勁松干休所宿舍樓施工組織設(shè)計(jì)

1、勁松干休所水泵房、倉庫及宿舍工程編制時(shí)間：2009年8月目 錄第一章 工程概況1第二章 施工準(zhǔn)備和施工部署2第三章 結(jié)構(gòu)施工方案6第四章 裝飾施工方案27第五章 屋面施工方案34第六章 保證工程質(zhì)量技術(shù)組織措施36第七章 保證安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施37第八章 保證文明工地的技術(shù)組織措施41第九章 確保工期的技術(shù)組織措施43第一章 工程概況勁松干休所水泵房、倉庫及宿舍工程建筑面積368平米，地下一層，地上一層。地下室為水泵房、消防水池，地上為宿舍、倉庫等。本工程基礎(chǔ)形式為鋼筋混凝土板基礎(chǔ)，部分為鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)；主體結(jié)構(gòu)為磚混結(jié)構(gòu)。工程抗震設(shè)防烈度為八度，建筑物防火分類等級(jí)為二類，屋面防水等級(jí)

2、為二級(jí)；基礎(chǔ)采用mu10機(jī)制標(biāo)準(zhǔn)磚，m7.5砂漿砌筑，首層、二層采用mu10機(jī)制標(biāo)準(zhǔn)磚，m10砂漿砌筑。第二章 施工準(zhǔn)備和施工部署2.1施工組織機(jī)構(gòu)2.1.1項(xiàng)目部的組成 2.1.2項(xiàng)目部的責(zé)任（1）全面實(shí)現(xiàn)公司制定的本工程的質(zhì)量目標(biāo)、工期目標(biāo)、以及環(huán)境、職業(yè)健康安全管理目標(biāo)。（2）完成公司下達(dá)的施工項(xiàng)目經(jīng)營目標(biāo)責(zé)任書。（3）負(fù)責(zé)施工項(xiàng)目的進(jìn)度控制、質(zhì)量控制、成本控制、安全控制、合同管理、信息管理和組織協(xié)調(diào)。（4）對(duì)施工項(xiàng)目從開工到竣工的全過程實(shí)施管理，并對(duì)最終的建筑產(chǎn)品負(fù)有服務(wù)的責(zé)任。2.2施工總進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)本工程的實(shí)際情況，工程計(jì)劃2009年8月8日開工，2009年11月8日竣工，總工期9

3、2天。2.3材料、設(shè)備需用計(jì)劃在項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的主持下，編制工程材料、周轉(zhuǎn)材料、模板加工制作及半成品加工總計(jì)劃，編制設(shè)備需用計(jì)劃。明確品種、規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和分批供應(yīng)時(shí)間。（1）提前將材料及周轉(zhuǎn)材料送交公司材料供應(yīng)處，組織供應(yīng)。 （2）設(shè)備需用計(jì)劃送交公司設(shè)備工程處，組織運(yùn)輸、安裝、調(diào)試、操作及維修。2.6人力資源需用量計(jì)劃根據(jù)施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃、主要工種勞動(dòng)力計(jì)劃，結(jié)合施工現(xiàn)場的實(shí)際需要，認(rèn)真編制各工種勞動(dòng)力需用計(jì)劃。送公司勞動(dòng)人事部，由勞動(dòng)人事部選派思想素質(zhì)好、業(yè)務(wù)技能強(qiáng)的施工班組、專業(yè)技師、輔助生產(chǎn)人員，按計(jì)劃所需的時(shí)間、數(shù)量分批進(jìn)場。計(jì)劃勞動(dòng)力共25人。第三章 結(jié)構(gòu)工程施工方案3.1基礎(chǔ)

4、施工方案3.1.1基礎(chǔ)施工工序安排（1）條形基礎(chǔ)施工順序根據(jù)控制軸線確定開挖邊線開挖土石方校正開挖邊線，繼續(xù)開挖重復(fù)校正，直至達(dá)到設(shè)計(jì)深度修整基坑基坑驗(yàn)收，基礎(chǔ)墊層封底綁扎基礎(chǔ)鋼筋、柱插筋基礎(chǔ)砼澆注養(yǎng)護(hù)3.1.2主要?jiǎng)趧?dòng)力安排根據(jù)本工程鋼筋需用量和現(xiàn)場實(shí)際情況，確定一個(gè)鋼筋加工房進(jìn)行集中加工，設(shè)置鋼筋綁扎班組進(jìn)行基礎(chǔ)鋼筋的加工、綁扎。設(shè)置模板班組進(jìn)行挖孔樁及地梁的模板施工，設(shè)置砼班組進(jìn)行基礎(chǔ)砼的澆筑。3.1.3回填土施工本工程回填土采用人力回填機(jī)械分層夯實(shí)，每層厚度不大于300，夯實(shí)后土的壓實(shí)系數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求。在填土與墻、柱相接處可采用塞縫進(jìn)行技術(shù)處理。在打夯前應(yīng)將填土粗平，打夯時(shí)按一定方

5、向進(jìn)行，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交差，分層打夯。3.2模板工程3.2.1模板方案選擇根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和本單位的質(zhì)量目標(biāo)，模板體系作如下設(shè)計(jì)：（1）支撐系統(tǒng)采用48、壁厚3.5mm的鋼管滿堂腳手架。（2）地下室模板采用組合小鋼模，背肋采用48型鋼管，板模采用12mm厚優(yōu)質(zhì)木膠合板；陰陽角模設(shè)置泡沫塑料，防止漏漿。3.2.2模板制作、安裝（1）頂板板模安裝樓面板采用12mm厚的竹膠合板作模板，在搭設(shè)的滿堂腳手架上調(diào)整好水平桿的標(biāo)高，將60160mm的木枋鋪設(shè)在水平桿上，當(dāng)板厚100mm時(shí)，木枋間距為500mm；板厚100mm時(shí)，木枋間距為400mm，在木枋上鋪竹膠合板。（2）構(gòu)造柱

6、模板采用組合式小鋼模拼裝，平墻面模板背桿采用48型鋼管用12#鐵絲與模板連牢，突出墻面模板背桿采用48型鋼管與外腳手架進(jìn)行水平斜向定位并固牢。3.2.3支撐系統(tǒng)采用48型鋼管搭設(shè)滿堂架，立桿間距不大于1.2m，并對(duì)模板進(jìn)行水平和斜向支撐固定。支撐的間距施工前，通過計(jì)算確定。3.2.4模板及支撐拆除（1）墻、柱模板及梁側(cè)模拆除：保證砼表面及棱角不因拆模而受破壞后方可拆除非承重模板。（2）梁板底模及支撐拆除必須待砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范規(guī)定值后方可拆除。（3）拆模時(shí)必須注意確保砼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量和安全，應(yīng)嚴(yán)格遵守以下規(guī)定。拆模順序是先拆除承重較小部位的模板及其支撐，然后拆除其他部分的模板及其支撐；即先拆非承重的側(cè)

