幕墻加工制作準(zhǔn)備工作

1、幕墻加工制作準(zhǔn)備工作幕墻是一個綜合性的加工生產(chǎn)過程，幕墻產(chǎn)品從投料到成品，要經(jīng)過許多加工工序和裝配等一系列的工作。根據(jù)幕墻產(chǎn)品的特性和技術(shù)要求，為確保工程的質(zhì)量與進(jìn)度，對制作的工藝流程以及裝配、焊接等生產(chǎn)技術(shù)問題，必須進(jìn)行組織技術(shù)交底的專題討論，這是幕墻施工前貫徹執(zhí)行工程加工制作技術(shù)要求、保證質(zhì)量及加工工期的必要方法。一、圖紙會審及技術(shù)交底在接到工程設(shè)計圖紙后，應(yīng)組織技術(shù)部、工程部、質(zhì)檢部、材料采購部、加工有關(guān)技術(shù)人員對設(shè)計、施工圖紙及工程簽訂的合同進(jìn)行審查，明確各個環(huán)節(jié)的責(zé)任和協(xié)作方法。1圖紙會審主要內(nèi)容（ 1）設(shè)計內(nèi)容是否齊全，設(shè)計文件包括：設(shè)計圖、施工圖、圖紙說明、設(shè)計變更通知單和幕墻施

2、工凳合同等。（ 2）圖紙中的幕墻機(jī)件的幾何尺寸是否齊全，相關(guān)的幕墻構(gòu)件的尺寸是否正確，幕墻構(gòu)造節(jié)點表達(dá)是否正確、清晰，是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)，連接構(gòu)造是否與現(xiàn)場結(jié)構(gòu)相符，構(gòu)件與構(gòu)件的連接是否合理。（ 3）圖紙中的構(gòu)件數(shù)量是否符合工程總數(shù)，為材料采購部的加工廠預(yù)備材料作準(zhǔn)備。（ 4）檢查圖紙中的加工、制作符號是否齊全，標(biāo)準(zhǔn)化加工是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)，同時結(jié)合設(shè)備和技術(shù)條件，預(yù)估加工是否能滿足圖紙上和合同中的技術(shù)要求。（ 5）審查圖紙設(shè)計的深度能否滿足施工的要求，核對圖紙上的幕墻構(gòu)件的數(shù)量和安裝尺寸，檢查構(gòu)件之間有無矛盾等。亦要對圖紙進(jìn)行工藝審核，即查技術(shù)上是否合理，制作上是否便于施工，圖紙上的技術(shù)要求按加

3、工單位的施工水平能否實現(xiàn)等。2技術(shù)交底（ 1）根據(jù)構(gòu)件尺寸考慮原材料對接方案和接頭在構(gòu)件中的位置。（ 2）考慮總體的加工工藝方案及重要的工藝裝備方案。（ 3）對圖紙中的結(jié)構(gòu)不合理或?qū)κ┕ぴ斐衫щy的部分，提出合理設(shè)計意見給對設(shè)計方和建設(shè)方，如得到認(rèn)可，立刻辦理變更簽證手續(xù)。（ 4）列出圖紙中的關(guān)鍵部位或特殊要求的地方加以重點說明。二、生產(chǎn)安排計劃及組織方式1生產(chǎn)安排計劃（ 1）根據(jù)幕墻結(jié)構(gòu)的特點、工程量的大小和安裝施工進(jìn)度的要求，將整個工程分成工號（單元），以便分批投料、配套加工、配套組裝。（ 2）劃分工號后根據(jù)工作量和進(jìn)度計劃安排作業(yè)計劃，同時做出勞動力計劃和機(jī)具平衡計劃。對薄弱環(huán)節(jié)和關(guān)鍵設(shè)備

4、，需要按其工作量具體安排進(jìn)度和班次，以免影響整個工程的加工、制作，甚至影響施工現(xiàn)場的安裝計劃及進(jìn)度。2 .生產(chǎn)組織方式根據(jù)工程項目大小，單項工程量和加工制作難度，流水化作業(yè)生產(chǎn)程度等特點以及幕墻工程的生產(chǎn)形式、專業(yè)化程度和生產(chǎn)規(guī)模擬彩專業(yè)分工的大流水作業(yè)的生產(chǎn)組織方式。這種生產(chǎn)組織方式的特點是各個工序分工明確，所做的工作相對穩(wěn)定，定機(jī)、定人進(jìn)行流水作業(yè)。這種生產(chǎn)組織方式的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量都有的提高，適合于大批量生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)成品構(gòu)件的專業(yè)工廠和車間。主要特點如下：（ 1）以工藝流程為主導(dǎo)，線路清晰。（ 2）操作單一，便于計劃控制和生產(chǎn)管理。（ 3）一旦某區(qū)域發(fā)生障礙，不至于影響其他區(qū)域和工序的正常

