鋼筋制作、安裝專項(xiàng)施工方案

1、通江縣工業(yè)園(春在)12m道路工程K0+074-k0+520段樁板墻工程鋼筋制作、安裝專項(xiàng)施工方案編制:復(fù)核 :審批 : 四川帝澳環(huán)境科技工程有限公司 年 月 日目 錄1、 編制依據(jù)3 1、編制依據(jù)3 2、編制原則3二、工程概況4 1、工程概況4 2、工程建設(shè)概況5 2、工程地質(zhì)概況5 3、工程特點(diǎn)6三、施工總體部署及計(jì)劃7 1、施工機(jī)械安排7 2、主要技術(shù)方案選擇7四、勞動(dòng)力計(jì)劃7五、施工進(jìn)度計(jì)劃安排8六、施工工藝及方法9 1、施工工藝流程9 2、樁施工順序10 3、施工準(zhǔn)備10 4、施工方法12七、專項(xiàng)安全保證措施 25 1、項(xiàng)目安全保證系統(tǒng) 25 2、突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案26 3、安全操作規(guī)

2、程27 4、鋼筋孔口內(nèi)安裝安全保證措施36 5、孔樁檢測監(jiān)控措施39 6、應(yīng)急救援40 八、文明施工及環(huán)保措施46 1、現(xiàn)場文明施工要求46 2、環(huán)保、水保措施46第一章 編制依據(jù)1.1編制依據(jù)1、 本工程施工組織設(shè)計(jì)2、 孔樁+樁板墻+樁間墻專業(yè)施工圖紙3、 本工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)詳圖4、 規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2015 建筑樁基技術(shù)規(guī)范 JGJ194-2012 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-2013 鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程 JGJ107-2012 鋼筋混凝土熱軋帶肋鋼筋規(guī)程 GB1499-2013 建筑工程項(xiàng)目管理規(guī)范 GB/T50326-2013 建筑施

3、工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2013 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 JGJ18-2012 施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-2014 建筑工程文件歸檔規(guī)范 GB/T50328-20145、設(shè)計(jì)圖紙及資料、圖紙會審記錄、施工組織設(shè)計(jì)；建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位的相關(guān)文件要求。6、建質(zhì)200987 號危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法。1.2編制原則(1) 嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范、規(guī)程和規(guī)則等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)并將其貫穿于整個(gè)施工過程中。(2) 結(jié)合現(xiàn)場調(diào)查情況及我單位承諾的工期、質(zhì)量、安全等各方面要求，制定出完善的保證體系和保證措施，（專項(xiàng)施工方案）確保該項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 (3) 充分考慮氣候、季

4、節(jié)對施工的影響，合理安排各工序順序，做到全面展開，平行流水作業(yè)；正確選用施工方法，科學(xué)組織。各工序緊密銜接，避免不必要的重復(fù)工作，以保證施工連續(xù)均衡有序進(jìn)行。(4) 堅(jiān)持在實(shí)事求是的基礎(chǔ)上，力求技術(shù)先進(jìn)、科學(xué)合理、經(jīng)濟(jì)適用的原則。在確保工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的前提下，確定經(jīng)濟(jì)施工方法，積極采用新技術(shù)、新工藝、新機(jī)具、新材料、新測試方法。(5) 建立健全質(zhì)量管理體系和制度，配備專職質(zhì)檢人員進(jìn)行全過程控制；工程質(zhì)量符合國家、部門現(xiàn)行的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文。(6) 堅(jiān)持安全、文明施工，注重環(huán)境和水土保持。第二章 工程概況2.1工程建設(shè)概況 通江縣工業(yè)園12米大道位于春在鄉(xiāng)。線路起點(diǎn)位于千方藥業(yè)

5、大門北側(cè)，終點(diǎn)位于千方藥業(yè)生活區(qū)東側(cè)。線路中體走向呈東西向，里程樁號為K0+180-K0+600，路線全長約420m,設(shè)計(jì)路面紅線寬約12m,設(shè)計(jì)起點(diǎn)高程423.7m，終點(diǎn)高程469.3m。 根據(jù)地堪報(bào)告、設(shè)計(jì)施工圖紙及實(shí)際現(xiàn)場情況，目前已形成對K0+180-K0+600段道路高切坡失穩(wěn)對擬建建筑、居民造成危害，由于12m道路工程與千方藥業(yè)施工時(shí)序不一致，為提高千方藥業(yè)土地使用率，經(jīng)縣級相關(guān)部門會議決定，對12m道路在千方藥業(yè)段K0+000-K0+520進(jìn)行設(shè)計(jì)調(diào)整。設(shè)計(jì)對道路K0+070-K0+520進(jìn)行邊坡防滑處治，該段邊坡采用“人工挖孔樁+樁板墻+擋土墻+排水溝工程”進(jìn)行支護(hù)，共布置抗滑

6、樁98根，抗滑樁分3種樁型；A型樁52根，樁間間距3.5m樁長為14m-22m；B型抗滑樁33根，間距4M、樁長8-12m；C型抗滑樁13根，樁間距4m、樁長10m-14m；3種樁型截面尺寸為均1.5m2.0m，C30砼澆筑?？够瑯稑俄斣O(shè)置冠梁，寬2.0m，高1.0m，C30砼澆筑。擋土板采用C30砼澆筑，板厚300mm，單板高4.0m14.0m,擋土板長2.02.5m，擋土板底嵌入地面線一下30cm。重力式擋土墻墻身采用C20砼澆筑，基礎(chǔ)埋人基巖不小于1.0m，頂寬1.3m，面坡1:0.3；排水溝采用C10砼澆筑，過流斷面0.40.4m，壁厚0.2m，擬全部采用人工挖孔。（詳見表1:工點(diǎn)一覽

7、表）2.1.1鋼筋的使用部位及類別件如下表：工程部位鋼筋型號樁身、樁板墻32、28、25、16；20、10、16鎖口以下鎖口12、10護(hù)壁14、12樁身32、28、25、16樁頂冠梁32、28、16、10注：為級鋼，為II級鋼。 （1）鋼筋施工的設(shè)計(jì)要求 縱向受力鋼筋抗震錨固長度Lae及縱向受力鋼筋搭接長度根據(jù)強(qiáng)度、抗震等級及鋼筋規(guī)格查相應(yīng)圖集規(guī)定。技術(shù)人員向鋼筋班組長進(jìn)行書面交底，鋼筋班組長將準(zhǔn)確數(shù)值書面交給工人。2.1.2鋼筋保護(hù)層的厚度工程部位主筋保護(hù)層厚度（mm）樁身80mm鎖口50mm護(hù)壁50mm樁板墻30mm樁頂冠梁80mm2.2工程建設(shè)概況序號參建單位單位名稱1建設(shè)單位四川華源帝

