發(fā)黑工藝介紹

1、發(fā)黑工藝,規(guī)范地講應稱之為鋼鐵零件的化學氧化工藝,即把鋼鐵零件浸入氧化溶液中保持一定的時間，使零件表面生成一層氧化膜。這層氧化膜可呈黑色、紫色、藍色、褐色等。氧化膜的外觀具有一定的裝飾作用，采用氧化工藝具有一定的防腐性能鋼鐵發(fā)黑有幾種方法及目的發(fā)黑處理現(xiàn)在常用的方法有傳統(tǒng)的堿性加溫發(fā)黑和出現(xiàn)較晚的常溫發(fā)黑兩種。高溫堿性發(fā)黑又叫發(fā)藍，主要成份是氫氧化鈉和亞硝酸鈉，在金屬表面形成一層氧化膜，可以起到防止銹蝕和增加外形美觀的目的。工件表面光潔度越好，處理后的效果越佳。堿性發(fā)黑細分，又有一次發(fā)黑和兩次發(fā)黑的區(qū)別。紡織機械廠的許多零件生產(chǎn)的最后一道工藝為：煮黑即為堿性加溫發(fā)黑工藝.什么是常溫鋼鐵發(fā)黑工藝

2、常溫發(fā)黑是屬于鋼鐵的酸性發(fā)黑工藝，主要是利用亞硒酸的強氧化性作為主成膜劑，加上其它助劑的共同作用，在鋼鐵表面形成結(jié)合力很強的色澤均勻緊密的黑化膜的過程。這層黑化膜可以起到增加外形美觀和部分防止銹蝕的目的。優(yōu)質(zhì)的常溫發(fā)黑對各種鋼號適應性強，對硅鋼、45#鋼、鑄鐵和包括冷軋鋼板在內(nèi)的低碳鋼均能獲得色澤純正，無浮黑的優(yōu)質(zhì)膜層。 常溫發(fā)黑處理工藝主要由以下工藝步驟完成：1)、清洗：將待發(fā)黑零件在中溫清洗機上進行清洗；2)、脫脂：將經(jīng)過清洗的工件放入吊籃中，用行車將吊籃連同工件一起放入脫脂 槽中，工件必須完全浸入脫脂液中；脫脂液濃度ph值12-14，處理時間10-30min，每過3-5分鐘上下抖動幾次，

3、藥液濃度低于ph12時補充脫脂粉；3)、水洗：將經(jīng)過脫脂的工件吊起，用氣槍吹凈積液，然后放入第一清水槽中上下清洗幾次，清洗時池水應保持流動，發(fā)生混濁時更換清水； 4)、酸洗：將經(jīng)過水洗的工件吊起吹凈積水后放入酸洗槽中，工件必須完全浸入酸洗液中，酸洗液濃度ph值2-4，處理時間5-10min，中間上下抖動1次；5)、水洗：將經(jīng)過酸洗的工件吊起停留1.5-3分鐘后放入第二清水槽中上下清洗幾次，清洗時池水應保持流動，發(fā)生混濁時更換清水；6)、發(fā)黑：將經(jīng)過水洗的工件吊起，吹凈積水后放入發(fā)黑處理槽中，工件必須完全浸入發(fā)黑液中；池液濃度ph值和處理時間依發(fā)黑液的工藝要求執(zhí)行；7)、水洗：將經(jīng)過發(fā)黑的工件吊

4、起停1.5-2分鐘，用氣槍吹凈積液后放入第三清水槽中上，下清洗幾次，清洗時池水應保持流動，發(fā)生混濁時更換清水；8)、水洗：將工件吊起放入第四清水槽中再上下清洗幾次，清洗時池水應保持流動，發(fā)生混濁時更換清水；9)、吹干：將工件吊起，用氣槍吹凈積液，然后在空氣中干燥，處理時間5min；10)、上油：將工件放入脫水防銹油中浸沾后放入料箱中，上下處理3-4次。 常溫鋼鐵發(fā)黑的優(yōu)勢KT-08鋼鐵常溫發(fā)黑具有；環(huán)保：符合環(huán)保要求，發(fā)黑過程不產(chǎn)生煙霧，不含重金屬。低成本：常溫下操作，無需加熱升溫。高效：可隨時按生產(chǎn)需要進行生產(chǎn)，不受批量限制，整個流程只需約50分鐘。使用范圍廣：從小件到面積較大、形狀復雜、不

5、同鋼號和含碳量的工件均可應用。不改變加工件的尺寸公差，適合機械零件的使用。防銹效果優(yōu)于高溫發(fā)黑效果。KT-08型鋼鐵常溫快速發(fā)黑液介紹KT-08型常溫發(fā)黑液是勃生表面技術(shù)推廣有限公司與美國卡洛爾公司技術(shù)人員聯(lián)合開發(fā)的新一代常溫發(fā)黑液, 利用美國的技術(shù)先進, 具有國內(nèi)領(lǐng)先水平。本產(chǎn)品是一種淡紫或無色液體, 和目前國內(nèi)使用的同類產(chǎn)品相比, 具有如下顯著特點: (1)膜層附著力強, 不帶任何浮黑，其附著力已接近傳統(tǒng)高溫工藝的氧化膜；(2)對各種鋼號適應性強: 對碳鋼、硅鋼、鑄鐵和包括冷軋鋼板在內(nèi)的低碳鋼均能獲得色澤純正，無浮黑的優(yōu)質(zhì)膜層。(3)發(fā)黑質(zhì)量穩(wěn)定：采用美國穩(wěn)定劑, 新液和舊液發(fā)黑質(zhì)量一致，

