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文檔簡介
1、機動車環(huán)保檢測企業(yè)設(shè)備管理制度第一條 測量設(shè)備是影響檢驗結(jié)果準確性的重要因素,公司配備了適宜的測量設(shè)備、實施有效的控制管理,確保檢驗結(jié)果的準確性。第二條 職責(zé)1. 測量設(shè)備使用部門申請測量設(shè)備的配備,設(shè)備管理部審核,總經(jīng)理審批。2. 設(shè)備管理部組織測量設(shè)備的計量確認,檢測站具體實施,技術(shù)負責(zé)人審核。3. 設(shè)備管理部負責(zé)測量設(shè)備的期間核查,技術(shù)負責(zé)人審批,檢測站協(xié)助實施。4. 設(shè)備管理部組織實施測量設(shè)備的安裝、維護、標識管理及缺陷設(shè)備的控制、標準物質(zhì)的管理、量值溯源的管理,副總經(jīng)理(技術(shù))主管。5. 測量設(shè)備保管部門負責(zé)測量設(shè)備的日常保養(yǎng)。第三條 測量設(shè)備配備1. 公司根據(jù)開展機動車檢驗工作的需
2、要和標準的要求配備了適宜的測量設(shè)備,安檢配備的測量設(shè)備能滿足 GB21861-2014 和 GB7258-2012 所有的檢驗項目;環(huán)檢配備的測量設(shè)備能滿足管理部門、 BG3847-2005、GB18285-2005、DB65/2881-2008、DB65/2882-2008 規(guī)定的在用機動車的所有檢驗項目。綜檢配備的測量設(shè)備能滿足GB18285-2001 的要求。所以可以簡化合同評審。2. 用于測量和結(jié)果計算的軟件,在使用前都經(jīng)過驗證并形成記錄,符合要求后才能使用。3. 公司不使用、租用、借用客戶的測量設(shè)備。4. 測量設(shè)備的配備詳見附件 8 測量設(shè)備一覽表。第四條 計量確認1. 計量確認是測
3、量設(shè)備符合預(yù)期使用要求的一組操作 ,是測量設(shè)備的計量特性和計量要求比較的過程。2. 計量確認在技術(shù)負責(zé)人的指導(dǎo)下,由設(shè)備管理部組織,檢測站技術(shù)主管完成。3. 計量確認在測量設(shè)備檢定 /校準完成,取得檢定 /校準證書后一周內(nèi)完成。4. 計量要求來源于檢驗檢驗規(guī)范、相應(yīng)的檢驗標準和設(shè)計要求。5. 當測量設(shè)備的計量特性滿足計量要求時,計量確認合格,否則計量確認不合格。具體的計量確認過程執(zhí)行計量確認程序 。第五條 測量設(shè)備維護使用1. 設(shè)備管理部負責(zé)測量設(shè)備的維護管理,保管部門負責(zé)測量設(shè)備的維護保養(yǎng),形成維護保養(yǎng)記錄。2. 檢驗員應(yīng)嚴格按測量設(shè)備操作規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書進行操作,使用前后應(yīng)確認測量設(shè)備處于
4、合格狀態(tài),并填寫使用記錄。3. 為確保測量設(shè)備功能正常并防止污染或性能退化,公司制定了測量設(shè)備管理程序,使測量設(shè)備安全處置、運輸、存放、使用、有計劃的維護。第六條 測量設(shè)備管理1. 測量設(shè)備脫離了公司的控制,返回后和使用前驗證其完好性,并形成記錄。2. 當測量設(shè)備校準后有修正因子時,應(yīng)確保有關(guān)數(shù)據(jù)得到及時修正,計算機軟件也要及時更新并備份。3. 檢驗人員不能自行調(diào)整測量設(shè)備,除非證實測量設(shè)備的計量特性發(fā)生了變異,由設(shè)備管理員進行調(diào)整,以避免發(fā)生致使檢驗結(jié)果失效的調(diào)整。第七條 測量設(shè)備操作1. 公司對重要的、關(guān)鍵的測量設(shè)備和操作技術(shù)復(fù)雜的大型測量設(shè)備以授權(quán)的方式指定檢驗員操作。2. 操作人員應(yīng)經(jīng)
