電氣常見故障及處理

1、 電氣常見故障及處理 (2).電動機(jī)接入電源后，斷路器跳閘或熔斷器熔絲被燒斷電動機(jī)接入電源后，斷路器跳閘或熔斷器熔絲被燒斷 1. 單相啟動：檢查電源線，電動機(jī)引出線，熔斷器，開關(guān) 觸點(diǎn)，找出斷線或假接故障后進(jìn)行修復(fù)。 2.定、轉(zhuǎn)子繞組接地或短路：糾正錯誤。 3.電機(jī)負(fù)載過大或被卡住：將負(fù)載調(diào)至額定值，并排除被拖 動機(jī)構(gòu)故障。 4.熔體額定電流過?。喝垠w對電動機(jī)過載不起保護(hù)作用，一 般應(yīng)按下式選擇熔體，熔體額定電流堵轉(zhuǎn)電流/23即可。 5.繞線轉(zhuǎn)子電動機(jī)所接的起動電阻太小或被短路：消除短路 故障或增大起動電阻。 6.電源到電機(jī)之間的連接電纜線短路：檢查短路點(diǎn)后進(jìn)行修 復(fù)。 電氣常見故障及處理 (

2、3)電動機(jī)通電后，電機(jī)不起動，嗡嗡響電動機(jī)通電后，電機(jī)不起動，嗡嗡響 1. 改極重繞后槽配合選擇不當(dāng)：選擇合理繞組形式和繞組節(jié)距； 適當(dāng)車小轉(zhuǎn)子直徑；重新計算繞組參數(shù)。 2. 定、轉(zhuǎn)子繞組短路：查明斷路點(diǎn)進(jìn)行修復(fù)；檢查繞線轉(zhuǎn)子電 刷與集電環(huán)接觸狀態(tài)，檢查啟動電阻是否斷路或電阻過大。 3. 繞組引出線始末短接錯或繞組內(nèi)部接反：在定子繞組中通入 直流，檢查繞組極性(用指南針）判定繞組首末端是否正確。 4.電動機(jī)負(fù)載過大或被卡?。簷z查設(shè)備，排除故障。 5.電源未能全部接通：更換熔斷的熔體；緊固接線柱松動的螺釘； 用萬用表檢查電源線斷線或假接故障，然后修復(fù)。 6.電壓過低：如果聯(lián)接電動機(jī)誤接成Y連接，

3、應(yīng)改回連接； 電源電壓太低時應(yīng)與供 電部門聯(lián)系解決；電源線壓降太大造成電壓過低時，應(yīng)改粗電 纜線。 7.對于小型電動機(jī)，潤滑脂變硬或裝配太緊：選擇合適的潤滑 脂，提高裝配質(zhì)量。 電氣常見故障及處理 (4)電動機(jī)外殼帶電電動機(jī)外殼帶電 1.電源線與接地線接錯：糾正錯誤接線。 2.電動機(jī)繞組受潮，絕緣嚴(yán)重老化：電動機(jī)烘干處理；老化的 絕緣要更新。 3.引出線與接線盒接地：包扎或更新引出線絕緣；修理接線盒。 4. 線圈端部碰端蓋接地：拆下端蓋，檢查接地點(diǎn)，線圈接地點(diǎn) 要包扎，絕緣和涂漆，端蓋內(nèi)壁要墊絕緣紙 。 (5)電動機(jī)空載或負(fù)載時電流表指針不穩(wěn)、擺動電動機(jī)空載或負(fù)載時電流表指針不穩(wěn)、擺動 1.繞

4、線轉(zhuǎn)子電動機(jī)有一相電刷接觸不良：調(diào)整刷壓和改善電刷 與集電環(huán)的接觸面。 2.繞線轉(zhuǎn)子電動機(jī)集電環(huán)短路裝置接觸不良：檢修或更新短路 裝置。 3.籠型轉(zhuǎn)子開焊或斷條：采用變壓器或其他方法檢查。 4.繞線轉(zhuǎn)子一相斷路：用校驗(yàn)燈、萬用表等檢查斷路處排出故 障。 電氣常見故障及處理 (6)電動機(jī)啟動困難，加額定負(fù)載后，電動機(jī)轉(zhuǎn)速比額定轉(zhuǎn)速低電動機(jī)啟動困難，加額定負(fù)載后，電動機(jī)轉(zhuǎn)速比額定轉(zhuǎn)速低 1.電源電壓過低：用電壓表或萬用表檢查電動機(jī)輸入端電源電壓大 小，然后進(jìn)行處理。 2.連接繞組誤接成Y連接：將Y連接改回連接。 3.籠型轉(zhuǎn)子開焊或斷裂：檢查開焊或斷裂后進(jìn)行修理。 4.繞線轉(zhuǎn)子電刷或啟動變阻器接觸不

5、良：檢修電刷與啟動變阻器接 觸部位 5.定.轉(zhuǎn)子繞組有局部線圈接錯或接反。 6.重繞時匝數(shù)過多：按正確繞組匝數(shù)重繞 。 7.繞線轉(zhuǎn)子一相斷路：用校驗(yàn)燈萬用表等檢查斷路處，然后排除故 障。 8.電刷與集電環(huán)接觸不良：改善電刷與集電環(huán)的接觸面積，如磨電 刷接觸面，調(diào)壓刷，車旋集電環(huán)表面等。 (7)絕緣電阻低絕緣電阻低 1.繞組受潮或被水淋濕：進(jìn)行加熱烘干處理。 2.繞組絕緣粘滿粉塵、油垢：清洗繞組油垢，并經(jīng)干燥.浸漬處理。 3. 電動機(jī)接線板損壞引出線絕緣老化.破裂：重包引線絕緣，更換 或修理出線盒及接線盒。 4. 繞組絕緣老化：經(jīng)鑒定可以繼續(xù)使用，可經(jīng)清洗干燥，重新涂 漆處理，如果絕緣老化，不能

6、安全運(yùn)行時，需要更換絕緣。 電氣常見故障及處理 （8）三相空載電流對稱平衡，但普遍增大）三相空載電流對稱平衡，但普遍增大 1.重繞時線圈匝數(shù)不夠：重繞線圈，增加合理的匝數(shù)。 2.Y連接電機(jī)，誤接成連接：將繞組接線改為Y連接。 3.電源電壓過高：測量電源電壓，如果電源本身電壓過高，則與供電 部門協(xié)商解決。 4. 電機(jī)裝配不當(dāng)（如裝反、定轉(zhuǎn)子鐵心未對齊，端蓋螺栓固定不勻稱 使端蓋偏斜或松動）：檢查裝配質(zhì)量，消除故障。 5 氣隙不均或增大：調(diào)整氣隙，對于曾經(jīng)車過轉(zhuǎn)子的電機(jī)需要換新轉(zhuǎn) 子或改繞糾正空載電流大問題。 6.拆線時，使鐵心過熱灼損：檢修鐵心或重新計算繞組進(jìn)行補(bǔ)償。 電氣常見故障及處理 （9）

7、電動機(jī)運(yùn)行時有雜音不正常）電動機(jī)運(yùn)行時有雜音不正常 1. 改極重繞時，槽配合不當(dāng)：要校驗(yàn)定、轉(zhuǎn)子槽配合。 2.轉(zhuǎn)子擦絕緣紙或槽楔：剪修絕緣紙或檢修槽楔。 3.軸承磨損、有故障：檢修或更換新軸承 。 4.定、轉(zhuǎn)子鐵心松動：檢查振動原因，重新壓鐵心進(jìn)行處理。 5.電壓太高或三相電壓不平衡：測量電源電壓，檢查電壓過高和不平衡 原因進(jìn)行處理。 6.定子繞組接錯。 7.繞組有故障（如短路）。 8.重繞時，每相匝數(shù)不相等；重新繞線，改正匝數(shù)。 9.軸承缺少潤滑脂：清洗軸承，填加潤滑脂，使其充滿軸承室凈容積的 1/21/3。 10.風(fēng)扇碰風(fēng)罩或風(fēng)道堵塞：修理風(fēng)扇和風(fēng)罩，使其幾何尺寸正確，清理 通風(fēng)道。 11

