火車站站房改擴(kuò)建深基坑土方開挖施工方案

1、目 錄一、編制依據(jù)4二、工程概況41、工程簡(jiǎn)介42、場(chǎng)地工程地質(zhì)條件與水文地質(zhì)條件5三、工程目標(biāo)61、工期目標(biāo)62、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)63、安全文明施工6四、工程重點(diǎn)和施工難點(diǎn)61、工程施工技術(shù)方面的重點(diǎn)和難點(diǎn)62、周邊環(huán)境和條件方面的重點(diǎn)和難點(diǎn)7五、施工準(zhǔn)備81、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備82、技術(shù)準(zhǔn)備83、材料準(zhǔn)備84、機(jī)械及勞動(dòng)力準(zhǔn)備8六、施工部署9七、測(cè)量工程101、測(cè)量施工10八、基坑支護(hù)工程111、灌注樁施工方法及技術(shù)質(zhì)量要求122、高壓旋噴樁施工方法及技術(shù)質(zhì)量要求143、內(nèi)支撐立柱的施工方法及質(zhì)量技術(shù)要求174、冠梁施工方法及質(zhì)量技術(shù)要求185、基坑側(cè)壁噴射混凝土施工方法及質(zhì)量技術(shù)要求196、鋼管支撐施工方

2、法及質(zhì)量技術(shù)要求19九、土方工程211、施工準(zhǔn)備212、土方開挖順序21十一、監(jiān)測(cè)工程23十二、應(yīng)急措施及預(yù)案241、技術(shù)應(yīng)急措施242、應(yīng)急預(yù)案方針與原則253、應(yīng)急預(yù)案工作流程254、風(fēng)險(xiǎn)分析265、應(yīng)急方法266、應(yīng)急物資準(zhǔn)備307、冬季施工預(yù)案30十三、質(zhì)量保證體系和創(chuàng)優(yōu)措施321、質(zhì)量保證體系322、創(chuàng)優(yōu)組織措施333、創(chuàng)優(yōu)管理措施33十四、非施工部位及成品保護(hù)的技術(shù)組織措施341、成品保護(hù)制度和責(zé)任劃分342、現(xiàn)場(chǎng)具體成品保護(hù)措施343、成品保護(hù)控制要點(diǎn)35十五、確保安全施工的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、組織措施361、安全管理措施362、各分項(xiàng)工程安全技術(shù)措施36十六、確保文明施工的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、

3、組織措施371、 文明施工組織措施372、文明施工管理辦法38十七、確保工期的技術(shù)組織措施、施工總進(jìn)度表391、確保工期的技術(shù)組織措施392、 施工總進(jìn)度40十八、與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、政府等相關(guān)部門的協(xié)調(diào)配合411、與業(yè)主的協(xié)調(diào)配合412、與監(jiān)理單位的協(xié)調(diào)配合42一、 編制依據(jù)（1） 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGG46-2020（2） 混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5020202020（3） 由中鐵第四勘察設(shè)計(jì)院地勘部門提供的地址勘察報(bào)告（4） 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2020（5） 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ/T27-2020（6） 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范JGJ133

4、-2020（7） 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ94-2020（8） 工程測(cè)量規(guī)范GB50026-93（9） 經(jīng)專家認(rèn)證修改的漢口站房改擴(kuò)建工程地下空間深基坑支護(hù)設(shè)計(jì) (10)建筑地基基礎(chǔ)檢測(cè)技術(shù)規(guī)范DB42/269-2020 (11)建筑物變形測(cè)量規(guī)程JGJ/T8-97 (12)建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程JGJ120209(13)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-2020(14)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5020202020(15)基坑工程技術(shù)規(guī)程DB42/159-2020(16)鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5020202020二、 工程概況1、工程簡(jiǎn)介本工程為漢口站房改擴(kuò)建工程地下空間一期

5、深基坑工程,基坑開挖深度為7.70m,基坑支護(hù)采用單排鉆孔灌注樁加鋼支撐及雙排鉆孔灌注樁方案。西側(cè)與地鐵2號(hào)線地下廣場(chǎng)相接部分:此處地下建筑物已完成,并與基坑開挖面等高,可不進(jìn)行支護(hù)施工；西北側(cè)緊鄰石油大廈部分采用A1000mm12020m鉆孔灌注樁加一道鋼管支撐支護(hù),支撐采用A609*14鋼管撐,樁頂設(shè)700mm*12020m冠梁,鋼支撐設(shè)置在冠梁層； 基坑北側(cè)與已建西柱廊相鄰部分用雙排樁,雙排樁前后排樁徑和樁間距一致,均為A1000mm12020m鉆孔灌注樁,樁頂設(shè)700mm*12020m冠梁,前后排樁距為3000mm,并設(shè)置一道將前后排樁連接的連梁,同時(shí)根據(jù)專家組意見(jiàn)將該處連梁貫通,形成

6、整體暗梁。進(jìn)站地下廣廳以東及東側(cè)分界處采用A1000mm12020m鉆孔灌注樁加一道鋼管支撐支護(hù),支撐采用A609*14鋼管撐,樁頂設(shè)700mm*12020m冠梁,鋼支撐設(shè)置在冠梁層；南側(cè)地下人防結(jié)構(gòu)物頂板處設(shè)預(yù)埋鋼板和剛墊板,設(shè)置支撐；基坑南側(cè)為既有地下人防結(jié)構(gòu)物,南北長(zhǎng)約70m,基礎(chǔ)底板高程與本基坑一致,此處可不進(jìn)行支護(hù)施工;立柱樁采用A500mm*10mm鋼管,柱下設(shè)A1000mm鉆孔灌注樁,鋼管深入樁2m;塔吊樁擬采用A1000,樁長(zhǎng)及配筋見(jiàn)塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)方案；基坑止水采用高壓旋噴樁止水帷幕,設(shè)置于支護(hù)樁樁間A600mm12020m.2、場(chǎng)地工程地質(zhì)條件與水文地質(zhì)條件 根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告,

7、場(chǎng)地存在深厚淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土,屬于I類復(fù)雜地層條件,同時(shí)周邊存在既有建筑物 :北側(cè)基坑距離已建東西售票大樓、石油大廈不到7m,基坑側(cè)壁安全等級(jí)為一級(jí)；其余三側(cè):西側(cè)相鄰在建地鐵地下廣場(chǎng),支護(hù)主體結(jié)構(gòu)均已完成,東側(cè)為既有道路、臨時(shí)辦公房,北側(cè)為既有的地下人防工程,基坑側(cè)壁安全等級(jí)為二級(jí)。根據(jù)地下空間深基坑支護(hù)設(shè)計(jì)方案對(duì)基坑監(jiān)測(cè),監(jiān)測(cè)內(nèi)容為基坑沉降與位移、深層水平位移、支撐軸力、樁身應(yīng)力、土壓力、附近建筑物與道路等。(詳見(jiàn)漢口站房改擴(kuò)建工程地下空間深基坑支護(hù)設(shè)計(jì))三、 工程目標(biāo) 1、工期目標(biāo)地下空間深基坑施工開始時(shí)間2020年11月25日,計(jì)劃結(jié)束時(shí)間2020年2月21日。 2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 基坑支護(hù)質(zhì)

