柬埔寨光伏電站培訓

1、柬埔寨地面光伏電站施工培訓一、地面光伏電站簡介 地面光伏電站一般包括兩部分：光伏場區(qū)和匯流升壓站。 光伏場區(qū)為光伏發(fā)電系統(tǒng)， 起到將太陽能轉(zhuǎn)化為電能的作用， 主要包括： 支 架基礎(chǔ)、支架、太陽能光伏電池組件、匯流箱、逆變器、變壓器、電纜、防雷接 地、道路、圍墻。匯流升壓站起到光伏場區(qū)發(fā)出的電的匯流、升壓、外送的作用，主要包括： 低壓電氣系統(tǒng)、高壓電氣系統(tǒng)、二次保護系統(tǒng)、 監(jiān)控系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、 通風空調(diào)、給排水、照明、防雷接地。其他包括：場外線路、接入系統(tǒng)等。二、規(guī)程規(guī)范1. 光伏發(fā)電站設計規(guī)范 (GB50797-2012)2. 光伏發(fā)電工程施工組織設計規(guī)范 (GB/T 50795-2

2、012)3. 光伏電站施工規(guī)范 (GB50794-2012)4. 光伏發(fā)電工程驗收規(guī)范 (GB50796-2012)5. 光伏系統(tǒng)并網(wǎng)技術(shù)要求 (GB/T 19939-2005)6. 光伏發(fā)電站接入電力系統(tǒng)技術(shù)規(guī)定 (GB/T 19964-2005)7. 太陽光伏電源系統(tǒng)安裝工程施工及驗收技術(shù)規(guī)范 (CECS85-96)三、施工工序 施工工序如下：場地測量定位場地平整基坑開挖基礎(chǔ)模板支護 基礎(chǔ)鋼筋綁扎混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護 (以上部分泰方完成) 支 架安裝光伏電池組件安裝光伏電纜槽架及電纜敷設電氣設備安裝 (匯流箱、逆變器、變壓器、匯流升壓站內(nèi)電氣設備安裝等)設備單體調(diào)試 設備聯(lián)調(diào)內(nèi)部驗收資料交

3、接竣工驗收四、人員配備 電站施工需配備人員數(shù)量為 60 到 70 人不等，具體根據(jù)電站容量確定， 其主 要工種應包括混凝土工、 鋼筋工、電工、焊工、普工等，并配備技術(shù)員、 質(zhì)量員、 安全員和資料員。 其中我方委派技術(shù)人員全程跟蹤指導， 提供技術(shù)支持， 并且協(xié) 助泰方組織施工人員，施工培訓等。五、具體施工方法及要求1 測量定位1.1 施工內(nèi)容 匯流升壓站點定位、光伏組件基礎(chǔ)位置定位、 逆變器和變壓器基礎(chǔ)位置定位、 地埋電纜走向定位、圍欄位置定位等。根據(jù)圖紙上設計的建筑物的平面位置、 形狀和高程， 通過測量儀器測量后建 立測量網(wǎng)， 并將各建筑物和各光伏方陣標定在施工現(xiàn)場的地面上， 使工程嚴格按 照

4、設計進行實施。1.2 工器具配備GPS全站儀、水準儀、經(jīng)緯儀、塔尺、鋼板尺、鋼卷尺、對講機等1.3 施工方法1.3.1 利用全站儀對站點進行定位，定位依據(jù)為設計圖紙?zhí)峁┑淖鴺它c。1.3.2 站點坐標確定后，根據(jù)設計圖紙分別進行各個建筑的位置定位。1.3.3 定位點確定后，撒白灰或釘木樁進行標識。2 場地平整2.1 施工內(nèi)容 場地平整，清除地面障礙物、植被及垃圾2.2 工器具配備 推土機、裝載機等2.3 施工方法2.3.1 根據(jù)現(xiàn)場實際地貌確定平整方案，平整區(qū)域以滿足組件布置為原則， 應確保每組組件在同一平面。2.3.2 根據(jù)確定的區(qū)域?qū)龅剡M行平整，回填的虛土需夯實。2.3.3 如果是坡地，那

