基床表層級(jí)配碎石施工作業(yè)指導(dǎo)書(修)

1、基床表層級(jí)配碎石施工作業(yè)指導(dǎo)書1適用范圍適用于新建寧杭客運(yùn)專線DK32+322.67-DK33+256.08段、 DK37+965.05DK39+635段、DK39+787- DK40+02C段、DK40+622.58- DK40+693段、DK40+89DK40+956路基基床表層級(jí)配碎石施工。2作業(yè)準(zhǔn)備2.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備作業(yè)指導(dǎo)書編制后，應(yīng)在開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施 工組織設(shè)計(jì)，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問(wèn)題，熟悉規(guī)范和 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。對(duì)施工人員進(jìn)行 技術(shù)交底，對(duì)參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上 崗。2.2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備施工作業(yè)

2、層中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)收集。修建生活房屋， 配齊生活、辦公設(shè)施，滿足主要管理、技術(shù)人員進(jìn)場(chǎng)生活、辦公需要。 3技術(shù)要求3.1基層表層級(jí)配碎石采用的碎石粒徑、級(jí)配及材料性能應(yīng)符合鐵道部現(xiàn)行客運(yùn)專線基層表層級(jí)配碎石暫行技術(shù)條件的規(guī)定。級(jí)配碎石和級(jí)配砂礫石必須嚴(yán)格控制0.5mm以下細(xì)集料的含量及其液限和塑性指數(shù)。選用品質(zhì)優(yōu)良的原材料是確保級(jí)配碎石質(zhì)量的基礎(chǔ)。要確保篩選并按比例混合組成的級(jí)配碎石混合料的粒徑、級(jí)配及品質(zhì)指標(biāo)符合規(guī)定的要求。3.2每一壓實(shí)層全寬應(yīng)采用同一種類的填料。 采用重型振動(dòng)壓路機(jī) 嚴(yán)格按照試驗(yàn)段確定的壓實(shí)參數(shù)控制壓實(shí)速度和壓實(shí)遍數(shù)。分層的壓 實(shí)厚度按試驗(yàn)段確定的方案控制。3.

3、3通過(guò)質(zhì)量檢測(cè)了解施工過(guò)程的質(zhì)量情況，對(duì)達(dá)不到質(zhì)量要求的檢驗(yàn)項(xiàng)目，進(jìn)行分析和研究，查明原因，制定改進(jìn)措施和工藝，加強(qiáng) 施工質(zhì)量管理，確保基床表層路基質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求。3.4要特別重視對(duì)路基內(nèi)，預(yù)埋管線、設(shè)施及結(jié)構(gòu)物等周圍的填料 攤鋪整形和碾壓。壓路機(jī)在構(gòu)造物接頭處、拐角、預(yù)埋管線等基礎(chǔ)周 圍部分不能靠近壓實(shí)時(shí)，采用小型壓實(shí)機(jī)具或振動(dòng)夯板壓實(shí)，并采取相應(yīng)的加固措施。電纜槽、聲屏障與接觸網(wǎng)等基礎(chǔ)的施工與路基工程 同步實(shí)施，路基成型一段，基礎(chǔ)成型一段。并對(duì)各類與路基同步施工 的預(yù)埋管線及設(shè)施，在施工前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)文件要求制訂有針 對(duì)性和詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書或技術(shù)交底， 并加強(qiáng)檢查與監(jiān)測(cè)。確保路基

4、表層和與路基同步施工的預(yù)埋管線、設(shè)施及結(jié)構(gòu)物的施工質(zhì)量和安 全。3.5基床表層級(jí)配碎石（或級(jí)配砂礫石）填筑壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)采用 K30、n、 Evd三項(xiàng)指標(biāo)控制。壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定。對(duì)填筑壓實(shí)質(zhì) 量可疑地段，應(yīng)根據(jù)工程質(zhì)量控制的需要，增加檢驗(yàn)的點(diǎn)數(shù)。4施工程序與工藝流程4.1施工程序每個(gè)施工單元為一個(gè)完整的作業(yè)區(qū)， 包含四個(gè)區(qū)段：驗(yàn)收基床底 層區(qū)段、攪拌運(yùn)輸區(qū)段、攤鋪碾壓區(qū)段、檢測(cè)修整區(qū)段。施工程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備-填筑試驗(yàn)段-確定工藝-測(cè)量放樣-修 整基床底層-集中拌合-運(yùn)輸-攤鋪平整-碾壓-檢測(cè)試驗(yàn)-修整 養(yǎng)護(hù)檢驗(yàn)驗(yàn)收。4.2工藝流程基床表層級(jí)配碎石或級(jí)配砂礫石施工工藝框圖5施工要求5.1

