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文檔簡介
1、礦井主提升系統(tǒng)管理規(guī)定第一章 總 則第一條 礦井主提升系統(tǒng)是煤礦機(jī)電運(yùn)輸關(guān)鍵環(huán)節(jié), 為加強(qiáng)礦井主提升系統(tǒng)的綜合管理, 確 保主提升系統(tǒng)安全、經(jīng)濟(jì)、高效運(yùn)行,特制定本規(guī)定。1.2m 及以上的提升絞第二條 本規(guī)定適用于各礦井擔(dān)負(fù)主要提人、提物任務(wù)且滾筒直徑在 車及其配套裝置的管理。第二章 一 般 規(guī) 定第三條 安全責(zé)任劃分 : 按照誰使用、誰管理、誰負(fù)安全管理責(zé)任的原則,各單位明確安全 主體責(zé)任。礦井機(jī)電主管第四條 安全體制建立 : 礦井和公司必須明確主管礦井主提升系統(tǒng)的負(fù)責(zé)人, 部門和主管(區(qū))隊(duì)必須配齊技術(shù)管理人員 。第五條 按照 * 煤業(yè)集團(tuán)有限公司礦井大型機(jī)電設(shè)備安裝驗(yàn)收管理規(guī)定的具體要求
2、,對 設(shè)備的選型、改造、新裝、移裝后的調(diào)試和驗(yàn)收進(jìn)行規(guī)范管理。設(shè)備選型、改造必須公司組 織方案論證,所選設(shè)備必須符合國家及行業(yè)相關(guān)規(guī)定。第六條 主提升系統(tǒng)的安裝、 改造必須由有資質(zhì)的專業(yè)隊(duì)伍施工, 嚴(yán)格按照煤礦安全規(guī)程 、 煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和廠家技術(shù)文件要求進(jìn)行。合格第七條 新安裝、移裝、 大修和重大技術(shù)改造后的主提升系統(tǒng),必須經(jīng)公司組織驗(yàn)收, 后方準(zhǔn)投入運(yùn)行。第八條 新安裝、移裝及重大技術(shù)改造后設(shè)備和系統(tǒng)的各項(xiàng)制度及圖紙等相關(guān)資料均要及時(shí) 完善修訂,做到完整齊全并與實(shí)際相符。各礦井應(yīng)根據(jù)提升機(jī)設(shè)計(jì)及實(shí)際運(yùn)行狀況進(jìn)行能力核定,嚴(yán)禁設(shè)備超負(fù)荷、 超能力第九條生產(chǎn)。基礎(chǔ)管理主提升系統(tǒng)必
3、須做到一臺(tái)一檔,必須具備下列資料,并妥善保管:第三章 第十條 絞車說明書 絞車總裝配圖 提升系統(tǒng)圖 電氣系統(tǒng)圖 潤滑系統(tǒng)圖 制動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)圖和制動(dòng)系統(tǒng)圖 技術(shù)測定與探傷報(bào)告 提升系統(tǒng)圖、電氣系統(tǒng)圖、潤滑系統(tǒng)圖、 制動(dòng)系統(tǒng)圖、提升裝置的主要技術(shù)特征參數(shù)等必須 懸掛在絞車房內(nèi); 在井口要公布提升裝置的最大載重量和最大載重差及每罐乘人數(shù)量 (箕斗 載重量)等,嚴(yán)禁超載重和超載重差運(yùn)行。第十一條 各礦井必須建立健全主提升系統(tǒng)的相關(guān)制度,并懸掛在絞車房: 操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制度、設(shè)備包機(jī)制度、設(shè)備維修保養(yǎng)制度、巡回檢查制度和 圖表、 干部上崗檢查制度、保護(hù)裝置定期檢查試驗(yàn)制度、 事故分析追查責(zé)任
