橋梁施工組織設計1

1、施 工 組 織 設 計一、 工程概況（一）、工程概況橋位于 ， k + 處，原橋址處為510拱橋，由于拱圈橫向貫通出現(xiàn)裂縫，需要改建。橋，流域面積f=29.8，平均坡度i=2.0，采用公路科研所的簡化公式，計算設計流量為q=220.56m/s，經(jīng)計算，確定新建一座路線前進方向與水流方向夾角90度的513米簡支橋，全長74.88米。上部結(jié)構(gòu)：均采用標準跨徑簡支板，寬度為1.5米的矩形空心板中板和寬度為2.02米矩形空心板。每孔由5片板組成，其中中板3片，邊板2片。下部結(jié)構(gòu)：墩臺采用重力式墩臺。橋面鋪裝采用10cm厚c40型混凝土，橋面橫坡1.5%。防護采用m10漿砌片石錐坡防護、橋頭兩側(cè)各加10

2、米漿砌片石防護，與路肩同高。（二）施工組織設計編制依據(jù)及原則1.關(guān)于 橋施工圖設計的批復2.依據(jù)郜 橋工程項目施工圖設計。3.依據(jù)交通部jtg f10公路路基施工技術(shù)規(guī)范jtg f50公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范jtg f80公路工程質(zhì)量評定標準的有關(guān)規(guī)定。4.鐵嶺市公路管理處下達的有關(guān)指令。5.施工單位具有的人員、機械的實際施工能力。（三）、施工工期安排橋在2012年 5月20 日開工，2012年9月 30日前竣工； 施工計劃安排中,考慮到氣候等各種不利因素的影響,時間利用率為80%,則有效施工天數(shù)為日歷天數(shù)乘以百分之八十。二、施工部署（一）施工組織、施工組織機構(gòu)及人員配備1、施工組織：實行項目法施

3、工管理，由曾施工多年，并曾獲得過省優(yōu)質(zhì)工程的項目經(jīng)理擔任該項工程的項目經(jīng)理，同時選派有豐富施工經(jīng)驗的工程師、技術(shù)員、工長等管理人員組建本工程項目經(jīng)理部。實行項目管理層、作業(yè)層的兩層分離式管理方式。項目管理層對工期、質(zhì)量、安全和成本進行全方位、全過程的組織管理和協(xié)調(diào)控制；項目作業(yè)層由具有一定專業(yè)操作技術(shù)等級、有實踐經(jīng)驗的工人班組，并配備有承建制的專業(yè)施工隊伍組成，以承包合同的方式，明確目標、責任和義務。2、施工組織機構(gòu)及人員配備項目經(jīng)理 ： 技術(shù)負責人： 施工負責人： 質(zhì)檢工程師： 工 程 計 劃： 機械工程師： 實驗工程師： 材料負責人： 安全負責人： 會 計 師： 并根據(jù)施工過程的需要，合理

4、地安排人力、機械。（二）施工機械進場設備:機械數(shù)量機械數(shù)量鉤機一臺滿堂紅支架一套鏟車一臺鋼模板一套裝載車二臺電焊機2臺水準一套振搗棒3根全站一套鋼筋切斷機一臺砼攪拌機一臺彎曲機一臺（三）施工程序施工準備施工測量挖 基橋面鋪裝防撞墻瀝青砼攤鋪矩形板安裝全橋交工墩、臺擴大基礎(chǔ)墩、臺身砌石錐坡矩形板預制支座安裝墩、臺蓋梁三、分部分項工程施工方法（一）施工準備做好施工現(xiàn)場準備，修建施工臨時設施，安裝調(diào)試施工機具及標定試驗機具，進行施工測量及復核測量資料，做好材料的儲存和堆放，做好開工前的試驗檢測工作，現(xiàn)場實現(xiàn)“三通一平”。（二）施工測量1、利用原設計網(wǎng)點進行加密或重新布設控制網(wǎng)點。2、補充施工需要的水

5、準點、橋梁軸線、墩臺控制樁。3、為防止差錯，施工測量必須由兩個人相互檢查核對并作出測量和檢查核對記錄。（三）挖基1、基坑頂面應設置防止地面水流入基坑的設施，若基坑坑壁坡度不易穩(wěn)定并有地下水影響，或放坡開挖場地受到限制，或放坡開挖工程量大，應結(jié)合實際情況選擇適宜的支護方案。2、不支護加固基坑坑壁的施工要求（1）基坑尺寸應滿足施工要求。（2）基坑坑壁坡度應按地質(zhì)條件、基坑深度、施工方法等情況確定。（3）如土的濕度有可能使坑壁不穩(wěn)定而引起坍塌時，基坑坑壁坡度應緩于該濕度下的天然坡度。（4）當基坑有地下水時，地下水位以上部分可以放坡開挖；地下水位以下部分，若地質(zhì)易坍塌或水位在基坑底以上較深時，應加固開

