2021年施工機械安全專項方案.doc

1、2021年施工機械安全專項方案一、編制依據(jù)1、國家、行業(yè)及地方有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)定2、泉水人家二期B區(qū)1標(biāo)段工程有關(guān)文件和施工圖紙3、本公司有關(guān)安全文明規(guī)定4、本公司的同類施工方法及施工驗收主要參照建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-88施工現(xiàn)場平面圖建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范JGJ33-_號龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范JG_8-92二、工程概況1、工程名稱：泉水人家二期B區(qū)1標(biāo)段新居工程2、建設(shè)單位：_金信源建設(shè)投資有限公司3、設(shè)計單位：_市建筑設(shè)計研究院4、監(jiān)理單位：_振川工程管理咨詢有限公司5、施工單位：_新干線建設(shè)有限公司

2、6、泉水人家二期B區(qū)1標(biāo)段工程位于金牛區(qū)泉水村，建筑面積_，建筑層數(shù)：5#、8#、9#為16+_層，地下_層，結(jié)構(gòu)類型均為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用柱獨立基礎(chǔ)、筏板基礎(chǔ)。三、施工現(xiàn)場機械安全管理規(guī)定1、建筑_企業(yè)及附屬的工業(yè)生產(chǎn)和維修單位的機械應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用，缺少安全裝置或安全裝置已失效的設(shè)備不得使用。2、嚴禁拆除機械設(shè)備上的自動控制機構(gòu)、力矩限位器等安全裝置及監(jiān)測、指示、儀表、警報器等自動報警、信號裝置。其調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員負責(zé)進行。3、處在運行和運轉(zhuǎn)中的機械嚴禁對其進行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。4、機械設(shè)備應(yīng)按時進行保養(yǎng)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運轉(zhuǎn)等情況時，有關(guān)部

3、門應(yīng)停止其使用。5、機械設(shè)備的的操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考核合格后，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證、特殊工種操作證后，方可獨立操作。學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進行操作。6、違反安全操作規(guī)程的命令，操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。由于發(fā)令人強制違章作業(yè)造成事故者，應(yīng)追究發(fā)令人的責(zé)任，直到追究刑事責(zé)任。7、機械作業(yè)時，操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給非本機操作人員操作。嚴禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)和操作室。工作時，思想要集中，嚴禁酒后操作。8、機械操作人員和配合作業(yè)人員，都必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品，長發(fā)不得外露。高空作業(yè)必須系安全帶，不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴禁從高處往下投擲物件。9、進行日作業(yè)兩班及以

4、上的機械設(shè)備均需實行交接班制。操作人員要認真填寫交接班記錄。10、機械進入作業(yè)地點后，施工技術(shù)人員應(yīng)向操作人員進行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底。操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮，遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。11、現(xiàn)場施工負責(zé)人應(yīng)為機械作業(yè)提供道路、水電、臨時機棚或停機場地等必須的條件，并消除對機械作業(yè)有妨礙或不安全的因素。夜間作業(yè)必須設(shè)置有充足的照明。12、在有礙機械安全和人身健康場所作業(yè)時，機械設(shè)備應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。操作人員必須配備適用的安全防護用品。13、當(dāng)使用機械設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時，必須服從安全的要求。14、當(dāng)機械設(shè)備發(fā)生事故或未遂惡性事故時，必須及時搶救，保護現(xiàn)場，并立即報告領(lǐng)導(dǎo)和

5、有關(guān)部門呼候處理。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對事故應(yīng)按“四不放過”的原則進行處理。（一）塔式起重機安全操作規(guī)程1、起重機的_、頂升、折卸必須按照原廠規(guī)定進行，并制定安全作業(yè)措施，由專業(yè)隊（組）在隊（組）長負責(zé)統(tǒng)一指導(dǎo)下進行，并要有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護。2、起重機_后，在無載荷情況下，塔身與地面的垂直度偏差值不得超過31000。3、起重機專用的臨時配電箱，宜設(shè)置在軌道中部附近，電源開關(guān)應(yīng)合乎規(guī)定要求。電纜卷筒必須運轉(zhuǎn)靈活、安全可靠，不得拖纜。4、起重機必須_行走、變幅、吊鉤高度等限位器和力矩限制器等安全裝置，并保證靈敏可靠。對有升降式駕駛室的起重機，斷繩保護裝置必須可靠。5、起重機的塔身上，不得懸掛標(biāo)語牌。6、

6、作業(yè)前重點檢查：（1）機械結(jié)構(gòu)的外觀情況，各傳動機構(gòu)應(yīng)正常；（2）各齒輪箱、液壓油箱的油位應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)；（3）主要部位連接螺栓應(yīng)無松動；（4）鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定；（5）供電電纜應(yīng)無破損。7、起重機在中波無線電廣播發(fā)射天線附近施工時，凡與起重機接觸的作業(yè)人員，均應(yīng)穿戴絕緣手套和絕緣鞋。8、檢查電源電壓應(yīng)達到_V，其變動范圍不得超過_V，送電前啟動控制開關(guān)應(yīng)在零位。接通電源，檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無漏電后方可上機。9、空載運轉(zhuǎn)，檢查行走、回轉(zhuǎn)、起重、變幅等各機構(gòu)的制動器、安全限位、防護裝置等確認正常后，方可作業(yè)。10、操縱各控制器時應(yīng)依次逐級操作，嚴禁越檔操作。在變換運轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)將控制器