7、模，然后再拆承重的水平向模板等。在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)砼出現(xiàn)異常現(xiàn)象，可能影響砼結(jié)構(gòu)的安全和質(zhì)量等問題時(shí)，應(yīng)立即停止拆模，并經(jīng)處理認(rèn)證后，方可繼續(xù)拆模。3.2.5模板工程技術(shù)質(zhì)量控制措施（1）由于該工程工期緊，施工時(shí)應(yīng)配備兩層半的模板及支撐架料進(jìn)行周轉(zhuǎn)使用。（2）模板及支撐必須具備足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，可靠地承受自重、澆筑的砼及其施工荷載。（3）模板必須保證工程結(jié)構(gòu)形體、幾何尺寸和相互位置的準(zhǔn)確性。模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密。模板邊緣的縫隙，用2.5mm厚海綿雙面膠粘縫處理防止漏漿，詳模板拼縫處理措施。（4）在安裝模板及支撐過程中，其模板安裝順序采用自下而上進(jìn)行安裝，并隨時(shí)進(jìn)行檢查，嚴(yán)格控制垂直度、

8、中心線、標(biāo)高及各部分尺寸，特別注意外圍模板、柱模、樓梯間等處模板軸線位置的正確性。待合格后進(jìn)行最后固定。（5）在墻、柱施工邊線外150mm處加設(shè)一道控制線，用以校正模板位置。柱模的下腳必須留有清理孔，便于清理垃圾。（6）為保證模板與砼脫模和砼光滑，在模板安裝前涂刷脫模劑，提高脫模速度和砼質(zhì)量。（7）梁板模板安裝過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查底模標(biāo)高，以滿足設(shè)計(jì)要求。（8）模板的立柱應(yīng)盡量在同一豎向中心線上，底層立柱必須落在堅(jiān)實(shí)的基土上，并在立柱下加設(shè)木枋。（9）模板安裝時(shí)應(yīng)與安裝專業(yè)的預(yù)留、預(yù)埋密切配合，先按設(shè)計(jì)圖在模板的相應(yīng)部位劃出位置線，然后將預(yù)埋的管件進(jìn)行安裝，并應(yīng)加以固定。（10）模板的組裝和維修

9、須有一定場地，每層拆模后必須進(jìn)行清理，模板撓曲變形應(yīng)及時(shí)修理。3.3砼工程3.3.1主要施工機(jī)械本工程混凝土采用商品混凝土，人工運(yùn)輸。3.3.2砼澆筑（1）砼澆筑前應(yīng)認(rèn)真復(fù)核相關(guān)專業(yè)的預(yù)留預(yù)埋是否合符設(shè)計(jì)要求，校核模板軸線標(biāo)高、鋼筋綁扎是否合符設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，辦理完鋼筋砼隱蔽工程驗(yàn)收的有關(guān)資料，清理模板內(nèi)的雜物、潤濕模板，由項(xiàng)目經(jīng)理簽發(fā)砼澆筑許可證。（2）砼澆筑時(shí)，以縮短澆筑時(shí)間，提高澆筑速度。（3）砼的振搗，對(duì)梁鋼筋密集處，鋼筋凈距較小處，采用30振動(dòng)棒，其余部位砼澆筑采用50棒振搗。振棒移動(dòng)間距為400左右，振搗時(shí)間為1530秒，現(xiàn)澆板尚應(yīng)用整平大木枋進(jìn)行縱橫方向的整平，必要時(shí)還應(yīng)用鐵滾筒

10、滾壓兩遍，以防止收縮裂縫。（4）砼澆筑時(shí)，應(yīng)在澆筑層面上架設(shè)水平儀，對(duì)正在澆筑的板面進(jìn)行監(jiān)控抄平與厚度測量。（5）砼澆筑時(shí)，派專人觀察模板、鋼筋、平面孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，以便發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。3.3.3施工縫的設(shè)置和處理（1）柱：留設(shè)在基礎(chǔ)的頂面、梁的下面，無梁板柱帽的下面。（2）墻設(shè)置在門洞過梁跨中1/3范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處。（3）單向板留置在板的短邊的任何位置；在主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑，施工縫留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。（4）設(shè)計(jì)圖明確的可設(shè)置施工縫的位置。（5）施工縫處理：當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到1.2mpa后，方可進(jìn)行施工縫的處理。所有施工縫必須鑿

11、去表面浮漿露出石子，并清洗干凈；澆筑前灑水濕潤后用與結(jié)構(gòu)高一強(qiáng)度的水泥漿進(jìn)行接縫處理3.3.4砼的養(yǎng)護(hù)（1）砼澆筑完12h后派專人進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，必要時(shí)采用草墊覆蓋。（2）砼澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼不得少于7d。對(duì)于摻有緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的砼不得少于14d。（3）澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤狀態(tài)，砼的養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。3.3.5技術(shù)質(zhì)量控制措施（1）澆筑砼建立簽發(fā)“許可證”制度。各工序操作完畢通過自檢和專項(xiàng)質(zhì)檢員檢查合格，經(jīng)施工員、質(zhì)檢員簽字認(rèn)可，并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人和監(jiān)理批準(zhǔn)后方能隱蔽澆筑。（2）在砼澆筑前，應(yīng)認(rèn)真清除模板內(nèi)的雜物，模板表面

12、要潔凈，木模要充分濕潤，模板隔離劑要涂刷均勻，模板安裝必須嚴(yán)密，防止漏漿，澆筑時(shí)應(yīng)分層澆筑，振搗密實(shí)以使氣泡充分排除。（3）必須做好攪拌站內(nèi)的出廠取樣檢驗(yàn)和施工現(xiàn)場的交貨取樣檢驗(yàn)，由施工現(xiàn)場、監(jiān)理、預(yù)拌站三方共同完成。（4）為了防止砼出現(xiàn)露筋，在砼澆筑前嚴(yán)格控制鋼筋位置的正確性，不得有位移等缺陷，保護(hù)層厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊要綁扎牢固；砼應(yīng)振搗密實(shí)，嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋。（5）為防止砼出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象，砼拌合時(shí)要嚴(yán)格控制配合比，拌合物要均勻，勻質(zhì)性好，并應(yīng)嚴(yán)格控制澆筑砼的坍落度，振搗要精心，以確保砼的密實(shí)度。（6）對(duì)鋼筋密集處應(yīng)預(yù)防出現(xiàn)孔洞；振搗要采用專用工具、搗固密實(shí)。在構(gòu)件預(yù)留孔洞處應(yīng)從兩側(cè)同時(shí)下料。

13、（7）為防止砼產(chǎn)生裂縫，配制砼時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量，選擇合理的級(jí)配，同時(shí)，要振搗密實(shí)，減少收縮量，提高砼抗裂強(qiáng)度，并要認(rèn)真及時(shí)養(yǎng)護(hù)，防止水泥因水化反應(yīng)失水而產(chǎn)生裂縫。（8）在澆筑砼前，要認(rèn)真檢查模板的形體和幾何尺寸，嚴(yán)防模板支架變形和縮脹。以防砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件產(chǎn)生縮徑現(xiàn)象。3.4鋼筋工程根據(jù)工程特點(diǎn)和本工程鋼筋使用情況，經(jīng)察勘現(xiàn)場后決定采用現(xiàn)場加工，在場內(nèi)設(shè)置鋼筋加工房。3.4.1原材料質(zhì)量要求（1）鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書、試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。進(jìn)場時(shí)應(yīng)按爐罐（批）號(hào)及直徑d分批檢驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)志、外觀檢查，并按現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn)

