安慶石化800萬噸年煉化一體化配套成品油管道工程作業(yè)計劃書(修改)

1、目 錄1、編制依據(jù)1.1 范圍1.2 引用標準1.3 術(shù)語2、 作業(yè)項目基本情況2.1 作業(yè)項目概況2.2 工程自然條件、社會依托2.3 施工區(qū)域營地布置3、組織機構(gòu)、職責及培訓(xùn)3.1 組織機構(gòu)3.2 職責3.3培訓(xùn)4、危害及環(huán)境因素識別評價4.1 成立危害及環(huán)境因素識別評價小組4.2工程項目施工工序4.3工程項目各施工工序危害及環(huán)境因素識別評價4.4工程項目重大危害及重要環(huán)境因素5、針對重大危害及重要環(huán)境因素所采取的控制措施6、應(yīng)急措施1、 編制依據(jù)11范圍本程序規(guī)定了建設(shè)集團公司建筑安裝工程四處安徽安慶石化800 萬噸/年煉化一體化配套成品油管道工程項目部的hse實施要求，作為項目全體人員

2、在工程施工全過程中hse活動的準則。本程序適用于安徽安慶石化800 萬噸/年煉化一體化配套成品油管道工程項目的hse管理。1.2引用標準 q/shs0001.9-2001施工企業(yè)工程項目hse實施程序編制指南1.3 術(shù)語 本措施采用q/shs0001.1-2001中國石油化工集團公司安全、環(huán)境與健康（hse）管理體系、q/shs0001.2-2001中國石油化工集團公司油田企業(yè)安全、環(huán)境與健康（hse）管理規(guī)范、中國石化1999安字467號職業(yè)安全衛(wèi)生管理制度等標準中給出的術(shù)語和定義。2、作業(yè)項目基本情況2.1 作業(yè)項目概況2.1.1 工程名稱：安慶石化800 萬噸/年煉化一體化配套成品油管道

3、工程。2.1.2 建設(shè)地點：安徽省淮南市。2.1.3工程規(guī)模：安慶石化800 萬噸/年煉化一體化配套成品油管道工程，是中石化銷售有限公司華中分公司投資建設(shè)，工程實施由華中分公司全權(quán)委托中石化股份安徽石油分公司負責。本工程由青島越洋工程咨詢有限公司監(jiān)理。本項目為長輸管道及站場的安裝工程(安慶石化800 萬噸/年煉化一體化配套成品油管道工程第5標段)，由中原油田建設(shè)集團公司建筑安裝工程四處施工，本標段由淮南至蚌埠，全長100km，其中包含一座末站，四座閥室。全線管道采用直縫高頻焊鋼管（hfw）。管徑為273.1，普通線路管壁厚為6.4mm，重要地段和單出圖部分管壁厚為7.9mm，材質(zhì)為l415mb

4、，設(shè)計壓力9.5mpa，管道輸送介質(zhì)為93#、97#汽油和柴油（車用和普通），焊接方式采用手動電弧焊焊接（也可根據(jù)實際情況選擇半自動焊接）。2.1.4 工程特點：本工程為長輸管線及場站配套安裝工程。長輸管線工作量大(100km)；場站工藝安裝流程復(fù)雜，交叉作業(yè)頻繁，施工安全、質(zhì)量要求高，工期緊，施工組織難度較大。2.2 工程自然條件、社會依托本工程位于安徽省淮南市，位于安徽省中部偏北，屬亞熱帶季風(fēng)氣候，氣候溫和，雨量豐沛，冬季常受南下冷空氣影響，冬季平均氣溫3.6。安慶石化800 萬噸/年煉化一體化配套成品油管道工程第5標段，南起淮南油庫的淮南分輸泵站，北至蚌埠末站，全長100km，途徑懷遠縣

5、，多為旱田及部分河流。地勢低洼，河網(wǎng)縱橫，處在南北氣候交匯帶，氣候條件復(fù)雜，洪、澇、旱、漬災(zāi)害極易發(fā)生。離項目最近的醫(yī)院是淮南市洛河鎮(zhèn)中心衛(wèi)生院，約1公里，聯(lián)系電話為項目最近的派出所是淮南市洛河派出所，約6.3公里，聯(lián)系電話為項目最近的消防隊是淮南市大通區(qū)消防支隊，約9公里，聯(lián)系電話為本工程項目的項目負責人：吳卓，聯(lián)系電話 本工程項目的hse監(jiān)督官：徐玉新，聯(lián)系電話2.3 施工區(qū)域營地布置根據(jù)本工程環(huán)境復(fù)雜及工期要求緊的特點，綜合考慮施工期間人員、設(shè)備的管理，

