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文檔簡介
1、目錄一、編制依據(jù):0二、工程概況1三、模板的選用1四、施工準備14.1 、施工機具 .14.2 、作業(yè)條件 .2五、操作工藝25.1 、梁模板高支撐架的構(gòu)造和施工要求:25.2 、梁模安裝:45.3 、樓模板安裝:55.4 、模板的拆除5六、施工質(zhì)量保證措施7七、成品保護7八、職業(yè)健康、安全措施88.1 、職業(yè)健康88.2安全措施9九、文明施工及環(huán)保保護措施10模板支撐計算書11一、編制依據(jù):1、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002;2、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001;3、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50202-2002)4、建設(shè)工程項目管理規(guī)
2、范GB/T50326-2001;5、建筑施工安全檢驗標準JGJ59-99;6、建筑施工作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80-91)7、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范JGJ33-2001;8、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-2005,J45-2005 )8、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80-91)10、民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325-200111、建筑分項施工工藝標準企業(yè)標準GXEJ/QB12、施工組織設(shè)計13 、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(JGJ162-2008)二、工程概況龍勝縣水利電業(yè)有限公司辦公樓工程位于龍勝縣桂龍路168 號,建筑面積: 6228.58m 2 。 框架
3、結(jié)構(gòu),附樓部分為兩層,二層樓板到斜屋面為 4.5 m 6.5 m 框架 WKL5-7為折梁,截面 350 800mm,其余梁為 250500 ,根據(jù)文件要求此部分采用鋼筋滿堂架作模板支撐。三、模板的選用梁模、板模使用面積大、自重小、表面平整 18 厚的多層木膠合板 , 主要規(guī) 格為 1830mm915mm18mm;梁模、板模 均使用木楞采用 50mm 100mm2000mm 的杉木方條 。四、施工準備4.1 、施工機具手提電鋸、臺鋸帶刨、手鋸、斧、鐵錘、線錘、小白線、撬杠、扳手、墨斗、卷尺、水平管等。14.2 、作業(yè)條件1 、根據(jù)模板方案、圖紙要求和工藝標準,向班組進行書面安全、技術(shù)交底。2
4、、施工環(huán)境滿足進場施工要求。五、操作工藝5.1 、梁模板高支撐架的構(gòu)造和施工要求:除了要遵守扣件架規(guī)范的相關(guān)要求外,還要考慮以下內(nèi)容(1). 模板支架的構(gòu)造要求:a. 梁板模板高支撐架可以根據(jù)設(shè)計荷載采用單立桿或雙立桿;b. 立桿之間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿,確保兩方向足夠的設(shè)計剛度;c. 梁和樓板荷載相差較大時,可以采用不同的立桿間距,但只宜在一個方向變距、而另一個方向不變。( 2). 立桿步距的設(shè)計:a. 當架體構(gòu)造荷載在立桿不同高度軸力變化不大時,可以采用等步距設(shè)置;b. 當中部有加強層或支架很高,軸力沿高度分布變化較大,可采用下小上大的變步距設(shè)置,但變化不要過多;c. 高支撐架步距以
5、0.9-1.5m為宜,不宜超過 1.5m 。( 3). 整體性構(gòu)造層的設(shè)計:a. 當支撐架高度 20m或橫向高寬比 6時,需要設(shè)置整體性單或雙水平加強層;b. 單水平加強層可以每4-6 米沿水平結(jié)構(gòu)層設(shè)置水平斜2桿或剪刀撐,且須與立桿連接,設(shè)置斜桿層數(shù)要大于水平框格總數(shù)的1/3 ;c. 雙 水平 加 強 層 在 支 撐架 的 頂 部 和 中部 每 隔 10-15m 設(shè)置 ,四周 和中 部每 10-15m 設(shè) 豎向斜 桿, 使其具有較 大剛 度和變形約束的空間結(jié)構(gòu)層;d. 在任何情況下,高支撐架的頂部和底部(掃地桿的設(shè)置層)必須設(shè)水平加強層。( 4). 剪刀撐的設(shè)計:a. 沿支架四周外立面應(yīng)滿足