14、，合格后方可使用。（2）鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)，杜絕不合格鋼材用于本工程。3.4.2鋼筋加工（1）鋼筋制作加工所采用的鋼筋規(guī)格和質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）鋼筋加工前應(yīng)對(duì)采用的鋼筋進(jìn)行外觀檢查。鋼筋表面必須潔凈，無損傷、油漬、漆污和鐵銹等，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋嚴(yán)禁使用。（3）鋼筋制作加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。（4）鋼筋加工前，采用機(jī)械調(diào)直和人工調(diào)直相結(jié)合的方法進(jìn)行調(diào)直，使鋼筋無局部曲折，級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%。（5）彎起鋼筋中間部位彎折外的彎曲直

15、徑d不應(yīng)小于鋼筋直徑d的5倍，詳鋼筋彎折圖。（6）箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，箍筋彎鉤制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。其彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍；彎鉤平直部分的長度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍（有抗震要求的結(jié)構(gòu)）。（7）鋼筋成型：應(yīng)優(yōu)先采用機(jī)械成型，也可采用手工彎曲。鋼筋成型時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：彎曲成型時(shí)，鋼筋必須平放，板子應(yīng)托平，用力應(yīng)均勻，不得上下擺動(dòng)，以免鋼筋不在同一平面而發(fā)生翹曲。成型的鋼筋應(yīng)按不同規(guī)格及形狀分類、分捆堆放，并應(yīng)減少翻垛時(shí)翹曲變形，鋼筋在搬運(yùn)、堆放時(shí)，應(yīng)輕抬輕放，放置地點(diǎn)應(yīng)平整。3.4.3鋼筋的連接（1）鋼筋的連接形式及質(zhì)量要求鋼筋制作時(shí)采用閃

16、光對(duì)焊連接。接點(diǎn)位置必須符合鋼筋加工規(guī)范，閃光對(duì)焊接頭中不得出現(xiàn)氧化膜，未焊透或夾渣，縮頸現(xiàn)象，接頭區(qū)域裂紋，鋼筋表面微熔或燒傷，接頭處彎折4，接頭處軸線偏移。根據(jù)對(duì)焊接頭的數(shù)量，按規(guī)定在對(duì)焊接頭中隨機(jī)切取試件進(jìn)行拉伸和彎曲試驗(yàn)。墻、柱鋼筋：采取電渣壓力焊連接新技術(shù)。鋼筋焊完后，立即敲掉焊渣，對(duì)全部焊接接頭逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查，焊包應(yīng)均勻、凸出鋼筋表面的高度應(yīng)4mm，鋼筋無燒傷缺陷，接頭處彎折4，接頭處軸線偏移0.1d和2mm，接頭處不得出現(xiàn)咬邊、未焊合、氣孔、焊包下淌現(xiàn)象。根據(jù)焊接接頭的數(shù)量，按規(guī)定在焊接接頭中隨機(jī)切取試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。鋼筋在作業(yè)面上的連接采用電弧焊連接。焊接鋼筋應(yīng)預(yù)彎，并使兩根

17、鋼筋的軸線在一直線上。焊接時(shí)，引弧應(yīng)在形成焊縫的部位進(jìn)行，不得燒傷主筋。焊接過程中，應(yīng)及時(shí)清渣，焊縫表面應(yīng)光滑，焊縫高應(yīng)平緩過渡，弧坑的填滿。根據(jù)焊接接頭的數(shù)量，按規(guī)定在焊接接頭中隨機(jī)切取試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。（2）鋼筋連接的位置鋼筋的接頭不宜設(shè)置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)，同一構(gòu)件內(nèi)的接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，同一根鋼筋不得超過兩個(gè)接頭。焊接接頭至鋼筋彎折處不得小于鋼筋直徑的10d，且不宜在構(gòu)件的最大彎矩處。鋼筋的接頭在任一焊接接頭中心至焊接點(diǎn)的長度不小于鋼筋直徑的35d，且不小于500mm的區(qū)段l內(nèi)。鋼筋焊接接頭設(shè)置詳下圖。3.4.4鋼筋的綁扎（1）應(yīng)認(rèn)真核對(duì)圖紙、規(guī)范、規(guī)程，弄清楚對(duì)鋼筋綁扎、安裝

18、的具體要求，對(duì)班組人員進(jìn)行技術(shù)交底，不錯(cuò)扎，不漏扎。（2）綁扎時(shí)，鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、接頭位置、搭接長度、錨固長度、間距應(yīng)嚴(yán)格按施工圖說進(jìn)行綁扎，并符合國家現(xiàn)行規(guī)范和規(guī)程的要求。（3）鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)扎牢，墻和板的鋼筋網(wǎng)除靠近外圍兩行縱橫向鋼筋的交叉點(diǎn)外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移；雙向受力的鋼筋必須全部扎牢。（4）梁柱的箍筋除設(shè)計(jì)有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置。箍筋彎鉤疊合處應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置。箍筋轉(zhuǎn)角必須與主筋交點(diǎn)扎牢，非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)可成梅花或交錯(cuò)綁扎。（5）綁扎接頭處其綁扎點(diǎn)不少于3處。（6）墻體雙排鋼筋必須設(shè)置“s”形拉手筋來控制鋼筋的位置

19、，其大小、間距必須符合設(shè)計(jì)要求。（7）樓板上下層鋼筋的間距用10鋼筋鐵馬凳來控制，每平方米不少于一個(gè)。（8）綁扎時(shí)必須根據(jù)設(shè)計(jì)要求留設(shè)墻體拉接筋、構(gòu)造柱預(yù)埋筋及其它預(yù)埋鐵件等。（9）綁扎時(shí)按鋼筋保護(hù)層的厚度，設(shè)置墊塊綁在主筋上，間距不大于1000mm；其保護(hù)層的厚度必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。3.4.5技術(shù)質(zhì)量控制措施（1）筋綁扎完后，進(jìn)行內(nèi)部驗(yàn)收，檢查的允許偏差合格率控制在90%以上，并約請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、質(zhì)檢單位進(jìn)行驗(yàn)收，同時(shí)辦理隱蔽工程驗(yàn)收簽字手續(xù)。（2）鋼筋骨架制作、加工必須按圖紙配筋下料，使每號(hào)鋼筋尺寸與外形準(zhǔn)確，組裝應(yīng)牢固、準(zhǔn)確、整體性好。鋼筋骨架歪斜、扭曲、變形時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行校正，

20、然后將綁扣綁牢，適當(dāng)增加十字綁扣，為增強(qiáng)抵抗變形能力，應(yīng)增設(shè)斜向拉結(jié)鋼筋和增加點(diǎn)焊，提高骨（網(wǎng)）架的強(qiáng)度和整體性。（3）柱頭外伸的鋼筋利用模板和箍筋固定，防止外伸鋼筋錯(cuò)位變形。（4）鋼筋的配制應(yīng)合理地進(jìn)行備料組合，確保接頭錯(cuò)開，控制同一區(qū)段內(nèi)接頭數(shù)；在同一接頭區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，必須控制在規(guī)范范圍內(nèi)。（5）箍筋彎鉤的角度和平直長度必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定，組裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制間距尺寸，開口應(yīng)錯(cuò)開，綁扎要牢固，嚴(yán)禁有松動(dòng)和位移現(xiàn)象。（6）鋼筋骨架綁扎中的搭接綁扣不應(yīng)松動(dòng)和脫扣。為了增加成型后鋼筋骨架的整體性，可以在骨架的適當(dāng)位置用電弧焊點(diǎn)焊幾點(diǎn)。（7）骨架成型

