供應商評估與管理【高教知識】

1、供應商評估與管理,1,全面分析,采購系統(tǒng),結算 供應商表現(xiàn)評估 訂單執(zhí)行 訂單處理 商務與談判 成本分析 供應商選擇 供應商認證 供應商開發(fā) 產(chǎn)品開發(fā) 戰(zhàn)略規(guī)劃,前期采購,后期采購,合同前采購,合同后采購,戰(zhàn)略采購,策略采購,供應（Buyer,2,全面分析,重要的采購理念,陳舊之采購管理：只有很強的Buyer 越前期介入，對采購的價值越高 “增值”概念，光有“勤儉、節(jié)約”是不夠的 重視買的公司，才是真正重視賣的企業(yè) 與供應商維持穩(wěn)定關系很重要 日本人認為采購腐敗控制不是來自于職位，而是來自嚴格的工作標準,3,全面分析,戰(zhàn)略性的供應管理步驟,2。供應商評估,3。供應商選擇,1。發(fā)現(xiàn)潛在供應商,4

2、。供應商開發(fā),5。供應商管理,6。供應商淘汰,4,全面分析,供應商開發(fā)，乃針對有價值、戰(zhàn)略性供應商： 一流企業(yè)：幫供應商提高利潤，追求雙方利潤（增值概念） 二流企業(yè)：降低內部成本來降低成本（節(jié)約概念） 三流企業(yè)：純粹壓榨供應商一味要求降價（節(jié)約概念,5,全面分析,正規(guī)企業(yè)： 1 -2 （時間長）-3（派人到供應商處考察）-4 -5（不良時再輔導改進）-6 落后企業(yè)：1 -3（倉促決定）-6 公司經(jīng)營管理,6,全面分析,發(fā)現(xiàn)潛在供應商（決定搜索程度,高,高,低,采購戰(zhàn)略的影響,供應商的能力,7,全面分析,供應商管理與外力關系,現(xiàn)有供應商 內部管理,新進入者,替代者,替代品,客戶,提高其標準化程度

3、,真正促進價格下跌主要原因,8,全面分析,供應商備選庫建立,利用外部力量刺激供應商改進，不要讓供應商覺得他是唯一 刺激量運用適當，別嚇著供應商（沙丁魚+鯰魚理論） 鯰魚使用頻率要控制（別老找人報價不下單） 鯰魚有限要科學利用,9,全面分析,供應商選擇與評估原則,供應商選擇原則： 寫評估標準的，不做評委 搜尋供應商者，不可由評委擔任 搜尋供應商者，不訂評估標準 不先找到供應商后，才寫評估標準 盡量不事先任命評委,10,全面分析,發(fā)現(xiàn)潛在供應商之途徑,供應商網(wǎng)站 供應商信息檔案 供應商目錄 企業(yè)名錄 商業(yè)期刊雜志 電話簿,信件檔案 銷售商 貿易博覽會 公司員工 其他供應管理部門 專業(yè)組織 對手的供

4、應商,11,全面分析,發(fā)現(xiàn)潛在供應商,供應商群包含三類,現(xiàn)有供應商,新的傳統(tǒng)供應商,新的非傳統(tǒng)供應商,需要去除沒有達到 基本標準的供應商,并對剩下的每個供應 商建立供應商檔案,已有往來的供應商,現(xiàn)有供應商的競爭對手, 提供類似物品與服務,過去并未如現(xiàn)有供應商行 銷類似產(chǎn)品的其他供應商,有能力提供所需的產(chǎn)品/ 服務 有充足的規(guī)模(營業(yè)額) 來迎合我們預期的需求 在我們采購的地理區(qū)域 有生意往來,名稱 地址 營業(yè)額 地理位置 基本產(chǎn)品 聯(lián)絡人姓名,12,全面分析,選擇供應商方法介紹,決策法 成本量化法 綜合計分法 風險評估法 機會評估法,13,全面分析,決策法,設立限制條件（MUST） 區(qū)分希望條