6、挖。3、挖基施工要選定在枯水或少雨季節(jié)進行，開工前做好計劃和施工準備工作，開挖后要連續(xù)快速施工。排水應不影響基坑安全，應不影響農(nóng)田和周邊環(huán)境?；拥幕靥钜謱訅簩?，要符合規(guī)范的規(guī)定。（四）鋼筋的施工1、鋼筋必須按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收，分別堆存，不得混雜。2、鋼筋的焊接與綁扎要符合規(guī)范的要求。3、對于預制鋼筋骨架或鋼筋網(wǎng)必須具有足夠的剛度和穩(wěn)定性。4、在澆筑混凝土前，應對已安裝好的鋼筋及預埋件（鋼板、錨固鋼筋等）進行檢查。（五）模板安裝1、模板與鋼筋安裝工作應配合進行，妨礙綁扎鋼筋的模板應待鋼筋安裝完畢后安設。模板不應與腳手架聯(lián)接（模板與腳手架整體設計時除外），避免引起模

7、板變形。2、安裝側(cè)模板時，應防止模板移位和凸出。基礎(chǔ)側(cè)?？稍谀０逋庠O立支撐固定，墩、臺、梁的側(cè)?？稍O立拉桿固定。澆筑在混凝土中的拉桿，應按拉桿拔出或不拔出的要求，采取相應的措施。對小型結(jié)構(gòu)物，可使用金屬線代替拉桿。3、模板安裝完畢后，應對其平面位置、頂部標高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進行檢查，簽認后方可澆筑混凝土。澆筑時，發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時，應及時糾正。4、模板在安裝過程中，必須設置防傾覆設施。（六）混凝土及鋼筋混凝土1、基底平面位置、尺寸大小、基底標高、地質(zhì)情況和承載力符合要求后，進行放樣并安裝支架、模板。2、澆筑混凝土前，應對支架、模板、鋼筋和預埋件進行檢查，并做好記錄，符

8、合設計要求后方可澆筑。3、混凝土應按一定厚度、順序和方向分層澆筑，在下層混凝土初凝或重塑前澆筑完上層混凝土。大體積墩臺基礎(chǔ)混凝土，當平截面過大，不能在前層混凝土初凝或重塑前澆筑完成次層混凝土時，可分塊進行澆筑。4、混凝土施工結(jié)束后，要及時進行覆蓋和灑水養(yǎng)生，并檢驗混凝土的強度，確定拆模時間。（七）支座安裝1、支座在安裝前，應檢查產(chǎn)品合格證書中有關(guān)性能指標,如不符合 設計要求時，不得使用。2、安裝前應將墩、臺支座墊石處清理干凈，用干硬性水泥砂漿抹平，并使其頂面標高符合設計要求。（八）矩形板的安裝1、構(gòu)件在脫底模、移運、堆放、吊裝時，混凝土的強度不應低于設計所要求的吊裝強度。2、安裝構(gòu)件時，支承結(jié)

9、構(gòu)（墩臺、蓋梁）的強度應符合設計要求。3、構(gòu)件吊運安裝時，必須遵守有關(guān)安全操作技術(shù)規(guī)程。（九）橋面鋪裝1、鋪裝的厚度應符合設計規(guī)定，其使用材料、鋪裝層結(jié)構(gòu)、混凝土強度，防水層設置等均應符合設計要求。2、瀝青砼鋪裝前應對橋面進行檢查，橋面應平整、粗糙、干燥、整潔。橋面橫坡應符合要求，不符合時應予處理。（十）防撞墻（模板安裝、砼澆筑、拆模） 1、測量放樣，然后根據(jù)防撞墻的線位在墻內(nèi)側(cè)橋面打兩排20的膨脹螺栓，并在螺栓上安裝兩排1010cm枋，作為固定模板的受力點，內(nèi)側(cè)模下部設壓方固定，同時用間距1m角鋼將模板頂與內(nèi)排膨脹螺栓聯(lián)鎖，保證模板整體的穩(wěn)固性。模板頂部和底部均用間距50cm的角鋼和16對拉