21、的幾何尺寸必須準(zhǔn)確，對(duì)結(jié)構(gòu)受力主筋安裝應(yīng)牢固，整體性要好，嚴(yán)禁產(chǎn)生位移；墊塊的強(qiáng)度和設(shè)置的數(shù)量必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)起到固定作用，以避免出現(xiàn)露筋現(xiàn)象。（8）防止雙層網(wǎng)片位移，可利用箍筋或鋼筋制作支架，將上、下網(wǎng)片綁在一起，形成整體；如何考慮上部網(wǎng)片位置的準(zhǔn)確，可采取鋼筋承托或吊掛方法確定位置。板筋綁扎完畢后，采用穿腳馬凳上設(shè)置腳手板的方法形成施工通道。避免直接踩凹板面鋼筋。（9）組裝鋼筋骨架前要熟悉圖紙，并應(yīng)按圖紙和鋼筋配料表核對(duì)配料單和料牌，逐號(hào)進(jìn)行加工。檢查鋼筋規(guī)格是否齊全準(zhǔn)確，形狀、數(shù)量是否與圖紙要求相符，并應(yīng)按圖紙安裝順序和步驟對(duì)號(hào)組裝，防止漏筋。（10）鋼筋彎鉤方向：柱的縱向鋼筋彎鉤

22、應(yīng)朝向柱心；板內(nèi)的鋼筋彎鉤朝上（如雙層鋼筋時(shí)上層鋼筋彎鉤朝下）；基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)中鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上。3.5砌筑工程3.5.1組砌方法：砌體一般采用一順一?。M丁、滿條）、梅花丁或三順一丁砌法，不采用五順一丁砌法，磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。（1）排磚撂底（干擺磚）：一般外墻第一層磚撂地時(shí)，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。240承重墻的每層墻的最上一皮磚，磚砌體的階臺(tái)水平面上及挑出層必須采用整磚丁砌。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認(rèn)真核對(duì)窗間墻、垛尺寸，其長度是否符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)時(shí)，可將門窗口的位置左右移動(dòng)，移動(dòng)距離最大不可超過60。若有破活，七分頭或丁磚應(yīng)排在窗口中間，附墻垛或其它不

23、明顯的部位。清水磚墻的半磚和七分頭應(yīng)采用無齒鋸切割，不能隨意亂砍磚。移動(dòng)門窗口位置時(shí)，應(yīng)注意暖衛(wèi)立管安裝及門窗開啟時(shí)不受影響。另外，在排磚時(shí)還要考慮在門窗上邊的磚墻合攏時(shí)也不出現(xiàn)破活。所以排磚時(shí)必須做全盤考慮。前后檐墻排第一皮磚時(shí)，要考慮甩窗口后砌條磚，窗角上必須是七分頭才是好活。（2）選磚：砌清水墻應(yīng)選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致的磚。敲擊時(shí)聲音響亮，焙燒過火變色，變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。（3）盤角：砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時(shí)進(jìn)行吊、靠。如有偏差要及時(shí)修整。盤角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。

24、大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。(4)掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長墻幾個(gè)人均使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)，小線拉緊，每層磚均要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。(5)砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時(shí)磚要放平。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對(duì)平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10,但不應(yīng)小于8，也不應(yīng)大于12。為保證清水墻面立縫垂直、不游丁走縫，當(dāng)砌完一步架高時(shí)，宜每隔2m水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道與磚顏色相似的垂直粉線，可以分段控制游丁走線。在操作過程中要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)有

25、偏差應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在3h和4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。當(dāng)施工期間最高氣溫超過30時(shí)，應(yīng)分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。對(duì)摻用緩凝劑的砂漿，其使用時(shí)間可根據(jù)具體情況延長。砌清水墻應(yīng)隨砌、隨劃縫，劃縫深度為810，深淺一致，墻面清掃干凈。（6）留槎：外墻拐角處應(yīng)同時(shí)砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留槎時(shí)要留斜槎，槎子長度不應(yīng)小于墻體高度的23，槎子必須平直、通順。分段位置應(yīng)在變形縫或門窗口角處，隔墻與墻或柱不同時(shí)砌筑時(shí)，可留陽槎加預(yù)留拉結(jié)筋。沿墻高按設(shè)計(jì)要求每48預(yù)留6鋼筋2根，其埋入長度從墻的留槎處算起，一般每邊均不

26、小于50，末端應(yīng)加90彎鉤。施工洞口也應(yīng)按以上要求留水平拉接筋。隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。（7）木磚預(yù)留孔洞和墻體拉結(jié)筋：木磚預(yù)留時(shí)應(yīng)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度決定。洞口高在1.2m以內(nèi)，每邊放2塊；高1.22m，每邊放3塊；高23m，每邊放4塊，預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上邊第三皮磚或下邊四皮磚，中間均勻分布，木磚要提前做好防腐處理。當(dāng)外門窗為鋁合金、塑鋼門窗時(shí)，應(yīng)留置混凝土塊，其留置位置與木磚一致。硬架支撐、暖衛(wèi)管道，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留，不得事后剔鑿。墻體拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置，不應(yīng)錯(cuò)放、漏放。3.5.2構(gòu)造柱做法：凡設(shè)有構(gòu)造柱的工程，在砌磚前先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將

27、構(gòu)造柱位置進(jìn)行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時(shí)，與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎。每一個(gè)馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過24（即四皮磚）。馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)。拉接筋按設(shè)計(jì)要求放置，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，一般沿墻高48（即八皮磚）設(shè)置2根6水平拉接筋，每邊深入墻內(nèi)不應(yīng)小于1m。3.5.3勾縫：在砌筑完經(jīng)驗(yàn)收合格后，并安裝好門窗框，搭設(shè)好操作架（或操作吊架）做好安全防護(hù)，就可以進(jìn)行勾縫了。砌筑時(shí)如采用外腳手架時(shí)，勾縫前先將腳手眼內(nèi)砂漿清理干凈，并灑水濕潤，再用原磚墻相同的磚塊補(bǔ)砌嚴(yán)實(shí)，嚴(yán)禁用干磚填塞。彈線開縫：先用粉線彈出立縫垂直線，用扁鉆按線把偏差大的找齊；開出的立縫上下要順直，開縫深度約10灰縫，寬度要一致

28、；水平縫不平和瞎縫也要彈線開直，如發(fā)現(xiàn)因砌墻時(shí)劃縫太淺或漏刮的灰縫，用扁鉆或瓦刀剔鑿出灰縫，深度控制在1012mm之內(nèi)，并打掃干凈。補(bǔ)縫：對(duì)缺棱掉角的磚和游丁的立縫應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，砂漿的顏色必須和磚的顏色一致（一般補(bǔ)磚時(shí)用磚面加水泥，拌成1：2水泥漿）；修補(bǔ)缺棱掉角處表面加磚面壓光。在勾縫前，將門窗框周圍縫隙用1：3水泥砂漿堵嚴(yán)、堵實(shí)，深淺要一致。鋁合金門窗或塑鋼門窗按設(shè)計(jì)要求的材料塞填。同時(shí)把碰傷、碰掉的外窗臺(tái)磚補(bǔ)砌完整。把修補(bǔ)時(shí)粘結(jié)在墻面上的砂漿和雜物清理干凈。進(jìn)行勾縫：前一天應(yīng)將磚墻澆水濕潤，勾縫時(shí)再適量澆水，但不宜出現(xiàn)明水。拌合砂漿：勾縫用水泥砂漿配合比為水泥：砂子1：11：1.5，稠度以

