第十章 自動化立體倉庫的規(guī)劃與設(shè)計(jì)【高級課堂】_第1頁
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文檔簡介

1、海爾自動化立體倉庫的規(guī)劃與設(shè)計(jì),1,學(xué)習(xí)幻燈,案例: 海爾物流和立體庫,海爾集團(tuán)公司分析發(fā)現(xiàn)在整個(gè)生產(chǎn)過程中,最受制約的就是倉儲,就是原材料和零部件的倉儲和配送,所以海爾選擇了這個(gè)突破口。 在青島海爾信息園里面建了一座機(jī)械化的立體庫,在黃島開發(fā)區(qū)建了一座全自動的立體庫。在國內(nèi)人們因?yàn)槿斯こ杀颈阋?,地皮又大而質(zhì)疑立體庫的效果。 但海爾的事實(shí)是,黃島立體庫長120米、寬60米,倉儲面積5 400m2,立體庫有9 168個(gè)標(biāo)準(zhǔn)托盤位,托盤是1.21米的;立體庫的建筑高度是16米,放貨的高度可到12.8米,每天進(jìn)出的托盤達(dá)到1 200個(gè),實(shí)際能力是1 600個(gè),2,學(xué)習(xí)幻燈,案例: 海爾物流和立體庫,

2、5 400 m2取代了原來65 000 m2的外租庫,而且由于使用了計(jì)算機(jī)系統(tǒng),管理人員從原來的300多人降為48人。通過減少外租庫的租金,外租庫到車間的來回費(fèi)用,節(jié)省工人工資加起來一年是1 200萬。 第二個(gè)作用是降低了物料的庫存。因?yàn)楹栐谟?jì)算機(jī)系統(tǒng)里都設(shè)定了,比如說只允許放7天的料,超過7天不讓進(jìn),相對來說使整個(gè)庫存量下降。庫存量下降當(dāng)時(shí)空調(diào)事業(yè)部就是一個(gè)典型的例子,大約3個(gè)月,從9月到12月降了1.4億。 第三個(gè)作用是深化了企業(yè)物流系統(tǒng)的規(guī)劃。因?yàn)榱Ⅲw庫使用后是兩翼推動,一是海爾要求所有的分供方按照照標(biāo)準(zhǔn)化的模式送貨,所有的都是標(biāo)準(zhǔn)化的托盤,標(biāo)準(zhǔn)的周轉(zhuǎn)箱,3,學(xué)習(xí)幻燈,案例: 海爾物流

3、和立體庫,以往都是紙箱,紙箱的壞處在于,產(chǎn)品的零部件容易壓壞,上線的時(shí)候還要倒箱,多次倒箱增加了人工揀選,保證不了產(chǎn)品的質(zhì)量?,F(xiàn)在采用統(tǒng)一的產(chǎn)品包裝,從分供方的廠里到海爾的生產(chǎn)線整個(gè)過程不用倒箱。 對車間也是一樣,以往車間的效果也是臟、亂、差,使用標(biāo)準(zhǔn)箱之后,全部是叉車作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化。立體庫對兩方都產(chǎn)生了有利的作用,對分供方也好,對海爾內(nèi)部的整個(gè)物流推進(jìn)也是很重要的。 二是,立體庫具有靈活性和擴(kuò)展性,剛開始設(shè)計(jì)立體庫想的只是放空調(diào)的東西,但是通過計(jì)算機(jī)系統(tǒng)管理以后,只占很少的庫容,公司馬上把冰箱、洗衣機(jī)、電腦全部放進(jìn)去,一下減少了這些廠的外租庫,整個(gè)效果非常明顯。 立體庫就有這么多好處。并不一定非