6、發(fā)黑速度穩(wěn)定。(4)由于發(fā)黑液的使用酸度pH值為1.3-2.5，明顯高于目前市面上銷售的同類產(chǎn)品, 所以其發(fā)黑過程中所產(chǎn)生的沉渣很少, 提高了使用效率, 增加了處理量。KT-08常溫鋼鐵發(fā)黑液使用說明一、應用范圍:凡是能用高溫堿性氧化處理的鋼鐵工件均可用本工藝代替,如五金,手工工具,標準件,緊固件,機械零件,鏈條,彈簧,齒輪,模具,光學儀表零部件等?？捎糜谝恍└邷匕l(fā)黑工藝難以處理的鋼材,如硅鋼、冷軋鋼板等。有的情況下可用本工代替磷化處理和電鍍工藝,從而達到高效節(jié)能,低污染的目的。本發(fā)黑液也適用于大型零件涂刷發(fā)黑或補黑。二、產(chǎn)品特點:(1) 同堿性發(fā)黑液比,本工藝不須高溫加熱,大大節(jié)約了能源;(

7、2)經(jīng)濟效益好。每公斤產(chǎn)品可處理50200公斤鋼鐵工件,處理成本僅為堿性高溫發(fā)黑工藝的50%左右;(3)所需設(shè)備簡單,操作方便,既適合于小規(guī)模工件處理也可用于大規(guī)模自動化流程;(4)提高工效。高溫堿性發(fā)黑需3090分鐘,本產(chǎn)品只要28分鐘;(5)環(huán)境效益好。無任何廢氣排出,處理液排放亦未超標,極大地改善了工作條件;(6)成膜質(zhì)量好。膜層細密,色質(zhì)優(yōu)良,耐蝕性強,附著力好;(7)由于本發(fā)黑液不需要高溫操作,不使用燒堿,亞硝酸鹽和易燃易爆物質(zhì),安全可靠。三.主要技術(shù)指標:項目技術(shù)指標測試方法溶液外觀淡紫色或無色透明液體目測比重1.11.2比重計PH值1.52.5酸度計工藝溫度5400C實測工藝時間

8、26分鐘實測膜層外觀呈均勻, 細密的亮黑色實測附著力用細白布均力往復擦500次以上不見基體金屬實測耐蝕性3%硫酸銅點滴試驗：30秒5%的草酸溶液試驗：8分鐘點滴試驗腐蝕試驗工作液配制工作液按1:35配制使用實測四.工藝流程和使用方法1. 工藝流程A 2. 使用說明(1)除油可用常規(guī)堿性除油或清洗劑除油等方式。除油必須干凈, 否則膜層容易發(fā)花.(2) 除銹可用1550%鹽酸浸漬0.53分鐘, 至銹跡全部除凈.也可用噴砂等機械方式除銹。(3)發(fā)黑時, 將清洗無油垢、無銹斑的工件浸入發(fā)黑液中, 間隙翻動12次, 浸漬28分鐘取出。用自來水沖洗或漂洗。發(fā)黑后的工件在用自來水沖洗或漂洗之前如果能在空氣中

9、停放12分鐘效果會更好。另外，工件發(fā)黑時間的長短不是絕對的只允許在26分鐘內(nèi)，工件所需發(fā)黑時間的長短與發(fā)黑工件的材質(zhì)和工作液有效成份的消耗有關(guān)。有的工件其發(fā)黑時間可能不需要2分鐘，有的可能需要6分鐘以上。(4)發(fā)黑后的工件根據(jù)用戶的條件和加工工件的使用目的, 采用工藝流程中A,B,C三種方法中的任何一種均可。A.浸油: 將發(fā)黑漂洗過的工件用熱風吹干或浸入高溫沸水浴中0.20.5分鐘,然后提出水浴利用工件余熱自干。 最后直接浸入錠子油中進行油封。B.脫水油封閉: 將發(fā)黑漂洗過的工件浸入脫水防銹油封閉35分鐘并上下提動數(shù)次及可。C.上輕漆：高檔零件(光學儀器, 照相器材等), 需要高耐磨和光澤度好或需要高耐蝕性的工件, 可以經(jīng)沸水脫水或用熱風吹干后浸封閉劑(如聚氨酯漆或其它透明清漆)。五.發(fā)黑中常見缺陷的產(chǎn)生原因及消除方法缺陷特征產(chǎn)生原因消除方法膜層不均勻1. 除油不徹底