鋼鐵企業(yè)煤氣維修崗位工安全培訓教材

1、 專業(yè)技術文件 / DOCUMENT TEMPLATE 編號： 鋼鐵企業(yè)煤氣維修崗位工安全培訓教材（完整 正式 規(guī)范）編制人：_審核人：_日 期：_鋼鐵企業(yè)煤氣維修崗位工安全培訓教材說明：該文件為本公司員工進行生產和各項管理工作共同的技術依據，通過對具體的工作環(huán)節(jié)進行規(guī)范、約束，以確保生產、管理活動的正常、有序、優(yōu)質進行。本文檔可根據實際情況進行修改和使用。適用范圍：各單位從事煤氣設施維修、檢修、搶修等作業(yè)人員, 如：電工、焊工、儀表工、維修工。一、煤氣的種類和性質目前公司煤氣的種類有：高爐煤氣、轉爐煤氣。高爐、轉爐煤氣的性質：一氧化碳是一種無色無味、易燃易爆、有劇毒的氣體。二、高爐煤氣的主要

2、成分高爐煤氣是高爐煉鐵生產的副產煤氣, 主要成份為2327的一氧化碳。三、轉爐煤氣的主要成分轉爐煤氣是轉爐吹氧煉鋼時的副產煤氣, 主要成分為5070一氧化碳。四、煤氣設施的概念所有產煤氣的高爐、轉爐及產出的煤氣流經的管道、脫水器、放散閥、加熱爐、煙氣爐、燒結機等均屬煤氣設施。包括與其相連的平臺、走梯和其他介質（如蒸汽、氮氣、水等）的管路、設備等。五、煤氣的理化性能煤氣的理化性能主要取決于煤氣的成份, 不同成份的煤氣性質不同, 易燃、易爆、易中毒是煤氣的三大危險特性。中毒、著火、爆炸通常稱為煤氣三大事故。六、煤氣的危險特性危險特性：一氧化碳爆炸下限12.5、爆炸上限74.2, 是一種易燃易爆氣體

3、。與空氣混合能形成爆炸性混合物, 遇明火、電火花、熾熱金屬和610度以上的高溫等能引起燃燒、爆炸。七、煤氣中毒、著火爆炸的控制措施1、煤氣中毒的預防措施：煤氣中毒主要指一氧化碳中毒, 一氧化碳比重為0.967, 同空氣相近, 一旦擴散到空氣中, 它就能夠長時間在空氣中、不上升、不下降、隨空氣流動。而一氧化碳又是一種無色無味的氣體, 人體的感覺器官是很難發(fā)現(xiàn)的, 這樣就更容易使人喪失警惕, 但當一氧化碳一旦被人吸入人體后, 由于一氧化碳與人的血紅蛋白特別容易結合, 而又難以分離, 所以一氧化碳很快與血液中的血紅蛋白相結合, 生成碳氧血紅蛋白, 使血紅蛋白失去帶氧能力, 使人體各基礎組織細胞得不到

4、氧氣, 特別是人的大腦皮層細胞, 對缺氧的靈敏度最高, 只要8秒得不到氧氣, 就喪失活動能力, 人的指揮系統(tǒng)發(fā)生障礙, 就會失去知覺, 即造成煤氣中毒。預防煤氣中毒, 除嚴格遵守工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程的有關規(guī)定外, 還要做到以下各點：（1）發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏要及時處理, 發(fā)現(xiàn)設備冒出煤氣或帶煤氣作業(yè), 要佩戴空氣呼吸器。（2）進入煤氣設備內或焊接煤氣管道、設備要可靠地切斷煤氣來源, 如關眼鏡閥或堵盲板, 并用氮氣清掃管道、設施, 經煤氣防護員檢測合格后, 持進入密閉空間作業(yè)票和動火票方可作業(yè)。（3）在煤氣設備內或管道內作業(yè)時, 要通知煤防員定時檢測, 發(fā)現(xiàn)煤氣超標立即撤出作業(yè)場所, 要求煤氣防護人員檢