8、澳投資有限公司2勘察單位中國西南地質(zhì)勘察設(shè)計(jì)研究院湖北核工業(yè)巖土工程勘察設(shè)計(jì)院成都分院3設(shè)計(jì)單位泛華建設(shè)集團(tuán)有限公司4施工單位四川帝澳環(huán)?？萍脊こ逃邢薰?監(jiān)理單位昆明建設(shè)咨詢監(jiān)理有限公司6質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)通江縣質(zhì)監(jiān)站2.3 工程地質(zhì)概況2.3.1 地形地貌情況 工程區(qū)地海拔高程均在500m以下，一般422.90-470.51，相對高差最大約30m，屬于中山地貌。地勢為東高西低，地面起伏較大。 區(qū)內(nèi)地貌主要為構(gòu)造剝蝕和剝蝕堆積兩大類型。 風(fēng)化剝蝕地貌主要分布在道路中段附近，山頂一渾圓小山為主，主要由紫紅色巖組成，巖層產(chǎn)狀468。 侵蝕堆積地貌主要分布在道路兩溝之間，相對高差較小，地勢地勢較平坦。

9、在道路沿線方向丘陵均較發(fā)育，區(qū)內(nèi)山脈大體呈南北向延伸，山體起伏較大。公路軸線通過段最低點(diǎn)位于K0+200處（小溪），高程372.66米，區(qū)內(nèi)山體坡度陡緩，坡體上植被較發(fā)育，種屬組成較復(fù)雜。2.3.2水文、氣候通江縣屬巴中市，位于四川盆地東北部，達(dá)州西部，米倉山南麓。東連萬源，南接平昌，西鄰巴州、南江。北與鎮(zhèn)巴縣接壤。該區(qū)屬亞熱帶濕潤季風(fēng)氣候區(qū)，雨量充沛，氣候溫和，秋季多雨。該區(qū)多年平均降雨量1120mm，1983年最多為1845.2mm，1997年最小為711.4mm。日降雨量200mm以上的災(zāi)害性天氣，1949年后出現(xiàn)過5次，尤以1965年9月4日最大（263.8mm)；1973年9月6-7

10、日降雨522.1mm；2010年7月17日降雨強(qiáng)度270.2mm/h，2011年7月6日降雨強(qiáng)度400.0mm/h，為歷年最大連續(xù)降雨量。該區(qū)降雨多集中于5-10月，占年降雨總量的83%，其間月均降雨大于100mm，其間降雨強(qiáng)度大、持續(xù)時(shí)間長，多暴雨天氣。年內(nèi)月降雨量變化呈雙峰型，最大峰值出現(xiàn)在7月，月均200mm以上；第二個(gè)峰值出現(xiàn)在9月。通江縣2006年-2008年月平均降雨量及降雨天數(shù)如表所示。 降雨量統(tǒng)計(jì)表（統(tǒng)計(jì)2006-2008年）單位：0.1mm月份1 2 3 4 5 6 789101112三年月平均1123174598101208145727698731317124318074三

11、年月最大降雨量1494116101323164923015706217820582257308982.4 工程特點(diǎn)（1）A1#-A11#孔樁樁長22m，A12#-A19#孔樁樁長21m,A20#-A30#孔樁樁長20m,離路基開挖坡度2-3m，上邊陡巖高度約30m，給施工帶來較大的安全風(fēng)險(xiǎn)。（2）部分樁基基巖埋深11-13m，人工挖孔樁施工人員在地表下施工，由于地質(zhì)情況復(fù)雜，作業(yè)環(huán)境惡劣，安全防護(hù)設(shè)施（井下）無法開展，就必須增加井上安全防護(hù)措施，樁井下作業(yè)人員施工強(qiáng)度大、危險(xiǎn)性高，容易缺氧發(fā)生窒息、中毒、坍塌、觸電、高空墜落、物體打擊、機(jī)械傷害。（3）施工現(xiàn)場施工面成斜坡狀，弧形曲線、給施工測

12、量、孔樁定位、模板固定、土方開挖、卸土作業(yè)帶來一定的施工困難。（4）人工挖孔樁施工時(shí)正逢每年一度雨季（特別是7月和9月），下雨時(shí)將引起嚴(yán)重的塌方及山體滑坡。第三章 施工部署及計(jì)劃3.1施工機(jī)械安排主要為用于樁基開挖、鋼筋加工及安裝、混凝土澆筑方面的機(jī)械設(shè)備，暫定安排如下表： 表3-2：主要機(jī)械設(shè)備進(jìn)場一覽表 說明：找機(jī)械設(shè)備加進(jìn)去序號機(jī)械名稱規(guī)格型號數(shù)量用途備注1鋼筋加工設(shè)備全套鋼筋加工含各種相關(guān)機(jī)械2電焊機(jī)BX1-315-23臺鋼筋焊接3汽車吊1臺鋼筋籠安裝4裝載機(jī)ZL-501臺轉(zhuǎn)運(yùn)土石方5手推車15臺人工短距離運(yùn)輸6 經(jīng)緯儀J21臺測量7 水準(zhǔn)儀N32臺測量8 全站儀SET2C11臺測量9

13、 游標(biāo)卡尺 1套自檢直徑10 剛卷尺2-50m 6把11架體鋼管（扣件）直徑5cm300T樁板墻內(nèi)外架3.2主要技術(shù)方案選擇（1）護(hù)壁采用鋼筋砼護(hù)壁,C1#-C5#孔樁從上向下分階梯式開挖，如遇地質(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，抗滑樁護(hù)壁做加厚砼及加大配筋處理，其他地段按設(shè)計(jì)要求施工，確?？讟妒┕ぐ踩＃?）地下水從12米道路已經(jīng)開挖的路塹邊坡暴露出來的地質(zhì)情況看，基本上可以判斷該地段滲水量很小，樁內(nèi)水主要由雨水、下雨后滲漏及水磨鉆施工過程中產(chǎn)生的，每個(gè)施工的樁采用中小型水泵抽干即可。（3）鋼筋施工鋼筋籠在現(xiàn)場加工成成品，用汽車吊整體吊裝入孔；鋼筋籠主筋連接根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用對焊連接的方法，焊接位置在孔口位置增加內(nèi)

14、撐，以保證鋼筋籠的整體吊裝不變形。第四章 勞動(dòng)力計(jì)劃根據(jù)我項(xiàng)目部人員設(shè)置、施工組織設(shè)計(jì)總體安排及施工現(xiàn)場的實(shí)際情況，我項(xiàng)目部配置了相應(yīng)的管理人員，主要管理人員如下表 勞動(dòng)力計(jì)劃安排表 工種數(shù)量項(xiàng)目按每日施工階段投入勞動(dòng)情況架體孔樁開挖鋼筋制作支模澆筑混凝土其他鉆孔開挖工36焊工、鋼筋工12架子工10模工15砼工8水電工1普工5材料保管1門衛(wèi)3小計(jì)10361215810注：勞動(dòng)力計(jì)劃是根據(jù)理論計(jì)劃安排，如搶工期、按實(shí)際所要求進(jìn)度隨時(shí)可增加各工種勞動(dòng)力鋼筋施工主要配合施工工種有土方開挖工、鋼筋工、模板工、混凝土工以及其它配合工種，在各工種人員組織時(shí)，為了保證超深樁的施工質(zhì)量及安全，我們?nèi)窟x擇具有

