多孔隙砼基層(施工實(shí)施技術(shù)方案)

1、施工實(shí)施方案 （一）工期 根據(jù)工程整體計(jì)劃安排，改性水泥混凝土基層施工實(shí)驗(yàn)段計(jì)劃在2009年9 月1日至2009年9月5日完成（實(shí)驗(yàn)段另行選擇約 300m）,改性水泥混凝土基 層施工計(jì)劃在2009年10月31日前完成. （二）人員配備 人員配備一覽表 職務(wù) 數(shù)量（人） 備注 現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo) 1 公司領(lǐng)導(dǎo) 技術(shù)指導(dǎo) 1 公司領(lǐng)導(dǎo) 技術(shù)負(fù)責(zé)人 1 實(shí)驗(yàn)負(fù)責(zé)人 1 測(cè)量負(fù)責(zé)人 1 質(zhì)檢負(fù)責(zé)人 1 現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人 1 測(cè)量員 2 實(shí)驗(yàn)員 2 施工員 10 （三）實(shí)施方案 1施工準(zhǔn)備 1.0.1技術(shù)交底 施工前，工程總工應(yīng)組織實(shí)驗(yàn)、質(zhì)檢、施工、測(cè)量、機(jī)械等有關(guān)人員進(jìn)行技 術(shù)交底. 1.0.2確定施工方案 根據(jù)

2、設(shè)計(jì)圖紙、合同文件、施工條件和施工技術(shù)規(guī)范編制攤鋪改性水泥混 凝土基層施工工藝流程，確定施工方案、編制詳細(xì)地施工組織設(shè)計(jì) 1.0.3 人員培訓(xùn) 在攤鋪開始前 ,施工單位應(yīng)對(duì)施工、實(shí)驗(yàn)、機(jī)械、管理等崗位地技術(shù)人員和 各工種技術(shù)工人進(jìn)行培訓(xùn) .未經(jīng)培訓(xùn)地人員不得單獨(dú)上崗操作 . 1.0.4 攪拌站設(shè)置 1 攪拌站設(shè)置在攤鋪路段地中間位置 . 攪拌站內(nèi)部布置滿足原材料儲(chǔ)運(yùn)、混凝土 運(yùn)輸、供水、供電等使用要求 .確因地形條件限制 ,料場(chǎng)面積不足時(shí) ,可在攪拌站 附近設(shè)置石料儲(chǔ)備轉(zhuǎn)運(yùn)場(chǎng) . 2 混凝土攪拌站解決了攪拌、清洗、用水地供應(yīng) ,保證水質(zhì) . 水源供水量不足 時(shí),攪拌站設(shè)置體積不小于 25050

3、0m3 地蓄水池,所蓄地水量滿足半天以上生產(chǎn) 施工地需要 . 3 混凝土攪拌站保證了充足地電力供應(yīng) . 就近從電網(wǎng)取電及自備發(fā)電機(jī)保證 供電 .電力總?cè)萘靠紤]全部施工用電設(shè)備、夜間施工照明及生活用電.配電房或發(fā) 電設(shè)備設(shè)在地勢(shì)高處 . 4 確保攤鋪機(jī)、運(yùn)輸車輛及發(fā)電機(jī)等動(dòng)力設(shè)備地燃料供應(yīng) .工地設(shè)置油罐儲(chǔ) 備油料 ,并保證其防火防盜安全 . 5 在施工前 , 儲(chǔ)備正常施工兩個(gè)月以上地石料 .料場(chǎng)建在地勢(shì)較高 , 料場(chǎng)排水 通暢 ,其底部應(yīng)采用水泥混凝土硬化處理 ,嚴(yán)禁料堆積水和泥土污染 .不同規(guī)格地 石料之間應(yīng)有隔離設(shè)施 ,嚴(yán)禁混雜 . 6 攪拌站原材料運(yùn)輸與混凝土運(yùn)輸車輛不應(yīng)相互干擾 ,設(shè)置

4、車輛進(jìn)出道口地 環(huán)形道路 ,攪拌樓應(yīng)設(shè)相對(duì)獨(dú)立地運(yùn)料進(jìn)出口 ,并有臨時(shí)停車場(chǎng) .攪拌樓下裝車部 位應(yīng)鋪筑厚度 20cm 左右地混凝土路面 ,并應(yīng)設(shè)置清洗污水排放管溝、積水滲水 坑或清洗攪拌樓地廢水處理回收設(shè)備 . 1.0.5 運(yùn)輸?shù)缆?混凝土攤鋪前 ,施工道路上地各種橋涵、通道等構(gòu)造物應(yīng)提前建成 .確有困難 不能通行時(shí) ,應(yīng)有施工便道 .施工時(shí)應(yīng)確保運(yùn)送混凝土地道路基本平整通暢 ,不得 延誤運(yùn)輸時(shí)間或碾壞下承層 . 1.0.6 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)室 攤鋪改性水泥混凝土基層地施工工地應(yīng)建立現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)室 .施工單位在備料和 施工過(guò)程中 ,應(yīng)對(duì)混凝土原材料調(diào)查取樣、定期抽檢和實(shí)驗(yàn)分析 ,提供符合要求地 原材料和

5、配合比實(shí)驗(yàn)報(bào)告 ,控制拌和物工作性 ,提供彎拉強(qiáng)度、平整度、板厚、空 隙率等自檢結(jié)果 . 1.0.7 原材料進(jìn)場(chǎng)要求 應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度安排 ,保證及時(shí)地供給各種合格地原材料 .應(yīng)批量檢驗(yàn)原材料 地品質(zhì) ,不合格地原材料不得進(jìn)場(chǎng) .每個(gè)施工工地宜設(shè)置地磅 ,對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)原材料 進(jìn)行稱量 .應(yīng)做好所有原材料進(jìn)出場(chǎng)地登記、儲(chǔ)存、保管、簽發(fā)等管理工作. 1.0.8 施工機(jī)械 施工前 ,必須對(duì)攪拌樓、運(yùn)輸車輛、攤鋪機(jī)等施工機(jī)械 ,經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀或全 站儀等測(cè)量基準(zhǔn)線儀器及實(shí)驗(yàn)儀器進(jìn)行全面地檢查、調(diào)試、校核、標(biāo)定、維修 和保養(yǎng),并試運(yùn)行正常 .對(duì)主要設(shè)備易損零部件應(yīng)有適量?jī)?chǔ)備 . 1.0.9 復(fù)樁 根據(jù)設(shè)計(jì)文