5、么邊坡需保持足夠的坡度。2.4 施工技術(shù)要求 平整后的場地應平整、堅實，滿足組件布置條件，且應有一定的防洪能力。3 基坑開挖（泰方完成）3.1 施工內(nèi)容 光伏電池組件支架基礎(chǔ)基坑、地埋電纜溝道、匯流站建筑基坑。3.2 工器具配備 挖掘機（視具體情況） 、打孔機、叉車等3.3 施工方法3.3.1 組件基礎(chǔ)基坑根據(jù)現(xiàn)場的實際情況采用預制水泥板的方式。3.3.2 根據(jù)支架基礎(chǔ)圖紙，預制好水泥板，然后根據(jù)要求擺放好。3.3.3 支架基礎(chǔ)保證平整，尺度精確。3.4 施工技術(shù)要求3.4.1 開挖的基坑應保證垂直度，避免樁基施工時偏斜，深度應能滿足樁基 施工要求。4 支架基礎(chǔ)模板支護4.1 施工內(nèi)容 支架基

6、礎(chǔ)模板支護4.2 工器具配備 定型模板、緊固件、定位固定框架4.3施工方法4.3.1 樁基設計為水泥板預制，最好實在前期最好螺栓的預埋。5 支架安裝5.1 施工內(nèi)容 固定太陽能光伏電池組件用的支架組裝、安裝。5.2 工器具配備 電動扳手、活扳手、榔頭5.3 施工方法5.3.1 施工前認真研究支架圖紙，掌握各部件的安裝位置、方向及要求。支 架基礎(chǔ)通過驗收。5.3.2 對支架各部件進行分類， 清點，支架外觀及保護層應完好無損； 型號、 規(guī)格及材質(zhì)應符合設計圖紙要求， 附件、備件應齊全核實數(shù)量及型式符合圖紙要 求。5.3.3 在地面將前立柱、后立柱與橫梁組合，采用螺栓連接534將組合好的組合件安裝到

7、基礎(chǔ)上與預埋地腳螺栓連接，臨時固定，柱 底板下面用調(diào)平螺母調(diào)整水平，保證各底板水平一致，然后安裝次梁，次梁與主 梁通過螺栓連接。5.3.5安裝拉筋，并進行緊固調(diào)節(jié)，均勻受力，保持支架橫平豎直為原則。536調(diào)整好組合完的支架，對其平整度、角度、垂直度進行調(diào)整，確認沒 問題后，將全部螺栓緊固。5.4施工技術(shù)要求固定支架安裝的允許偏差項目允許偏差（mm）中心線偏差 2垂直度（每米） 1水平偏差相鄰橫梁間 1東西向全長 10立柱面偏差相鄰立柱間 1東西向全長 56太陽能電池組件安裝6.1施工內(nèi)容太陽能電池組件固定，組件間的接線、組串。6.2工器具配備 電動螺絲刀6.3施工方法6.3.1組件安裝前支架的

8、安裝工作應通過質(zhì)量驗收。核對組件的型號、規(guī)格 應符合設計要求。檢查組件的外觀及各部件應完好無損。6.3.2將組件逐件安裝到支架上，用螺栓進行固定。6.3.3組件固定面與支架表面不吻合時，應用鐵墊片墊平后方可緊固連接螺 絲，嚴禁用緊擰連接螺絲的方法使其吻合，固定螺栓應加防松墊片并擰緊。6.3.4連接各組件之間的連線。6.4施工技術(shù)要求6.4.1組件安裝允許偏差應符合下表規(guī)定：組件安裝允許偏差項目允許偏差（mm）傾斜角度偏差 1組件邊緣高差相鄰組件間 1mm東西向全長（相同標咼） 10立柱面偏差相鄰組件間 1東西向全長（相同軸線及標咼） 56.4.2組件之間的接線應符合以下要求:6.4.2.1 組

9、件連接數(shù)量和路徑應符合設計要求。6.4.2.2 組件間接插件應連接牢固。6.4.2.3 組串連接后開路電壓和短路電流應符合設計要求。6.4.2.4 組件間連接線應進行綁扎，整齊、美觀。6.4.3 組件的安裝和接線還應注意如下事項：6.4.3.1 組件在安裝前或安裝完成后應進行抽檢測試。6.4.3.2 組件安裝和移動的過程中，不應拉扯導線。6.4.3.3 組件安裝時，不應造成玻璃和背板的劃傷或破損。6.4.3.4 組件之間連接線不應承受外力。6.4.3.5 同一組串的正負極不宜短接。6.4.3.6 單元間組串的跨接線纜如采用架空方式敷設， 宜采用 PVC 管進行保 護。6.4.3.7 施工人員安