8、量標(biāo)準(zhǔn):優(yōu)良。 3、安全文明施工 創(chuàng)建安全文明樣板工地。四、 工程重點(diǎn)和施工難點(diǎn)1、工程施工技術(shù)方面的重點(diǎn)和難點(diǎn) 1.1本工程XX市中心,基坑土質(zhì)比較差,土方的清運(yùn)是是本工程的重點(diǎn)和難點(diǎn)。1.2工程場(chǎng)地內(nèi)回填較多,施工時(shí)要重點(diǎn)探明其深度和范圍,渣土位于基坑支護(hù)面時(shí)如何保證基坑安全穩(wěn)定是本工程要重點(diǎn)考慮的問(wèn)題；1.3場(chǎng)區(qū)內(nèi)有XX市供電系統(tǒng)電力電纜,如下圖所示: 擬在不影響供電系統(tǒng)正常工作的情況下將原有電纜遷位、防護(hù),待地下空間結(jié)構(gòu)施工完成后將電纜遷回恢復(fù),具體施工方案見(jiàn)漢口站房改擴(kuò)建工程電纜防護(hù)及恢復(fù)方案。2、周邊環(huán)境和條件方面的重點(diǎn)和難點(diǎn)2.1施工場(chǎng)區(qū)內(nèi)外的交通組織工程施工過(guò)程中的物資材料需求

9、大,機(jī)械設(shè)備的運(yùn)輸和車輛的進(jìn)出頻繁。進(jìn)出場(chǎng)通道由于客觀條件的限制比較復(fù)雜,需合理優(yōu)化進(jìn)出場(chǎng)通道。 2.2周邊環(huán)境對(duì)工程的不利影響本工程周圍為既有結(jié)構(gòu),西有石油大廈及結(jié)構(gòu)已經(jīng)完成的地鐵站,東有江城大酒店及財(cái)神廣場(chǎng),北鄰已經(jīng)建成的漢口站柱廊區(qū)與進(jìn)站廣廳,此次基坑施工對(duì)周邊環(huán)境的影響的監(jiān)控與處理是本工程的重點(diǎn)與難點(diǎn)。五、 施工準(zhǔn)備 1、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)條件,盡力利用原有設(shè)施,局部調(diào)整,使現(xiàn)場(chǎng)道路、水電等滿足施工要求。 2、技術(shù)準(zhǔn)備組織有關(guān)人員熟悉圖紙、施工工藝及質(zhì)量要求,建立現(xiàn)場(chǎng)施工坐標(biāo)系,采用極坐標(biāo)進(jìn)行放線定位,同時(shí)引測(cè)標(biāo)高,并做好標(biāo)高控制點(diǎn)的保護(hù)及核對(duì)工作。 3、材料準(zhǔn)備按計(jì)劃組織施工材料、

10、機(jī)械進(jìn)場(chǎng),進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn),須全部達(dá)到質(zhì)量要求,達(dá)不到要求或質(zhì)量證明資料不齊全的不得進(jìn)場(chǎng)使用。 4、機(jī)械及勞動(dòng)力準(zhǔn)備進(jìn)場(chǎng)前組織人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修和維護(hù)、保養(yǎng),并進(jìn)行運(yùn)行和認(rèn)可。4.1勞動(dòng)力需要量計(jì)劃:序號(hào)專業(yè)所需人數(shù)1土方施工802基坑支護(hù)施工1204.2施工機(jī)械需要量計(jì)劃:（1） 土方挖運(yùn)機(jī)械設(shè)備一覽表設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)數(shù)量挖掘機(jī)12020履帶式4臺(tái)卡車斯太爾50（2） 基坑支護(hù)施工機(jī)械設(shè)備一覽表設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)數(shù)量旋挖機(jī)SR20204臺(tái)潛污泵11臺(tái)塔吊QZ75202臺(tái)汽車起重機(jī)XZL523NQZ16C4臺(tái)工程鉆機(jī)GZ-15003臺(tái)泥漿車3輛（3） 鋼筋加工機(jī)械設(shè)備一覽表設(shè)備名稱設(shè)備型

11、號(hào)數(shù)量卷?yè)P(yáng)機(jī)1臺(tái)鋼筋彎曲機(jī)WJ40-14臺(tái)電焊機(jī)BX-30010臺(tái)鋼筋切割機(jī)GJ51-32 4臺(tái)套絲加工機(jī)4臺(tái)六、 施工部署 本次施工主要內(nèi)容:護(hù)坡樁施工、高壓旋噴樁施工、冠梁施工、腰梁施工、內(nèi)支撐施工、土方挖運(yùn)等。護(hù)坡樁、立柱樁及基礎(chǔ)樁塔吊樁施工高壓旋噴樁施工 坡肩排水溝、坡肩硬化土方開挖至-2.6m處鑿樁頭施工冠梁分2層分塊開挖至坑底內(nèi)支撐施工塔吊安裝基礎(chǔ)墊層、樁間素混凝土填充結(jié)構(gòu)剩余洞口施工內(nèi)支撐及塔吊拆除地下空間結(jié)構(gòu)施工七、 測(cè)量工程1、測(cè)量施工1.1本工程施工測(cè)量特點(diǎn)本工程基礎(chǔ)埋置深,垂直測(cè)量與平面測(cè)量的精度要求高。1.2測(cè)量的整體控制思路考慮該工程的施工放線的重要性,我單位專門成立

12、以技術(shù)負(fù)責(zé)人為組長(zhǎng)的工程測(cè)量方案研討小組,以研究解決施工測(cè)量重點(diǎn)和難點(diǎn)。為確保測(cè)量精度,結(jié)合以往的施工經(jīng)驗(yàn),擬采用如下的測(cè)量方法:由主控點(diǎn)引測(cè)建筑物軸線和細(xì)部加密軸線,控制施工定位。1.3測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)符合設(shè)計(jì)圖紙和測(cè)量規(guī)程的規(guī)定,工程的定位準(zhǔn)確,相互間幾何尺寸正確,已滿足順利施工的需要,達(dá)到合同規(guī)定的各項(xiàng)質(zhì)量目標(biāo)。1.4定位測(cè)量建立建筑物平面控制網(wǎng): 由主控制點(diǎn)引測(cè)建筑物軸線控制樁和細(xì)部加密軸線(邊長(zhǎng)相對(duì)的誤差1/10000；測(cè)量角誤差8),測(cè)設(shè)后并做好延長(zhǎng)保護(hù)樁。1.5基礎(chǔ)平面測(cè)量:在基坑外進(jìn)行建筑物軸線投測(cè),將建筑物軸線投測(cè)到基礎(chǔ)平面上。具體方法是:首先,使用2電子經(jīng)緯儀進(jìn)行主控軸線投測(cè),將經(jīng)

13、緯儀架設(shè)在主控軸線方向線上,后視主控軸線,利用正倒鏡的方法進(jìn)行投測(cè),如下圖所示,在基礎(chǔ)平面上用全站儀校核。把儀器架在基礎(chǔ)平面上后視主控軸線,用坐標(biāo)法轉(zhuǎn)角、量矩,定出其它各軸線。為確保位于軸線間各樁位位置的精確,平面內(nèi)各軸線均用全站儀進(jìn)行投測(cè)。 1.6高程控制高程點(diǎn)引測(cè):根據(jù)甲方和設(shè)計(jì)要求將一、二候車室一層地面標(biāo)高定為正負(fù)零等于22.7m,在地下空間的南側(cè)設(shè)置三個(gè)控制樁,基本上等間距布置高程控制樁,作為建筑施工過(guò)程中的高程控制的依據(jù)。基坑開挖時(shí)通過(guò)永久控制樁引測(cè)到坑底。八、 基坑支護(hù)工程地下空間基坑支護(hù)采取單排鉆孔灌注樁+一道內(nèi)支撐支護(hù)局部利用既有結(jié)構(gòu)與雙排樁的支護(hù)方案,根據(jù)專家組建議將樁身混凝