4、要建立體庫,在車間旁邊也可以搭立體貨架,這樣就節(jié)約了車間里面寶貴的生產(chǎn)面積,每一寸土地都得到充分的利用,4,學(xué)習(xí)幻燈,討論1:什么是自動化立體倉庫? 討論2:自動化立體倉庫有哪些部分構(gòu)成?(視頻) 討論3:自動化立體倉庫有哪些優(yōu)點(diǎn),5,學(xué)習(xí)幻燈,自動化立體倉庫,一般指采用幾層、十幾層乃至幾十層高的貨架儲存貨物,并且用專門的倉儲作業(yè)設(shè)備進(jìn)行貨物出庫或入庫作業(yè)的倉庫。由于這類倉庫能充分利用空間進(jìn)行儲存,故形象地稱為立體倉庫,6,學(xué)習(xí)幻燈,自動化立體倉庫是采用自動化存儲系統(tǒng)(AS/RS,Automated Storage and Retrieval System),由高層貨架(High Level

5、Rock)、巷道堆垛起重機(jī)(Stacker Crane)、出入庫輸送機(jī)系統(tǒng)(Output/ Input Conveyor)、自動化控制系統(tǒng)(Automatic Control System)、計(jì)算機(jī)倉庫管理系統(tǒng)(Warehouse Management System)及周邊設(shè)備(Peripheral Equipment)組成,可實(shí)現(xiàn)對集裝單元貨物自動化保管和計(jì)算機(jī)管理的倉庫,7,學(xué)習(xí)幻燈,一、倉庫布置設(shè)計(jì),1空間利用 (1)蜂窩損失 分類堆碼時(shí)計(jì)算面積要考慮蜂窩損失。以圖所示的分類堆碼為例,圖a為一個(gè)通道各有一排貨物,每排貨物有若干列,而每一列堆碼四層。 如果在一列貨堆上取走一層或幾層,只要不

6、被取盡,所產(chǎn)生的空缺不能被別的貨物填補(bǔ),留下的空位有如蜂窩,故名蜂窩形空缺,它影響了庫容量的充分利用。單、雙深堆碼,8,學(xué)習(xí)幻燈,蜂窩損失空缺系數(shù)的計(jì)算如下。 空缺系數(shù)H的期望值為 式中n 一列貨位堆碼貨物件數(shù);i = 0, 1, 2,9,學(xué)習(xí)幻燈,例 求圖中的蜂窩損失空缺系數(shù),10,學(xué)習(xí)幻燈,例 求圖中的蜂窩損失空缺系數(shù)。 解:圖中一列貨物可能有四種狀態(tài):只堆1、2、3或4層,因此相應(yīng)的空缺數(shù)分別為3/4、2/4、1/4和0。設(shè)4種狀態(tài)的出現(xiàn)概率都是1/4,則空缺系數(shù)H的期望值 同理對右圖中可算出為0.4375,11,學(xué)習(xí)幻燈,2)通道損失,通道損失則是由于通道占據(jù)了有效的堆放面積,無論分類

7、堆碼,還是貨架儲存,都存在通道損失。若不考慮通道深度方向的情況,通道損失可用下式計(jì)算 La=Wa / (Wa +2d ) 式中WaWidth of asile通道寬度, ddepth貨堆深度,12,學(xué)習(xí)幻燈,2)通道損失,計(jì)算通道損失,13,學(xué)習(xí)幻燈,2)通道損失,如下圖a,托盤深度為1m,叉車作業(yè)通道寬度為3m,則通道損失為3/5,即60%??梢娡ǖ罁p失之多。 為降低此損失,可以增加貨位深度,如圖b堆兩排,通道損失降到3/(43)0.429,但此時(shí)增加了蜂窩損失,14,學(xué)習(xí)幻燈,對于常見的選擇式貨架來說,堆垛深度最多兩排,即雙深式貨架,此時(shí)可配用帶伸縮叉的叉車。但出入庫和裝卸搬運(yùn)等操作不太方

8、便,需要全面考慮,具體參見后面案例。 通過上述典型計(jì)算,在貨物不同深度時(shí)的通道損失、蜂窩損失及總空間損失見下表7-1。 可見,貨堆越深,通道的損失越小,雖然蜂窩形的空缺損失增大,但總的庫容量損失有所減少。 平面損失率很大,要提高空間利用率,只有往高度發(fā)展和降低通道寬度,這也是高層自動化立體倉庫發(fā)展的一個(gè)原因,15,學(xué)習(xí)幻燈,例,某種貨物C為木箱包裝形式,尺寸(長寬高)為1000600700mm,箱底部平行寬度方向有兩根墊木,可用叉車搬運(yùn),在倉庫中堆垛放置,最高可堆4層。C貨物最大庫存量為600件,請考慮通道損失(設(shè)叉車直角堆垛最小通道寬度為3.6m)和蜂窩損失確定其需要的存儲面積。 (一般叉車