10、螺桿組合，通過上緊螺母來保證組合模板的整體性，安裝定型鋼模底部比梁面高出810cm，模板腳空隙用砂漿封嚴。模板安裝前后，要反復測量，對模板的線型，拼縫拉線檢查，保證順直，防撞墻標高每過5m復側(cè)一點。同時檢查壓方、支撐的牢固性，反復檢查驗收后才進行下一工序。2、防撞墻砼采用引氣劑減少氣泡，在多次試驗后確定最佳配合比，以盡量減少成型后的防撞墻表面的氣泡。砼施工按設計要求標號配制配合比，采用吊機或其他起重設備將砼吊上橋面進行施工，砼澆筑時不分層澆筑，采用斜層法全面積一次完成。使用插入式振動棒振搗，先振搗墻體腰線以下部位，振搗密實后再振搗腰線以上部位，如此反復向前推進。當防撞墻頂部砼接近終凝時進行墻體

11、頂面光面。3、拆模：防撞墻模板一般在砼澆筑12小時，就可以拆模，模板拆下后，應迅速清理干凈，以便下次使用。四、質(zhì)量保證體系及措施我公司本著“百年大計、質(zhì)量第一”的企業(yè)精神，確保質(zhì)量保證體系的建設。（一）質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系的建立是實現(xiàn)精品工程的組織保證，根據(jù)工程的實際情況，建立以項目為中心的質(zhì)量保證體系。由項目經(jīng)理、項目工程師、工長、班組長組成的質(zhì)量保證體系從生產(chǎn)角度把好質(zhì)量關(guān)，項目工程師、專職質(zhì)檢員、班組質(zhì)檢員組成的檢查監(jiān)督體系從質(zhì)量監(jiān)督的角度把好質(zhì)量關(guān)，施工管理人員及質(zhì)量監(jiān)督人員要作到五到位:每一分部分項工程前都要做到操作規(guī)程及質(zhì)量要求交底到位；上下道工序變化交接到位;上下班交換到位;

12、氣候發(fā)生突變到位;節(jié)假日施工值班到位。（二）質(zhì)量保證措施1、技術(shù)措施（1）組織施工管理人員認真學、審圖紙、搞好圖紙會審工作，對圖紙中的問題及時會同有關(guān)單位人員溝通解決，將問題解決在施工前。（2）堅持項目經(jīng)理主要編制施工組織設計的原則，在施工前即組織各有關(guān)人員認真進行施工組織的編制，并對施工方案進行科學優(yōu)化，并依據(jù)其科學合理地安排項目的施工，以確保工程的質(zhì)量和進度。（3）做好技術(shù)交底工作：工程施工時由項目工程師編制各分部分項施工措施，在每一道工序施工前，由項目工程師及工長向施工人員進行交底，對其中關(guān)鍵及特殊的問題要向施工人員詳細講解和交待，使每個施工人員對工程的工藝及技術(shù)要求做到心中有數(shù)。2、材

13、料保證（1）對建筑材料要嚴把“三關(guān)”，即材料的采購關(guān)：本著“質(zhì)優(yōu)，價格合理、有出廠合格證”優(yōu)先采購的原則；材料的驗收關(guān)：材料進場必須經(jīng)材料員驗量、技術(shù)負責人及監(jiān)理工程師驗質(zhì)，認定合格后方可進場；材料的檢驗關(guān)：進場材料必須攜帶出廠合格證，經(jīng)外觀檢查，認定合格后應采樣送試驗室復試，材料復試合格后方準用于工程，不合格的材料一律不進場，不使用。（2）各種材料進場要有準確記錄，分規(guī)格、品種按施工平面布置圖規(guī)定的位置堆放、嚴禁亂放、混放。3、工程施工過程中的質(zhì)量控制（1）測量用的儀器必須檢驗合格后方準使用。（2）設置準永久性的控制樁，包括水準基點、三角網(wǎng)點，這些點的設立應易于識別并認真加以保護，施工測量放