14、土強(qiáng)度等級(jí)提高至C40用高壓旋噴樁做止水帷幕,水泥采用42.5通硅酸鹽水泥,支護(hù)樁施工時(shí)采用隔樁跳打的方法。樁墻間采用C15混凝土填充,基坑頂部與底部四周布置一道排水溝。排水溝采用磚砌,內(nèi)側(cè)抹灰,具體位置詳見(jiàn)地下空間設(shè)計(jì)方案。1、灌注樁施工方法及技術(shù)質(zhì)量要求支護(hù)樁在自然地面進(jìn)行施工,采用旋挖工程鉆機(jī)。施工工藝如下:施工放驗(yàn)線繪制樁位編號(hào)圖確定施工路線護(hù)筒埋設(shè)鉆機(jī)就位整平鉆進(jìn)成孔測(cè)量鉆孔深度第一次清孔提出鉆桿測(cè)孔深吊放鋼筋籠安放導(dǎo)料管灌注水下砼測(cè)樁頂標(biāo)高拔出導(dǎo)料管成樁。(工藝流程圖見(jiàn)下圖)支護(hù)樁施工工藝流程圖設(shè)備器材進(jìn)場(chǎng)施工放、驗(yàn)線鉆機(jī)、泵調(diào)試水電安裝、挖泥漿池埋設(shè)護(hù)筒配制泥漿及穩(wěn)定液鉆機(jī)就位調(diào)

15、平鉆進(jìn)、成孔 第一次清孔測(cè)量孔深、沉渣厚度終孔驗(yàn)收下鋼筋籠安放導(dǎo)料管復(fù)測(cè)沉渣厚度、灌注前準(zhǔn)備備灌注水下砼測(cè)樁頂標(biāo)高成 樁拔出導(dǎo)管1.1施工放驗(yàn)線:放線人員根據(jù)業(yè)主提供的基準(zhǔn)點(diǎn)及基坑支護(hù)設(shè)計(jì)圖紙,用BST802全站儀放出每根護(hù)坡樁的樁位。經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格。1.2鉆機(jī)就位:為確?？孜徽_,減少偏差,鉆機(jī)就位之前由技術(shù)員詳細(xì)復(fù)核樁位,埋設(shè)護(hù)筒,鉆機(jī)就位之后保證鉆架的平穩(wěn)和牢固,確保施工中鉆架不發(fā)生移位和傾斜,就位完成之后由專職質(zhì)量員檢驗(yàn)鉆機(jī)垂直度就位照中情況,垂直度控制在1%以內(nèi),樁位對(duì)中偏差控制在10mm以內(nèi)。1.3鉆孔: 初鉆時(shí)低檔慢速鉆進(jìn),使護(hù)筒刃腳處形成堅(jiān)固的泥皮護(hù)壁,鉆至護(hù)筒刃腳下1m以后,

16、以正常速度和正常鉆壓鉆進(jìn)。 (2)常鉆進(jìn)時(shí)隨時(shí)掌握吊鉆具鋼絲繩的松緊度,減少鉆桿、水龍頭的晃動(dòng)和磨損,在鉆進(jìn)過(guò)程中根據(jù)不同地質(zhì)條件隨時(shí)檢查和調(diào)整泥漿指標(biāo)。(3)樁長(zhǎng)度范圍(18.9米)內(nèi)地層大部分為粉質(zhì)粘土、淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土,鉆進(jìn)選用的鉆頭為尖底鉆頭,中等轉(zhuǎn)速、大泵量、稀泥漿的鉆進(jìn)方法。1.4測(cè)量鉆孔深度:在開鉆前在地面上做一個(gè)固定點(diǎn)測(cè)出其標(biāo)高,提鉆后以此標(biāo)高點(diǎn)控制孔深。1.5清孔:第一次清孔:成孔后利用泥漿循環(huán)的辦法,不斷置換泥漿,將孔中鉆進(jìn)所配制的泥漿稀釋至1.151.2020時(shí)第一次清孔完成。1.6鋼筋籠制作和安裝: 鋼筋籠制作按設(shè)計(jì)圖紙要求和鋼筋砼施工的有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行。鋼筋籠在現(xiàn)場(chǎng)制作

17、完成,電焊工均持證上崗。護(hù)坡樁鋼筋籠采用一節(jié)制作,鋼筋籠主筋接頭采用搭接焊,單面焊不小于10d,雙面焊不小于5d,鋼筋接頭相互錯(cuò)開980mm,同一斷面接頭數(shù)量不超過(guò)50%,箍筋采用綁扎連接,鋼筋籠保護(hù)層采用三塊砼滾輪定位器每隔3米設(shè)置1組。鋼筋籠制作完畢后經(jīng)質(zhì)量員檢查合格方可使用。1.7安放導(dǎo)料管:采用325插式導(dǎo)管,下管時(shí)準(zhǔn)確測(cè)量,計(jì)算長(zhǎng)度,導(dǎo)管底端距孔底高度不大于500mm,保證在第一次下灌的混凝土能埋沒(méi)導(dǎo)料管的長(zhǎng)度不小于1.0m。1.8的制作、運(yùn)輸與灌注:本工程的樁砼強(qiáng)度等級(jí)為C40。為滿足砼的供應(yīng)和保證砼的質(zhì)量,采用商品混凝土,用混凝土罐車運(yùn)輸至樁孔口。在灌注混凝土?xí)r,初灌導(dǎo)管埋深不低

18、于1.0m,連續(xù)灌注中導(dǎo)管埋深控制在26m,拆管時(shí)先計(jì)算埋管深度。灌注中要防止鋼筋籠上浮。當(dāng)灌注砼面接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),注意砼面使其符合設(shè)計(jì)要求,每次拆下的導(dǎo)管及時(shí)沖洗干凈。灌注工作連續(xù)進(jìn)行,盡可能壓縮運(yùn)輸與灌注時(shí)間,嚴(yán)禁中途停工。1.10拆拔導(dǎo)管:混凝土灌注完成后緩慢將導(dǎo)管拔出,導(dǎo)管提離砼面之前反復(fù)插搗,避免出現(xiàn)空心樁。1.11泥漿池維護(hù):本工程的泥漿池沉渣采用現(xiàn)場(chǎng)初步晾干后外運(yùn),對(duì)外運(yùn)沉渣車制定有切實(shí)可行的行走路線,沉渣外運(yùn)車出場(chǎng)前經(jīng)過(guò)專人檢查,達(dá)到環(huán)保要求,減少對(duì)道路環(huán)境的污染。 2、高壓旋噴樁施工方法及技術(shù)質(zhì)量要求施工工藝流程圖場(chǎng)地平整樁位放樣測(cè)量放線標(biāo)高測(cè)量鉆機(jī)就位對(duì)中垂直水泥復(fù)驗(yàn)旋轉(zhuǎn)下

19、沉成孔清水?dāng)U孔注入水泥漿高壓噴漿成樁zhu 噴 漿提 升 自樁頂向下重復(fù)旋轉(zhuǎn)下沉噴 漿提 升 注入水泥漿復(fù)噴提升成樁移架高壓旋噴注漿技術(shù)參數(shù)序號(hào)注漿參數(shù)備注1注漿壓力(Mpa)20204單 管 噴法 嘴2流量(L/min)50-903噴嘴孔徑(mm)2.2-2.44提升速度(cm/min)38.5-45.85旋轉(zhuǎn)速度(r/min)18-306水灰比(質(zhì)量比)1:17水泥用量2020g/m 2.1施工放驗(yàn)線:放線人員根據(jù)業(yè)主提供的基準(zhǔn)點(diǎn)及基坑支護(hù)設(shè)計(jì)圖紙,用BST802全站儀放出每根護(hù)坡樁的樁位,并經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格。2.2鉆機(jī)就位:為確?？孜徽_,減少偏差,鉆機(jī)就位之前由技術(shù)員詳細(xì)復(fù)核樁位,埋設(shè)護(hù)

