卸船機(jī)鋼絲繩更換方案

1、卸船機(jī)鋼絲繩更換方案批準(zhǔn)：審核：編制： 2010-10-81.目的：由于卸船機(jī)門型架上的導(dǎo)向輪沒(méi)有安裝防護(hù)裝置，造成 卸船機(jī)鋼絲繩在使用過(guò)程中鋼絲繩發(fā)生溜槽，造成鋼絲繩的損傷，無(wú)法正常使用，在采取了補(bǔ)救措施之后，為了保證卸船機(jī)的正常使用，也為了保證鋼絲繩能夠在正常更換周期的條件下，特將1號(hào)卸船機(jī)陸側(cè)開(kāi)閉鋼絲繩進(jìn)行更換，特制定此方案。2.適用范圍： 適用于卸船機(jī)鋼絲繩更換工作。3.現(xiàn)在卸船機(jī)鋼絲繩現(xiàn)存在問(wèn)題：3.1 鋼絲繩溜槽后擠壓變形。3.2 鋼絲繩溜槽后發(fā)生斷絲斷股已經(jīng)超過(guò)鋼絲繩損壞標(biāo)準(zhǔn)。4.安全措施：4.1進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)戴好安全帽。4.2登高必須穿戴好安全帶。4.3在工作中做到四不傷害，要有

2、專人監(jiān)護(hù)。4.4現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置檢修專用圍欄，拉設(shè)警示繩。4.5按照平面布置圖要求，安排拆下零部件、備品配件、工器具、材料擺放位置。4.6動(dòng)火工作現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備好消防器材。4.7工作現(xiàn)場(chǎng)布置施工電源、照明電源及燈具。4.8設(shè)置檢修廢料及垃圾存放處。4.9杜絕沒(méi)有登高經(jīng)驗(yàn)的人登高。4.10卸船機(jī)上下分別設(shè)置負(fù)責(zé)人，使用對(duì)講機(jī)聯(lián)系，統(tǒng)一指揮。4.11卸船機(jī)上部使用的工器具需用繩子固定。4.12風(fēng)力超過(guò)6級(jí)時(shí)不允許工作。4.13每天都要進(jìn)行安全技術(shù)交底，工作班成員要進(jìn)行簽字。4.14現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)異常情況，要立即停工，匯報(bào)分析后確認(rèn)無(wú)異常方可開(kāi)工。5.更換方案：5.1準(zhǔn)備工作：5.1.1辦理工作票（辦理工作票前，將主小

3、車停在合適位置，把抓斗放置在碼頭面上）。5.2準(zhǔn)備所需工器具、材料：5.2.1、檢查電纜盤(pán)、電動(dòng)工器具均在檢驗(yàn)周期內(nèi)，且外觀檢查合格。5.2.2、檢查起重工器具手拉葫蘆、鋼絲繩套、吊帶均在檢驗(yàn)周期內(nèi)，且外觀檢查合格用；卸船機(jī)起吊行車在檢驗(yàn)周期內(nèi)，且使用效果良好。5.2.3、檢查所有工器是否齊全。5.2.4試驗(yàn)卸船機(jī)起吊行車。5.2.5新鋼絲繩合格證材質(zhì)確認(rèn)5.3開(kāi)閉舊鋼絲繩拆卸、新鋼絲繩就位：5.3.1用卸船機(jī)行車將新開(kāi)閉鋼絲繩吊起。5.3.2工作人員將開(kāi)閉鋼絲繩與抓斗鋼絲繩的連接c型環(huán)拆卸。5.3.3工作人員將牽引鋼絲繩與海側(cè)開(kāi)閉舊鋼絲繩固定住。5.3.4用敲擊扳手松開(kāi)海側(cè)開(kāi)閉舊鋼絲繩的壓板

4、螺栓。5.3.5操作檢修操作箱開(kāi)閉下降開(kāi)關(guān)，在工作人員拉住牽引鋼絲繩的狀態(tài)下，使舊鋼絲繩下落至碼頭面上（專人操作）。5.3.6當(dāng)舊鋼絲繩繩頭剛好脫離卷筒時(shí)，停止檢修操作箱的操作，并將牽引鋼絲繩拉緊。5.3.7用手拉葫蘆固定住陸側(cè)開(kāi)閉鋼絲繩，用敲擊扳手松開(kāi)陸側(cè)開(kāi)閉鋼絲繩的壓板螺栓，將多余鋼絲繩拉出繩槽。5.3.8將牽引鋼絲繩與陸側(cè)開(kāi)閉新鋼絲繩固定住。5.3.9用操作檢修操作箱開(kāi)閉上升開(kāi)關(guān)，在工作人員拉住牽引鋼絲繩的狀態(tài)下，陸側(cè)新鋼絲繩拉至機(jī)器房卷筒標(biāo)識(shí)處。5.3.10將陸側(cè)開(kāi)閉鋼絲繩纏繞到卷筒上并將壓螺栓緊固。5.4起升鋼絲繩做頭（裝楔形套）：5.4.1測(cè)量并確定兩根起升鋼絲繩的長(zhǎng)度。5.4.2

