干式除渣檢修故障及排除方法

1、干式除渣檢修故障及排除方法3.1 限矩形液力耦合器故障及排除方法：故障原因排除方法達不到額定轉(zhuǎn)速（1）電機故障或連（ 1）檢查電動機的接不正確電流、轉(zhuǎn)速和消耗（2）工作機卡死功率。（3）工作機消耗功（ 2）檢查工作機，率過大消除卡死原因。（4）充液量過多，（ 3 ）檢查功率消電動機無法達到額耗，并核算是否超定功率過標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值。（5）充液量過少（ 4）檢查充液量，（6）液力偶合器漏放出適當(dāng)?shù)墓ぷ饔鸵?。?5）檢查充液量，按規(guī)定量充液。（ 6）更換密封， 擰緊螺栓。易熔塞經(jīng)常熔化（1）充液量太少。（ 1 ）按規(guī)定量充（2）液力偶合器漏液。油。（ 2 ）按規(guī)定量充運行不平穩(wěn)（3）工作機消耗功液，更換密

2、封，擰率過高。緊螺栓。（ 4）起動時間過（ 3）核實功率是否長。超過規(guī)定值。（5）工作機制動時（ 4）加速時電動機間過長。切換成三角形接（6）液力偶合器啟線。動頻繁。（ 5）排除工作機長（7）易熔合金熔點時間制動故障。過低。（ 6）排除不應(yīng)有的（8）偶合器型號規(guī)頻繁起動；適當(dāng)選格選擇不當(dāng)。用大規(guī)格低充液量偶合器；適當(dāng)提高易熔合金熔化溫度。（ 7）測定并選用合適的易熔塞。（ 8）重新選配規(guī)格大的偶合器。（1）安裝不當(dāng)， 不（ 1）重新找正。同軸。（ 2）檢查并擰緊基（2）基礎(chǔ)剛性差，礎(chǔ)螺栓，增強剛性。松動。（ 3）根據(jù)噪音和振（ 3）偶合器或電機 動判斷，若損壞則或工作機軸承損更換，壞。（ 4）

3、更換失效的彈（ 4）彈性塊或彈性 性塊或彈性盤。盤磨損。3.2 碎渣機常見故障及處理故障原因排除方法這是碎渣機最常見的問題。當(dāng)碎渣機運行過程中發(fā)現(xiàn)異物卡堵后， 碎渣機碎渣機停轉(zhuǎn)可進行 1 次的正反轉(zhuǎn)運現(xiàn)象：通過觀察孔硬渣塊的卡行，一般情況下， 可以保觀測滾齒板、壓板堵或者爐內(nèi)證碎渣機的正常運行。 如和顎板磨損嚴(yán)重，金屬異物的不可以，停止運行前部設(shè)或者連接螺栓斷卡堵備，打開碎渣機上部的連裂。接，檢查碎渣機內(nèi)部是否有金屬異物，如仍卡堵，可以通過千斤頂或調(diào)整螺栓調(diào)節(jié)顎板和滾齒板的間距，再利用卡鉗或手工取出金屬異物； 或沿軌道推出碎渣機， 將異物直接排出到平臺上， 調(diào)整好顎板和滾齒板的間距后試運行無卡

4、堵現(xiàn)象后和碎渣機安裝復(fù)位后， 開啟碎渣機和前部設(shè)備。 整個過程要求在不關(guān)閉爐底排渣裝置的要求下在較短時間內(nèi)完成。易損件的磨損及其連接螺栓頭掉現(xiàn)象：通過觀察孔觀測滾齒板、壓板和顎板磨損嚴(yán)重，渣量大， 有硬的 結(jié) 焦 渣 塊見易損件的更換等或者連接螺栓斷裂。易熔塞高溫熔化，漏油。現(xiàn)象：易熔塞內(nèi)油溫度高，易熔合金設(shè)備附近溫更換易熔塞，添加工作機度高，液力偶油到液力偶合器的合適合器內(nèi)油量位置添加不合理，熔化，電機空轉(zhuǎn)，碎渣機卡堵碎渣機停止運行等3.3 鋼帶輸渣機常見故障及處理3.3.1 鋼帶部分故障原因排除方法跑偏按要求調(diào)偏， 更換磨損側(cè)向?qū)л喅休d鋼板損壞更換導(dǎo)料板變形更換異物卡阻清除張緊壓力不足就地

5、增加液壓系統(tǒng)壓力張緊失靈用備用絲杠張緊， 同時請廠家維修液壓系統(tǒng)打滑聯(lián)接機構(gòu)損壞更換聯(lián)軸器、平鍵或鎖緊盤接近開關(guān)松動重新定位張緊開關(guān)損壞更換過熱伸長增加進風(fēng)口數(shù)量并重新張緊磨損伸長重新張緊，如仍存在問題更換鋼帶行程開關(guān)損壞更換斷帶鋼帶破壞更換減速機損壞更換減速機無法啟動電動機過熱檢查卡阻，更換減速機冷卻風(fēng)扇損壞維修，臨時可用電風(fēng)扇代替鋼帶張緊壓力下 限 值 設(shè) 置 不 調(diào)整壓力下限設(shè)定值正確鋼 帶 張 緊 溢 流 在“鋼帶張緊”工況下，調(diào)整鋼閥 調(diào) 定 壓 力 不 帶張緊溢流閥至壓力表壓力指正確針 6.5MPa張緊補壓觀察 5CT 閥電磁鐵是否有顯示電機頻繁燈信號，如無信號則確定為電氣起動故障

