乳油類農(nóng)藥配料操作規(guī)程

1、乳油類農(nóng)藥配料操作規(guī)程一、配料員在接到下料單后按單上指定的品種、含量，數(shù)量領料，領出的原料應過磅將品名、數(shù)量寫在桶上，以免以后用錯料。二、下料應按技術人員指定的順序進行，下料前開始攪拌，逐過磅記錄，每磅均須有人驗磅，避免讀數(shù)錯誤。 三、如需調(diào)色須先做小樣試驗，計算出大致的顏料用量，用溶劑將顏料允分溶解配成色漿，色漿經(jīng)過濾分數(shù)次添加，每次添加后，經(jīng)攪拌均勻取樣與標樣對照，直至合格為止。經(jīng)數(shù)次測定后確定準確的顏料配入量。四、所配原料藥如有雜質(zhì)應經(jīng)過濾始能使用。如發(fā)現(xiàn)原料藥顏色、濃度等外觀異常，不要輕易使用，需報請質(zhì)檢部門鑒定后再作處理。五、每次配料、發(fā)料均應詳細記入臺帳。發(fā)現(xiàn)領出原料有盈、虧稱也應

2、記錄，每月匯總報財務核算。六、配制不同顏色或不同性質(zhì)的產(chǎn)品，應先用松節(jié)油洗罐。少量發(fā)剩的或車間退回的農(nóng)藥盛裝的容器，要加蓋防揮發(fā)，并應立即寫上明顯易見的品名數(shù)量日期，以免混淆。七、所有桶裝原料藥必須徹底倒凈，不得浪費，倒完的空桶應旋緊蓋子，避免進水，以便日后使用。堆放空桶應整齊有序。 八、每次配料時配料人員必須穿戴全套勞功保護用品，配料結(jié)束后應漱口、洗澡、更衣始能飲食，工作服每周洗12次。九、配料平臺上下各種用具、容器應擺放整齊有序，每次工作完畢后應清潔工作面，每月至少用水擦洗一次工作面及反應罐外壁，避免工作區(qū)域有濃烈的農(nóng)藥味，影響工作人員健康。十、注意安全生產(chǎn)，搬重桶用專用運桶車，避免碰撞火

3、花，避免操作者壓、碰傷。如有傷口未愈合不得上崗配料，有病應休息不得上崗。液體灌裝機操作規(guī)程(一)、開機前準備1、每天開機前給凸輪搖桿機構，鏈輪鏈條機構和其他運動部位加潤滑油。蝸輪蝸桿減速機每兩個月加潤滑劑(黃油或40#機油)次；小齒差減速機每三個月加潤滑油(40#機油)次；mb無極變速機每三個月加潤滑油(專用牽引油)次。 2、排氣：將藥液放入貯液桶，分別拆卸四個計量泵的鎖定螺絲，用手推拉計量泵活塞抽上藥液，排除輸液管道及泵中氣泡，然后裝四泵位置鎖定。 3、調(diào)整罐裝量：開動機器以較低速度運轉(zhuǎn)試灌，停機，檢查各針頭灌裝量是否符合要求，不達標的調(diào)整該泵搖桿鎖定位置，反復調(diào)整直至合格。(二)、生產(chǎn)操作

4、 l、每班生產(chǎn)必須固定人看機，隨時檢查灌裝量、補瓶、調(diào)速等，發(fā)現(xiàn)有滴漏、裝量不準等問題及時處理或請維修工維修。 2、藥液進入灌裝機前必須經(jīng)過過濾，避免異物進入泵筒影響計量及造成損壞，每班應對濾網(wǎng)進行清理。 3、為保證灌裝量準確達標，每隔一小時應對各針筒進行一次檢查，發(fā)現(xiàn)不準及時調(diào)整，避免不合格產(chǎn)品出廠。 4、本機電控部分較為復雜、精密，非維修工不得隨意處理。(三)、停機、善后 1、關閉供料閥門，將貯液罐及泵、管內(nèi)藥液全部排空，如需停機較長時間應用松節(jié)油吸入泵、管清洗。2、將輸瓶機、工作平臺及主機上污染的農(nóng)藥全部擦凈，地面如有潑灑農(nóng)藥應用堿液洗刷、清水沖凈(注意：電控箱不能進水)。攪拌崗位安全操

5、作規(guī)程一、嚴格遵守公司的規(guī)章制度和廠的管理規(guī)定，嚴格煙火管制。二、需著裝指定工作服和戴膠手套、防毒面具上班作業(yè),預防急性中毒和職業(yè)病發(fā)生.三、攪拌車間班長接到投料通知單后，先檢查攪拌車間的機械設備運行是否正常。四、投料時，按工程技術員所下達的投料單認真核對原材料的名稱、含量、重量，所需原料需重新過稱后方可投料。五、投好原料后，用真空泵抽溶劑上高位槽，每抽一槽，先停真空泵，打開高位槽的排氣閥，等溶劑停穩(wěn)后再讀數(shù)，然后放入攪拌池攪拌原料。六、抽夠溶劑后，要充分攪拌20分鐘左右。（攪拌使所用原料和溶劑完全混合為一體）七、攪拌好料后，通知質(zhì)檢員來抽樣檢驗。八、質(zhì)檢員檢驗合格后，通知攪拌工抽料時，攪拌工