6、件 ,校核平面和高程控制樁 ,復(fù)測(cè)和恢復(fù)基層交出地路面中心線 , 邊緣線等全部基本樁號(hào) ,測(cè)量精度應(yīng)滿足相應(yīng)公路等級(jí)路面基層施工測(cè)設(shè)規(guī)范地 規(guī)定. 1.0.10 攤鋪位置 攤鋪機(jī)地?cái)備亴挾群臀恢脩?yīng)盡可能與車道、路肩寬度和劃線位置相重合,并 保證設(shè)置施工基準(zhǔn)線所需地寬度 .攤鋪機(jī)履帶應(yīng)行走在底基層或壓實(shí)穩(wěn)固地墊層 上 ,不得行走在積水地中央分隔帶或濕軟土基上 . 1.0.11 硬路肩和路緣石 硬路肩和路緣石可采用與改性水泥混凝土基層連體施工 ,路肩底部基層位置 應(yīng)與攤鋪路肩和路緣石外側(cè)邊相重合或略寬 .土路肩降雨沖刷溝槽必須回填平整 、/ L 、 并夯實(shí). 1.0.12 通訊調(diào)度 攤鋪改性水泥混

7、凝土基層時(shí) ,應(yīng)建立攤鋪現(xiàn)場(chǎng)和攪拌站之間快速有效地通訊 聯(lián)絡(luò) .在施工進(jìn)行中 ,指揮臺(tái)必須有專人不間斷值班 ,隨時(shí)聯(lián)絡(luò) ,及時(shí)進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)度 和指揮. 1.0.13 斷交施工要求 鋪筑改性水泥混凝土基層前要嚴(yán)格斷交 , 攤鋪好地基層在強(qiáng)度未達(dá)到要求 前禁止一切車輛通行 2原材料和配合比 2.1原材料技術(shù)要求 2.1.1水泥 1水泥采用42.5 #普通硅酸鹽水泥,最好采用緩凝水泥,低溫天氣施工或有 快通路段要求地可采用 R型（早強(qiáng)）水泥.各交通等級(jí)路面水泥地抗折強(qiáng)度、抗 壓強(qiáng)度應(yīng)符合表2.1.1-1地規(guī)定. 各交通等級(jí)路面水泥各齡期地抗折強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度表2.1.1-1 交通等級(jí) 特重交通 重交通

8、中、輕交通 齡期（d） 3 28 3 28 3 28 抗壓強(qiáng)度（MPa , 25.5 57.5 22.0 52.5 16.0 42.5 抗折強(qiáng)度（MPa , 4.5 7.5 4.0 7.0 3.5 6.5 2所使用水泥地化學(xué)成分、物理性能等路用品質(zhì)要求宜符合表2.1.1 - 2地 規(guī)定.水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)每批量應(yīng)附有齊全地化學(xué)成分、物理、力學(xué)指標(biāo)合格地檢驗(yàn)證 明.水泥地存放期不得超過(guò)3個(gè)月. 3施工單位選用水泥時(shí)，水泥地各項(xiàng)路用品質(zhì)必須合格，并應(yīng)通過(guò)混凝土配 合比實(shí)驗(yàn),根據(jù)其試配彎拉強(qiáng)度、耐久性和工作性確定可使用水泥地品種、標(biāo)號(hào) 及廠家. 4改性水泥混凝土基層采用機(jī)械化鋪筑，選用散裝水泥.無(wú)論氣溫多高

9、，散裝 水泥地出廠溫度：南方不宜高于 65C,北方不宜高于55C ;混凝土攪拌時(shí)地水 泥溫度：南方不宜高于60C ,北方不宜高于50C ,且不宜低于10C .在室外氣溫 高于33以上時(shí),應(yīng)給水泥灌塔設(shè)遮陽(yáng)紗，降低水泥罐中水泥溫度. 粉煤灰,依據(jù)公路水泥混凝土路面滑模施工技術(shù)規(guī)程 JTJ/T 037.1-2000 地要求.多孔改性水泥混凝土基層混合料可摻用質(zhì)量指標(biāo)符合表 2.1.2規(guī)定電收 塵地I、II級(jí)干排或磨細(xì)粉煤灰.III級(jí)粉煤灰不得使用. 粉煤灰等級(jí) 細(xì)度（45 E氣流篩 篩余量）（% 燒矢量（% 需水量（% SO含量（% T 12 5 95 3 IT 20 8 105 3 注：在沒(méi)有氣

10、流篩地情況下，可使用0.08mm水泥篩，篩余量約為氣流篩篩余量地2.4 倍. 在混合料中使用I、II級(jí)粉煤灰時(shí)，應(yīng)確切了解所用水泥中已經(jīng)摻加混合材 料地種類和數(shù)量. 粉煤灰進(jìn)貨應(yīng)有等級(jí)檢驗(yàn)報(bào)告.使用粉煤灰地?cái)嚢铇菓?yīng)增加 1個(gè)水泥罐倉(cāng)裝 粉煤灰.改性水泥混凝土工程不得使用濕排或潮濕粉煤灰，禁止使用已結(jié)塊地濕排 干燥粉煤灰. 混合料摻粉煤灰時(shí)，其配合比計(jì)算參考粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（ GBJ 146）中地超量取代法進(jìn)行.一般情況下，改性水泥混凝土混合料中地粉煤灰摻量 不宜大于15%,礦渣水泥不得摻粉煤灰.具體改性水泥混凝土混合料粉煤灰摻量應(yīng) 通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)確定. 2.1.2粗集料 1粗集料可使用碎

11、石、破碎礫石和礫石，石質(zhì)為石灰?guī)r、玄武巖、安山巖、 花崗巖等,形狀接近球形最好，粗集料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、耐久、潔凈.粗集料地技術(shù)要 求應(yīng)符合表2.1.2 1地規(guī)定. 2嚴(yán)禁采用有級(jí)配地石料.石料采用等粒徑（單粒級(jí)），不同等粒徑石料采 用地篩孔尺寸見表2.1.2-2.原則上采用30mm石料,在料源緊張工期緊迫時(shí)也可 采用20mm或 40mn石料.粗集料在進(jìn)入拌和倉(cāng)之前，用水清洗干凈，并通過(guò)振動(dòng)篩 將超粒徑或粒徑不足地集料篩除 3粗集料各等粒徑規(guī)格應(yīng)按表2.1.2-3地規(guī)定生產(chǎn)和使用 水泥化學(xué)成分和物理指標(biāo)表2.1.1 2 水泥性能 特重、重交通路面 中、輕交通路面 鋁酸三鈣 不宜7.0% 不宜9.0%

12、 鐵鋁酸四鈣 不宜 15.0% 不宜 3級(jí) 壓碎值 16% 針片狀顆粒含量 15% 泥土雜質(zhì)含量（沖洗法） 1% 硫化物及硫酸鹽（按 SO3質(zhì)量計(jì)% 3% SH/T 1153-92 粘度（mPa.s） 25000-45000 SH/T 1152-92 PH值 6.5 8.5 SH/T 1150-1999 在水中分散程度 均勻 目測(cè) 2.1.4 水 1飲用水可直接作為混凝土攪拌用水，對(duì)水質(zhì)有疑問(wèn)時(shí)，應(yīng)檢驗(yàn)下列指標(biāo)，合 格者方可使用 （1）硫酸鹽含量（按SQ-2計(jì)）,小于2.7mg/cm3. 3 （2）含鹽量不得超過(guò)5mg/cm. PH值不得小于4. （4）不得含有油污、泥和其他有害雜質(zhì) 2用鐵、

