現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)主體分部小結(jié)

1、主體分部工程小結(jié)一、工程概況 本工程位于鹽城市亭湖區(qū)新興鎮(zhèn)菜場東側(cè)，建筑物基礎為預制樁基礎，主體為現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)。 該工程由鹽城市愛達房地產(chǎn)開發(fā)有限公司興建，由江蘇省正宏城建研究設計院有限公司設計，由江蘇鴻祥地質(zhì)工程勘察院勘察，由鹽城市華榮監(jiān)理公司監(jiān)理，由鹽城市愛達建筑工程有限公司負責施工。本工程建筑面積約4500為，地下0層，地上5層；砼強度等級：0.000以上砼強度分別為c30；砌體：蒸壓灰砂磚強度等級為mu5,水泥磚強度等級為mu10； 砌筑砂漿：基礎砌筑砂漿強度等級為m10，主體砌筑砂漿強度等級為m5，其中女兒墻砌筑砂漿強度等級為m7.5。二、施工依據(jù)1、迎賓大廈1# 2#樓施工圖紙、圖

2、紙會審紀要、變更、答疑等。2、規(guī)范標準：1）、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準gb50300-20012）、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50204-20023）、其他相關的國家、行業(yè)、地方性規(guī)范、標準等三、工程施工情況：（一）、技術管理情況 工程開工前，組織項目部施工技術人員熟悉、審查圖紙設計，進行圖紙會審；并由技術負責人編制好施工組織設計，報公司總工程師審批，通過后作為施工依據(jù)。在每個分項工程施工前，由技術負責人編制專項施工方案，并組織施工員向施工班組長進行技術質(zhì)量交底，各班組長負責在每天作業(yè)前向本班職工進行技術質(zhì)量交底，嚴格執(zhí)行技術質(zhì)量保證措施。項目部制定各項技術管理制度和技術資料管理制

3、度，保證有關技術工作正常運行。（二）、質(zhì)量保證情況1、原材料控制 在施工過程中，我們嚴把工程原材料、成品及半成品的進場關和驗收關。檢查其生產(chǎn)廠家的資質(zhì)、出場合格證及質(zhì)檢報告等質(zhì)保資料，核對現(xiàn)場材料的質(zhì)量、數(shù)量是否符合要求；然后在監(jiān)理工程師現(xiàn)場見證取樣的情況下，送往質(zhì)檢站實驗室進行復試，只有復試合格后，該批材料方可用于工程上。 進場原材料檢驗統(tǒng)計材料名稱檢查內(nèi)容次數(shù) 合格次數(shù)鋼筋原材料實驗抗拉強度、彎曲試驗等15 15 水泥原材料實驗安定性、強度、凝結(jié)時間2 2磚原材料實驗抗壓強度3 3砂子原材料實驗含泥量、含水率2 2 2、分項檢驗批統(tǒng)計： 1#樓：檢驗批（其中鋼筋加工10批,鋼筋安裝10批，

4、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝11批，混凝土施工11批，模板拆除11批，現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量及尺寸偏差11批，砌體7批）；分項共7項。 2#樓：檢驗批（其中鋼筋加工9批,鋼筋安裝9批，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝10批，混凝土施工10批，模板拆除10批，現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量及尺寸偏差10批，砌體7）；分項共7項。經(jīng)監(jiān)理公司檢查驗收所有分項工程全部合格。3、 質(zhì)量保證資料統(tǒng)計 待添加的隱藏文字內(nèi)容3實驗名稱檢查內(nèi)容次數(shù)合格次數(shù)混凝土試壓報告c15同條件養(yǎng)護強度抗壓22混凝土試壓報告c1528天齡期強度試壓22混凝土試壓報告c25同條件養(yǎng)護強度抗壓55混凝土試壓報告c2528天齡期強度試壓55混凝土試壓報告c30同條件

5、養(yǎng)護強度抗壓1414混凝土試壓報告c3028天齡期強度試壓1414砂漿試壓報告m5 m7.5 m1028天齡期強度試壓1414電渣壓力焊報告抗拉強度1010單面搭接焊報告抗拉強度10104、見證取樣 嚴格執(zhí)行見證取樣制度，規(guī)范各施工方行為。要求監(jiān)理單位由總監(jiān)制定見證人員；施工單位由經(jīng)過培訓合格的取樣人員，持證上崗。本工程所用的鋼材、水泥、磚塊和砼石塊等材料均在監(jiān)理見證的情況下，從施工現(xiàn)場按規(guī)定隨機抽取，送往實驗室進行復試。只有經(jīng)試驗合格，該批材料方可用于工程結(jié)構(gòu)；不合格材料不得使用。4、 過程控制情況 我項目部嚴格按照施工規(guī)范的要求組織編寫了施工方案，以確保本工程的施工質(zhì)量，具體質(zhì)量控制如下：