6、要先檢查管路、貯罐閥門是否開閉，再啟動抽料泵抽料上貯罐。九、抽料過程中，攪拌工要堅守崗位，不能串崗、離崗，以防管路破裂、滿罐等造成跑料。十、原料空桶要按保管員指定的地點分類疊放整齊，保持車間清潔，下班時要打掃車間衛(wèi)生方可下班。恭城栗桂鉭鈮有限責任公司農(nóng)藥廠攪拌機操作規(guī)程一、投料時，按工程技術員所下達的投料單認真核對原材料的名稱、含量、重量，所需原料需重新過稱后方可投料，先把所需原料計量好后投入料斗。二、起動卷揚機把原料送入攪拌機，開啟攪拌電機攪拌，充分攪拌8分鐘。三、經(jīng)取樣器取樣，顆粒均勻后方可出料。四、物料經(jīng)皮帶機輸送帶送至貯料斗包裝。五、卸（出）料過程中，攪拌工要堅守崗位，不能串崗、離崗。

7、六、原料袋要按保管員指定的地點分類疊放整齊，保持車間清潔，下班時要打掃車間衛(wèi)生方可下班。恭城栗桂鉭鈮有限責任公司農(nóng)藥廠危險化學品裝卸、搬運崗位安全操作規(guī)程1、裝卸、搬運人員必須穿工作服，帶手套、口罩等必要的防護用具。2、在對農(nóng)藥的裝卸搬運過程中，必須做好登記，并有專人負責簽收發(fā)貨單。3、裝卸、搬運農(nóng)藥時必須輕搬輕放，不得碰撞、倒置，防止包裝破損及商品溢出。 4、不得使用易產(chǎn)生火花的工具，作業(yè)現(xiàn)場遠離熱源和火源。 5、如果在裝卸、搬運過程中，發(fā)現(xiàn)有農(nóng)藥包裝損壞溢出，應采取相應的措施進行補救，以及注意不要亂扔廢棄包裝物和物品，以免污染環(huán)境和產(chǎn)生危害后果。 6、農(nóng)藥決不能同其它商品互相混裝在一起，以

8、免發(fā)生中毒事件。 7、分裝、改裝、開箱(桶)檢查等應在庫房外進行。 8、作業(yè)中不得飲食，不得用手擦嘴、臉、眼睛。每次作業(yè)完畢，必須及時用肥皂(或?qū)Ｓ孟礈靹?洗凈面部、手部，用清水涑口，防護用具及時清洗，集中存放。恭城栗桂鉭鈮有限責任公司農(nóng)藥廠壓力容器安全操作規(guī)程 一、接受國家技術監(jiān)督局壓力窗口安全技術監(jiān)察規(guī)程監(jiān)察，并遵守國家頒布的有關法令、法規(guī)和規(guī)章。 二、壓力容器嚴禁超壓超溫運行。 三、壓力容器操作人員要定期培訓，嚴格控制工藝操作指標，精心操作。 四、壓力容器應做到平穩(wěn)運行，盡量避免壓力波動和減少殼體的溫度梯度。 五、壓力容器內(nèi)部有壓力時，不得進行任何修理。 六、操作人員必須堅守崗位。 七、

9、堅持容器運行期間的巡回檢查。 八、操作人員應認真及時，準確真實地填寫操作記錄。 九、壓力容器發(fā)生下列情況之一時，操作人員應立即采取緊急措施(包括停止運行)，并及時向有關部門報告。 (1)壓力容器工作壓力、溫度或壁溫超過規(guī)定值，采取措施仍不能得到有效控制。 (2)壓力容器的主要受壓力元件發(fā)生裂縫鼓包變形泄漏等危及安全運行。(3)安全附件失效。(4)接管緊固件損壞，難以保證安全運行。(5)發(fā)生火災等直接威協(xié)到壓力容器安全運行。(6)壓力容器與管道發(fā)生嚴重振動，危及安全運行。(7)其他異常情況。恭城栗桂鉭鈮有限責任公司農(nóng)藥廠電工安全操作規(guī)程 1工作前必須穿好工作服、膠鞋、膠皮手套等，一切防護用品必須