20、筒,鉆機(jī)就位之后保證鉆架的平穩(wěn)和牢固,確保施工中鉆架不發(fā)生移位和傾斜,就位完成之后由專職質(zhì)量員檢驗(yàn)鉆機(jī)垂直度,垂直度控制在1%以內(nèi),樁位對(duì)中偏差控制在10mm以內(nèi)。2.3注漿工藝高壓旋噴樁注漿固結(jié)體的質(zhì)量因素較多,當(dāng)確定采用一定形式的高壓旋噴注漿管法之后,注漿工藝是影響固結(jié)體的重要因素之一。旋噴:高壓旋噴注漿,均是自下而上,連續(xù)進(jìn)行,若施工中出現(xiàn)了停機(jī)故障,待修好后,需向下搭接不小于500mm的長(zhǎng)度,以保證固結(jié)體的整體性。由于地質(zhì)情況比較復(fù)雜,沿著深度變化大,有多種土層,其密實(shí)度、含水量、土粒組成和地下水狀態(tài)等,有很大差異和不同,若采用單一的技術(shù)參數(shù)來(lái)旋噴注漿,則會(huì)形成直徑大小極不勻稱的固結(jié)體

21、,導(dǎo)致旋噴直徑不一致,影響與灌注樁體的咬合。因此,針對(duì)不同地質(zhì)土層的特征,要采取相對(duì)的措施來(lái)注漿完成。特別對(duì)粘土部位,深部土層要適當(dāng)放慢提升速度和旋轉(zhuǎn)速度或提高旋噴壓力等。復(fù)噴:在不改變旋噴技術(shù)參數(shù)的條件下,對(duì)同一土層作重復(fù)注漿(噴到頂再下鉆重噴該部位),能增加土體破壞有效長(zhǎng)度,從而加大固結(jié)體的直徑或長(zhǎng)度并提高固結(jié)體強(qiáng)度,復(fù)噴時(shí)全部噴漿,復(fù)噴的次數(shù)愈多固結(jié)體直徑加長(zhǎng)的效果愈好。2.4水泥用量的控制:在噴漿提升過(guò)程中,控制水泥用量是關(guān)鍵。水泥的用量與噴漿壓力、噴嘴直徑、提升速度及水灰比等有直接關(guān)系,具體控制方法:若水泥量剩余措施如下:適當(dāng)增加噴漿壓力；加大噴嘴直徑；減慢提升速度。若水泥量不夠措施

22、如下:保證樁徑的情況下適當(dāng)減少壓力；噴嘴直徑適當(dāng)減少；保證樁體強(qiáng)度的情況下適當(dāng)加快提升速度。針對(duì)本工程具體情況,每根樁分次進(jìn)行攪拌,施工用水精確量取,確保定量的水和水泥比例進(jìn)行拌制水泥漿,通過(guò)調(diào)整以上參數(shù)可保證水泥量滿足設(shè)計(jì)要求。針對(duì)水泥漿下沉現(xiàn)象(水泥漿液密度較大),采取自樁頂向下進(jìn)行復(fù)噴,可保證樁體水泥土強(qiáng)度。2.5冒漿處理:在旋噴過(guò)程中,往往有一定數(shù)量的土顆粒,隨著一部分漿液沿著注漿管管壁冒出地面,通過(guò)對(duì)冒漿的觀察,可以及時(shí)了解土層狀況,判斷旋噴的大致效果和斷定參數(shù)合理性等,根據(jù)經(jīng)驗(yàn),冒漿(內(nèi)有土粒、水及漿液)量小于注漿量2020正?，F(xiàn)象,超過(guò)2020完全不冒漿時(shí),應(yīng)查明原因及時(shí)采取相應(yīng)

23、措施:流量不變而壓力突然下降時(shí),應(yīng)檢查部位的泄漏情況,必要時(shí)撥出注漿管,檢查其封密性能；出現(xiàn)不冒漿或斷續(xù)冒漿時(shí),或系土質(zhì)松軟則視為正?，F(xiàn)象,可適當(dāng)進(jìn)行復(fù)噴；如系附近有空洞、暗道,則應(yīng)不提升注漿管,繼續(xù)注漿直至冒漿為止,或撥出注漿管待漿液凝固后,重新注漿直至冒漿為止,必要時(shí)采用速凝漿液,便于漿液在注漿管附近凝固。減少冒漿的措施:冒漿量過(guò)大的主要原因,一般是有效噴射范圍與注漿不相適應(yīng),注漿量大大超過(guò)旋噴固結(jié)所需的漿量所致。提高旋噴壓力(噴漿量不變)。適當(dāng)縮小噴嘴直徑(旋噴壓力不變)。加快提升和旋轉(zhuǎn)速度。對(duì)于冒出地面的漿液,可經(jīng)過(guò)選擇和調(diào)整濃度后進(jìn)行前一根樁返漿回灌,以防止空穴現(xiàn)象。2.6固結(jié)體控形

24、固結(jié)體的形狀,可以通過(guò)調(diào)節(jié)旋噴壓力和注漿量,改變噴嘴移動(dòng)方向和提升速度,予以控制。由于本工程設(shè)計(jì)固結(jié)體的形狀為圓柱形,在施工中采用邊提升邊旋轉(zhuǎn)注漿,考慮到深層部位的成形,在底部噴射時(shí),加大噴射壓力,做重復(fù)旋噴或降低噴嘴的旋轉(zhuǎn)提升速度,而且針對(duì)不同土層(硬土)可適當(dāng)加大壓力和降低噴嘴的旋轉(zhuǎn)提升速度,使固結(jié)體達(dá)到勻稱,保證樁徑差別不大。2.7防止串孔的措施:在施工過(guò)程中,采取跳打的施工方法；在高壓縮土層適當(dāng)減小噴漿壓力。 加快提升速度和旋轉(zhuǎn)速度。 3、內(nèi)支撐立柱的施工方法及質(zhì)量技術(shù)要求 內(nèi)支撐立柱于立柱樁施工時(shí)預(yù)埋,嚴(yán)格控制標(biāo)高,誤差不超過(guò)1cm。 4、冠梁施工方法及質(zhì)量技術(shù)要求4.1支護(hù)樁、高壓

25、旋噴樁施工結(jié)束后,開挖支護(hù)樁部位的土方標(biāo)高至-2.6m,鑿截灌注樁樁頭,清理平整現(xiàn)場(chǎng),進(jìn)行冠梁施工；然后施工坡肩排水溝及坡肩硬化。4.2冠梁鋼筋砼的施工將地下進(jìn)站廳、地下出站廳處冠梁與地下空間北側(cè)雙排樁處冠梁連接成一整體,冠梁梁標(biāo)高為-1.7米,高度為700 mm。土方采用機(jī)械開挖至-2.4米,破除樁頭,清理平整現(xiàn)場(chǎng),進(jìn)行鋼筋綁扎與混凝土、模板施工。 4.2.1鋼筋施工:主筋直徑大于16mm采用鋼筋直螺紋機(jī)械連接技術(shù),直徑小于16mm采用綁扎搭接,局部采用雙面焊時(shí),焊接長(zhǎng)度為鋼筋直徑的5倍,單面焊接時(shí)為10倍。當(dāng)采用綁扎搭接時(shí),受拉鋼筋搭接長(zhǎng)度為鋼筋直徑的42倍,受壓鋼筋為25倍。4.2.2模

26、板施工:模板施工示意圖如下:4.2.3混凝土施工:采用插入式振搗,振搗中心點(diǎn)間距500600mm,確?；炷琳駬v密實(shí)。5、基坑側(cè)壁噴射混凝土施工方法及質(zhì)量技術(shù)要求 基坑護(hù)坡樁之間噴射10cm 厚C2020土護(hù)壁。 施工要求: (1)噴射混凝土配合比應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定,粗骨料最大粒徑不宜大于12mm,水灰比不宜大于0.45。 (2)噴射混凝土前,應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)配、風(fēng)、水管路和電路進(jìn)行全面檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)。 (3)面層噴射混凝土終凝后2小時(shí)應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間3-7天。 6、鋼管支撐施工方法及質(zhì)量技術(shù)要求地下空間內(nèi)支撐采用鋼管支撐,采用直徑500mm壁厚10mm與壁厚14 mm直徑609mm鋼管,冠預(yù)埋鋼板,