14、線均應由準永久控制樁、點引測,放線完畢后經(jīng)質(zhì)檢員、監(jiān)理工程師等復測后方可進行工程施工。（3）認真填寫測量記錄，做到準確、及時、完整。（4）做好各種材料的試驗工作。（三）驗收制度施工中嚴格按照圖紙和規(guī)范組織施工，嚴格落實“三檢”制度，將自檢、專檢貫穿于工程始終，做到上道工序不合格、不驗收、不進行下道工序，建立嚴格的檢查驗收制度。五、安全技術(shù)管理辦法一、項目安全技術(shù)交底由工長或施工員負責。二、工長或施工員必須在工人入場后開始工種作業(yè)之前對所有相關(guān)作業(yè)人員進行書面交底，每個作業(yè)者在接受交底后必須簽字（加蓋手?。Ｈ?、工長或施工員在安全技術(shù)交底時要結(jié)合工程的實際情況，作有針對性的交底。四、安全技術(shù)交底

15、完后，交到項目安全員處，由安全員負責整理歸檔。五、有違反以上條款者，據(jù)其情節(jié)輕重，按員工守則相關(guān)條款予以處理，直至建議人事部門辭退的處分。工人入場安全教育一、事故形成機理：“隱患”多由物的不安全狀態(tài)和管理上的缺陷共同偶合形成的，客觀上一經(jīng)出現(xiàn)事故隱患，人主觀上表現(xiàn)不安全行為，就會立即導致傷亡事故的發(fā)生。事故的直接原因是由于人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)。但是，造成“人失誤”和“物故障”的這個直接原因的原因常常是管理上的缺陷，后者雖然是間接原因，但它卻是背景因素，而且是事故發(fā)生的本質(zhì)原因。從事故形成機理看，我們要保證安全生產(chǎn)，把傷亡事故降下來，除必須依靠科學的安全管理和相應的安全技術(shù)措施外，尚應

16、廣泛開展安全生產(chǎn)的宣傳教育，使各級領(lǐng)導和廣大職工群眾，真正認識到安全生產(chǎn)的重要性、必要性，懂得安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)的科學性；牢固樹立安全第一的思想，自覺地遵守國家和企業(yè)各項安全生產(chǎn)法令、規(guī)程和規(guī)章制度。下面專講建筑工人在施工生產(chǎn)中應注意事項和一些安全操作規(guī)程。二、一般規(guī)定：工人入場安全教育主要根據(jù)建設部“一標（jgj59-99）三規(guī)范和國家建工總局（80）建工勞字第24號文印發(fā)的“建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程”的有關(guān)規(guī)定，結(jié)合我司一些實際情況進行的。參加本企業(yè)生產(chǎn)的職工要熱愛本職工作，努力學習，提高政治、文化、業(yè)務水平和操作技能，積極參加安全生產(chǎn)的各項活動，提出改進安全工作的意見，搞好安全生產(chǎn)。

17、遵守勞動紀律，服從領(lǐng)導和安全檢查人員的指揮，工作思想集中，堅守崗位，未經(jīng)許可不得從事非本工種作業(yè)；嚴禁酒后上班。嚴格執(zhí)行操作規(guī)程（包括安全技術(shù)操作規(guī)程和質(zhì)量的操作規(guī)程等），不得違章指揮和違章作業(yè)，對違章指揮的指令有權(quán)拒絕，并有責任制止他人違章作業(yè)。聽從班組和現(xiàn)場施工員的指揮，服從分配，團結(jié)一致，共同完成好生產(chǎn)任務。正確使用個人防護用品，進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽、扣好帽帶，不得穿拖鞋，高跟鞋或光腳上班；不得穿硬底和帶釘易滑鞋上高空。施工現(xiàn)場的種種設施，“四口”防護，安全標志，警示牌、安全操作規(guī)程牌等，不得任意拆除或挪動，要移動必須經(jīng)現(xiàn)場施工負責人同意方可。施工現(xiàn)場設的效能指示標志，不得隨意拆拿

18、，場內(nèi)工作要注意車輛來往及機械吊裝。不得在工作地點或工作中開玩笑、打鬧以免發(fā)生事故。上班前應檢查所要工具是否完好，上高空作業(yè)所攜帶工具應放在工具袋內(nèi)，隨用隨取。操作前應檢查操作地點是否安全，道路是否暢通，防護措施是否完善。工作完成后應將所使用工具收回，以免掉落傷人。高處作業(yè)，不準上下拋擲工具、材料等物，不得在高空作業(yè)下方操作，如確需要上下交叉作業(yè)必須采取有效的隔離措施。在沒有防護設施的高處，懸崖和陡坡作業(yè)，必須系安全帶。遇有惡劣氣候，風力在六級以上時，應停止高處露天作業(yè)。暴風雨過后，上崗前要檢查自己操作地點的腳手架有無變形歪斜。如有變形及時通知班組長及施工員，派人維修，確認安全后方可上架操作。