6、立面滿設(shè)剪刀撐;b. 中 部可根 據(jù) 需 要并 依 構(gòu)架框 格 的大 小 ,每 隔 10-15m設(shè)置。( 5). 頂部支撐點的設(shè)計:a. 最好在立桿頂部設(shè)置支托板,其距離支架頂層橫桿的高度不宜大于 400mm;b. 頂部支撐點位于頂層橫桿時,應(yīng)靠近立桿,且不宜大于 200mm;c. 支撐橫桿與立桿的連接扣件應(yīng)進行抗滑驗算,當設(shè)計荷載 N 12kN 時,可用雙扣件;大于 12kN 時應(yīng)用頂托方式 。( 6) . 支撐架搭設(shè)的要求:a. 嚴格按照設(shè)計尺寸搭設(shè),立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯開在不同的框格層中設(shè)置;b. 確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于扣件架規(guī)范的要求;c. 確保每個扣件和鋼管的質(zhì)量
7、是滿足要求的,每個扣件的擰緊力矩都要控制在 45-60N.m ,鋼 管不能選用已經(jīng)長期使用3發(fā)生變形的;d. 地基支座的設(shè)計要滿足承載力的要求。( 7). 施工使用的要求:a. 精心設(shè)計混凝土澆筑方案,確保模板支架施工過程中均衡受載,最好采用由中部向兩邊擴展的澆筑方式;b. 嚴格控制實際施工荷載不超過設(shè)計荷載,對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)的控制措施,鋼筋等材料不能在支架上方堆放;c. 澆筑過程中,派人檢查支架和支承情況,發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決。5.2 、梁模安裝:梁模板安裝工藝流程:根據(jù)柱彈出的軸線、梁位置和水平線,安裝柱頭模板設(shè)置模板支撐拼裝底模綁扎梁筋安裝側(cè)模板按配板設(shè)計安裝橫楞
8、、斜撐等。梁模均用膠合板配制,模板采用側(cè)包底的支模法,由底板加兩側(cè)板組成,底 板直接釘于支 撐橫擔(dān)上,側(cè)模每隔 40釘一木方作肋,梁底支撐間距視梁截面大小而定,一般為 30 50 ,橫擔(dān)長 1.0 1.4 米, 視梁高而定, 梁側(cè)模下部釘壓腳板,斜撐用 5050 的木方,間距同橫擔(dān)木。在施工中應(yīng)注意:1、梁板模安裝時先在樓地面將梁中線彈出,然后再進行梁板模板的豎向支撐、水平支撐、模板等的安裝。2、梁跨度在 4m及大于 4m時,梁底模板中部應(yīng)起拱,起拱高度為全長的 1 3。3、梁下所有支撐底要有加木墊板等有效措施,確?;炷猎跐仓?過程中不會發(fā)生支頂下沉、移位。5.3 、樓模板安裝:此部分樓板厚
9、度大于100mm,木楞間距為 500mm,樓板鋼管立柱間距為 1.2m,距樓面上 20cm設(shè)掃地桿 , 縱橫向水平桿為 1800 。樓板靠梁的立柱用支撐梁的立柱,在板下加設(shè)扣件。先支梁底板及兩側(cè)模板,根據(jù)標高在梁兩側(cè)釘上水平大楞木,再在上邊擱置平臺擱柵。板跨度超過2m時,平臺擱柵應(yīng)加設(shè)大橫楞和立撐。板底方木與鋼管連接采用2#鐵絲綁扎牢固。擱柵找平后,在上面鋪釘模板,只將接頭和翹曲處釘牢,中間盡量不釘,以便拆模。因此在模板安裝時:(1)不夠一整板膠合板的空隙, 可用木板鋪滿, 拼縫寬度超過 2mm 的,用小木條或膠帶紙?zhí)幚怼#?)膠合板作樓板模板時,木柵間距不大于45cm。( 3)跨度大于等于