6、1、施工測量： 本工程主要使用的測量儀器有：自動安平水準儀1臺、電子經(jīng)緯儀1臺、50m鋼卷尺及磅秤2臺。各項出廠合格資料齊全。施工測量放線，由技術負責人粱澤鋒嚴格按照施工定位軸線圖和施工圖翻樣。自檢合格后，由技術負責人組織質(zhì)量員、施工員等進行定位軸線的復核，經(jīng)復核無誤后再報監(jiān)理工程師復檢，并填寫施工放線驗收記錄，復檢合格后方可進行下道工序施工。軸線位移和標高引測控制在規(guī)定范圍內(nèi)。地上結(jié)構(gòu)整體垂直度偏差在5mm內(nèi)，符合相關規(guī)范和設計要求。2、砌體工程： a、在砌筑前12天將磚澆水濕潤，以水浸入磚四邊1.5cm為宜，普通磚的含水率應控制在10%15%以內(nèi)。 b、嚴格按實驗室提供的配合比控制磚筑砂漿

7、，計算精度水泥控制在2%以下，砂漿控制在3%以內(nèi)。攪拌時間不少于2分鐘。 c、砌筑前，現(xiàn)根據(jù)圖紙設計磚墻位置彈出墻體軸線及邊線，并在墻角及交接處立皮數(shù)桿，皮數(shù)干上劃出磚的厚度、灰縫厚度、門窗、樓板等構(gòu)件位置。然后采用“三一”砌磚法，力求做到灰縫橫平豎直，砂漿飽滿，厚薄均勻，砌塊上下錯縫，內(nèi)外搭砌合理，接槎牢固。以確保砌體工程的施工質(zhì)量。3、鋼筋工程： 嚴格按照施工圖紙及相應的標準規(guī)范要求施工。鋼筋原材和機械連接接頭應見證取樣送實驗室復試合格后方可使用。施工過程中，對主筋位置、箍筋加密區(qū)范圍、鋼筋的錨固長度、搭接長度等進行嚴格控制。鋼筋綁扎完，由班組自檢、項目部復檢合格后，報監(jiān)理單位進行驗收，驗

8、收合格后簽寫隱蔽驗收記錄，再進入下道工序。在砼澆搗過程中，避免踩踏板面筋，由專人負責鋼筋修整，加綁馬凳筋和支墊砼墊塊，以免鋼筋位移。4、模板工程： 模板工程柱、梁、平板均采用了厚膠合板，支撐體系由方木、鋼管扣件等組成。支模前，按專項施工方案對模板工程進行技術交底，現(xiàn)場由專職施工員對質(zhì)量負責檢查。模板支撐完成后，首先班組進行自檢，再交由技術負責人組織質(zhì)量員、施工員等復核，并做好模板安裝工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表，及時報監(jiān)理公司進行復檢，合格后方可澆搗混凝土。另外尚應做到砼澆搗前檢查、澆搗中復查、澆搗后核查等項工作，保證混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。5、砼工程： a、嚴格按照實驗室提供的配合比進行配料，嚴格控制

9、水灰比及坍落度。 b、正確掌握砼攪拌時間，一般要求自投料完畢攪拌23分鐘為宜。 c、澆筑前，按設計要求檢查鋼筋保護層和預埋件、預留洞的規(guī)格、尺寸、數(shù)量、位置，檢查模板的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，偏差值應符合現(xiàn)行國家砼結(jié)構(gòu)工程施工及檢驗規(guī)范的規(guī)定，模板內(nèi)不得有雜物、垃圾等；自檢合格后按監(jiān)理公司確認后方可進行砼澆注。 d、砼澆筑時，振搗要均勻密實，特別是梁柱交接處鋼筋較密的部位。并嚴格控制對板面筋的胡亂踩踏，對踩亂的鋼筋要及時的修整支墊到位，以確保砼構(gòu)件的施工質(zhì)量。 e、砼澆注成型后，現(xiàn)場應根據(jù)其氣候情況進行養(yǎng)護，已澆筑的砼養(yǎng)護不得少于14天，必要時進行覆蓋灑水養(yǎng)護。五、沉降觀測情況： 依據(jù)圖紙設計要求，在0.000以上工程的施工中，我項目部對1#、2#、樓及時進行了沉降觀測的布點及埋沒工作，并進行了沉降觀測。沉降觀測每次都記錄在案，作為原始記錄存檔保管。六、資料整編情況： 現(xiàn)場配備專職資料員一名，持證上崗。負責對工程資料進行收集和整編歸檔，保證工程技術資料的及時、完整和真實。工程開工形成的各項程序文件；工序施工前、后形成的技術資料；以及原材料進場復試等質(zhì)保資料等，都及時進行收集，報監(jiān)理單位備案，以便對整個施工過程進行全控制