8、.氣息不均勻，定、轉(zhuǎn)子相擦。 電氣常見故障及處理 （10）電動機(jī)空載運(yùn)行時空載電流不平衡，且相差很大）電動機(jī)空載運(yùn)行時空載電流不平衡，且相差很大 1.重繞時，三相繞組匝數(shù)不均：繞組重繞改正。 2.繞組首尾端接錯：查明首尾端，改正后再起動電機(jī)試驗(yàn)。 3.電源電壓不平衡：測量電源電壓，找出原因，予以消除。 4. 繞組有故障，如匝間短路，某組線圈接反等等：拆開電機(jī)檢 查繞組極性和故障，然后改正或消除故障。 （11） 層間絕緣擊穿層間絕緣擊穿 1. 層間墊條材質(zhì)差，或厚度不夠：改用材質(zhì)好的，如環(huán)氧玻璃 布板墊條，或適當(dāng)加厚墊條。 2. 層間墊條墊偏，或尺寸不合適：要求下料尺寸正確，操作細(xì) 心，嚴(yán)格按工

9、藝規(guī)定 進(jìn)行。 3.線圈松動使層間墊條磨損：可加槽襯或加厚墊條；或采用VPI 整浸工藝。 電氣常見故障及處理 （12）電動機(jī)過熱或冒煙）電動機(jī)過熱或冒煙 1. 電源電壓過高，使鐵心磁通密度過飽和造成電動機(jī)溫升過高：如果電源電壓 超過標(biāo)準(zhǔn)很多，應(yīng)與供電部門聯(lián)系解決。 2. 電源電壓過低，在額定負(fù)載下電機(jī)溫升過高：若因電源線電壓降過大而引起， 可更換較粗的電源線；如果是電源電壓太低，可向供電部門聯(lián)系，提高電源電壓。 3.灼線時，鐵心被灼過，使鐵耗增大：做鐵心檢查試驗(yàn)，檢修鐵心，排除故障。 4.定轉(zhuǎn)子鐵心相擦：檢查故障原因如果軸承間隙超限，則應(yīng)更換新軸承，如果轉(zhuǎn) 軸彎曲，則需調(diào)查處理，鐵心松動或變形

10、時應(yīng)處理鐵心，消除故障。 5.繞組表面粘滿塵垢或異物，影響電機(jī)散熱：清掃或清洗電機(jī)，并使電機(jī)通風(fēng)溝 暢通。 6.電動機(jī)過載或拖動的生產(chǎn)機(jī)械阻力過大，使電機(jī)發(fā)熱：排除拖動機(jī)械故障，減 少阻力，根據(jù)電流指示，如超過額定電流，需減低負(fù)載，更換較大容量電機(jī)或采 取增容 措施。 7.電動機(jī)頻繁起動或正反轉(zhuǎn)次數(shù)過多：減少電動機(jī)起動及正、反轉(zhuǎn)次數(shù)或更換合 適的電動機(jī)。 8.籠型轉(zhuǎn)子斷條或繞線轉(zhuǎn)子繞組接線松脫，電動機(jī)在額定負(fù)載下轉(zhuǎn)子發(fā)熱，使電 機(jī)溫升過高：查明斷條和松脫處，重新補(bǔ)焊或扭緊固定螺絲。 9.繞組匝間短路相間短路以及繞組接地。 10.進(jìn)風(fēng)溫度過高:檢查冷卻系統(tǒng)裝置是否有故障，檢察周圍環(huán)境溫度是否正常

11、。 11.風(fēng)扇故障，通風(fēng)不良：檢查電機(jī)風(fēng)扇是否損壞，扇葉是否變形或未固定好。 必要時更換風(fēng)扇。 12.電機(jī)兩相運(yùn)轉(zhuǎn)：檢查溶絲，開關(guān)接觸點(diǎn)，排除故障。 13.重繞后繞組浸漬不良：要采取二次浸漬工藝，最好采用真空浸漬措施。 14.環(huán)境溫度增高或電機(jī)通風(fēng)道堵塞：改善環(huán)境溫度，采取降溫措施，隔離電動 機(jī)附近高溫?zé)嵩?，避免電動機(jī)在日光下暴曬。 15.繞組接線錯誤：Y聯(lián)結(jié)電動機(jī)誤接成聯(lián)結(jié)，或聯(lián)結(jié)電動機(jī)誤接成Y聯(lián)結(jié)要 改正接線。 電氣常見故障及處理 （13） 匝間絕緣擊穿匝間絕緣擊穿 1.匝間絕緣材質(zhì)不良：用浸樹脂漆補(bǔ)強(qiáng)或采用三合一粉云母帶。 2.繞線.嵌線時匝間絕緣受損：嚴(yán)格按工藝規(guī)定操作。 3. 匝間絕

12、緣厚度不夠或結(jié)構(gòu)不合理：按匝間電壓大小正確選擇匝間絕緣 厚度或絕緣結(jié)構(gòu)。 （14） 繞組接地故障繞組接地故障 1. 電機(jī)長期過載，絕緣老化變質(zhì)引起絕緣對地?fù)舸赫{(diào)整負(fù)載或更換容 量合適的電機(jī)，避免局部過熱。 2.輸電線雷擊過電壓或操作過電壓擊穿絕緣：增添或檢查防雷保護(hù)裝置。 3.由于導(dǎo)電粉塵積累使爬電距離縮小產(chǎn)生對地?fù)舸┗蜷W絡(luò)：定期清掃絕 緣，增設(shè)防塵密封絕緣裝置。 4.通風(fēng)道墊后，齒壓片開焊，鐵心疊壓不緊齒部顫動以及彎曲的齒壓片 刮磨線圈絕緣，導(dǎo)致繞組接地故障。詳細(xì)檢查各部分焊接質(zhì)量，變形情 況，經(jīng)校正或補(bǔ)焊保證墊片，齒壓片等固定良好。鐵心疊壓不緊時應(yīng)添 硅鋼片或加高齒壓條，并重新壓裝鐵心（

13、對于內(nèi)裝壓鐵心，鐵心不必從 機(jī)座中取出）。 5. 由于線圈短路燒焦絕緣，造成對地故障：檢查短路原因，拆除部分線 圈，補(bǔ)加絕緣并經(jīng)浸烘處理。 電氣常見故障及處理 （15） 繞組斷路繞組斷路 1. 線圈端部受到機(jī)械力、電磁力的作用，導(dǎo)致導(dǎo)線焊接點(diǎn)開焊：檢查焊 接點(diǎn)，重新補(bǔ)焊并加強(qiáng)繞組端部的固定措施。 2.焊接工藝不當(dāng)，焊接點(diǎn)過熱引起開焊：嚴(yán)格按焊接工藝操作。 3.導(dǎo)線材質(zhì)不好，有夾層脫皮等缺陷：更換合格導(dǎo)線并進(jìn)行絕緣處理。 （16） 繞組短路繞組短路 1.線路過電壓：調(diào)整過電壓保護(hù)值。 2.繞組絕緣老化：更換繞組或有關(guān)部位的絕緣。 3.繞組絕緣縫隙內(nèi)堆積粉塵過多：清掃或洗滌絕緣，然后再烘干浸漆 烘

14、干。 4.遭受機(jī)械力.電磁力作用后絕緣受損：局部補(bǔ)強(qiáng)或更換繞組.絕緣，然后 再進(jìn)行浸烘。 （17） 定子線圈絕緣磨損或電腐蝕定子線圈絕緣磨損或電腐蝕 1. 線圈與槽比間間隙過大（對于采用模壓工藝的成型繞組）：可浸 1032漆或樹脂漆，將槽部空隙填滿。 2.槽楔松動：更換槽楔（調(diào)整槽楔的寬度或高度）或在槽隙下加墊條。 3.線圈外形尺寸超差：按圖紙要求重繞線圈。 4.防暈漆失效：起出線圈，重新涂防暈半導(dǎo)體漆。 5.絕緣粘有油污塵污:清洗或吹拂繞組上的污垢。 電氣常見故障及處理 （18） 泄漏電流大泄漏電流大 1.電機(jī)受潮：清理后將繞組烘干。 2.絕緣表面有油污.粉塵：清掃或洗滌繞組絕緣。 3.絕緣

15、老化：更換絕緣。 （19） 介質(zhì)損耗角增大介質(zhì)損耗角增大 1.線圈遭到損傷，使絕緣內(nèi)部產(chǎn)生較多的氣隙：采取真空浸漬處理。 2.絕緣受損：清理后局部補(bǔ)強(qiáng)，然后浸漆，烘干。 3.絕緣處理不當(dāng)：改進(jìn)絕緣處理方法。 4.絕緣老化：更換絕緣。 （20） 線圈與端箍之間磨損擊穿線圈與端箍之間磨損擊穿 1.線圈松動:綁扎后整浸樹脂漆，然后烘干。 2.端箍固定不牢: 同二十章第一條。 3.絕緣粘滿粉塵：清理絕緣。若重新嵌線可將端箍材質(zhì)改為非金屬的。 （21） 線圈端部絕緣遭受機(jī)械損傷線圈端部絕緣遭受機(jī)械損傷 1.拆裝時碰傷：因按工藝規(guī)定操作，局部損傷可用環(huán)氧膠修復(fù)。 2. 局部修理或更換線圈時將附近線圈碰傷：

