合對位裝置-磷鐵澆鑄設備（采取半自動澆鑄小車澆鑄方式，一側澆注磷鐵）-澆鑄抬包的預熱裝置（與澆鑄站分離）-應有廢塊排出裝置以上功能必須全部自動完成5.6. 性能指標：561為保證組裝陽極組的質量，冷凝時間60秒。5.6.2最大塊殘極組（澆鑄廢品即新陽極組的規(guī)格）占總量：2%5.6.3 設備自身持續(xù)運轉率：90%5.6.4澆鑄位置：單側澆鑄5.6.5易損件壽命：投標方報出5.6.6環(huán)境安全衛(wèi)生技術要求5.6.7 噪聲：小于85dB（距設備1 m處）。5.7. 設備電氣及控制系統(tǒng)技術要求

12、5.7.1控制系統(tǒng)描述賣方供貨的陽極組裝車間的1套單體設備（澆鑄站）應配帶完整的控制系 統(tǒng)，共1套控制系統(tǒng)。安裝在現(xiàn)場的電氣控制設備使用環(huán)境為多導電粉塵場所。 5.7.2各套PLC控制系統(tǒng)應有足夠數(shù)量的開關量和模擬量I/O模塊完成本設備的 所有過程狀態(tài)和測量值的采集，并留有10%勺I/0余量。5.7.3各套PLC控制系統(tǒng)應完成整套設備的連鎖控制及各運行狀態(tài)監(jiān)視及事故 報警和故障診斷功能，并有一個月以上的信息儲存。5.7.4各套控制系統(tǒng)要求采用美國 AB公司的ControlLogic5000,含有雙以太網 接口，實現(xiàn)整臺設備及相關輔機的自動控制及實現(xiàn)各套 PLC控制系統(tǒng)與上位機監(jiān) 控功能及全廠計

13、算機網絡的通信。5.7.5本PLC控制系統(tǒng)應設就地操作盤，Panel ViewPlas1000H觸摸屏，就地操 作盤安裝在所屬設備現(xiàn)場附近，實現(xiàn)設備的就地監(jiān)控。5.7.6各套PLCg制系統(tǒng)含有與上下游設備及懸鏈控制系統(tǒng)的聯(lián)鎖I/O接口點及相關的連鎖控制程序。5.7.7外部供電條件：為實現(xiàn)設備驅動和控制，？買方提供1回獨立的電源供給 設備。供電條件前述。5.8. 電氣控制系統(tǒng)供貨范圍及技術性能5.8.1賣方的供貨范圍581.1 PLC 機柜（安裝在帶空調的控制室內）外形尺寸：投標方報出外殼防護等級：IP64顏色RAL內部7032外部70325.8.1.2 機柜內所含器件如下：-隔離變壓器及穩(wěn)壓電

14、源；-電源進線保護斷路器，饋出線斷路器；-PLC控制器模塊；-開關量I/O 模塊：220VAC32點；- 模擬量I/O模塊 8 通道 420mA-通信模塊：以太網通訊模塊；-電源模塊；-存貯器模塊；-PLC 機架；-出口中間繼電器 220VAC ；-柜內照明；- PLC的I/O需留有10%的余量，？PLC機柜須有完整的內部接線及對 外連接端子，及與上、下游設備連鎖的接口，實現(xiàn)設備控制功能的所有 部件。5.8.1.3 就地操作盤（安裝在現(xiàn)場）外形尺寸:顏色RAL投標方報出內部7032-外部7032防護等級：IP65操作盤包括：-Pan elview1000H操作員終端；- 電源主開關；-隔離變壓