6、滿足施工需要，臨時生活設(shè)施設(shè)置在安徽省淮南市洛河鎮(zhèn)。其設(shè)置原則是：交通方便、功能齊備、依托社會、有利施工。駐地除具有正常的食宿條件外，電話、電視、網(wǎng)絡(luò)、沖洗淋浴等設(shè)施齊全。3、組織機構(gòu)與職責3.1 組織機構(gòu)組 長：hse管理組織機構(gòu)圖hse工程師：徐玉新聯(lián)系電話項目部hse管理小組組 長： 吳卓 副組長：張子凱 聯(lián)系電話18790993666線路一機組線路二機組線路四機組清管試壓施工隊線路三機組綜合施工隊場站施工隊穿越施工隊3.2 職責3.2.1 hse領(lǐng)導(dǎo)小組職責a）貫徹執(zhí)行國家、地方、公司及業(yè)主有關(guān)hse方針、政策、法律、法規(guī)和標準；b）

7、負責制定本項目hse目標，做出決策；c）負責審定工程項目hse作業(yè)計劃書，并監(jiān)督實施；d）組織召開項目hse領(lǐng)導(dǎo)小組會議，解決項目運行中的重大問題；e）制定檢查的方式，研究事故隱患的處理決定。3.2.2 項目經(jīng)理職責a）對本項目hse管理工作負全面責任；b）堅持“周一hse活動”，組織制定并實施hse管理規(guī)定、安全技術(shù)操作規(guī)程和安全技術(shù)措施計劃；c）組織對新工人（包括實習(xí)、代培人員）進行hse教育，開展崗位技術(shù)練兵，定期組織安全技術(shù)考核，定期參加班組hse活動；d）每周組織一次hse檢查，落實隱患整改，保證生產(chǎn)設(shè)備、安全裝備、消防設(shè)施、防護器材和急救器具等處于完好狀態(tài)，并教育職工加強維護，正確

8、使用；e）組織開展各項hse活動，總結(jié)交流hse經(jīng)驗、表彰并獎勵先進班組和個人，處罰隱患大的班組和個人；f）強化施工現(xiàn)場hse管理，嚴格遵守安全操作規(guī)程，正確穿戴勞保用品，特種作業(yè)人員持證上崗率100%；g）建立健全干部值班制度，做到24小時有人管生產(chǎn)，管hse工作。h）負責應(yīng)急總指揮，有權(quán)調(diào)度應(yīng)急小組成員。3.2.3 項目執(zhí)行經(jīng)理職責a）對本項目hse管理工作負全面責任，協(xié)同項目經(jīng)理搞好hse管理工作，努力抓好安全生產(chǎn)方針、政策、法令、規(guī)則的宣傳教育，不斷提高員工的安全意識；b）教育黨員、干部、團員在hse管理工作中起好模范帶頭作用，發(fā)揮各級黨、團組織的監(jiān)督職能，把領(lǐng)導(dǎo)干部履行hse職責情況

9、納入政績考核；c）協(xié)同項目經(jīng)理抓好隱患整改及事故的調(diào)查處理；d）對本項目的生活安全管理負責。e）負責應(yīng)急總指揮，有權(quán)調(diào)度應(yīng)急小組成員。3.2.4 項目副經(jīng)理職責a）對本項目hse工作負直接領(lǐng)導(dǎo)責任；按上級hse管理部門的要求，領(lǐng)導(dǎo)和支持本單位hse管理人員開展工作，及時制止和糾正違章蠻干現(xiàn)象，對不聽勸阻者，有責任停止其工作并給予經(jīng)濟處罰；b）在組織生產(chǎn)過程中，嚴格遵守hse規(guī)章制度，不得強令工人在不安全條件下作業(yè)，嚴格安全技術(shù)操作規(guī)程；c）組織參加hse大檢查，對危害、環(huán)境因素和事故隱患要及時組織整改并采取防范措施，防止事故發(fā)生；d）積極組織職工認真學(xué)習(xí)hse法律法規(guī)，搞好全員hse培訓(xùn)教育，

10、不斷提高全員hse意識；e）負責緊急狀態(tài)下的指揮協(xié)調(diào)、事故調(diào)查與現(xiàn)場維護。3.2.5 總工程師崗位職責a）按照“誰主管、誰負責”的原則，在質(zhì)量、工藝、技術(shù)、培訓(xùn)方面對項目hse工作負主要責任；b）不斷加強安全技術(shù)管理，積極推廣采用hse先進技術(shù)和安全防護、環(huán)境保護設(shè)施（裝備），組織研究落實事故隱患整改方案；c）組織研究解決生產(chǎn)中的安全技術(shù)問題，編制、審查、制定hse安全技術(shù)操作規(guī)程、審批或制定安全技術(shù)措施，保證技術(shù)上切實可行；d）審核工程項目hse作業(yè)計劃書，負責編制工業(yè)動火、用電作業(yè)、高處作業(yè)、動土作業(yè)、進入受限空間作業(yè)等直接作業(yè)環(huán)節(jié)安全技術(shù)方案。3.2.6 班組長職責a）宣傳、教育班組員工