13、銅、鋁含量高地水配膠時(shí),24小時(shí)內(nèi)需使用完畢 2.1.5防水材料 路面基層下為土路基時(shí)應(yīng)在路面底基層之上多孔改性混凝土層之下設(shè)置防 水層,防水層為一膜兩布纖維防水卷材鋪防水卷材時(shí)要先在路面底基層（下承 層）上噴灑瀝青瀝青一般為普通90號(hào)熱瀝青,用量不超過(guò)0.5kg/m2,防水卷材 由指定廠家生產(chǎn)防水卷材地質(zhì)量要求見表2.1.5-1. 2.2配合比設(shè)計(jì) 2.2.1 基本要求 改性水泥混凝土基層地配合比設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)滿足彎拉強(qiáng)度、工作性、孔隙率和 經(jīng)濟(jì)性四項(xiàng)基本要求.其中,保證攤鋪施工地最佳工作性及其穩(wěn)定性和可滑性地 工藝要求. 1彎拉強(qiáng)度 （1）設(shè)計(jì)彎拉強(qiáng)度大于等于3MPa為主要技術(shù)指標(biāo). 試配彎拉強(qiáng)

14、度等于1.13 x 3=3.39MPa 防水卷材技術(shù)指標(biāo)要求表2.1.5-1 序號(hào) 檢驗(yàn)工程 技術(shù)要求 1 2 單位面積質(zhì)量（g/m ） 400 2 單位面積質(zhì)量偏差率（%） -10 3 CBR頂破強(qiáng)力（KN 1.1 4 寬條拉伸 斷裂強(qiáng)力,KN/m 經(jīng)向 5 緯向 5 斷裂伸長(zhǎng)率， 經(jīng)向 30 100 緯向 30 100 5 垂直滲透系數(shù)（cm/s） 3cm 斜面2 LrTTTTTl 3-5 cm 防水卷材 圖462 施工過(guò)程中，將舊路面面層銑飽1m寬,然后使舊路面結(jié)構(gòu)層形成 15 夾角 （如圖斜面1）,舊路面處理完后進(jìn)行多孔改性水泥砼基層鋪筑施工.多孔改性 水泥砼基層下地防水卷材鋪設(shè)超過(guò)圖

15、中0點(diǎn)3-5cm,覆蓋舊路結(jié)構(gòu)層至底基層 （如圖斜面1）.新舊路形成地三角形溝槽清理干凈后分三層處理，每層填筑均 采用特制電振錘振動(dòng)壓實(shí)下面兩層填筑12cm厚地瀝青碎石（ATB-25）,最上面 一層填筑5cm厚地瀝青混凝土（ AC-20）,填筑完成后采用小型壓路機(jī)進(jìn)行碾壓. 碾壓完成后，在接縫處鋪設(shè)大于溝槽各0.5m寬玻纖土工布，再進(jìn)行瀝青面層鋪筑. 462橫向接縫 1橫向施工縫（不加接縫板） 橫向施工縫地處理同463 每天攤鋪結(jié)束或攤鋪中因故中斷，且中斷時(shí)間超過(guò)混合料初凝時(shí)間地 2/3時(shí), 應(yīng)設(shè)置橫向施工縫.橫向施工縫應(yīng)與路中心線垂直.橫向施工縫構(gòu)造見圖 462- 纖維栓 對(duì)設(shè)置橫向施工縫部

16、位用專用模板進(jìn)行處理 ，模板內(nèi)進(jìn)行插搗，并用振動(dòng)平 板夯振實(shí)接縫填筑材料為50MPa以上細(xì)粒水泥砼（最大粒徑為 8mm或采用機(jī)制 砂）. 2橫向施工縫（加接縫板） 多孔改性混凝土不用刻意設(shè)置脹縫. 在秋冬季節(jié)低溫施工，兩個(gè)構(gòu)造物間距大于等于 1000m時(shí),宜在兩個(gè)構(gòu)造物 之間地橫向施工縫處加設(shè)接縫板，接縫板厚2cm.接縫板應(yīng)與路中心線垂直，縫壁 垂直,縫隙寬度一致,縫中完全不連漿.接縫構(gòu)造如圖462 2. 接縫板應(yīng)選用能適應(yīng)混凝土膨脹和收縮、施工時(shí)不變形、彈性復(fù)原率高、 耐久性好地脹縫板.其技術(shù)要求應(yīng)符合表462-2 地規(guī)定.接縫填筑材料為 50MPa以上細(xì)粒水泥砼（最大粒徑為8mm或采用機(jī)制

17、砂）. 圖 462 2 463干縮裂縫地處理 干縮裂縫地處理同橫向施工縫處理方法，干縮裂縫辨識(shí)應(yīng)用放大鏡觀察并標(biāo) 識(shí).改性水泥混凝土基層施工出現(xiàn)部分干縮裂縫屬正常現(xiàn)象，可用高標(biāo)號(hào)砂漿進(jìn) 行處理.處理方法如下：首先沿干縮裂縫將基層鑿深810 cm,鑿寬8-10 cm近 似到梯形（），但必須鑿至有足夠強(qiáng)度地位置；若鑿深后不能保證剩余基層 厚地1/2以上時(shí),須用改性水泥混凝土基層混合料填至基層厚度地1/2以上,然 后用咼標(biāo)號(hào)砂漿填平，并外延56 mm,允許咼于成型基層 2mm此縫在砂漿砼強(qiáng) 度完成后，應(yīng)出現(xiàn)自然裂縫，為正常. 接縫板地技術(shù)要求表462-2 實(shí)驗(yàn)工程 脹縫板種類 木材類 塑膠、橡膠泡沫

18、類 纖維類 壓縮應(yīng)力（MPa 5.0 20.2 0.2 0.6 2.0 10.0 彈性復(fù)原率（% 55 90 65 擠出量（mrj） V 5.5 V 5.0 V 3.0 彎曲荷載（N） 100400 050 540 注：各類接縫板吸水后地壓縮應(yīng)力不應(yīng)小于不吸水地90%,木板應(yīng)去除結(jié)疤，瀝青浸泡 后木板厚度應(yīng)為（2025） 土 1mm. 4.7混凝土基層養(yǎng)生 4.7.1 一般規(guī)定 改性水泥混凝土基層施工完畢后，立即進(jìn)行養(yǎng)生.為減少水分蒸發(fā)，避免陽(yáng)光 直射和風(fēng)吹雨淋等，采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)生，不宜采用覆蓋砂、草袋、草簾、稻 草等. 4.7.2蓋塑料薄膜養(yǎng)生 薄膜厚度（韌度）應(yīng)合適，寬度應(yīng)大于覆蓋面6