29、35為宜。應(yīng)隨拌隨用，下班前必須把砂漿用完。墻面勾縫應(yīng)做到橫平豎直，深淺一致，搭接平整并壓實(shí)溜光，不得有丟縫、開裂和粘結(jié)不牢等現(xiàn)象。如設(shè)計(jì)無特殊要求時(shí)外磚墻一般宜勾凹縫，深度為45。勾縫順序是從上而下先勾水平縫后勾立縫。勾水平縫時(shí)用長溜子，左手拿托灰板，右手拿溜子，將灰板頂在要勾的縫口下邊，右手用溜子將灰漿壓入縫內(nèi)，不準(zhǔn)用稀砂漿喂縫，同時(shí)自左向右隨勾縫隨移動(dòng)托灰板，勾完一段后用溜子沿磚墻縫溜壓密實(shí)、平整、深淺一致，托灰板勿污染墻面，保持墻面潔凈美觀。勾縫時(shí)用2厚木板在架子上接灰，板子緊貼墻面，及時(shí)回收落地灰。勾立縫用短溜子在托灰板上把灰刮起，然后勾入立縫中，壓塞密實(shí)、平整，要與水平縫交圈深淺一

30、致。每步架勾完之后，要用掃帚把墻面清掃干凈，應(yīng)順縫掃，先掃水平縫，后豎縫，不斷抖掉掃帚中砂漿減少污染，勾縫不應(yīng)有搭槎不平、毛刺、漏勾等缺陷。墻面的陽角處水平縫轉(zhuǎn)角要方正，陰角的立縫要左右分明，不要從上到下勾成一條直線，影響美觀。窗臺(tái)的虎頭磚要勾三面，轉(zhuǎn)角處要勾方正。天氣干燥時(shí)應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。3.5.4質(zhì)量控制建筑物的標(biāo)高，應(yīng)引自標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)?；A(chǔ)施工前，應(yīng)在建筑物的主要軸線部位設(shè)置標(biāo)志板。標(biāo)志板上應(yīng)標(biāo)明基礎(chǔ)、墻身和軸線的位置及標(biāo)高。外形或構(gòu)造簡單的建筑物，可用控制軸線的引樁代替標(biāo)志板。砌筑完每一樓層（或基礎(chǔ)）后，應(yīng)校正砌體的軸線和標(biāo)高是否在允許偏差范圍內(nèi)，其偏差可在樓板面上（或基礎(chǔ)頂層）校正，或在水

31、平灰縫中逐層調(diào)整，使磚墻的層數(shù)同皮數(shù)桿上層數(shù)、標(biāo)高相一致。砂漿拌制：砂漿的配合比應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)室確定，如砂漿的組成材料有變更時(shí)，其配合比應(yīng)重新試驗(yàn)選定，嚴(yán)禁套用配合比。砂漿的配合比應(yīng)采用重量比。在現(xiàn)場計(jì)量時(shí)，須根據(jù)砂的含水率調(diào)整配合比。砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌合，拌合時(shí)間自投料完算起，不得少于1.5min；摻入外加劑的砂漿，必須采用機(jī)械拌合，拌合時(shí)間自投料完算起，不得少于3-5min。磚和砂漿的使用：砌筑前，普通磚、空心磚應(yīng)提前澆水濕潤，不得使用干磚砌筑。砂漿應(yīng)隨拌隨用，嚴(yán)禁使用隔夜或已經(jīng)凝結(jié)的砂漿。水泥混合砂漿不得用于基礎(chǔ)等地下潮濕環(huán)境中的砌體。砂漿強(qiáng)度等級(jí)：砂漿試塊應(yīng)在砂漿拌制過程中隨機(jī)抽取制作。砂漿強(qiáng)

32、度等級(jí)應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)、齡期為28d的試塊抗壓試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。統(tǒng)一驗(yàn)收批砂漿試塊抗壓強(qiáng)度平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)所對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度；同一驗(yàn)收批砂漿試塊抗壓強(qiáng)度的最小一組平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)所對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度的砌體工作段劃分：工作段的分段位置，宜設(shè)在伸縮縫、沉降縫、防震縫或門窗洞口處。相鄰工作段的高度差，不得超過一個(gè)樓層的高度，也不宜大于4m。砌體臨時(shí)間斷處的高度差，不得超過一步腳手架的高度。房屋相鄰部分高度較大時(shí)，應(yīng)先建高層部分，以減少由于沉降不均勻引起相鄰墻體的變形。尚未安裝樓板或屋面的墻或屋面的墻和柱，其允許自由高度不得超過有關(guān)規(guī)定，如超過規(guī)定，必須采取臨時(shí)支撐等有效

33、措施以保證墻或柱在施工中的穩(wěn)定性。雨天施工應(yīng)防止雨水沖刷砂漿，砂漿的稠度應(yīng)適當(dāng)減少，每日砌筑高度不宜超過1.2m，收工時(shí)應(yīng)覆蓋砌體表面。沒有鋼筋混凝土抗風(fēng)柱的房屋，應(yīng)在柱頂與屋架間以及屋架間的支撐均已連接固定后，方可砌筑山墻。組砌方法及拉結(jié)筋的設(shè)置：磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。非抗震設(shè)防及抗震設(shè)防烈度為6度、7度地區(qū)的臨時(shí)間斷處，當(dāng)不能留斜槎時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎。留直槎處應(yīng)加拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋的數(shù)量為每120mm墻厚放置16拉結(jié)鋼筋（120mm厚

34、墻放置26拉結(jié)鋼筋），間距沿墻高不應(yīng)超過500mm；埋入長度從留槎處算起每邊均不應(yīng)小于500mm，對(duì)抗震設(shè)防烈度6度、7度的地區(qū)，不應(yīng)小于1000mm；末端應(yīng)有90彎鉤。抗震設(shè)防烈度為9度的地區(qū)建筑物的臨時(shí)施工洞口位置，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)單位確定。臨時(shí)施工洞口應(yīng)做好補(bǔ)砌。不得在下列墻體或部位設(shè)置腳手眼：120mm厚墻、料石清水墻和獨(dú)立柱；過梁上與過梁成60角的三角形范圍及過梁凈跨度1/2的高度范圍內(nèi)；寬度小于1m的窗間墻；砌體門窗洞口兩側(cè)200mm（石砌體為300mm）和轉(zhuǎn)角處450mm（石砌體為600mm）范圍內(nèi)；梁或梁墊下及左右500mm范圍內(nèi)；設(shè)計(jì)不允許設(shè)置腳手眼的部位。施工腳手眼補(bǔ)砌時(shí)，灰縫應(yīng)

35、填滿砂漿，不得用干磚填塞。設(shè)計(jì)要求的洞口、管道、溝槽應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋，未經(jīng)設(shè)計(jì)同意，不得打鑿墻體和在墻體上開鑿水平溝槽。寬度超過300mm的洞口上部，應(yīng)設(shè)置過梁。擱置預(yù)制梁、板的砌體頂面應(yīng)找平，安裝時(shí)應(yīng)座漿。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)采用1：2.5的水泥砂漿。設(shè)置在潮濕環(huán)境或有化學(xué)侵蝕性介質(zhì)的環(huán)境中的砌體灰縫內(nèi)的鋼筋應(yīng)采取防腐措施。砌體施工時(shí)，樓面和屋面堆載不得超過樓板的允許荷載值。施工層進(jìn)料口樓板下，宜采取臨時(shí)加撐措施。3.5.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：一般項(xiàng)目：砌體上下無錯(cuò)縫，磚柱、垛無包心做法；窗間墻及清水墻面無通縫。磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻。水平灰縫厚度宜為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也