9、貨叉長達(dá)9001000mm,16,學(xué)習(xí)幻燈,17,學(xué)習(xí)幻燈,例,解:貨物堆垛4層,實(shí)際占地面積為 1.00.6600/4=90m2。 一般叉車貨叉長達(dá)9001000mm,因此堆碼時(shí)一次可以叉兩件C貨物。則通道分類堆垛方式為每通道兩邊至少各有兩排貨物。 若按貨堆深度兩排計(jì)算,此時(shí)通道損失 La=3.6/(3.6+2(0.62)=0.6, 但取出貨物時(shí)一般是一件一件取,則蜂窩損失為一列8件計(jì),可算出蜂窩損失空缺系數(shù) E(H)=7/16=0.4375, 考慮通道損失后的蜂窩損失為 0.4375(1-0.6)=0.175, 合計(jì)損失為 0.6+0.175=0.775。 故需要的存儲面積為90/(1-0

10、.775)=400 m2,18,學(xué)習(xí)幻燈,例 若貨堆深度更多,如4排,解:貨物堆垛4層,實(shí)際占地面積為 1.00.6600/4=90m2。 若貨堆深度更多,如4排,則 La=3.6/(3.6+2(0.64)=0.429, 蜂窩損失為一列16件計(jì),蜂窩損失空缺系數(shù) E(H)=15/32=0.46875, 合計(jì)損失為 0.429+0.46875(1-0.429)=0.697, 故需要的存儲面積為 90/(1-0.697)=297 m2,19,學(xué)習(xí)幻燈,2.庫容量與倉庫面積,1)庫容量 倉庫規(guī)模主要取決于擬存貨物的平均庫存量。 貨物平均庫存量是一個(gè)動態(tài)指標(biāo),它隨貨物的收發(fā)經(jīng)常發(fā)生變化。 作為流通領(lǐng)域

11、的經(jīng)營性倉庫,其庫存量難以計(jì)算,但可以確定一個(gè)最大吞吐量指標(biāo); 作為制造企業(yè)內(nèi)倉庫,可根據(jù)歷史資料和生產(chǎn)的發(fā)展,大體估算出平均庫存量,一般應(yīng)考慮510年后預(yù)計(jì)達(dá)到的數(shù)量。庫存量以實(shí)物形態(tài)的重量表示,20,學(xué)習(xí)幻燈,1)庫容量,在庫存量大體確定后,還要根據(jù)擬存貨物的規(guī)格品種、體積、單位重量、形狀和包裝等確定每一個(gè)貨物單元的尺寸和重量,以此作為倉庫的存儲單元(Stock Keeping Unit, SKU)。 倉庫存儲單元一般以托盤或貨箱為載體,每個(gè)貨物單元的重量多為200500kg,單元尺寸最好采用標(biāo)準(zhǔn)托盤尺寸。 對托盤貨架倉庫以托盤為單位的庫存量就是庫容量,它可用來確定庫房面積,21,學(xué)習(xí)幻燈

12、,2)面積計(jì)算,庫房面積包括有效面積和輔助面積, 有效面積指貨架、料垛實(shí)際占用面積; 輔助面積指收發(fā)、分揀作業(yè)場地、通道、辦公室和衛(wèi)生間等需要的面積。 面積計(jì)算方法一般有兩種: 直接計(jì)算法和荷重計(jì)算法。 直接計(jì)算法是直接計(jì)算出貨架、堆垛所占的面積和輔助面積等,然后相加求出總面積。 荷重計(jì)算法是一種經(jīng)驗(yàn)算法,它根據(jù)庫存量、儲備期和單位面積的荷重能力來確定倉庫面積,在我國計(jì)劃經(jīng)濟(jì)時(shí)代應(yīng)用較多,但因?yàn)楝F(xiàn)在儲備期時(shí)間大為縮短和采用貨架、托盤后貨物的單位面積荷重能力數(shù)據(jù)大為改變,應(yīng)用較少,22,學(xué)習(xí)幻燈,2)面積計(jì)算,面積較難計(jì)算時(shí),還可以類比同類倉庫面積,比較類推出所需面積。 直接計(jì)算法面積的計(jì)算與庫