15、器；- 柜內照明；- 液壓站及潤滑油站溫度、壓力、流量變送器；- 液壓站及潤滑油站的控制器件；- 完整的內部硬連線及對外連接端子。- 液壓站及潤滑油站溫度及壓力、流量傳感器；-各種閥門執(zhí)行器；-各種位置開關及接近開關；-冷卻水的流量及溫度；-主要電機的電流量；-各種執(zhí)行器及傳感器的外殼防護等級不低于IP65。5.8.1.4設備本體端子接線箱-外形尺寸：投標方報出-顏色RAL箱內7032箱外7032-防護等級：IP65-賣方應將設備本體的各類執(zhí)行器、傳感器、位置開關及接近開關用電纜（賣方提供）完整地連接到端子接線箱內，由端子接線箱至設備外控制柜及MCC勺電纜由買方提供。5.8.1.5用于維護檢修

16、用的電機就地控制箱。5.8.1.6賣方應對上述控制系統(tǒng)的每個單兀進行分項報價。5.8.2 買方的提供條件買方將根據(jù)賣方的設備技術要求和相關的技術資料提供如下設備和材 料：-馬達控制中心；-至各種控制柜及電機主電纜；-控制柜之間，控制柜與MCC控制柜至設備本體端子箱的控制電纜；-敷設電纜用的電纜托架及配管；-中央控制室的監(jiān)控微機，及與 PLC連接的 以太網通信電纜。5.8.3技術性能5.831賣方提供的控制技術及設備須滿足國際通行的IEC相關標準。5.8.3.2 賣方提供的控制系統(tǒng)須滿足如下功能：-完成各單體設備及輔助系統(tǒng)的聯(lián)鎖控制及過程控制，與上下游設 備及懸鏈系統(tǒng)的連鎖控制。-完整的狀態(tài)及事

17、故監(jiān)視功能，女口：工藝設備的運行狀態(tài)，控制系 統(tǒng)的運行狀態(tài)。各種測量參數(shù)的顯示及越限報警功能。-保證這些狀態(tài)及參數(shù)通過以太網網絡傳送至上位監(jiān)控微機進行 集中監(jiān)控。-控制軟件，狀態(tài)數(shù)據(jù)表及測量參數(shù)數(shù)據(jù)表由賣方編制。5.8.3.3 賣方提供的現(xiàn)場就地集中操作盤的 Pan elview（中文界面）應具備如下功能：-工藝流程顯示及設備運行狀態(tài)監(jiān)視；-各種測量參數(shù)的實時顯示；-設備故障及控制系統(tǒng)故障的報警及記錄功能；-單體設備的聯(lián)鎖起動/停止功能及緊急停車功能；-各種調節(jié)參數(shù)的設定功能；-各級操作權限的界定；-操作班次及步驟的跟蹤記錄；-提供打印機接口。上述Panelview操作員終端的組態(tài)及編程由賣方

18、完成。六. 設備接口電氣接口：買方將380v電源送到連續(xù)可移動磷鐵精確澆注系統(tǒng)進線端子上，低壓電源送至低壓動力配電箱進線端，配電設備內部布線、設備本體內的連接電纜由賣方負責提供并敷設。機械接口：買方將循環(huán)冷卻水管集中送到連續(xù)可移動磷鐵精確澆注系統(tǒng)總進 出水接口，其余部分由賣方負責提供并安裝。七、技術資料賣方應及時分批提供如下設計及技術資料。7.1第一批資料-所供電氣設備及材料初步清單及用電容量；-采用的國際標準及規(guī)范；-配電系統(tǒng)（MCC指導圖，及對供電電源的要求；-電動機控制原理圖；-賣方提供的控制箱柜的外形尺寸及基礎安裝圖，包括荷重及對環(huán)境的要求，電纜出線孔洞位置等。7.2第二批資料-PLC