5、施工準(zhǔn)備5.1.1 施工前應(yīng)做好級(jí)配碎石備料工作，拌合場(chǎng)內(nèi)不同粒徑的碎石、 砂礫等集料應(yīng)分別堆放。5.1.2 基床表層級(jí)配碎石必須采用廠拌法施工。拌和設(shè)備應(yīng)計(jì)量準(zhǔn) 確，混合料必須進(jìn)行材質(zhì)及級(jí)配試驗(yàn)， 材質(zhì)及級(jí)配均要符合設(shè)計(jì)和規(guī) 范的要求。正式拌合前，調(diào)試廠拌設(shè)備。5.1.3 基床表層填筑前應(yīng)檢查基床底層幾何尺寸，核對(duì)壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)，不符合標(biāo)準(zhǔn)的基床底層應(yīng)進(jìn)行修整，達(dá)到基床底層驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。5.1.4 在大面積填筑前，應(yīng)根據(jù)初選的攤鋪、碾壓機(jī)械及試生產(chǎn)出 的填料，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)填筑壓實(shí)工藝試驗(yàn)，確定填料級(jí)配、施工含水率、 混合料顆粒密度、松鋪厚度和碾壓遍數(shù)、機(jī)械配套方案、施工組織等 工藝參數(shù)。5.1.5 基床表

6、層的填筑宜按驗(yàn)收基床底層、攪拌運(yùn)輸、攤鋪碾壓、檢測(cè)修整四區(qū)段”和拌合、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓、檢測(cè)試驗(yàn)、修整養(yǎng)護(hù) 六流程”的施工工藝組織施工。攤鋪碾壓區(qū)段的長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)使用 機(jī)械的能力、數(shù)量確定。區(qū)段的長(zhǎng)度一般宜在100m以上。各區(qū)段或流程只能進(jìn)行該區(qū)段和流程的作業(yè)，嚴(yán)禁幾種作業(yè)交叉進(jìn)行。5.1.6 基床表層的填筑按試驗(yàn)段總結(jié)的施工工藝流程組織施工，同時(shí)在施工中，根據(jù)實(shí)際情況不斷完善施工工藝和質(zhì)量控制措施，確保路基壓實(shí)質(zhì)量。5.2施工工藝5.2.1 檢查填筑前對(duì)所需的材料作全面的檢查，并提前作好儲(chǔ)料的一切準(zhǔn)備 工作，并有足夠的儲(chǔ)料場(chǎng)和儲(chǔ)料設(shè)備，保證基床表層的正常鋪筑。5.2.2 驗(yàn)收基床底層基床表層填

7、筑前應(yīng)檢查基床底層幾何尺寸，核對(duì)壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)，不符合標(biāo)準(zhǔn)的基床底層應(yīng)進(jìn)行修整，達(dá)到基床底層驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。5.2.3 測(cè)量放樣在施工現(xiàn)場(chǎng)附近引臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，報(bào)監(jiān)理審批，嚴(yán)格控制標(biāo)高；按 10m 一樁，放中線和邊線，設(shè)置鋼絲繩基準(zhǔn)線。5.2.4 拌和級(jí)配碎石混合料用級(jí)配碎石拌和設(shè)備在拌和廠集中進(jìn)行拌和，混合料需拌和均勻，采用不同粒徑的碎石和石屑，按預(yù)定配合比在拌和 設(shè)備內(nèi)拌制級(jí)配碎石混合料。在正式拌制級(jí)配碎石混合料之前， 必須 先調(diào)試所用的廠拌設(shè)備，使混合料的顆粒組成、級(jí)配和含水量都能達(dá) 到規(guī)定的要求，并通過(guò)試驗(yàn)段的試拌、試鋪總結(jié)的各種施工參數(shù)進(jìn)一 步合理的調(diào)整和確定拌和需要各種級(jí)配的碎石數(shù)量，以使基床表層

