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文檔簡介
1、外墻爬模內(nèi)墻大模板施工工法編制單位: 批準部門: 工法編號: 主要執(zhí)筆人: 目 錄前 言21工法特點22適用范圍23工藝原理24施工準備25施工工藝36勞動組織57質(zhì)量標(biāo)準58安全技術(shù)措施69效益分析710工程實例7前 言 爬模施工技術(shù)是近幾年發(fā)展起來的高層建筑施工技術(shù),但一般僅用于外墻施工,內(nèi)墻仍按傳統(tǒng)方法支模施工。1994年中建八局一公司在引進高層爬模施工技術(shù)后,吸取了大模板和滑模的優(yōu)點,進一步完善了爬模施工技術(shù),形成了自身的外墻爬模內(nèi)墻大模板成套施工技術(shù),該技術(shù)包括無外挑結(jié)構(gòu)部位爬架和有外挑水平結(jié)構(gòu)部位爬架二種形式。1995年,該項技術(shù)獲中建八局科技進步優(yōu)秀項目一等獎。1工法特點 1l采
2、用改進后的單片桁架式爬架,重量輕,架身穩(wěn)固,并可滿足四個樓層同時作業(yè),操作方便,勞動強度低,施工速度快。 12大模板整體剛度好,表面平整光滑,易控制墻體平整度和垂直度,異形部位定型化,其尺寸與樓層高度、進深、開間相適應(yīng),施工誤差較小。 13爬架與墻體聯(lián)接節(jié)點構(gòu)造輕巧,裝拆方便簡捷,適用性強。 14爬架系統(tǒng)一次安裝,逐層上升,施工高度不受限制,減少了支搭腳手架的時間和費用。 15平面流水施工,爬模不占用施工場地,有利于現(xiàn)場的整潔和文明施工。2適用范圍 本工法適用于多層及高層剪力墻結(jié)構(gòu)(包括有外挑板或外挑陽臺結(jié)構(gòu))、筒形結(jié)構(gòu)的房屋建筑施工。3工藝原理 該成套技術(shù)綜合了大模板和滑模的基本原理及各自特
3、點,它的主要工作原理為: 3l外墻:通過依附在墻體上的大模板和爬架交替受力,形成模板提升靠爬架、爬架提升靠模板的獨立自升體系。爬架采用單片桁架式爬架,相互間用48鋼管扣件連接,爬架與墻體采用自鎖式聯(lián)接件固定。爬模系統(tǒng)的爬升原理及過程見圖3l。 32內(nèi)墻:根據(jù)建筑物特點劃分施工流水段,設(shè)計定型大模板,并做好各拐角節(jié)點處理,組成整體墻模板,用塔吊進行安裝和拆除工作。4施工準備 41 爬架的設(shè)計 爬架采用單片桁架式爬架,分無外挑結(jié)構(gòu)部位和有外挑結(jié)構(gòu)部位爬架兩種,根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點,進行爬架的技術(shù)設(shè)計,其內(nèi)容包括爬架結(jié)構(gòu)圖和爬架布置圖兩部分。爬架結(jié)構(gòu)設(shè)計計算時考慮的主要荷載應(yīng)有:爬架系統(tǒng)的自重、施工荷載
4、、水平風(fēng)載及提升模板時的傳遞荷載。爬架布置圖包括:爬架平面布置圖、立面構(gòu)造圖、聯(lián)接節(jié)點及構(gòu)配件大樣圖等。爬架示意圖見圖4l。 42大模板的設(shè)計采用鋼框竹膠大模板,內(nèi)模采用帶可調(diào)支腿和操作平臺的鋼框竹膠大模板,根據(jù)結(jié)構(gòu)情況,劃分若干個流水施工段,內(nèi)大模板按一個流水段進行配置,配置時必須均衡對稱。大模板的設(shè)計包括:模板強度和剛度計算、穿墻螺栓計算、大模板的自穩(wěn)角計算、模板布置和加工圖等。大模板設(shè)計應(yīng)盡可能考慮通用性、輕型化。內(nèi)外模板使用對拉螺栓連接、固定。大模板示意圖見圖42。 43材料準備、加工 按爬架、大模板布置加工圖購置好全部用材料,工廠集中制作。 431 爬架、模板鋼框所用材料應(yīng)有出廠合格
