后澆帶模板工程施工方案[共18頁]

1、后 澆 帶 模 板 工 程第一章 模板施工方案1一、工程概況1二、支模材料的選擇1三、模板的制作與安裝2四、模板拆除3第二章、質(zhì)量要求4第三章、技術(shù)質(zhì)量保證措施4第四章、安全注意事項5第五章、文明施工7第六章、梁模板扣件鋼管高支撐計算書8 第一章 模板施工方案一、工程概況1.科研樓總建筑面積m2，其中地下室m2。本工程設(shè)計建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，抗震設(shè)防烈度為7度，結(jié)構(gòu)體系為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，框架、剪力墻抗震等級為三級。設(shè)計基準(zhǔn)期50年。主體結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級C30、地下基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度C35。3.本工程結(jié)構(gòu)混凝土除0.00m以下部分、承臺、基礎(chǔ)梁采用、C15素混凝土現(xiàn)澆胎模，其余均采用木模板。4

2、.本工程防止結(jié)構(gòu)變形設(shè)計簡況：因本工程地下室在59軸區(qū)域有一層地下室，所以在45軸之間設(shè)計有一處后澆帶，寬度800；根據(jù)規(guī)范要求后澆帶混凝土強(qiáng)度應(yīng)比同區(qū)域強(qiáng)度提高一級，并使用微膨脹砼。5.編制依據(jù)與原則1).業(yè)主提供的建筑結(jié)構(gòu)施工圖2).混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502042002）。3).按清水混凝土的質(zhì)量要求進(jìn)行模板設(shè)計，在模板滿足強(qiáng)度和剛度要求前提下盡可能提高表面的光潔度、陰陽角順直。4).盡可能采用定型模板減少拼接縫。5).模板設(shè)計中所有的支撐鋼管采用Q325A鋼材。6).模板計算使用中國建筑科學(xué)研究院建筑工程軟件研究所開發(fā)的PKPM建筑施工系列軟件進(jìn)行計算。二、支模材料的選

3、擇后澆帶支模材料：采用多層板1830mm*915m*15mm，方木楞 60mm80mm。支撐體系：鋼管483.0、直角與旋轉(zhuǎn)扣件。三、模板的制作與安裝1、模板制作根據(jù)本過程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，基礎(chǔ)后澆帶底模采用C15素混凝土澆筑，基礎(chǔ)以上底模采用多層板底排木組成，側(cè)模采用木模板、60mm80mm方木楞做排木，間距不大于200mm。周邊采用48mm3.0mm鋼管扣件緊固、支撐；為了保證后澆混凝土與兩側(cè)混凝土結(jié)合密實(shí), 后澆帶部位模板采用整塊木板制成,與兩側(cè)模板接縫位置設(shè)在后澆帶兩側(cè)300mm以外,并組成獨(dú)立的支撐體系,在兩側(cè)模板拆除時不的擾動該部位。2、模板安裝：安裝順序組裝前要設(shè)計要求先彈好線，確定正確

4、位置，確定架體標(biāo)高。根據(jù)模板的支承需要搭設(shè)支撐架。3、安裝時橫豎方木背楞間隔尺寸要均勻，選用4080方木背楞，排木間距控制在200mm內(nèi)。施工時嚴(yán)格按照尺寸間距進(jìn)行施工，方木背楞安裝要橫平豎直，并且搭接要錯開，不準(zhǔn)都集中在同一個截面上搭接，模板在安裝過程中要及時檢查垂直度和模板的平整度，以便及時調(diào)整，保證模內(nèi)截面尺寸符合設(shè)計要求。在現(xiàn)場鋸裁料時，必須在模殼外面操作，避免鋸末掉落在模殼內(nèi)污染現(xiàn)場，影響施工質(zhì)量。4、框架梁、現(xiàn)澆平板支模1）、在梁底部、現(xiàn)澆平板搭設(shè)鋼管支撐重架。搭設(shè)承重架應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 2）、鋼管立桿下必須加木墊板，并支撐于堅實(shí)的基礎(chǔ)上，木墊板尺寸15015050mm； 3）、梁