7、轉(zhuǎn)到零位，待電動機停止轉(zhuǎn)動后，再轉(zhuǎn)向另一方向。操作時力求平穩(wěn)，嚴禁急開急停。11、吊鉤提升接近臂桿頂部，小車行至端點應(yīng)減速緩行至停止位置。吊鉤距臂桿頂部不得小于_M。12、動臂式起重機的起重、回轉(zhuǎn)、行走三種動作可以同時進行，但變幅只能單獨進行。每次變幅后應(yīng)對變幅部位進行檢查。允許帶載變幅的在滿載荷或接近滿載荷時，不得變幅。13、提升重物后，嚴禁自由下降。重物就位時，可用微動機或使用制動器使之緩慢下降。14、提升的重物平移時，應(yīng)高出其跨越的障礙物_M以上。15、主卷揚機不_在平衡臂上的上旋式起重機作業(yè)時，不得順一個方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。16、裝有機械式力矩限制器的起重機，在每次變幅后，必須根據(jù)回轉(zhuǎn)半徑和

8、該半徑時的允許載荷，對超載荷限位裝置的噸位指示盤進行調(diào)整。17、將每個控制開關(guān)拔至零位，依次斷開各路開關(guān)，關(guān)閉操作室門窗，下機后切斷電源總開關(guān)。打開塔頂及起重臂尾端、起重臂前端防撞紅燈。18、任何人員上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位檢查或修理時，必須佩帶安全帶。（二）攪拌機安全管理規(guī)定1、作業(yè)場地要有良好的排水條件，機械近旁應(yīng)有水源，機棚內(nèi)應(yīng)有良好的通風(fēng)，采光及防雨、防凍條件，并不得積水。2、固定式機械要有可靠的基礎(chǔ)，移動式機械應(yīng)在平坦堅硬的地坪上用方木或撐架架牢，并保持水平。3、氣溫降到5以下時，管道、泵、機內(nèi)均應(yīng)采取防凍保溫措施。4、作業(yè)后，應(yīng)及時將機內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的存料、積水放盡，并清

9、潔保養(yǎng)機械，清理工作場地，切斷電源，鎖好電閘箱。5、裝有輪胎的機械，轉(zhuǎn)移時拖行速度不得超過_kmh。6、固定式攪拌機的操縱臺應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況，儀表、指示信號準(zhǔn)確可靠，電動攪拌機的操縱臺應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。7、移動式攪拌機長期停放或使用時間超過三個月以上時，應(yīng)將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部應(yīng)做好清潔和防銹工作。8、傳動機構(gòu)、工作裝置、制動器等，均應(yīng)堅固可靠，保證正常工作。9、骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機的性能相符，超出許可范圍的不得使用。10、空車運轉(zhuǎn)，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向，各工作裝置的操作、制動，確認正常，方可作業(yè)。11、進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間察看或探摸進料情況，

10、運轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料。12、料斗升起時，嚴禁在其_工作或穿行。料坑底部要設(shè)料斗的枕墊，清理料坑時必須將料斗用鏈條扣牢。13、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運轉(zhuǎn)中進行；添加新料必須先將攪拌機內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進行。不得中途停機或在滿載荷時啟動攪拌機，反轉(zhuǎn)出料者除外。14、作業(yè)中，如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時，應(yīng)立即切斷電源，將攪拌筒的混凝土清除干凈，然后進行檢修。15、作業(yè)后，應(yīng)對攪拌機進行全面清洗，操作人員如需進入筒內(nèi)清洗時，必須切斷電源，設(shè)專人在外監(jiān)護，或卸下熔斷器并鎖好電閘箱，然后方可進入。16、作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到料斗坑，如須升起則應(yīng)用鏈條扣牢。（三）卷揚機安全管理規(guī)

11、定1、_時，基座必須平穩(wěn)牢固，設(shè)置可靠的地錨并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。2、作業(yè)前檢查卷揚機與地面固定情況、防護設(shè)施、電氣線路、制動裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。3、使用皮帶和開式齒輪傳動的部分，均須設(shè)防護罩，導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。4、以動力正反轉(zhuǎn)的卷揚機，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操作開關(guān)上指示的方向一致。5、從卷筒中心線到第一個導(dǎo)向滑輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的_倍，無槽卷筒應(yīng)大于_倍。當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸心垂直。6、卷揚機制動操縱桿的行程范圍內(nèi)不得有障礙物。7、卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，如發(fā)現(xiàn)重疊或斜繞時，應(yīng)停機重新