8、的 級(jí)配碎石填層具有更好的強(qiáng)度和剛度。5.2.5 運(yùn)輸裝料時(shí)，車要有規(guī)律的移動(dòng)，使混合料在裝車時(shí)不致產(chǎn)生離析。采用大對(duì)噸位自卸車運(yùn)輸。并保證足夠的運(yùn)輸車輛，確保攤鋪機(jī) 能夠不間斷的連續(xù)攤鋪。車輛運(yùn)輸過(guò)程中用防水蓬布覆蓋。運(yùn)料汽車 在攤鋪機(jī)前10-30cm處停住，不得撞擊攤鋪機(jī)。卸料過(guò)程中汽車掛 空擋，靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)，以確保攤鋪層的平整度。526 攤鋪攤鋪時(shí)以日進(jìn)度需要量和拌和設(shè)備的產(chǎn)量為度，合理計(jì)算卸料需要量。基床表層下層的級(jí)配碎石的攤鋪可采用攤鋪機(jī)或平地機(jī)進(jìn)行， 頂層必須用攤鋪機(jī)攤鋪。每層的攤鋪厚度應(yīng)按工藝試驗(yàn)確定的參數(shù)嚴(yán) 格控制。用平地機(jī)攤鋪時(shí)，必須在路基上采用方格網(wǎng)控制填料量，方 格網(wǎng)

9、縱向樁距不宜大于 10m，橫向應(yīng)分別在路基兩側(cè)及路基中心設(shè) 方格網(wǎng)樁。用攤鋪機(jī)攤鋪時(shí)，應(yīng)根據(jù)攤鋪機(jī)的攤鋪能力及拌和廠的拌 和能力配置運(yùn)輸車輛，使攤鋪機(jī)的攤鋪?zhàn)鳂I(yè)能夠不間斷的連續(xù)進(jìn)行。527 碾壓采用三輪壓路機(jī)、重型光輪振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，按實(shí)驗(yàn)段確定 的碾壓遍數(shù)和程序進(jìn)行壓實(shí)，使其達(dá)到規(guī)定壓實(shí)度，且表面須平整， 各項(xiàng)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求。直線地段，應(yīng)由兩側(cè)路肩開始向路中心碾壓； 曲線地段，應(yīng)由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進(jìn)行碾壓。碾壓遵循先輕后重、 先慢后快的原則。各區(qū)段交接處應(yīng)相互重疊壓實(shí)，縱向搭接壓實(shí)長(zhǎng)度 不小于2.0m，縱向行與行之間的輪跡重疊不小于40cm,上下兩層填筑接頭應(yīng)錯(cuò)開不小于3.0m。52

10、8 檢測(cè)每層施工完成后進(jìn)行自檢，合格后報(bào)驗(yàn)監(jiān)理工程師抽檢的質(zhì)量檢 測(cè)系統(tǒng)，嚴(yán)格按照規(guī)范要求的試驗(yàn)方法、試驗(yàn)點(diǎn)數(shù)、檢驗(yàn)頻次，逐層 分段、分部進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)。拌和、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓、檢測(cè)這一系列作業(yè)，需要在工藝性試 驗(yàn)中確定工藝流程，這之中要根據(jù)混合料的初凝時(shí)間，組織好一個(gè)作 業(yè)段的施工，并制定相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，如碾壓遍數(shù)，作到達(dá)到要求的遍數(shù)， 經(jīng)一次檢驗(yàn)?zāi)軌蚝细?。各類填料及壓?shí)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合規(guī)定， 凡檢驗(yàn)不合格者，不得進(jìn)行下 一道工序施工。6勞動(dòng)組織6.1勞動(dòng)力組織方式：架子隊(duì)組織模式。6.2施工人員應(yīng)結(jié)合試驗(yàn)段確定的施工方案、機(jī)械、人員組合、工期 要求進(jìn)行合理配置。每個(gè)作業(yè)地人員配備表負(fù)責(zé)人1人技術(shù)主管1人