16、檢查故障情況，可以局部修 理或更換部分線圈。 電氣常見故障及處理 （22） 槽楔松動槽楔松動 1. 槽楔材質(zhì)老化收縮：換槽楔，目前國內(nèi)在F級、B級絕緣上采用的 3240環(huán)氧玻璃布板其物理、化學(xué)性能較穩(wěn)定，且有較好的熱穩(wěn)定性。 2.楔下墊條老化、松動：加厚墊條重新放入墊條及槽楔。 3.槽楔尺寸與鐵心配合不當(dāng)：選擇槽楔尺寸。 4. 整塊磁性槽楔在電磁力作用下磨損：改用磁性槽泥；若用整塊磁性槽 泥，應(yīng)采用VPI “整浸”工藝。 （23） 伸出鐵心部分的籠條拱起伸出鐵心部分的籠條拱起 1. 當(dāng)電機(jī)在啟、制動和正反轉(zhuǎn)狀態(tài)時，籠條內(nèi)流過較大電流，在電熱效 應(yīng)下使籠條局部熱脹，當(dāng)起、制動狀態(tài)終了后籠條開始收

17、縮，在離心力 作用下，當(dāng)籠條端部強(qiáng)度 不夠時，便產(chǎn)生籠條拱起故障：加熱拱起部分， 用機(jī)械方法使拱起部分調(diào)直。 2.拆下籠條，調(diào)直后再插入槽內(nèi)焊接。 3.更換強(qiáng)度較高的籠條。 電氣常見故障及處理 （24） 端部籠條沿轉(zhuǎn)子方向彎曲端部籠條沿轉(zhuǎn)子方向彎曲 1. 這種故障常發(fā)生在轉(zhuǎn)子具有較大的圓周速度和實(shí)心端環(huán)電機(jī)轉(zhuǎn)子上， 是由鋼制端箍固定不好，籠條在端箍圓周慣性力作用下造成的： 2. 將端箍改用無緯帶綁扎或更換 玻璃鋼制作的端箍。 3.加強(qiáng)端環(huán)與轉(zhuǎn)子支架的配合，選用合理的公差配合尺寸。 （25） 焊接的銅端環(huán)，在焊口結(jié)觸處斷開焊接的銅端環(huán)，在焊口結(jié)觸處斷開 1. 為了節(jié)省銅料。修理時有時采用幾段銅料

18、經(jīng)焊接制成圓形端環(huán)，這種 拼成的端環(huán)如果焊接不良，會在運(yùn)行當(dāng)中脹開，并割破定子絕緣： 1.采用銅料鍛制整體端環(huán)。 2.改善焊接工藝。 3.正確切開焊接坡口。 電氣常見故障及處理 1、 電動機(jī)起動前的檢查與試運(yùn)行檢查電動機(jī)起動前的檢查與試運(yùn)行檢查 11 啟動前的檢查啟動前的檢查 （1） 新安裝的或停用三個月以上的電動機(jī)，用兆歐表測量電動機(jī)各項(xiàng) 繞組之間及每項(xiàng)繞組與地（機(jī)殼）之間的絕緣電阻，測試前應(yīng)拆除電動 機(jī)出線端子上的所有外部接線。通常對500V以下的電動機(jī)用500V兆歐 表測量，對5003000V電動機(jī)用1000V兆歐表測量其絕緣電阻，按要求， 電動機(jī)每1kV工作電壓，絕緣電阻不得低于1兆歐

19、，電壓在1k伏以下、容 量為了1000千瓦及以下的電動機(jī)，其絕緣電阻應(yīng)不低于0.5兆歐。如絕 緣電阻較低，則應(yīng)先將電動機(jī)進(jìn)行烘干處理，然后再測絕緣電阻，合格 后才可通電使用。 （2） 檢查二次回路接線是否正確，二次回路接線檢查可以在未接電動 機(jī)情況下先模擬動作一次，確認(rèn)各環(huán)節(jié)動作無誤，包括信號燈顯示正確 與否。檢查電動機(jī)引出線的連接是否正確，相序和旋轉(zhuǎn)方向是否符合要 求，接地或接零是否良好，導(dǎo)線截面積是否符合要求。 （3）檢查電動機(jī)內(nèi)部有無雜物，用干燥、清潔的200-300kPa的壓縮空 氣吹凈內(nèi)部(可使用吹風(fēng)機(jī)或手風(fēng)箱等來吹)，但不能碰壞繞組。 （4） 檢查電動機(jī)銘牌所示電壓、頻率與所接電源

20、電壓、頻率是否相符， 電源電壓是否穩(wěn)定（通常允許電源電壓波動范圍為5%），接法是否與 銘牌所示相同。如果是降壓起動，還要檢查起動設(shè)備的接線是否正確。 （5） 檢查電動機(jī)緊固螺栓是否松動，軸承是否缺油，定子與轉(zhuǎn)子的間 隙是否合理，間隙處是否清潔和有無雜物。檢查機(jī)組周圍有無妨礙運(yùn)行 的雜物，電動機(jī)和所傳動機(jī)械的基礎(chǔ)是否牢固。 電氣常見故障及處理 （6） 檢查保護(hù)電器（斷路器、熔斷器、交流接觸器、熱繼電器等）整 定值是否合適。動、靜觸頭接觸是否良好。檢查控制裝置的容量是否合 適，熔體是否完好，規(guī)格、容量是否符合要求和裝接是否牢固。 （7） 電刷與換向器或滑環(huán)接觸是否良好，電刷壓力是否符合制造廠的 規(guī)

21、定。 （8） 檢查啟動設(shè)備是否完好，接線是否正確，規(guī)格是否符合電動機(jī)要 求。用手扳動電動機(jī)轉(zhuǎn)子和所傳動機(jī)械的轉(zhuǎn)軸（如水泵、風(fēng)機(jī)等），檢 查轉(zhuǎn)動是否靈活，有無卡澀、摩擦和掃膛現(xiàn)象。確認(rèn)安裝良好，轉(zhuǎn)動無 礙。 （9） 檢查傳動裝置是否符合要求。傳動帶松緊是否適度，聯(lián)軸器連接 是否完好。 （10）檢查電動機(jī)的通風(fēng)系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)是否正常。觀察是 否有泄漏印痕，轉(zhuǎn)動電動機(jī)轉(zhuǎn)軸，看轉(zhuǎn)動是否靈活，有無摩擦聲或其它 異聲。 （11）檢查電動機(jī)外殼的接地或接零保護(hù)是否可靠和符合要求。 電氣常見故障及處理 12電動機(jī)試運(yùn)行過程中檢查電動機(jī)試運(yùn)行過程中檢查。 121啟動時檢查啟動時檢查 （1）電動機(jī)在通電

22、試運(yùn)行時必須提醒在場人員注意，傳動部分附近不應(yīng) 有其它人員站立，也不應(yīng)站在電動機(jī)及被拖動設(shè)備的兩側(cè)，以免旋轉(zhuǎn)物 切向飛出造成傷害事故。 （2）接通電源之前就應(yīng)作好切斷電源的準(zhǔn)備， 以防萬一接通電源后電 動機(jī)出現(xiàn)不正常的情況時（如電動機(jī)不能啟動、啟動緩慢、出現(xiàn)異常聲 音等）能立即切斷電源。使用直接啟動方式的電動機(jī)應(yīng)空載啟動。由于 啟動電流大，拉合閘動作應(yīng)迅速果斷。 （3）一臺電動機(jī)的連續(xù)啟動次數(shù)不宜超過35次，以防止啟動設(shè)備和電 動機(jī)過熱。尤其是電動機(jī)功率較大時要隨時注意電動機(jī)的溫升情況。 （4）電動機(jī)啟動后不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)動不正?；蛴挟惓Ｂ曇魰r，應(yīng)迅速停機(jī)檢查。 （5）使用三角啟動器和自耦減壓器時，軟