19、控制系統(tǒng)的硬件組態(tài)圖；-PLC 控制系統(tǒng)的I/O接口圖；-PLC控制系統(tǒng)的控制電源系統(tǒng)圖；-賣方提供的箱柜器件布置圖及端子接線互連圖；-賣方提供的設備清單及產品樣本；-動力及控制電纜清單，須給出連接起始點，電纜編號及規(guī)格芯數(shù)，型號由買方確定。7.3第三批資料-PLC控制系統(tǒng)的功能表圖；-PLC控制系統(tǒng)的信息點表；-PLC 控制軟件；-PLC控制系統(tǒng)的狀態(tài)數(shù)據(jù)表及測量參數(shù)數(shù)據(jù)表；-Pan elview操作員終端的組態(tài)軟件及通訊軟件；-PLC控制系統(tǒng)與上位機監(jiān)控站的通訊協(xié)議和技術規(guī)定；-控制系統(tǒng)調試、運行的使用手冊和技術規(guī)定；-電氣及控制設備的使用、安裝、維護、調試等手冊；-PLC系統(tǒng)的編程手冊；

20、7.4技術資料編制及提供741賣方提供的設計文件和圖紙須按IEC標準進行編制，單位采用公制。7.4.2賣方提供的設計文件和圖紙除統(tǒng)一規(guī)定的白圖和二底圖的份數(shù)外，同時相應按下述要求提供計算機備份文件。-文本文件：以Word 2003格式提供二份光盤備份文件給買方；-圖形文件：？以Auto CAD 2004版格式提供二份光盤備份圖形文件給買方；-PLC軟件：完整的控制軟件及數(shù)據(jù)表軟件，以光盤形式提供二個備份，并可直接下載到PLC控制器；-Pan elview組態(tài)軟件：以光盤形式提供二個備份，并可直接下載到Panelview操作員終端。7.5提供技術資料的內容及時間7.5.1投標時應提供的主要技術文

21、件，包括但不限于以下內容：-設備工作原理、規(guī)格、技術性能、動力消耗、重量等項的描述，設備在生產過程中的工藝及控制的描述.-供貨范圍清單（含備品、備件）-性能保證-采用的標準及規(guī)范-設備配置圖；-設備總裝圖；-公用工程消耗指標（保證值），易損件清單及更換周期；-設備的技術規(guī)格和技術性能；-設備的外形尺寸及正常操作與安裝維修時所需要的空間位置，正常修理周期和修理時間；-提供設備的外購件的原廠樣本。7.5.2中標后應提供的技術文件，包括但不限于以下內容：7.521合同生效后15日內提供P+ I詳圖，明確示出界區(qū)。設備的配置詳圖及設備構件的主要尺寸和連接點概覽圖，其中包括：-賣方設備在1個站內與懸掛輸

22、送機相關的必要資料；- 收塵管接口法蘭位置及流量；- 公用設施的連接位置及流量；- 平臺、梯子、等初步指導圖及其他有關設備的初步指導圖，其他相關支撐 結構的指導圖（初步）；- 接口法蘭尺寸；- 設備操作及維修凈空；- 維修設備荷重；-設備基礎圖，動荷載，靜荷載和荷載點；- 功能框圖。7.522設計聯(lián)絡會議后一個月內提供的文件，包括但不限于以下內容：-設備基礎、動荷載、靜荷載和載荷點最終圖；-平臺、梯子等最終指導圖及其他相關設備的最終指導圖，其他相關支撐結構的指導圖；-電纜和電纜表的基本設計；-電路及端子圖，包括輸入/輸出布置圖7.5.2.3 設計聯(lián)絡會議后兩個月內提供的文件，包括但不限于以下內

23、容：-澆注抬包的詳圖（最終）；-設備總體配置圖（最終）；-設備安裝詳細定位的安裝指導圖；- 儀表清單及圖紙。7.5.2.4 合同生效后5個月內提供的文件，包括但不限于以下內容：- 程序文件：-PLC 用戶程序表及其軟盤拷貝；-PLC編程軟件軟盤拷貝。- 操作手冊：-操作指南；-維修及檢修指導和計劃；-設備拆卸；-潤滑劑技術說明及計劃；-液壓技術說明；-啟動程序；-操作指導；-電氣設備樣本；-PLC 用戶手冊及樣本。-電氣部分技術資料詳見本包附錄。八.設計聯(lián)絡、培訓及預驗收8.1. 第1次設計聯(lián)絡在合同生效后2周內，賣方應派遣相關技術人員到買方參加第 1次設計聯(lián) 絡會議，時間不超過2周，賣方在買