5、生產(chǎn)。（ 4）加工、組裝廠房大，工藝裝置固定。三、原材料的準(zhǔn)備計劃1備料計劃（ 1）根據(jù)審查設(shè)計施工圖的結(jié)果，各方達(dá)成共識后，設(shè)計部、材料采購部和工程部根據(jù)幕墻施工圖材料表計算出各種零件、構(gòu)件、各種材質(zhì)、規(guī)格的材料凈用量，加上一定數(shù)量的損耗，編制材料預(yù)算計劃， 由材料采購部門制定備料計劃。（ 2）提出備料預(yù)算時，技術(shù)部門應(yīng)合理考慮提高材料的利用率合理訂貨，以減少不必要的拼接與損耗。（ 3）為確保原材料及幕墻構(gòu)件的質(zhì)量滿足規(guī)范及工程規(guī)定的要求，每一批原材料及幕墻構(gòu)件使用前要核對質(zhì)量保證書，必要時應(yīng)對材料的化學(xué)成分和機(jī)械性能進(jìn)行復(fù)檢，以保證符合其規(guī)定的各項技術(shù)指標(biāo)，從而達(dá)到工程技術(shù)設(shè)計要求。2外加

6、工材料的組織計劃（ 1）有些外包的幕墻構(gòu)件采購項目，應(yīng)組織技術(shù)人員與建設(shè)單位相關(guān)人員到外包的幕墻加工構(gòu)件的廠家進(jìn)行進(jìn)度與質(zhì)量的檢查。（ 2）備料的時間控制應(yīng)與材料外加工廠家加工、制作幕墻構(gòu)件的時間相配合，保證按規(guī)定時間分期、分批供料。四、幕墻加工制作原材料的檢驗?zāi)粔Σ牧线M(jìn)廠后先卸于“待檢區(qū)”，采購員填寫“材料入庫交驗單”，對該批幕墻材料的工程名稱、品種、規(guī)格、型號、數(shù)量、重量一一填寫清楚，并請計劃員核實簽名，然后連同材料“證明書”、出貨碼單一并交與倉庫管理員，倉庫管理員收到上述單據(jù)后應(yīng)及時通知廠質(zhì)檢部門的檢驗員前來倉庫檢驗。 檢驗員在收到 “材料入庫交驗單” 和有關(guān)的資料后，首先檢查該批材料“

7、質(zhì)量保證書”上所寫化學(xué)成分、機(jī)械性能指標(biāo)是否達(dá)到工程技術(shù)條件的要求，接著由材料保管員陪同到“待檢區(qū)”復(fù)核材料表面質(zhì)量，外觀是否符合標(biāo)準(zhǔn)，如全部符合要求，在“入庫交驗單”上填寫合格、簽署檢驗員的姓名、檢驗時間等， 在材料表面做出檢驗合格的認(rèn)可標(biāo)記。經(jīng)檢驗凡發(fā)現(xiàn) “材料質(zhì)量保證書” 上的數(shù)據(jù)不清楚， 不齊全，材質(zhì)標(biāo)記模糊，表面質(zhì)量、外觀尺寸不符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求時，檢驗員需上報廠材料質(zhì)量部門請求復(fù)核、復(fù)核人員根據(jù)工程的重要性及材料質(zhì)量的具體情況作出裁決和進(jìn)行復(fù)核鑒定。經(jīng)復(fù)檢合格的材料方準(zhǔn)予正式入庫，不合格材料立即退回并補齊相應(yīng)合格的材料。五、幕墻加工制作原材料的堆放幕墻材料采購進(jìn)廠計劃， 應(yīng)根據(jù)工程