11、認真遵守hse管理規(guī)定；b）負責做好班前hse活動，分析當班的hse風(fēng)險制訂有針對性的防范措施，落實到具體的責任人，并做好記錄；c）組織班組hse教育，技術(shù)培訓(xùn)；d）負責本班組hse管理的日常巡回檢查，及時發(fā)現(xiàn)和治理隱患，糾正違章行為；e）負責施工設(shè)備、設(shè)施的維護、保養(yǎng)，保證設(shè)備始終處于良好的狀態(tài)。3.2.7 hse監(jiān)督官a）監(jiān)督本項目的安全技術(shù)工作，貫徹上級安全生產(chǎn)的指標和規(guī)定。接受上一級安全監(jiān)督部門的管理，對所屬單位的安全工作進行業(yè)務(wù)指導(dǎo)，有權(quán)直接向安全技術(shù)監(jiān)督部門匯報工作；b）負責參與制訂、修訂本項目有關(guān)的安全生產(chǎn)管理規(guī)定和安全技術(shù)操作規(guī)程，并監(jiān)督檢查執(zhí)行情況；c）負責編制本項目安全技術(shù)

12、措施計劃和隱患整改方案，及時上報和檢查執(zhí)行；d）協(xié)助單位領(lǐng)導(dǎo)做好職工安全教育，負責新入廠人員的安全教育，指導(dǎo)并督促檢查基層人員的安全教育；e) 負責安排并檢查基層隊的安全活動，按規(guī)定組織反事故演習(xí)；f) 負責本項目的安全技術(shù)裝備、滅火器材、防護和急救器具的管理；g) 經(jīng)常深入現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改，制止違章作業(yè)，在緊急情況下，對不聽勸阻者有權(quán)停止其作業(yè)，并立即報告領(lǐng)導(dǎo)處理；h) 健全完善項目hse管理資料、做到齊全、實用規(guī)格化；i) 參與本項目各類事故的調(diào)查處理、負責統(tǒng)計、并按時上報。3.2.8 員工職責a）嚴格執(zhí)行hse管理規(guī)定和hse崗位操作規(guī)程，遵守勞動紀律，穿戴好勞動防護用品；b）

13、維護保養(yǎng)好本崗位的生產(chǎn)設(shè)備、工具、用具及防護裝置，保證性能良好、安全可靠；c）自覺參加hse教育培訓(xùn)，加強hse知識的學(xué)習(xí)，熟練操作技能，提高安全防護能力；d）有權(quán)拒絕一切違章指揮，發(fā)現(xiàn)問題及時排除，無法解決的要立即報告領(lǐng)導(dǎo)處理；e）搞好個人衛(wèi)生、強化辦公室、宿舍和營區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生，參加文體活動，增強體質(zhì)。3.3培訓(xùn)工程開工前，項目部針對施工現(xiàn)場自然環(huán)境及作業(yè)情況對施工人員進行有針對性的崗位培訓(xùn)，使每位職工了解施工危險危害和削減措施，掌握自我保護基本常識。為了提高本工程施工員工的安全、環(huán)境與健康管理意識，主要采取開工前對員工進行hse管理知識培訓(xùn)、周一hse活動及上級組織的各項安全培訓(xùn)相結(jié)合的方

14、式對員工進行培訓(xùn)。本工程所有人員（含中途臨時人員）都應(yīng)接受培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗。3.3.1 培訓(xùn)要求1）所有施工作業(yè)人員、項目管理人員都必須進行hse培訓(xùn)；2）對外來學(xué)習(xí)、參觀人員就地進行hse教育和現(xiàn)場危險危害告知，重點介紹施工區(qū)域危險危害識別和相應(yīng)控制措施等。3.3.2 培訓(xùn)內(nèi)容1）本項目hse作業(yè)計劃書，重點突出對重大危害及重要環(huán)境因素的控制；2）hse知識培訓(xùn)；3）醫(yī)療保健及急救培訓(xùn)；4）求生和營救培訓(xùn)；5）工作標準與技術(shù)操作規(guī)程的培訓(xùn)；6）應(yīng)急處置培訓(xùn)；7）典型事故案例。3.3.3 培訓(xùn)考核施工隊根據(jù)生產(chǎn)實際情況，制定培訓(xùn)計劃，確定培訓(xùn)對象和內(nèi)容，并進行不定期培訓(xùn)，并做好培訓(xùn)記