15、豐富的相關(guān)施工經(jīng)驗(yàn)的人員，特別是專業(yè)鋼筋工施工人員。鋼筋工擬安排在此施工中每人12人，如搶工期隨時(shí)可調(diào)增專業(yè)鋼筋工進(jìn)場施工，其它各工種人員的具體數(shù)量根據(jù)施工需要統(tǒng)一安排而定。第五章 施工進(jìn)度計(jì)劃安排本工程計(jì)劃2015年7月20日開工，2015年12月31日完成，進(jìn)度安排見抗滑樁樁施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖。12m大道高邊坡工程施工橫道圖 時(shí)間2015年7月2015年8月2015年9月2015年10月2015年11月2015年12月 工序102031102031102030102031102030102031平整場地人工挖孔與安裝鋼筋制作與安裝模板安裝樁身砼澆筑 擋土墻施工工程收尾 注此施工進(jìn)度計(jì)劃按正

16、施工進(jìn)行編排，未計(jì)劃雨天及其它因素第六章 施工工藝及方法6.1 施工工藝流程施工準(zhǔn)備、壓密注漿加固土體人工挖孔樁施工工藝流程見下圖：場地平整測量放樣孔口鎖口圈施工安裝提升架孔口開挖硬巖用水鉆、切割開挖土方或碎巖用鐵鍬、十字鎬開挖鋼筋混凝土護(hù)壁開挖土石方運(yùn)輸清理基底基底檢查水量較大（抽水）水量較?。ǔ樗┲苯庸嘧⒒炷练獾坠嘧⑺禄炷练獾字谱麂摻罨\運(yùn)至孔位測量混凝土面高度輸送混凝土灌注混凝土（試件制作）養(yǎng)護(hù)質(zhì)量檢測吊放鋼筋籠/孔內(nèi)綁扎鋼筋圖4-1 樁基施工工藝流程6.2樁施工順序本工程孔樁開挖流程跟隨總進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施，整體劃分為一個(gè)施工段。采取間隔跳挖方式施工，先施工偶數(shù)樁，后施工奇數(shù)樁。6.3

17、施工準(zhǔn)備6.3.1項(xiàng)目劃分單位工程子單位工程分部工程分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批通江縣工業(yè)園（春在）12m大道高邊坡工程12m大道高邊坡工程 人工挖孔樁人工挖孔樁、鋼筋籠制安、混凝土澆筑每根樁鎖口鋼筋制安、鎖口混凝土澆筑每班次，班/天護(hù)壁鋼筋制安、護(hù)壁混凝土澆筑每班次，班/天/m樁板墻土石方開挖每班次，班/天模板制安、混凝土澆筑、濾層泄水孔制安（地梁、樁板墻、樁頂冠梁）墻背回填每50m長，每厚30-50cm一層，分材料（土質(zhì)）擋土墻土方開挖每班次，班/天 K0+074-K0+520段高邊坡治理工程模板制安、濾層泄水孔制安、混凝土澆筑（基礎(chǔ)、墻身）模板拆除（基礎(chǔ)墻身墻背回填每50m長，每厚30-50cm一層，

18、分材料（土質(zhì)）截水溝土石方開挖每個(gè)基礎(chǔ)砼澆筑、墻身模板制安、墻身砼澆筑、模板拆除每個(gè)6.3.2技術(shù)準(zhǔn)備 （1）調(diào)查現(xiàn)場及周邊地區(qū),對設(shè)計(jì)提供的地質(zhì)、水文、氣象資料進(jìn)行復(fù)核,復(fù)核施工圖紙的樁位、標(biāo)高及軸線位置與設(shè)計(jì)施工圖是否相符。（2）向施工技術(shù)人員組成進(jìn)行一級技術(shù)交底及安全交底，向班組進(jìn)行詳細(xì)的二級技術(shù)、安全、操作交底。確保施工過程中的質(zhì)量及人身安全。（3）混凝土配合比設(shè)計(jì)及試驗(yàn)，按照混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求，分別做水下混凝土及普通混凝土配合比的試驗(yàn)室配合比、施工配合比，以滿足挖孔樁不同灌注施工工藝的要求。（4）測量放線（樣）：測定樁位中心點(diǎn)位、高程水準(zhǔn)點(diǎn)后，復(fù)核孔徑、樁間距，設(shè)置樁位中心護(hù)樁，在樁

19、基周圍撒出灰線，上報(bào)監(jiān)理復(fù)核、簽認(rèn)手續(xù)、及技術(shù)資料。 （5）全面對圖紙?zhí)峁┑乃摹⒌刭|(zhì)情況進(jìn)行及時(shí)復(fù)核，檢驗(yàn)選擇的施工工藝是否符合相關(guān)質(zhì)量、安全要求，當(dāng)水文、地質(zhì)情況有變化，施工過程中存在問題時(shí)，對施工工藝進(jìn)行修正。6.3.3機(jī)具準(zhǔn)備（1）鋼筋設(shè)備：全套（含電焊機(jī)）。（2）提升設(shè)備：慢速卷揚(yáng)機(jī)、絞架。（3）運(yùn)輸設(shè)備：手推車、汽車吊等。（4）安全設(shè)備：鼓風(fēng)機(jī)、有害氣體檢測儀、氧氣袋，低壓、防破電線、防爆照明燈、活動(dòng)軟梯、爬梯、安全帽、安全帶、絕緣手套、安全活動(dòng)蓋板等。（5）鋼筋加工、安裝設(shè)備，鋼筋籠成型成套設(shè)備,電焊機(jī)、氧焊、鋼管支架等。6.3.4材料準(zhǔn)備P.O42.5水泥、石子、砂、鋼筋等由持

20、證材料員和試驗(yàn)人員按規(guī)定進(jìn)行取樣送檢,確保原材料的質(zhì)量符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。6.3.5 作業(yè)條件（1）施工機(jī)具、模板、安全設(shè)施齊全，材料準(zhǔn)備充分。（2）施工前場地應(yīng)完成三通一平,搭設(shè)操作平臺，操作平臺見施工附圖。（3）孔口道路暢通，孔口四周排水系統(tǒng)完善，設(shè)置排水溝、集水坑，及時(shí)將樁基周圍的積水排走，確保場內(nèi)無積水。設(shè)置孔口圍護(hù)欄，搭設(shè)孔口雨蓬。臨時(shí)電力線路按施工組織設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行布置，通風(fēng)、安全設(shè)施準(zhǔn)備就緒。標(biāo)識牌及樁號標(biāo)識、樁基編號、孔口標(biāo)高，樁底標(biāo)高、孔深、樁基頂面標(biāo)高、施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人及現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人必須主抓此項(xiàng)工作。（3）施工作業(yè)人員要求操作工人:應(yīng)由現(xiàn)場技術(shù)人員對操作工人進(jìn)行培訓(xùn)、施工、安