5、查分析原因并進行處理。待煤氣檢測合格后和查明超標的原因后方可作業(yè)。（4）在煤氣區(qū)作業(yè)時, 必須嚴格執(zhí)行下表一氧化碳含量及允許工作時間煤氣區(qū)域允許安全作業(yè)時間與CO含量對照表CO含量毫克/立方米3050100200國際單位（PPM）244080160允許最長工作時間（分鐘）國家規(guī)定衛(wèi)生工作時間603015（5）在煤氣區(qū)作業(yè)必須兩人以上, 并有煤防員現(xiàn)場監(jiān)護。發(fā)生煤氣中毒事故時, 應立即通知煤氣救護站和安全科, 嚴禁自行進行搶救和處理。2、煤氣著火爆炸的預防措施：構成煤氣燃燒、爆炸的三個要素是可燃物、助燃物、點火源, 缺少其中任何一個要素, 燃燒、爆炸便不能發(fā)生。因此必須做好以下幾點：（1）控制可

6、燃物：組織將動火地點15米范圍內的可能發(fā)生著火的物料清除, （不能清除的物料用阻燃材料搧嚴, 并在下面放置一個接火桶）；氧氣瓶、乙炔瓶遠離動火地點15米；（2）控制助燃物：檢查氧氣瓶、乙炔瓶和輸送膠管, 防止泄露；發(fā)現(xiàn)泄露要及時更換或修理。（3）控制點火源：在煤氣區(qū)嚴禁吸煙和私自動用明火, 作業(yè)時要控制火花飛濺、摩擦、撞擊、電火花和熾熱物料等（4）吹掃或引煤氣過程中, 嚴禁在煤氣設施上拴、拉電焊線, 煤氣設施周圍40m內嚴禁火源。八、煤氣設施的檢修 1、煤氣設施停煤氣檢修時, 必須可靠地切斷煤氣來源并將內部煤氣吹凈。長期檢修或停用的煤氣設施, 必須打開上、下人孔、放散管等, 保持設施內部的自然

7、通風。2、進入煤氣設施內工作時, 應告知煤防員檢測一氧化碳及氧氣含量。經檢測一氧化碳24ppm以下、氧含量19.5以上合格后, 允許進入煤氣設施內工作時, 應攜帶一氧化碳及氧氣監(jiān)測裝置, 并采取防護措施, 設專職監(jiān)護人。3、進入煤氣設施內工作時, 煤氣防護員取樣分析時間不應早于動火或進塔（器）前0.5h,檢修動火工作中每兩小時應重新分析。工作中斷后恢復工作前0.5h,也應重新分析, 取樣應有代表性, 防止死角。4、帶煤氣作業(yè)或在煤氣設備上動火, 應制定作業(yè)方案和安全措施, 并取得煤氣防護站或安全主管部門的書面批準。5、帶煤氣作業(yè)如帶煤氣開關眼鏡閥、抽堵臨時盲板、帶煤氣接管、高爐換探料尺、操作插

8、板等危險工作, 不應在雷雨天進行, 不宜在夜間進行；作業(yè)時, 煤氣區(qū)40米內拉警戒帶, 煤氣防護站人員在場監(jiān)護；操作人員佩戴呼吸器, 并應遵守下列規(guī)定：工作場所應備有必要的聯(lián)系信號、煤氣壓力表及風向標志等；距工作場所40m內, 不應有火源并應采取防止著火的措施, 與工作無關人員應離開作業(yè)點40m以外；應使用不發(fā)火星的工具, 如銅制工具或涂有很厚一層潤滑油脂的鐵制工具；距作業(yè)點10m以外才可安設投光器；不應在具有高溫源的爐、窯等建、構筑物內進行帶煤氣作業(yè)。6、在運行的煤氣設備上動火, 除應遵守煤氣設施的檢修中1和2的有關規(guī)定外, 還應遵守下列規(guī)定：在停產的煤氣設備上動火, 除應遵守煤氣設施的檢修