23、啟動器或變頻啟動時必須遵守 操作程序。 電氣常見故障及處理 122試運(yùn)行時檢查試運(yùn)行時檢查 （1）檢查電動機(jī)轉(zhuǎn)動是否靈活或有雜音。注意電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向與要求 的旋轉(zhuǎn)方向是否相符。 （2）檢查電源電壓是否正常。對于380V異步電動機(jī)，電源電壓不宜高 于400V，也不能低于360V。 （3）記錄起動時母線電壓、起動時間和電動機(jī)空載電流。注意電流不能 超過額定電流。 （4）檢查電動機(jī)所帶動的設(shè)備是否正常，電動機(jī)與設(shè)備之間的傳動是否 正常。 （5）檢查電動機(jī)運(yùn)行時的聲音是否正常，有無冒煙和焦味。 （6）用驗(yàn)電筆檢查電動機(jī)外殼是否有漏電和接地不良。 （7）檢查電動機(jī)外殼有無過熱現(xiàn)象并注意電動機(jī)的溫升是否

24、正常，軸承 溫度是否符合制造廠的規(guī)定（對絕緣的軸承，還應(yīng)測量其軸電壓）。三 相異步電動機(jī)的最高容許溫度和最大容許溫升見表21。 （8）檢查換向器、滑環(huán)和電刷的工作是否正常，觀察其火花情況（允許 電刷下面有輕微的火花）。 （9）檢查電動機(jī)的軸向竄動（指滑動軸承）是否超過表22的規(guī)定。 測量電動機(jī)的振動是否超過表23的數(shù)值（對容量為40千瓦及以下的不 重要的電動機(jī)，可不測量振動值）。 電氣常見故障及處理 表21 三相異步電動機(jī)的最高容許溫度（周圍環(huán)境溫度為 40C） 絕緣等級測試項(xiàng)目測試方法定子繞組轉(zhuǎn)子繞組定子鐵心滑環(huán)滑動軸承滾 動軸承繞線式鼠籠式A最高容許溫度（C）9510095100100 1

25、008095最大容許溫升（C）溫度計法電阻法5560556060 604055E最高容許溫度（C）11151108095最大容 許溫升（C）溫度計法電阻法6575657575704055B最高 容許溫度（C）1101201101201201208095最大容許溫升 （C）溫度計法電阻法7080708080804055F最高容許溫 度（C）1251401251401401308095最大容許溫升（C） 溫度計法電阻法8510085100100904055H最高容許溫度 （C）51651408090最大容許溫升（C）溫度計法電阻法 11251004055 電氣常見故障及處理 2、 電動機(jī)發(fā)生故障的

26、原因電動機(jī)發(fā)生故障的原因 電動機(jī)發(fā)生故障的原因可分為內(nèi)因和外因兩類 21故障外因故障外因： （1）電源電壓過高或過低。 （2）起動和控制設(shè)備出現(xiàn)缺陷。 （3）電動機(jī)過載。 （4）饋電導(dǎo)線斷線，包括三相中的一相斷線或全部饋電導(dǎo)線斷線。 （5）周圍環(huán)境溫度過高，有粉塵、潮氣及對電機(jī)有害的蒸氣和其它腐蝕 性氣體。 22故障內(nèi)因：故障內(nèi)因： （1）機(jī)械部分損壞，如軸承和軸頸磨損，轉(zhuǎn)軸彎曲或斷裂，支架和端蓋 出現(xiàn)裂縫。所傳動的機(jī)械發(fā)生故障（有摩擦或卡澀現(xiàn)象），引起電動機(jī) 過電流發(fā)熱，甚至造成電動機(jī)卡住不轉(zhuǎn)，使電動機(jī)溫度急劇上升，繞組 燒毀。 （2）旋轉(zhuǎn)部分不平衡或聯(lián)軸器中心線不一致。 （3）繞組損壞，如

27、繞組對外殼和繞組之間的絕緣擊穿，匝間或繞組間短 路，繞組各部分之間以及換向器之間的接線發(fā)生差錯，焊接不良，繞組 斷線等。 （4）鐵芯損壞，如鐵芯松散和疊片間短路?；蚪壘€損壞，如綁線松散、 滑脫、斷開等。 （5）集流裝置損壞，如電刷、換向器和滑環(huán)損壞，絕緣擊穿。震擺和刷 握損壞等。 電氣常見故障及處理 3、電動機(jī)起動失敗的原因、電動機(jī)起動失敗的原因分析分析與對策與對策 以圖41所示的典型電路，即其一次回路的短路保護(hù)是使用斷路器QF （或熔斷器），控制電器接觸器KM，熱繼電器FR作過載保護(hù)（有時FR 接在電流互感器二次側(cè)回路中）為例，來介紹電動機(jī)起動失敗的異?，F(xiàn) 象，并分析其起動失敗的原因及采取的

28、對策。 31電動機(jī)的控制與保護(hù)電動機(jī)的控制與保護(hù) 3.1.1電動機(jī)一起動立即跳閘，即瞬動跳閘：電動機(jī)一起動立即跳閘，即瞬動跳閘： （1）斷路器QF瞬動跳閘 QF瞬動跳閘，會使人懷疑是否發(fā)生了短路故 障，一般而言，設(shè)備安裝完畢，在有關(guān)的開關(guān)柜內(nèi)先將導(dǎo)電物等清除干 凈，再作絕緣耐壓試驗(yàn)，各部位都符合要求后方可帶電試車。所以短路 故障可能較少，而且凡發(fā)生短路故障均有跡象可查，或有火花?；蛴薪?煙氣味，同時兼有異常聲音，事后再作絕緣試驗(yàn)，能發(fā)現(xiàn)絕緣已損壞。 最迷惑不解的是一切都好，但斷路器仍然發(fā)生瞬動跳閘，此時應(yīng)確認(rèn)斷 路器選擇的脫扣電流值是否合理。如40KW的電動機(jī)，其額定電流約80A。 在選擇用斷

29、路器時，選用脫扣電流100A似乎可以了，而且瞬時電流倍數(shù) 為10，可達(dá)1000A，足以躲開電動6 IN的起動電流，似乎不應(yīng)該有問題。 但如果考慮下列因素之后，原因便清楚了。 1.斷路器整定值，制造允許誤差老產(chǎn)品為20%、新產(chǎn)品為10%，碰 得不巧，所選用的斷路器正好是20%的誤差，所以其實(shí)際瞬動脫扣電 流值得注意 1000（1-20%）=800（A）。 電氣常見故障及處理 2.電動機(jī)的起動電流6 IN通常指周期分量。在起始的2至3個周邊中。非 周期分量的作用很明顯，兩者疊加有時峰值可達(dá)到額定值的13倍。即 40KW電動機(jī)的額定電流為80A，其起始（峰值）起動電流可達(dá) 1380=1040（A），

30、超過了上述的800A。這個峰值出現(xiàn)在起始的12 個周波,若用熔斷器作短路保護(hù)是不會分?jǐn)嗟?，而斷路器，特別是帶限流 特性的高分?jǐn)嗄芰Φ臄嗦菲?，動作都是相?dāng)靈敏，會因此而跳閘。對策 是提高斷路器脫扣電流值?，F(xiàn)在有一些型號的斷路器，其整定值是可調(diào) 的，（國產(chǎn)的斷路器整定值可調(diào)的相對較少，進(jìn)口的斷路器整定值可調(diào) 的較多）改動很方便。當(dāng)然更多的是固定不可調(diào)的，那只好更換斷路器。 （2）熔斷器的瞬時熔斷與短延時分?jǐn)?如果一次回路是用熔斷器作保護(hù) 電器，一般而言，凡是新設(shè)備且熔斷器規(guī)格選擇合理的，在故障時不會 發(fā)生瞬時熔斷的現(xiàn)象。但下列情況，應(yīng)予以重視。熔斷器熔斷體嚴(yán)重受 傷，但還維持著薄弱的電氣導(dǎo)通性能，

31、一旦起動電流通過時，該熔斷體 即熔斷。如果正好是控制回路所接的一相，那么接觸器線圈失電，即造 成接觸器失壓跳閘，合閘失敗。有兩種情況能使熔斷器受傷：其一是機(jī) 械外力作用，外殼破裂，導(dǎo)致熔斷體受傷，此種情況是可觀察到的：另 一種是已在其它場合使用過的熔斷器，曾發(fā)生過相間短路故障（這種情 況發(fā)生的可能性極少）。如果熔斷的一相不是控制回路的同相，接觸器 不會因此而失壓跳閘，便表現(xiàn)為電動機(jī)缺相運(yùn)行。此時電動機(jī)轉(zhuǎn)矩不足， 無法起動，表現(xiàn)堵轉(zhuǎn)狀態(tài)，電流值始終維持在6 IN左右。熱保護(hù)因此而 動作，接觸器跳閘，起動失敗。此時應(yīng)更換全部熔斷器（因?yàn)槠渌鼉上?熔斷器也因長時期6 IN工作電流而影響其特性），排除