21、全技術(shù)交底，做到熟練掌握井下作業(yè)、投料、攪拌、運(yùn)輸、振搗等技術(shù)，制定對應(yīng)的安全緊急救援措施。6.4 施工方法(1) 護(hù)壁施工護(hù)壁只在土層及松軟破碎巖石層設(shè)置。每一節(jié)段挖孔完成并檢查合格后，按設(shè)計(jì)要求設(shè)置加強(qiáng)護(hù)壁鋼筋。護(hù)壁模板通過拆上節(jié)、支下節(jié)的方式重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。采用定型鋼模板，兩塊鋼模板拼接而成。模板必須有足夠的剛度。模板用鋼管加固支撐，其中軸線與樁中心在同條垂直線上，偏差不大于5cm，以保證樁基的垂直度符合規(guī)范要求。護(hù)壁上下口厚度根據(jù)不同類型的樁設(shè)計(jì)要求進(jìn)行留設(shè)。模板安裝牢固后，檢測模板的位置，以保證樁孔的平面位置及其垂直度。護(hù)壁采用C20混凝土，機(jī)械攪拌，人工澆注、機(jī)械振搗，坍落度控制在1

22、0cm左右，混凝土護(hù)壁保證混凝土強(qiáng)度及其厚度，護(hù)壁混凝土應(yīng)根據(jù)氣候條件，可加入0.5%1%比例的早強(qiáng)劑，加速混凝土的硬化，混凝土強(qiáng)度不小于1.2MPa、澆筑24小時(shí)后方可拆模。護(hù)壁及鎖口施工詳圖如下所示：（3）護(hù)壁施工質(zhì)量保證措施按上圖要求加工鋼筋.鋼筋綁扎要牢固，采取滿綁的方式，不能跳綁。采用定型鋼模板，支撐牢固，經(jīng)得起振動(dòng)泵震動(dòng)。砼采用機(jī)械攪拌，現(xiàn)場配置臺秤稱量砂、石、水泥用量，現(xiàn)場設(shè)置砼配合比牌，嚴(yán)格按配合比要求投料，攪拌均勻，水灰比適中。1.0米高的護(hù)壁一次澆筑成型，分層振搗密實(shí)。澆完后養(yǎng)護(hù)24小時(shí)后方可以拆模。護(hù)壁施工簡圖見下圖。圖4-4 護(hù)壁施工大樣圖（4）安裝垂直運(yùn)輸架在第一節(jié)鎖

23、口護(hù)避施工完成后，進(jìn)行垂直運(yùn)輸架的搭設(shè)。垂直運(yùn)輸架采用鋼管進(jìn)行搭設(shè)，要求具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，并要方便卷揚(yáng)機(jī)的安裝和不妨礙渣土的倒運(yùn)。搭設(shè)大樣如下圖所示(根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整)。（5）安裝砂塔。 在第一節(jié)鎖口護(hù)避施工完成后，進(jìn)插3根直徑32鋼筋后放置21.9m木板一塊，作為遮擋板、預(yù)防山坡邊落石，再行砂塔的安裝。砂塔為成型機(jī)子，運(yùn)到工地就可以使用，注意選擇鋼絲繩的型號要滿足吊土重量的要求，開關(guān)選擇按紐型的。砂塔的壓重采用砂袋來壓重，不能采用散狀的石塊。砂塔安裝如下圖。砂塔運(yùn)輸架大樣圖（6）安裝活底吊桶、活動(dòng)蓋板在安裝滑輪組和吊桶時(shí)，保持吊桶與孔壁之間留有適當(dāng)距離，防止施工過程中吊桶碰撞孔

24、壁，預(yù)防安全事故?？卓谒闹茉O(shè)置圍護(hù)欄，樁孔口安裝水平推移的活動(dòng)安全蓋板，當(dāng)樁孔內(nèi)挖孔時(shí)，應(yīng)掩好安全蓋板，防止雜物掉、落石下砸傷人。吊運(yùn)土、石時(shí)，才打開安全活動(dòng)蓋板一定面積，留一定寬度作為挖孔人員的安全空間。（7）照明井底照明必須用低壓電源（36V）、用防破電線、用帶罩的防水、防爆照明燈。（8）通風(fēng)開挖超過6米時(shí)每天開挖前用空壓機(jī)或鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行井下送風(fēng)（送風(fēng)量不小于25L/s），加強(qiáng)空氣的流動(dòng)，必要時(shí)向井下輸送氧氣，防止有毒氣體對人體的危害，操作時(shí)上下人員輪流作業(yè)，樁孔上方人員必須密切觀測樁孔下人員的安全情況，安裝鈴鐺能上下互相呼應(yīng)，預(yù)防安全事故的發(fā)生。（9）抽水及注意事項(xiàng)當(dāng)?shù)叵聺B水量不大時(shí)，邊挖

25、邊將泥水用吊桶運(yùn)出。當(dāng)?shù)叵滤枯^大時(shí)，在樁孔底先挖集水坑，用高揚(yáng)程水泵抽水。抽水時(shí)暫停開挖工作，人撤離到地面上，待水抽干后再下去開挖。水泵的規(guī)格應(yīng)按照孔內(nèi)涌水量選定，滿足排除孔內(nèi)積水。在局部發(fā)生出水集中地點(diǎn)或塌孔，應(yīng)及時(shí)用高壓灌入速凝水泥砂漿或填充混凝土，堵住出水孔，待砼硬化后在繼續(xù)開挖。抽水用的電線為安全水線，不能有破皮和接頭，開關(guān)箱安裝漏電保護(hù)器并確保其有效性，采取重復(fù)接地等安全措施?？椎撞僮魅藛T穿安全絕緣水鞋，確保操作人員的安全。抽出的水進(jìn)行有組織排放，通過長管道排入綜合樓門口的地下管道。抽水作業(yè)示意如下孔樁抽水示意圖（10） 成孔檢查：挖孔達(dá)到巖石層和設(shè)計(jì)標(biāo)高后，對巖石取樣試驗(yàn)，基底巖