15、錄。4、危害及環(huán)境因素識別評價4.1成立危害及環(huán)境因素識別評價小組組 長：吳卓 張子凱副組長：劉小偉 翟保周成 員：徐玉新 栗 明 王勝峰 馬全星 王克 逯云霆 和學(xué)彪4.2工程項目施工工序長輸管道施工工藝流程圖試運投產(chǎn)樁墩安裝地面檢漏通球掃線管線閥組連頭分段試壓陰極保護清溝下溝補口補傷管溝回填及地貌恢復(fù)無損檢測穿越施工管溝開挖焊接布管組對冷彎管加工防腐管拉運修筑施工便道、作業(yè)帶清理測量放線化工石油工程（站、場）施工工藝流程圖施工項目施工組織設(shè)計技術(shù)措施hse管理預(yù)制加工技術(shù)交底施工準備配套項目施工管件預(yù)制加工基礎(chǔ)就位位基槽開挖調(diào)試粉刷裝飾初驗配套安裝地坪、屋面房屋砌筑砼澆注基礎(chǔ)澆灌設(shè)備安裝找

16、正設(shè)備調(diào)試配管組對質(zhì)量檢驗返修配管焊接安裝防腐保溫無損檢測整改整改試運轉(zhuǎn)定期質(zhì)量回訪交工驗收連頭分系統(tǒng)清洗吹掃、試壓長輸管道防腐補口工藝流程圖6管口清理管口噴砂除銹管口加熱、測溫澆制瀝青和纏玻璃絲布包裹泡沫層54321涂刷底漆熱收縮帶安裝加熱熱收縮帶竣工檢查驗收現(xiàn)場清理4.3工程項目各施工工序危害及環(huán)境因素識別評價4.3.1測量放線、施工帶清理的危害及環(huán)境因素識別評價序號工作步驟危害或潛在事件后果ls風(fēng)險度（r）責任人1放線施工人員不按要求勞保著裝人身傷害236施工人員對施工區(qū)地形不了解、設(shè)備被困財產(chǎn)損失1萬元236技術(shù)人員、駕駛員2施工帶清理不按規(guī)定路線行駛破壞植被326技術(shù)人員、駕駛員固廢

17、隨意排放污染環(huán)境3412施工人員3.3.2管溝開挖的危害及環(huán)境因素識別評價序號工作步驟危害或潛在事件后果ls風(fēng)險度（r）責任人1挖溝前準備施工技術(shù)人員對地下障礙物了解不徹底財產(chǎn)損失2萬248技術(shù)人員2管溝開挖施工人員不戴安全帽、不穿勞保鞋人身傷害236施工人員使用設(shè)備不合格或維修保養(yǎng)不及時，帶病操作財產(chǎn)損失2萬人身傷害248設(shè)備管理操作手人員對地上、地下障礙標記不留心,造成生產(chǎn)管線破裂或電纜光纜損壞,造成地面污染,觸電傷人或通訊中斷事故財產(chǎn)損失2萬火災(zāi)爆炸3515施工人員人工放坡時，不按技術(shù)要求放坡造成塌方人身傷害248技術(shù)人員、施工人員人工開挖管溝，管溝一側(cè)有管線，管線沒有防滾落管溝措施人身

18、傷害236安全人員、施工人員3.3.3管線拉運的危害及環(huán)境因素識別評價序號工作步驟危害或潛在事件后果ls風(fēng)險度（r）責任人1裝車前的準備吊帶用鋼絲繩有生銹、斷裂現(xiàn)象財產(chǎn)損失2萬3412安全人員、起重工員工沒有按規(guī)定勞保著裝人身傷害236施工人員起重工未經(jīng)專門培訓(xùn)，無證上崗人身傷害、財產(chǎn)損失2萬248安全人員、起重工沒對道路進行調(diào)查,路線選擇不當,沒向押運人員交底財產(chǎn)損失2萬248技術(shù)人員、押運人員起重設(shè)備未經(jīng)檢驗合格或維修保養(yǎng)不及時，帶病操作人身傷害、財產(chǎn)損失2萬3412安全人員、起重工未按起重物噸位選擇鋼絲繩人身傷害、財產(chǎn)損失2萬3412安全人員、起重工2裝車吊車吊臂下站人人身傷害248施工

19、人員、起重工吊件長時間懸空停留或短時間停留，指揮人員離開工作崗位財產(chǎn)損失2萬248起重工起吊物未綁牢，吊鉤懸掛點與吊物重心不在同一垂線上，偏拉斜吊財產(chǎn)損失1萬4312起重、司索工落鉤時吊物局部落地，吊物未放置好松鉤財產(chǎn)損失1萬236起重工起吊時未觀察空中障礙物如高壓電纜線人身傷害3515起重工3捆綁用鋼絲繩綁扎后，沒有木楔掩牢財產(chǎn)損失1萬元326施工人員4拉運拉運過程車速過快，無防滑鏈財產(chǎn)損失2萬248駕駛?cè)藛T拉運超載財產(chǎn)損失2萬248駕駛?cè)藛T拉運途中，管線上坐人人身傷害248駕駛?cè)藛T押車人員中途未停車檢查，捆綁是否松動財產(chǎn)損失2萬248押車人員5卸車管線堆放處不平整，無采取保護措施財產(chǎn)損失1