4、制、要害場所管 理制度、防火制度、鋼絲繩檢查驗(yàn)繩制度、井筒裝備檢查制度、防墜器檢查試驗(yàn)制度等。第十二條 絞車房內(nèi)必須有以下記錄,并按規(guī)定認(rèn)真填寫: 設(shè)備運(yùn)行記錄司機(jī)交接班記錄 機(jī)電設(shè)備檢修記錄巡回檢查記錄干部上崗檢查記錄 鋼絲繩檢查、檢驗(yàn)和更換記錄 安全保護(hù)裝置試驗(yàn)記錄井筒裝備檢查記錄外來人員記錄事故記錄第十三條 操作維修人員必須具備初中以上文化程度,身體健康。絞車司機(jī)必須接受專門培 訓(xùn),經(jīng)考試合格取得特種作業(yè)人員操作資格證書后,方可上崗作業(yè)。新安裝、技術(shù)改造 后的設(shè)備投運(yùn)前要及時(shí)對操作、維修和管理人員進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn),合格后方準(zhǔn)上崗作業(yè)。第十四條 絞車及配套裝置必須符合煤礦安全規(guī)程及相關(guān)規(guī)定要求
5、,有“MA ”標(biāo)志。裝備及安全保護(hù)、設(shè)施第十五條 主提升系統(tǒng)裝備及安全保護(hù)、設(shè)施嚴(yán)格遵守以下規(guī)定:(一)提升絞車必須具有下列安全保護(hù)裝置,且動(dòng)作靈敏可靠:1. 防止過卷裝置2. 過負(fù)荷和欠電壓保護(hù)裝置3. 防止過速裝置4. 限速裝置5. 深度指示器失效保護(hù)裝置6. 閘間隙保護(hù)裝置7. 松繩保護(hù)裝置(該保護(hù)應(yīng)與受煤倉的給煤機(jī)閉鎖)8. 滿倉保護(hù)裝置9. 減速功能保護(hù)裝置10. 立井、斜井纏繞式提升絞車應(yīng)加設(shè)定車裝置11. 箕斗提升必須采用定重裝載12. 絞車后備保護(hù)13. 斜井提升系統(tǒng)保護(hù)裝置參照相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。防止過卷裝置、 防止過速裝置、 限速裝置和減速功能保護(hù)裝置應(yīng)設(shè)置為相互獨(dú)立的雙線形式。
6、 主副井提升系統(tǒng)應(yīng)安裝能監(jiān)視箕斗裝卸載和罐籠進(jìn)出人員情況的工業(yè)電視, 安裝位置便于司 機(jī)觀察,顯示清晰。(二)制動(dòng)系統(tǒng) 1提升絞車必須裝設(shè)深度指示器、開始減速時(shí)能自動(dòng)示警的警鈴與不離開座位即能操縱的 常用閘和保險(xiǎn)閘, 保險(xiǎn)閘必須能自動(dòng)發(fā)生制動(dòng)作用。 常用閘必須采用可調(diào)節(jié)的機(jī)械制動(dòng)裝置; 保險(xiǎn)閘除可由司機(jī)操縱外還必須能自動(dòng)抱閘并同時(shí)自動(dòng)切斷提升裝置電源。2、液壓制動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)按廠家技術(shù)文件和大型固定設(shè)備液壓制動(dòng)系統(tǒng)的相關(guān)要求執(zhí)行。3、雙滾筒提升絞車的 2 套閘瓦的傳動(dòng)裝置必須分開。 4提升絞車除設(shè)有可靠的機(jī)械制動(dòng)閘外,還應(yīng)設(shè)有電氣制動(dòng)裝置。提升人員和有負(fù)力提升 時(shí),應(yīng)裝設(shè)動(dòng)力制動(dòng)裝置; 主井應(yīng)裝設(shè)低