12、排列。嚴禁在轉(zhuǎn)動中用手、腳去拉、踩鋼絲繩。8、作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚鋼絲繩。物件提升后，操作人員不得離開卷揚機。休息時物件或吊籠應(yīng)降至地面。9、作業(yè)中，如遇停電，應(yīng)切斷電源，將提升物降至地面。（四）圓盤鋸1、鋸片上方必須_保險擋板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒1015處，必須_弧形楔刀。鋸片的_，應(yīng)保持與軸同心。2、鋸片必須鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個，裂紋長度不得超過20，裂縫末端應(yīng)沖止裂孔。3、被鋸木料厚度，以鋸齒能露出木料1020為限，夾持鋸片的法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的14。4、啟動后，待轉(zhuǎn)速正常后方可進行鋸料。送料時不得將木料左右晃動或高抬，遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長度不小于

13、500。接近端頭時，應(yīng)用推棍送料。5、如鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。6、操作人員不得站在鋸片旋轉(zhuǎn)離心力面上操作，手不得跨越鋸片。7、鋸片溫度過高時，應(yīng)用水冷卻。直徑600以上的鋸片，在操作中應(yīng)噴水冷卻。8、木料較長時，兩人配合操作，操作中下手必須待木料超出鋸片20以外時方可接料，接料后不可猛拉，應(yīng)與送料配合，需要回料時，木料要完全隔開鋸片后再送回，操作時不能過早過快，防止木料碰鋸片回彈。（五）平面刨（手壓刨）1、作業(yè)前，檢查安全防護裝置必須齊全有效，刨刀_的角度堅固剝削厚度是否符合要求，空運轉(zhuǎn)是否正常，緊急開關(guān)是否離機_米以內(nèi)。2、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致，刀架夾板

14、必須平整貼緊，合金刀片焊縫的高度不得超出刀頭，刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi)，槽端離馬背不得小于10。緊固刀片螺絲時，用力應(yīng)均勻一致，不得過松或過緊。3、機械運轉(zhuǎn)時，不得將手伸進安全擋板里側(cè)去移動擋板或拆除安全擋板進行刨削；嚴禁戴手套操作。4、刨料時，手應(yīng)按在料的上面，手指必須離開刨口50以上。嚴禁用手在木料后端送料跨越刨口進行刨削。5、被刨木料的厚度小于30，長度小于400時，應(yīng)用壓板或壓棍推進。厚度在15，長度在250以內(nèi)的木料，不得在平刨上加工。6、被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時，必須處理后再施刨。刨舊料前，必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴禁將手按在節(jié)疤上送料。7、

15、刨小料時，可按在木料的上半部，經(jīng)過刨口時，用力要輕，防止歪倒時手被刨口刨傷。8、需調(diào)正刨口和維修時，必須先拉斷電源，待完全停止轉(zhuǎn)動后方可進行。9、臺面上刨花要及時清除，但不要直接用手擦抹，以防傷手。10、嚴禁使用防護裝置不符合要求和多功能木工機床。（六）電焊機安全管理規(guī)定1、焊接設(shè)備上的電機、電器、空壓機等應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并有完整的防護外殼，一、二次接線柱處應(yīng)有保護罩。2、現(xiàn)場使用的電焊機應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機棚，并備有消防用品。3、焊接時，焊接和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。4、嚴禁在運行中的壓力管道、裝有易燃_物品的容器和受力構(gòu)件上進行焊接和切

16、割。5、焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時，必須在通風(fēng)良好的地方進行，焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器。6、在容器內(nèi)施焊時，必須采取以下措施：容器上必須有進、出風(fēng)口并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)的照明電壓不得超過_V，焊接時必須有人在場監(jiān)護，嚴禁在已噴涂油漆或塑料的容器內(nèi)焊接。7、焊接預(yù)熱焊件時，應(yīng)設(shè)擋板隔離焊件發(fā)出的輻射熱。8、高空焊接或切割時，必須掛好安全帶，焊件周圍和_應(yīng)采取防火措施并有專人監(jiān)護。9、電焊線通過道路時，必須架高或穿入防護管內(nèi)埋設(shè)在地下，如通過軌道時，必須從軌道下面穿過。10、接地線及手把線都不得搭在易燃、_和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機床設(shè)備和建筑物金屬架或軌道上，接

17、地電阻不大于4。11、雨天不得露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。12、長期停用的電焊機，使用時，須檢查其絕緣電阻不得低于0.5。接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。13、焊鉗應(yīng)與手把線連接牢固，不得用胳膊夾持焊鉗。清除焊渣時，面部應(yīng)避開被清的焊縫。14、在載荷運行中，焊接人員應(yīng)該經(jīng)常檢查電焊機的溫升，如超過A級60、B級80時，必須停止運轉(zhuǎn)并降溫。15、施焊現(xiàn)場的_M范圍內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物。16、作業(yè)后，清理場地，滅絕火種，切斷電源，鎖好電閘箱，消除焊料余熱后，方可離開。（七）直流電焊機1、旋轉(zhuǎn)式電焊機1）新機使用前，應(yīng)將換向器上的污