10、裝組件過程中不應在組件上踩踏。6.4.3.8 進行組件連線施工時，施工人員應配備安全防護用品。不得觸摸金 屬帶電部位。6.4.3.9 對組串完成但不具備接引條件的部位，應用絕緣膠布包扎好。6.4.3.10 嚴禁在雨天進行組件的連線工作。6.4.4 組件接地應符合下列要求 :6.4.4.1 帶邊框的組件應將邊框可靠接地。6.4.4.2 組件接地電阻應符合設計要求。7 電纜敷設及端接7.1 施工內(nèi)容 光伏組串至匯流箱、匯流箱至逆變器及變壓器電纜敷設及端接。7.2 工器具配備 扳手、電工工具等7.3 施工方法7.3.1 施工前應核對電纜型號電壓規(guī)格應符合設計。電纜外觀應無損傷、絕 緣良好。敷設前應按

11、設計和實際路徑計算每根電纜的長度合理安排。7.3.2 光伏組串至匯流箱電纜敷設， 順組件支架 C 型鋼走線，用扎帶固定在 C 型鋼上。7.3.3 匯流箱至逆變器和變壓器電纜采用地埋方式，埋深大于凍土層。7.3.4 電纜端接采用接線鼻進行連接，根據(jù)電纜尺寸選擇合適的接線鼻， 4mm2光伏電纜采用專用接頭連接。7.4 施工技術(shù)要求7.4.1 電纜敷設要求排列整齊，不宜交叉，保持美觀。7.4.2 電纜兩端均須編號，避免錯誤連接。7.4.3 電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度。8 電氣設備安裝8.1 施工內(nèi)容 匯流箱、逆變器、控制器、配電箱變壓器等電氣設備安裝8.2 工器具配備 起重機、鏟車、火焊、

12、電焊機、電工工具等8.3 施工方法8.3.1 檢查各電氣設備的型號、規(guī)格應正確無誤，外觀完好無損。盤柜內(nèi)元器件完好，連接線無松動。8.3.2 盤柜基礎(chǔ)底座采用槽鋼配制而成，槽鋼加工成與盤柜底面面相匹配的 尺寸，槽鋼應除銹刷漆三遍。833基礎(chǔ)型鋼安裝后，其頂部宜高出抹平地面10mm?；A(chǔ)型鋼應有明顯的可靠接地。8.3.4 盤柜的安裝方向應符合設計規(guī)定。8.3.5 將盤柜搬運至基礎(chǔ)型鋼之上然后進行可靠固定。8.3.6 匯流箱可選擇合適的位置固定在光伏組件支架上。8.3.7 安裝前匯流箱的所有開關(guān)和熔斷器宜斷開。8.4 施工技術(shù)要求8.4.1 匯流箱安裝位置應符合設計要求。匯流箱的接地應牢固、可靠。

13、接地 線的截面應符合設計要求。匯流箱進線端及出線端與匯流箱接地端絕緣電阻不小于 2M Q (DC1000V。8.4.2 逆變器內(nèi)專用接地排必須可靠接地， 100kW 及以上的逆變器應保證兩 點接地；金屬盤門應用裸銅軟導線與金屬構(gòu)架或接地排可靠接地。 逆變器直流側(cè) 電纜接線前必須確認匯流箱側(cè)有明顯斷開點， 電纜極性正確、 絕緣良好。 逆變器 交流側(cè)電纜接線前應檢查電纜絕緣， 校對電纜相序。 電纜接引完畢后， 盤柜本體 的預留孔洞及電纜管口應做好封堵。9 設備和系統(tǒng)調(diào)試9.1 調(diào)試基本要求 .9.1.1 調(diào)試單位和人員應具備相應資質(zhì)并通過報驗。9.1.2 調(diào)試設備應檢定合格。9.1.3 使用萬用表

14、進行測量時，必須保證萬用表檔位和量程正確。9.1.4 設備和系統(tǒng)調(diào)試前，安裝工作應完成并通過驗收。9.1.5 設備和系統(tǒng)調(diào)試前，建筑工程應具備下列條件：裝有空調(diào)或通風裝置 等特殊設施的，應安裝完畢，投入運行。受電后無法進行或影響運行安全的工作， 應施工完畢。9.2 光伏組串調(diào)試9.2.1 光伏組串調(diào)試前具備下列條件：9.2.1.1 光伏組件調(diào)試前所有組件應按照設計文件數(shù)量和型號組串并接引完 畢。9.2.1.2 匯流箱內(nèi)防反二極管極性應正確。9.2.1.3 匯流箱內(nèi)各回路電纜接引完畢，且標示清晰、準確。9.2.1.4 調(diào)試人員應具備相應電工資格或上崗證并配備相應勞動保護用品。9.2.1.5 確保