27、鋼管直接焊接在鋼板上,各交叉點(diǎn)焊接加肋板,焊縫等級(jí)應(yīng)為三級(jí)。施工流程:剔出預(yù)留在冠梁的鋼板放線定位吊裝大、小鋼梁焊接大鋼梁焊接小鋼梁焊接加肋板檢查、驗(yàn)收。質(zhì)量目標(biāo):(1)鋼管、鋼制構(gòu)件焊接(連接)檢驗(yàn)合格率100%。(2)工程標(biāo)高、軸線、中心線的偏差控制在規(guī)定要求范圍內(nèi)。 施工要求:(1)材料要求:鋼材采用Q235-B,焊條使用E43,鋼材型號(hào)、規(guī)格、尺寸、性能符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)與設(shè)計(jì)要求必須有合格證書、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告。(2)人員要求:專業(yè)焊工,必須有安全上崗證,所有的施焊人員都應(yīng)在模擬的焊接條件下進(jìn)行模擬考試,通過(guò)對(duì)焊件的外觀、內(nèi)部質(zhì)量和力學(xué)性實(shí)驗(yàn)評(píng)價(jià),確定焊接工藝,提交焊工名單和作業(yè)證,

28、供監(jiān)理審批、考核測(cè)試合格上崗操作。(3)施工注意:施工過(guò)程中,禁止機(jī)械碰撞鋼梁,安裝鋼梁時(shí)注意人員安全。(4)施工驗(yàn)收:焊接質(zhì)量必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程。 鋼支撐系統(tǒng)制作及安裝允許誤差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差備注1構(gòu)件制作截面尺寸5mm2截面扭曲8mm3軸線彎曲矢高fL100012mmL:構(gòu)件長(zhǎng)4安裝立柱中線偏差30mm5立柱頂標(biāo)高20206立柱垂直度偏差H50030mmH:基坑開挖深度7支撐軸線偏移15mm8支撐撓曲矢高fL75030mmL:立柱或支點(diǎn)間距9支撐截面不垂直度2020焊縫的外觀質(zhì)量要求序號(hào)項(xiàng)目 技術(shù)要求1外觀焊縫和熱影響區(qū)表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和灰渣等缺陷,表面光順,均勻,焊道與

29、母材平緩過(guò)渡2寬度焊出坡口邊緣233表面余高小于或等于1+0.2倍坡口邊緣寬度,且不大于44咬邊深度小于或等于0.5,焊縫兩邊咬邊總長(zhǎng)不得超過(guò)焊縫長(zhǎng)度的10%,且連續(xù)長(zhǎng)不大于1005錯(cuò)邊小于或等于0.2t(壁厚),且不大于26未焊滿不允許九、 土方工程1、施工準(zhǔn)備根據(jù)施工圖紙及有關(guān)資料核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)平面尺寸和坑底標(biāo)高,掌握設(shè)計(jì)內(nèi)容及各項(xiàng)技術(shù)要求,熟悉土層地質(zhì)、水文勘察資料；會(huì)審圖紙,搞清地下基礎(chǔ)平面與周圍地下設(shè)施管線的關(guān)系,明確各專業(yè)工序之間的關(guān)系和施工工期要求。為了便于土方開挖施工及有利于基坑邊坡穩(wěn)定,土方開挖前做好定位放線工作。2、土方開挖順序2.1根據(jù)道路方面決定,為了方便施工,不引起施工阻塞

30、,本次開挖采取由北向南退行開挖施工,共分三層開挖。(見(jiàn)下圖)2.1.2土方開挖由專人指揮,采取分層分段開挖。并嚴(yán)格遵循“分層開挖、嚴(yán)禁超挖”及“大基坑小開挖”的原則。預(yù)留30CM采用人工修邊及清底,防止超挖。2.1.3土方開挖順序:測(cè)量放線開挖第一層土方(-2.6米)內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)施工開挖第二、三層土方人工修邊、清底。2.1.4基坑應(yīng)分段進(jìn)行開挖,并在基坑四周挖排水溝,同時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查邊坡和支護(hù)情況,防止基坑坍塌。2.1.5本工程土方開挖的關(guān)鍵是:第一層土方開挖至-2.6米,再施工基坑內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)與噴射樁間混凝土。內(nèi)支撐施工完畢,從北面挖掘到基坑底,由此到基坑角部?jī)?nèi)支撐下,掏挖其土方,掏挖時(shí)應(yīng)該對(duì)稱開

31、挖立柱兩側(cè)土方,盡量使立柱兩側(cè)平衡開挖,既保證工期能在預(yù)定的時(shí)間內(nèi)完成,又要保證內(nèi)支撐的安全。從北側(cè)角部?jī)?nèi)支撐區(qū)域下部的土掏出,在內(nèi)側(cè)做坡道,挖土機(jī)直接裝載,汽車從坡道直接出坑,剩余馬道直接使用長(zhǎng)臂挖掘機(jī)收尾,土方掏挖深度控制在設(shè)計(jì)底標(biāo)高,預(yù)留30cm人工清底,清平后進(jìn)行基坑驗(yàn)收。 土方開挖工況如下:十一、監(jiān)測(cè)工程 本工程監(jiān)測(cè)施工單位由有監(jiān)測(cè)專業(yè)資質(zhì)的中鐵第四勘察設(shè)計(jì)院集團(tuán)有限公司原位測(cè)試技術(shù)研究所進(jìn)行監(jiān)測(cè)。監(jiān)測(cè)內(nèi)容有:1、支護(hù)結(jié)構(gòu)水平位移及沉降； 2、周圍建筑物變形； 3、周邊道路沉降4、周邊土體深層水平位移； 5、支撐軸力；6、樁身應(yīng)力。具體監(jiān)測(cè)方法見(jiàn)漢口站房改擴(kuò)建工程基坑監(jiān)測(cè)方案十二、應(yīng)

32、急措施及預(yù)案1、技術(shù)應(yīng)急措施1.1在冠梁薄弱部位預(yù)留鋼支撐安裝用預(yù)埋鋼板,如下圖所示。在現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)將此支撐的所用的鋼管和轉(zhuǎn)接鋼板等材料一并進(jìn)場(chǎng),以免發(fā)生險(xiǎn)情時(shí)出現(xiàn)材料不到位等情況,做到防患未然。1.2將地下進(jìn)站廳、地下出站廳處冠梁與地下空間北側(cè)雙排樁處冠梁連接成一整體。2、應(yīng)急預(yù)案方針與原則堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”、“保護(hù)人員安全優(yōu)先,保護(hù)環(huán)境優(yōu)先”的方針,貫徹“常備不懈、統(tǒng)一指揮、高效協(xié)調(diào)、持續(xù)改進(jìn)”的原則。更好地適應(yīng)法律和經(jīng)濟(jì)活動(dòng)的要求；給企業(yè)員工的工作和施工場(chǎng)區(qū)周圍居民提供更好更安全的環(huán)境；保證各種應(yīng)急資源處于良好的備戰(zhàn)狀態(tài)；指導(dǎo)應(yīng)急行動(dòng)按計(jì)劃有序地進(jìn)行；防止因應(yīng)急行動(dòng)組織不力或現(xiàn)場(chǎng)救

33、援工作的無(wú)序和混亂而延誤事故的應(yīng)急救援；有效地避免或降低人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失；幫助實(shí)現(xiàn)應(yīng)急行動(dòng)的快速、有序、高效；充分體現(xiàn)應(yīng)急救援的“應(yīng)急精神”。3、應(yīng)急預(yù)案工作流程 搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組: 組長(zhǎng):王以成 副組長(zhǎng):胡洪軍 張華 成員:黃星 黃利許 王成一 趙鴻鵬 代真帥 李建中 李軍 白振興 盧恒 尹亮 朱建國(guó)4、風(fēng)險(xiǎn)分析 本工程屬于深基坑施工,基坑周邊環(huán)境與地址水文環(huán)境較為復(fù)雜,基坑安全等級(jí)為一級(jí),根據(jù)地質(zhì)勘查報(bào)告分析,本工程主要風(fēng)險(xiǎn)為: a.基坑坍塌 b.支撐失穩(wěn)c.地基不均勻沉降導(dǎo)致周邊建筑傾斜d.基坑積水e.基坑變形5、應(yīng)急方法 5.1基坑坍塌預(yù)防措施 a基坑的周邊砌筑30cm高的防淹擋墻,作為