20、萬224施工人員卸車時，車輛停在松軟不平整及有坡度的路面上財產(chǎn)損失1萬236駕駛?cè)藛T起吊時未觀察空中障礙物如高壓電纜線人身傷害3515起重工施工中產(chǎn)生的粉塵和噪聲危害人身健康236施工人員3.3.4布管鋪設(shè)的危害及環(huán)境因素識別評價序號作步驟危害或潛件后果ls風(fēng)險度（r）責任人1拖管、吊管直接用繩索拖掛管線布管財產(chǎn)損失1萬326施工人員電葫蘆固定不牢人身傷害236施工人員2布管鋪設(shè)卸管時用撬棍撬管子財產(chǎn)損失1萬224施工人員擺動管子時，直接用撬棍撬管口財產(chǎn)損失1萬224施工人員不按規(guī)定位置布管破壞植被、固廢排放3412技術(shù)人員、駕駛員3.3.5閥門、設(shè)備安裝的危害及環(huán)境因素識別評價序號工作步驟危

21、害或潛在事件后果ls風(fēng)險度（r）責任人1外觀檢查沒有對設(shè)備進行外觀檢查,有破損、機械損傷人身傷害236施工人員、質(zhì)檢員2設(shè)備安裝吊裝過程中倒置,碰撞或劇烈震動人身傷害236施工人員現(xiàn)場無人監(jiān)護人身傷害236施工人員安裝時螺釘松動,不牢靠財產(chǎn)損失1萬236施工人員3.3.6 管線組對的危害及環(huán)境因素識別評價序號工作步驟危害或潛在事件后果ls風(fēng)險度（r）責任人1清口、清管清口人員不戴護目鏡、口罩、手套人身傷害236施工人員清口人員正對管口站立人身傷害236施工人員未用清管器清理管內(nèi)雜物財產(chǎn)損失1萬236施工人員2管線組對倒鏈組對時，步調(diào)不一致人身傷害248施工人員管道組對時強力對口財產(chǎn)損失1萬23

22、6施工人員 3.3.7管線焊接的危害及環(huán)境因素識別評價序號工作步驟危害或潛在事件后果ls風(fēng)險度（r）責任人1設(shè)備機具準備選擇焊機的電源、電壓等級不相符，把線破損漏電人身傷害3412技術(shù)人員、電焊工使用手動、電動工具、電源線不符合規(guī)范，有破損處或無漏電保護裝置，造成使用人員觸電人身傷害3412電焊工焊鉗松動，鉗柄不能絕緣、隔熱人身傷害326電焊工電流、電壓表失效，影響焊接質(zhì)量財產(chǎn)損失1萬326技術(shù)人員、電焊工2焊接環(huán)境施工現(xiàn)場未設(shè)置防風(fēng)、防雨、防寒措施財產(chǎn)損失1萬236安全人員3焊接作業(yè)電焊工未穿戴全勞保用品，如電焊手套、電焊面罩等人身傷害236電焊工電焊機倒換接頭，轉(zhuǎn)移工作地點，出現(xiàn)故障沒及時

23、切斷電源人身傷害、財產(chǎn)損失1萬236電焊工焊條頭隨手亂丟，燙人人身傷害226電焊工電焊機未打接地線或打接地線不規(guī)范人身傷害428電焊工焊接作業(yè)操作不當或防護不當火災(zāi)爆炸3515電焊工4焊接完工焊接完畢沒及時收焊把、把線財產(chǎn)損失1萬326電焊工完工沒切斷電源財產(chǎn)損失1萬326電焊工焊接完畢，未將焊條頭及廢渣收集環(huán)境污染236電焊工火種未完全熄滅便離開現(xiàn)場財產(chǎn)損失2萬火災(zāi)爆炸3412電焊工3.3.8補口補傷的危害及環(huán)境因素識別評價序號工作步驟危害或潛在事件后果ls風(fēng)險度（r）責任人1補口補傷噴砂除銹時穿戴勞保用品不規(guī)范人身傷害236施工人員補口預(yù)熱時,無人監(jiān)護,引起火災(zāi)爆炸財產(chǎn)損失1萬3515施工