7、頻制動(dòng), 除人工投入運(yùn)行外還能自動(dòng)投入閉環(huán)運(yùn)行。5保險(xiǎn)閘或保險(xiǎn)閘第一級(jí)由保護(hù)回路斷電時(shí)起到閘瓦接觸到閘輪上的空動(dòng)時(shí)間符合煤礦 安全規(guī)程第 431 條規(guī)定。6、常用閘和保險(xiǎn)閘制動(dòng)時(shí)所產(chǎn)生的力矩與實(shí)際提升最大靜荷重旋轉(zhuǎn)力矩之比符合煤礦安 全規(guī)程第 432 條規(guī)定。7立井和傾斜井巷中使用的提升絞車的保險(xiǎn)閘發(fā)生作用時(shí),全部機(jī)械的減速度符合煤礦 安全規(guī)程第 433 條規(guī)定。且二級(jí)制動(dòng)的壓力和8 斜井提升或立井提升絞車的盤式制動(dòng)裝置應(yīng)能實(shí)現(xiàn)二級(jí)制動(dòng)功能, 時(shí)間符合廠家有關(guān)技術(shù)文件的要求。9液壓控制系統(tǒng)具有潤滑油泵啟動(dòng)與主控制器的閉鎖及潤滑油的欠壓和制動(dòng)油的過壓、超 溫保護(hù)裝置。10機(jī)械、電氣制動(dòng)系統(tǒng)均為故
8、障安全型,即任一環(huán)節(jié)故障時(shí),系統(tǒng)保持制動(dòng)狀態(tài)。11定車裝置應(yīng)能在調(diào)整滾筒位置或修理制動(dòng)器時(shí)可靠的固定住滾筒。380、381(三)提升容器 1立井中升降人員,應(yīng)使用罐籠或帶乘人間的箕斗,并符合煤礦安全規(guī)程第 條規(guī)定。2升降人員或升降人員和物料的單繩提升罐籠、帶乘人間的箕斗,必須裝設(shè)有可靠的防墜 器。3. 優(yōu)先采用上開式箕斗。398 條規(guī)定。(四)鋼絲繩 1鋼絲繩必須按使用單位提出的要求進(jìn)行采購,如:鋼絲繩型號(hào)、廠家等。 2使用和保管提升鋼絲繩必須遵守煤礦安全規(guī)程第 3每卷鋼絲繩必須有“ MA ”標(biāo)志。3 種試驗(yàn)及外觀檢查,達(dá)不到規(guī)定嚴(yán)4新繩懸掛前,必須對每根鋼絲做拉斷、彎曲和扭轉(zhuǎn) 禁使用。5、新
9、鋼絲繩懸掛前的檢驗(yàn)(包括驗(yàn)收檢驗(yàn))和在用繩的定期檢驗(yàn),必須遵守煤礦安全規(guī) 程第 402 條規(guī)定。6升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩,自懸掛時(shí)起每隔6 個(gè)月必須檢驗(yàn) 1 次;懸掛吊盤的鋼絲繩, 每隔 12個(gè)月檢驗(yàn) 1次;升降物料用的鋼絲繩, 自懸掛時(shí)起 12 個(gè)月進(jìn)行第一次 檢驗(yàn),以后每隔 6 個(gè)月檢驗(yàn) 1 次,礦井保存有檢驗(yàn)資料并歸檔管理。 摩擦輪式絞車用的鋼絲 繩、平衡鋼絲繩以及直徑為 18mm 及其以下的專為升降物料用的鋼絲繩(立井提升用繩除 外)不受此限。400 條的規(guī)定,否則不7各種用途的鋼絲繩懸掛時(shí)的安全系數(shù)必須符合煤礦安全規(guī)程 準(zhǔn)懸掛。8提升裝置使用中鋼絲繩做定期檢驗(yàn)時(shí),安全系數(shù)
10、有下列情況之一的,必須更換:(1)專為升降人員用的小于 7。( 2)升降人員和物料用的鋼絲繩:升降人員時(shí)小于7;升降物料時(shí)小于 6。( 3)專為升降物料用和懸掛吊盤用的小于5。9鋼絲繩的使用、維護(hù)、管理等,必須遵守煤礦安全規(guī)程第403-411 條規(guī)定。10鋼絲繩管理還應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行 河南豫聯(lián)煤業(yè)集團(tuán)有限公司礦井提升鋼絲繩管理規(guī)定 的具 體要求。(五)提升容器與鋼絲繩的連接裝置1提升容器與鋼絲繩的連接裝置的選型、使用、維護(hù)和管理,必須遵守煤礦安全規(guī)程 第 412 、 414 、 415 條規(guī)定。2、連接裝置出廠時(shí),必須有廠家、編號(hào)和永久性銘牌,生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證和檢驗(yàn)報(bào) 告齊全。3在用的連接裝置