24、方工廠進行設計聯(lián)絡時的費用除往返機票費 外，其食宿、交通等費用由買方負擔。在本設計聯(lián)絡會議期間討論的主要內容如 下：-討論和確認有關該設備的文件；-確認公用設施文件；-確認有關該設備的部件；確認二年備品備件；協(xié)調合同設備有關問題和由買方制造的設備內容。雙方授權代表應簽署一份備忘錄，作為合同不可分割的一部份。在本次設 計聯(lián)絡會議期間，買方應檢查和確認賣方所提交的設備圖， 如需要，賣方應根據(jù) 買方的建議修改設計圖紙并且承擔由此而產生的有關費用。8.2. 第2次設計聯(lián)絡合同生效后3個月內，？買方應派遣相關技術人員和1名英語翻譯？（總人 數(shù)不超過10名）到賣方參加第2次設計聯(lián)絡會議，時間不超過 2周，

25、？除往返機 票外，與會買方人員的費用由賣方承擔。本次設計聯(lián)絡會議的主要任務是：-檢查合同執(zhí)行情況-討論和確認第1次設計聯(lián)絡會議后遺留下的有關問題-討論和確認買賣雙方的詳細設計-檢查合同設備的制造情況雙方授權代表應簽署1份備忘錄，作為合同不可分割的一部份。在本次設 計聯(lián)絡會議期間，買賣雙方應檢查和確認對方的詳細設計圖， 如需要，雙方應根 據(jù)對方的建議修改設計圖并承擔由此而產生的已方責任費用。83培訓及賣方技術服務831培訓：時間2周，人數(shù)10人，地點為設備生產商所在地。？除往返機票 外，買方人員的費用由賣方承擔。8.3.2賣方人員技術服務。為了使合同設備能順利進行，賣方應派遣有經驗和 自體健康的

26、技術人員到買方進行技術指導，并解決設備安裝、調試和試生產問題。 84出廠前預驗收設備出廠前買方派遣相關技術人員和 1名英語翻譯？（總人數(shù)不超過5名）， 到賣方制造廠與賣方檢查人員一起對設備進行出廠前預驗收，時間2周，人數(shù)5人，地點為設備生產商所在地。除往返機票外，買方人員的費用由賣方承擔。九.驗收和標準9.1. 標準9.1.1所報價的設備應按照國際公制標準進行設計、計算和制造；9.1.2所有圖紙和文件均應按ISO和IEC規(guī)定制作；9.1.3電氣設備及文件遵照現(xiàn)行的IEC標準（詳見本包附錄）;9.1.4設備及機械的外表涂層在合同簽訂時明確。賣方在買方進行的所有工作，包括工程設計工作、計算、制造、

27、 施工、安裝和投料試車均按照ISO國際標準和規(guī)范進行，除非另有規(guī)定。9.2. 驗收9.2.1本標書的各項條款作為設備驗收的標準之一；9.2.2按賣方合格證書技術資料中的精度、質量要求和雙方簽訂的合同技術附件 所規(guī)定的條款進行驗收；9.2.3設備安裝、調試并最終驗收合格簽字后，質保期限為一年。在試運行期間， 如有損壞或質量不合格者，賣方應及時給予免費修復和更換。十.現(xiàn)場技術培訓10.1. ?要求賣方派有經驗、身體健康的技術人員指導并制定培訓內容， 提前兩個 月將培訓內容及計劃提供給買方認可。10.2. 通過技術培訓，應使買方的技術人員能夠掌握有關操作和維修技術，能較 熟練地調整工藝和及時處理各種故障。10.3. 培訓地點和方式在合同簽訂時確定。十一.技術服務11.1. 為了使合同設備能順利運行，賣方應負責派遣有經驗和身體健康的技術人 員到買方合同設備現(xiàn)場進行技術指導。11.2. 賣方應指定技術人員