24、人員、安全人員熱收縮帶加熱時施工人員不戴手套,不穿勞保人身傷害236施工人員熱收縮帶包裝物隨地亂扔環(huán)境污染4312施工人員補傷檢漏時因操作不當觸電人身傷害236施工人員3.3.9下溝回填的危害及環(huán)境因素識別評價序號工作步驟危害或潛在事件后果ls風(fēng)險度（r）責任人1下溝下溝前巡線人員沒有全線巡視人身傷害248施工人員、質(zhì)檢員部分管線下不去，有硬撬摔落現(xiàn)象財產(chǎn)損失1萬236施工人員下溝前，管溝兩側(cè)20米范圍內(nèi)未設(shè)警戒人身傷亡236安全人員、施工人員2回填人工回填時，未站在同一側(cè)施工人身傷害236施工人員回填后未恢復(fù)地形地貌污染環(huán)境236施工人員 3.3.10管道清管試壓的危害及環(huán)境因素識別評價序號

25、工作步驟危害或潛在事件后果ls風(fēng)險度（r）責任人1清管試壓壓力表未經(jīng)校驗使用財產(chǎn)損失1萬236技術(shù)人員、質(zhì)檢員試壓時未發(fā)現(xiàn)焊縫滲漏，帶壓修理人身傷害236施工人員、技術(shù)人員試壓時，盲板對面站人人身傷害236施工人員、管理人員試壓完成后，將試壓水隨處排放環(huán)境污染3412施工人員3.3.11投產(chǎn)驗收的危害及環(huán)境因素識別評價序號工作步驟危害或潛在事件后果ls風(fēng)險度（r）責任人1投產(chǎn)驗收危險部位站人人身傷害236施工人員、管理人員固廢隨意排放污染環(huán)境3412施工人員3.3.12盤柜安裝的危害及環(huán)境因素識別評價序號工作步驟危害或潛在事件后果ls風(fēng)險度（r）責任人1準備工作穩(wěn)盤工作人員不熟悉施工圖紙及工作

26、現(xiàn)場情況人身傷害、財產(chǎn)損失2萬元236施工人員、技術(shù)人員儀器設(shè)備指示有偏差、失效人身傷害、財產(chǎn)損失1萬元236施工人員技術(shù)人員.2找平槽鋼基礎(chǔ)或基礎(chǔ)預(yù)埋件未找平人身傷害、財產(chǎn)損失1萬元236施工人員、管理人員3盤柜就位進入室內(nèi)施工方法不正確，導(dǎo)致盤柜翻倒碰壞人身傷害、財產(chǎn)損失1萬元236施工人員、管理人員盤柜就位時，放置位置不平穩(wěn)人身傷害、財產(chǎn)損失1萬元236施工人員、管理人員穩(wěn)盤無人指揮，各行其是，導(dǎo)致滾杠砸腳或盤柜擠人人身傷害、財產(chǎn)損失1萬元236施工人員、管理人員移動盤柜時，沒有注意周圍環(huán)境，造成盤柜與墻及其他設(shè) 備碰撞摩擦人身傷害、財產(chǎn)損失1萬元236施工人員、管理人員4穩(wěn)盤加墊片時用

27、木杠撬放震動過大，損壞盤上設(shè)備人身傷害、財產(chǎn)損失2萬元144施工人員技術(shù)人員當盤柜穩(wěn)好后，沒有馬上用電焊機進行點焊造成盤柜不穩(wěn)固，而且接地不好人身傷害、財產(chǎn)損失1萬元133施工人員、管理人員盤柜點焊時，周圍易燃易爆物品未清除干凈人身傷害、財產(chǎn)損失3萬元144施工人員、管理人員4.4工程項目重大危害及重要環(huán)境因素利用工作危害分析表（jha）和設(shè)備設(shè)施檢查表分析（scl），并召集有施工經(jīng)驗的人員座談，確認本工程重大危害有：火災(zāi)爆炸、起重傷害、觸電，坍塌等，確認本工程重要環(huán)境因素為固廢的隨意排放。5、針對重大危害及重要環(huán)境因素所采取的控制措施5.1火災(zāi)爆炸控制措施5.1火災(zāi)爆炸控制措施5.1.1 施

28、工人員應(yīng)按要求勞保穿戴整齊，特殊工種必須持證上崗，非施工人員不準進入施工現(xiàn)場。5.1.2 施工前，對所有參加施工的人員進行安全技術(shù)交底,進行專業(yè)安全知識教育，使每個施工人員都能掌握施工措施。5.1.3 搬運氧、乙炔氣瓶時，嚴禁摔、碰、撞擊。裝卸氧氣表和試風(fēng)時，要避開人，乙炔氣瓶使用前要直立15分鐘后可使用。5.1.4 氧氣瓶、乙炔發(fā)生器的放置應(yīng)避開輸電線路垂直下方；氧、乙炔瓶距明火不小于10m，氧氣瓶與乙炔發(fā)生器間距應(yīng)大于10m，氧氣瓶與乙炔瓶距離應(yīng)大于5m。5.1.5 氧氣瓶搬運及儲存必須加蓋。氧氣減壓閥應(yīng)可靠、有效，氧氣表應(yīng)經(jīng)校驗合格。乙炔瓶使用時要加裝回火器。5.1.6 氧氣瓶應(yīng)按規(guī)定定