18、物擦干凈，使換向器與電刷接觸良好。2）啟動時，檢查轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合焊機標(biāo)志的箭頭方向。3）啟動后，應(yīng)檢查電刷和換向器，如有大量火花時，應(yīng)停機查明原因，經(jīng)排除后，方可使用。4）數(shù)臺焊機在同一場地作業(yè)時，應(yīng)逐臺啟動，并使三相載荷平衡。2、硅整流電焊機1）電焊機應(yīng)在原廠使用說明書要求的條件下工作。2）使用時，須先開啟風(fēng)扇電機，電壓表指示值應(yīng)正常，仔細察聽?wèi)?yīng)無異響。停機后，應(yīng)清潔硅整流器及其他部件。3）嚴禁用搖表測試電焊機主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈。（八）對焊機1、對焊機應(yīng)安置在室內(nèi)，并有可靠的接地（接零）。如多臺對焊機并列_時，間距不得少于_M，并應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上，分別有

19、各自的刀型開關(guān)。導(dǎo)線的截面應(yīng)不小于規(guī)定。2、作業(yè)前，檢查對焊機的壓力機構(gòu)應(yīng)靈活，夾具應(yīng)牢固，氣、液壓系統(tǒng)無泄漏，確認正常后，方可施焊。3、焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。4、斷路器的接觸點、電極應(yīng)定期光磨、二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不得超過40；排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。5、焊接較長鋼筋時，應(yīng)設(shè)置托架。配合搬動鋼筋的操作人員，在焊接時要注意防止火花燙傷。6、閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板，焊接時無關(guān)人員不得入內(nèi)。7、冬季施工時，室內(nèi)溫度應(yīng)不低于8。作業(yè)后，放盡機內(nèi)冷卻水。（九）乙炔氣焊安全管理規(guī)定1、乙炔瓶、氧氣瓶及軟管、閥、表均應(yīng)齊全有效，緊固牢靠，不

20、得松動、破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管、工具上均不得沾染油污。軟管接頭不得用銅質(zhì)材料制作。2、乙炔瓶、氧氣瓶和焊炬間的距離不得小于_M,否則應(yīng)采取隔離措施。3、新橡膠軟管必須經(jīng)壓力試驗。未經(jīng)壓力試驗的或代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣及沾上油脂的膠管均不得使用。4、不得將橡膠管放在高溫管道和電線上，或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛涸谲浌苌?，更不得將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。軟管經(jīng)過車行道時應(yīng)加護套或蓋板。5、氧氣瓶應(yīng)與其他易燃氣瓶、油脂和其他易燃、_物品分別存放，也不得同車運輸。氧氣瓶應(yīng)有防震圈和安全帽。應(yīng)平放不得倒置，不得在強烈日光下曝曬。嚴禁用車或吊車運氧氣瓶。6、開啟氧氣瓶閥門時，應(yīng)用專用工具，

21、動作要緩慢，不得面對減壓器，但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈敏正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡，至少應(yīng)留49Kpa（0.5f）的剩余壓力。7、嚴禁使用未_減壓器的氧氣瓶進行作業(yè)。8、_減壓器時，應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門接頭不得有油脂，并略開氧氣瓶閥門吹除污垢，然后_減壓器。人身或面部不得正對氧氣瓶閥門出氣口，并閉氧氣瓶閥門時，須先松開減壓器的活門螺絲（不可緊閉）。9、點燃焊（割）炬時，應(yīng)先開乙炔閥點火，然后開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥。10、乙炔軟管、氧氣軟管不得錯裝。使用中氧氣軟管著火時，不得折彎軟管斷氣，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門，停止供氧。乙炔軟管著火時，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可用彎折前面一段

22、軟管的辦法將火熄滅。11、冬季在露天施工，如軟管和回火防止器凍結(jié)時，可用熱水、蒸氣或在暖氣設(shè)備下化凍。嚴禁用火焰烘烤。12、不得將橡膠軟管背在背上操作。焊_內(nèi)若帶有乙炔、氧氣時不得放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)。13、氫氧并用時，應(yīng)先開乙炔氣，再開氫氣，最后開氧氣，再點燃。熄滅時，應(yīng)先關(guān)氧氣，再關(guān)氫氣，最后關(guān)乙炔氣。（十）鋼筋機械一般規(guī)定1、鋼筋加工機械以電動機、液壓為動力，以卷揚機為輔機者，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2、機械的_必須堅實穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)，移動式機械作業(yè)時應(yīng)楔緊行走輪。3、室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機棚，機旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。4、加工較長的鋼筋時，應(yīng)有專人幫扶，并聽