34、通常情況下的擋水設(shè)施；配備足夠數(shù)量的草包,緊急時(shí)對(duì)基坑周圍施做圍堰,防止地面水大量流入坑內(nèi)。b配備兩臺(tái)水泵(其中一臺(tái)備用),用于排除積水。c施工現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)配備足夠數(shù)量的潛水泵、泥漿泵。d及時(shí)獲取天氣信息,預(yù)先做好準(zhǔn)備工作。e在進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)平面布置時(shí),考慮適當(dāng)加大明排系統(tǒng)的能力,并加強(qiáng)管理保持其暢通。F嚴(yán)格控制基坑周邊堆載,基坑周邊5米范圍內(nèi)不得堆放重量大于2T的重物。 5.2基坑坍塌事故的指揮控制發(fā)生坍塌事故后,由項(xiàng)日經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)總指揮,發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生人員首先高聲呼喊,通知現(xiàn)場(chǎng)安全員,由安全員打事故搶救電話“12020向上級(jí)有關(guān)部門或醫(yī)院打電話搶救,同時(shí)通知項(xiàng)目副經(jīng)理組織緊急應(yīng)變小組進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)搶救。土建

35、工長(zhǎng)組織有關(guān)人員進(jìn)行清理土方或雜物,如有人員被埋,應(yīng)首先按部位進(jìn)行搶救人員,其他組員采取有效措施,防止事故發(fā)展擴(kuò)大,讓現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人隨時(shí)監(jiān)護(hù)邊坡狀況,及時(shí)清理邊坡上堆放的材料,防止造成再次事故的發(fā)生。在向有關(guān)部門通知搶救電話的同時(shí),對(duì)輕傷人員在現(xiàn)場(chǎng)采取可行的應(yīng)急搶救,如現(xiàn)場(chǎng)包扎止血等措施。防止受傷人員流血過(guò)多造成死亡事故發(fā)生。預(yù)先成立的應(yīng)急小組人員分工,各負(fù)其責(zé),重傷人員由水、電工協(xié)助送外搶救工作門衛(wèi)在大門口迎接米救護(hù)的車輛,有程序的處理事故、事件,最大限度的減少,人員和財(cái)產(chǎn)損失。5.3基坑開挖引起地面不均勻沉降、附近建筑物的傾斜的指揮與控制根據(jù)基坑監(jiān)測(cè)報(bào)告,附近建筑物傾斜達(dá)到警戒值1時(shí)或沉降

36、速度達(dá)到0.1mm/d時(shí),采取的措施為:a立即停止基坑開挖,加強(qiáng)基坑支護(hù),措施為增加錨桿數(shù)量,將錨桿間距加密為500mm；情況較差時(shí),先采用600鋼管臨時(shí)立柱進(jìn)行支頂,間距為1.0m。b地面加強(qiáng)措施為在基坑周邊5.0m范圍內(nèi)采用注漿進(jìn)行加固土體,地面注漿材料采用純水泥漿,注漿壓力0.51.0Mpa,土體加固深度為8.0m。c邀請(qǐng)有關(guān)專家或加固研究所共同制訂建筑物的糾偏方案并組織實(shí)施。 5.4支撐失穩(wěn)應(yīng)急指揮與控制支撐失穩(wěn)時(shí),應(yīng)立即停止開挖,組織作業(yè)人員用沙袋對(duì)基坑進(jìn)行回填,待鋼支撐穩(wěn)定后,吊裝應(yīng)急準(zhǔn)備的鋼支撐進(jìn)行加固。加固完成后組織專家、設(shè)計(jì)及監(jiān)理共同討論應(yīng)對(duì)措施。 5.5基坑積水應(yīng)急指揮與控

37、制 (1)如果場(chǎng)區(qū)內(nèi)局部存有上層滯水,土方開挖坡角出水時(shí)可采用明排法導(dǎo)水,即在含水區(qū)域挖坑(坑大小根據(jù)水量和現(xiàn)場(chǎng)情況而定),下入濾管,管外填充級(jí)配砂石,在管內(nèi)下泵抽水。 (2)為保證基坑支護(hù)坡面的安全,須在基坑邊坡的含水層底板滲水部位和其它滲水部位埋設(shè)導(dǎo)水管,在坑底坡腳設(shè)排水盲溝,將坡面滲水引至集水坑,再用水泵抽排至坑外。 (3)施工期間應(yīng)即時(shí)清除由于雨水和其他流入基坑的積水,并按照由北向南的總排水方向進(jìn)行,坡度2%。 5.6基坑變形應(yīng)急指揮與控制5.6.1土方超挖造成塌方或邊坡位移。土方開挖過(guò)程中,可能會(huì)產(chǎn)生超挖而造成塌方或邊坡位移,這時(shí)、應(yīng)及時(shí)回填土方,或用沙袋反壓坡腳及時(shí)搶險(xiǎn)支護(hù),待土體

38、穩(wěn)定后再進(jìn)行下一步施工。 5.6.2基坑變形過(guò)大或地面荷載過(guò)大時(shí)出現(xiàn)位移。如出現(xiàn)以上現(xiàn)象,應(yīng)馬上減輕地面荷載,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況補(bǔ)加支撐,控制位移發(fā)展,或者在坑底腳被動(dòng)區(qū)壓重(如填砂袋等)。 5.6.3基坑側(cè)壁局部出現(xiàn)漏水。迅速采用止水材料縮小范圍,埋管引流,注漿封堵,必要時(shí)迅速采用在此區(qū)域內(nèi)進(jìn)行反壓回填的補(bǔ)救措施。 5.7基坑邊坡緊急事故預(yù)案 基坑開挖和支護(hù)施工過(guò)程中,由于破壞了土層中的原有的應(yīng)力平衡,坡面肯定會(huì)發(fā)生變形,直到達(dá)到新的平衡。因此為保證邊坡的安全,需在邊坡四周設(shè)置觀測(cè)點(diǎn),對(duì)坡面的位移進(jìn)行觀測(cè)；同時(shí)在整個(gè)施工過(guò)程中對(duì)地面和周圍墻面等注意進(jìn)行觀察。最大坡面變形不超過(guò)3,當(dāng)發(fā)現(xiàn)坡面的安全存

39、在問(wèn)題時(shí),應(yīng)采取相應(yīng)措施: 5.7.1在施工過(guò)程中,就要進(jìn)行預(yù)防,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工方案進(jìn)行施工,并在邊坡建立相應(yīng)的位移觀測(cè)點(diǎn)；圍護(hù)結(jié)構(gòu)坡頂位移監(jiān)控值25mm,圍護(hù)結(jié)構(gòu)坡體最大位移監(jiān)控值40mm。5.7.2如觀測(cè)點(diǎn)累計(jì)位移量超過(guò)25mm,應(yīng)停止當(dāng)前開挖,并對(duì)邊坡進(jìn)行加固處理；在位移超過(guò)2.5cm時(shí)應(yīng)改采取特殊情況下的預(yù)案措施。必要時(shí)改采取特殊情況下的預(yù)案措施。5.7.3注意周邊現(xiàn)場(chǎng)管線情況,杜絕管道水滲漏,護(hù)坡安全的最大隱患是水,為此施工過(guò)程中對(duì)少量地下滯水,一定要將其引出。同時(shí)對(duì)地表水亦應(yīng)做好排水工作,不能使其滲入,特別是在基坑周圍不得有滲水井的存在。若發(fā)現(xiàn)基坑四周有地下管線跑漏水的現(xiàn)象時(shí),一定