10、4 米的板,要求支模時跨中起拱 1 2.5 。( 4)膠合板鋪在梁側(cè)模外邊。( 5)滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐,由底至頂連續(xù)設(shè)置。(6)設(shè)在立桿根部的可調(diào)底座,當其伸出長度超過300 時,應(yīng)采取可靠措施固定。(7)支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置,2m高度的垂直允許偏差為15 。5.4 、模板的拆除1、及時拆除模板,將有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進展,拆模要掌握時機,并應(yīng)使混凝土達到必要的強度,根據(jù)GB502042002 規(guī)定,現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)拆模時所需強度,應(yīng)符合以下要求:(1)不承重模板,應(yīng)在砼強度能保證其表面及棱角不因拆模而受5損壞時,方可拆除。(2)承重模板,應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護
11、的砼試塊達到下表 4.3.1 的規(guī)定強度,方可拆除。(3)模板拆除前應(yīng)與監(jiān)理單位辦理拆模申請手續(xù),批準后方可拆模。表 4.3.1底模拆除時的混凝土強度要求結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)按設(shè)計砼標號的百分率計 ()250板2 ,8758100梁8758100承重結(jié)構(gòu)8100懸臂構(gòu)件l002、模板拆除的工序要求( 1)拆除應(yīng)按一定的順序進行,一般是后支的先拆,先支的后拆,先拆非承重部分,后拆承重部分。拆除時不要用力過猛,拆下來的材料應(yīng)整理好及時運走,做到工完場地清。為了便于管理,利于前道工序為后道工序創(chuàng)造條件,一般誰安裝誰拆除。( 2)在拆除模板過程中如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時,應(yīng)暫停拆除,經(jīng)過處
12、理后,方可繼續(xù)拆模。已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu),應(yīng)在混凝土檢驗強度達到設(shè)計強度后,才允許承受全部計算荷載。當承受施工荷載大于計算荷載時,必須經(jīng)過核算,加設(shè)臨時支撐。( 3)定型模板要加強保護,拆除要逐塊傳遞下來,不得拋擲,拆6下后,即清理干凈,板面涂脫模劑,按規(guī)格分類堆放整齊,以利再用。六、施工質(zhì)量保證措施模板施工必須有專門施工方案,確保安全、穩(wěn)固。模板工程質(zhì)量的好壞, 直接影響到建筑的幾何尺寸、 標高及砼質(zhì)量,必須高度重視。模板工程易出的問題主要有:脹模、漏漿、截面尺寸不準,混凝土保護層過大,柱身扭曲等。1、脹??刂疲嚎刂泼浤V饕羌訌娭蔚膹姸?、剛度,保證支撐的穩(wěn)定,支承在自然地面時應(yīng)加設(shè)墊
13、板,鋼模板扣件的數(shù)量要足夠,截面較大的梁、柱模板用對拉螺栓拉緊。2、漏漿控制:漏漿控制主要從模板接縫和模板留洞入手,模板接縫邊緣要整齊、平直,鋼模拼接扣件要足夠, 接縫不嚴的部位要用油氈、粘膠紙封補嚴密,模板留洞要規(guī)范、統(tǒng)一使用、統(tǒng)一歸堆,無拉結(jié)螺桿的部位不要使用留洞模板,陰陽角連接要用陰陽角鋼工具模連接。特殊角度的墻柱另外制作相應(yīng)角度的定型模板連接。3、其它( 1)嚴格控制建筑物的標確良高和截面尺寸。( 2)模板拆除必須在混凝土強度達到驗收規(guī)范許可的強度后方可拆除。( 3)模板拆除時,不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清理運走。七、成品保護1、不得用重物沖擊已安裝好的模
14、板及支撐,不準在吊模上搭跳板,應(yīng)保證模板的牢固和嚴密。2、搭設(shè)腳手架時,嚴禁與模板及支柱連接在一起。3、與砼接觸的模板表面應(yīng)認真涂刷脫模劑,不得漏涂,涂刷后如被雨淋,應(yīng)補刷。74、拆除模板時要輕輕撬動,使模板脫離砼表面,禁止猛砸狠敲,防止碰壞砼。5、拆除下的模板應(yīng)及時清理干凈,涂刷脫模劑,暫時不用時應(yīng)遮蔭覆蓋,防止暴曬。八、職業(yè)健康、安全措施8.1 、 職業(yè)健康1、不亂丟煙頭,搞好宿舍及生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)的衛(wèi)生,不亂拉大小便。2、不大聲喧嘩,不無故敲擊鐵器木板等產(chǎn)生噪聲。3、在搬運或運輸材料時,不許沿路遺灑,要封閉或覆蓋,不許裸露運輸。4、合理安排作息時間,夏天避開高溫時段作業(yè),雨天盡量不安排室外