11、專兼職安全員1人工班長(zhǎng)35人指揮卸土人員2人技術(shù)、質(zhì)檢、測(cè)量及試驗(yàn)人員46人機(jī)械工、普工3050 人其中，負(fù)責(zé)人、工班長(zhǎng)、技術(shù)人員、專兼職安全員必須由施工企業(yè)正式職工擔(dān)任，并可根據(jù)工程情況適當(dāng)配備若干勞務(wù)工人。7材料要求基層表層級(jí)配碎石采用的碎石粒徑、級(jí)配及材料性能應(yīng)符合鐵道部現(xiàn)行客運(yùn)專線基層表層級(jí)配碎石暫行技術(shù)條件的規(guī)定。級(jí)配碎石和級(jí)配砂礫石必須嚴(yán)格控制 0.5mm以下細(xì)集料的含量及其液 限和塑性指數(shù)。選用品質(zhì)優(yōu)良的原材料是確保級(jí)配碎石質(zhì)量的基礎(chǔ)。 要確保篩選并按比例混合組成的級(jí)配碎石混合料的粒徑、級(jí)配及品質(zhì)指標(biāo)符合規(guī)定的要求。基床表層填料采用級(jí)配碎石，其規(guī)格應(yīng)符合下列要求：（1）粒徑大于1

12、.7mm的集料的洛杉磯磨損率不大于 30%。（2）粒徑大于1.7mm的集料的硫酸鈉溶液浸泡損失率不大于 6%。（3）粒徑小于0.5mm的細(xì)集料的液限不大于 25%，其塑性指 數(shù)小于6。（4）不得含有粘土及其它雜質(zhì)。級(jí)配碎石的粒徑級(jí)配應(yīng)符合下表中規(guī)定基床表層級(jí)配碎石粒徑級(jí)配范圍表方孔篩孔 邊長(zhǎng)（mm）0.10.51.77.122.431.545過(guò)師質(zhì)量 百分率（%）01173213464175679182100100基床表層填料材質(zhì)、級(jí)配必須經(jīng)室內(nèi)試驗(yàn)及現(xiàn)場(chǎng)填筑壓實(shí)工藝試 驗(yàn)，保證其孔隙率、地基系數(shù)、變形模量及動(dòng)態(tài)變形模量符合設(shè)計(jì)要求并確定填筑工藝參數(shù)，方可正式填筑。8設(shè)備機(jī)具配置主要機(jī)械設(shè)備配

13、置挖掘機(jī)、裝載機(jī)、推土機(jī)、碎石設(shè)備、平地機(jī)、壓路機(jī)、自卸汽 車、級(jí)配碎石拌和設(shè)備、級(jí)配碎石攤鋪機(jī)。9質(zhì)量控制與檢測(cè)9.1 質(zhì)量控制路基基床表層質(zhì)量控制要點(diǎn)主要抓好三個(gè)方面：填料與原材料 控制；施工過(guò)程控制；試驗(yàn)與檢測(cè)控制。嚴(yán)格控制填料及原材料質(zhì)量，制定原材料的進(jìn)貨檢驗(yàn)和進(jìn)場(chǎng)前 檢查驗(yàn)收制度，杜絕不合格的材料進(jìn)場(chǎng)。級(jí)配碎石選料標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足材 料的規(guī)格、材質(zhì)和級(jí)配的有關(guān)規(guī)定。路堤填料種類及原材料質(zhì)量應(yīng)符 合設(shè)計(jì)要求。嚴(yán)格按試驗(yàn)段總結(jié)的施工工藝流程組織施工，同時(shí)在施工中， 根據(jù)實(shí)際情況不斷完善施工質(zhì)量控制措施，確保路基工程質(zhì)量。 9.2基床表層質(zhì)量檢測(cè)按鐵路工程土工試驗(yàn)規(guī)程（TB10102）、客運(yùn)專線