40、要將其處理妥當(dāng)。 5.7.4當(dāng)發(fā)現(xiàn)坡面位移較大時(shí),現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)專人24小時(shí)不間斷的注意觀測(cè),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通過(guò)有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行處理。5.7.5如施工中發(fā)現(xiàn)坡頂出現(xiàn)較大裂縫,出現(xiàn)滑坡跡象時(shí),一方面立即停止施工,疏散坑內(nèi)施工人員、機(jī)械,所有人員、機(jī)械轉(zhuǎn)移到安全地帶,同時(shí)組織土方施工機(jī)械及時(shí)回填,防止裂縫或滑坡進(jìn)一步發(fā)展。另一方面立即報(bào)告相關(guān)單位,組織設(shè)計(jì)、施工技術(shù)人員研究加固處理措施,最短時(shí)間內(nèi)處理事故,盡快恢復(fù)生產(chǎn)。 5.7.6如果發(fā)生基坑坍塌等安全事故,首先檢查有無(wú)人員傷亡,如有人員在坍塌中被掩埋,立即撥打110、119、12020電話,同時(shí)組織現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行快速搶救,尋求最快速的救助。及時(shí)向相關(guān)單位

41、匯報(bào)情況。 6、應(yīng)急物資準(zhǔn)備 序號(hào)材料單位數(shù)量1沙袋袋5002雨鞋件803雨傘件304雨衣 件805急救箱 個(gè)26 固定電話 個(gè)27彩條布平米80008潛水泵臺(tái)6 7、冬季施工預(yù)案7.1冬季施工準(zhǔn)備工作7.1.1當(dāng)工地晝夜平均氣溫(每天6、14、21時(shí)所測(cè)室外溫度的平均值)低于+5或最低氣溫低于-3時(shí),砼工程按冬季施工辦理。7.1.2為保證工程施工質(zhì)量,在冬季的12月2020年的3月10日嚴(yán)格按冬季施工要求進(jìn)行施工。7.1.3及時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)的氣象變化趨勢(shì)及動(dòng)態(tài),以利于安排施工,做好預(yù)防準(zhǔn)備工作。7.1.4根據(jù)本工程施工的具體情況,確定冬季施工需要采取防護(hù)的具體工程項(xiàng)目或工作內(nèi)容,制定相應(yīng)的冬

42、季施工防護(hù)措施,并在物資和機(jī)械做好儲(chǔ)備和保養(yǎng)工作。7.1.5施工機(jī)械加強(qiáng)冬季保養(yǎng),對(duì)加水、加油潤(rùn)滑部件勤檢查,勤更換, 防止凍裂設(shè)備。7.1.6檢查職工住房及倉(cāng)庫(kù)是否達(dá)到過(guò)冬條件,及時(shí)按照冬季施工保護(hù)措施施作過(guò)冬篷,準(zhǔn)備好加溫及烤火器件。當(dāng)采用煤爐和暖棚施工時(shí),作好防火、防煤氣中毒措施,棚內(nèi)必須有通風(fēng)口,保證通風(fēng)良好,并準(zhǔn)備好各種搶救設(shè)備。7.1.7在進(jìn)入冬季前施工現(xiàn)場(chǎng)提前作好防寒保暖工作,對(duì)人行道路、腳手架上跳板和作業(yè)場(chǎng)所采取防滑措施。7.2混凝土工程冬季施工保證措施7.2.1冬季條件下灌注的砼,在遭受凍結(jié)之前,采用普通硅酸鹽水泥配置的混凝土其臨界抗凍強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的30%,C15及以下

43、的混凝土其抗壓強(qiáng)度未達(dá)到5Mpa前,不得受凍。在充水凍融條件下使用的砼,開始受凍時(shí)的強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的70%。7.2.2冬季施工的砼配制、拌合、運(yùn)輸:7.2.2.1為減少、防止混凝土凍害,選用較小的水灰比和較低的坍落度,以減少拌合用水量,此時(shí)可適當(dāng)提高水泥標(biāo)號(hào),水泥標(biāo)號(hào)不底于P.O32.5。當(dāng)混凝土摻用防凍劑(外加劑)時(shí),其試配強(qiáng)度較設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高一個(gè)等級(jí)。在鋼筋混凝土中禁止摻用氯鹽類防凍劑,以防止氯鹽銹蝕鋼筋。7.2.2.2拌合設(shè)備進(jìn)行防寒處理,設(shè)置在溫度不低于10暖棚內(nèi)。拌制砼前及停止拌制后用熱水洗刷拌合機(jī)滾筒。拌制砼時(shí),砂石骨料的溫度保持在0以上,拌合用水溫度不低于5。必要時(shí),先將拌合用

44、水加熱。當(dāng)加熱水不能滿足拌合溫度時(shí),可再將骨料均勻加熱。7.2.2.3骨料不得帶有冰雪和凍塊以及易凍裂的物質(zhì),嚴(yán)格控制混凝土的配合比和坍落度,由骨料帶入的水分以及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。7.2.2.4冬季施工運(yùn)輸混凝土拌和物時(shí),盡量減少混凝土拌和物熱量損。7.3冬季施工水下砼灌注:7.3.2砼的灌注溫度,在任何情況下均不低于5,連續(xù)灌注,中途不間斷。7.3.3冬季施工混凝土質(zhì)量檢查7.3.3.1冬季混凝土質(zhì)量檢查除滿足一般混凝土要求外還要滿足下列要 求:在砼拌制和灌注期間,測(cè)定水和粗細(xì)骨料裝入攪拌機(jī)時(shí)的溫度、砼的拌制溫度、灌注溫度和環(huán)境溫度。每一工作班至少檢測(cè)4次。用低溫早強(qiáng)砼或

45、用蓄熱法養(yǎng)護(hù)砼時(shí),在灌注后3天內(nèi)隨時(shí)進(jìn)行檢測(cè)。十三、質(zhì)量保證體系和創(chuàng)優(yōu)措施 1、質(zhì)量保證體系為了確保本工程的順利進(jìn)行,我公司本著“百年大計(jì),質(zhì)量第一”的原則,在項(xiàng)目?jī)?nèi)組建強(qiáng)有力的質(zhì)量保證體系,建立質(zhì)量責(zé)任制。該系統(tǒng)運(yùn)作以后,形成強(qiáng)有力的質(zhì)量雙向保證體系,即下級(jí)向上級(jí)要質(zhì)量保證文件,上級(jí)向下級(jí)要質(zhì)量檢查結(jié)果,同時(shí)各層上級(jí)可隨時(shí)抽查其下級(jí)在質(zhì)量管理方面的工作情況。為配合該體系的運(yùn)作,在項(xiàng)目部?jī)?nèi)設(shè)立質(zhì)量獎(jiǎng),對(duì)工作責(zé)任心強(qiáng)、質(zhì)量管理出色的職工予以重獎(jiǎng),同時(shí)對(duì)質(zhì)量把關(guān)不嚴(yán)的職工給以處罰和處理。 2、創(chuàng)優(yōu)組織措施建立以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制的現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子,項(xiàng)目經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)全面管理。建立技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目專職質(zhì)量檢查

46、人員現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理系統(tǒng)。并由技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)質(zhì)量管理,開展系統(tǒng)地組織、督促和檢查落實(shí)工作。做到現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量工作事事有人管、人人有專職、“人管成線、群管成網(wǎng)”、辦事有程序、檢查有標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量管理系統(tǒng)。建立信息反饋系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)管理業(yè)務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化,管理流程程序化。對(duì)原材料的復(fù)驗(yàn)、質(zhì)量檢查、施工工藝、技術(shù)革新等各方面的信息要及時(shí)收集、處理、傳遞和貯存。把業(yè)務(wù)處理過(guò)程中經(jīng)過(guò)的各個(gè)環(huán)節(jié)、各管理崗位、先后工作步驟等,經(jīng)過(guò)分析研究,分類歸納,加以改進(jìn),將處理方法制定成規(guī)章制度。強(qiáng)化全體管理、施工、服務(wù)人員的質(zhì)量意識(shí),樹立質(zhì)量第一的思想。 全體人員進(jìn)場(chǎng)后,施工技術(shù)交底,使大家明確施工工藝、 技術(shù)要領(lǐng)、質(zhì)量目標(biāo)和完成任務(wù)及提高質(zhì)

