鋼筋混凝土板負(fù)筋懸掛法施工工法（完整版）

1、鋼筋混凝土板負(fù)筋懸掛法施工工法1、前言在建筑工程實(shí)踐中，混凝土板厚度及負(fù)筋保護(hù)層厚度的實(shí)體檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)混凝土板厚度及負(fù)筋保護(hù)層厚度的合格率僅為 50%左右，這些通病在大量存在，暴露出建筑施工企業(yè)對(duì)工程質(zhì)量管理工作不扎實(shí)，質(zhì)量保證體系不完善，質(zhì)量意識(shí)薄弱。為了有效治理混凝土質(zhì)量通病，防止現(xiàn)澆混凝土板負(fù)筋向下位移過(guò)大，造成混凝土板結(jié)構(gòu)隱患，該工法在一些地區(qū)已得到較好推廣應(yīng)用，混凝土板厚度及負(fù)筋保護(hù)層厚度合格率達(dá)到 90% 以上，有效地保證了鋼筋保護(hù)層厚度及板厚度。通過(guò)實(shí)踐，懸掛法控制鋼筋保護(hù)層厚度的工法，不僅達(dá)到了控制效果穩(wěn)定的目的，而且材料成本低，人工操作簡(jiǎn)便。2特點(diǎn)操作簡(jiǎn)單、方便易行、取材簡(jiǎn)單、

2、投入少等優(yōu)點(diǎn)，能有效地控制現(xiàn)澆板板厚。3適用范圍本工法適用非雙層雙向配筋現(xiàn)澆混凝土平板結(jié)構(gòu)。4原理采用方管架體固定上層負(fù)筋位置，以保證上層負(fù)筋位置的準(zhǔn)確。5工藝流程及操作要點(diǎn)5.1工藝流程 5.2架體制作及操作要點(diǎn)1、根據(jù)設(shè)計(jì)板跨，將 6米長(zhǎng)方管下料成長(zhǎng)度為 1.5米、2.0米、3.0米等規(guī)格，實(shí)際施工中前兩種規(guī)格的加工比利大點(diǎn)使用比方便。2、將方管焊成架體頂面：兩根方管平行放置，間距為400mm左右，兩端頭及中間用方管或 12以上鋼筋作為拉桿焊接成一個(gè)整體，拉桿間距 400mm左右。要求面平。3、方管架體焊鋼筋撐腳：架體高度 =設(shè)計(jì)板厚 =方管外框撐腳高度（在施工現(xiàn)場(chǎng)，如現(xiàn)有的架體高度小于設(shè)

3、計(jì)板厚 30mm以內(nèi)時(shí)也可在撐腳下加高硬墊塊處理，而不必重新制作架體）。4、撐腳間距：為提高整體架體剛度，撐腳間距要求不大于5、焊接要求：整體架體連接點(diǎn)包括拉桿和焊腳均應(yīng)滿焊。6、方管架體見下圖。400mm。5.3架體的安裝與拆除上層鋼筋綁扎完畢后，開始安裝懸掛架，將上層負(fù)筋用雙股扎絲固定在懸掛架上，每邊不少于三道，間距不大于 500mm。在混凝土澆搗的同時(shí)，將已振搗部分的架體用 25鋼筋做成的鐵鏟鏟斷扎絲，取出架體。5.4蟹平取出懸掛架架體后，用木蟹蟹平。 5.5施工方法及注意事項(xiàng)5.5.1.在現(xiàn)澆板上層負(fù)筋綁扎完成后，按板厚要求布設(shè)相應(yīng)高度的方管架體，要求架體布設(shè)順直、勻稱。5.5.2.板

4、負(fù)筋與架體用雙股 22扎絲綁扎牢固，間距不大于 500mm，負(fù)筋面必須緊貼方管底，某一施工段懸掛架安裝完畢后，方能組織鋼筋隱蔽驗(yàn)收。5.5.3.對(duì)于采用泵送混凝土的工程，泵管不得支承在方管上，泵管必須另設(shè)專用支架。 5.5.4.架體應(yīng)在混凝土振搗密實(shí)后、初凝前取出。順序?yàn)椋赫駝?dòng)棒振搗方管平面混凝土找平平板振動(dòng)器振搗（要求混凝土平方管面）用鐵鏟鏟斷負(fù)筋與架體綁扎的扎絲清除扎絲取出架體架體部位混凝土蟹平。5.5.5.作業(yè)人員施工時(shí)應(yīng)盡量不踩踏板負(fù)筋。 5.5.6架體維護(hù)5.5.6.1拆下的架體應(yīng)及時(shí)用水將表面混凝土漿沖冼干凈。5.5.6.2及時(shí)調(diào)整和修復(fù)變形架體。5.5.6.3拆下的架體應(yīng)按規(guī)定位

5、置堆放整齊。5.5.6.4工程主體結(jié)構(gòu)完成后，應(yīng)及時(shí)清理干凈架體，并涂刷廢機(jī)油防銹，存放于倉(cāng)庫(kù)，避免日曬雨淋。6材料6.1.方管規(guī)格：采用壁厚 1.2mm厚以上，外框尺寸為 15mm15mm、20mm20mm兩種，根據(jù)保護(hù)層厚度選擇方管的規(guī)格，板負(fù)筋的保護(hù)層厚度為通常也就選用 15mm15mm的方管，長(zhǎng)度 6米。15mm， 6.2.方管撐腳：采用12或 14的鋼筋制作，最好采用圓鋼；6.3.鐵鏟：用 25以上鋼筋打成一頭扁平的鐵鏟。7機(jī)具設(shè)備名 稱型材切割機(jī)電焊機(jī)型號(hào)規(guī)格數(shù)量1用途切割方管焊接架體鏟斷扎絲綁扎鋼筋1鐵 鏟扎筋鉤25鋼筋自制6把若干自制8安全對(duì)普通混凝土工而言，在混凝土澆筑時(shí)，踩

6、塌上層負(fù)筋造成鋼筋位移、變形，實(shí)際施工中不可避免。采用懸掛架施工，由于架體本身具有一定的強(qiáng)度和剛度，一般可以承擔(dān)操作人員的身體重量，安全性較強(qiáng)。9質(zhì)量控制9.1.保護(hù)層厚度為 15mm，采用 15mm15mm方管，正好滿足設(shè)計(jì)要求的板保護(hù)層厚度。如采用水管、只能用 14或 16，本身就產(chǎn)生了 1mm的誤差。9.2.由于方管表面是一個(gè)平面，且焊成架體后，相當(dāng)于是一個(gè)板面控制面，易于控制板面平整度，如采用水管或鋼筋作法，其表面是線面，不易控制表面平整度。9.3.方管焊成架體后，由于整體架體高度等于設(shè)計(jì)板厚度，易于控制板混凝土厚度。如采用鋼筋或水管，由于剛度不夠，易變形，存在較大誤差，同時(shí)不便于焊接，易滑動(dòng)，也不利板厚控制。 9.4.方管容易焊接，焊接面大，焊接質(zhì)量控制，架體不易損壞。10效益分析效益分析方面采用方管架體與采用鋼筋、水管相比有以下幾點(diǎn)：10.1.工人操作方便，與常規(guī)用單根水管懸掛法相比，不管是布設(shè)還是拆除，均大大縮短了時(shí)間，提高了工效。且架體長(zhǎng)度不長(zhǎng)，工人在操作面施工時(shí)，不影響他人施工。10