29、期檢驗，沒有檢驗牌印的不得使用。氣帶膠管長度應(yīng)大于10m，氧氣管應(yīng)用紅色管，乙炔管用綠色或黑色管，且不得接觸油類。裝過油類或修補過的膠管不得使用。5.1.7 所有進入現(xiàn)場的電焊機、砂輪機必須有可靠接地裝置。5.1.8 施工完畢，應(yīng)檢查清理現(xiàn)場，熄滅火種，切斷電源。5.2 起重傷害控制措施5.2.1 在特殊地段吊裝作業(yè)的設(shè)備，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際環(huán)境，制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施并辦理起重票。5.2.2 在施工現(xiàn)場拉設(shè)警示帶，禁止其他人隨意進入施工現(xiàn)場。5.2.3 起重工、司索工應(yīng)持證上崗。5.2.4 施工人員應(yīng)勞保穿戴整齊，特別是安全帽，嚴格按要求佩戴。5.2.5 吊裝作業(yè)前檢查機具、設(shè)備，確認狀態(tài)良好，

30、性能可靠。尤其是各安全裝置齊全并有效。5.2.6 作業(yè)場地應(yīng)堅實，車體應(yīng)平正。對于汽車吊支撐腿伸展應(yīng)適當，支撐堅實有力。 吊裝作業(yè)應(yīng)由專人指揮，指揮應(yīng)使用國家推薦的通用手勢信號和專用手勢信號。5.2.7 起重臂下嚴禁站人。作業(yè)區(qū)上方應(yīng)明朗開闊，不得在輸電線路下作業(yè)，當在其一側(cè)作業(yè)時應(yīng)保持吊臂、吊具、鋼繩、重物與線路的距離不小于7m。5.2.8 起重時應(yīng)有載重指示器，不得超載，不得斜吊。作業(yè)時必須起吊平穩(wěn)，慢速均勻升降，不得在重載情況下進行調(diào)臂、急進、急退和急速旋轉(zhuǎn)。5.2.9 吊裝作業(yè)中突然發(fā)生機械故障，暫停作業(yè)時，應(yīng)設(shè)法把吊物放在安全位置，不允許將重物懸在吊勾上。5.2.10 禁止任何人隨同

31、物件升降。吊裝設(shè)備行走時，必須按規(guī)定收回、放穩(wěn)起重臂及支腿。5.2.11 吊裝設(shè)備必須定期保養(yǎng)、經(jīng)常檢查，確保其處于完好狀態(tài)，嚴禁使用帶“病”的起重機械。5. 3 觸電控制措施5.3.1預(yù)防使用電動工具觸電措施1）根據(jù)工作場所的危險程度選用相應(yīng)類別的手持式電動工具，并按規(guī)范要求嚴格采取防觸電措施。2）施工現(xiàn)場內(nèi)一般場所應(yīng)選用ii類手持式電動工具，并應(yīng)配置額定漏電動作電流不大于15ma、額定漏電動作時間小于0.1s的漏電保護器；若采用i類工具，除上述措施外，工具本身還須做保護接零。3）在露天、潮濕場所或金屬結(jié)構(gòu)上操作時，必須選用ii類手持式電動工具，并配置防濺型漏電保護器；額定漏電動作電流和時間

32、要求同前。在這類場所中，禁止使用i類工具。4）在高度危險場所（如狹窄的地溝內(nèi)等），宜選用iii類電動工具，由低壓隔離變電壓器供電，若選用ii類工具，必須按前述要求配置防濺型漏電保護器。變壓器和漏電保護器設(shè)在工作場所外，工作時有人監(jiān)護。5）手持式電動工具使用前，應(yīng)對電源線、開關(guān)、外殼進行檢查，不得有絕緣開裂破損現(xiàn)象，接頭要牢固，開關(guān)要靈活，通電后要做空載檢查，運轉(zhuǎn)正常后方可正式作業(yè)。6）工具所用的插頭插座必須完好無損，內(nèi)部接線不能松動，嚴禁不用的插頭接入電源，防止零線斷線。7）插頭、插座必須匹配，以保證插頭插入時松緊適度，與插座接觸緊密，不允許將兩極插頭插入四極插座接通電源。8）手持式電動工具的