15、各回路熔斷器在斷開位置。9.2.1.6 匯流箱及內(nèi)部防雷模塊接地應牢固、可靠，且導通良好。9.2.1.7 監(jiān)控回路應具備調(diào)試條件。921.8輻照度宜大于700W/卅的條件下測試，最低不應低于400W/卅。9.2.2 光伏組串調(diào)試檢測應符合下列規(guī)定：9.2.2.1 匯流箱內(nèi)測試光伏組串的極性應正確。9.2.2.2 同一時間測試的相同組串之間的電壓偏差不應大于 5V。9.2.2.3 組串電纜溫度應無超常溫的異常情況，確保電纜無短路和破損。9.2.2.4 直接測試組串短路電流時，應由專業(yè)持證上崗人員操作并采取相應 的保護措施防止拉弧。9.2.2.5 在并網(wǎng)發(fā)電情況下，使用鉗形萬用表對組串電流進行檢測

16、。相同組 串間電流應無異常波動或差異。9.2.2.6 逆變器投入運行前， 宜將逆變單元內(nèi)所有匯流箱均測試完成并投入。9.2.2.7 光伏組串測試完成后，應填寫記錄。9.2.3 逆變器在投入運行后，匯流箱內(nèi)光伏組串的投、退順序應符合下列規(guī) 定：9.2.3.1 匯流箱的總開關(guān)具備斷弧功能時，其投、退應按下列步驟執(zhí)行：先 投入光伏組串小開關(guān)或熔斷器， 后投入?yún)R流箱總開關(guān)。 先退出匯流箱總開關(guān)， 后 退出光伏組串小開關(guān)或熔斷器。9.2.3.2 匯流箱總輸出采用熔斷器，分支回路光伏組串的開關(guān)具備斷弧功能 時，其投、退應按下列步驟執(zhí)行：先投入?yún)R流箱總輸出熔斷器，后投入光伏組串 小開關(guān)。先退出箱內(nèi)所有光伏組

17、串小開關(guān)， 后退出匯流箱總輸出熔斷器。 匯流箱 總輸出和分支回路光伏組串均采用熔斷器時， 則投、退熔斷器前， 均應將逆變器 解列。9.2.4 匯流箱的監(jiān)控功能應符合下列要求：監(jiān)控系統(tǒng)的通信地址應正確，通 信良好并具有抗干擾能力。 監(jiān)控系統(tǒng)應實時準確的反映匯流箱內(nèi)各光伏組串電流 的變化情況。9.3 逆變器調(diào)試9.3.1 逆變器調(diào)試前，應具備下列條件：逆變器控制電源應具備投入條件。 逆變器直流側(cè)電纜應接線牢固且極性正確、 絕緣良好。逆變器交流側(cè)電纜應接線 牢固且相序正確、絕緣良好。方陣接線正確，具備給逆變器提供直流電源的條件。9.3.2 逆變器調(diào)試前，應對其做下列檢查：逆變器接地應符合要求。 逆變

18、器內(nèi)部元器件應完好， 無受潮、放電痕跡。 逆變器內(nèi)部所有電纜連接螺 栓、插件、端子應連接牢固，無松動。如逆變器本體配有手動分合閘裝置，其操 作應靈活可靠、接觸良好，開關(guān)位置指示正確。逆變器臨時標識應清晰準確。逆 變器內(nèi)部應無雜物，并經(jīng)過清灰處理。9.3.3 逆變器調(diào)試應符合下列規(guī)定：逆變器的調(diào)試工作宜由生產(chǎn)廠家配合進 行。9.3.3.1 逆變器控制回路帶電時，應對其做如下檢查：工作狀態(tài)指示燈、人 機界面屏幕顯示應正常。人機界面上各參數(shù)設置應正確。散熱裝置工作應正常。9.3.3.2 逆變器直流側(cè)帶電而交流側(cè)不帶電時，應進行如下工作：測量直流 側(cè)電壓值和人機界面顯示值之間偏差應在允許范圍內(nèi)。 檢查人機界面顯示直流側(cè) 對地阻抗值應符合要求。9.3.3.3 逆變器直流側(cè)帶電、交流側(cè)帶電，具備并網(wǎng)條件時，應進行如下工 作：測量交流側(cè)