26、石天然飽和狀態(tài)下單軸極限抗壓強(qiáng)度及樁身嵌巖深度須同時(shí)滿足設(shè)計(jì)要求。對成孔的凈空尺寸和垂直度進(jìn)行檢測、或按設(shè)計(jì)要求而定，不合要求的必須對孔壁進(jìn)行修整。最后對孔底進(jìn)行擴(kuò)孔施工，作到孔底平整，無松渣、淤泥或沉淀等軟層，孔底必須清洗干凈。641鋼筋籠制作、安裝9米長以內(nèi)的樁身鋼筋籠在現(xiàn)場加工成成品，用汽車吊整體吊裝入孔；9米長以外的加工成節(jié)，安裝時(shí)先放入一節(jié)，固定好，再調(diào)入后面一節(jié)，節(jié)與節(jié)之間在孔口處用氣壓焊接連接，直到整個(gè)鋼筋籠全部放入孔內(nèi)（說明：孔樁內(nèi)大于9m長鋼筋籠按設(shè)計(jì)套筒連接，套筒連接必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求）。（1）鋼筋籠制作鋼筋采用可靠性比較好的大廠鋼材產(chǎn)品，除具備合格證、進(jìn)場檢測報(bào)告外，

27、需進(jìn)行現(xiàn)場抽樣復(fù)檢，復(fù)檢報(bào)告報(bào)監(jiān)理工程師審批。鋼材進(jìn)場不得直接堆置在地面上，必須用墊木或其他方法支墊50cm，工地臨時(shí)保管鋼筋時(shí)，應(yīng)選擇地面高并進(jìn)行地面硬化，地面干燥的露天場所，根據(jù)天氣情況，在雨雪天氣，必需及時(shí)加蓋雨棚布。鋼筋下料時(shí)按設(shè)計(jì)進(jìn)行下料尺寸，確保在鋼筋籠制作過程中接頭錯(cuò)開1.5米以上按接頭嚴(yán)禁在同一截面，從而保證在同一斷面上鋼筋接頭面積小于等于整個(gè)斷面鋼筋總面積的50，保證整個(gè)鋼筋籠長度。鋼筋籠安裝前應(yīng)檢查鋼筋根數(shù)、直徑、間距、鋼筋籠是否變形，接頭是否滿足規(guī)范要求。（2）鋼筋籠吊裝（1）鋼筋籠對中定位，安裝保護(hù)層墊塊。鋼筋籠達(dá)到設(shè)計(jì)位置時(shí)，應(yīng)立即固定?；\體平面就位時(shí)，按測量人員給定

28、的控制點(diǎn)恢復(fù)樁基中心，（掛細(xì)線找出中心點(diǎn)）籠體中心與樁基中心重合時(shí)才能固定，其允許偏差2cm。之后安裝鋼筋籠保護(hù)層墊塊進(jìn)行效正。（2）防止鋼筋籠變形措施鋼筋籠直徑大，吊裝時(shí)容易變形，樁鋼筋籠采取增加內(nèi)撐的方式增加內(nèi)支撐?？讟朵摻罨\吊裝示意圖6.4.2鋼筋制作安裝工程 樁身及板墻鋼筋就地加工，鋼材堆放必須符合規(guī)范要求進(jìn)場鋼筋放在磚砌支墊登（離地30-50cm）以防生銹；由于鋼筋籠整體重量較大，整體吊裝難度大。樁身鋼筋的綁扎采用孔內(nèi)綁扎鋼筋籠，待所有樁身主筋排列完成后開始綁扎箍筋。同一截面受力鋼筋接頭數(shù)量不超過鋼筋總數(shù)的1/3，其它面單根鋼筋可以按照0米、1.5米錯(cuò)位連接，保證同一截面鋼筋接頭不超

29、過1/2。接頭螺母必須滿足相關(guān)規(guī)范要求并經(jīng)檢驗(yàn)合格，鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、接頭連接質(zhì)量、綁扎質(zhì)量、保護(hù)層等必須滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。鋼筋進(jìn)場必須有出場合格證和質(zhì)量保證書，進(jìn)場鋼筋應(yīng)分別按照規(guī)格、型號、批量堆放，并按要求通知監(jiān)理工程師見證取樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后書面通知現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人，報(bào)送監(jiān)理單位審批認(rèn)可后方可加工制作。樁身鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求預(yù)埋樁間墻鋼筋。鋼筋安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差（mm)檢查方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬10尺量檢查網(wǎng)眼尺寸20鋼尺量連續(xù)三檔，取偏差絕對值最大處綁扎鋼筋骨架長10尺量檢查寬、高5尺量檢查縱向受力鋼筋錨固長度負(fù)偏差不大于20尺量檢查間距10鋼尺量兩端，中間

30、個(gè)一點(diǎn)，去偏差絕對值最大處排距5縱向受力鋼筋及箍筋混凝土保護(hù)層厚度基礎(chǔ)10尺量檢查其他5尺量檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連續(xù)三檔，取偏差絕對值最大處鋼筋彎起點(diǎn)位置20尺量檢查預(yù)埋件中心線位置5尺量檢查水平高差+3,0鋼尺塞尺檢查注：表中梁類、板類構(gòu)件上班縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到90%及以上，且不得超出表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。對于其他部位，表中所列保護(hù)層厚度的允許偏差合格點(diǎn)率80%及以上。（4） 辦理完隱蔽手續(xù)后開始樁身、樁板墻、擋土墻混凝土的澆注，樁身及樁板墻混凝土采用泵送C30商品混凝土。擋土墻混凝土采用C20商品混凝土，混凝土經(jīng)泵送至樁口后由“S”型導(dǎo)管送入孔底，

31、增加混凝土的下行阻力，降低混凝土的下降速度，以減輕對已澆注混凝土的沖擊振蕩，并且防止混凝土的離析現(xiàn)象。低于鎖扣的樁身混凝土要一次性全部澆注完畢，如果因停電、下雨等特殊原因必須留置施工縫時(shí)，可在混凝土面周圍間距300mm加插2米長32的三級螺紋鋼筋，在澆注新的混凝土前，縫面必須鑿毛清理干凈，涂刷水泥漿一偏不得有積水和雜質(zhì)?；炷琳駬v采用插入式振動(dòng)器，嚴(yán)格按照振搗的相關(guān)技術(shù)要求操作，以保證混凝土的密實(shí)度。在混凝土澆注過程中，混凝土面不得有超過5cm厚的積水層，否則應(yīng)設(shè)法把積水抽出孔外才能繼續(xù)澆注。澆筑樁身、樁板墻、擋土墻混凝土?xí)r，同批次砼應(yīng)分標(biāo)養(yǎng)和同養(yǎng)，試塊留置數(shù)量應(yīng)滿足規(guī)范要求。（5)樁間板：樁