5、下立桿間距不得大于1米，水平橫桿第一根離地0.2米，中間不得大于1.8米/道，梁板底至最上層水平管間距不得大于0.3米。板下立桿間距不大于1.2m；調(diào)節(jié)螺栓外露長度不得大于0.2米 4）、先搭設(shè)梁部立桿，后搭平板立桿，再搭設(shè)縱橫水平拉桿，； 5）、支架下部必須設(shè)掃地桿和剪刀撐，剪刀撐45o60o角設(shè)置，沿縱深方向每跨長4m必須設(shè)一道，沿橫跨向每跨中間設(shè)一道剪刀撐，此體系必須保證在后澆帶周邊拆模時不受擾動； 6）、每緊固點(diǎn)緊固件均需備齊，所有緊固件必須扣緊，不得有松動，梁承重架橫桿下須設(shè)雙扣件。 7）、整個承重架完成后，經(jīng)復(fù)核軸線標(biāo)高無誤，再鋪設(shè)龍骨排木，按制作好的分塊在現(xiàn)場按序組裝，先安裝梁底

6、模，再安裝梁側(cè)模，然后安裝樓板模。 8）、框架梁上口固定要牢固，梁底及上口要拉通線。 9）、所有梁、平板模板在支模前必須及時進(jìn)行清理，刷脫模劑。拼裝時，接縫處縫隙用玻璃油灰填實(shí)及膠帶紙粘合，避免漏漿。 10）、梁模板支模完成后及時進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，誤差控制在以下范圍內(nèi)：軸線位移2mm，標(biāo)高+2mm 、 -3mm，截面尺寸+2mm 、 -3mm，相鄰兩板表面高低差2mm，表面平整度2mm，預(yù)留洞中心線位移5mm，截面內(nèi)部尺寸+10mm、-0。 11）、施工縫：后澆帶施工縫應(yīng)盡量使用垂直條形模板支設(shè)，便利于拆除清理，同時拼縫必須嚴(yán)密，在鋼筋部位應(yīng)用手工鋸正確拉出貫穿口，以便鋼筋正確安裝。 四、模板的拆

7、除1.拆模前，作業(yè)班組必須申請拆模令；經(jīng)技術(shù)科批準(zhǔn)后方可拆除。2.拆模條件：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度條件，通過制作同條件試塊來確定、容許拆模值見下表：3、拆模注意事項（1）、側(cè)模拆除：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面不因拆除模而受損后，方可拆除。（2）、底模拆除，必須執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502042002）的規(guī)定。（3）、拆模應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，先拆不承重的和后拆承重部分的模板。（4）、模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)一由一個作業(yè)班組操作的原則，這樣做有利于保障支拆模的安全，方便。誰支誰拆，操作人員熟知安裝程序，從何處開拆、從易到繁均一目了然，對于拆模速度，安全、及成品保護(hù)都有

8、利。4.模板拆除工藝（1）、填寫拆模申請單拆除輔助加固部分拆除拉桿、支撐部分拆除梁板連接件、扣件及側(cè)模板分段拆除樓板模板、木楞及支柱拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)。（2）、拆模施工要點(diǎn) 拆除模板支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)，然后拆梁與樓板的連接角模及梁側(cè)模板，以斷開相連支撐相互依賴，以防引起不必要的連片倒塌。下調(diào)支柱頂托螺桿，用鋼釬輕鍬模板，或木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。每塊板拆下時，用人力托住傳于地面，然后搬運(yùn)出現(xiàn)場。第二章 質(zhì)量要求 梁、板模板應(yīng)嚴(yán)格控制軸線、平面位置、標(biāo)高、斷面尺、垂直度和平整度，模板接縫寬度，模板高度，脫模劑涂刷等的準(zhǔn)確性，嚴(yán)格控制預(yù)拼模板精度。模板拼裝精度要

9、求如下：第三章 技術(shù)質(zhì)量保證措施1.所有梁、板均翻樣給出模板排列圖和排架支撐圖，經(jīng)項目工程師審核后交班組施工，特殊部位應(yīng)整加細(xì)部構(gòu)造大樣圖。2.模板施工時必須嚴(yán)格按施工工藝流程操作。3.當(dāng)梁寬度4米時，梁底模起拱跨度13。4.模板使用前，對變形，翹曲超出規(guī)范的應(yīng)立即退出現(xiàn)場，不予使用，模板拆除下來，應(yīng)將混凝土殘渣、垃圾清理干凈，重新刷隔離劑。已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計圖的零配件以及面板不得投入使用。5.所使用的鋼管為483.0，對銹蝕、 腐蝕、壓扁、裂縫等材料杜絕進(jìn)場。6.嚴(yán)格落實(shí)班組自檢，互檢，交接檢查及項目部質(zhì)檢“四檢制度”，確保模板安置質(zhì)量。7.混凝土澆筑過程中應(yīng)派專業(yè)人員2-3人看模，