23、從操作人員指揮，不得任意推位。5、作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好電閘箱。A、鋼筋切斷機1、接送料工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度決定。2、啟動前，必須檢查切刀應(yīng)無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。3、啟動后，先空運轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。4、機械未達到正常轉(zhuǎn)速時不得切料。切料時必須使用切刀的中下部，緊握鋼筋對準(zhǔn)刃口迅速送入。5、不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。6、剪切低合金鋼時，應(yīng)換高硬度切刀，直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。

24、7、切斷短料時，手和切刀之間的距離應(yīng)保持150以上，如手握端小于400時，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住夾牢。8、運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀附近非操作人員不得停留。9、發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停機檢修。10、作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔保養(yǎng)。B、鋼筋彎曲機1、工作臺與彎曲機臺面要保持水平，并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。2、按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑_倍。3、檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認正常后，方可作業(yè)。4、作業(yè)時，將鋼筋需彎的一

25、頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊，檢查機身固定銷子確實安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動。5、作業(yè)中，嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清掃。6、彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。7、彎曲高強度或低合金鋼筋時，應(yīng)按機械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。8、嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。9、轉(zhuǎn)盤換向時，必須在停穩(wěn)后進行。（十一）混凝土振搗器安全管理規(guī)定1、使用前檢查各部應(yīng)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。2、振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進行

26、試振。如檢修或作業(yè)間斷時，應(yīng)切斷電源。3、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50，并不得多于兩個彎，操作時振動棒應(yīng)自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中。4、振搗器應(yīng)保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動機外殼上妨礙散熱。5、作業(yè)轉(zhuǎn)移時，電動機的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長度和松度。嚴禁用電源線拖拉振搗器。6、用繩拉平板振搗器時，拉繩應(yīng)干燥絕緣，移動或轉(zhuǎn)向時不得用腳踢電動機。7、振搗器與平板應(yīng)保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。8、在一個構(gòu)件上同時使用幾臺附著式振搗器工作時，所有振搗器的頻率必須相同。9、操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。10、

27、作業(yè)后，必須做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。（十二）手持電動工具安全管理規(guī)定電動工具按其觸電保護分為、類。類工具在防止觸電保護方面不僅依靠基本絕緣，而且還包含一個附加安全預(yù)防措施。其方法是將可觸及的可導(dǎo)電的零件與已_的固定線路中的保護（接地）導(dǎo)線聯(lián)接起來。因此這類工具使用時一定要進行接地或接零，最好裝設(shè)漏電保護器。類工具在防止觸電的保護方面不僅依靠基本絕緣，而且它還提供雙重絕緣或加強絕緣的附加安全預(yù)防措施和沒有保護接地或依賴_條件的措施，即使用時不必接地或接零。類工具在防止觸電保護方面依靠由安全特低供電和在工具內(nèi)部不會產(chǎn)生比安全特低電壓高的電壓。其額定電壓不超過_V，一般為_V，故工作

28、更加安全可靠。手持電動工具在使用中，除了根據(jù)各種不同工具的特點、作業(yè)對象和使用要求進行操作外，還應(yīng)共同注意以下事項：1、為了保證安全，應(yīng)盡量使用類（或類）電動工具，當(dāng)用使用類工具時，必須采用其它安全保護措施，如加裝漏電保護器、安全隔離變壓器等。條件未具備時，應(yīng)有牢固可靠的保護接地裝置，同時使用者必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。2、使用前應(yīng)先檢查電源電壓是否和電動工具銘牌上扔規(guī)定的額定電壓相符。長期擱置未用的電動工具，使用前還必須用_V兆歐表測定繞組與機殼之間的絕緣電阻值，應(yīng)不得小于_M，否則必須進行干燥處理。3、操作人員應(yīng)了解所用電動工具的性能和主要結(jié)構(gòu)，操作時要思想集中，站穩(wěn)，使身體

29、保持平衡，并不得穿寬大的衣服，不戴紗手套，以免卷入工具的旋轉(zhuǎn)部分。4、使用電動工具時，操作者所使用的壓力不能超過電動工具所允許的限度，切忌單純求快而用力過大，致使電機因超負荷運轉(zhuǎn)而損壞。另外，電動工具連續(xù)使用的時間也不宜過長，否則微型電機容易過熱損壞，甚至燒毀。一般電動工具在使用2h左右即需停止操作，待其自然冷卻后再行使用。5、電動工具在使用中不得任意調(diào)換插頭，更不能不用插頭，而將導(dǎo)線直接插入座內(nèi)。當(dāng)電動工具不用或需調(diào)換工作頭時，應(yīng)及時拔下插頭，但不能拉著電源線拔下插頭。插插頭時，開關(guān)應(yīng)在斷開位置，以防突然起動。6、使用過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)絕緣損壞，電源線或電纜護套破裂，接地線脫落，插頭插