13、內(nèi)貨物存儲方式、存取策略、空間利用、裝卸搬運(yùn)機(jī)械的類型以及通道等有關(guān),在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況具體計(jì)算,23,學(xué)習(xí)幻燈,例,某金屬材料倉庫庫存量為500噸,全部采用行車搬運(yùn)集中堆垛存儲,垛長6m,垛寬2m,垛高1.5m,考慮蜂窩損失后,空間利用率為0.7,材料比重為7.8t/m3。求面積。 解:計(jì)算料垛所占用的總面積為: S=500/(1.50.77.8)=61m2 在同一庫內(nèi)的不同物料應(yīng)分別計(jì)算,分類堆垛,求和后,再考慮通道損失,得最后面積,24,學(xué)習(xí)幻燈,案例,采用貨架存儲的直接計(jì)算以托盤為單位,要確定貨架貨格尺寸,貨架排列和層數(shù),再確定面積。 某倉庫擬存儲A、B兩類貨物,包裝尺寸(長寬高)

14、分別為500280180mm和400300205mm,采用在 1 2001 000150mm的標(biāo)準(zhǔn)托盤上堆垛,高度不超過900mm,兩類貨物最高庫存量分別是19 200和7 500件,采用選取式重型貨架堆垛,貨架每一貨格存放兩個(gè)托盤貨物。 作業(yè)叉車為電動堆垛叉車,提升高度為3 524mm,直角堆垛最小通道寬度為2235mm。 試確定貨架長寬高、層數(shù)和排數(shù)(叉車、貨架詳細(xì)參數(shù)見圖),并計(jì)算貨架區(qū)面積,25,學(xué)習(xí)幻燈,主視圖,26,學(xué)習(xí)幻燈,解:1)計(jì)算A、B兩類貨物所需的托盤存儲單元數(shù)。 對A類貨物,12001000托盤每層可放8件(不超出托盤尺寸),可堆層數(shù)為(900-150)/180=4.1

15、7,取整即4層,故一托盤可堆垛32件。 庫存量折合SKU為 19200/32=600托盤。 同理對B類貨物,每托盤可堆垛30件,共需250托盤。 A、B共需850托盤。 2)確定貨格尺寸(圖) 因每貨格放2托盤,按托盤貨架尺寸要求,確定貨格尺寸為120025031002 750mm (含立柱寬度50)長,1 000mm深,1 100mm高(含橫梁高度100)。 3)確定貨架層數(shù) 由叉車的提升高度3 524mm,確定貨架層數(shù)為4層,含地上層,27,學(xué)習(xí)幻燈,4)確定叉車貨架作業(yè)單元 由于叉車兩面作業(yè),故可以確定叉車貨架作業(yè)單元,見圖。 該單元共有16個(gè)托盤,長度為2.75m,深度為兩排貨架深度+

16、背靠背間隙100mm+叉車直角堆垛最小通道寬度 即D=21m+0.1m+2.235 m=4.335m取4.4m 面積S0=2.754.4=12.1m2,28,學(xué)習(xí)幻燈,5)確定面積 由總SKU數(shù)除以叉車貨架作業(yè)單元得所需單元數(shù),再乘單元面積即可得貨架區(qū)面積(包括作業(yè)通道面積),即 單元數(shù)=850/16=53.125取不小于的整數(shù)得54個(gè) 故 面積S=54S0=5412=648 m2。 6)確定貨架排數(shù) 貨架總長和排數(shù)與具體的面積形狀有關(guān)。對新建倉庫則可以此作為確定倉庫大體形狀的基礎(chǔ)。 本例54個(gè)單元,按69得貨架長9個(gè)單元,即長92.7=24.3m,共6個(gè)巷道,12排貨架,深64.4=26.4