5、證、質(zhì)量保證書或試驗報告,并按國家有關(guān)標(biāo)準驗收,焊接所有焊條的品種、規(guī)格、型號應(yīng)與焊件的材質(zhì)、規(guī)格相適應(yīng),并應(yīng)符合相應(yīng)的國家標(biāo)準。 432膠合板應(yīng)有出廠合格證和力學(xué)性能表,并按鋼框膠合板模板技術(shù)規(guī)程(jgj9695)、膠合板含水率的測定的規(guī)程進行驗收。 44施工機具的準備 441 5t倒鏈:用于提升爬架和爬模。 442 28撬棍:用于校正大模板。 443鋼絲繩吊索兩付:用于吊裝大模板。 444花籃螺桿若干:用于校正大模板。 445 34螺桿:用于爬架和墻體的連接及大模板的穿墻螺桿。446塔式起重機:用于內(nèi)墻大模板的吊裝。5施工工藝 5l流水段劃分循環(huán)另一施工段循環(huán)另一施工段綁扎墻板鋼筋隱蔽驗收
6、提升外大模板安裝內(nèi)大模板、支梁板清理刷油提升爬架放線混凝土養(yǎng)護澆頂板混凝土鋼筋隱蔽驗收綁扎頂板鋼筋支頂板模板將大模板吊至另一施工段拆除內(nèi)大模板澆注板混凝土模板檢查驗收混凝土養(yǎng)護 流水段應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)和模板配置情況劃分,以便進行流水施工。流水段不宜劃分過多,且要滿足規(guī)定的工期,一般宜分為兩個流水段施工。 52施工程序標(biāo)準層主要施工程序為: 1段墻板 i段頂板 段墻板 h段頂板53工藝流程每個流水段主要工藝流程如圖5.3(右圖)。 54操作要點 541加工制作的爬模設(shè)備在運往現(xiàn)場后,首先進行檢查驗收。 542外墻爬模系統(tǒng)的安裝 爬摸應(yīng)在標(biāo)準層開始安裝,按照設(shè)計位置在外墻上留出聯(lián)接件預(yù)留孔。首先安裝外大
7、模板,然后安裝爬架。爬架與爬架之間用水平鋼筋和剪刀撐連接起來,鋪上腳手板,外掛安全網(wǎng),即完成一個爬架單元的安裝。外墻大模板上端必須用花籃螺桿和鋼絲繩拉緊,以防澆砼時模板外傾。 組裝后的爬架單元見圖542。 爬模系統(tǒng)全部安裝完畢后,應(yīng)將外大模板全部閉合交圈。 543墻板鋼筋綁扎:在外墻模板組裝完畢后,即按常規(guī)方法綁扎鋼筋,并注意留出大模板的對拉螺栓位置。 544內(nèi)墻大模板的支設(shè) 鋼筋隱蔽驗收完畢后方可進行內(nèi)大模板的安裝。 (1)內(nèi)墻大模板安裝前,現(xiàn)將控制軸線引測到樓層,并按“偏心法”放出50mm通長控制軸 線,再按開間尺寸劃分彈出墻體中心線、模板位置線。 (2)塔吊吊裝就位大模板,并由支模人員2
8、3人相互配合支設(shè)。先放好帶有套管的大螺桿,然后用橇棍調(diào)整大模板的位置,調(diào)節(jié)地腳螺栓或緊固大螺桿的螺帽以調(diào)整大模板的垂直度。最后安裝小螺桿和陰角模,加固好所有的穿墻螺桿。 545在模板檢查驗收后,開始澆筑砼。澆筑砼前,首先處理好水平施工縫和豎向施工縫。水平施工縫按常規(guī)方法進行處理,豎向施工縫可采用鋼板網(wǎng)作側(cè)模,再按常規(guī)方法進行處理。 546大模板的拆除 在砼的強度達到10mpa時,方可拆除大模板,在氣溫20的條件下,砼約澆筑10小時后拆除模板。大模板的拆除和吊運應(yīng)按照砼澆筑的先后次序進行,不能顛倒。外墻內(nèi)大模板拆除后,應(yīng)將大螺桿螺帽上緊,以便澆頂板砼及爬升爬架。 547爬模系統(tǒng)的爬升 爬模系統(tǒng)的