30、座開裂，接觸不良以及斷續(xù)運轉(zhuǎn)等故障，應(yīng)立即修理，否則不得使用。移動電動工具時，必須握持工具的手柄，不能用拖拉橡皮軟線來搬動工具，并隨時注意防止橡皮軟線擦破、割斷和軋壞現(xiàn)象，以免造成人身事故。7、電動工具不適宜在含有易燃、_或腐蝕性氣體及潮濕等特殊環(huán)境中使用，并應(yīng)存放于干燥、清潔和沒有腐蝕性氣體的環(huán)境中。對于非金屬殼體的電機、電器，在存放和使用時應(yīng)避免與汽油等溶劑接觸。四、機械設(shè)備的保養(yǎng)機械設(shè)備的保養(yǎng)指日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)，對機械設(shè)備進行清潔、緊固、潤滑、調(diào)整、防腐、修換個別易損零件，使機械保持良好狀態(tài)的一系列工作，是減少機械磨損，延長使用壽命，提高機械完好率，保證安全生產(chǎn)的主要措施之一。必須堅持

31、“養(yǎng)修并重，以防為主”的原則。（一）日常保養(yǎng)日常保養(yǎng)工作主要是對某些零件進行檢查、清洗、調(diào)整、緊固等。例如，空氣濾清器和機油濾清器因塵土污染或聚集金屬末與炭末，使濾芯失去過濾作用，必須經(jīng)過清洗方能消除故障；錐形軸承或離合器等使用一段時間后，間隙有所增大，須經(jīng)適當(dāng)調(diào)整后，方可使間隙恢復(fù)正常；螺紋緊固件使用一段時間后，也會松動，必須給予緊固，以免加劇磨損。建筑機械的日常保養(yǎng)分為班保養(yǎng)和定期保養(yǎng)兩類。班保養(yǎng)是指班前班后的保養(yǎng)。內(nèi)容不多，時間較短。主要是：清潔零部件、補充燃油與潤滑油、補充冷卻水、檢查并緊固零件、檢查操縱、轉(zhuǎn)向與制動系統(tǒng)是否靈活可靠，并作適當(dāng)調(diào)整。（二）定期保養(yǎng)定期保養(yǎng)是指工作一段時間

32、后進行的停工檢修工作，其主要內(nèi)容是：排除發(fā)現(xiàn)的故障。更換工作期滿的易損部件，調(diào)整個別零部件，并完成班保養(yǎng)全部內(nèi)容。定期保養(yǎng)根據(jù)工作量和復(fù)雜程度，分為一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)和四級保養(yǎng)，級數(shù)越高，保養(yǎng)工作量越大。定期保養(yǎng)是根據(jù)機械使用時間長短來規(guī)定的。各級保養(yǎng)的間隔期大體上是：一級保養(yǎng)50h；二級保養(yǎng)200h；三級保養(yǎng)600h；四級保養(yǎng)1200h（相當(dāng)于小修）；超過2400h以上，即應(yīng)安排中修；4800h以上，應(yīng)進行大修。各級保養(yǎng)的具體內(nèi)容應(yīng)根據(jù)不同建筑機械的性能與使用要求來定。認真做好日常保養(yǎng)，才能使機械設(shè)備達到原國家建委提出的下列要求：1、機械技術(shù)狀況良好，工作能力達到規(guī)定要求；2、操作

33、機構(gòu)和安全裝置靈敏可靠；3、搞好設(shè)備的“十字”作業(yè)：清潔、緊固、潤滑、調(diào)整、防腐；4、零部件、附屬裝置和隨機工具完整齊全；5、設(shè)備的使用維修記錄資料齊全、準(zhǔn)確。（三）冬季的維護與保養(yǎng)冬季氣溫低、機械的潤滑、冷卻、燃料的氣化等條件均不良，保養(yǎng)與維護也困難。為此，建筑機械在冬季進行作業(yè)前，應(yīng)作詳細的技術(shù)檢查。發(fā)現(xiàn)缺陷，須及時消除。機械的駕駛室應(yīng)給予保暖。柴油機裝上保暖套、水管、油管用氈或石棉保暖，操作手柄、手輪要用布包起來。冷卻系統(tǒng)、油匣、汽油箱、濾油器等必須認真清洗，并用空氣吹凈。蓄電池要換上具有高密度的電介質(zhì)，并采取保溫措施。采用不濃化的冬季潤滑劑。冷卻系統(tǒng)中，宜用冰點很低的液體（如_%的水和

34、_%的乙烯乙氨酸混合液）。長期停用的機械，冷卻水必須全部放凈。為了便于起動發(fā)動機，必須裝上油液預(yù)熱器。采用液壓操縱的建筑機械，低溫時必須用變壓器油代替機油和透平油，不能用甘油（因為甘油與油腳混合后，會形成凝塊而破壞液壓系統(tǒng)的工作）。五、機械設(shè)備的存放和運輸一般來說，大型建筑機械應(yīng)存放在天幕或油布之一；小型建筑機械則可存放在車棚中。（一）長期存放的處理長期存放前，應(yīng)進行相應(yīng)的技術(shù)檢查，消除一切缺陷，放出一切燃油和冷卻水，洗凈油箱、散熱器及管道，按產(chǎn)品說明書的規(guī)定進行潤滑，所有的潤滑點均需注滿油（潤滑油標(biāo)號應(yīng)按季節(jié)要求選定）。未經(jīng)油漆部分，須將_、濕氣和銹鐵仔細擦去，用油液與白堊混合后重新涂漆。橡

