基坑支護(hù)施工方案

1、一、 施工部署1） 就近平整場地，堆放鋼筋，進(jìn)行鋼筋加工，搭設(shè)水泥平臺，堆放水泥。2） 在現(xiàn)場設(shè)配電箱，電力供應(yīng)：動力380kw。3） 由甲方施工現(xiàn)場水源，施工中注意節(jié)約用水。二、施工準(zhǔn)備1、 了解工程質(zhì)量要求和施工監(jiān)測內(nèi)容與要求，如基坑支護(hù)尺寸的允許誤差，支護(hù)坡頂?shù)脑试S最大變形，對臨近建筑物、道路、管線等環(huán)境安全影響的允許程度等；2、 制定基坑支護(hù)的施工組織設(shè)計，周密安排好支護(hù)施工與基坑土方開挖、出土等工序的關(guān)系，使支護(hù)與開挖密切配合，力爭達(dá)到連續(xù)快速施工；3、 所選用的材料應(yīng)滿足下列規(guī)定：（1）、土釘鋼筋使用前應(yīng)調(diào)直除銹；（2）、優(yōu)先選用32.5mpa普通硅酸鹽水泥；（3）、使用速凝劑，應(yīng)

2、做與水泥相溶性試驗(yàn)及水泥漿凝結(jié)效果試驗(yàn)。4、 施工機(jī)具選用應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）、注漿泵規(guī)格、壓力和輸漿量應(yīng)滿足設(shè)計要求；（2）、砼噴機(jī)應(yīng)密封良好，輸料連續(xù)均勻；（3）、空壓機(jī)應(yīng)滿足噴射機(jī)工作風(fēng)壓和風(fēng)量的要求；（4）、供水設(shè)施應(yīng)有足夠的水壓和水量。5、人員設(shè)備需要量計劃勞動力計劃表單位；人崗位人數(shù)職責(zé)測量1測量放線定出錨桿孔位置質(zhì)檢員1質(zhì)量檢查材料員1材料試驗(yàn)、記錄、保管記錄員1掌握填料量、生產(chǎn)記錄運(yùn)料人員4運(yùn)送材料電工1用電管理、維修電氣焊工2切割焊接鋼筋工2按設(shè)計要求制作錨桿筋機(jī)械工2日常保養(yǎng)和維修設(shè)備技術(shù)工人8按設(shè)計要求施工主要機(jī)械設(shè)備選用計劃設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量備注空氣壓縮機(jī)9 m31砼噴

3、射機(jī)1電焊機(jī)bx3-300-21攪拌機(jī)jg3501注漿泵bmy1攪漿桶1.2m31其它機(jī)具若干三、施工工期1、 工期保證措施（1）、土方開挖與支護(hù)坡合理配合，支護(hù)結(jié)構(gòu)施工隨土方開挖逐步進(jìn)行，開挖完畢，支護(hù)完畢。（2）、各流水段采取兩班制作業(yè)。（3）、堆料少占或不占用槽外固定場地，料隨機(jī)移動，減少二次搬運(yùn)。（4）、對工程進(jìn)度所涉及的各方面工作進(jìn)行詳細(xì)的安排，反饋信息，然后對各項(xiàng)計劃及時進(jìn)行調(diào)整以適應(yīng)施工現(xiàn)場的實(shí)際條件。四、施工工藝開挖工作面、修坡 成孔、安置土釘、注漿 綁扎鋼板（筋）網(wǎng)， 噴射砼 養(yǎng)護(hù)砼面層(1)、基坑開挖 基坑開挖是由內(nèi)到外，最后收尾的順序分層分段開挖，在完成上一層作業(yè)面土釘與

4、噴射砼前，不得進(jìn)行下一深度的開挖。 挖方要選用對坡面土體攏動小的挖土設(shè)備和方法，嚴(yán)禁邊壁出現(xiàn)超挖或造成邊壁土體松動。坡面經(jīng)機(jī)械開挖后要采用鐵鍬進(jìn)行處理，以使坡度及坡面平整度達(dá)到設(shè)計要求。（2）設(shè)置土釘 1）、成孔 應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求做出標(biāo)記及編號。當(dāng)成孔過程中遇到障礙物需調(diào)整孔位時，不得損害支護(hù)結(jié)構(gòu)的設(shè)計原定的安全程度。若砂土自穩(wěn)能力較差，可在作業(yè)面上先構(gòu)筑鋼板（筋）網(wǎng)噴射砼面層，而后成孔并設(shè)置土釘，或先成孔、設(shè)置土釘，再修坡。 土釘成孔的質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： 孔位允許誤差為50mm； 孔徑允許誤差為+20mm、-5mm； 孔深允許誤差為+200mm、-50mm； 傾角允許誤差為3。2）插入土釘鋼