9、2和3的規(guī)定外, 還應遵守：用可燃氣體測定儀測定合格, 并經取樣分析, 其含氧量接近作業(yè)環(huán)境空氣中的含氧量；將煤氣設備內易燃物清掃干凈并確認在動火全過程中不形成爆炸性混合氣體。7、煤氣設施檢修前, 應辦理檢修作業(yè)票, 并采取安全停電的措施。8、進入煤氣設備內部工作時, 所用照明電壓不得超過12V。如果看不清距作業(yè)點10m以外才可安設投光器；9、進入受限空間作業(yè)要求受限空間作業(yè)：指在相對密閉、通風不良的有限空間內, 有可能引發(fā)窒息、中毒、爆炸、火災的作業(yè)。如：管道內、容器內作業(yè)、地下通廊作業(yè)等。（1）進入受限空間作業(yè)之前, 必須經煤氣防護站審批后方可進行；（2）受限空間存在有毒有害介質或含氧量不

10、足的, 應事先進行空氣置換或通風（可采取強制通風或自然通風兩種方式）；（3）受限空間存在有毒有害易燃易爆氣體時, 應先進行置換, 再進行強制通風或自然通風。（4）受限空間存在有毒、有害液體時, 應先清除有毒、有害液體, 采取相應措施進行沖洗, 沖洗后的廢液要妥善處理；必要時, 再進行強制通風或自然通風。（5）有毒有害介質有可能進入作業(yè)空間時, 應采取可靠的斷開措施, 加盲板或關眼鏡閥, 關蝶閥、閘板閥門視為沒有可靠斷開。（6）進入受限空間作業(yè)前, 應先進行含氧量分析和有毒有害氣體含量分析。氧含量應在19.5%-21%范圍內, CO含量控制在24ppm以下；作業(yè)過程要有專人監(jiān)護, 監(jiān)護人應熟悉有

11、毒有害介質的特性和應急措施。進入受限空間作業(yè)人員必須攜帶與該區(qū)域有毒有害氣體向適用的檢測儀和氧氣檢測儀, 監(jiān)測數(shù)據發(fā)現(xiàn)異常, 立即停止作業(yè), 執(zhí)行應急措施。（7）進入受限空間作業(yè)時, 監(jiān)護人不準擅離崗位, 要隨時與作業(yè)人員聯(lián)系, 并配備相應通訊工具, 監(jiān)護人離開時作業(yè)人員應立即停止作業(yè)到外面休息。（8）在置換、通風、斷開、檢測分析合格, 個體防護完畢, 監(jiān)護人員到位后, 作業(yè)人員方可進入有限空間作業(yè)；作業(yè)人員應定時組織輪換, 一般可按2小時人員輪換一次。（9）作業(yè)結束后, 清點人員, 清理現(xiàn)場, 結合生產單位確認無誤后, 方可撤離；否則, 重新返工 。 九、帶煤氣抽堵盲板要求（1）從事煤氣設備

12、（管網） 抽（堵）盲板作業(yè)時, 作業(yè)單位首先要到煤氣防護站辦理申請, 申請批準后要通知有關專業(yè)人員到場, 共同確認無誤后, 方可作業(yè)。煤氣抽堵盲板一般情況下避免夜間作業(yè), 如果特殊情況的夜間作業(yè), 應設足夠亮度的照明。（2）盲板作業(yè)處法蘭所有螺絲應全部更新, 并保證靈活好使, （3）帶煤氣作業(yè)應使用銅質工具, 以防止作業(yè)中因工具撞擊或摩擦產生火花, 引起著火事故。（4）帶煤氣抽堵盲板的安全注意事項A、作業(yè)區(qū)域內不準有行人通過, 40米內無火源, 并設專人監(jiān)護。B、凡距火源較近或地下室等地盲板作業(yè), 禁止帶煤氣作業(yè), 必須停煤氣、通蒸汽或氮氣、保正壓。C、參加作業(yè)人員必須攜帶CO檢測儀并佩戴呼吸