32、其它原因后再起 動。當(dāng)然在此過程中，必須注意電流表指示值，確保無其它異常情況。 電氣常見故障及處理 （3）接觸器KM瞬動跳閘 KM 起動時瞬動跳閘有兩個原因： 1二次回路故障 如果從電壓表上看，起動時電壓沒有太大的跌落，原因 便在二次回路，可以從以下幾個方面逐一檢查。 a 二次回路熔斷器FU熔斷：通常大家不重視二次回路熔斷器的選擇。不 管接觸器的容量大小，選用額定電流2A的熔斷體（熔芯）很多。對于小 容量的接觸器問題不大，當(dāng)接觸器容量達(dá)250A時，接觸器線圈起動容量 達(dá)1KVA以上（如B型接觸器），如果使用220V的線圈，其電流可達(dá)到 4.5A,2A的熔斷體便可能熔斷,這就造成接觸器線圈失電,

33、合閘失敗。此時 信號燈均熄滅,很容易判斷原因,只要將熔斷器換成功10A的即可。若再發(fā) 生熔斷，那么要尋找其它有什么地方發(fā)生了短路。 b合閘回路接觸器K自保持觸點(diǎn)故障： K的輔助觸點(diǎn)一直用來作接觸器合 閘后的自保持，但該輔助觸點(diǎn)在制造及校核時，歷來不被制造商重視， 會較多的遇到接觸不良的情況。因它是常開的，接觸不良在合閘前是不 會發(fā)覺的，合閘后的自保持全靠該觸點(diǎn)，接觸不良便于工作不能自保持， 接觸器線圈失電跳閘，合閘便失敗。發(fā)現(xiàn)此種情況，應(yīng)再按一次按鈕， 此時注意合閘時接觸器輔助觸點(diǎn)動作情況，再檢查一下觸頭上無雜物污 染。若有，應(yīng)用砂紙將雜物、污染物擦去，再試合一下即可。 電氣常見故障及處理 c

34、 自控聯(lián)鎖觸點(diǎn)工作不正常： 有一些電動機(jī)是有聯(lián)鎖控制的， 如鍋爐房鼓風(fēng)機(jī)與引風(fēng)機(jī)（在引風(fēng)機(jī)未起動工作時，鼓風(fēng)機(jī) 不能起動）；多個皮帶機(jī)組成的流水線或輸送系統(tǒng)（上一個 皮帶機(jī)未工作，下一個皮帶機(jī)不能起動）；水泵高液位自動 停車等。 圖4-1控制回路中，在跳閘按鈕SSTP與FT之間串聯(lián)相關(guān)的自 控聯(lián)鎖觸點(diǎn)，在單機(jī)試車時，應(yīng)將自控聯(lián)鎖觸點(diǎn)臨時短接。 在聯(lián)動試車時，應(yīng)解除臨時短接線。自控聯(lián)鎖觸點(diǎn)工作狀態(tài) 不良，那么合閘便有困難（這種事故有時是因觸點(diǎn)抖動而瞬 動跳閘，有時是合閘不上）。 2一次母線電壓過低 要保證接觸器K可靠吸合，其線圈電壓 不得低于額定電壓的85%。如果電動機(jī)比較大，供電線路離 電源又

35、較遠(yuǎn)，在起動時由于起動電流較大，線路壓降就要大 一些，很可能低于額定電壓85%，接觸器無法吸合，這從電 壓表上可以觀察到。對策是在接觸器所處的母線上設(shè)置補(bǔ)償 電容。因?yàn)殡妱訖C(jī)起動時70%是無功電流，設(shè)置電容補(bǔ)償以 減少流過供電線路的電流。補(bǔ)償?shù)碾娙萘靠砂措妱訖C(jī)額定容 量的80%考慮。如仍不夠，可增加電容量直至電動機(jī)能起動 時為止。當(dāng)然也可通過相關(guān)的計算來確定。 電氣常見故障及處理 3.1.3短延時跳閘短延時跳閘 電動機(jī)起動過程中,跳閘時間不足1s的為短延時跳閘。其異?，F(xiàn)象不多見， 上述熔斷器不良是其中之一。另外，帶有接地保護(hù)的斷路器，其漏電動 作整定值偏小，因電動機(jī)的饋贈電線路在敷設(shè)中絕緣受傷

36、，漏電流值偏 大，有時會導(dǎo)致接地保護(hù)動作。為防止誤動作，接地保護(hù)通常有 0.20.5s的短延時，此時，便反映為短延時動作跳閘。這種情況在新線 路上不易發(fā)生，在舊的線路上此類故障比較多，一般而言，通過絕緣檢 查是能發(fā)現(xiàn)此故障的。 此外，短延時跳閘原因是上一級保護(hù)誤動作。如圖42所示，QF1的整 定值是正確的，而QF整定值比QF1大，但有Mn等電動機(jī)負(fù)荷的存在， 當(dāng)M1起動時，有6 IN起動電流存在，QF保護(hù)越級動作，此往往表現(xiàn)為 短延時，同時Mn等電動機(jī)也從運(yùn)行中跳閘，表象很清楚，很容易識別。 對策是提高QF的整定值。 電氣常見故障及處理 3.1.4長延時跳閘長延時跳閘 跳閘動作時間在5s以上的

37、為長延時跳閘。其原因多在電動機(jī)一端。 電動機(jī)端電壓不足 在一些碼頭、水源地等場所，由于種種原因，無法設(shè) 置變電所。這些電動機(jī)離變電所配電室較遠(yuǎn)，電動機(jī)容量又較大，在起 動時電動機(jī)控制中心的母線電壓不是太低，接觸器能可靠合閘。但電動 機(jī)端電壓不足，不能拖動相關(guān)的機(jī)泵運(yùn)轉(zhuǎn)，相當(dāng)于堵轉(zhuǎn)狀態(tài)，時間一長， 熱保護(hù)便動作跳閘。 長延時跳閘更容易發(fā)生在電動機(jī)容量大。供電線路長，雙采取了降壓起 動的場合。有些制造商根據(jù)電動機(jī)容量較大的狀況，出廠時配置了降壓 起動裝置，使用者誤以為降壓起動設(shè)備有比無好，也就用上去了。其結(jié) 果是電動機(jī)端電壓更低，問題更突出。當(dāng)電動機(jī)與其電動機(jī)控制中心相 距較遠(yuǎn)，例如大于200m時

38、，其線路本身也能限制起動電流值，那時就不 一定需要降壓起動了。當(dāng)然這是要經(jīng)過計算下結(jié)論的。 電動機(jī)端電壓要保證多少數(shù)值才能確保機(jī)泵的起動，理論上是可以通過 計算求得的。如在初次起動時，就有可能起動失敗。這時需要監(jiān)測電動 機(jī)端電壓，當(dāng)電動機(jī)端電壓在60%及以下時，應(yīng)采取措施。優(yōu)先的辦法 是在電動機(jī)端并聯(lián)電容，如前面所述的那樣。但電容量不必太大，按電 動機(jī)功率因數(shù)0.8為依據(jù)，補(bǔ)償至0.95為宜，這也是供電設(shè)計規(guī)范中所推 崇的就地補(bǔ)償方式。這樣不但改善了電動機(jī)端電壓水平，而且也補(bǔ)償了 功率因數(shù)。如在選擇電動機(jī)時不清楚起動電流倍數(shù)，就只能適當(dāng)?shù)胤糯?一些導(dǎo)線截面，以減少線路的阻抗和電壓降。 電氣常見

39、故障及處理 電動機(jī)反轉(zhuǎn) 有一些機(jī)泵，正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)，起動轉(zhuǎn)矩是不一樣的。例如大型 冷卻塔風(fēng)機(jī)，反轉(zhuǎn)時盡管能起動成功，但負(fù)荷電流始終超過額定電流， 熱保護(hù)自然要動作。發(fā)生此情況，可檢查一下轉(zhuǎn)向是否正確，發(fā)生電流 偏大，轉(zhuǎn)向有誤，只要將電動機(jī)饋線相位變一下，使電動機(jī)正向轉(zhuǎn)動即 可。 機(jī)泵安裝有誤 有一些風(fēng)機(jī)，其葉輪角度是可調(diào)的。葉輪角度不同時，風(fēng) 機(jī)提供的風(fēng)量是不同的，所需電動機(jī)功率也是不同的。原來需要的風(fēng)量 不大，而風(fēng)機(jī)安裝時葉輪角度調(diào)節(jié)成了大風(fēng)量時的角度，與所提供的電 動機(jī)不協(xié)調(diào)，便造成長時期過載而導(dǎo)致熱保護(hù)動作，起動失敗。 另外，還有一些屬于電動機(jī)及其機(jī)泵聯(lián)結(jié)上不妥的場合，也會造成上述 情況，上