5、筋 插入土釘鋼筋前要進(jìn)行清孔檢查，若孔中出現(xiàn)局部滲水或掉落松土應(yīng)立即處理。土釘鋼筋置入孔前，要先在鋼筋上安裝對中定位支架，以保證鋼筋處于孔位中心且注漿后其保護(hù)層不小于25mm。支架沿釘長的間距可為1.5米。3）、注漿 注漿前要驗(yàn)收土釘鋼筋安設(shè)質(zhì)量是否達(dá)到設(shè)計要求。 漿液的水灰此為0.4-0.5，漿體要攪拌均勻并立即使用，當(dāng)漿體工作不能滿足要求時，可外加高效減水劑以改善其工作度。不準(zhǔn)任意加大用水量。（3）綁扎鋼板（筋）網(wǎng)、噴砼面層 在噴射砼前，先按設(shè)計要求綁扎、固定鋼板（筋）網(wǎng)，上層鋼板（筋）網(wǎng)片應(yīng)與下層鋼板（筋）網(wǎng)片搭接，搭接長度應(yīng)不小于250mm,且應(yīng)交錯搭接。面層內(nèi)的鋼板（筋）網(wǎng)片應(yīng)牢固固

6、定在邊壁上。鋼板（筋）網(wǎng)片可用插入土中的鋼筋固定，在噴射砼時不得出現(xiàn)振動。 噴射砼的粗骨料最大粒徑不宜大于12mm，水灰比不宜大于0.5，并應(yīng)通過外加劑來調(diào)節(jié)所需工作度和早期強(qiáng)時間。噴射砼前，應(yīng)對機(jī)械設(shè)備、風(fēng)、水管路和電路進(jìn)行全面檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)。為保證噴射砼厚度達(dá)到均勻的設(shè)計值，可在邊壁上隔一段距離打入垂直短鋼筋段作為厚度標(biāo)志。噴射砼的距離保持在0.8-1.5的范圍內(nèi)，并使射流垂直于壁面。在有鋼筋的部位可先噴鋼筋的后方以防止鋼筋的背面出現(xiàn)空隙。噴射砼的路線可從壁面開挖層底部逐漸向上進(jìn)行，但底部鋼板（筋）網(wǎng)片搭接長度范圍內(nèi)先不噴砼，待與下層鋼板（筋）網(wǎng)搭接綁扎后再與下層壁面同時噴砼。砼面層的接縫部

7、位做成45角的斜面搭接。（4）、養(yǎng)護(hù)砼面層面層噴射砼終后2小時后采取養(yǎng)護(hù)措施，至少應(yīng)養(yǎng)護(hù)3-7天，養(yǎng)護(hù)視當(dāng)?shù)丨h(huán)境條件采用噴水、覆蓋澆水或噴涂養(yǎng)護(hù)劑待方法。五、保證質(zhì)量措施 進(jìn)場施工前，組織施工人員進(jìn)一步學(xué)習(xí)有關(guān)業(yè)務(wù)，交清設(shè)計意圖，堅(jiān)持質(zhì)量第一，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎罰制度，從組織和具體施工兩方面落實(shí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（1）、嚴(yán)格按照設(shè)計中的施工說明進(jìn)行施工，掌握材料的配合比，精心攪拌，漿液經(jīng)高速攪拌均勻后才進(jìn)行壓注，并在注漿過程中不停頓地繼續(xù)攪拌；（2）、錨桿的開孔位置、孔徑、傾角、深度必須符合設(shè)計要求；（3）、錨桿桿體的制作必須符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定；（4）、錨桿成孔后及時插入錨桿注漿，防止塌孔；（5）、注漿過

8、程要連續(xù)均勻的進(jìn)行。（6）、發(fā)現(xiàn)冒漿立即停止注漿，并設(shè)法封堵冒漿口，待漿液稍凝固后再補(bǔ)注。（7）、注漿工程系隱藏工程，需如實(shí)、認(rèn)真地作好原始記錄。（8）、嚴(yán)重冒漿或漏注點(diǎn)、孔必須補(bǔ)注。（9）、派技術(shù)較好和認(rèn)真負(fù)責(zé)的質(zhì)量監(jiān)理人員進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)理，做好每天進(jìn)度記錄表。（10）、及時做好資料整理和分項(xiàng)報驗(yàn)等工作。六、現(xiàn)場管理班子 項(xiàng)目經(jīng)理： 技術(shù)負(fù)責(zé)： 施工員： 質(zhì)檢員：趙 成孔班 鋼筋班 噴射砼班 注漿班 勤雜輔助班七、安全保證措施 安 全 組 織 機(jī) 構(gòu) 圖項(xiàng) 目 經(jīng) 理 項(xiàng)目副經(jīng)理專職安全員注漿專業(yè)隊(duì)鋼筋專業(yè)隊(duì)機(jī)械設(shè)備安裝專業(yè)隊(duì)安全文施工小分隊(duì)成孔專業(yè)隊(duì)1、安全保證技術(shù)措施 1）施工前應(yīng)對當(dāng)?shù)毓こ痰刭|(zhì)、水文地質(zhì)、地下管道設(shè)施、附近的房屋基礎(chǔ)等進(jìn)行了解，按照地質(zhì)勘探報告編制施工方案，并制定保證毗臨建筑物及構(gòu)筑物安全的技術(shù)措施。2）槽邊上2m內(nèi)不得堆土、堆料、停放機(jī)具，2m外堆放土方其高度不得超過1.5m。邊沿處還應(yīng)設(shè)兩道1.2m高的護(hù)身攔桿，并用密目安全網(wǎng)封閉嚴(yán)密和懸掛危險標(biāo)志，夜間設(shè)紅色標(biāo)志燈，人員不得在坑邊