8、加工、 制作的先后次序，現(xiàn)場施工安裝的先后次序及工程的總進(jìn)度安排來定，各種材料應(yīng)根據(jù)工程的要求，分期、分批進(jìn)廠。在加工、制作前應(yīng)安排好檢驗、庫存的場地。（ 1）根據(jù)材料種類的不同，加工制作的先后次序，把材料堆放在倉庫場地的不同區(qū)域。 庫房要求場地平整， 空氣干燥，運輸?shù)缆钒踩珪惩?、照明清晰，不同材料堆放的?biāo)記明顯，堆放應(yīng)成行、成列、成方、成垛。（ 2）鋼材、鋁合金型材的堆放要減少材料的變形與銹蝕，節(jié)約用地，也要便于材料的提取方便。堆放在倉庫內(nèi)時，可直接堆放在地坪上，下部墊楞木，也可少量的堆放在預(yù)先定制好的架子上，堆與堆之間應(yīng)留走道。堆放時每隔 5 6 層放置楞木， 其間隔以不引起鋼材、 鋁材明

9、顯的彎曲變形為宜。楞木要互勾連或采用其他措施，這樣材料的堆放高度可達(dá)所堆放寬度的幾倍。鋁合金型材表面的保護(hù)材料不允許撕掉，堆放時可保護(hù)型材表面的氟碳涂層漆膜。（ 3）每堆材料要在其端部固定標(biāo)牌及編號。標(biāo)牌應(yīng)表明材料的規(guī)格、型號、數(shù)量和材質(zhì)檢驗證明書號，并在鋼材、型材的端部根據(jù)其型號涂以不同顏色的油漆。材料的標(biāo)牌要定期檢查，選用鋼材、型材時要按順序檢查，不允許亂翻。六、編制工藝規(guī)程，部署工藝裝備1工藝規(guī)程工藝規(guī)程是生產(chǎn)經(jīng)驗和技術(shù)理論的結(jié)晶，是幕墻制作中最為主要和最為根本的技術(shù)文件，同時也是最為可靠的質(zhì)量保證措施。（1）工藝規(guī)程編制的基本要求1）在工藝方面，工藝規(guī)程應(yīng)盡可能地依靠工裝設(shè)備，而不是依

10、靠加工生產(chǎn)人員的技巧和水平來獲得產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。2）在經(jīng)濟(jì)性方面，所編制的工藝規(guī)程要保證在完全滿足和達(dá)到技術(shù)要求的前提下追求最佳經(jīng)濟(jì)效果。因此對同一產(chǎn)品要考慮不同的工藝方案，互相比較，從中選擇最佳方案，力爭做到以最少的勞動量、最短的生產(chǎn)周期、最低的能源和材料消耗，生產(chǎn)出質(zhì)量最可靠的產(chǎn)品。3）在安全方面，所編制的工藝規(guī)程既要滿足工藝、經(jīng)濟(jì)條件，又要是最安全的施工方法，并要盡量減少勞動強度，減少流程中的往返性。（2）工藝規(guī)程的主要內(nèi)容包括1）編寫加工制作的工藝流程單。2）由流程單排出各工序的方案。這個方案仍然需要通過可行性、工藝性和經(jīng)濟(jì)性的優(yōu)化論證來確定。3）填寫各工序的工藝卡片，提出各工序所需

11、的設(shè)備、工藝裝備、檢測工具等清單。由于在工程中有相當(dāng)部分的工裝設(shè)備需要量身定制，因而還需填寫工藝裝備設(shè)計任務(wù)書。4）根據(jù)零件加工圖編制工藝流程表，并根據(jù)工序的精度和質(zhì)量要求繪制加工卡片。5）根據(jù)工序要求規(guī)定生產(chǎn)設(shè)備、工藝裝備和檢測工具。由于設(shè)備的調(diào)撥、添置以及工藝裝備的制作、調(diào)試需要一定時間，因而此項工作需要提前進(jìn)行。6）填寫材料消耗定額表和材料匯總單，計算各工序的工時，填寫定額單。2工藝裝備產(chǎn)品的質(zhì)量是靠工藝裝備保證的，可見工藝裝備在保證產(chǎn)品質(zhì)量方面的重要性。工藝裝備分為兩類，一類是原材料加工過程中所需要的工藝裝備，這一類工藝裝備主要保證零件的加工質(zhì)量。另一類為裝配所需要的工藝裝備，如定位夾具、拼裝模胎等，這一類的工藝裝備主要用于保證構(gòu)件的組裝質(zhì)量和減少變形。用于裝配的工裝夾具基本都要重新設(shè)計和制作，因此必須注意以下幾個問題：1）工裝夾具設(shè)計前，必須充分了解構(gòu)件的制作工藝全過程，并分析各工序之間的聯(lián)系和各工序?qū)A具的要求，從而考慮采