17、m。 深度比長度大,不符合貨架沿長方向布置的原則。 可考慮用4巷道,取414=56,此時(shí)長度為37.8m,深度為17.6m, 如下圖所示。設(shè)計(jì)時(shí)還要進(jìn)一步放為整數(shù),如39m18m,29,學(xué)習(xí)幻燈,30,學(xué)習(xí)幻燈,貨架布置不能僅考慮存儲和節(jié)省面積,還要考慮出貨速度。從貨架中間設(shè)置一個(gè)貫穿各排貨架的豎向交叉通道,還能增加貨架的穩(wěn)定性,31,學(xué)習(xí)幻燈,3.庫房布置設(shè)計(jì),1)庫房設(shè)計(jì) 由上述直接計(jì)算法得出存儲的有效面積后,加上必要的輔助面積,就可得倉庫總面積,以此可作庫房設(shè)計(jì)。 庫房的長度與寬度(跨度)與庫房面積有關(guān),在確定的面積下,長寬可以有無數(shù)種組合,但設(shè)計(jì)要按優(yōu)先比例選取,一般如下表所示,32,

18、學(xué)習(xí)幻燈,1)庫房設(shè)計(jì),確定了寬長比后,選定寬度,再定長度。如庫房需要面積800m2,取寬長比1:4,則算出寬度取14m,長56m。 長寬尺寸還要符合建筑標(biāo)準(zhǔn)GBJ-2-86建筑模數(shù)協(xié)調(diào)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了基本模數(shù)M0 =100mm,倍模、分模優(yōu)選M0 /10, M0 /5, M0 /2,1 M0 ,3 M0 ,6 M0 ,15 M0 ,30 M0 ,60 M0 。如庫房柱距應(yīng)采用6m,當(dāng)庫房跨度18m時(shí),跨度應(yīng)為3 m的倍數(shù),當(dāng)庫房跨度18 m時(shí),跨度應(yīng)為6m的倍數(shù)。 故常用庫房跨度6m, 9m, 12m, 15m, 18m, 24m, 30m。 如上例面積648 m2 ,按建筑模數(shù)修正為

19、15m54m或15m60m ,總面積超出一點(diǎn)是可以的,因?yàn)檫€有許多其他因素沒有考慮,應(yīng)留有余地,33,學(xué)習(xí)幻燈,2)收發(fā)站臺設(shè)計(jì),收發(fā)站臺(dock)主要用于貨物的裝卸暫放。而且因?yàn)閭}庫是一個(gè)動態(tài)系統(tǒng),進(jìn)出頻繁,需要專門考慮系統(tǒng)進(jìn)出兩端,也即收發(fā)站臺的設(shè)計(jì) 現(xiàn)代倉庫和物流中心進(jìn)出貨頻繁,收發(fā)貨作業(yè)離不開門,庫門也是站臺設(shè)計(jì)布置時(shí)必須考慮的問題。為滿足收發(fā)作業(yè)要求,我們還要考慮門的數(shù)量,請見下例,34,學(xué)習(xí)幻燈,例,某倉庫每年處理貨物6百萬箱,其中70%的進(jìn)貨是由卡車運(yùn)輸?shù)?,?0%的出貨是由卡車運(yùn)輸?shù)摹?倉庫每周工作5天,每天2班。對于進(jìn)貨卡車,卸貨速度是每工人小時(shí)200箱,而出貨上貨的速度是

20、175箱/人時(shí)。進(jìn)出貨卡車滿載都是500箱。 考慮進(jìn)出貨并不均勻,設(shè)計(jì)加上25%的安全系數(shù)。試確定倉庫收發(fā)貨門數(shù),35,學(xué)習(xí)幻燈,解: 1)確定進(jìn)貨需求 a. 年卡車進(jìn)貨量為卡車進(jìn)貨百分比乘總進(jìn)貨量,即70%6 000 000=4 200 000箱 b. 則 年進(jìn)貨卡車次數(shù)(假定滿載)為4 200 000/500=8 400次 c. 每一卡車貨卸貨作業(yè)時(shí)間為500/200=2.5小時(shí) d. 則年總進(jìn)貨卡車次數(shù)所需作業(yè)時(shí)間 84002.5=21 000小時(shí),36,學(xué)習(xí)幻燈,解: 2)確定出貨需求 a. 年卡車出貨量為卡車出貨百分比乘總出貨量,即90%6000000=5 400000箱 b. 則年