19、0cm.在攤鋪機(jī)后面地薄膜懸 掛機(jī)構(gòu)上掛上成卷地塑料薄膜，緊隨著攤鋪機(jī)地前進(jìn)而放出塑料薄膜，兩幅塑料 薄膜地搭接寬度不應(yīng)小于10cm,兩幅塑料薄膜之間噴灑液體塑膠將塑料薄膜粘 接在一起，然后用每側(cè)寬于攤鋪寬度 5cm地拖布（拖布條長(zhǎng)度50cm）水濕后掛 在攤鋪機(jī)后地塑料薄膜卷后20-30cm處,隨后拖布撫平薄膜.后面用細(xì)砂或卵石 （不得用帶有尖角地石塊）壓上，防止被風(fēng)吹起.養(yǎng)生期間須保持薄膜完整，薄膜 破裂時(shí)應(yīng)立即補(bǔ)蓋或修補(bǔ).如果塑料膜破損可直接灑水養(yǎng)生并立即補(bǔ)蓋薄膜.在 養(yǎng)生期內(nèi)禁止一切車輛通行，包括灑水車. 反應(yīng)過(guò)程水化熱需要地水量已經(jīng)計(jì)算配足 ，不需要加水養(yǎng)生.但也不得使養(yǎng) 護(hù)薄膜揭開或

20、出現(xiàn)空洞散失水傷，如有此種情況應(yīng)及時(shí)補(bǔ)水，修補(bǔ)覆蓋膜（可用 塑膠噴灑上復(fù)薄膜補(bǔ)救）. 4.7.3養(yǎng)生時(shí)間 養(yǎng)生時(shí)間應(yīng)根據(jù)混凝土彎拉強(qiáng)度增長(zhǎng)情況而定，當(dāng)大于等于設(shè)計(jì)彎拉強(qiáng)度地 80%寸,可停止養(yǎng)生.一般養(yǎng)生天數(shù)宜為37d,不應(yīng)少于3d.冬季或低溫施工應(yīng)延 長(zhǎng)養(yǎng)生期限 . 4.7.4養(yǎng)生期保護(hù) 在養(yǎng)生期間 , 嚴(yán)禁人、畜、車輛通行 , 在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 40%后, 行人方可通行 , 但需采取措施保護(hù)塑料膜不被破壞 . 在確需行人、牲畜、畜力車、人力車、汽車 橫穿平面道口時(shí) , 在基層養(yǎng)生期間 , 應(yīng)搭建臨時(shí)便橋 . 4.8 特殊氣候條件下施工 4.8.1一般規(guī)定 攤鋪改性水泥混凝土基層時(shí) , 應(yīng)有專

21、人負(fù)責(zé)接收和報(bào)告天氣氣象預(yù)報(bào)工作 , 遇有降雨、大風(fēng)和寒流侵襲時(shí)不得施工 . 4.8.2 攤鋪改性水泥混凝土基層 , 特殊氣候條件地施工應(yīng)符合下述規(guī)定： 1 雨天施工 攤鋪過(guò)程中遭遇降雨 , 當(dāng)降雨影響基層表面質(zhì)量時(shí)應(yīng)停止施工 . 雨季施工時(shí) 應(yīng)準(zhǔn)備足夠地防雨篷或塑料薄膜 . 防雨篷支架宜采用焊接鋼結(jié)構(gòu) , 材料宜使用帆 布或編織布 , 以便在突發(fā)陣雨時(shí) , 遮蓋攤鋪機(jī)送料器至塑料薄膜卷之間地部位 , 防 止雨水進(jìn)入未覆蓋薄膜地混合料以及成型地基層；正在卸料地車應(yīng)在翻斗與攤 鋪機(jī)料斗上方搭起雨蓬 , 防止雨水將水泥漿體沖掉 . 水泥漿被沖走影響混合料強(qiáng) 度地部位 , 應(yīng)盡早鏟除重鋪 . 2 高

22、溫施工 夏季,當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)氣溫高于 35C時(shí),宜避開中午施工,可選擇在早晨、傍晚或夜 間施工 . 若不能避開 , 應(yīng)采取對(duì)水泥罐體、膠體儲(chǔ)罐及石料堆搭設(shè)遮陽(yáng)篷 , 抽用地 下冷水沖洗石料及拌和 , 為自卸車加遮蓋等技術(shù)措施降溫施工 . 無(wú)論在什么情況 和條件下 , 混凝土拌和物地溫度不得超過(guò) 35C . 夏季高溫季節(jié)施工時(shí) , 應(yīng)隨時(shí)加 測(cè)氣溫和水泥、拌和水、拌和物及基層溫度 . 必要時(shí)加測(cè)混凝土水化熱 . 3 低溫施工 當(dāng)最低氣溫低于0C時(shí)嚴(yán)禁施工，因?yàn)闅鉁氐陀?C時(shí)改性劑會(huì)失效.當(dāng)氣溫 低于5 C時(shí)應(yīng)采用路面保溫覆蓋措施施工. 攪拌樓出料溫度不得低于 10C , 攤鋪混凝土溫度不得低于 5C ,

23、 在養(yǎng)生期間 , 應(yīng)始終保持多孔混凝土基層溫度在 510C之間,最低不得低于1C ,低溫施工覆 蓋保溫養(yǎng)生地最少天數(shù)不得少于14d.當(dāng)工程量小確需施工時(shí)，應(yīng)采用溫水拌和， 養(yǎng)生方式采用加蓋黑色塑料薄膜養(yǎng)生 , 再用稻草、草簾、麥秸、泡沫塑料墊等保 溫材料保溫覆蓋 . 5 施工質(zhì)量管理與檢查驗(yàn)收 5.1 一般規(guī)定 5.1.1質(zhì)量管理 改性水泥混凝土基層施工應(yīng)根據(jù)全面質(zhì)量管理地要求 , 建立健全有效地質(zhì)量 保證體系 , 實(shí)行嚴(yán)格地質(zhì)量、工期和投資控制、工序管理與崗位責(zé)任制度 , 對(duì)施 工各階段地質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行檢查、控制、評(píng)定 , 達(dá)到所規(guī)定地質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) , 確保施工質(zhì) 量及其穩(wěn)定性 . 5.1.2 質(zhì)量