11、,經(jīng)定期拉力試驗(yàn)或探傷合格后,方可繼續(xù)使用。 4尾繩的懸吊裝置若已使用 5 年,必須經(jīng)過探傷檢查,合格后方可繼續(xù)使用。 5提升容器和鋼絲繩的連接裝置,必須有合格的備用品,并要妥善保管,不得銹蝕。 6連接裝置的更換日期,探傷和拉力試驗(yàn)結(jié)果,都必須記入專用記錄簿。 7立井提升容器與提升鋼絲繩的連接應(yīng)采用楔形連接裝置;延期使用鋼絲繩的楔形連接裝 置及斜井使用桃形環(huán)的連接裝置,每季將連接裝置打開進(jìn)行檢查一次。(六)井筒裝備及設(shè)施1井筒內(nèi)每層罐道梁及每根罐道都要編號(hào)。2井筒各類間隙符合煤礦安全規(guī)程第 387 條規(guī)定。提升容器在安裝或檢修后,第 1 次 開車前必須檢查各個(gè)間隙,不符合規(guī)定時(shí),不得開車。采用
12、鋼絲繩罐道,當(dāng)提升容器之間的 間隙小于規(guī)定時(shí),必須設(shè)防撞繩。385 條規(guī)定,罐3提升容器的罐耳在安裝時(shí)與罐道之間的間隙應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程第 道和罐耳得磨損達(dá)到煤礦安全規(guī)程第 386 條規(guī)定時(shí),必須更換。4. 使用鋼絲繩罐道嚴(yán)格遵守煤礦安全規(guī)程第 388 條規(guī)定。5. 防撞梁、托罐裝置、 過卷高度、過放距離, 緩沖裝置要符合 煤礦安全規(guī)程 第396、397 條規(guī)定。6. 礦車或平板車進(jìn)出罐籠應(yīng)優(yōu)先采用機(jī)械式操車系統(tǒng)。井口卸載煤倉及井底卸載煤倉都必 須設(shè)置煤位信號(hào)。(七)通訊與信號(hào)1. 每一提升裝置,必須裝有從井底信號(hào)工發(fā)給井口信號(hào)工和從井口信號(hào)工發(fā)給絞車司機(jī)的 信號(hào)裝置。 除常用的信號(hào)裝置外,還
13、必須有備用信號(hào)裝置;井底車場與井口之間, 井口與絞 車司機(jī)臺(tái)之間, 除有上述信號(hào)裝置外,還必須裝設(shè)直通電話。 檢修用信號(hào)必須安全可靠 (優(yōu) 先選用手持信號(hào)對講機(jī)) 。2. 井口信號(hào)裝置必須與絞車控制回路相閉鎖,只有在井口信號(hào)工發(fā)出信號(hào)后,絞車才能啟 動(dòng),提升方向與信號(hào)也應(yīng)閉鎖。3. 一套提升裝置服務(wù)幾個(gè)水平使用時(shí),從各水平發(fā)出的信號(hào)必須有區(qū)別。各水平只能允許 一個(gè)水平向井口發(fā)出工作信號(hào),每班試驗(yàn)一次。4. 開車信號(hào)必須采用轉(zhuǎn)發(fā)形式,即井底信號(hào)必須經(jīng)由井口信號(hào)工轉(zhuǎn)發(fā)至提升機(jī)房,但有下 列情況之一時(shí), 不受此限:發(fā)送緊急停車信號(hào);箕斗提升 (不包括帶乘人間的箕斗的人員提 升);單容器提升;井上下信
14、號(hào)聯(lián)鎖的自動(dòng)化提升系統(tǒng)。要求每班試驗(yàn)一次。井下各水平的總信號(hào)工收齊該水平各層信號(hào)工的信號(hào)后, 方可向 井口總信號(hào)工收齊井口各層信號(hào)工信號(hào)并接到井下總信號(hào)工信號(hào)后,信號(hào)系統(tǒng)必須設(shè)有保證按上述順序發(fā)出信號(hào)的閉鎖裝置。 每班試5. 多層罐籠升降人員或物料時(shí),井上下各層出車平臺(tái)都必須設(shè)有信號(hào)工。各信號(hào)工發(fā)送信 號(hào)時(shí), 必須遵守下列規(guī)定: 井口總信號(hào)工發(fā)出信號(hào); 才可向絞車司機(jī)發(fā)出信號(hào)。驗(yàn)一次。井口、井底和中間水平運(yùn)輸巷的安全門和罐位及提升信號(hào)的聯(lián)鎖,384 條規(guī)定。6. 立井使用罐籠提升時(shí), 必須符合煤礦安全規(guī)程第7. 信號(hào)裝置開車信號(hào)除音響外還應(yīng)有燈光和數(shù)字保留,直至打停車信號(hào)時(shí)消除。設(shè)置有緊 急事