15、作業(yè),遇暴雨天氣應(yīng)停止作業(yè),夜間作業(yè)要有充足的照明。5、作業(yè)前應(yīng)檢查工作周邊環(huán)境,注意四周及上下的安全防護設(shè)施,盡量做到不傷害自己,也不傷害別人,不被別人傷害。對環(huán)境惡劣的,應(yīng)采取有效預(yù)防措施后再進行作業(yè)。作業(yè)時嚴禁從上往下丟料具,需動火前應(yīng)報批,行走時應(yīng)注意檢查有無孔洞,外架搭設(shè)是否牢固,腳踏板是否鋪牢,防止人、物往下墜落。7、慎用機電設(shè)備,嚴禁無證操作,開機前看清周圍無人時方可起動,下班拉閘上鎖。8、愛護安全防護設(shè)施,未經(jīng)安全員同意不得拆除。9、不亂拉自接電線,需用電時應(yīng)通知持證電工接裝。遇到人員觸電應(yīng)先拉閘斷電方可施救。10、發(fā)現(xiàn)危險事件應(yīng)處置后或通知施工員、安全員處理后方可繼續(xù)作業(yè)。不
16、要冒險操作,無論何時何地都應(yīng)確保在安全的情況下才能施工作業(yè)。在生活工作中隨時隨地都應(yīng)注意自身健康及環(huán)保衛(wèi)生,保護好人8類生存的環(huán)境。8.2安全措施8.2.1、安全生產(chǎn)教育工人進場或變換工種的工人都應(yīng)及時進行三級安全教育,對模板安裝工作存在的易發(fā)事故隱患進行分析,并提出預(yù)防措施及有關(guān)要求,使工人的安全意識提高,時刻牢記做好安全工作。實行班前安全活動。每大班前,由班長安排工作時,班長向隊組人員指出各工作部位的安全注意事項。8.2.2、模板安裝安全要求本工程使用鋼管架,搬運鋼管、模板時要慢拿慢放,不得隨意亂丟,以免碰傷他人或自己。凡超過 2M以上的操作部位,必須搭設(shè)操作平臺,不得違章臨邊、臨空施工。
17、上班時必須穿防滑膠底鞋,嚴禁酒后上班。搭設(shè)滿堂架時,必須隨工作面的展開上緊鋼管扣件,防止不知情人員發(fā)生意外。禁止垂直交叉作業(yè),特殊要求必須上下同時操作時,要做好交叉作業(yè)的安全防護措施后進行。拆模時,必須設(shè)警戒標志或警戒人員,禁止他人通過。拆模時,禁止將模板大片撬下,以免發(fā)生意外。模板拆除后,拆下的支撐、木檔,要及時清理,堆放整齊,防止“朝天釘”傷人,拆模間歇時,應(yīng)將松開的部件和模板運走。清理模板時,注意預(yù)留洞口位置,避免踩空墜落。8.2.3、安全防護設(shè)施9項目部負責(zé)安排人員做好各工作部位的安全防護設(shè)施, 可由木工隊自己完成或由專業(yè)隊組完成。未經(jīng)許可,任何安全防護設(shè)施不得拆除,以保持設(shè)施的有效性
18、。建筑物周邊搭設(shè)雙排鋼管架兼作防護設(shè)施。樓層洞口及高處進行有效防護,以保證施工人員的安全。8.2.4、安全檢查1、每天值班工長及質(zhì)安員必須巡視工地,對存在的安全隱患及潛在不利因素及時提出,并馬上整改。2、發(fā)現(xiàn)違章行為,及時糾正。3、班組質(zhì)安員每天對本班工作部位詳細檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理或報告值班工長處理。九、文明施工及環(huán)保保護措施1、對粉塵的控制:木工房產(chǎn)生的鋸末應(yīng)裝入編織袋內(nèi)存放,禁止裸露運輸防止揚塵。2、噪聲的排放控制:施工現(xiàn)場應(yīng)盡可能使用低噪音的施工設(shè)備,以減少噪聲污染。3、施工現(xiàn)場應(yīng)有用料計劃,按計劃進料,使材料不積壓,減少退料。同時做到合理使用。4、不得隨意搭接線路,嚴禁電器帶病工作
19、。5、四級(含四級)以上大風(fēng)禁止產(chǎn)生揚塵的作業(yè)施工。6、高層建筑清除施工垃圾時采用容器吊運或袋裝,嚴禁用電梯或在樓層上向地面拋散施工垃圾。7、嚴禁施工人員聚眾嬉鬧,影響周圍環(huán)境。8、施工現(xiàn)場的各種小型施工機具,用隔音布遮攔,可有效降低噪音量。9、在施工現(xiàn)場的各種小型施工機具,采用隔音布遮攔,可以有效10降低噪音量。合理組織施工,將各種噪音高峰期與休息時間錯開,晚上10 點以后及中午休息時間不進行施工;如需連續(xù)施工, 需甲方同意,并根據(jù)市環(huán)保規(guī)定辦理有關(guān)噪音排放手續(xù)。10、本分項涉及的重要環(huán)境因素有: a、模板工程噪聲排放, b、設(shè)備、機具使用和維護噪聲排放,重要環(huán)境因素控制計劃、措施詳:龍勝縣