36、不應(yīng)大于12mm。磚砌體接槎處灰漿應(yīng)密實(shí)，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于5或透亮的缺陷不超過5個(gè)。預(yù)埋拉筋的數(shù)量、長度均符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，留置間距偏差不超過一皮磚。構(gòu)造柱留置正確，大馬牙槎先退后進(jìn)、上下順直；殘留砂漿清理干凈。清水墻組砌正確，豎縫通順，劃縫深度適宜、一致，棱角整齊，墻面清潔美觀。勾縫牢固壓實(shí)抹光；橫平豎直，交接處平順，深淺寬窄一致，無丟縫；灰縫顏色一致，磚面潔凈。第四章 裝飾施工方案4.1樓地面施工4.1.1砼墊層施工（1）材料要求可采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥等。砂的質(zhì)量應(yīng)符合普通砼用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法。石的質(zhì)量應(yīng)符合普通砼用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)

37、方法，石子粒徑不得大于墊層厚度的14。水采用自來水。（2）施工要點(diǎn)砼的配合比，應(yīng)經(jīng)過試配；砼澆筑時(shí)的坍落度宜為13cm。砼應(yīng)拌和均勻。砼澆筑前，應(yīng)清除淤泥和雜物；如基土為干燥的非粘性土，應(yīng)用水濕潤。搗實(shí)砼宜采用表面振動(dòng)器，振動(dòng)器移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的覆蓋已振實(shí)部分的邊緣，每一振處應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。砼澆筑部分的邊長超過3m的，應(yīng)分倉進(jìn)行澆筑，其寬度一般為34m，分格縫結(jié)合變形縫位置、不同材料的地面的連接處和設(shè)備基礎(chǔ)的位置等劃分。砼澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到1.2mpa以后，才能在其上部進(jìn)行政道工序施工。4.1.2水泥砂漿面層（或找平層）施工（1）材料要求可采用

38、硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，水泥強(qiáng)度不低于32.5mpa。砂用特細(xì)砂。水采用自來水。（2）施工程序基層處理彈水平線清理、潤濕基層刷水泥漿，抹找平層打巴立柱底、中層砂漿鋪面層砂漿木抹子抹平（如面層，還應(yīng)用鐵抹子壓光）養(yǎng)護(hù)（3）施工操作要點(diǎn)樓地面施工前，在離地面0.5m高的四周墻上，彈出水平基準(zhǔn)線，作為控制地坪標(biāo)高的水平線。平整度用水準(zhǔn)儀控制，打巴作為控制地面標(biāo)高、坡度和平整度的依據(jù)。并將基層表面雜物清理干凈。樓面當(dāng)基層為現(xiàn)澆砼時(shí)，應(yīng)予濕潤，如果表面光滑時(shí)，應(yīng)劃毛或鑿毛，然后打巴子。鋪設(shè)水泥砂漿時(shí)，先刷一遍水泥漿，砂漿鋪設(shè)由遠(yuǎn)到近、由里到外的程序進(jìn)行。對(duì)水泥砂漿面層還應(yīng)用鐵板壓平趕光。12h內(nèi)進(jìn)行

39、養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。4.2內(nèi)墻面及天棚裝飾施工4.2.1 墻面及天棚抹灰（1）施工程序天棚施工程序：基層處理水泥砂漿甩點(diǎn)、拉毛墻面四周彈水平線抹底層灰待達(dá)到一定強(qiáng)度后抹面層灰、鐵板壓光噴水養(yǎng)護(hù)墻面施工程序：基層處理掛網(wǎng)水泥砂漿甩點(diǎn)、拉毛墻面打巴出柱潤濕墻面抹底層灰待達(dá)到一定強(qiáng)度后抹面層灰、鐵板壓光（2）施工操作方法抹灰前應(yīng)將天棚、墻面基層的浮灰清理干凈，在干燥的環(huán)境中，尚應(yīng)澆水濕潤基層。采用水泥砂漿，對(duì)天棚、墻面進(jìn)行完全毛化處理，其狀如小拉毛墻面，待其有一定強(qiáng)度后方可抹底層砂漿。天棚抹灰分兩遍成活，抹完后用軟刮尺順平、木砂板搓平、鐵板壓實(shí)。根據(jù)墻面平整度、垂直度情況確定巴子厚度，用抹灰層

40、相同的砂漿做出巴子，沖出標(biāo)筋。內(nèi)墻面抹灰分兩遍成活，標(biāo)筋達(dá)到一定強(qiáng)度后刮尺操作不致?lián)p壞時(shí)，可抹底層灰。待底層灰凝結(jié)后（7至8成干后，用手指按壓無水印，但有指印和潮濕感時(shí)）抹第二遍灰。派專人作好成品保護(hù)。（3）技術(shù)質(zhì)量控制措施天棚、內(nèi)墻面抹灰的質(zhì)量通病是空鼓、開裂。針對(duì)內(nèi)墻抹灰空鼓、開裂的原因，應(yīng)從以下幾個(gè)方面進(jìn)行控制：認(rèn)真處理好基層，將墻體上的孔洞按要求填塞嚴(yán)實(shí)，并將墻面的砂漿殘?jiān)?、浮灰、油污等清除干凈，淋透水分。凹處部位采?:2水泥砂漿填補(bǔ)，對(duì)于較光滑的砼墻面、天棚以及砌塊墻面用1:1水泥砂漿作甩點(diǎn)毛化處理，以增加砂漿與基層的粘結(jié)力。抹灰砂漿必須嚴(yán)格按配合比配料，全部采用機(jī)械集中拌制，以保

41、證拌制質(zhì)量均勻達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。凡兩種不同墻體材料交接界面處均掛300mm寬鋼絲網(wǎng)，砼面用射釘彈固定，其它墻面用水泥釘固定，間距300mm，可有效防止交接處產(chǎn)生裂縫。對(duì)局部墻面因表面平整度或垂直度較差而使抹灰厚度增加時(shí)，要用1:2水泥砂漿分層抹灰，每層厚度控制在57mm內(nèi)，并要在前一層抹灰凝結(jié)后才能抹第二層。抹灰過程中必須嚴(yán)格檢查，以保證表面光滑、潔凈、交接平整、灰線清晰、陰陽角方正、順直的效果。4.2.2墻面天棚大白施工本工程公共部分涂料面層待抹灰層全部干透后進(jìn)行。（1）墻面施工程序基層處理修補(bǔ)膩?zhàn)雍笊捌?:1:6水泥白灰石膏打底1：1：5水泥白灰石膏砂漿抹面點(diǎn)補(bǔ)膩?zhàn)雍笊肮夤畏蓝敬蟀赘鄡杀?。?