13、器。D、盲板作業(yè)處, 應清除一切障耐物, 作業(yè)附近有高溫源點時, 作業(yè)前應做好隔熱處理, 雷雨天禁止盲板作業(yè)。E、大型作業(yè), 應有醫(yī)務人員和救護員在場, 必要時請消防隊到現(xiàn)場。十_大量泄漏煤氣等事故, 應立即報告調度室和煤氣防護站。如發(fā)生煤氣著火事故應立即掛火警電話, 發(fā)生煤氣中毒事故應立即通知附近衛(wèi)生所。發(fā)生事故后應迅速查明事故情況, 采取相應措施, 防止事故擴大。（2）搶救事故的所有人員都應服從統(tǒng)一領導和指揮, 指揮人應是企業(yè)領導人（廠長、車間主任或值班負責人）。（3）事故現(xiàn)場應劃出危險區(qū)域, 布置崗哨, 阻止非搶救人員進入。進入煤氣危險區(qū)的搶救人員應佩帶呼吸器, 不應用紗布口罩或其他不適

14、合防止煤氣中毒的器具。（4）未查明事故原因和采取必要安全措施前, 不應向煤氣設施恢復送氣。2、煤氣中毒者的處理（1）將中毒者迅速及時地救出煤氣危險區(qū)域, 抬到空氣新鮮的地方, 解除一切阻礙呼吸的衣物, 并注意保暖。搶救場所應保持清靜、通風, 并指派專人維持秩序。（2）中毒輕微者, 如出現(xiàn)頭痛、惡心、嘔吐等癥狀, 可直接送往附近衛(wèi)生所急救。（3）中毒較重者, 如出現(xiàn)失去知覺、口吐白沫等癥狀, 應通知煤氣防護站和附近衛(wèi)生所趕到現(xiàn)場急救。（4）中毒者已停止呼吸, 應在現(xiàn)場立即做人工呼吸并使用蘇生器, 同時通知煤氣防護站和附近衛(wèi)生所趕到現(xiàn)場搶救。（5）中毒者未恢復知覺前, 不得用急救車送往較遠醫(yī)院急救

15、, 就近送往醫(yī)院搶救時, 途中應采取有效的急救措施, 并應有醫(yī)務人員護送。（6）有條件的企業(yè)應設高壓氧倉, 對煤氣中毒者進行搶救和治療。3、煤氣著火事故的處理（1）直徑大于100mm煤氣設施著火時, 應逐漸降低煤氣壓力, 通入大量蒸汽或氮氣, 但設施內煤氣壓力最低不得小于100Pa（10.2mmH2O）。不應突然關閉煤氣閘閥或封水封, 以防回火爆炸。直徑小于或等于100mm的煤氣管道起火, 可直接關閉煤氣閥門滅火。（2）煤氣隔斷裝置、壓力表或蒸汽、氮氣接頭, 應有專人控制操作。4、煤氣爆炸事故的處理（1）發(fā)生煤氣爆炸事故后, 應立即切斷煤氣來源, 迅速將剩余煤氣處理干凈。（2）對爆炸地點應加強

16、警戒。（3）在爆炸地點40m以內不應有火源。十_大的工作后, 不應立即使用隔絕式呼吸器。（3）需要呼吸器的工作, 應有兩個在一起伴行, 以彼此照應。（4）佩戴者在使用中, 應隨時觀察壓力表的指示值, 根據撤離到安全地點的距離和時間, 及時撤離災區(qū)現(xiàn)場, 或聽到報警器發(fā)出報警信號后及時撤離災區(qū)現(xiàn)場。（5）一旦進入空氣污染區(qū)域, 空氣呼吸器面罩不準取下, 直到離開污染區(qū)后, 用便攜式檢測儀確認煤氣不超標后方可摘下面罩。（6）空氣呼吸器打開氣瓶閥時, 為確保供氣充足, 閥門必須擰開3圈以上或全部打開。（7）空氣呼吸器氣瓶在使用過程中, 應避免碰撞、劃傷和敲擊, 避免高溫烘烤和高寒冷凍。十_大使用范圍

17、。5動火安全作業(yè)證一式三份, 終審批準人、動火單位安全部門、動火人各持一份存查。6動火安全作業(yè)證的有效期限：1）特殊危險動火作業(yè)的動火安全作業(yè)證和一級動火作業(yè)的動火安全作業(yè)證在8小時內有效。2）二級動火作業(yè)的動火安全作業(yè)證在24小時內有效。3）動火作業(yè)超過有效期限, 應重新辦理動火安全作業(yè)證, 生產區(qū)域夜間、節(jié)假日動火（二級升至一級）管理。7動火安全作業(yè)證的審批。特殊危險動火作業(yè)由公司安全監(jiān)察部領導終審批準簽字, 一級動火作業(yè)由生產廠安全科領導終審批準簽字, 二級動火作業(yè)由動火申請車間負責人終審批準簽字, （無論哪級簽字必須待動火地點生產崗位班組長驗票簽字后方可審批（生產與動火作業(yè)協(xié)調）。（二