9、提升采用5t倒鏈。頂板砼澆筑完畢并達到上人條件后(1.2mpa),方可進行爬模系統(tǒng)的運行。首先固定好外大模板上所有的大螺桿,用5t倒鏈拉緊爬架,松開爬架底座上的自鎖式聯(lián)接件,提升爬架。爬架到位固定牢固后,取下倒鏈,提升大模板。依次類推。對有外挑水平結(jié)構(gòu)部位的爬架,爬升時將三角支座拆下,上部用爬架系統(tǒng)整體提升,三角支座用塔吊進行倒運。548爬模系統(tǒng)的拆除 爬模系統(tǒng)拆除的主要步驟如下: (l)將外大板用鋼絲繩固定在屋面錨環(huán)上; (2)卸掉大板支承螺桿外側(cè)的螺帽,但要保留螺桿和里側(cè)的螺帽; (3)拆掉爬架上的安全網(wǎng)和連接兩爬架的鋼管、腳手板; (4)用塔吊吊緊爬架,卸掉爬架自鎖式聯(lián)接件上的鎖件裝置;
10、 (5)在室內(nèi)抽掉爬架與結(jié)構(gòu)聯(lián)接件,吊走爬架; (6)用同樣的方式拆掉另一爬架;(7)用塔吊吊緊大模板,在室內(nèi)抽掉大模板上的螺桿,吊走大模板。55注意事項55l開始在外墻上預(yù)留自鎖式聯(lián)接件孔時,一定要按設(shè)計位置留設(shè),使每個爬架在墻體上的預(yù)留孔保持在同一水平線上,避免爬架及模板安裝后傾斜,造成受力不良,給爬升帶來后患。552模板穿墻螺栓孔宜采用塑料管或鋼管預(yù)留,孔徑應(yīng)比螺栓大15mm,兩端封閉,防止砼漿進入孔內(nèi)。553大模板使用前,應(yīng)編號并畫出平面布置圖,以便吊裝就位。每次在大模板提升后要有專人對其表面進行檢查,發(fā)現(xiàn)有污染部位應(yīng)立即進行處理。554爬架在人工提升時要保持速度一致,避免有快有慢,造
11、成一頭高一頭低,出現(xiàn)受力不均等現(xiàn)象。6勞動組織施工時應(yīng)合理安排晝夜流水施工,爬模提升應(yīng)在白天進行,成立約20人的爬模專業(yè)組專門負責(zé)外墻爬升工作,在外墻爬模停止時這部分人可轉(zhuǎn)入支設(shè)內(nèi)模等工作。大模板拆除吊裝可在夜間進行,模板支設(shè)應(yīng)在白天進行。鋼筋綁扎和砼澆筑可分成兩班,晝夜施工。爬模專業(yè)組應(yīng)由工作認真細致、責(zé)任心強的人員組成。對于單層面積為 800m2的高層剪力墻結(jié)構(gòu),按4天一層的施工速度,其勞動力安排如表6l。 表6.1工種人數(shù)待添加的隱藏文字內(nèi)容2工作內(nèi)容1爬模專業(yè)組20爬架及爬模提升、校正2木工90模板支設(shè)、拆除3鋼筋工50鋼筋制作、綁扎4砼工24砼澆筑5瓦工4砼局部修整6架子工6陽臺等局
12、部安全防護搭設(shè)7吊車司機28吊車指揮39機械工6攪拌機、輸送泵及鏟車司機10合計2037質(zhì)量標(biāo)準7l爬架的制作標(biāo)準71l爬架的制作必須按照設(shè)計尺寸放足大樣進行制作。 712焊縫表面應(yīng)焊波均勻,不得有裂紋、夾渣、焊瘤、咬傷、燒穿和氣孔等缺陷,焊縫應(yīng)按二級焊縫質(zhì)量標(biāo)準檢查驗收。 72鋼框竹膠大模板的制作標(biāo)準 按鋼筋砼高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程(jgj391)及鋼框膠合板模板技術(shù)規(guī)程(jgj96-95)要求進行。 72l鋼框制作應(yīng)按模板制作圖加工制作,并符合下列要求: (1)鋼框焊縫表面應(yīng)均勻,不得有漏焊、夾渣、咬肉、氣孔、裂紋和錯位等缺陷; (2)鋼框焊接后需采用整形機具整形,并不得損傷模板的邊肋