35、膠部分（包括輪胎、軟管等）要取下來，洗凈、吹干，專門保管。蓄電池和工具從機械上取下妥善保管。鋼輪壓路機及履帶式建筑機械要墊在木板上。（二）短期存放的處理短期存放，往往是缺乏燃料或等待任務(wù)，約10_天。短期存放前，先要清除污垢，加注潤滑油。輪式機械要懸置于專用支架上，履帶式機械的停機面下需墊以木板。停機后，應(yīng)取下工具，上部用油布等覆蓋。六、施工機械的修理建筑機械實行預(yù)期檢修制度。所謂預(yù)期檢修制，是把機械從完好到必須進行修理的整個過程分為七個階段。即：日常保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)、四級保養(yǎng)、中修、大修。其中，四級保養(yǎng)相當(dāng)于小修。日常保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)規(guī)定由駕駛員完成；三級保養(yǎng)需有修

36、理工配合；四級保養(yǎng)、中修、大修均應(yīng)由修理工在專門的修理車間完成。根據(jù)預(yù)期檢修的規(guī)定，每臺機械都要設(shè)有“履歷書”，把保養(yǎng)與修理情況都記錄下來。修理之前，必須進行全面檢查，檢查結(jié)果填入適當(dāng)?shù)谋砀裰?，作為修理的依?jù)。七、安全技術(shù)交底（一）塔式起重機安全技術(shù)交底1、作業(yè)前，應(yīng)將軌鉗提起，清除軌道上障礙物，擰好夾板螺絲。2、作業(yè)時將駕駛室窗子打開，注意指揮信號。冬季駕駛室內(nèi)取暖，應(yīng)有防火、防觸電措施。3、多機作業(yè)注意保持各機操作距離。各機吊鉤上所懸掛重物距離不得小于_M。4、起重機行走到接近軌道限位開關(guān)時，應(yīng)提前減速停車。沒有限位開關(guān)的吊鉤，其上止點距離臂桿頂端必須大于_M。5、作業(yè)完畢后，塔吊應(yīng)停放在

37、軌道中部，臂桿不應(yīng)過高，應(yīng)順風(fēng)向停放，卡緊軌鉗，切斷電源。（二）混凝土攪拌機安全技術(shù)交底1、攪拌機按施工平面圖位置安置在堅實平整的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。輪胎卸下保管好。搭設(shè)防雨或保溫防護棚，棚頂材料要防砸。機手操作處應(yīng)設(shè)絕緣操作臺。2、開機前檢查離合器、制動器和防護裝置，鋼絲繩軌道、滑輪是否良好，確認無問題后方可開機攪拌。3、機手持證上崗，開機后，思想集中，堅守崗位，不得擅離職守；機械運轉(zhuǎn)時，不得在轉(zhuǎn)筒內(nèi)用工具扒料防止傷人。4、料斗提升時嚴禁在料斗下行走，料斗坑需清理時，必須掛好保險鏈條后再清理。5、修理和清理轉(zhuǎn)筒粘結(jié)物時，必須切斷電源，在電閘箱上掛禁止合閘標(biāo)牌，設(shè)專人

38、看護，避免傷害事故。6、工作完畢后，涮轉(zhuǎn)筒的廢水應(yīng)流入沉淀池內(nèi)，不準(zhǔn)到處亂放廢水，人離機斷電，鎖好閘箱。（三）施工電梯安全技術(shù)交底1、電梯司機必須身體健康（無心臟病和高血壓病），并經(jīng)訓(xùn)練合格，嚴禁非司機開車。2、每班首次運行和滿載時，均應(yīng)作電動機制動效果檢查（吊籠離地面_m左右高，停車_min，吊籠無下滑現(xiàn)象）。3、電梯吊籠里，嚴禁混凝土和人混上（乘人時不載混凝土，載混凝土?xí)r不乘人）。4、電梯基座_m范圍內(nèi)，不得挖掘溝槽、電梯周圍_m內(nèi)，離地面高_m左右要架設(shè)堅固的防護棚。5、暴風(fēng)雨后外用電梯基座、電源、接地、暫設(shè)支撐等，要進行安全檢查。6、嚴禁電梯超載運行，運送物料長度不得超過護網(wǎng)。7、堅持