42、）天棚施工工序基層處理界面劑 刮防毒大白膏兩遍。（3）施工操作方法將基層表面的灰塵、污垢和砂漿流痕等清除干凈。并將缺棱掉角處，用1:3的水泥砂漿修補(bǔ)，表面麻面及縫隙應(yīng)用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)齊平并用砂紙磨平磨光。1:1:6水泥白灰石膏打底：順序是先刷頂板后刷墻。刷墻面時(shí)應(yīng)先上后下。干燥后點(diǎn)補(bǔ)膩?zhàn)?，待點(diǎn)補(bǔ)膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス?，并清掃干凈?：1：5水泥白灰石膏砂漿抹面：操作要求同第一遍，干燥后，用細(xì)砂紙將墻面小疙瘩、排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。刮防毒大白膏兩遍：涂刷時(shí)從一頭開始，逐漸涂刷向另一頭，要注意上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后再處理接頭。（3）4.3外墻裝飾施工4.3.1外裝

43、飾腳手架本工程外裝飾施工階段的腳手架和安全防護(hù)，利用已搭設(shè)好的整體外架作為裝飾施工腳手架和安全防護(hù)架，外架立面采用竹笆及密目安全網(wǎng)滿鋪滿掛，形成全封閉。4.3.2外墻面施工本工程外墻面采用外墻貼面磚，為確保外墻面面磚施工質(zhì)量，外墻基體必須達(dá)到如下要求：墻體的墻面平整，無空鼓，陰、陽角平順，無色差或者太光滑。保證墻面無灰塵、粉塵物質(zhì)以及油污、鐵銹、風(fēng)化的砼微粒等類似物，埋設(shè)在墻體內(nèi)的鋼筋、扎絲等需切除，以防止生銹而造成缺陷。墻體內(nèi)不能有滲水，墻體沒有空殼、脫落、疏松和裂縫。抹灰完成后進(jìn)行外墻面面磚的施工。（1）施工程序基層處理修補(bǔ)膩?zhàn)拥谝槐闈M刮膩?zhàn)拥诙闈M刮膩?zhàn)訌椃稚€刷第一道涂料刷第二道涂料刷

44、第三道涂料刷第四道涂料（2）質(zhì)量控制措施分隔線條a.要求：外觀分割線條規(guī)矩，整體觀感無明顯差異，線條的寬窄取決于分割設(shè)計(jì)尺寸。b.線條的作業(yè)要點(diǎn)a）先噴一層封底漆；b）底漆干燥后，按要求畫線，上分割縫面漆，再標(biāo)線及貼上分割膠帶；c）特別注意：為控制大面積不能及時(shí)完工，分割線是重要的作業(yè)，可確保良好的效果。面層處理在未涂上面漆前，若有污點(diǎn)，必須先除去或研磨后再處理；第五章 屋面施工方案5.1防水材料選用的要求5.1.1防水材料的選用施工前，由材料采購部門進(jìn)行市場調(diào)查，匯同施工部門初步選出能滿足本工程技術(shù)性能要求的、質(zhì)量、信譽(yù)較好的幾家材料供應(yīng)廠家，并提供質(zhì)保證明書及材料檢測報(bào)告。然后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理、業(yè)

45、主單位進(jìn)行考查，最后確定本工程防水材料供應(yīng)廠家。5.1.2防水材料質(zhì)量要求（1）各種防水涂料的包裝容器必須密封，容器表面應(yīng)有明顯的標(biāo)志，標(biāo)明涂料的名稱、生產(chǎn)廠名、生產(chǎn)日期和產(chǎn)品有效期。（2）防水涂料的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)要符合行標(biāo)jc50092中一等品的要求。（3）進(jìn)場后的防水涂料應(yīng)匯同監(jiān)理工程師一起進(jìn)行有見證取樣送檢，復(fù)驗(yàn)其斷裂延伸率、固體含量、柔性不透水性和耐熱度。5.2主要技術(shù)措施5.2.1做好細(xì)部構(gòu)造處理（1）女兒墻泛水細(xì)部處理：泛水高度一致、出墻厚度一致、弧形美觀、線條順直、防水布無折皺、無漏刷、界面清晰，女兒墻墻面潔凈、顏色一致、無交叉污染。（2）落水管口細(xì)部處理：管口方正清潔、流水通暢、

46、界面清楚、無污染，可采用白色條形面磚30240鑲貼管口兩側(cè)及上方, 形成落水管口門套,用條形整磚密貼下方形成排水斜坡效果較好。5.2.2提高找平層質(zhì)量確保找平層的質(zhì)量是提高涂膜防水功能的重要環(huán)節(jié)，故在施工找平層時(shí)應(yīng)采取以下措施：（1）找好排水坡度：應(yīng)用水平儀或水平尺找坡，屋面坡度不小于2%。（2）沿縱向中間設(shè)分格縫一道，橫向每隔6m設(shè)分格縫一道，縫內(nèi)嵌填建筑密封膏。（3）水泥砂漿配合比用1:3，初凝后進(jìn)行二次抹壓，保證表面平整度不小于5mm。（4）找平層抹完成24h后覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)7h，表面應(yīng)無起砂、掉皮、酥松、開裂等情況。（5）涂刷防水涂料前，找平層必須干燥，含水率不得超過9%。（6）找平層上

47、如有裂縫，應(yīng)用建筑密封膏進(jìn)行處理。5.2.3加強(qiáng)成品保護(hù)防水涂膜完成后應(yīng)做好成品保護(hù)工作，以防防水層損傷造成滲漏。特別應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）防水層做完后，不得在屋面上鑿孔打洞，破壞防水涂膜的整體性。（2）在防水層實(shí)干前，不準(zhǔn)上人在其上面走動(dòng)及進(jìn)行其他作業(yè)。如確需上人時(shí)應(yīng)采取鋪墊等保護(hù)措施。（3）在屋面防水層上不得直接堆放物品、材料或工具。（4）嚴(yán)禁在已做好的防水層上攪拌砂漿。第六章：保證工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施7.1、工程質(zhì)量目標(biāo) 我公司將以優(yōu)質(zhì)工程為質(zhì)量策劃目標(biāo)，從技術(shù)的先進(jìn)性、管理的科學(xué)性，配合的實(shí)際特點(diǎn)制定質(zhì)保措施，確?！肮こ舔?yàn)收一次性通過”。7.2、施工過程中的質(zhì)量控制 質(zhì)量控制就是針對(duì)

48、產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因，采取措施加以控制，起到事先預(yù)防的作用，根據(jù)本工程的特點(diǎn)，工程質(zhì)量控制必須認(rèn)真抓好以下幾個(gè)環(huán)節(jié)：（1）施工圖紙會(huì)審：有關(guān)施工、技術(shù)、質(zhì)量等部門要認(rèn)真參加施工圖紙會(huì)審、及時(shí)提出不符合施工現(xiàn)場實(shí)際的差錯(cuò)或意見，圖紙會(huì)審要認(rèn)真做好記錄。（2）編制質(zhì)量計(jì)劃：施工前要根據(jù)工程情況，及時(shí)按公司有關(guān)規(guī)定編制工程質(zhì)量計(jì)劃，并下發(fā)到對(duì)質(zhì)量體系有效運(yùn)行起重要作用的各個(gè)場所。（3）做好技術(shù)交底：開工前，項(xiàng)目部要請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確設(shè)計(jì)意圖。分項(xiàng)工程施工前，施工員必須向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，貫徹設(shè)計(jì)意圖，尤其是對(duì)新技術(shù)、新標(biāo)準(zhǔn)、新材料的使用必須交代清楚。要有文字說明，也要有圖示，以便于班組施