15、故停車信號(hào),并能直發(fā)提升機(jī)房,使司機(jī)能及時(shí)停車。設(shè)置井筒檢修信號(hào)裝置,在檢修 過程中,除檢修信號(hào)外,任何地點(diǎn)都不能向絞車房發(fā)信號(hào),檢修信號(hào)必須和其它信號(hào)閉鎖。 要求每天試驗(yàn)一次。(八)立井提升防過卷緩沖托罐裝置和防過放裝置的功能要求 1防過卷裝置應(yīng)具有緩沖托罐功能,托罐裝置必須能夠?qū)⒆矒舴雷擦汉笤傧侣涞娜萜骰蚺?重托住,并保證其下落的距離不超過0.5m。2防過卷裝置、防過放裝置的制動(dòng)力應(yīng)為可調(diào)變力。 3防過卷裝置、防過放裝置均應(yīng)具有故障快速解鎖、防腐、防塵和抗連續(xù)過卷能力。4絞車全速過卷、制動(dòng)閘不閉合狀態(tài)下,緩沖器能吸收全部能量,并有一定的安全系數(shù)。5 .防過卷裝置的托罐力,對于承接靜載荷的托
16、罐裝置應(yīng)不小于3倍最大終端載荷(3倍安全系數(shù));對于承接動(dòng)載荷的托罐裝置應(yīng)不小于5倍最大終端載荷(5倍安全系數(shù))。(九)礦用防爆提升機(jī)電控裝置(除簡單設(shè)備外 )1礦用防爆提升機(jī)電控裝置內(nèi)包含的所有設(shè)備應(yīng)具有安全標(biāo)志,本安設(shè)備 必須進(jìn)行本安關(guān)聯(lián)檢驗(yàn)。2 .裝置的控制核心應(yīng)包含兩套 PLC系統(tǒng)和兩套測速裝置。3安全回路應(yīng)采用硬軟件冗余設(shè)計(jì)和雙線制設(shè)計(jì)。硬軟件安全回路應(yīng)相互閉鎖, 同時(shí)動(dòng)作。重大故障如過卷、超速、限速、減速等應(yīng)采用多重保護(hù)。4. 應(yīng)具備軟件和硬件過卷保護(hù)、等速超速保護(hù)、減速限速保護(hù)、轉(zhuǎn)速傳感器故障保護(hù)、錯(cuò) 向保護(hù)、松繩保護(hù)、鋼絲繩打滑保護(hù)、滿倉保護(hù)、液壓站油壓過高保護(hù)、液壓站殘壓過高
17、保 護(hù)、傳動(dòng)系統(tǒng)故障保護(hù)、 雙滾筒提升機(jī)離合器失效保護(hù)、 轉(zhuǎn)速傳感器速度差保護(hù)、 減速功能 保護(hù)、交流供電電源保護(hù)、操作臺(tái)急停按鈕等安全保護(hù)。其中過卷、超速、限速和減速功能 保護(hù)應(yīng)具有兩套獨(dú)立的保護(hù)裝置, 過卷、超速和限速保護(hù)的節(jié)點(diǎn)應(yīng)分別接入不同的安全回路。5. 應(yīng)具有手柄零位與安全回路聯(lián)鎖、允許開車信號(hào)與提升機(jī)開車回路聯(lián)鎖、信號(hào)系統(tǒng)緊急 停車與安全回路聯(lián)鎖、 液壓站故障與提升機(jī)開車回路聯(lián)鎖、 潤滑站故障與提升機(jī)開車回路聯(lián) 鎖、主電機(jī)過溫自鎖、 制動(dòng)閘間隙超標(biāo)自鎖、 過卷方向與開車方向閉鎖、 提升容器過卷鎖定、 安全回路與油泵電機(jī)閉鎖、 減速功能、 斜井防跑車裝置與安全回路進(jìn)行聯(lián)鎖、 滾筒離合