21、出貨卡車次數(shù)(假定滿載)為 5400000/500=10800次 c. 每一卡車貨上貨作業(yè)時(shí)間為500/175=2.85小時(shí) d. 則年總進(jìn)貨卡車次數(shù)所需作業(yè)時(shí)間為 108002.85=30780小時(shí),37,學(xué)習(xí)幻燈,3)計(jì)算總共作業(yè)時(shí)間 進(jìn)、出貨合計(jì)作業(yè)時(shí)間為 21 000+30 780=51 780小時(shí), 加上25%安全系數(shù), 51 780(1+25%)=64 725小時(shí) 4)每年工作時(shí)數(shù) 52周乘每周工作天數(shù)乘每天工作時(shí)數(shù),即 52582=4 160小時(shí) 5)需要門數(shù)=總作業(yè)時(shí)間 除 年工作時(shí)數(shù),即 64 725/4 160=15.516 故倉庫需要16個(gè)收發(fā)貨門,38,學(xué)習(xí)幻燈,3)通

22、道設(shè)計(jì),通道設(shè)計(jì)也是倉庫規(guī)劃的重要內(nèi)容。通道布置的合理與否,將影響倉庫作業(yè)和物流合理化,以及生產(chǎn)率的提高。通道設(shè)計(jì)不合理,會造成作業(yè)場地的擁擠、阻塞、生產(chǎn)不安全、甚至影響機(jī)械作業(yè)率。 出入庫通道連接倉庫收發(fā)站臺和外部道路,是倉庫的出入口。根據(jù)運(yùn)輸方式不同,對有鐵路專用線的入庫區(qū),鐵路專線的長度應(yīng)根據(jù)出入庫物料的數(shù)量和頻度來確定,線路的寬度及兩邊的留量應(yīng)根據(jù)鐵路有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。對一般的汽車通道,應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸量、日出入庫的車輛數(shù)量、機(jī)動車輛的載重量、型號等來設(shè)計(jì)道路的寬度、地面承載能力等。庫區(qū)的出入口,即站臺,應(yīng)按作業(yè)流程設(shè)計(jì),做到物流合理化,39,學(xué)習(xí)幻燈,3)通道設(shè)計(jì),庫房通道。 一般庫房通道應(yīng)設(shè)

23、有縱向或橫向的進(jìn)出庫通道,大型庫房還應(yīng)同時(shí)設(shè)縱向和橫向進(jìn)出庫通道。 庫房內(nèi)各作業(yè)區(qū)之間還應(yīng)留有作業(yè)通道,通道的寬窄應(yīng)根據(jù)裝卸搬運(yùn)機(jī)械的類型確定,40,學(xué)習(xí)幻燈,例,瑪麗玫瑰化妝品公司的成品倉庫采用的是6米高的托盤貨架,由平衡重式叉車來存取貨,貨架通道寬度是3.6米。 請問在不擴(kuò)建倉庫的情況下,可采用什么方法來增加庫容量,以滿足公司產(chǎn)品增加的要求,解,換用通道要求更窄的叉車,如窄通道叉車, 可同時(shí)相應(yīng)提高貨架堆垛層數(shù)和高度,41,學(xué)習(xí)幻燈,4)物流動線,倉庫布置要考慮物流模式, 我們在前面所介紹的直線型、L型、U型和S型還適用。 為更好地表示倉庫作業(yè)時(shí)物料、設(shè)備和人員移動的方式,我們用動線表示商