13、; (3)鋼框表面應(yīng)清除銹蝕,并涂刷防銹漆兩遍。 722膠合板面板應(yīng)按設(shè)計圖紙安裝固定在鋼框上,安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列要求: (1)螺釘牢固可靠; (2)沉頭螺釘?shù)念^與板面平齊; (3)不損傷面板面膜; (4)面板拼縫應(yīng)盡量設(shè)置在橫肋骨架上,并嚴密平整,不得有錯搓; (5)面板拼縫、周邊接縫嚴密、不漏漿。 723鋼框竹膠大模板制作允許偏差見表723。 73大模板安裝的允許偏差見表73。 表7.2.3項次項目名稱允許偏差(mm)1平面尺寸- 22表面平整23對角線差34孔眼位置25模板邊平直36模板高度+3,-57模板寬度+0,- 1 表7.3項次項目名稱允許偏差(mm)1模板位置偏差-22模板豎向
14、偏差33模板標(biāo)高偏差54模板上口寬度模板距離偏差-23 74大模板施工砼墻體允許偏差見表74。項次項目允許偏差(mm)1軸線位移52垂直度層間5全高h/1000,303標(biāo)高層間10全高304截面尺寸+5,-25表面平整48安全技術(shù)措施 8l爬模施工前先要做好班前安全教育和安全交底。 82爬架安裝好后要搭好安全防護,外側(cè)及下部應(yīng)滿掛安全網(wǎng),腳手板要固定牢固。 83無爬架的地方要隨施工的進行做好安全防護。 84所有的爬模施工人員要配備安全帶,模板及爬架爬升時要系好安全帶。 85大模板的吊裝要用等長的帶卡環(huán)的雙股鋼絲繩,不能使用單股鋼絲繩。 86爬架在提升時要保持速度一致,同步進行,嚴禁快慢不一,造
15、成傾斜過大、劇烈搖晃等現(xiàn)象。 87爬架爬升應(yīng)在白天進行,不得在夜間進行。嚴禁酒后爬升。 88爬架系統(tǒng)在使用過程中,應(yīng)經(jīng)常對爬升設(shè)備、掛吊部件的聯(lián)接情況進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 89爬模系統(tǒng)拆除時要注意安全,必須有專人指揮,由架子工負責(zé)拆除。拆除人員要先檢查身體,凡病中、酒后不得上崗。室外拆除要先系好安全帶,物品傳遞要準確。9效益分析 采用外墻爬模、內(nèi)墻大模板施工雖然一次性投入較大,但綜合效益顯著。分析如下: 9l采用外墻爬架,節(jié)省了大量的外腳手架費用。 92采用大模板,節(jié)省了一定量的鋼管、鋼模板。 93爬模系統(tǒng)一次安裝,逐層上升,減少了支搭腳手架的時間和費用。 94施工速度快,縮短工期,節(jié)約了機械租賃費和人工費。 95減少了材料的用量:使用小鋼模板時,需用大量的穿墻螺桿和木材。使用大模板后,穿墻螺桿可以循環(huán)使用,并且可以少用木材。 96砼表面平整,結(jié)構(gòu)偏差小,可以減少抹灰量。10工程實例 1995年,山東省郵電新村高層住宅,外觀呈蝴蝶形,造型新穎,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,剪力墻數(shù)量多。地下一層,
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