18、器聯(lián) 鎖、提升機(jī)信號(hào)系統(tǒng)閉鎖等電氣聯(lián)鎖。6. 采用二級(jí)安全制動(dòng)的閘控系統(tǒng),當(dāng)電網(wǎng)斷電時(shí)應(yīng)能保持二級(jí)安全制動(dòng);當(dāng)豎井提升重物 時(shí),提升容器在到達(dá)井口規(guī)定的距離內(nèi),應(yīng)解除二級(jí)安全制動(dòng),保持一級(jí)安全制動(dòng);7. 裝置應(yīng)對提升機(jī)的行程、速度、電機(jī)電流、電機(jī)溫度、工作閘電流、制動(dòng)油壓及各種故 障與運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行顯示,還應(yīng)具有故障記憶功能及提升機(jī)速度、電流趨勢圖顯示功能。第十六條 井口和井底車場必須有專職把鉤工。 井口把鉤工對入井人員要進(jìn)行驗(yàn)身并嚴(yán)格執(zhí) 行把鉤和乘罐制度。 提升礦車的罐籠內(nèi)必須裝設(shè)大、小檔和阻車器,提升時(shí)除使用大、 小檔 和阻車器外還要放下罐簾門。用罐籠提升超長、超寬物品時(shí),要制定有專項(xiàng)安全技
19、術(shù)措施; 提升危險(xiǎn)品時(shí),要按煤礦安全規(guī)程規(guī)定及專項(xiàng)安全技術(shù)措施執(zhí)行。第十七條 提升機(jī)房環(huán)境應(yīng)符合下列規(guī)定:1. 機(jī)房內(nèi)整潔衛(wèi)生,墻面抹灰刷白,窗明幾亮,無雜物、無灰塵、無油垢、無積水,禁止 機(jī)房用作其它用途。2. 機(jī)房內(nèi)照明適度,管線吊掛整齊。3. 噪音超過 90 分貝,要安裝消音設(shè)施,司機(jī)臺(tái)要裝設(shè)在隔音室內(nèi)。4. 有適度的取暖降溫設(shè)施(暖氣或空調(diào)) 。第四章 運(yùn)行規(guī)定 第十八條 主要提升裝置必須配有正、 副司機(jī), 在交接班升降人員的時(shí)間內(nèi), 必須由正司機(jī) 操作,副司機(jī)監(jiān)護(hù)。每班升降人員前,應(yīng)先開 1 次空車,檢查絞車運(yùn)行情況;連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí), 不受此限。發(fā)生故障,必須立即報(bào)告。第十九條 所有崗位
20、人員必須持證上崗。司機(jī)應(yīng)了解提升機(jī)的電氣原理圖及液壓、制動(dòng)系統(tǒng) 圖,了解提升機(jī)的機(jī)械部件和電氣控制裝置、安全保護(hù)裝置、液壓元件的調(diào)整或整定工作, 做到“三知四會(huì)” ,認(rèn)真填寫記錄。第二十條 司機(jī)嚴(yán)格執(zhí)行各種規(guī)章制度,按章操作提升機(jī)。第二十一條 機(jī)電設(shè)備的檢查、維護(hù)、修理和調(diào)整工作必須由專職的機(jī)電維修工進(jìn)行。 第二十二條 絞車司機(jī)嚴(yán)格按章操作,按規(guī)定每半小時(shí)進(jìn)行一次巡回檢查,并認(rèn)真填寫各種 記錄。第五章 檢查檢修規(guī)定第二十三條 提升設(shè)備必須按規(guī)定進(jìn)行日、旬、月和停產(chǎn)檢修,要求日檢不少于 2 小時(shí), 旬 檢不少于 4 小時(shí),月檢不得少于 8 小時(shí)、年度停產(chǎn)檢修時(shí)間累計(jì)不低于 12 天。對每次的日、
21、 旬、月和停產(chǎn)檢修都要做好記錄,并由檢修負(fù)責(zé)人簽字,停產(chǎn)檢修資料由機(jī)電科整理存檔。第二十四條 提升裝置的各部分, 包括提升容器、 連接裝置、 防墜器、 罐耳、罐道、阻車器、 罐座、搖臺(tái)、裝卸設(shè)備、天輪和鋼絲繩,以及提升絞車各部分,包括滾筒、制動(dòng)裝置、深度 指示器、防過卷裝置、限速器、調(diào)繩裝置、傳動(dòng)裝置、電動(dòng)機(jī)和控制設(shè)備以及各種保護(hù)和閉 鎖裝置等,每天必須由專職人員檢查 1 次,每旬必須由主管副隊(duì)長或技術(shù)負(fù)責(zé)人組織檢查1次,機(jī)電礦長、 機(jī)電副總和機(jī)電科長每月組織有關(guān)技術(shù)和管理人員檢查 1 次。發(fā)現(xiàn)問題,必 須立即處理。檢查和處理結(jié)果都應(yīng)留有記錄。第二十五條 對主提升系統(tǒng)的周期預(yù)防性停產(chǎn)檢修,嚴(yán)格