20、水利電業(yè)有限公司辦公樓工程環(huán)境和職業(yè)健康安全管理方案。模板支撐計算書11斜屋面層高為 4.5 m6.5 m,模 板支撐架的計算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001 )。模板支撐高度在4米以上的模板支架被稱為扣件式鋼管高支撐架,對于高支撐架的計算規(guī)范存在重要疏漏,使計算極容易出現(xiàn)不能完全確保安全的計算結(jié)果。本 計算書還參照施工技術(shù)2002.3. 扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計和使用安全,供腳手架設(shè)計人員參考。水平方向受力由水平拉桿承受在此不做計算,豎向受力按模板支架搭設(shè)最高度為6.5 米?;境叽鐬椋毫航孛?B D=350mm 800mm,梁支撐立桿的橫距 ( 跨度方向
21、) l=1.0 米,立桿的步距 h=1.20 米 。 采用的鋼管型為 483.50 。q圖1梁模板支撐架立面簡圖1、荷載計算:12( 1)模板及支架自重:查表取 F1=0.5KN/m2( 2 )新澆砼自重: 取最大梁截面 350mm 800mm。 則: F2=24 0.8=19.20KN/m2( 3)鋼筋自重: F3=1.5 1.1=1.65KN/m2( 4)振搗砼時產(chǎn)生的荷載標準值 F5=2.0KN/m2上述荷載總計:F=(F1 +F2+F3+F5) 分項系數(shù)折減系數(shù)= (0.5+19.2+1.65 ) 1.2 0.9+2 1.4 0.9=25.58KN/m22、梁模板各部位的驗算:梁模支撐
22、見附圖。(1)面板驗算:按三等跨梁計算,設(shè)方木50 100 間距取 300 即跨長 l=300mm,取其 b=300mm板條作為計算單元,作用力為均布荷載,如下圖。qq=25.58 0.3=7.67KN/m1)強度計算:彎矩 M=0.1ql 2=0.1 7.67 3002=69060Nmm223截面抵抗矩: W=bh/6=300 18 /6=16200mm;式中 b=300mm,h=18mm;22面板最大內(nèi)力為: =M/W=69.60/16200=4.3N/mmf 木膠=13N/mm符合要求。2)撓度驗算:q/ =(0.5+19.2+1.65)0.3=6.4KN/m13撓度 w=(0.521q
23、 / l 4)/(100EI)2334其中 E=4680N/mm;I=bh /12=300 18 /12=145800 mm;w=(0.521 6.4 3004)/(100 4680145800)=0.40mm300/300=1 ,符合混凝土平整度要求。小楞即: 50 100 方木間距取 300 。(2)小楞驗算:跨長 l=1000mm,作用力為均布荷載,則 q=25.58 0.3=7.67N/mm,計算簡圖如下。支撐鋼管按照連續(xù)梁的計算如下q1)強度計算:彎矩 M= qbl (2b)10 350 1000 (2350 ) 284375Nmm8l81000223截面抵抗矩: W=bh/6=50
24、 100 /6=83333mm;式中 b=50mm,h=100mm;22面板最大內(nèi)力為: =M/W=284375/83333=3.4N/mmf木 =17N/mm,符合要求。2)撓度驗算:q/ =( 0.5+19.2+1.65)0.3=6.4KN/m2334其中 E=8100N/mm;I=bh /12=50 100 /12=4166667mm;撓度qbl 34b 23b36.4350100034350233503(8l2l3)81004166667(8210003 ) 0.76384EI38410001000/250=4 符合要求。14(3)大楞驗算:按三跨連續(xù)梁計算, 跨長 l=1000mm,
25、承受小楞傳來的集中荷載, 簡化成均布荷載計算。則 q=25.58 0.30=7.67N/ mm,計算簡圖如下。 q1)強度計算:彎矩 M=ql 2/10=7.67 10002/10=76700Nmm3344截面抵抗矩:查表得: Wx= 5.08 10 mm;式中 I x = 12.18 10 mm;面板最大內(nèi)力為:22f=205N/mm,符合要求。=M/W=76700/5080=151.1N/mm2)撓度驗算:q/ =( 0.5+19.2+1.65)0.3=6.4KN/m撓度 w=0.677q/ l 4/(100EI)2其中 E=206000N/mm;w=0.677q/ l 4/(100EI)=0.6776.4 10004/(100 206000121800)=1.7mm1000/250=4mm,符合要求。3) 鋼管扣件
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