10、嚴(yán)格控制模板的位移和穩(wěn)定性，一旦產(chǎn)生移位應(yīng)及時調(diào)整，加固支撐。8.模板的脫模劑使用水性脫模劑時，應(yīng)防備污染鋼筋。刷脫模劑應(yīng)模板安置前預(yù)刷，待干后才能安裝。9.模板安裝前必須檢查所有預(yù)埋件的位置是否準(zhǔn)確，預(yù)留孔洞是否準(zhǔn)確，水、電暖等各工種需要安裝的部件是否到位。并必須經(jīng)過業(yè)主代表監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收方可封模。10.樓面模板安裝后必須與鋼筋工密切配合，保證鋼筋操作人員能正常操作。11.嚴(yán)格按照技術(shù)科要求的技術(shù)交底進(jìn)行操作，杜絕違章操作。12.模板安裝完畢后必須先自檢后互檢并經(jīng)質(zhì)量員驗(yàn)收和得到業(yè)主的認(rèn)可確認(rèn)后方可進(jìn)入下道工序施工。13.在每次拆模之后，要清理模板，及時將模板上黏附的混凝土用鏟刀鏟除干凈

11、，嚴(yán)禁用錘、榔頭敲打，以免損壞模板。14.拆模后經(jīng)清理過的模板，應(yīng)按規(guī)格整齊堆放。重疊堆放時要在層間加放墊木條，模板與墊木要齊平。最底層模板離地高度應(yīng)保證在100mm以上，防潮放污染。15.模板成品保護(hù)（1）、模板配置完后，必須按規(guī)定要求放置，要有防雨，防曬措施。（2）、工作面已安裝完畢的柱模板，不準(zhǔn)在施工和吊運(yùn)其他材料時碰撞。以防止模板產(chǎn)生變形和結(jié)構(gòu)偏差。（3）、拆除模板時，拆模工具應(yīng)避免與新砼面產(chǎn)生破壞性的磨檫與撞擊。第四章 安全注意事項1.進(jìn)入現(xiàn)場的施工作業(yè)人員必須接受三級安全教育，經(jīng)考試合格辦理上崗安全資格證，方可以參加施工操作。2.所有作業(yè)人員必須參加施工現(xiàn)場周一安全活動和施工現(xiàn)場統(tǒng)

12、一政治的安全教育活動。3.作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行遵守勞動保護(hù)規(guī)定，正確佩帶和使用個人防護(hù)用品。4. 作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底和班前講話要求。5.交叉作業(yè)時，要有可靠的防護(hù)措施，不得傷害他人，也避免被他人傷害。6、任何作業(yè)人員不得擅自拆動施工現(xiàn)場的腳手架、防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌，如必須拆動時須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人允許后方可。7、拆除樓板頂時應(yīng)一邊支撐一邊拆模板，禁止一次性拆完支撐。8、登時作業(yè)時，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上，各種工具應(yīng)系在操作人員身上或放在工具袋中，不得掉落。9、裝拆模板時，上下要有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)把活動的部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋

13、擲。10、裝拆施工時，除操作人員外，下面不得站人。高處作業(yè)時，操作人員要帶安全帶。11、圓盤鋸必須有護(hù)罩，分料尺柄有靠山，操作前應(yīng)檢查鋸片是否上緊，鋸盤有無裂口。12、操作者應(yīng)站在鋸片一側(cè)，手背不得跨越鋸片。13、木料應(yīng)出鋸片15CM以上，才能用手接,接時不得用手硬拉。14、小于20CM的短料不得徒手上鋸，應(yīng)使用推棍。15、超過鋸片半徑的木料，禁止上鋸，截料應(yīng)設(shè)截具。16、手持電動鋸時應(yīng)按料厚度調(diào)整鋸切深度，禁止架在腿上鋸切。17、按鋸片數(shù)劃分鋸切與截料的功能，不得混用。18、鋸片護(hù)罩必須完好，一批鋸片連續(xù)斷三個以上的其余不得使用。19、平刨必須設(shè)置刨口保護(hù)裝置或采用機(jī)械自動送料。20、多用木