40、述情況可請制造商來處理解決。 （4）熱保護(hù)選用不正確 有一些風(fēng)機(jī)，如大直徑類型的，起動慣量大， 必須的時間達(dá)10s或更長。 普通的熱繼電器如是10A級的可確保在7.2IN、10s內(nèi)不動作，超過10s便 難以保證了。如果發(fā)生此種情況，可改用20級（動作時間20s）或30級 （動作時間30s）。 電氣常見故障及處理 3.2電動機(jī)常見故障及排除電動機(jī)常見故障及排除方法方法 異步電動機(jī)的故障可分為機(jī)械故障和電氣故障兩類。機(jī)械故障如軸承、 鐵心、風(fēng)葉、機(jī)座、轉(zhuǎn)軸等故障，一般比較容易觀察與發(fā)現(xiàn)；電氣故障 主要是定子繞組、電刷等導(dǎo)電部分出現(xiàn)的故障。由于電動機(jī)的結(jié)構(gòu)型式、 制造質(zhì)量、使用和維護(hù)情況的不同，往往

41、可能出現(xiàn)同一故障有不同外觀 現(xiàn)象，或同一外觀現(xiàn)象引起不同的故障。因此要正確判斷故障，必須先 進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的觀察、研究和分析。然后進(jìn)行檢查與測量，找出故障所 在，并采取相應(yīng)的措施予以排除。 1、 調(diào)查 首先了解電機(jī)的型號、規(guī)格、使用條件及使用年限，以及電機(jī)在發(fā)生故 障前的運(yùn)行情況，如所帶負(fù)荷的大小、溫升的高低、有無不正常的聲音、 操作情況等等，并認(rèn)真聽取操作人員的反映。 2、 察看故障現(xiàn)象 察看的方法要按電機(jī)故障情況靈活掌握，有時可以把電動機(jī)上電源進(jìn)行 短時運(yùn)轉(zhuǎn)，直接觀察故障情況，再進(jìn)行分析研究。有時電機(jī)不能上電源， 通過儀表測量或觀察來進(jìn)行分析判斷，然后再把電機(jī)拆開，測量并仔細(xì) 觀察其內(nèi)部情況

42、，找出其故障所在。 異步電動機(jī)常見的故障現(xiàn)象，產(chǎn)生故障的可能原因及故障處理方法如表 所示。 電氣常見故障及處理 3.3電動機(jī)運(yùn)行中的監(jiān)視與維護(hù)電動機(jī)運(yùn)行中的監(jiān)視與維護(hù) 電動機(jī)在運(yùn)行時，要通過聽、看、聞等及時監(jiān)視電動機(jī)，以期當(dāng)電動機(jī)出現(xiàn)不正 ?，F(xiàn)象時能及時切斷電源，排除故障。具體項(xiàng)目如下： （1）聽電動機(jī)在運(yùn)行時發(fā)出的聲音是否正常。電動機(jī)正常運(yùn)行時，發(fā)出的聲音 應(yīng)該是平穩(wěn)、輕快、均勻、有節(jié)奏的。如果出現(xiàn)尖叫、沉悶、摩擦、撞擊、振動 等異聲時，應(yīng)立即停機(jī)檢查。觀察電動機(jī)有無振動、噪聲和異常氣味 電動機(jī)若 出現(xiàn)振動，會引起與之相連的負(fù)載部分不同心度增高，形成電動機(jī)負(fù)載增大，出 現(xiàn)超負(fù)荷運(yùn)行，就會燒毀

43、電動機(jī)。因此，電動機(jī)在運(yùn)行中，尤其是大功率電動機(jī) 更要經(jīng)常檢查地腳螺栓、電動機(jī)端蓋、軸承壓蓋等是否松動，接地裝置是否可靠， 發(fā)現(xiàn)問題及時解決。噪場聲和異味是電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)異常、隨即出現(xiàn)嚴(yán)重故障的前兆， 必須隨時發(fā)現(xiàn)開查明原因而排除。 （2）通過多種渠道經(jīng)常檢查。檢查電動機(jī)的溫度及電動機(jī)的軸承、定子、外殼 等部位的溫度有無異常變化，尤其對無電壓、電流指示及沒有過載保護(hù)的電動機(jī)， 對溫升的監(jiān)視更為重要。電動機(jī)軸承是否過熱，缺油，若發(fā)現(xiàn)軸承附近的溫升過 高，就應(yīng)立即停機(jī)檢查。軸承的滾動體、滾道表面有無裂紋、劃傷或損缺，軸承 間隙是否過大晃動，內(nèi)環(huán)在軸上有無轉(zhuǎn)動等。出現(xiàn)上述任何一種現(xiàn)象，都必須更 新軸承后

44、方可再行作業(yè)。注意電動機(jī)在運(yùn)行中是否發(fā)出焦臭味，如有，說明電動 機(jī)溫度過高，應(yīng)立即停機(jī)檢查原因。 （3）保持電動機(jī)的清潔，特別是接線端和繞組表面的清潔。不允許水滴、油污 及雜物落到電動機(jī)上，更不能讓雜物和水滴進(jìn)入電動機(jī)內(nèi)部。要定期檢修電動機(jī)， 清潔內(nèi)部，更換潤滑油等。電動機(jī)在運(yùn)行中，進(jìn)風(fēng)口周圍至少3米內(nèi)不允許有塵 土、水漬和其他雜物，以防止吸人電機(jī)內(nèi)部，形成短路介質(zhì)，或損壞導(dǎo)線絕緣層， 造成匣間短路，電流增大，溫度升高而燒毀電動機(jī)。所以，要保證電動機(jī)有足夠 的絕緣電阻，以及良好的通風(fēng)冷卻環(huán)境，才能使電動機(jī)在長時間運(yùn)行中保持安全 穩(wěn)定的工作狀態(tài)。 電氣常見故障及處理 （4）要定期測量電動機(jī)的絕緣

45、電阻，特別是電動機(jī)受潮時，如發(fā)現(xiàn)絕緣 電阻過低，要及時進(jìn)行干燥處理。 （5）對繞線式電動機(jī)，要經(jīng)常注意電刷與滑環(huán)間的火花是否過大，如火 花過大。要及時做好清潔工作，并進(jìn)行檢修。 （6）保持電動機(jī)在額定電流下工作 電動機(jī)過載運(yùn)行，主要原因是由于 拖動的負(fù)荷過大，電壓過低，或被帶動的機(jī)械卡滯等造成的。若過載時 間過長，電動機(jī)將從電網(wǎng)中吸收大量的有功功率，電流便急劇增大，溫 度也隨之上升，在高溫下電動機(jī)的絕緣便老化失效而燒毀。因此，電動 機(jī)在運(yùn)行中，要注意檢查傳動裝置運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活、可靠；連軸器的同心 度是否標(biāo)準(zhǔn)；齒輪傳動的靈活性等，若發(fā)現(xiàn)有滯卡現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)查 明原因排除故障后再運(yùn)行。 （7）檢查

46、電動機(jī)三相電流是否平衡 ，其三相電流任何一相電流與其他 兩相電流平均值之差不允許超過10%，這樣才能保證電動機(jī)安全運(yùn)行。 如果超過則表明電動機(jī)有故障，必須查明原因及時排除。 （8）啟動設(shè)備正常工作和電動機(jī)啟動設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的好壞，對電動機(jī)的 正常啟動起著決定性的作用。實(shí)踐證明，絕大多數(shù)燒毀的電動機(jī)，其原 因大都是啟動設(shè)備工作不正常造成的。如啟動設(shè)備出現(xiàn)缺相啟動，接觸 器觸頭拉弧、打火等。而啟動設(shè)備的維護(hù)主要是清潔、緊固。如接觸器 觸點(diǎn)不清潔會使接觸電阻增大，引起發(fā)熱燒毀觸點(diǎn)，造成缺相而燒毀電 動機(jī)；接觸器吸合線圈的鐵芯銹蝕和塵積，會使線圈吸合不嚴(yán)，并發(fā)生 強(qiáng)烈噪聲，增大線圈電流，燒毀線圈而引發(fā)故