49、工。（4）做好設(shè)計(jì)變更記錄：圖紙是工程進(jìn)行施工的重要根據(jù)。由于各種原因，施工中設(shè)計(jì)變更是經(jīng)常發(fā)生的。設(shè)計(jì)變更一定要有原設(shè)計(jì)人員簽字才有效。項(xiàng)目部接到設(shè)計(jì)變更單后，首先應(yīng)進(jìn)行核對(duì)，并予以登記，及時(shí)把設(shè)計(jì)變更單下發(fā)至有關(guān)人員手中，并限時(shí)對(duì)原圖進(jìn)行更改和標(biāo)識(shí)，以防錯(cuò)誤指導(dǎo)施工。（5）做好各種記錄：施工技術(shù)記錄是工程施工質(zhì)量的見證資料，是施工過程中的標(biāo)識(shí)，必須認(rèn)真做好各種記錄，并同工程的施工進(jìn)度保持同步。（6）工具、施工機(jī)械設(shè)備直接關(guān)系到工程的安裝質(zhì)量和測試質(zhì)量。因此，要做到在用的工具、機(jī)械設(shè)備無隱患，技術(shù)性能完好、安全可靠。對(duì)于精密量具和儀表等應(yīng)定期進(jìn)行檢查，以保證示值準(zhǔn)確、可靠。（7）提供合格的物

50、資：項(xiàng)目部物資管理人員必須保證所提供的物資均經(jīng)過檢驗(yàn)并為檢驗(yàn)合格的材料和產(chǎn)品，凡未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品均不能進(jìn)入現(xiàn)場。施工班組在領(lǐng)用物資時(shí)，要檢查是否有合格標(biāo)識(shí)，對(duì)沒有合格標(biāo)識(shí)的物資有權(quán)拒絕使用。（8）認(rèn)真做好“三檢制”（自檢、專檢、交接檢）工作：施工人員要加強(qiáng)對(duì)施工過程的檢查、把“三檢制”貫徹到整個(gè)施工過程中，不但要嚴(yán)格控制好重要部位的施工質(zhì)量、而且對(duì)一般部位的施工質(zhì)量同樣要進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量把關(guān)。（9）持證上崗：對(duì)從事特殊工種的人員，如電工、電焊工、起重工等都必須持證上崗，項(xiàng)目部對(duì)特殊工種作業(yè)人員進(jìn)行登記上冊(cè)，還應(yīng)對(duì)這部分人員進(jìn)行周期考核。（19）編制作業(yè)指導(dǎo)書：對(duì)施工過程中采用的新技術(shù)、

51、新材料、新工藝等重要工序，項(xiàng)目部要認(rèn)真組織有關(guān)人員編制作業(yè)指導(dǎo)書，并下發(fā)至有關(guān)作業(yè)人員。第七章：保證安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施8.1、 安全管理目標(biāo)及保障8.1.1、安全管理目標(biāo) 確保重大安全事故為零，一般事故發(fā)生頻率控制在0.15%以下。8.2、安全管理內(nèi)容8.2.1、施工前期安全準(zhǔn)備 在施工開始前，組織各分包單位共同編制施工組織設(shè)計(jì)，并對(duì)各分包在交接過程中或者交叉工作中的施工安全措施進(jìn)行協(xié)調(diào)。8.2.2、安全教育工作 建立、健全對(duì)施工人員的日常安全教育、技術(shù)培訓(xùn)和考核制度，并嚴(yán)格組織實(shí)施。建立、健全施工人員的上崗證制度，特別對(duì)于從事特殊工種的人員，按國家、上海市培訓(xùn)證明上崗。8.2.3、安全管

52、理責(zé)任人 項(xiàng)目經(jīng)理為負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目施工安全管理的責(zé)任人。根據(jù)本工程的性質(zhì)、規(guī)模和特點(diǎn)，落實(shí)專職的安全管理員。8.2.4、安全技術(shù)措施 在編制正式施工組織設(shè)計(jì)中，技術(shù)人員向安全員、施工人員（包括管理和勞務(wù)人員）進(jìn)行安全技術(shù)交底。8.2.5、施工安全防護(hù)設(shè)施的設(shè)置現(xiàn)場施工應(yīng)達(dá)到安全條件，施工現(xiàn)場的防護(hù)設(shè)施按下列要求： 、根據(jù)工程進(jìn)度及時(shí)調(diào)整和完善防護(hù)措施。 、對(duì)于事故易發(fā)區(qū)，設(shè)置專項(xiàng)的安全設(shè)施及醒目的警示標(biāo)志。 、根據(jù)季節(jié)或天氣變化，調(diào)整安全防護(hù)措施。8.2.6、機(jī)械、機(jī)具、電氣設(shè)備的安裝和使用。 、安裝前按規(guī)定進(jìn)行檢測，合格后使用。 、使用前，按規(guī)定進(jìn)行安全性能試驗(yàn)，合格后使用。 、使用期間，指定

53、專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)，保證其完好、安全。8.2.7、電氣安全保護(hù)和防火安全 、保持變配電設(shè)施和輸配電線路處于安全、可靠的可使用狀態(tài)。 、確保用火作業(yè)符合消防要求。8.2.8、施工中的專項(xiàng)安全技術(shù)交底施工中根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)和施工進(jìn)度，向不同工種施工人員進(jìn)行專項(xiàng)的安全技術(shù)交底。8.2.9、施工人員作業(yè)的安全要求施工人員必須使用符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)防護(hù)用品，并按下列安全要求操作： 、按安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和安全操作規(guī)程進(jìn)行施工。 、按國家勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定。 、發(fā)現(xiàn)異常，采取有效防護(hù)措施，并向安全管理人員報(bào)告。8.2.10、現(xiàn)場日常安全管理 建立施工現(xiàn)場日常安全巡視和檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患和違反安全標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行糾正。8

54、.2.11、安全監(jiān)督檢查 由安全監(jiān)督員定期進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題限期整改。8.2.12、其它 項(xiàng)目部根據(jù)工程實(shí)際情況，制定一套完善的安全評(píng)價(jià)、處罰辦法，為執(zhí)行安全管理目標(biāo)提供制度保障。8.3、安全管理的組織、制度 、落實(shí)總承包安全管理責(zé)任，成立項(xiàng)目施工安全部，全面負(fù)責(zé)施工全過程的安全檢查，安全布置，安全監(jiān)督和安全獎(jiǎng)懲。、總包將根據(jù)施工不同階段制定有關(guān)遵守安全生產(chǎn)的若干規(guī)定，各分包單位除了熟悉并認(rèn)真執(zhí)行國家和上海市建委頒布的有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度外，應(yīng)遵守總包制定的有關(guān)規(guī)定。制定專業(yè)分包的安全技術(shù)方案，根據(jù)總包要求，對(duì)安全施工方案進(jìn)行調(diào)整、修改、完善。、根據(jù)工程實(shí)際情況，制訂專業(yè)防火、防盜、防凍及動(dòng)用明火，臨時(shí)用電等方面的管理辦法，按計(jì)劃定期檢查執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題，責(zé)成其在規(guī)定時(shí)間內(nèi)進(jìn)行整改。、審核大型設(shè)備進(jìn)場、吊裝的實(shí)施方案，并在安全生產(chǎn)、場地使用上進(jìn)行協(xié)調(diào)安排。、