19、風是患有高血壓病、心臟病、癲痢病以及其它不適于上高處作業(yè)的，不得人事高處作業(yè)。不得站在磚墻上或其它不安全部位安模、砌墻、劃線、刮縫等。不得帶小孩進入施工現(xiàn)場，不得叫小攤販進入工地賣點心?，F(xiàn)場材料堆放要整齊穩(wěn)固成堆成垛，搬運材料、半成品等應由上而下逐層搬取，不得由下而上或中間抽取，以免造成倒垛傷人毀物等事故。吊運零星材料、應用吊籠，吊運砂漿應用料斗，并不得裝得過滿。用斗車運送材料、行中兩車距離應大于2m，坡道應大于10m。清理安全網(wǎng)，如須進入安全網(wǎng)，事前必須先檢查安全網(wǎng)的質(zhì)量，支桿是否牢靠，確認安全后，方可進入安全網(wǎng)清理，清理時應一手抓住網(wǎng)筋，一手清理什物，禁止人站立安全網(wǎng)上，雙手清理什物或往下

20、拋擲。21.在建工程每層清理的建筑垃圾余料應集中運至地面，禁止隨便由高層往下拋擲，以免造成塵土飛揚和掉落物傷人。22.不準在工地內(nèi)使用電爐、煤油爐，液化汽灶，不準任意設灶。23.在易燃、易爆場所工作，嚴禁明火、吸煙等。24.消防器材、用具、砂堆、消防用水等不得挪做他用或移動。25.現(xiàn)場電源開關(guān)、電線線路和各種機械設備，非操作人員不得使用。使用手持電動工具，應穿戴好個人防護用品，電源線要架空。26.起重機械在工作中，任何人不得從起重臂下或吊物通過。27.砂漿機在運轉(zhuǎn)時，機筒口的灰漿不準用砂鏟、掃帚刮掃，砂漿機料口的防護柵要完好，不準站在砂漿機的防護柵上倒水泥，以防工具或腳滑進砂漿機造成事故。28

21、.砼攪拌機在運行中，任何人不得將工具伸入筒內(nèi)清料，進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下方通過或停留。29.砼機停留時，升起的料斗應扦上安全插銷、或掛上保險鏈。30.夜間施工應有足夠的燈光，照明燈具應架高使用。三、高處作業(yè)：登高作業(yè)都應從規(guī)定的斜道或扶梯上下，嚴禁攀登腳手架桿、井字架或利用繩索上下，也不得攀登起重臂或隨同運料的吊籃吊物上下。在高處或腳手架上行走，不要東張西望，在休息時不要將身體倚靠在欄桿上，更不要坐在欄桿上休息，不準在腳手架上午休。鋼架板在使用前應檢查有無斷裂或缺小拚板，竹木架板使用前要檢查有無腐爛、斷裂。4.腳手架、腳手架的防護欄桿聯(lián)墻點、剪刀撐以及其他防護設施，未經(jīng)施工負責人同意

22、，不得私自拆除移動。如因施工需要必須經(jīng)施工負責人批準方可拆除或移動，并采取補救措施，施工完畢或停歇時要立即恢復原狀。5.高處作業(yè)不準用砧頭墊高架板，也不得在架板上墊砧頭站人操作。水泥工安全教育一、砌體施工：挖掘土方，兩人操作間距保持23m，并由上而下逐層挖掘，禁止采取掏洞的操作方法。開挖溝槽、基坑等，應根據(jù)土質(zhì)和現(xiàn)場施工員交底放坡，挖出的泥土應堆放在坑槽邊1m以外，堆高不得超過1.5m。砌基礎(chǔ)時，應檢查和經(jīng)常注意基坑土質(zhì)變化情況，有無崩裂現(xiàn)象。堆放材料應離開坑槽邊1m以上。當基坑較須設護壁支撐時，操作人員應設梯子上下，不得攀跳，運料不得碰撞支撐。墻身砌體高度超過1.2m時，應搭設腳手架。在一層