5、件（WANT） 排除 GO or NO GO 效率高，但粗糙，適合買小東西 有較大的供應商選擇空間時,14,全面分析,成本量化法,以目標成本作為衡量標準 成本 + 利潤 = 定價 （Old Way) 銷售價 - 利潤 = 目標成本法 達成目標成本者 - GO 未達成目標成本者 -NO GO,15,全面分析,綜合計分法,最高的綜合計分- 綜合計分） 最高的綜合計分 0.3 - NO GO 例: 甲: 250分 (1000-250)/1000 = 0.75 -NO 乙: 1000分 丙: 780分 (1000-750)/1000 = 0.22 - GO,16,全面分析,風險評估法,關心負面的影響

6、評估方式: 問題出現(xiàn)的概率 * 影響 = 系數(shù) (百分比) (權重,17,全面分析,機會評估法,關心正面的影響 評估方式: 發(fā)生之機會概率 + 影響 = 系數(shù),18,全面分析,有效供應商評估的10個法則,競爭能力- 供應商承擔所需任務和工作的能力 生產(chǎn)能力-供應商滿足買方所有需求的生產(chǎn)能力 承諾 供應商就質量,效益和服務給予客戶的承諾 控制系統(tǒng) 有關庫存,成本,預算,人員和信息等方面的控制 現(xiàn)金資源和財政穩(wěn)定程度 確保供應商在財務上是有保障的,且能夠持久開展業(yè)務直至預知的未來,19,全面分析,有效供應商評估的10個法則,成本 與質量和服務相匹配的成本 一致性 - 供應商保持供貨和遞送的一致性,

7、以及在可能的情況下,不斷改進質量和服務水平的能力 企業(yè)文化 供應商和采購方應該共享相似的文化觀和價值觀 道德高尚 供應商及其產(chǎn)品應該是合法的,并且滿足環(huán)境保護要求的. 交流 供應商是否能夠以電子方式交流信息和收取信息,20,全面分析,供應商評估步驟,確定供應商主要的評價標準,為每一個標準建立權重,確定子標準,并建立權重,確定標準和子標準評分系統(tǒng),現(xiàn)場直接評價,審核評價結果并作出初步選擇決定,再次評價作出備選決定,評價準備,初步評估,再次評估,第一步,第二步,第三步,第四步,第五步,第六步,第七步,21,全面分析,第一步：確定供應商主要的評價標準,典型的績效類型：成本結構，期望的交付績效，技術和

8、工藝能力，質量體系和管理人員素質。 標準制定要點: 46個關鍵宏觀因素 每個標準只能含概一個內容,22,全面分析,第二步：為每個標準建立權重,權重設立要點： 根據(jù)其重要程度排序，進行評分： 排序影響最大的給滿分 第二重要的與第一重要的比較衡量分數(shù)差 第三重要的與第二重要的比較衡量分數(shù)差 （評分/總分）* 滿分 = 權重 不同類型、產(chǎn)品的供應商應有不同的權重,23,全面分析,第三步：確定子標準，并建立權重,確認每個大績效標準下的績效子標準。 必須是具體可衡量的 子標準數(shù)量也設在46之間,24,全面分析,第四步：確定主標準和子標準評分系統(tǒng),一個明確定義的評分系統(tǒng)標準也許是高度主觀性的，如不同的個人

9、對同一標準的解釋和評分結果相似，評分制度就是有效的。 如評價使用5分制，必須明確定義5，4，3等分值的區(qū)別。 10分制：1-2=很差，3-4=差，5-6=不重要，7-8=合格，9-10=很好,25,全面分析,第四步：確定主標準和子標準評分系統(tǒng),4分制： 嚴重不一致（得0分） 缺少符合要求的系統(tǒng)或系統(tǒng)完全瓦解，或者有任何不遵守標準的行為，這種行為會導致可能的非標準產(chǎn)品的裝運。 較少不一致（得1分） 判斷和經(jīng)驗顯示，不一致（雖然不嚴重）有可能導致質量體系的失敗，或者降低確?？刂苹虍a(chǎn)品的能力。 一致（得2分） 在評價過程中沒有發(fā)現(xiàn)嚴重不一致或較少不一致。 滿意（得3分） 特定供應商績效文件達到或超出