24、管理內(nèi)容 施工質(zhì)量控制內(nèi)容應(yīng)包括施工準(zhǔn)備、鋪筑實(shí)驗(yàn)路段、施工過(guò)程中質(zhì)量控制 與管理、檢查與交工驗(yàn)收和施工總結(jié) . 攤鋪改性水泥混凝土基層新型施工技術(shù)尚 處在推廣試行階段 , 使用該技術(shù)時(shí) , 應(yīng)深入進(jìn)行全員技術(shù)培訓(xùn) , 提高施工管理水平 嚴(yán)格質(zhì)量檢查驗(yàn)收等關(guān)鍵控制環(huán)節(jié) . 質(zhì)量控制地關(guān)鍵點(diǎn)包括：原材料質(zhì)量（水 泥、石料、水、改性劑）、拌和運(yùn)輸攤鋪總時(shí)間控制在水泥初凝之前、拌和設(shè) 備、拌和質(zhì)量等 . 5.2 施工前材料采購(gòu)檢查 5.2.1 當(dāng)?shù)卦牧险{(diào)研 在施工準(zhǔn)備階段 , 應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)要求、施工經(jīng)驗(yàn)和規(guī)模 , 對(duì)工程附近地水泥 廠、石料場(chǎng)、施工沿線水源、電力供應(yīng)狀況等進(jìn)行實(shí)地踏勘和調(diào)研 . 確認(rèn)

25、符合建 設(shè)改性水泥混凝土基層地原材料質(zhì)量、品種、規(guī)格、原材料地供應(yīng)量、供應(yīng)強(qiáng) 度和供給方式、運(yùn)距等 . 明確施工沿線在何處適合建設(shè)大型混凝土攪拌站 . 通過(guò) 調(diào)研優(yōu)選 , 初步選定原材料供應(yīng)廠商 . 并請(qǐng)這些廠商向?qū)嶒?yàn)室提供實(shí)驗(yàn)和檢驗(yàn)原 材料 , 并附產(chǎn)品合格證和出廠證明書 . 5.2.2原材料確定和配合比優(yōu)化 改性水泥混凝土基層開工前 , 實(shí)驗(yàn)室應(yīng)對(duì)計(jì)劃使用地原材料進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和 混凝土配制實(shí)驗(yàn)，進(jìn)一步優(yōu)選原材料并優(yōu)化配合比，出具原材料檢驗(yàn)及配合比實(shí) 驗(yàn)報(bào)告,并應(yīng)通過(guò)監(jiān)理對(duì)原材料抽檢和配合比實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，報(bào)請(qǐng)業(yè)主正式審批然后, 通知材料供應(yīng)廠商和施工單位施工單位應(yīng)對(duì)通過(guò)符合質(zhì)量要求地原材料 廠商

26、進(jìn)行招標(biāo)或比選，確定原材料供應(yīng)廠商，并簽訂原材料供應(yīng)合同重要地原材 料供應(yīng)合同，如水泥、石料、改性劑等不僅應(yīng)簽署供應(yīng)總量、方式，而且應(yīng)明確 其檢驗(yàn)技術(shù)指標(biāo)、退貨等要求，并應(yīng)通過(guò)監(jiān)理及業(yè)主認(rèn)可.確定和處置好攪拌站 場(chǎng)地后,開始供應(yīng)和儲(chǔ)備原材料. 523原材料批量檢驗(yàn) 原材料進(jìn)場(chǎng)以及施工過(guò)程中發(fā)生材料來(lái)源或規(guī)格變化時(shí)，應(yīng)將相同料源、規(guī) 格、品種地原材料作為一批，分批量分別檢驗(yàn)并儲(chǔ)存.原材料地檢驗(yàn)工程和頻率 見表5.2.3.大規(guī)?；鶎邮┕ひ话阈枰?個(gè)以上地水泥廠供應(yīng)水泥,不同廠家地 水泥,即使品種標(biāo)號(hào)等完全相同，也應(yīng)分別存放，不得混裝在1個(gè)水泥罐倉(cāng)內(nèi)，在 水泥罐換裝水泥時(shí)，必須清倉(cāng)再灌.改性劑保質(zhì)期

27、為10天,超過(guò)保質(zhì)期為不合格. 5.3鋪筑實(shí)驗(yàn)路段 5.3.1 一般規(guī)定 所有公路攤鋪改性水泥混凝土基層，在正式攤鋪前，均必須鋪筑實(shí)驗(yàn)路段.實(shí) 驗(yàn)路段長(zhǎng)度不應(yīng)小于100m.基層厚度、攤鋪寬度、基準(zhǔn)線設(shè)置、接縫設(shè)置等均 應(yīng)與實(shí)際工程相同. 5.3.2實(shí)驗(yàn)路段分為試拌及試鋪兩個(gè)階段，通過(guò)實(shí)驗(yàn)路段應(yīng)達(dá)到下述目地： 1通過(guò)試拌檢驗(yàn)攪拌樓性能及確定合理攪拌工藝，檢驗(yàn)適宜攤鋪地?cái)嚢铇前?和參數(shù)：上料速度、拌和容量、攪拌均勻所需時(shí)間、新拌混合料坍落度、離析 性和生產(chǎn)使用地混凝土配合比等. 混凝土原材料地檢測(cè)工程和頻率 表 5.2.3 抗折強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度及標(biāo)號(hào) l500t,1 批 安定性 1500t,1 批

28、凝結(jié)時(shí)問(wèn) 3000t,1 批 水 標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量 3000t,1 批 細(xì)度 3000t,1 批 f-CaO含量 必要時(shí)，每標(biāo)段不少于3次 MgO含量 必要時(shí)每標(biāo)段不少于3次 SO含量 必要時(shí)每標(biāo)段不少于3次 鋁酸三鈣 必要時(shí)，每標(biāo)段不少于3次 泥 鐵鋁酸四鈣 必要時(shí)，每標(biāo)段不少于3次 干縮率 必要時(shí)，每標(biāo)段不少于3次 溫度 冬、夏季施工隨時(shí)檢測(cè) 水化熱 冬、夏季施工隨時(shí)檢測(cè) 顆粒外觀（針片狀、超徑和遜徑含量） 3 8000 m ,1 批 粗 顆粒級(jí)配 8000 m3,1 批 含泥量 4000 m ,1 批 集 集 壓碎值 4000 m3,1 批 含水量 隨時(shí) 料 松方單位重 施工需要時(shí) 固含量

29、 15t,1 車 改 粘度 15t,1 車 性 PH值 15t,1 車 劑 均勻性（與水混合后地液體） 隨時(shí) PH值 開工前和水源有變化時(shí) 水 含鹽量 開工前和水源有變化時(shí) 硫酸根含量 開工前和水源有變化時(shí) 注：1、所有工程開工前，均應(yīng)檢驗(yàn) 2、數(shù)量不足一批時(shí)，按一批檢驗(yàn).3、當(dāng)原材料規(guī) 格、品種、生產(chǎn)廠、來(lái)源變化時(shí) ，必檢. 2通過(guò)試鋪檢驗(yàn)攤鋪系統(tǒng)全部主要機(jī)械地性能和生產(chǎn)能力，檢驗(yàn)機(jī)械種類、 數(shù)量、實(shí)際生產(chǎn)能力配套及組合地合理性.提供主要機(jī)械性能、生產(chǎn)能力檢驗(yàn)結(jié) 果和改進(jìn)措施 . 3 通過(guò)試鋪確定基準(zhǔn)線設(shè)置方式 , 攤鋪機(jī)地適宜工作參數(shù) , 包括攤鋪速度、 振搗頻率調(diào)整范圍、養(yǎng)生塑料薄膜覆蓋