6、，進行排除； 如有信號則可5CT 換向閥或確定為換向閥或溢流閥故障， 應(yīng)鋼帶張閥或溢進行更換 （更換液壓閥之前， 必流閥故障須在就地位置關(guān)閉液壓泵和通向鋼帶張緊液壓缸的2 個截止閥），并將換下的液壓閥拆卸、用煤油清洗干凈后留作備件。3.3.2 清掃鏈部分故障原因排除方法驅(qū)動鏈輪損壞更換打滑掉鏈重新定位斷鏈無法啟動改向鏈輪卡阻消除卡阻因素張緊壓力不足就地增加液壓系統(tǒng)壓力用機械方式張緊 （如手拉葫蘆或張緊失靈雙鉤）。同時請廠家維修液壓系統(tǒng)。接近開關(guān)松動重新定位接近開關(guān)損壞更換聯(lián)接機構(gòu)損壞更換減速機行程開關(guān)損壞更換磨損伸長去除多余長度或更換鏈破壞更換斷鏈更換減速機損壞更換減速機電動機過熱檢查卡阻，更

7、換減速機清掃鏈張緊壓力 下 限 設(shè) 定 值調(diào)整壓力下限設(shè)定值.不正確張緊補壓清 掃 鏈 張 緊 溢在“清掃鏈張緊”工況下，調(diào)整電機頻繁流 閥 調(diào) 定 壓 力清掃鏈張緊溢流閥至壓力表壓起動力指針 4.0 M不正確7CT 換向閥或觀察 7CT 閥電磁鐵是否有顯示清掃鏈張緊溢燈信號，如無信號則確定為電氣流閥故障故障，進行排除； 如有信號則可確定為換向閥或溢流閥故障，應(yīng)進行更換 （更換液壓閥之前，必流閥故障須在就地位置關(guān)閉液壓泵和通向清掃鏈張緊液壓缸的 2 個截止閥），并將換下的液壓閥拆卸、用煤油清洗干凈后留作備件。3.4 減速機的常見故障及處理故障原因排除方法有輸入但無輸1)馬達安裝不正確1)檢查減

8、速器與馬出2)內(nèi)部故障達之間的連接3)制動器鎖緊2)與 Brevini服務(wù)中心聯(lián)系3)檢查液壓回路運行時油液從1)油位太高1)降低油位透氣口溢出2) 透氣塞安裝位置不2)檢查油塞位置正確3)與 Brevini服務(wù)中3) 多盤制動器或馬達心聯(lián)系的油封損壞密封漏油1)透氣塞堵死1)導(dǎo)通透氣塞2)長時間不使用， 密封2)將滲油部位擦干圈變硬凈，幾日后再檢查3)密封件損壞3)與 Brevini服務(wù)中心聯(lián)系鼓形制動器不1)制動瓦損壞1)與 Brevini服務(wù)中能正常制動2)沖擊結(jié)束時制動心聯(lián)系2)調(diào)試制動器不正常的噪聲內(nèi)部故障與 Brevini 服務(wù)中心聯(lián)系盤式制動器不液壓回路中有殘壓檢查液壓回路能釋放

9、不正常的振動1)減速器安裝不正確1)檢查連接部分及2)聯(lián)軸器剛性不好安裝同軸度3)內(nèi)部故障2)增大聯(lián)軸器的剛性3)與 Brevini服務(wù)中心聯(lián)系過熱1)不通風(fēng)1)加強通風(fēng)2)熱功率太大2)加裝油液循環(huán)散熱系統(tǒng)多盤制動器不1)制動器無釋放壓力1)檢查回路與制動能正常釋放2)內(nèi)部故障器的連接3)液壓回路中無壓力2)與 Brevini服務(wù)中心聯(lián)系3)檢查液壓回路多盤制動器不1)制動器內(nèi)有壓力1)檢查液壓回路能制動2)制動片損壞2)與 Brevini服務(wù)中心聯(lián)系盤式制動器不1)制動器內(nèi)有壓力1)檢查液壓回路能制動2)制動片損壞2)更換閘皮3.5 斗式提升機的常見故障及處理斗式提升機的使用壽命決定于設(shè)備

10、是否正確使用，因此在發(fā)現(xiàn)異常時應(yīng)及時處理。問題推斷原因調(diào)查地方處理方法物料退回儲灰倉滿倉卸灰槽停止系統(tǒng)卸灰輸出物粘在料料斗定期除去粘附物斗內(nèi)逆止器損旋轉(zhuǎn)方向的錯輸出軸更換配線壞誤逆止器安裝方逆止器重新安裝向錯誤給油不足確定油量補充轉(zhuǎn)矩臂固定部固定部旋緊固定螺栓的松馳鏈條料斗運送物附著和尾部殼體清掃箱殼內(nèi)部變形硬結(jié)在尾部箱殼上有雜物混入整個箱體除去雜物，采取防全長止?jié)B入過量投入投入方法定量投入安裝螺栓的松安裝螺栓緊固馳不能啟動減速機及電機減速機修理或更換故障脫鏈驅(qū)動鏈輪的中鏈輪鏈條調(diào)整心軸線位置不正確爬鏈驅(qū)動鏈輪磨損齒形更換超過規(guī)定滾 子 鏈 下 驅(qū)動滾子拉伸傳動滾子調(diào)整垂超過規(guī)鏈定3.6 液壓系統(tǒng)故障及處理方法3.6.1 液壓泵濾油器報警故障原因措施濾芯型號1#泵吸油濾油1# 泵吸油濾油器更換濾芯TFX 4080器報警堵塞2#泵吸油濾油2# 泵吸油濾油器更換濾芯TFX 4080器報警堵塞回油濾油器報回油濾油器堵塞更換濾芯FBX 4010警