14、要機(jī)械使用時只準(zhǔn)使用其中一種功能，并將其他功能的傳動皮帶拆除。21、現(xiàn)場嚴(yán)格吸煙。第五章 文明施工1、建立現(xiàn)場文明施工管理體系，責(zé)任區(qū)劃分明確，現(xiàn)任落實(shí)到人，管理必須到位。2、對施工現(xiàn)場區(qū)域按包干現(xiàn)任區(qū)的劃分嚴(yán)格履行職責(zé)，定期進(jìn)行檢查。3、現(xiàn)場所有材料、機(jī)具設(shè)施必須按平面圖進(jìn)行碼放和設(shè)置。4、各類材料、機(jī)具必須分碼放整齊，并符合安全技術(shù)規(guī)范。5、保持施工現(xiàn)場的道路暢通，排水設(shè)施良好，保護(hù)設(shè)施無冒、滴、漏現(xiàn)象。6、保持場容整潔，做到活完料凈，垃圾必須集中定點(diǎn)堆放,并加覆蓋，做到每日清運(yùn)。7、工地的所有人員都須佩戴標(biāo)明其姓名、職務(wù)（工種）的胸卡。8、保護(hù)成品及設(shè)施，不得亂涂亂畫，嚴(yán)禁隨地大小便，做

15、到文明施工。9、現(xiàn)場各類設(shè)施必須齊全、有效，嚴(yán)禁挪用和損壞。10、現(xiàn)場門前設(shè)專人三包，控制作息時間，減少擾民事情發(fā)生。11、作業(yè)人員不得隨意拋撒施工垃圾、隨意亂排污水，人為造成環(huán)境的污染。12、防止施工噪音污染：（1）、嚴(yán)格按照夜間、白天施工噪音控制標(biāo)準(zhǔn)控制作業(yè)。（2）、合理安排作業(yè)時間，盡量避免夜間施工。（3）、嚴(yán)格控制強(qiáng)噪聲作業(yè)，對電鋸等強(qiáng)噪聲設(shè)備，以隔音棚封閉、遮擋，實(shí)現(xiàn)降噪。（4）、作業(yè)人員除必須執(zhí)行作業(yè)時間限制以外，在作業(yè)過程中應(yīng)自覺減少和消除噪音。（5）、作業(yè)人員要文明施工，個人行為要適應(yīng)企業(yè)形象管理要求。第六章、梁模板扣件鋼管高支撐架計算書 計算依據(jù)1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全

16、技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）。 計算依據(jù)2施工技術(shù)2002.3.扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計和使用安全(杜榮軍)。 計算參數(shù): 模板支架搭設(shè)高度為4.2m， 梁截面 BD=300mm600mm，立桿的縱距(跨度方向) l=1.20m，立桿的步距 h=1.50m， 梁底增加0道承重立桿。 面板厚度18mm，剪切強(qiáng)度1.4N/mm2，抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm4。 木方4575mm，剪切強(qiáng)度1.3N/mm2，抗彎強(qiáng)度13.0N/mm2，彈性模量9500.0N/mm4。 梁兩側(cè)立桿間距 1.20m。 梁底按照均勻布置承重桿2根計算。 模板自重0.50kN/m2，混凝

17、土鋼筋自重25.00kN/m3，施工活荷載5.00kN/m2。 梁兩側(cè)的樓板厚度0.11m，梁兩側(cè)的樓板計算長度0.45m。 扣件計算折減系數(shù)取1.00。 圖1 梁模板支撐架立面簡圖 計算中考慮梁兩側(cè)部分樓板混凝土荷載以集中力方式向下傳遞。 集中力大小為 F = 1.2025.0000.1100.4500.400=0.594kN。 采用的鋼管類型為483.0。 一、模板面板計算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照多跨連續(xù)梁計算。 作用荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等。 1.荷載的計算： (1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m)： q1 = 25.0000.6000.400