18、）動火作業(yè)分類在禁火區(qū)進行焊接與切割作業(yè)及在易燃易爆場所使用噴燈、電鉆、砂輪等進行可能產生火焰、火花和赤熱表面的臨時性作業(yè), 易燃易爆場所、生產和貯存物品的場所符合GB500162006中火災危險分類為甲、乙類的區(qū)域。1特殊危險動火作業(yè),在生產運行或檢修狀態(tài)下的易燃易爆物品生產裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上或內部及其他特殊危險場所的動火作業(yè)。2一級動火作業(yè), 在生產運行或檢修狀態(tài)下的易燃易爆物品生產裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位周圍及其他特殊危險場所周圍的動火作業(yè)。3二級動火作業(yè), 在生產運行或檢修狀態(tài)下的易燃易爆物品生產裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位及其他特殊危險場所周圍10米至40

19、米以內的動火作業(yè)。5遇夜間、節(jié)日、假日或其他特殊情況時, 動火作業(yè)必須升級管理。（三）動火分析及合格標準1動火分析應由專職安全員、煤放員進行。凡是在易燃易爆裝置、管道、儲罐、容器、地溝、閥門井等內部、外部、周圍及其他認為應進行分析的部位動火時, 動火作業(yè)前必須進行動火分析。2動火分析的取樣點, 均應由動火所在單位的專（兼）職安全員或當班班組長負責提出。3動火分析的取樣點要有代表性防止出現(xiàn)死角, 特殊危險動火的分析樣品應保留到動火結束。4取樣與動火間隔不得超過30min, 如超過間隔或動火作業(yè)中斷時間超過30min時, 必須重新取樣分析。連續(xù)動火時間超過2小時必須停止動火重新取樣分析。如現(xiàn)場分析

20、手段無法實現(xiàn)上述要求者, 應由主管廠長或安全科簽字同意, 另做具體處理。5取樣分析應使用測爆儀、多功能檢測儀、氧、氮、煤氣、液化氣等檢測儀和化驗分析儀器等分析手段。6動火分析合格判定1）如使用測爆儀或其他類似分析手段時, 被測的氣體或蒸汽濃度應小于或等于爆炸下限的20%。2）使用其他分析手段時, 被測的氣體或蒸汽的爆炸下限大于等于4%時, 其被測濃度小于等于0.5%;當被測的氣體或蒸汽的爆炸下限小于4%時,其被測濃度小于或等于0.2%。3）煤氣內部、外部、周圍檢測標準低于24PPm；氧氣19.521% 。（四）進入受限空間安全作業(yè)許可證安全要求1受限空間指生產區(qū)域內的各類塔、球、釜、槽、罐、爐

21、膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其他封閉場所。2受限空間（設備內）作業(yè)指進入受限空間（設備內）及其他封閉場所內進行的作業(yè)。3進入設備內作業(yè)安全要求（1）設備與外界連接的電源應有效切斷, 電源有效切斷可采用取下電源保險熔絲或將電源開關拉下后上鎖等措施, 并加掛警示牌。（2）管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進行隔絕, 不能用水封或閥門等代替盲板或拆除管道。（3）進入設備區(qū)內作業(yè)前, 必須對設備內進行清洗和置換, 并達到要求, 有毒氣體濃度、可燃氣體濃度符合許可規(guī)定。（4）要采取措施, 保持設備內空氣良好流通, 打開所有人孔、手孔、料孔、風門、煙門進行自然通風。必要時、可