23、以上或高度超過4m時采用里腳手架必須在墻外張掛安全網(wǎng)，采用外腳手架應綁護身欄桿后方準操作。用內(nèi)架砌外墻時，架板要低于外墻20cm，墻外按規(guī)定張掛安全網(wǎng)。腳手架上堆磚不得超過三皮，架子轉(zhuǎn)角處不得堆砧，除操作層外，上下皮架只允許堆零星材料，不得多層都堆料。在高處砌墻時，轉(zhuǎn)砧應面向墻面，工作完畢應將腳手板和磚墻上的碎磚，灰漿清掃干凈，防止掉落傷人。不準站在墻磚上做砌磚、掛線、刮縫、檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。不準在墻頂或架上修改石料，以免震動墻體影響質(zhì)量或石片掉下傷人。不準勉強在超過胸部以上的墻體上進行砌筑，以免將墻體碰撞倒塌或上石時失手掉下造成安全事故。石塊不得往下擲，運石上下時，腳手板要牢固

24、，并釘防滑條及扶手欄桿。二、混凝土施工：1.用車子向基坑或料斗倒砼，應有擋車措施，不得用力過猛和撤把。2.澆灌、梁、柱砼應設操作臺，不得直接站在模板或支撐上操作。3.使用震動器應穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電，電線要架空，開關(guān)要有人監(jiān)護。4.砼攪拌機在運行中，任何人不得將工具伸入筒內(nèi)清料，進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通過或停留。5.砼機停用時，升起的料斗應扦上安全插肖，或掛上保險練?，F(xiàn)場鋼筋安裝工教育現(xiàn)場人工斷料，所用工具必須牢固，掌鏨子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30cm的短鋼筋，應用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設置防護箱籠罩或朝向無人區(qū)。多人

25、合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當、防止傾倒和塌落。在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設腳手架和馬道。綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4m以上，應搭設工作臺。柱梁骨架應用臨時支撐拉牢，以防傾倒。5.夜間施工燈光要充足，不準把燈具掛在豎起的鋼筋上或其他金屬構(gòu)件上，導線應架空。滿堂腳手架搭設教育：滿堂腳手架所使用材料和搭設方法同一般腳手架。立桿：縱橫向立桿間距2m，步距1.8m地面應整平夯實，立桿埋入地上3050cm，不能埋地時，立桿下應墊枕木并加設掃地桿。橫

26、桿：縱橫向水平拉桿步距1.8m，操作層大橫桿間距40cm。剪刀撐：四角應設抱角斜撐，四邊設剪刀撐，中間每隔四排立桿沿縱向設一道剪刀撐，斜撐和剪刀撐均應由下而上連續(xù)設置。架板鋪設：架高在4m以內(nèi)，架板間隙20cm，架高大于4m，架板必須滿鋪。輔助設施：上料通道四周應設1m高的防護欄桿，上下架應設斜道或扶梯，不準攀登腳手架桿上下。施工荷載：一般不超過100kg/m2 ，如需承受較大荷載應采取加固措施，或經(jīng)設計。腳手架拆除安全教育拆除腳手架前，班組成員要明確分工，統(tǒng)一指揮，操作過程中精力要集中，不得東張西望和開玩笑，工具不用時要放入工具袋內(nèi)。正確穿戴好個人防護用品，腳應穿軟底鞋。拆除挑架等危險部位要

27、掛安全帶。拆除腳手架前，周圍應設圍欄或警戒標志，在交通要道設專人監(jiān)護，禁人入內(nèi)。嚴格遵守拆除順序，由上而下，一步一清，不準上下層同時作業(yè)。拆除腳手架的大橫桿、剪刀撐，應先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子，不得往下亂扔。拆除的腳手架桿、腳手板、鋼管、扣件等材料應往入傳遞或用繩索吊下，不得往下投扔，以免傷人和不必要的損失。拆除過程中最好不要中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚。拆除過程中最好不要中斷，如確需中斷應將拆除部分處理清楚告一段落，并檢查是否會倒塌，確認安全后方可停歇。腳手架拆除完后應將架料分類堆放，堆放地點要平坦，下設支墊排水良好。鋼類最好放置室內(nèi)，堆放在室外應加以遮蓋。對扣件、螺栓等零星小構(gòu)件應用柴油清洗干凈裝箱、袋分類存放室內(nèi)以備再用。彎曲變形的鋼構(gòu)件應調(diào)直，損壞的及時修復并刷漆以備再用，不能修復的應集中報廢處理。施工現(xiàn)場用電一、用電管理：臨時用電必須按“施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范jgj46-88”編制用電施工組織設計制定安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施。臨時用電工程圖紙必須單獨由電氣工程技術(shù)人員繪制，經(jīng)技術(shù)負責人審批后作為臨時施工的依據(jù)