18、=6.000kN/m (2)模板的自重線荷載(kN/m)： q2 = 0.5000.400(20.600+0.300)/0.300=1.000kN/m (3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN)： 經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 P1 = (1.000+4.000)0.3000.400=0.600kN 均布荷載 q = 1.206.000+1.201.000=8.400kN/m 集中荷載 P = 1.400.600=0.840kN 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 40.001.801.80/6 = 21.60cm3；

19、I = 40.001.801.801.80/12 = 19.44cm4； 計算簡圖 彎矩圖(kN.m) 剪力圖(kN) 變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計算結(jié)果如下： 變形計算受力圖 變形圖(mm) 經(jīng)過計算得到從左到右各支座力分別為 N1=0.273kN N2=1.407kN N3=1.407kN N4=0.273kN 最大彎矩 M = 0.016kN.m 最大變形 V = 0.004mm (1)抗彎強(qiáng)度計算 經(jīng)計算得到面板抗彎強(qiáng)度計算值 f = 0.01610001000/21600=0.741N/mm2 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 f，取15.00N/mm2； 面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)

20、算 f f,滿足要求! (2)抗剪計算 可以不計算 截面抗剪強(qiáng)度計算值 T=3840.0/(2400.00018.000)=0.175N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 T=1.40N/mm2 抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T T，滿足要求! (3)撓度計算 面板最大撓度計算值 v = 0.004mm 面板的最大撓度小于100.0/250,滿足要求! 二、梁底支撐木方的計算 （一）梁底木方計算 按照三跨連續(xù)梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下: 均布荷載 q = 1.407/0.400=3.518kN/m 最大彎矩 M = 0.1ql2=0.13.520.400.40=0.

21、056kN.m 最大剪力 Q=0.60.4003.518=0.844kN 最大支座力 N=1.10.4003.518=1.548kN 木方的截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 4.507.507.50/6 = 42.19cm3； I = 4.507.507.507.50/12 = 158.20cm4； (1)木方抗彎強(qiáng)度計算 抗彎計算強(qiáng)度 f=0.056106/42187.5=1.33N/mm2 木方的抗彎計算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿足要求! (2)木方抗剪計算 可以不計算 最大剪力的計算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T = 3

22、Q/2bh T 截面抗剪強(qiáng)度計算值 T=3844/(24575)=0.375N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 T=1.30N/mm2 木方的抗剪強(qiáng)度計算滿足要求! (3)木方撓度計算 均布荷載通過上面變形受力圖計算的最大支座力除以跨度得到1.925kN/m 最大變形 v =0.6771.925400.04/(1009500.00.3)=0.022mm 木方的最大撓度小于400.0/250,滿足要求! 三、梁底支撐鋼管計算 (一) 梁底支撐橫向鋼管計算 橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。 集中荷載P取木方支撐傳遞力。 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管剪力圖(kN)

23、變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計算結(jié)果如下： 支撐鋼管變形計算受力圖 支撐鋼管變形圖(mm) 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 最大彎矩 Mmax=1.131kN.m 最大變形 vmax=4.626mm 最大支座力 Qmax=2.274kN 抗彎計算強(qiáng)度 f=1.131106/4491.0=251.91N/mm2 支撐鋼管的抗彎計算強(qiáng)度大于205.0N/mm2,不滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于1200.0/150與10mm,滿足要求! (二) 梁底支撐縱向鋼管計算 縱向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。 集中荷載P取橫向支撐鋼管傳遞力。 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.

24、m) 支撐鋼管剪力圖(kN) 變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計算結(jié)果如下： 支撐鋼管變形計算受力圖 支撐鋼管變形圖(mm) 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 最大彎矩 Mmax=0.728kN.m 最大變形 vmax=2.301mm 最大支座力 Qmax=7.428kN 抗彎計算強(qiáng)度 f=0.728106/4491.0=162.03N/mm2 支撐鋼管的抗彎計算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于1200.0/150與10mm,滿足要求! 四、扣件抗滑移的計算 縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算: R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設(shè)