22、按照 * 煤業(yè)集團(tuán)有限公司機(jī)電設(shè) 備日常維護(hù)檢修和周期性預(yù)防檢修工作管理規(guī)定的要求, 提前編寫檢修計(jì)劃和施工安全技術(shù)措施,按規(guī)定審批后進(jìn)行。施工安全技術(shù)措施,貫徹到每個(gè)參加施工人員,并簽名存檔。第二十六條 檢修人員在罐籠或箕斗頂上工作時(shí),必須遵守煤礦安全規(guī)程 390 條規(guī)定。 第二十七條 在井筒內(nèi)作業(yè)或有其它原因需使用普通箕斗或急救罐升降人員時(shí),必須制定安 全措施并按規(guī)定審批。第二十八條 防墜器的各個(gè)連接和傳動(dòng)部分,必須經(jīng)常處于靈活狀態(tài)。防墜器的檢查:每天 檢查一次防墜器的彈簧、 抓捕器、聯(lián)動(dòng)桿件、 滑塊等是否完整無損及潤滑情況;每天檢查一 次抓捕器和導(dǎo)向套的磨損情況; 當(dāng)運(yùn)行中防墜器動(dòng)作后,
23、 應(yīng)對罐籠及防墜器各部位進(jìn)行檢查, 檢查制動(dòng)繩,緩沖繩及緩沖裝置;防墜器應(yīng)每年大修一次,大修時(shí)需將抓捕器拆開,清除全 部零件上的污垢及鐵銹,并將其清洗干凈,檢查各零件是否完好。第二十九條 對提升鋼絲繩的檢查檢修要求:1. 提升鋼絲繩每天檢查一次、尾繩每周檢查一次,每月檢查一次制動(dòng)繩、緩沖繩、防撞繩 的斷絲、銹蝕及繩徑變化情況,鋼絲繩由專職人員負(fù)責(zé)維護(hù)檢查,除用肉眼觀察、手摸外, 應(yīng)采用鋼絲繩探傷儀輔助檢查,并有記錄。2. 主提升鋼絲繩檢查結(jié)果要及時(shí)記入鋼絲繩檢查記錄簿,并由檢查人員簽字,如發(fā)現(xiàn)有斷 絲現(xiàn)象而且發(fā)展較快, 或有不正常情況時(shí)應(yīng)及時(shí)匯報(bào)。 鋼絲繩檢查記錄必須專人負(fù)責(zé)審查簽 字,其中隊(duì)
24、技術(shù)負(fù)責(zé)人每天 1 次,礦機(jī)電科分管主提升系統(tǒng)人員至少每周1 次,機(jī)電科長每月至少查閱 1 次。鋼絲繩檢查記錄查閱并簽字后, 進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析, 整理出技術(shù)資料存檔備查。3. 對多繩提升鋼絲繩,必須定期采用標(biāo)記法測量主導(dǎo)輪繩槽的直徑差,根據(jù)測量結(jié)果車?yán)K 槽,使任一根鋼絲繩的張力與平均張力差不超過10%,每月至少試驗(yàn) 1 次,提升量少的可以適當(dāng)延長,但不得超過兩個(gè)月,并應(yīng)使用張力自動(dòng)平衡裝置。4. 鋼絲繩檢驗(yàn)報(bào)告,必須經(jīng)機(jī)電科長、機(jī)電副總工程師、機(jī)電副礦長審查簽署意見,并存 檔備查。出現(xiàn)特殊情況時(shí),必須經(jīng)公司審查簽署意見。1/4 繩圈的位5. 單繩纏繞式主提升機(jī)滾筒上纏繞兩層或兩層以上時(shí),鋼絲繩應(yīng)每
25、季度移動(dòng) 置。第三十條 對井筒裝備的檢查檢修要求:1. 天輪和罐耳每天必須檢查一次,鋼絲繩罐道、制動(dòng)繩、防撞繩、尾繩、緩沖繩的張緊裝 置及固定裝置每月檢查一次,并留有記錄。2. 鋼絲繩罐道、鋼軌罐道、防撞繩、防墜器、制動(dòng)繩要制定定期涂油周期,按期涂油,保 持潤滑良好并留有記錄。3. 每年測定一次鋼絲繩罐道的鋼性系數(shù),并留有記錄。4. 對卸載曲軌及井下裝載設(shè)備每天應(yīng)有專人檢查一次,每班必須配備專人看管卸載情況。5. 井筒罐道必須每天由專人檢查一次,檢查其緊固件是否齊全、可靠。平衡鋼絲繩、防墜 器制動(dòng)繩(包括緩沖繩) 、井筒懸吊鋼絲繩必須至少每周檢查 1 次;對金屬井架、井筒罐道 梁和其他裝備的固