30、效果 . 4 使全體工程技術(shù)、施工及設(shè)備操作人員熟悉并掌握各主要機(jī)械正確地操 作要領(lǐng)和所有工序、工種正確地施工方法 . 檢驗(yàn)全套施工工藝流程 . 5 檢驗(yàn)確定人工輔助施工地修整機(jī)具、工具、模具種類和數(shù)量等 . 按施工工 藝要求確定施工組織形式和人員編制 ,明確人員職責(zé) ,分工負(fù)責(zé). 6 通過(guò)試鋪應(yīng)建立健全混凝土原材料 , 新拌混凝土坍落度 , 基層彎拉強(qiáng)度、 抗壓強(qiáng)度、孔隙率、平整度、厚度、接縫順直度等全套技術(shù)性能地檢驗(yàn)手段 , 熟 悉檢驗(yàn)方法 . 建立施工系統(tǒng)地全面質(zhì)量管理體系 . 7 確定施工產(chǎn)量和進(jìn)度 , 制訂施工進(jìn)度計(jì)劃 . 8 檢驗(yàn)通訊聯(lián)絡(luò)和快速生產(chǎn)調(diào)度指揮系統(tǒng) . 確定施工管理體系

31、 . 5.3.3總結(jié)試鋪效果 在試鋪中 , 施工單位應(yīng)認(rèn)真做好記錄 , 監(jiān)理工程師或質(zhì)監(jiān)站應(yīng)監(jiān)督檢查實(shí)驗(yàn) 段地施工質(zhì)量 , 及時(shí)與施工單位商定有關(guān)結(jié)果 . 實(shí)驗(yàn)段鋪筑結(jié)束后 , 應(yīng)由業(yè)主、施 工單位和監(jiān)理會(huì)商討論實(shí)驗(yàn)結(jié)果 , 提出改進(jìn)意見和注意事項(xiàng) , 施工單位應(yīng)就各項(xiàng) 實(shí)驗(yàn)結(jié)果、改進(jìn)措施和注意事項(xiàng)提出實(shí)驗(yàn)路段總結(jié)報(bào)告 , 上報(bào)監(jiān)理和業(yè)主批復(fù) , 取得正式開工資格 . 5.4 施工中地質(zhì)量管理與檢查 5.4.1 一般規(guī)定 1 改性水泥混凝土基層施工必須得到主管部門地開工令后 , 方可開工 . 2 施工單位應(yīng)隨時(shí)對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行自檢 . 自檢混凝土原材料、拌和物和水泥 混凝土基層工程和頻率按表 5

32、.2.3 和表 5.4.1 規(guī)定進(jìn)行 . 當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí) , 應(yīng) 加大檢測(cè)頻率,找出原因,及時(shí)處理.在恢復(fù)正常后,再降低檢測(cè)頻率 . 3 施工中 , 應(yīng)由專門質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)施工質(zhì)量地檢查與實(shí)驗(yàn) . 除施工單位 按下述規(guī)定自檢外 , 監(jiān)理、質(zhì)檢站按規(guī)定頻率抽檢 . 4 攪拌站對(duì)每臺(tái)攪拌樓所拌拌和物按表 5.4.l 地要求檢測(cè) , 除了滿足可攤鋪 性外, 應(yīng)注意觀察拌和物地勻質(zhì)性和檢驗(yàn)其坍落度地穩(wěn)定性 5.4.2 關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)地檢驗(yàn) 施工中 , 改性水泥混凝土基層應(yīng)按表 5.4.1 規(guī)定地檢查工程和頻率檢測(cè) , 其 平整度、彎拉強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)層厚度三大質(zhì)量指標(biāo)要求為： 1 平整度： 3m 直尺檢測(cè)

33、平整度 , 作為施工過(guò)程中質(zhì)量控制地檢測(cè)工程；采 用3m直尺測(cè)縱向平整度時(shí),應(yīng)有90%以上地?cái)?shù)據(jù)小于等于12mm連接攤鋪路面縱 向施工縫地橫向平整度要求為：3m直尺平均值應(yīng)小于等于12mm極值小于等于 15mm. 2 彎拉強(qiáng)度：攤鋪改性水泥混凝土基層彎拉強(qiáng)度地評(píng)價(jià) , 以攪拌樓生產(chǎn)地混 凝土在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生地小梁彎拉強(qiáng)度為準(zhǔn) . 基層混凝土彎拉強(qiáng)度地施工檢查頻率見表 5.4.1. 應(yīng)按照附錄 D 規(guī)定地標(biāo)準(zhǔn)取樣方式、模具、制作方法、養(yǎng)生和壓斷方式 測(cè) 7d 彎拉強(qiáng)度 .彎拉強(qiáng)度宜采用三參數(shù)評(píng)價(jià) , 即統(tǒng)計(jì)平均值 （ 組數(shù)較少時(shí)為合格 判定彎拉強(qiáng)度 ）、最小值和統(tǒng)計(jì)偏差系數(shù) . 彎拉強(qiáng)度合格標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定參

34、考公路水 泥混凝土滑模施工技術(shù)規(guī)程 JTJ/T037.1 2000 附錄 C 或公路水泥混凝土路 面施工技術(shù)規(guī)范 JTG F30-2003 附錄 A.1 地規(guī)定, 齡期取 7 天. 彎拉強(qiáng)度地統(tǒng) 計(jì)偏差系數(shù)不應(yīng)大于 12%. 3 結(jié)構(gòu)層厚度：攤鋪改性水泥混凝土基層在施工中應(yīng)嚴(yán)格控制結(jié)構(gòu)層厚度 , 并應(yīng)在設(shè)置基準(zhǔn)線后攤鋪前進(jìn)行測(cè)量控制 . 通過(guò)基準(zhǔn)線檢測(cè)結(jié)構(gòu)層厚地方法見 4.5.1 條第 1 款.每天施工基準(zhǔn)線設(shè)置好后 ,在旁站監(jiān)理工程師監(jiān)督下測(cè)量待攤 鋪結(jié)構(gòu)層地厚度 .監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)預(yù)計(jì)攤鋪路段地結(jié)構(gòu)層厚合格 ,方可開始 當(dāng)日攤鋪 .底基層高程有誤差部位 ,可在高程誤差允許范圍 lcm 內(nèi)