5、將起升鋼絲繩穿入到楔形套中，用手拉葫蘆將鋼絲繩在楔形套中拉緊，并用m24的鋼絲繩夾將鋼絲繩頭給夾牢。5.4.3將起升鋼絲繩楔形頭與抓斗懸掛鏈條連接。5.5開(kāi)閉鋼絲繩與梨形頭澆鑄：5.5.1測(cè)量并確定兩根開(kāi)閉鋼絲繩的長(zhǎng)度（兩根都要澆鑄）。5.5.2清理梨形頭的錐體內(nèi)部雜質(zhì)。5.5.3將鋼絲繩頭用鉛絲扎牢。5.5.4將梨形頭套入到鋼絲繩中。5.5.5在用氧氣、乙炔焰的烘烤下，把鋼絲繩所有的鋼絲展用，并清理鋼絲繩上的油污等。5.5.6將梨形頭套進(jìn)散開(kāi)的鋼絲繩上，并掛起固定。5.5.7在鋼絲繩進(jìn)入梨形頭的地方，用一段濕布繞著鋼絲繩包好，以免在充填合金時(shí)發(fā)生滲漏。5.5.8在散股鋼絲繩頭部打入錐形體。5

6、.5.9用乙炔氧氣將梨形頭進(jìn)行加熱（用測(cè)溫槍進(jìn)行測(cè)試）。5.5.10對(duì)錫基合金進(jìn)行熔解。5.5.11在梨形頭里進(jìn)行澆錫。5.5.12讓梨形頭自然緩慢冷卻。5.5.13在緊挨梨形頭下面的部分鋼絲繩應(yīng)涂潤(rùn)滑脂。5.5.14將鋼絲繩與抓斗開(kāi)閉鋼絲繩用c型連接環(huán)進(jìn)行連接。5.6鋼絲繩調(diào)整：5.6.1檢查鋼絲繩的長(zhǎng)短情況。5.6.2用手拉葫蘆拉住需要調(diào)整的鋼絲繩，松開(kāi)鋼絲繩壓板螺栓，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工況對(duì)鋼絲繩進(jìn)行收縮或放長(zhǎng)，以調(diào)到合適位置。5.7卸船機(jī)試運(yùn)：5.7.1將剩余鋼絲繩和舊鋼絲繩全部運(yùn)出工作現(xiàn)場(chǎng)。5.7.2設(shè)備試運(yùn)。6.組織措施：6.1工作組成員構(gòu)成：6.1.1工作負(fù)責(zé)人： 6.1.2地面負(fù)責(zé)人

7、： 6.1.3技術(shù)負(fù)責(zé)人： 6.1.4監(jiān)護(hù)人： 6.1.5質(zhì)檢員： 6.1.6施工人員： 6.2施工時(shí)間：6.2.1準(zhǔn)備時(shí)間： 6.2.2更換時(shí)間： 6.3需要配合部門：6.3.1現(xiàn)場(chǎng)總指揮： 6.3.2卸船機(jī)維護(hù)廠家負(fù)責(zé)技術(shù)，卸船機(jī)制造廠家技術(shù)配合。6.3.3卸船機(jī)司機(jī)嚴(yán)格按照卸船機(jī)廠家的要求啟動(dòng)設(shè)備。7.技術(shù)措施：7.1.碼頭面上有專人對(duì)舊鋼絲繩進(jìn)行整理。對(duì)講機(jī)機(jī)房與碼頭面上保持暢通。7.2舊鋼絲繩頭端m30螺母焊接牢固；牽引鋼絲繩繩夾至少夾兩只并緊固；數(shù)好鋼絲繩在卷筒的圈數(shù)，做好標(biāo)記。7.3新鋼絲繩頭端m30螺母焊接牢固；牽引鋼絲繩繩夾至少夾兩只并緊固；檢查各滑輪有無(wú)脫槽。7. 4新鋼絲繩圈數(shù)與舊鋼絲繩在卷筒上的圈數(shù)一致。7. 5鋼絲繩的更換，能滿足現(xiàn)場(chǎng)的使用要求與技術(shù)需要。7. 6鋼絲繩的更換應(yīng)安裝正確，符合設(shè)計(jì)要求，在所有正常工況下均能安全、持續(xù)運(yùn)行，而不應(yīng)有過(guò)度的應(yīng)力集中、振動(dòng)、溫升、磨損、腐蝕、老化等其他問(wèn)題。7.7主要技術(shù)參數(shù)：7.7.1舊鋼絲繩型號(hào)： 7.7.2新鋼絲繩型號(hào):8.更換鋼