14、鐵路路基 工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)和新建鐵路寧杭客運(yùn)專線站前有關(guān)規(guī)定 的試驗(yàn)方法檢驗(yàn)。9.2.1 級(jí)配檢驗(yàn)各種集料進(jìn)場(chǎng)過(guò)程中，每2000m3進(jìn)行一次顆粒級(jí)配檢驗(yàn)，并進(jìn) 行試混合料的顆粒級(jí)配、顆粒密度、重型擊實(shí)的最大干密度、最優(yōu)含 水率試驗(yàn)，基床表層級(jí)配碎石同時(shí)進(jìn)行黏土團(tuán)和其他雜質(zhì)含量的檢驗(yàn) （其他項(xiàng)目每料場(chǎng)抽樣檢驗(yàn)不少于 3次），過(guò)渡段級(jí)配碎石同時(shí)進(jìn)行 針狀和片狀顆粒含量、質(zhì)軟易碎顆粒含量、黏土團(tuán)及其他雜質(zhì)含量檢 驗(yàn)，其檢測(cè)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求。9.2.2 含水率測(cè)定每工班生產(chǎn)混合料前測(cè)定粗細(xì)集料的含水率，換算施工配合比。 級(jí)配碎石混合料拌和生產(chǎn)過(guò)程中，隨時(shí)觀察目測(cè)混合料級(jí)配和含水率 變化情況，正

15、常情況下，每一工作班抽檢三次（每次不大于 2000m3），第一次必須在拌和開始時(shí)檢驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程有異常， 增加抽查試驗(yàn)次數(shù)，根據(jù)顆粒級(jí)配、含水量、水泥含量檢測(cè)信息及時(shí) 調(diào)整配料比例，使混合料符合要求。檢驗(yàn)方法：在料場(chǎng)抽樣進(jìn)行室內(nèi)試驗(yàn)，并在每層的填料過(guò)程中目測(cè)檢查級(jí)配有無(wú)明顯變化。923 Evd測(cè)試Evd動(dòng)態(tài)變形模量測(cè)試基本原理：利用落錘從一定高度自由下落 在阻尼裝置上，產(chǎn)生的瞬間沖擊荷載，通過(guò)阻尼裝置及傳力系統(tǒng)傳遞給直徑300mm的承載板， 在承載板下面 （即測(cè)試面） 產(chǎn)生的 動(dòng)應(yīng)力，使承載板發(fā)生沉陷s即承載板振動(dòng)的振幅，由沉陷測(cè)定儀 采集記錄下來(lái)。沉陷值 s越大，則被測(cè)點(diǎn)的承載力越??；反

16、之，越 大。Evd動(dòng)態(tài)變形模量測(cè)試儀的標(biāo)定：出廠前標(biāo)定，每年標(biāo)定一次， 修理后標(biāo)定，使用者每三個(gè)月校驗(yàn)標(biāo)定記錄中的落錘落距?；脖韺犹钪簩?shí)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)級(jí)配碎石檢測(cè)頻次和取樣部位地基系數(shù) K30(MPa/m)羽90在表層頂面每 100m檢測(cè)4點(diǎn)，距路基邊 2m處左 右各1點(diǎn)，中間2點(diǎn)?？紫堵蕁V 18%每層沿縱向每 100m檢測(cè)6點(diǎn)，距路肩邊線 1.5m處左右各2點(diǎn)，路基中部 2點(diǎn)。變形模量Ev2羽20動(dòng)態(tài)變形模量 Evd（MPa）藥5每層沿縱向每 100m檢測(cè)6點(diǎn)，距路肩邊線1.5m處左右各2點(diǎn)，路基中部 2點(diǎn)。摻加水泥的級(jí)配碎石存在凝固的問(wèn)題， 采用灌砂或灌水法檢驗(yàn)孔 隙率，要考慮檢驗(yàn)不合格時(shí)有繼續(xù)進(jìn)行碾壓的時(shí)間。 要求針對(duì)級(jí)配碎 石生產(chǎn)能力、初凝時(shí)間、攤鋪碾壓設(shè)備等條件，計(jì)劃好一個(gè)循環(huán)工作 段。在該段從級(jí)配碎石的拌合、運(yùn)輸、攤鋪碾壓、孔隙率檢查要在初 凝要求的時(shí)間內(nèi)完成，并留有補(bǔ)壓的余地?；脖韺油庑纬叽缭试S偏差、檢