22、采取機械通風。（5）采用管道空氣送風時、通風前必須對管道內介質和風源進行分析確認。禁止向設備內充氧氣或富氧空氣。4其他選項見進入受限空間風險分析和安全措施（附后）。5本證作業(yè)內容變更、擴大作業(yè)范圍或轉移作業(yè)部位時, 應重新辦理。對作業(yè)審批手續(xù)不全、安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的, 作業(yè)人員有權拒絕作業(yè)。6本證一式兩份, 一份交作業(yè)單位, 一份由管理部門留存。（五）盲板抽堵作業(yè)證安全要求1盲板抽堵作業(yè)指在設備檢修及搶修中, 設備、管道內存有物料（氣態(tài)、液態(tài)、固態(tài)）及一定溫度、壓力情況下的盲板抽堵作業(yè)。2盲板選材要適宜, 高壓盲板應探傷合格。盲板的直徑應依據管道法蘭密封面直徑制作, 盲板

23、應有1個或2個手柄, 便于辯識、抽堵。應按管道內介質性質、壓力、溫度選用合格的材料做盲板墊片。3盲板抽堵作業(yè)安全要求：（1）盲板抽堵作業(yè)必需辦理盲板抽堵安全作業(yè)證, 否則不準進行盲板抽堵作業(yè)。（2）不得涂改安全作業(yè)證, 變更作業(yè)內容、擴大作業(yè)范圍或轉移作業(yè)部位時, 須重新辦理作業(yè)證。（3）對作業(yè)審批手續(xù)不全、安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的, 作業(yè)人員有權拒絕作業(yè)。（4）其他選項見盲板抽堵作業(yè)風險分析和安全措施（附后）。4本證一式兩份, 一份交作業(yè)單位, 1份在管理部門留存。（六）高處作業(yè)許可證安全要求1作業(yè)單位班組長審批（1）一級高處作業(yè)：作業(yè)高度為25m；（2）在坡度大于45的斜坡

24、上面以及在升降（吊裝）口、坑、井、池、溝、洞等上面或附近及架空管道上方進行的高處作業(yè)。2安全科審批：（1）二級高處作業(yè)：作業(yè)高度為515 m；在易燃、易爆、易中毒、易灼傷的區(qū)域或轉動設備附近以及在無平臺、無護欄的塔、釜、爐、罐等容器、設備上方進行的高處作業(yè)。（2）三級高處作業(yè)：作業(yè)高度為1530m；在易燃、易爆、易中毒、易灼傷的區(qū)域或轉動設備附近以及在無平臺、無護欄的塔、釜、爐、罐等容器、設備上方進行的高處作業(yè)。3、安監(jiān)部審批（1）特級高處作業(yè)：作業(yè)高度30m；在易燃、易爆、易中毒、易灼傷的區(qū)域或轉動設備附近以及在無平臺、無護欄的塔、釜、爐、罐等容器、設備上方進行的高處作業(yè)。（2）在塔、釜、爐

25、、罐等設備內進行的高處作業(yè)；（3）特殊高處作業(yè)包括：在無立足點或無牢靠立足點的條件下進行的懸空高處作業(yè)；在降雨、降雪、陣風風力6級（風速10.8m/s）時或夜間進行的高處作業(yè);在高溫(工作地點具有生產性熱源,氣溫高于本地區(qū)夏季室外通風設計計算溫度的氣溫2及以上)或低溫(氣溫低于5)環(huán)境下進行的異溫高處作業(yè);作業(yè)人員在電力生產和供、用電設備的維修中采取地（零）電位或等（同）電位作業(yè)方式, 在接近（距離10kV以下帶電體低于1.7m;距離2035kV帶電體低于2.0m）或接觸帶電體條件下對帶電設備和線路進行的帶電高處作業(yè)。4 本證由作業(yè)單位到施工單位所在部門辦理, 一式兩份, 一份交作業(yè)人員, 一份由管理部門留存。（七）設備檢修作業(yè)證安全要求 1生產區(qū)域的設備大、中修與搶修作業(yè)。設備檢修作業(yè)前應辦理本證。2根據設備檢修項目要求, 應制定設備檢修方案, 落實檢修人員、檢修組織和安全措施。3檢修項目負責人須按檢修方案的要求, 組織檢修任務人員到檢修現(xiàn)場, 交待清楚檢修項目、任務、檢修方案, 并落實檢修安全措施。4檢修項目負責人對檢修安全工作負全面責任, 并指定專人負