39、定期進行技術(shù)檢查和潤滑制度。8、司機開車時思想集中，隨時注意信號，遇事故和危險時立即停車。9、記好當(dāng)班記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時報告并查明原因，不得帶病使用。（四）卷揚機安全技術(shù)交底1、卷揚機應(yīng)_在堅實平整視線良好的地方，機座下應(yīng)用方木墊起，搭設(shè)防砸防雨工作棚。2、卷揚機的地錨必須單設(shè)，不得利用樹木、電線桿、建筑物代替地錨，固定好的卷揚機應(yīng)在機座兩側(cè)各打下兩根鋼管防止使用時機座左右滑動。3、導(dǎo)向滑輪不得使用開口滑輪，鋼絲繩的型號應(yīng)根據(jù)載重量計算選用，鋼絲繩在使用中不得拖地打彎，不得使用油蕊外露和壓扁的鋼絲繩，在卷筒上應(yīng)保持三圈以上的安全圈，并排列整齊。卷筒鋼絲繩纏亂時，必須由兩人配合纏繞，一人操作，一

40、人在_m以外用手引導(dǎo)，嚴禁一人用人、腳引導(dǎo)纏繞，防止把手或腳絞進去發(fā)生事故。4、使用前檢查剎車制動是否靈敏，卷揚機、井架、吊盤有無異常，機身、井架是否牢固可靠，傳動部位防護是否齊全有效，各部連接緊固件是否完好可靠。經(jīng)檢查試運轉(zhuǎn)合格后，方準(zhǔn)操作。機手必須持證上崗操作，吊盤前后應(yīng)設(shè)防護門。提升架天輪下_m處設(shè)超高限位器，防止吊盤沖頂拉倒提升架。5、工作中遇到停電，機手將吊盤放到地面，不得懸掛在半空。工作完后，拉閘斷電，鎖好閘箱。（五）電鋸安全技術(shù)交底1、在工作前檢查電源線接線是否正確，機身是否有接地（或接零）保護，漏電保護器是否靈敏，確認完好后方可使用。2、圓盤鋸鋸片上應(yīng)有半圓防護罩，皮帶防護罩和

41、防護擋網(wǎng)，分料器不得卸下。3、操作人員工作時不準(zhǔn)戴手套，袖口扎緊，當(dāng)斷料遇上硬倒木、殘茬節(jié)疤時應(yīng)減速推拉，嚴禁手指按在節(jié)疤上操作，防止木料跳動彈起傷人。4、小于50的短料不準(zhǔn)用圓盤鋸加工，木料長度大于_m時應(yīng)兩人操作，配合應(yīng)協(xié)調(diào)。操作時任何人不得站在鋸片旋轉(zhuǎn)的切線方向。木料鋸至末端時，要用木棒推送木料，截斷木料要用推板推進，鋸短料使用推棍，不準(zhǔn)用手推進，接料使用刨鉤。5、更換鋸盤和維修時，必須先斷電源。電鋸棚內(nèi)禁止吸煙。工作完后，清除機械四周鋸末和碎木，防止失火。（六）平刨安全技術(shù)交底1、使用前檢查機械刨刀_是否緊固，安全防護罩是否齊全，電源線、漏電保護器是否有效，確認無問題后方可開機操作。2

42、、平刨運轉(zhuǎn)后，機手不準(zhǔn)調(diào)整刨刀、檢修或清理，衣袖要扎緊，不準(zhǔn)戴手套，防止發(fā)生意外。3、加工舊料時，應(yīng)先清除鐵釘、灰垢、冰雪后加工，遇到硬木、節(jié)疤、殘茬時應(yīng)減慢推料，嚴禁手指按在節(jié)疤上，防止跳動彈回傷人。4、加工薄、短和窄料時，必須使用推板或推棍，不得用手直接推料，防止刨手。5、使用時不準(zhǔn)將手伸進安全檔板里側(cè)，禁止摘掉安全擋板操作。刨料時每次刨削量不得超過1.5。操作時必須雙手持料，刮大面時，手只準(zhǔn)按在料上面；刮小面時，手可以按在上面和側(cè)面，但手指必須按在側(cè)面的上半部，而且必須離開刨口至少3以上。禁止一只手放在材料后面推料。按在料上的手經(jīng)過刨口時，用力要輕。15以下的短料不準(zhǔn)上平刨。6、禁止在操作棚內(nèi)吸煙或用明火，工作完畢將鋸末、刨花打掃干凈，斷電、鎖好閘箱后，方可離開。（七）電焊機安全技術(shù)交底1、電焊機應(yīng)放在干燥絕緣好的地方。在使用前檢查一次二次線絕緣是否良好，接線處是否有防護罩。焊鉗是否完好，外殼是否有接零保護，確認無問題后方可使用。2、在潮濕的地溝、管道、鍋爐內(nèi)施焊時，應(yīng)采取絕緣措施，可墊絕緣板或橡膠板，穿絕緣鞋操作。應(yīng)通風(fēng)良好，防止出汗。3、焊接時，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，焊接時必須雙線到位，不準(zhǔn)利用架子、軌道、管道、鋼筋和其它導(dǎo)電物作聯(lián)接地線，更不準(zhǔn)