10、正確使用。 2一切電器設備在未檢查、證明前之前應一律以為有電，做無電試驗時需用工具或儀器進行。無論在任何條件下，絕對禁止用手摸導電部分或試驗設備等。 3電盤配電箱、母線干線及其他電氣設備的安裝和修理工作，不得少于二人，工作檢查時是否有電之后，斷電部分各項必須短路或接地。做短路或接地時必須戴膠手套、穿膠鞋，接地線首先要接地端，然后與要接的部分相連。 4在斷電部分開始工作前，必須在設備斷電產(chǎn)分送電的刀閘上掛“禁止合閘”、“有人工作”等宇樣的標志。 5. 電機運轉(zhuǎn)時絕對不允許修理電動機及起動沒備，在低壓電氣設備上進行安裝或修理工作時，必須切斷電源。 6. 進行修理工作時，拆下電動機與電路的接線頭、燈

11、座插銷等所有線頭，均應用絕緣膠布仔細包好。7修理一切電氣設備時，如中途因故需要重新工作時，必須查明各項設備的變化，待充分了解后方可進行工作。 8. 登桿作業(yè)時應先檢查桿子是否牢固，傳遞工具時不得拋擲，必須用繩子系牢提上。禁止在電線的拉緊方向工作，以防斷線傷人。 9各開關附近絕對禁止放置導電性、爆炸性物品或易燃品，發(fā)生火災，應立即切斷電源；電氣設備起火只能使用四氯化碳滅火機或用砂撲滅不可用水或泡沫滅火器。 10任何電器發(fā)生意外事故，值班人員必須迅速截斷其電源，保護好現(xiàn)場，并立即報告領導。 11各種電氣設備所需保險絲必須按照規(guī)定容量安裝，嚴禁用銅絲或過大容量物代替，如果保險絲熔斷，必須查明原因，及

12、時排除故障。 12在特殊情況下，必須帶電工作時，要保證帶電作業(yè)絕對安全，禁止單獨一人進行；必須有一熟練技工隨同監(jiān)護指揮，負責安全。恭城栗桂鉭鈮有限責任公司農(nóng)藥廠待添加的隱藏文字內(nèi)容2鍋爐及輔機安全操作規(guī)程 一、司爐工應熟練掌握所操作鍋爐及附屬設備的結(jié)構性能及操作方法。 二、鍋爐啟動前應對受壓元件、爐墻及煙風道、安全附件、保護裝置及儀表、汽水管道及閥門等進行全面檢查，經(jīng)確認合格后方可進行啟動。 三、鍋爐啟動前，先排氣上水，當水位達到最低安全水位之后，可點火加煤，在此過程中應檢查汽水系統(tǒng)各閥門的位置是否正確，省煤器旁通煙道或循環(huán)管閥門應打開，水質(zhì)應符合國家標準。 四、鍋爐啟動時應先開引風機后開鼓風

13、機，升壓應當緩慢，隨時注意觀察水位，當壓力升至0.1mpa時應洗水位表。 五、正常運行時，應根據(jù)負荷的變化，適當進行清爐，保持汽壓、水位和燃燒穩(wěn)定。 六、每班至少應沖洗水位表一次，定期排污一次。一般每周應對低水位聯(lián)鎖保護裝置及超壓聯(lián)鎖裝置保護裝置進行試驗。 七、定期排污應在高水位、低負荷情況下進行，排污過程中應有專人監(jiān)視水位，排污后要檢查排污閥是否關嚴，嚴禁用加力桿敲擊等方法強行開啟排污閥。排污操作程序如廠： 首先開啟第二個閥門(從離開鍋筒或集裝箱算起)，然后微開第一個閥門以預熱排污管道；再開大第個閥門(這時排污管內(nèi)應無沖擊聲，如有沖擊聲，應關小第閥門，至沖擊聲消失為止，然后再緩緩開啟)來控制

14、排污量，關閉的程序則與上述相反。 八、鍋爐壓火應在高水位時進行，壓火過程中，司爐工不得離開鍋爐房，并隨時監(jiān)視水位。 九、遇有特殊情況需緊急停爐時，不得使爐溫降低過快，從爐火熄滅到放水時間不得少于8小時，爐火溫度高于70不得將鍋爐內(nèi)水放盡。 十、當鍋爐發(fā)生嚴重缺水時，應立即停燼，嚴禁向鍋爐內(nèi)進水，也不許向外排氣。 ， 十一、在鍋爐正常運行期間，嚴禁鍋爐安全保護裝置(解列)退出運行 十二、鍋爐運行中遇有下列情形之一，應立即停爐。 1、鍋爐水位低于水位表的可見邊緣； 2、不斷加大給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降； 3、鍋爐水位超過最高可見水位(滿水)，經(jīng)放水仍不能見到水位； 4、給水泵全失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐進水；5、水位表或安全閥全部失效；6、鍋爐元件損壞，危及運行人員安全；7、燃燒設備損壞，爐膛倒塌或鍋爐構架被燒紅等，嚴重威脅鍋爐安全運行；8、其它異常情況危及鍋爐人員安全。十三、檢修人員進入鍋爐內(nèi)進行工作時應符合以下要求：1、在進入鍋筒內(nèi)部工作前，必須作能指示出隔斷位置