5、過培訓(xùn),經(jīng)人力資源部確認后上崗操作。見附件9 測量設(shè)備操作人員任命書。3. 應(yīng)確保操作所用的說明書或操作規(guī)程現(xiàn)行有效,并便于操作人員使用。第八條 測量設(shè)備記錄1. 設(shè)備管理部負責(zé)建立對檢驗具有影響的測量設(shè)備及軟件檔案,并負責(zé)測量設(shè)備檔案的日常管理和動態(tài)管理。2. 測量設(shè)備檔案一臺一檔,實施動態(tài)管理,應(yīng)及時補充相關(guān)的信息和資料內(nèi)容。3. 對于小型測量設(shè)備如鋼直尺,因只有檢定 /校準證書,可以建立一個檔案,統(tǒng)一存放。4. 測量設(shè)備檔案的內(nèi)容和管理詳見檔案管理程序 。第九條 缺陷設(shè)備控制1. 確認懷疑或已知的下列測量設(shè)備為缺陷設(shè)備:2. 損壞、過載、錯誤操作、顯示的結(jié)果可疑、已顯示出缺陷、產(chǎn)生不正確
6、的測量結(jié)果、超過規(guī)定的檢定周期、測量設(shè)備修理后、新購設(shè)備使用前、固定式測量設(shè)備移裝后、日常設(shè)備檢查或者設(shè)備期間核查發(fā)現(xiàn)有異常時。3. 缺陷設(shè)備應(yīng)立即停止使用,加貼明顯的停用標識,防止誤用。4. 如有可能,應(yīng)將缺陷設(shè)備撤離檢驗場地,存放在合適的地方直到修復(fù)。5. 修復(fù)的缺陷設(shè)備應(yīng)經(jīng)檢定 /校準或驗證證明其功能指標已恢復(fù)方可使用。6. 公司應(yīng)追溯使用不合格測量設(shè)備對過去檢驗造成的影響,必要時通知客戶,并執(zhí)行 “不符合工作控制 ”程序。第十條 測量設(shè)備標識1. 每臺測量設(shè)備都有唯一性標識。唯一性標識為出廠編號,當無出廠編號時公司自行編號作為測量設(shè)備的唯一性標識。2. 用于測量和結(jié)果計算的軟件拷貝后在
7、硬盤上標識,作為唯一性標識,無法在硬盤上標識的應(yīng)在包裝物上標識,標識方法執(zhí)行文件控制程序。3. 公司采用三色標識:綠色(合格標志) 、黃色(準用標志)、紅色(停用標志)表明測量設(shè)備的狀態(tài)。4. 每臺測量設(shè)備(包括標準物質(zhì))貼有三色狀態(tài)標識。無狀態(tài)標識的測量設(shè)備視為不合格測量設(shè)備。5. 狀態(tài)標識包括校準日期和下次校準日期。6. 測量設(shè)備標識詳見測量設(shè)備標識程序 。第十一條 期間核查1. 司在測量設(shè)備使用期間對關(guān)鍵的、性能不穩(wěn)定的、頻繁使用的測量設(shè)備進行期間核查。2. 設(shè)備管理部制定期間核查計劃,經(jīng)技術(shù)負責(zé)人審批后設(shè)備管理部組織實施,檢測站協(xié)助實施。3. 期間核查后,設(shè)備管理部負責(zé)對數(shù)據(jù)進行分析和
8、評價,對出現(xiàn)較大偏離,結(jié)果分析不滿意時,應(yīng)采取糾正措施,直到結(jié)果滿意,經(jīng)技術(shù)負責(zé)人審批后才能使用。4. 公司有用于機動車制動核查的核查標準,包括杠桿、砝碼和傳感器。用核查標準定期對制動性能進行期間核查。5. 核查范圍和期間核查方法執(zhí)行期間核查程序 。第十二條 量值溯源要求及實施1. 公司確保對檢驗結(jié)果有影響的每一臺測量設(shè)備,包括用于測量環(huán)境條件的測量設(shè)備,在投入使用前,進行檢定 /校準,并進行計量確認,以保證結(jié)果的準確性。2. 測量設(shè)備及檢驗結(jié)果都能夠溯源到國家計量基準,無法溯源到國家計量基準的測量設(shè)備應(yīng)進行檢測站的比對,確定其計量特性滿足工作要求后使用。3. 不需要檢定 /校準的測量設(shè)備應(yīng)進行功能和性能的驗證,以證明其能正常工作。4. 公司對量值溯源的總體要求是:建立測量設(shè)備一覽表,一覽表中有溯源單位、溯源方式、檢定周期、檢定時間、計量確認結(jié)果;按一覽表的要求完成所有的工作,包括計量確認。5. 量值溯源選擇有資質(zhì)的機構(gòu),包括資質(zhì)范圍和資質(zhì)項目。6. 設(shè)備管理部根據(jù)公司測量設(shè)備的實際情況制定檢定 /校準計劃,計劃經(jīng)副總經(jīng)理(技術(shù))批準后,按時間要求滾動實施。實施執(zhí)行量值溯源程序。第十三條 標準物質(zhì)的管理1. 公司應(yīng)直接購買列入國家標準物質(zhì)目錄的有證標準物質(zhì),以保證內(nèi)部校準的準確性。2. 公司的標準物質(zhì)有標準氣體、標準濾光片和標準煙度卡。3. 在技術(shù)和經(jīng)濟條件允許的情況下,對
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