47、障。因此，電氣控制柜應(yīng) 設(shè)在干燥、通風(fēng)和便于操作的位置，并定期除塵。經(jīng)常檢查接觸器觸點(diǎn)、 線圈鐵芯、各接線螺絲等是否可靠，機(jī)械部位動作是否靈活，使其保持 良好的技術(shù)狀態(tài)。 電氣常見故障及處理 電動機(jī)故障診斷及排除電動機(jī)故障診斷及排除 電動機(jī)運(yùn)行或故障時，可通過看、聽、聞、摸四種方法來及時預(yù)防和排 除故障，保證電動機(jī)的安全運(yùn)行。 一、看 觀察電動機(jī)運(yùn)行過程中有無異常，其主要表現(xiàn)為以下幾種情況。 1.定子繞組短路時，可能會看到電動機(jī)冒煙。 2.電動機(jī)嚴(yán)重過載或缺相運(yùn)行時，轉(zhuǎn)速會變慢且有較沉重的嗡嗡聲。 3.電動機(jī)正常運(yùn)行，但突然停止時，會看到接線松脫處冒火花；保險絲 熔斷或某部件被卡住等現(xiàn)象。 4

48、.若電動機(jī)劇烈振動，則可能是傳動裝置被卡住或電動機(jī)固定不良、底 腳螺栓松動等。 5.若電動機(jī)內(nèi)接觸點(diǎn)和連接處有變色、燒痕和煙跡等，則說明可能有局 部過熱、導(dǎo)體連接處接觸不良或繞組燒毀等。 二、聽 電動機(jī)正常運(yùn)行時應(yīng)發(fā)出均勻且較輕的嗡嗡聲，無雜音和特別的聲音。 若發(fā)出噪聲太大，包括電磁噪聲、軸承雜音、通風(fēng)噪聲、機(jī)械摩擦聲等， 均可能是故障先兆或故障現(xiàn)象。 1. 對于電磁噪聲，如果電動機(jī)發(fā)出忽高忽低且沉重的聲音，則原因可能 有以下幾種。 電氣常見故障及處理 （1）定子與轉(zhuǎn)子間氣隙不均勻，此時聲音忽高忽低且高低音間隔時間不 變，這是軸承磨損從而使定子與轉(zhuǎn)子不同心所致。 （2）三相電流不平衡。這是三相

49、繞組存在誤接地、短路或接觸不良等原 因，若聲音很沉悶則說明電動機(jī)嚴(yán)重過載或缺相運(yùn)行。 （3）鐵芯松動。電動機(jī)在運(yùn)行中因振動而使鐵芯固定螺栓松動造成鐵芯 硅鋼片松動，發(fā)出噪聲。 2.對于軸承雜音，應(yīng)在電動機(jī)運(yùn)行中經(jīng)常監(jiān)聽。監(jiān)聽方法是：將螺絲刀 一端頂住軸承安裝部位，另一端貼近耳朵，便可聽到軸承運(yùn)轉(zhuǎn)聲。若軸 承運(yùn)轉(zhuǎn)正常，其聲音為連續(xù)而細(xì)小的沙沙聲，不會有忽高忽低的變化 及金屬摩擦聲。若出現(xiàn)以下幾種聲音則為不正?，F(xiàn)象。 （1）軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時有吱吱聲，這是金屬摩擦聲，一般為軸承缺油所致， 應(yīng)拆開軸承加注適量潤滑脂。 （2）若出現(xiàn)唧哩聲，這是滾珠轉(zhuǎn)動時發(fā)出的聲音，一般為潤滑脂干涸 或缺油引起，可加注適量油脂

50、。 （3）若出現(xiàn)喀喀聲或嘎吱聲，則為軸承內(nèi)滾珠不規(guī)則運(yùn)動而產(chǎn)生的 聲音，這是軸承內(nèi)滾珠損壞或電動機(jī)長期不用，潤滑脂干涸所致。 3.若傳動機(jī)構(gòu)和被傳動機(jī)構(gòu)發(fā)出連續(xù)而非忽高忽低的聲音，可分以下幾 種情況處理。 （1）周期性啪啪聲，為皮帶接頭不平滑引起。 （2）周期性咚咚聲，為聯(lián)軸器或皮帶輪與軸間松動以及鍵或鍵槽磨損 引起。 （3）不均勻的碰撞聲，為風(fēng)葉碰撞風(fēng)扇罩引起。 電氣常見故障及處理 三、聞 通過聞電動機(jī)的氣味也能判斷及預(yù)防故障。若發(fā)現(xiàn)有特殊的 油漆味，說明電動機(jī)內(nèi)部溫度過高；若發(fā)現(xiàn)有很重的糊味或 焦臭味，則可能是絕緣層被擊穿或繞組已燒毀。 四、摸 摸電動機(jī)一些部位的溫度也可判斷故障原因。為確

51、保安全， 用手摸時應(yīng)用手背去碰觸電動機(jī)外殼、軸承周圍部分，若發(fā) 現(xiàn)溫度異常，其原因可能有以下幾種。 1.通風(fēng)不良。如風(fēng)扇脫落、通風(fēng)道堵塞等。 2.過載。致使電流過大而使定子繞組過熱。 3.定子繞組匝間短路或三相電流不平衡。 4.頻繁啟動或制動。 5.若軸承周圍溫度過高，則可能是軸承損壞或缺油所致。 電氣常見故障及處理 電氣設(shè)備運(yùn)行常見故障及處理電氣設(shè)備運(yùn)行常見故障及處理 1、機(jī)組運(yùn)行的常見故障及異常情況的處理、機(jī)組運(yùn)行的常見故障及異常情況的處理 （1）觀察電機(jī)電流，如果電流低于額定值，則是由于水泵抽不到水，應(yīng) 檢查清水池水位或吸水井的水源水水位。如果水位未到低限，則需要排 出泵體中的空氣，直到

52、抽到水為止。 （2）如果電機(jī)電流基本正?；蚱螅瑒t可能管網(wǎng)中有異常，可以把出水 閥開度調(diào)小，運(yùn)行一段時間，待不良情況消失后，再把閥門全開。 2、運(yùn)行中的高壓電機(jī)出現(xiàn)過熱現(xiàn)象、運(yùn)行中的高壓電機(jī)出現(xiàn)過熱現(xiàn)象 電機(jī)在正常運(yùn)行時，定子鐵芯及繞組超過允許溫升，這時應(yīng)檢查三相電 壓、電流是否平衡，冷卻水掣是否打開，通風(fēng)狀況是否良好，電機(jī)有無 過載運(yùn)行造成過電流，電機(jī)發(fā)熱嚴(yán)重或冒煙，應(yīng)馬上停機(jī)改換其它機(jī)組， 并通知廠領(lǐng)導(dǎo)處理。 3、水泵機(jī)組啟動運(yùn)行后，不能控制停機(jī)、水泵機(jī)組啟動運(yùn)行后，不能控制停機(jī) 應(yīng)先檢查高壓電動機(jī)柜的儲能開關(guān)是否打置“開“的位置，如果是，再 用就地控制轉(zhuǎn)換手柄進(jìn)行分閘，以上兩種方式失效，

53、可打開柜門，小車 柜上有一機(jī)械分閘按鈕，按動此按鈕可以進(jìn)行分?jǐn)啵蝗绻菙嗦菲鞯臋C(jī) 構(gòu)失靈，應(yīng)向廠領(lǐng)導(dǎo)匯報，接到指示后，可分?jǐn)噙M(jìn)線柜的斷路器，但必 須先通知中控室作好停電準(zhǔn)備工作，然后對電機(jī)的斷路器進(jìn)行處理。 電氣常見故障及處理 4、變壓器突然跳閘，低壓失電、變壓器突然跳閘，低壓失電 當(dāng)?shù)蛪菏щ姇r，由于出水蓄能閥自動關(guān)閉，應(yīng)立即關(guān)閉水泵機(jī)組，同時 檢查故障原因，并向廠領(lǐng)導(dǎo)匯報。如果停電時間長，應(yīng)注意泵池的污水 情況，做好救急措施，待完善處理故障后，重新送電，恢復(fù)正常供水。 當(dāng)?shù)蛪菏щ姇r，由于出水蓄能閥自動關(guān)閉，應(yīng)立即關(guān)閉水泵機(jī)組，同時 檢查故障原因，并向廠領(lǐng)導(dǎo)匯報。如果停電時間長，應(yīng)注意泵池的污