26、定和銹蝕情況,應(yīng)每年檢查 1 次,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。6. 木罐道、鋼軌罐道、組合罐道、鋼絲繩罐道檢測周期按下表進(jìn)行: 罐道種類木罐道 鋼軌罐道 組合罐道 鋼絲繩罐道完成一個(gè)循環(huán)的檢測時(shí)間3 個(gè)月6 個(gè)月12 個(gè)月1 個(gè)月7. 鋼絲繩罐道的下部重錘和上部拉緊裝置的工作狀況,每月檢查一次。第六章 試驗(yàn)與檢測第三十一條 防止過卷裝置:由司機(jī)接班時(shí)進(jìn)行一次提罐 (箕斗) 過卷試驗(yàn), 維護(hù)工每天試 驗(yàn)檢修一次室內(nèi)外過卷裝置。第三十二條 防止過速裝置:由司機(jī)、維護(hù)人員每天共同檢查一次,每月試驗(yàn)一次,每半年 檢修校核一次。過負(fù)荷和欠電壓保護(hù)裝置:由維護(hù)人員每天檢查一次。限速裝置: 由司機(jī)、維護(hù)人員每天共同檢
27、查一次,每月試驗(yàn)一次,每半年檢修第三十三條第三十四條校核一次。深度指示器失效保護(hù)裝置:由維護(hù)人員每旬試驗(yàn)一次。閘間隙保護(hù)裝置: 由司機(jī)、 維護(hù)人員每天檢查試驗(yàn)一次, 每旬至少測量調(diào)整一第三十五條第三十六條次。松繩保護(hù)裝置:必須接入安全回路(斜井提升甩車時(shí)可轉(zhuǎn)換成只有聲光報(bào)警狀第三十七條1m。態(tài)),司機(jī)接班時(shí)進(jìn)行一次手動(dòng)試驗(yàn),維修工每天進(jìn)行一次托罐(箕斗)松繩試驗(yàn),松繩保 護(hù)從動(dòng)作到解除,松繩長度最大不得超過第三十八條 滿倉保護(hù)裝置: 箕斗提升的井口煤倉必須裝設(shè)滿倉保護(hù), 且滿倉時(shí)該保護(hù)自動(dòng) 報(bào)警和自動(dòng)斷電,司機(jī)接班時(shí)進(jìn)行一次手動(dòng)試驗(yàn),維修工每天維修試驗(yàn)一次。第三十九條 減速功能保護(hù)裝置:當(dāng)提升
28、容器(或平衡錘)到達(dá)設(shè)計(jì)減速位置時(shí)能示警并開 始減速,每天由維護(hù)工試驗(yàn)一次。第四十條 新安裝、 移裝、 大修或重大技術(shù)改造的提升機(jī)投入運(yùn)行前, 必須經(jīng)有資質(zhì)的部門 進(jìn)行一次性能(包括制動(dòng)力矩)測試,合格后方可投入運(yùn)行。在用摩擦式提升機(jī)系統(tǒng),提人 每年檢測一次, 提物每 3 年檢測一次;在用纏繞式提升機(jī)系統(tǒng),提人每年檢測一次,提物每2 年檢測一次;煤礦在用提升絞車系統(tǒng),提人每 6 個(gè)月檢測一次,提物每 1 年檢測一次,認(rèn)定合格后方可繼續(xù)使用。第四十一條 提升機(jī)性能測定測試內(nèi)容和要求按照 煤礦在用摩擦式提升機(jī)系統(tǒng)安全檢測檢驗(yàn)規(guī)范(AQ1014-2005 )、煤礦在用纏繞式提升機(jī)系統(tǒng)安全檢測檢驗(yàn)規(guī)范(AQ1015-2005 )、煤礦在用提升絞車系統(tǒng)安全檢測檢驗(yàn)規(guī)范(AQ1016-2005)和國家安全監(jiān)管總局、國家煤礦安監(jiān)局關(guān)于印發(fā)煤礦在用安全設(shè)備檢測
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