32、砼澆筑完成后，按照圖紙會審紀(jì)要要求，對樁間土石方進(jìn)行開挖，邊坡坡率1：0.5，板墻施工工作面按2000cm考慮；土石方開挖完成后，將預(yù)埋鋼筋調(diào)直，按照設(shè)計(jì)要求綁扎樁間墻鋼筋，經(jīng)驗(yàn)收后支模，澆筑砼并按規(guī)范要求留置試塊送檢。（6）腳手架a、材料供應(yīng)及料場安排由于腳手架工程所用材料在架料租賃公司租賃，根據(jù)計(jì)劃進(jìn)場。鋼管應(yīng)堆放整齊，不同長度鋼管應(yīng)分別堆放。堆料場內(nèi)各掛一標(biāo)示牌，注明料場的管理制度、負(fù)責(zé)人、鋼管維護(hù)保養(yǎng)等。 b、腳手架施工腳手架設(shè)計(jì)為雙排腳手架，橫向間距1.5m，縱向間距1.5m，步距1.5m?？够瑯锻饷鎯膳牛锩鎯膳?，用橫向鋼管連接。1）立桿：本工程立桿排距為1.5m，立桿外側(cè)距樁為2

33、00mm。豎立桿時(shí),桿件長短要搭配使用；立桿接頭除頂層可采用搭接外，其余必須采用對接扣件進(jìn)行對接。對接時(shí)，對接扣件交錯(cuò)布置，兩個(gè)相鄰立桿上接頭不能設(shè)在同步同跨內(nèi)，嚴(yán)禁上下鋼管接頭在同一截面，兩相鄰立桿接頭在高度方向錯(cuò)開距離不小于500mm；各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于步距的1/3。搭接時(shí)的搭接長度Ld1000mm,用不少于兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件扣牢,扣件的外邊緣距桿端距離為150mm。立桿上必須設(shè)置縱橫向掃地桿?？v向掃地桿用直角扣件固定在距墊板下皮150mm處的立桿上。橫向掃地桿用直角扣件緊靠縱向掃地桿下方固定在立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處延伸兩跨與立桿固定，且高低

34、差不應(yīng)大于1米。立桿的垂直偏差不大于架高的1/300，同時(shí)其絕對偏差不大于75mm，在地面立桿時(shí)必須墊好腳板，確保桿件穩(wěn)定性。 2）大橫桿： 大橫桿步距為1.5m，長度為6m，對立桿起約束作用，與立桿用直角扣件扣緊，不得遺漏。上下相鄰的大橫桿在立桿的里外兩側(cè)錯(cuò)開布置，減少立桿偏心受荷。大橫桿采用對接扣件連接，接頭與相鄰立桿距離500mm。同一平面內(nèi)側(cè)和外側(cè)、上步和下步相鄰的兩根大橫桿的接頭均應(yīng)相互錯(cuò)開，不得出現(xiàn)在同一跨間內(nèi)，水平間距為500mm。同一排大橫桿水平偏差不大于該片腳手架總長度的1/250且不大于50mm。立桿及大橫桿接頭位置詳見下圖1： 3）剪刀撐：所有腳手架沿兩端轉(zhuǎn)角處起，每3根

35、立桿設(shè)一道，連續(xù)布置 。剪刀撐從腳手架縱向兩端搭起，采用單桿沿架高連續(xù)設(shè)置.剪刀撐斜桿用旋轉(zhuǎn)扣件扣在立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不得大于150mm。斜桿與水平面的夾角為45。斜桿的接頭除頂層可以采用搭接外，其余各接頭均采用對接扣件連接。4） 腳手板：腳手板采用木腳手板，對接平鋪設(shè)置在三根均勻分布大橫桿上，在架子寬度內(nèi)全部鋪嚴(yán)、鋪滿，并沿腳手板內(nèi)外兩側(cè)通長設(shè)不小于180mm高擋腳板，腳手板平面內(nèi)側(cè)離墻間距不大于200mm。腳手板用8#鉛絲與大橫桿（擋腳板為立桿）綁扎牢固，不得在人行走時(shí)滑動(dòng)，嚴(yán)禁出現(xiàn)端頭超出支撐橫桿150mm的探頭板，兩板搭接處必須各超頭20cm用鐵絲扎牢。 5）護(hù)欄和擋腳

36、板：在鋪腳手板的操作層上必須設(shè)置擋腳板和一道護(hù)欄，欄桿高度1.2m，擋腳板高不小于180mm。 腳手架的拆除 1) 拆除腳手架前的準(zhǔn)備工作：全面檢查腳手架，重點(diǎn)檢查扣件連接固定、支撐體系等是否符合安全要求；根據(jù)檢查結(jié)果及現(xiàn)場情況編制拆除方案并經(jīng)有并部門批準(zhǔn)；進(jìn)行技術(shù)交底；根據(jù)拆除現(xiàn)場的情況，設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，并有專人看守；清除腳手架中留存的材料、電線等雜物。 2) 拆除架子的工作地區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入。 3) 拆架前，應(yīng)有現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)手續(xù)，拆架子時(shí)必須有專人指揮，做到上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)。 4) 拆除順序應(yīng)是后搭設(shè)的部件先拆，先搭設(shè)的部件后拆，嚴(yán)禁采用推倒或拉倒的拆除做法。 5) 固定件

37、應(yīng)隨腳手架逐層拆除，當(dāng)拆除至最后一節(jié)立管時(shí)，應(yīng)先搭設(shè)臨時(shí)支撐加固后，方可拆固定件與支撐件。 6) 拆除的腳手架部件應(yīng)及時(shí)運(yùn)至地面，嚴(yán)禁從空中拋擲。 7) 運(yùn)至地面的腳手架部件，應(yīng)及時(shí)清理、保養(yǎng)。根據(jù)需要涂刷防銹油漆，并按品種、規(guī)格入庫堆放。 第七章 專項(xiàng)安全保證措施7.1 項(xiàng)目安全保證體系項(xiàng)目部成立安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理華永輝為組長，技術(shù)負(fù)責(zé)人劉強(qiáng)林、安全員李罡為副組長，各部門和施工隊(duì)負(fù)責(zé)人為組員。各工區(qū)成立相應(yīng)組織，設(shè)專職安全員，工班設(shè)兼職安全員，負(fù)責(zé)各項(xiàng)安全工作的落實(shí)，做到有組織、有計(jì)劃地進(jìn)行預(yù)測，預(yù)防事故的發(fā)生。建立項(xiàng)目部、施工隊(duì)和班組三級組織體系，嚴(yán)格運(yùn)行各項(xiàng)制度，系統(tǒng)管理，做到令

38、行禁止。安全組織機(jī)構(gòu)見下圖。安全組織機(jī)構(gòu)圖12m大道路高邊坡工程項(xiàng)目部安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組高邊坡治理工程項(xiàng)目經(jīng)理周福彬項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理朱曉東項(xiàng)目總工敬芝熊信息管理王玉婷質(zhì)量安全部黃永輝工程管理部朱曉東內(nèi)業(yè)計(jì)財(cái)部 張欣現(xiàn)場測量負(fù)責(zé)人張業(yè)佩現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人陳恒平現(xiàn)場質(zhì)量負(fù)責(zé)人黃永輝現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人 劉濤 本分項(xiàng)工程安全責(zé)任人：黃永輝。施工遵循“安全重于泰山、抓生產(chǎn)必須抓安全，以安全促生產(chǎn)”的指導(dǎo)思想，按照“五項(xiàng)”(綜合治理、管生產(chǎn)必須管安全、一票否決權(quán)、從嚴(yán)治理、標(biāo)準(zhǔn)化管理)原則，充分認(rèn)識“領(lǐng)導(dǎo)是關(guān)鍵、教育是前提、設(shè)施是基礎(chǔ)、管理是保證”，建立、健全安全保證體系。安全保證體系見圖。圖5-2 安全保證體系框圖7