25、計值,取8.00kN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值； 計算中R取最大支座反力，R=7.43kN 單扣件抗滑承載力的設(shè)計計算滿足要求! R8.0 kN時，可采用單扣件； 8.0kN12.0kN時，應(yīng)采用可調(diào)托座。 五、立桿的穩(wěn)定性計算 立桿的穩(wěn)定性計算公式 其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計值，它包括： 橫桿的最大支座反力 N1=7.43kN (已經(jīng)包括組合系數(shù)) 腳手架鋼管的自重 N2 = 1.200.1114.200=0.558kN N = 7.428+0.558=7.986kN 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比 l0/i 查表得到； i 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm)；i

26、= 1.60 A 立桿凈截面面積 (cm2)； A = 4.24 W 立桿凈截面抵抗矩(cm3)；W = 4.49 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度計算值 (N/mm2)； f 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計值，f = 205.00N/mm2； l0 計算長度 (m)； 如果完全參照扣件式規(guī)范不考慮高支撐架，由公式(1)或(2)計算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 計算長度附加系數(shù)，按照表1取值為1.167； u 計算長度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表5.3.3；u = 1.750 a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長度；a = 0.30m； 公式(1)的計算結(jié)果：l0=1.1671

27、.7501.50=3.063m =3063/16.0=192.061 =0.195 =7986/(0.195424)=96.503N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求! 公式(2)的計算結(jié)果：l0=1.500+20.300=2.100m =2100/16.0=131.661 =0.391 =7986/(0.391424)=48.156N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求! 如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由公式(3)計算 l0 = k1k2(h+2a) (3) k2 計算長度附加系數(shù)，按照表2取值為1.007； 公式(3)的計算結(jié)果：l0=1.1671.007(1.500+20.

28、300)=2.468m =2468/16.0=154.724 =0.294 =7986/(0.294424)=64.032N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求! 模板承重架應(yīng)盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則存在安全隱患。 表1 模板支架計算長度附加系數(shù) k1 步距 h(m) h0.9 0.9h1.2 1.2h1.5 1.5h2.1 k1 1.243 1.185 1.167 1.163 表2 模板支架計算長度附加系數(shù) k2 H(m) 4 6 8 10 12 14 16 18 20 25 30 35 40 h+2a或u1h(m) 1.35 1.0 1.014 1.026 1.039 1

29、.042 1.054 1.061 1.081 1.092 1.113 1.137 1.155 1.173 1.44 1.0 1.012 1.022 1.031 1.039 1.047 1.056 1.064 1.072 1.092 1.111 1.129 1.149 1.53 1.0 1.007 1.015 1.024 1.031 1.039 1.047 1.055 1.062 1.079 1.097 1.114 1.132 1.62 1.0 1.007 1.014 1.021 1.029 1.036 1.043 1.051 1.056 1.074 1.090 1.106 1.123 1.80

30、 1.0 1.007 1.014 1.020 1.026 1.033 1.040 1.046 1.052 1.067 1.081 1.096 1.111 1.92 1.0 1.007 1.012 1.018 1.024 1.030 1.035 1.042 1.048 1.062 1.076 1.090 1.104 2.04 1.0 1.007 1.012 1.018 1.022 1.029 1.035 1.039 1.044 1.060 1.073 1.087 1.101 2.25 1.0 1.007 1.010 1.016 1.020 1.027 1.032 1.037 1.042 1.05

31、7 1.070 1.081 1.094 2.70 1.0 1.007 1.010 1.016 1.020 1.027 1.032 1.037 1.042 1.053 1.066 1.078 1.091 以上表參照 杜榮軍：扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計和使用安全熟悉建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)暖通空調(diào)制冷部分、暖通空調(diào)制冷設(shè)備產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中設(shè)計選用部分、環(huán)境保護(hù)及衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)本專業(yè)的規(guī)定條文。掌握上述標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)本專業(yè)的強(qiáng)制性條文。construction work area in the form of conference reviews. (2) review program review date

32、is determined by the project manager; According to the project manager of project quality control Department requires preparation of a management plan, representative of the management audit of the project, approved by the project manager; Review Project Office issued notices of meetings; Project ma

33、nager facilitates the review meeting, scheduled content under review; Quality control Department is responsible for the records, the preparation of the review report and corrective action plan, representative of the management audit of the project, approved by the project manager; Quality control Department is responsible for the preparation of records and reports