33、電源線必須符合規(guī)范要求，不得任意接長或更換，其中的綠/黃雙色線在任何情況下都只能做保護接零線。9）工具的電源插座安裝要牢固，以便取拔插頭時不致被帶動，轉(zhuǎn)移工作場所時，電源線應(yīng)整理收齊，不能在地上拖拉。10）工具配電必須采用“一機一閘一保護”（漏電保護器），禁止一閘多用。11）檢修應(yīng)由專人進行，檢修結(jié)束后，工具原有的絕緣件不得拆除和漏裝。12）工具存入庫房后，由保管人員進行日常檢查，專職人員進行定期檢查。5.3.2預(yù)防低壓線路和設(shè)施的觸電措施1）預(yù)防線路觸電措施a.施工現(xiàn)場內(nèi)，建筑物外側(cè)距1kv以下線路的最小水平距離不小于4米，距道路垂直距離不小于6m，應(yīng)采取防護措施。b.線路所用導(dǎo)線不得有絕緣

34、破裂和老化現(xiàn)象。每一架空線路，在一個擋距內(nèi)不得有兩個接頭；同一擋距內(nèi)接頭數(shù)，不得超過導(dǎo)線數(shù)的50%。c.施工用臨時線路穿墻過洞，應(yīng)加絕緣導(dǎo)管保護，線路導(dǎo)線或電纜不能隨地拖拉，以防意外事故發(fā)生，斷線后應(yīng)及時修復(fù)，不能徒手拾起線頭。d.室內(nèi)線路采用絕緣導(dǎo)線敷設(shè)，應(yīng)設(shè)絕緣物固定，高度不低于2.5m；采用電纜敷設(shè)，高度不低于1.8m。線路綁扎固定不能采用金屬裸線。e.施工現(xiàn)場供電線路，必須采用工作零線和保護零線分設(shè)的方式架設(shè)。2）預(yù)防配電設(shè)施觸電措施a.配電箱內(nèi)，熔斷器、開關(guān)等電器應(yīng)完好無損，開關(guān)靈活，接觸緊密。b.箱內(nèi)各電器絕緣外殼，不能因高溫而變色、裂紋、缺損，且無帶電體外露，必須設(shè)有專用工作和保

35、護接零端子。c.箱內(nèi)接線必須排列整齊，不得有松動，各電源支路應(yīng)有標志銘牌，以便保證在緊急情況下，準確切斷電源。3）照明線路及燈具防觸電措施a.非持證電工不得私自亂接、亂拉燈頭線路；在使用燈頭損壞時，應(yīng)通知電工及時更換。b.在危險場所施工，應(yīng)使用安全電壓照明，普通燈具不能代替工作行燈使用。c.金屬照明燈具外殼應(yīng)做保護接零，室內(nèi)燈具高度不低于2.5m，室外不低于3.0m。d.現(xiàn)場內(nèi)施工和生活照明均應(yīng)設(shè)漏電保護器。5.3.3高壓觸電控制措施1）防止吊車觸及高壓線的措施a.施工現(xiàn)場機動車道與外電線路交叉時的垂直距離不得小于規(guī)范要求，機動車輛在高壓線下方通過時，應(yīng)有防止車上設(shè)備、材料以外觸及或接近高壓線

36、的措施。外電線路電壓（kv）1以下11035最小垂直距離（m）468b.汽車吊等進行吊運作業(yè)時，其臂桿、吊物、鋼絲繩等與1kv高壓線的最小安全距離不得小于2m。c.必須在高壓線下吊運作業(yè)，應(yīng)設(shè)置牢固的隔離防護措施或改變作業(yè)方式，否則不能施工。d.當?shù)踯囈寻l(fā)生高壓觸電事故時，應(yīng)立即停止吊車動作，作業(yè)人員撤離事故點，并通知有關(guān)部門立即采取停電措施。e.當發(fā)生高壓線斷線落地后，非檢修人員在室內(nèi)要遠離斷落點4m以外，在室外要遠離斷落點8m以外，以防跨步電壓危害。5.3.4預(yù)防電焊作業(yè)的觸電措施1）施工人員勞保用品要穿戴整齊，如防護用工作服、帽、面罩、鞋蓋、手套、絕緣鞋應(yīng)干燥，面罩不漏光；鈕扣要扣齊，腳蓋應(yīng)扎在褲筒里，上衣不應(yīng)束在腰里，以免接存飛濺的焊渣。 2）電焊機一次接線應(yīng)由專職電工操作，二次接線可由電焊工進行。電焊機應(yīng)完好，罩蓋、殼、儀表等不得缺損。二次接線應(yīng)使用銅芯軟電纜，絕緣良好。焊工肢體和身體其他外露部分，不得接觸二次回路導(dǎo)體。焊機空載電壓較高時，焊工要隔離絕緣。電焊機外殼應(yīng)接地良好。電焊機檢修、改接二次線時必須切斷電源。推拉閘刀開關(guān)時，必須戴絕緣手套，同時頭