39、.2.突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案由于本工程是在滑坡體上治理滑坡，潛在的不安全因素較多，因此項(xiàng)目部特組織以項(xiàng)目經(jīng)理為中心的項(xiàng)目突發(fā)應(yīng)急預(yù)案小組：1、應(yīng)急事故小組組長：周福彬 副組長： 朱曉東 陳恒平 組 員： 黃永輝 劉濤 張業(yè)佩 張劉2、小組責(zé)任分工：組 長：負(fù)責(zé)突發(fā)事件的全面指揮并及時(shí)向上級總工部門匯報(bào)。副組長：負(fù)責(zé)突發(fā)事件的現(xiàn)場指揮，安排聯(lián)系急救中心，并及時(shí)向組長報(bào)告現(xiàn)場情況。組 員：黃永輝負(fù)責(zé)突發(fā)事件的現(xiàn)場事故分析、現(xiàn)場取證并記錄。組 員：劉濤突發(fā)事件汽車司機(jī)，及時(shí)護(hù)送事故傷員，聯(lián)系急救中心。組 員：張業(yè)佩負(fù)責(zé)突發(fā)事件現(xiàn)場疏散工作。組 員：張劉負(fù)責(zé)突發(fā)事件的事故現(xiàn)場保護(hù)工作。3、應(yīng)急事故小組設(shè)備配

40、備： 小汽車一輛:車牌號 川A3WS78 對講機(jī)一套4、報(bào)警中心電話：110急救中心電話：120 消防中心電話：1197.3安全操作規(guī)程架子工安全操作規(guī)程搭設(shè)安全操作規(guī)程1、搭設(shè)金屬扣件雙排腳手架，應(yīng)嚴(yán)格按施工方案要求進(jìn)行搭設(shè)。2、搭設(shè)前應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行鋼管篩選，凡嚴(yán)重銹蝕、簿壁、嚴(yán)重彎曲及變形的桿件不得使用。3、嚴(yán)重銹蝕、變形、裂縫，螺栓螺紋已損壞的扣件不得采用。4、腳手架的基礎(chǔ)除按規(guī)定設(shè)置外還要做好排水處理。5、高層鋼管肝腳手架座于槽鋼上的必須有地桿連接保護(hù)，普通腳手架立桿必須設(shè)底座保護(hù)。6、所有扣件緊固力矩應(yīng)達(dá)到4-5KG*M。7、斜桿接長不宜用對接扣件，應(yīng)采用二只以上回轉(zhuǎn)扣件搭接，搭接長工度

41、不少于0.4米。8、高層腳手架的連接點(diǎn)應(yīng)采用預(yù)埋剛性材料拉接，不得采用鐵絲攀拉。、8、不宜采用承插式鋼管做底部立桿交錯(cuò)之用。電工安全操作規(guī)程1. 未經(jīng)安全培訓(xùn)和安全考試不合格嚴(yán)禁上崗。 2. 電工人員必須持電氣作業(yè)許可證上崗。 3. 不準(zhǔn)酒后上班，更不可班中飲酒。 4. 上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，否則不準(zhǔn)許上崗。 5. 檢修電氣設(shè)備時(shí)，須參照其它有關(guān)技術(shù)規(guī)程，如不了解該設(shè)備規(guī)范注意事項(xiàng)，不允許私自操作 6. 嚴(yán)禁在電線上搭曬衣服和各種物品。 7. 高空作業(yè)時(shí)，必須系好安全帶。 8. 正確使用電工工具，所有絕緣工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁它用，并應(yīng)定期檢查、校驗(yàn)。 9. 當(dāng)有高于人體安全電壓存在時(shí)

42、嚴(yán)禁帶電作業(yè)進(jìn)行維修。 10. 電氣檢修、維修作業(yè)及危險(xiǎn)工作嚴(yán)禁單獨(dú)作業(yè)。 11. 電氣設(shè)備檢修前，必須由檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人召開檢修前安全會議。 12. 在未確定電線是否帶電的情況下，嚴(yán)禁用老虎鉗或其他工具同時(shí)切斷兩根及以上電線。 13. 嚴(yán)禁帶電移動(dòng)高于人體安全電壓的設(shè)備。 14. 嚴(yán)禁手持高于人體安全電壓的照明設(shè)備。 15. 手持電動(dòng)工具必須使用漏電保護(hù)器，且使用前需按保護(hù)器試驗(yàn)按鈕來檢查是否正?？捎谩?16. 潮濕環(huán)境或金屬箱體內(nèi)照明必須用行燈變壓器，且不準(zhǔn)高于人體安全電壓36V。 17. 每個(gè)電工必須熟練掌握觸電急救方法，有人觸電應(yīng)立即切斷電源按觸電急救方案實(shí)施搶救。 18. 配電室除電氣

43、人員嚴(yán)禁入內(nèi)，配電室值班人員有權(quán)責(zé)令其離開現(xiàn)場，以防止發(fā)生事故。 19. 電工在進(jìn)行事故巡視檢查時(shí)，應(yīng)始終認(rèn)為該線路處在帶電狀態(tài)，即使該線路確已停電，亦應(yīng)認(rèn)為該線路隨時(shí)有送電可能。 20. 工作中所有拆除的電線要處理好，不立即使用的裸露線頭包好，以防發(fā)生觸電。 21. 在巡視檢查時(shí)如發(fā)現(xiàn)有故障或隱患，應(yīng)立即通知生產(chǎn)方然后采取全部停電或部分停電及其它臨時(shí)性安全措施進(jìn)行處理，避免事故擴(kuò)大。 22. 電流互感器禁止二次側(cè)開路，電壓互感器禁止二次側(cè)短路和以升壓方式運(yùn)行。 23. 在有電容器設(shè)備停電工作時(shí)，必須放出電容余電后，方可進(jìn)行工作。 24. 電氣操作順序：停電時(shí)應(yīng)先斷空氣斷路器，后斷開隔離開關(guān)，