10、了供應商營運登記給定的要求,26,全面分析,第五步：現(xiàn)場直接評價,必須到供應商現(xiàn)場進行評估 需至少一天甚至幾天的時間 必須仔細選擇那些對評估有所準備的供應 商 跨部門團隊的評估，可因不同知識背景詢問不同的問題 采購通知供應商預先準備初始所需文件，可節(jié)省評估時間,27,全面分析,供應商水平測量案例練習,第六步：審核評價結果并作出初步選擇決定,28,全面分析,供應商表現(xiàn)評估（例一,可能定量化的因素,問題解決的能力 技術能力 正在進行的發(fā)展報告 糾正的行動反應 供應商的成本降低的思想 供應商新產(chǎn)品支持能力 供應商/銷售商的兼容性,對問題解決的注意力 和產(chǎn)業(yè)內其他供應商相比較的供應商制造能力 面臨的現(xiàn)

11、存問題或者承認和交流潛在的問題的報告 要求對糾正行動的解決方案和適時的反應 對幫助買方發(fā)現(xiàn)降低采購成本的方法的意愿 進行新產(chǎn)品設計的能力或降低公司新產(chǎn)品開發(fā)周期 主觀的對采購公司與供應商相互協(xié)調的情況進行排序,因素,詳情,29,全面分析,供應商表現(xiàn)評估（例二,例,30,全面分析,質量體系,環(huán)境,供應商表現(xiàn)評估（例三,采購,研發(fā),物流,生產(chǎn),合作 總體情況,八大因素,例,采取的評估方式,各因素細化為多項指標,每項指標 賦予一定的分值和評分的標準 供應商評估由技術,戰(zhàn)略采購,質 量工程師,成本工程師所組成的小 組一起確定 評估的結果為ABC類分供方的確定 評估必須撰寫總結報告,與結果一 起經(jīng)戰(zhàn)略采

12、購經(jīng)理審批,其結果再 抄送技術,質量,生產(chǎn)部門,31,全面分析,供應商表現(xiàn)評估,例,權重和細化指標,供應商表現(xiàn)評估,例,權重和細化指標,供應商表現(xiàn)評估,例：因素“總體情況”反映供應商的整體能力,總體情況：100分（15,34,全面分析,供應商表現(xiàn)評估,例：因素“生產(chǎn)制造”反映供應商生產(chǎn)的軟、硬件基礎,總體情況：100分（15,35,全面分析,供應商表現(xiàn)評估,例：因素“研究開發(fā)”反映供應商德技術能力以及和公司的合作意愿和初步合作情況,總體情況：100分（15,36,全面分析,供應商表現(xiàn)評估,例：因素“質量管理”主要評估供應商的質量保證體系和產(chǎn)品質量認證情況（1,總體情況：100分（20,37,全

13、面分析,供應商表現(xiàn)評估,例：因素“質量管理”主要評估供應商的質量保證體系和產(chǎn)品質量認證情況（2,38,全面分析,供應商表現(xiàn)評估,例：因素“物流和交貨”主要評價供應商的交貨能力,總體情況：100分（15,39,全面分析,供應商表現(xiàn)評估,例：因素“原材料采購”主要評價供應商對原材料的控制和管理能力,總體情況：100分（5,40,全面分析,供應商表現(xiàn)評估,例：因素“生態(tài)”評價供應商在維護生態(tài)上的措施和成果,總體情況：100分（5,41,全面分析,供應商表現(xiàn)評估,例：因素“合作”評價供應商與客戶合作的意愿,總體情況：100分（10,42,全面分析,供應商表現(xiàn)評估,各項指標均以100分制進行打分,再計算加權平均值,并根據(jù)得分確定供應商的等級,計算方式,各項總得分相加,100,每一項得分均需要有足夠的數(shù)據(jù)/資料加以支撐，并隨打分結果一起提交 評分有戰(zhàn)略采購經(jīng)理，質量工程師，成本工程師，研發(fā)工程師組成的小組以研討會的形式公開進行。 對于不能明確作出評分決定的項目（如：數(shù)據(jù)不足等），由小組討論后確定，并作補充說明,43,全面分析,供應商表現(xiàn)評估,結果,供應商等級劃分： 85100：A級供應商 7084： B級供應商 5569： C級供應商 4254： D級供應商 42分以下：