54、水 情況，做好救急措施，待完善處理故障后，重新送電，恢復(fù)正常供水。 5、發(fā)現(xiàn)電容柜有異味、冒煙，并著火的處理方法、發(fā)現(xiàn)電容柜有異味、冒煙，并著火的處理方法 發(fā)現(xiàn)高壓電容柜異常，應(yīng)立即把電容柜退出運(yùn)行，一方面向廠部領(lǐng)導(dǎo)匯 報，另一方面用“1211”滅火器滅火，情況嚴(yán)重時，打“119”報警。 6、高壓進(jìn)線柜中高壓電壓互感器一次側(cè)熔絲熔斷、高壓進(jìn)線柜中高壓電壓互感器一次側(cè)熔絲熔斷 運(yùn)行中的高壓電壓互感器造成一次側(cè)熔絲熔斷的原因有多方面，其中， 二次回路故障、10KV單相接地、相間弧光短路、10KV系統(tǒng)鐵諧磁振、 10KV系統(tǒng)受到雷擊等，是一次側(cè)熔絲熔斷的主要原因。 當(dāng)發(fā)生電壓互感器柜一次側(cè)熔絲熔斷后

55、，先考慮電壓互感器所帶保護(hù)與 自動裝置，把運(yùn)行中的電動機(jī)柜、電容柜、變壓器柜退出，防止誤動作。 再檢查二次側(cè)空氣開關(guān)是否跳閘，如跳閘，應(yīng)查明原因，再投入使用。 如二次側(cè)設(shè)備完好，確定一次側(cè)故障被排除后，換上合格熔斷器，盡早 使進(jìn)線柜投入使用，以免影響正常生產(chǎn)。 電氣常見故障及處理 7、高壓計量柜中高壓電壓互感器一次側(cè)熔絲熔斷、高壓計量柜中高壓電壓互感器一次側(cè)熔絲熔斷 運(yùn)行中的高壓計量柜的電壓互感器，造成一次側(cè)熔絲熔斷原因有多方面，如相間 短路，小動物爬進(jìn)柜內(nèi)造成單相接地等。 當(dāng)發(fā)生電壓互感器一、二次側(cè)熔絲熔斷后，先把運(yùn)行中的電動柜、電容器柜、變 壓柜退出，拉出計量柜內(nèi)的小車進(jìn)行詳細(xì)檢查，確定故

56、障被排除后，換上合格保 險，盡快把高壓計量柜投入使用。 8、高壓電容器柜一次側(cè)熔絲熔斷、高壓電容器柜一次側(cè)熔絲熔斷 運(yùn)行中的高壓電容柜，造成一次側(cè)的熔絲熔斷的原因有多種，主要有：電容器極 間老化、絕緣降低或擊穿、單相接地、相間短路等。 當(dāng)發(fā)生高壓電容柜的一次側(cè)熔絲熔斷后，必須徹底檢查清楚電容器的絕緣及引路。 確定故障被排除后，方可換上合格保險，投入使用。 9、高壓開關(guān)柜紅綠指示燈不亮?xí)r，應(yīng)注意的安全事項(xiàng)及查找原因和方法、高壓開關(guān)柜紅綠指示燈不亮?xí)r，應(yīng)注意的安全事項(xiàng)及查找原因和方法 紅燈：監(jiān)視合閘回路的完整性，同時反映開關(guān)和合閘位置。 綠燈：監(jiān)視跳閘回路的完整性，同時反映開關(guān)跳閘位置。 9.1、

57、紅綠燈不亮?xí)r有以下原因、紅綠燈不亮?xí)r有以下原因：燈泡接觸不良或燈絲熔斷。輔助開關(guān)接點(diǎn)接觸 不良。操作電源開關(guān)跳閘。 9.2、生產(chǎn)危害性、生產(chǎn)危害性： （1）不能反映合閘位置，影響值班人員監(jiān)視開關(guān)運(yùn)行狀況，故障時造成誤判斷。 （2）跳閘回路故障，當(dāng)系統(tǒng)有故障時開關(guān)不能跳閘，擴(kuò)大事故。 9.3、檢查處理方法：、檢查處理方法： （1）首先檢查指示燈泡是否良好，控制開關(guān)是否斷開。 （2）若燈具和電源開關(guān)完好，應(yīng)進(jìn)一步查輔助接點(diǎn)，若確屬跳閘，應(yīng)進(jìn)行詳細(xì) 檢查，檢修完畢才能使用。 電氣常見故障及處理 10、電氣設(shè)備運(yùn)行突發(fā)事件應(yīng)急處理措施：、電氣設(shè)備運(yùn)行突發(fā)事件應(yīng)急處理措施： 10.1、電動機(jī)在運(yùn)行中出現(xiàn)

58、以下故障應(yīng)立即停機(jī)、電動機(jī)在運(yùn)行中出現(xiàn)以下故障應(yīng)立即停機(jī) （1）電動機(jī)及控制系統(tǒng)發(fā)生跳火或冒煙。 （2）電動機(jī)轉(zhuǎn)速急劇降低或升高。 （3）電動機(jī)缺相運(yùn)行發(fā)出嗡嗡聲。 （4）不可預(yù)見的自然災(zāi)害危及人身或設(shè)備。 （12）電動機(jī)出現(xiàn)以上故障現(xiàn)象時，當(dāng)班人員應(yīng)視乎情況嚴(yán)重 可自行決定關(guān)閉水泵機(jī)組，盡可能避免事故擴(kuò)大，并及時上報廠領(lǐng)導(dǎo)。 10.2、變壓器在運(yùn)行中出現(xiàn)以下故障時就立即斷開變壓器、變壓器在運(yùn)行中出現(xiàn)以下故障時就立即斷開變壓器 （1）變壓器運(yùn)行中內(nèi)部有強(qiáng)烈的不均勻聲響和爆烈聲。 （2）在正常負(fù)荷和正常冷卻條件下，油溫不斷升高。 （3）變壓器嚴(yán)重漏油，油枕向外噴油。 （4）套管上出現(xiàn)大量碎塊和裂

59、紋，滑動放電或套管有閃絡(luò)跡。 （5）變壓器在運(yùn)行中發(fā)生因氣體繼電器動作或繼電保護(hù)動作跳閘時，在 未查明原因前不得重新合閘運(yùn)行。 當(dāng)變壓器在運(yùn)行中出現(xiàn)以上故障時，當(dāng)班人員應(yīng)視乎情況嚴(yán)重性，可自 行決定分?jǐn)嘧儔浩?。如情況允許，應(yīng)盡快通知中控室及廠領(lǐng)導(dǎo)，待其它 用電部門關(guān)閉生產(chǎn)設(shè)備后才分?jǐn)嘧儔浩?，盡可能避免生產(chǎn)事故擴(kuò)大。 電氣常見故障及處理 10.3、高壓開關(guān)柜在運(yùn)行中可能發(fā)生的故障、高壓開關(guān)柜在運(yùn)行中可能發(fā)生的故障 （1）運(yùn)行中不能對其進(jìn)行電動，手動分閘操作。 （2）儲能器損壞，無儲能進(jìn)行電動、手動分閘操作。 當(dāng)出現(xiàn)以上故障時，不能帶負(fù)荷分?jǐn)喔邏簲嗦菲?，?yīng)立即通知廠部領(lǐng)導(dǎo) 和中控室，待充分做好停電

60、工作的準(zhǔn)備后，分?jǐn)嗌弦患壐邏簲嗦菲鳎ㄈ?高壓進(jìn)線柜），確定線路無電壓時，才可對有故障的高壓斷路器進(jìn)行分 斷操作，防止生產(chǎn)事故的進(jìn)一步擴(kuò)大。 11、安全用具的使用注意事項(xiàng)、安全用具的使用注意事項(xiàng) 安全用具是保護(hù)人身安全的，必須保持良好的性能。為此，必須對安全 用具進(jìn)行定期檢查和試驗(yàn)。 （1）安全用具是否符合規(guī)程要求，有灰塵的要擦干凈，有炭引的則不準(zhǔn) 使用。 （2）安全用具中的絕緣制品，如絕緣手套 ，不允許有外傷、裂紋、氣 泡、毛刺、劃痕等，發(fā)現(xiàn)有時應(yīng)立即更換。 （3）安全用具是否適用于實(shí)際電壓等級，特別是基本安全用具（如絕緣 棒、驗(yàn)電器）更須事先核對。 （4）用驗(yàn)電器時，應(yīng)戴絕緣手套和站在絕緣墊