44、送電時(shí)與上述操作順序相反。 25. 嚴(yán)禁帶電拉合隔離開關(guān)，拉合隔離開關(guān)前先驗(yàn)電，且應(yīng)迅速果斷到位。操作后應(yīng)檢查三相接觸是否良好（或三相是否斷開）。 26. 嚴(yán)禁拆開電器設(shè)備的外殼進(jìn)行帶電操作。 27. 現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備以及線路應(yīng)按施工設(shè)計(jì)及有關(guān)電器安全技術(shù)規(guī)定安裝和架設(shè)。 28. 每個(gè)電工必須熟練牢記鋅鍋備用電源倒切的全過程。 29. 正確使用消防器材，電器著火應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，然后視裝置、設(shè)備及著火性質(zhì)使用干粉、1211、二氧化碳等滅火器或干沙滅火，嚴(yán)禁使用泡沫滅火器。 30. 合大容量空開或ME時(shí)，先關(guān)好柜門，嚴(yán)禁帶電手動(dòng)合ME。 31. 萬用表用完后，打到電壓最高檔再關(guān)閉電源，養(yǎng)

45、成習(xí)慣，預(yù)防燒萬用表。 32. 嚴(yán)禁向配電柜、電纜溝放無關(guān)雜物。 33. 光纖不允許打硬彎，防止折斷。 34. 生產(chǎn)中任何人不準(zhǔn)使拉拽DP頭線，防止造成停車。 35. 換DP頭應(yīng)停掉裝置及PLC電源，如有特殊情況，帶電換，必須小心，不能連電。 36. 生產(chǎn)中換柜內(nèi)接觸器時(shí)，必須謹(jǐn)慎，檢查好電源來路是否可關(guān)斷，嚴(yán)禁帶電更換，防止發(fā)生危險(xiǎn)。 37. 生產(chǎn)中不能因維修氣閥而將壓輥壓下，造成鋼帶跑偏或擠斷。 38. 不允許帶電焊有電壓敏感元件的線路板，應(yīng)待烙鐵燒熱后拔下電源插頭或烙鐵頭做好接地再進(jìn)行焊接 39. 拆裝電子板前，必須先放出人體靜電。 40. 使用電焊機(jī)時(shí)，不允許用生產(chǎn)線機(jī)架作為地線，防止

46、燒PLC，發(fā)現(xiàn)有違章者立即阻止。 41. 使用電焊機(jī)，需帶好絕緣手套，且不允許一手拿焊把，一手拿地線，防止發(fā)生意外觸電。 42. 焊接帶軸承、軸套設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁使焊機(jī)電流經(jīng)過軸承、軸套，造成損壞。 43. 在變電室內(nèi)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí)，要履行動(dòng)火申請手續(xù)，未辦手續(xù)，嚴(yán)禁動(dòng)火。 44. 生產(chǎn)中不要緊固操作臺的按鈕或指示燈，如需急用必須謹(jǐn)慎，防止改錐與箱體連電造成停車。 45. 生產(chǎn)中如需換按鈕，應(yīng)檢查電源側(cè)是否是跨接的，拆卸后是否會造成停車或急停等各種現(xiàn)象，沒把握時(shí)，可先臨時(shí)把控制線改到備用按鈕上，待有機(jī)會時(shí)恢復(fù)。 46. 換編碼器，需將電源關(guān)斷整流及24V或?qū)㈦娫淳€挑開，拆編碼器線做好標(biāo)記，裝編碼器

47、時(shí)，嚴(yán)禁用力敲打，拆風(fēng)機(jī)外殼時(shí)要小心防止將編碼器線拽斷，在裝風(fēng)機(jī)后必須檢查風(fēng)機(jī)罩內(nèi)編碼器線是否纏在風(fēng)機(jī)扇葉上。 47. 電氣設(shè)備燒毀時(shí)，需檢查好原因再更換，防止再次發(fā)生事故。 48. 換接觸器時(shí)，額定線圈電壓必須一至，如電流無同型號的可選稍大一些。 49. 變頻器等裝置保險(xiǎn)嚴(yán)禁帶電插拔且要停電5分鐘以上進(jìn)行操作。 50. 嚴(yán)禁帶電插拔變頻器等電子板，防止燒毀。 51. 換變頻器或內(nèi)部板子時(shí)必須停整流電源5分鐘以上進(jìn)行操作，接完線必須仔細(xì)檢查無誤后方可上電，且防止線號標(biāo)記錯(cuò)誤燒設(shè)備。 52. 經(jīng)電機(jī)維修部新維修回的電機(jī)必須檢查電機(jī)是否良好并將電機(jī)出線緊固后再用。 53. 接用電設(shè)備電源時(shí)，先看好

48、用電設(shè)備的額定電壓選好合適空開，確認(rèn)空開處于關(guān)斷，檢查旁邊是否有觸電危險(xiǎn)再進(jìn)行操作。 54. 手動(dòng)操作氣閥或油閥時(shí)，必須檢查好是否會對人或設(shè)備造成傷害，防止出事故。 55. 更換MCC抽屜時(shí)，必須檢查好抽屜是否一樣，防止換錯(cuò)燒PLC。 56. 安裝或更換電器設(shè)備必須符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。 57. 嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)軸。 58. 嚴(yán)禁用手?jǐn)[動(dòng)帶電大功率電纜。 59. 燒毀電機(jī)要拆開確認(rèn)查明原因，防止再次發(fā)生。 60. 熱繼電器跳閘，應(yīng)查明原因并處理再進(jìn)行復(fù)位。 61. 在檢修工作時(shí)，必須先停電驗(yàn)電，留人看守或掛警告牌，在有可能觸及的帶電部分加裝臨時(shí)遮攔或防護(hù)罩，然后驗(yàn)電、放電、封地。驗(yàn)電時(shí)必須保證驗(yàn)

49、電設(shè)備的良好。 62. 檢修結(jié)束后，應(yīng)認(rèn)真清理現(xiàn)場，檢查攜帶工具有無缺少，檢查封地線是否拆除，短接線，臨時(shí)線是否拆除，拆除遮攔等，通知工作人員撤離現(xiàn)場，取下警告牌，按送電順序送電。 63. 工作完成后，必須收好工具，清理工作場地，做好衛(wèi)生。鋼筋加工機(jī)械安全技術(shù)規(guī)程1、鋼筋加工機(jī)械中的電動(dòng)機(jī)、液壓裝置、卷揚(yáng)機(jī)的使用，應(yīng)執(zhí)行JGJ332001第3.4、第4.7節(jié)及附錄C的規(guī)定。2、機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)；移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)揳緊行走輪。3、室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚，機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。4、加工較長的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。5、作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，做好潤滑工作。 鋼筋調(diào)直切斷機(jī)安全操作規(guī)程1、按所調(diào)直鋼筋直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊、拽引輪槽及傳動(dòng)速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大25mm，曳引輪槽寬與所調(diào)直鋼筋直徑相同。2、調(diào)直塊的調(diào)整。一般的調(diào)直筒內(nèi)有五個(gè)調(diào)直塊，第1、5兩個(gè)調(diào)直塊須放在中必線上，中間三個(gè)可偏離中心線。先使鋼筋偏移3mm左右的偏移量，經(jīng)過試調(diào)，如鋼筋仍有慢彎，逐漸加大偏移量，直到調(diào)直為止。3、