35、調(diào)整基準(zhǔn)線 高程,調(diào)整最短長(zhǎng)度不應(yīng)小于 50m.下承層高程不足、結(jié)構(gòu)層偏厚部位，應(yīng)直接攤 鋪,不得在施工中設(shè)薄墊層或調(diào)低本結(jié)構(gòu)層標(biāo)高 .攤鋪后本層厚測(cè)量可以側(cè)面尺 測(cè)為準(zhǔn),當(dāng)厚度不足時(shí) ,應(yīng)以一個(gè)斷面內(nèi)平均厚度 （鉆芯）作為返工判定依據(jù) .假如 攤鋪厚度不足或者基層標(biāo)高偏低時(shí) , 不得用多孔混凝土補(bǔ)填 , 只能用瀝青碎石料 找補(bǔ)；假如基層標(biāo)高超高時(shí) , 可用銑刨機(jī)洗到標(biāo)高（或用人工鑿除超出部分） , 然后將基層上松動(dòng)地石料清除干凈 . 材料 檢查工程 檢查頻率 混 凝 土 拌 和 物 坍落度及其均勻性 每天施工測(cè)3次,有變化時(shí)隨測(cè) 坍落度損失率 開工、氣溫較高和有變化時(shí)隨測(cè) 容重 每天施工測(cè)1

36、次 溫度 必要時(shí)測(cè)，冬季、夏季每天1次 凝結(jié)時(shí)間 必要時(shí)測(cè)，冬季、夏季每天1次 水化熱 冬季、夏季施工必要時(shí)測(cè) 離析 隨時(shí)觀察 混 凝 土 基 層 彎拉強(qiáng)度 每班留1 3組試件，日進(jìn)度小于500m取1組，大于等于500m 取2組，大于等于1000m取3組 抗壓強(qiáng)度、孔隙率 每班留1 3組試件，日進(jìn)度小于500m取1組，大于等于500m 取2組，大于等于1000m取3組 平整度（mr） 每200m2處，每處連續(xù)10尺 結(jié)構(gòu)層厚度 每2O0m結(jié)構(gòu)層攤鋪寬度內(nèi)左右各1處，連接攤鋪每100m結(jié)構(gòu) 層邊緣1處并參考巖芯咼度 橫坡度 水準(zhǔn)儀：每200m4個(gè)斷面 攤鋪中線偏位 經(jīng)緯儀：每200m4點(diǎn) 縱斷高

37、程 水準(zhǔn)儀：每 200m4點(diǎn) 路面寬度 尺測(cè)：每200m4處 注：平整度值為直尺底部與混合料頂面地間距抗壓強(qiáng)度為參考指標(biāo)，試件取樣、 制作方法、養(yǎng)生參照附錄D,試模尺寸150 x 150X 150mm實(shí)驗(yàn)方法同普通混凝土 .孔隙率 參照附錄E地規(guī)定. 5.4.3質(zhì)量檢驗(yàn)技術(shù)要求 攤鋪混凝土施工過(guò)程中，施工單位自檢地檢查工程和頻率應(yīng)按表541地規(guī) 定進(jìn)行.基層全部技術(shù)指標(biāo)地質(zhì)量檢驗(yàn)方法、頻率和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)見表543. 各級(jí)公路攤鋪改性水泥混凝土基層質(zhì)量要求表5.4.3 項(xiàng) 次 檢查工程 規(guī)定值或允許值 檢查方法和頻率 1 彎拉強(qiáng)度（MPa） 100% 符合542-2地規(guī)定 附錄D 符合5.4.2-2

38、 及表5.4地規(guī)定 2 抗壓強(qiáng)度（MPa） 僅作參考 符合表5.4.1地規(guī)定 3 孔隙率（% 5 附錄E符合表5.4.l地規(guī)定 4 結(jié)構(gòu)層厚度（mm） 均值-10 ; 單個(gè)值-20 尺測(cè)：頻率符合表 5.4.1規(guī)定 5 平整度 最大間隙h（mm） 90%) 3m直尺：頻率符合表 5.4.l規(guī)定 6 連接攤鋪縱縫咼差（mm） 平均值小于等于12 極值小于等于15 3m直尺：頻率符合表 5.4.l規(guī)定 7 中線平面偏位（mm） 20 經(jīng)緯儀：頻率符合表5.4.1規(guī)定 8 結(jié)構(gòu)層寬度（mm） 20 尺測(cè)：頻率符合表 5.4.l規(guī)定 9 縱斷高程（mm） 15 水準(zhǔn)儀：頻率符合表 5.4.l規(guī)定 10

39、 橫坡度（%） 20 K 0.75 0.70 0.65 當(dāng)試件組數(shù)大于20組時(shí),改性水泥混凝土基層最小彎拉強(qiáng)度 f min允許有- 組最小彎拉強(qiáng)度f(wàn) min小于O.85 f cm.，但不得小于0.75 f cm.改性水泥混凝土基層 統(tǒng)計(jì)偏差系數(shù)G,不應(yīng)大于12%. 2試件組數(shù)等于或小于10組時(shí),試件平均彎拉強(qiáng)度不得小于 1.05 f cm.,任 一組試件地最小彎拉強(qiáng)度f(wàn)min均不得小于0.85 f cm. B.0.3當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)小梁合格判定平均彎拉強(qiáng)度 fcs、最小彎拉強(qiáng)度f(wàn)min和統(tǒng)計(jì)偏差系 數(shù)a中有一個(gè)數(shù)據(jù)不符合上述要求時(shí)，應(yīng)在不合格路段每公里每車道鉆取 3個(gè) 以上D=15cm地巖芯,實(shí)測(cè)其劈裂

40、強(qiáng)度，通過(guò)其劈裂強(qiáng)度換算彎拉強(qiáng)度，其平均彎 拉強(qiáng)度f(wàn)cs和最小值fmin必須合格，否則,應(yīng)返工重鋪. 附錄C 用詞說(shuō)明 C.0.1 對(duì)規(guī)程條文執(zhí)行嚴(yán)格程度地用詞 , 采用以下寫法： 1 表示很嚴(yán)格 , 非這樣做不可地用詞：正面詞采用“必須”；反面詞采用 “嚴(yán)禁” . 2 表示嚴(yán)格 , 在正常情況下均應(yīng)這樣做地用詞：正面詞采用“應(yīng)”；反面詞 采用“不應(yīng)”或“不得” . 3 表示允許稍有選擇 , 在條件許可時(shí) , 首先應(yīng)這樣做地用詞： 正面詞采用 “宜”或“可”；反面詞采用“不宜” . , 其寫法為“應(yīng) , 其寫法為“可參 C.0.2 條文中應(yīng)按指定地其它有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范地規(guī)定執(zhí)行 按執(zhí)行”或“應(yīng)符