24、品、設(shè)備(包括貨品箱、托盤、料箱等)、廢棄物和人員的移動路線。 布置要求全部動線完整、合理,物料、設(shè)備和人員等不能發(fā)生阻斷、迂回、繞遠(yuǎn)和相互干擾等現(xiàn)象。 根據(jù)這一要求,可以在倉庫或物流中心平面布置圖上布置動線,就成為下圖所示的動線圖,42,學(xué)習(xí)幻燈,U形倉庫布置及動線圖,43,學(xué)習(xí)幻燈,一、倉庫布置設(shè)計(jì),1.空間利用 (1)蜂窩損失 (2)通道損失 確定其需要的存儲面積。 2.庫容量與倉庫面積 (1)庫容量 (2)面積計(jì)算 貨架長寬高、層數(shù)和排數(shù) 3.庫房布置設(shè)計(jì) (1)庫房設(shè)計(jì) (2)收發(fā)站臺設(shè)計(jì) 確定倉庫收發(fā)貨門數(shù) (3)通道設(shè)計(jì) (4)物流動線,44,學(xué)習(xí)幻燈,作業(yè)題3,某庫房實(shí)際需要庫

25、容量為5 000個(gè)貨位,為為減少通道占用面積,采用一個(gè)通道兩側(cè)各有兩排貨物的布置形式,即雙深式,蜂窩空缺和通道所造成的庫容量損失為0.569,試問該庫房設(shè)計(jì)的庫容量為多少貨位,45,學(xué)習(xí)幻燈,設(shè)計(jì)庫容量5000/(1-0.569)=11601,46,學(xué)習(xí)幻燈,二、自動化立體倉庫的分揀作業(yè)設(shè)計(jì),討論1:揀貨方式主要有哪幾種,47,學(xué)習(xí)幻燈,揀貨方式有4 種,即: 摘果式(Discreet picking)。一次將一個(gè)訂單的所有貨物從頭到尾揀取。 優(yōu)點(diǎn): 一次完成,不必再分選、合并,作業(yè)方法簡單; 彈性大,調(diào)整容易 適合客戶少,大量訂單處理,訂單數(shù)量變化頻繁,有季節(jié)性趨勢。 缺點(diǎn): 品種多時(shí),揀選

26、路徑加長,揀選效率降低; 多個(gè)工人揀選不同的大數(shù)量訂單時(shí),會通道擁擠; 揀選區(qū)域大時(shí),搬運(yùn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)困難,48,學(xué)習(xí)幻燈,播種式(Batch picking)。先將所有訂單所要的同一種貨物揀出,在暫存區(qū)再按各用戶的需求二次分配。 優(yōu)點(diǎn): 縮短揀選距離; 適合訂單數(shù)量龐大的系統(tǒng),訂單大小變化小,訂單數(shù)量穩(wěn)定。 缺點(diǎn): 訂單響應(yīng)慢; 揀取后還要分揀,如數(shù)量多,則費(fèi)時(shí),49,學(xué)習(xí)幻燈,分區(qū)式(Zone picking)。每個(gè)揀貨員負(fù)責(zé)一片存儲區(qū)內(nèi)貨物的揀貨,在一個(gè)揀貨通道內(nèi),先將訂單上所要貨物中該通道內(nèi)有的全部揀出,匯集一起后再分配。這是一種分區(qū)播種式,但要多個(gè)揀貨員才能完成揀貨任務(wù)。 優(yōu)點(diǎn): 每區(qū)可

27、采用不同的技術(shù)和設(shè)備。 缺點(diǎn): 難平衡各區(qū)工人的工作量和速度,50,學(xué)習(xí)幻燈,波浪式(Wave picking)。按照某種特征將要發(fā)貨的訂單分組,如同一承運(yùn)商的所有訂單為一組,一次完成這一組訂單,下一波再揀選另一組的。 例如UPS 自動倉庫分揀系統(tǒng)就是采用這種方式。 只適合自動揀選機(jī)械的揀選,51,學(xué)習(xí)幻燈,討論2:自動化立體倉庫按貨物存取方式可分為哪兩種類型? 自動庫按貨物存取形式可以分為 單元貨架式 揀選貨架式,52,學(xué)習(xí)幻燈,分揀系統(tǒng)流程圖,53,學(xué)習(xí)幻燈,54,學(xué)習(xí)幻燈,自學(xué)內(nèi)容,55,學(xué)習(xí)幻燈,ABC分類法,ABC分析法又稱帕雷托(Pareto)分析法 等。它是根據(jù)事物有關(guān)方面的特征