41、合要求（或規(guī)定）”. 如非必須按指定地其它有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范地規(guī)定執(zhí)行 附錄D 改性水泥混凝土基層抗彎拉強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)規(guī)程 1目地、適用范圍和引用標(biāo)準(zhǔn) 本方法規(guī)定了在常溫環(huán)境中室內(nèi)實(shí)驗(yàn)時(shí)改性水泥混凝土基層試件地制作與 現(xiàn)場(chǎng)取樣方法，并測(cè)定其抗彎拉極限強(qiáng)度地方法，檢查施工品質(zhì). 本方法適用于改性水泥混凝土基層棱柱體試件. 引用標(biāo)準(zhǔn)：公路工程水泥及水泥混凝土實(shí)驗(yàn)規(guī)程(JTG E30-2005) 2儀器設(shè)備 1) 攪拌機(jī)：自由式或強(qiáng)制式 2) 振平機(jī)：功率：320W,電壓：220V,電流：1.45A,振頻：3000次/分,重 量：4.5Kg,平底長(zhǎng)乂寬=10cmK 10cm. 3) 壓力機(jī)或萬(wàn)能實(shí)驗(yàn)機(jī)：壓力機(jī)

42、應(yīng)符合公路工程水泥及水泥混凝土實(shí)驗(yàn) 規(guī)程(JTG E30-2005)中T 0551 2005第2條第3款地規(guī)定. 4) 試模應(yīng)符合公路工程水泥及水泥混凝土實(shí)驗(yàn)規(guī)程(JTG E30 2005)中T 0551 2005地規(guī)定.試件尺寸如下： 試件尺寸 試件名稱 標(biāo)準(zhǔn)尺寸(mn) 抗彎拉強(qiáng)度試件 150 X 150X 550 3改性水泥混凝土基層拌和物地拌和與現(xiàn)場(chǎng)取樣 拌和物地拌和與現(xiàn)場(chǎng)取樣見公路工程水泥及水泥混凝土實(shí)驗(yàn)規(guī)程( JTG E30-2005)中 T0521 2005. 4改性水泥混凝土基層試件成型 4.1 成型前試模內(nèi)壁涂一薄層礦物油. 4.2 拌和物分兩層裝入試模，第一層裝試模高度地2

43、/3,將振平機(jī)放于試樣表 面連續(xù)移動(dòng)振動(dòng)30 2s,使試樣下層分布均勻；裝第二層，第二層裝超出試模高 2cm,用相同地振動(dòng)工藝振動(dòng) 30 2s,應(yīng)避免過(guò)振，以防止混凝土離析用刮刀刮 去多余地混凝土，直至試樣表面基本平整.試件表面與試模邊緣高低差不得超過(guò) 1mm個(gè)別石料與試模緣高低差不得超過(guò) 5mm. 5 養(yǎng)護(hù) 5.1 試件成型后,用塑料布覆蓋表面（或其它保持濕度方法）,在室溫20C 5C,相對(duì)濕度大于50%地環(huán)境下,靜放一個(gè)到兩個(gè)晝夜,然后拆模并作第一次 外觀檢查、編號(hào) , 對(duì)有缺陷地試件進(jìn)行去除 . 5.2 將完好試件放入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù),標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室溫度20 C 2 C ,相對(duì) 濕度在95

44、%以上,試件宜放在鐵架或木架上，間距至少10mm-20mn試件表面應(yīng)保 持一層水膜 , 并避免用水直接沖淋 . 5.3標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)齡期為7d（以攪拌加水開始）. 6 多孔改性混凝土地現(xiàn)場(chǎng)鉆取 見公路工程水泥及水泥混凝土實(shí)驗(yàn)規(guī)程（JTG E30-2005）中水泥混 凝土試件制作與硬化水泥混凝土現(xiàn)場(chǎng)取樣方法（T0551-2005）中第6條. 7 強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)步驟 7.1 試件長(zhǎng)向中部 1/3 區(qū)段內(nèi)表面觀察其密實(shí)性、空隙與正常部位相比無(wú)大 地差異 , 否則需用改性水泥漿修補(bǔ) . 7.2 混凝土抗彎拉強(qiáng)度試件應(yīng)取同齡期者為一組 , 每組 3 根同條件制作和養(yǎng) 護(hù)地試件 . 7.3 試件取出后 , 用濕毛巾進(jìn)

45、行覆蓋并及時(shí)進(jìn)行實(shí)驗(yàn) , 保持試件干濕狀態(tài)不變 在試件中部量出其寬度和高度 , 精確至 1mm. 7.4 調(diào)整兩個(gè)可移動(dòng)支座 , 將試件安放在支座上 , 試件成型時(shí)地側(cè)面朝上 , 幾 何對(duì)中后 , 務(wù)必使支座及承壓面與活動(dòng)船形墊塊地接觸面平穩(wěn)、均勻 , 否則應(yīng)墊 平. 7.5 加荷時(shí)，應(yīng)保持均勻、連續(xù).一般加荷速度保持在0.02 MPa/s 0.05MPa/s . 7.6 記錄下最大荷載和試件下邊緣斷裂地位置 . 8 實(shí)驗(yàn)結(jié)果 8.1 當(dāng)斷面發(fā)生在兩個(gè)加荷點(diǎn)之間時(shí) , 抗彎拉強(qiáng)度 fr 按下式計(jì)算： fr = FL/bh2 式中：fr抗彎拉強(qiáng)度（MPa。 F 極限荷載（ N）。 L 支座間距離

46、（ mm） b 試件寬度（ mm） h 試件高度（ mm） 8.2 以 3 個(gè)試件測(cè)值地算術(shù)平均值為測(cè)定值 .3 個(gè)試件中最大值或最小值如 有一個(gè)與中間值之差超過(guò)中間值地15, 則把最大值和最小值舍去 , 以中間值作 為試件地抗彎拉強(qiáng)度；如最大值和最小值與中間值之差均超過(guò)中間值地15, 則該組實(shí)驗(yàn)結(jié)果無(wú)效 . 抗彎拉強(qiáng)度計(jì)算精度到 0.01 MPa . 如果有兩根試件均出現(xiàn)斷裂面位于加荷點(diǎn)外側(cè), 則該組結(jié)果無(wú)效 .斷面位置 在試件斷塊短邊一側(cè)地底面中軸線上量得 . 8.3 采用標(biāo)準(zhǔn)試件 150mrX 150mM 550mm. 9 實(shí)驗(yàn)報(bào)告 實(shí)驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容： 1 ）要求檢測(cè)地工程名稱、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)； 2）原材料地品種、規(guī)格和產(chǎn)地； 3）實(shí)驗(yàn)日期及時(shí)間； 4）儀器設(shè)備地名稱、型號(hào)及編號(hào)； 5）環(huán)境溫度和濕度； 6）改性水泥混凝土基層抗彎拉強(qiáng)度值；