28、,進(jìn)行分類、排隊(duì),重點(diǎn)和一般,以有區(qū)別地實(shí)施管理的一種分析方法 ,為了能更好的結(jié)合實(shí)際,專家提出以下的公式 , p總的權(quán)重,pi各屬性值,k各屬性系數(shù),56,學(xué)習(xí)幻燈,節(jié)約算法優(yōu)化分揀路徑,在分揀的過程中,分揀路徑是很重要的因素,特別是在人工揀選的時(shí)候,在很大程度上影響著揀選的時(shí)間和效率。節(jié)約算法可以縮短揀選的路徑,很合理的安排出揀選的先后順序,57,學(xué)習(xí)幻燈,節(jié)約算法,節(jié)約量公式 節(jié)約算法又稱C-W 算法。 它的基本思想是首先把各點(diǎn)單獨(dú)與源點(diǎn)0(車場)相連,構(gòu)成1條僅含一個(gè)點(diǎn)的線路??傎M(fèi)用為兩倍的從原點(diǎn)到各點(diǎn)的距離的費(fèi)用 。然后計(jì)算將點(diǎn)i和j連接在一條線路上費(fèi)用的“節(jié)約值” S(i,j) 越

29、大,說明把i和i連接在一起時(shí)總路程減少越多,58,學(xué)習(xí)幻燈,圖中的路線是普通的情況下,工作人員接到訂單的時(shí)候要沿著貨架順序揀選一遍,這樣揀選很浪費(fèi)時(shí)間。 一共2500厘米,歷時(shí)2分鐘,59,學(xué)習(xí)幻燈,這是每種貨物間的距離,根據(jù)節(jié)約算法的公式,將下列數(shù)據(jù)帶入,可以得出節(jié)約的路程,60,學(xué)習(xí)幻燈,根據(jù)公式得到以下的數(shù)據(jù),按照節(jié)約算法的思想,將節(jié)約最多的兩個(gè)地點(diǎn)一定要聯(lián)合一起揀選,61,學(xué)習(xí)幻燈,可以得出如下的路徑,62,學(xué)習(xí)幻燈,圖中的揀選的路徑中共經(jīng)歷了1800厘米,節(jié)省距離700厘米,節(jié)省時(shí)間0.25秒,上圖是分揀區(qū)的貨架的一個(gè)縮影,如果運(yùn)用在實(shí)際當(dāng)中,節(jié)省的揀選路徑和時(shí)間都要相對的增多,對分

30、揀過程也會有很大的影響。 這個(gè)例子里的貨物較多,當(dāng)貨物的種類很少的時(shí)候縮短的時(shí)間會更加的明顯,63,學(xué)習(xí)幻燈,Em-plant的介紹,他是面向?qū)ο蟮姆抡孳浖唤:头抡娴膱D形化和集成的用戶環(huán)境;層次結(jié)構(gòu)化;繼承性;對象概念;程序驅(qū)動的建模;模型的可變性和可維護(hù)性;接口與集成。他可以動態(tài)的仿真出流程的運(yùn)作過程,并且可以通過仿真過后的數(shù)據(jù)來找出瓶頸問題,并且加以優(yōu)化,64,學(xué)習(xí)幻燈,本案例中所選用的主要設(shè)備,巷道堆垛機(jī) 高層貨架 射頻設(shè)備 自動分揀設(shè)備 AGV 輸送設(shè)備,65,學(xué)習(xí)幻燈,仿真中運(yùn)用到的模塊,store ,仿真貨架,可以通過改變xy軸的值來確定貨架的排數(shù)和列數(shù) line ,仿真輸送設(shè)備,可以設(shè)定長度和輸送的速度。 track ,仿真軌道,可以設(shè)定長度和輸送的速度,他主要是用來 輸送堆垛機(jī) Proc,仿真操作臺,前面的是單獨(dú)的操作臺,后面的是多個(gè)操作臺和合并 transport ,仿真堆垛機(jī),AGV等輸送設(shè)備,66,學(xué)習(xí)幻燈,仿真模型中的控制部分,這是仿真中的比較重要的部分,他主要是寫一些控制語句,用來控制系統(tǒng)中的物件的移動等方

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