47、量的工藝方法,做到以優(yōu)質(zhì)的崗位工作質(zhì)量確保整體工程質(zhì)量。 嚴(yán)格工序管理,每道工序完畢后,均應(yīng)及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量自檢和互檢, 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)研究解決,上工序檢查合格后方可進(jìn)行下工序施工。實(shí)行工程技術(shù)人員跟班作業(yè),確保質(zhì)量符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。 針對(duì)施工中出現(xiàn)的問(wèn)題,應(yīng)積極分析原因,制定對(duì)策,及時(shí)有效處理, 確保施工順利進(jìn)行。 3、創(chuàng)優(yōu)管理措施3.1、技術(shù)交底制度:項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向組(班)長(zhǎng)及職能人員進(jìn)行技術(shù)交底,并結(jié)合具體操作部位、關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求、操作要點(diǎn)、注意事項(xiàng)、新技術(shù)推廣項(xiàng)目予以落實(shí)。為保證技術(shù)交底的貫徹落實(shí),技術(shù)人員應(yīng)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行工前技術(shù)培訓(xùn),從材料使用、加工、各工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、注意事項(xiàng)

48、都要進(jìn)行詳盡講解,使每個(gè)參加施工的人員對(duì)設(shè)計(jì)要求、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、操作要領(lǐng)做到心中有數(shù),避免作業(yè)中的盲目性與隨意性。3.2、材料試驗(yàn)檢驗(yàn)制度:應(yīng)按照國(guó)家、部頒標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程和設(shè)計(jì)要求,對(duì)材料進(jìn)行試驗(yàn)和檢驗(yàn),并將試驗(yàn)結(jié)果存入工程檔案。經(jīng)檢驗(yàn)不合格的材料嚴(yán)禁使用,進(jìn)場(chǎng)的限期清理出場(chǎng)。砼試塊應(yīng)按現(xiàn)行規(guī)范要求制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)。3.3、技術(shù)復(fù)核制度:是以重要環(huán)節(jié)進(jìn)行復(fù)查、校核,以避免重大差錯(cuò)的一項(xiàng)制度。復(fù)核的項(xiàng)目按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。3.4、質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度:為保證工程質(zhì)量,建立“三檢”與“專檢”相結(jié)合的全面質(zhì)量檢查制度。在施工過(guò)程中,對(duì)每道工序都要辦理簽證和驗(yàn)收制度。并列入工程檔案。對(duì)不符合質(zhì)量要求的工序要認(rèn)

49、真進(jìn)行處理,未經(jīng)檢查合格者不能進(jìn)行下道工序施工。3.5、技術(shù)檔案制度:從施工準(zhǔn)備開始到交工為止,應(yīng)加強(qiáng)技術(shù)資料的取證、記錄、檢查和整理工作,各項(xiàng)技術(shù)資料要如實(shí)反映情況,經(jīng)有關(guān)人員審定后嚴(yán)加管理不得丟失損壞,保證在交工前存有完整的技術(shù)資料。執(zhí)行質(zhì)量一票否決權(quán)和質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度。十四、非施工部位及成品保護(hù)的技術(shù)組織措施 1、成品保護(hù)制度和責(zé)任劃分項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)施工組織機(jī)構(gòu)編制方案,組織項(xiàng)目經(jīng)理部人員落實(shí),同時(shí)以合同、協(xié)議等形式明確各負(fù)責(zé)部門對(duì)成品的保護(hù)和交接責(zé)任,確定主要負(fù)責(zé)部門為主要的成品保護(hù)責(zé)任單位,項(xiàng)目經(jīng)理部在成品保護(hù)工作方面起協(xié)調(diào)和監(jiān)督作用。 2、現(xiàn)場(chǎng)具體成品保護(hù)措施 2.1項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)部門

50、進(jìn)行方案交底,要求對(duì)各班組及成員在操作交底的同時(shí)必須對(duì)成品保護(hù)進(jìn)行交底。 2.2項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)所有入場(chǎng)施工隊(duì)伍都要進(jìn)行定期的成品保護(hù)意識(shí)教育工作,依據(jù)合同、規(guī)章制度、各項(xiàng)保護(hù)措施,使施工隊(duì)伍認(rèn)識(shí)到做好成品保護(hù)工作是保證自己的產(chǎn)品質(zhì)量、保證施工隊(duì)伍自身的榮譽(yù)和切身利益的法寶。 2.3各施工單位在進(jìn)行施工時(shí),如需要影響其它單位的成品時(shí),都必須以書面形式上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部,經(jīng)批準(zhǔn)后,做好成品保護(hù)。 2.4材料、半成品、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后,由項(xiàng)目經(jīng)理部材料部門負(fù)責(zé)保管,由項(xiàng)目經(jīng)理部發(fā)送到各施工隊(duì)的材料、半成品、設(shè)備由各施工隊(duì)負(fù)責(zé)保管。 2.5上道工序與下道工序要辦理交接手續(xù)。交接工作在各施工隊(duì)之間進(jìn)行時(shí),項(xiàng)目經(jīng)理部

51、起到總協(xié)調(diào)和監(jiān)督的作用,項(xiàng)目經(jīng)理部各工程師要把交接情況記錄在施工日志中。 2.6現(xiàn)場(chǎng)成立成品保護(hù)小組設(shè)置專職成品保護(hù)人員,進(jìn)行全天候監(jiān)護(hù)。 3、成品保護(hù)控制要點(diǎn) 3.1定位樁、軸線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)不得碰撞,用砼澆筑保護(hù)并樹立警示標(biāo)語(yǔ)。 3.2對(duì)道路、管線進(jìn)行加固并注意觀測(cè)檢查。 3.3加工成型的鋼筋按指定地點(diǎn)分規(guī)格堆放,掛牌標(biāo)識(shí),底部墊好保護(hù)墊襯。 3.4己澆筑砼的表面要加以保護(hù),必須在砼強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后,方可進(jìn)行作業(yè)。十五、確保安全施工的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、組織措施 1、安全管理措施認(rèn)真貫徹國(guó)家安全生產(chǎn)的方針政策和法規(guī),加強(qiáng)安全施工管理工作,保障人身和財(cái)產(chǎn)安全,預(yù)防傷亡事故的發(fā)生,沒(méi)有安全就沒(méi)有效益

52、,做好安全管理,是一項(xiàng)不容忽視的工作。項(xiàng)目經(jīng)理部建立安全生產(chǎn)保證體系,設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu),配備專職安全監(jiān)督管理人員,并賦予一定的管理權(quán)限。建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制,嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)安全規(guī)章制度,確保安全生產(chǎn)。施工現(xiàn)場(chǎng)建立安全管理小組,由主管生產(chǎn)負(fù)責(zé)人主持安全活動(dòng),建立專業(yè)檢查,職工自檢和安全值日巡回檢查制度,發(fā)現(xiàn)隱患,立即整改。安全技術(shù)管理資料,應(yīng)由專人管理,做到及時(shí)、準(zhǔn)確、齊全。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須進(jìn)行書面與口頭相結(jié)合的安全技術(shù)交底,交底人和被交底人均應(yīng)履行簽字手續(xù),未作安全技術(shù)交底的,生產(chǎn)班組作業(yè)人員有權(quán)拒絕接受任務(wù)。建立健全職工安全培訓(xùn)教育制度,特殊工種作業(yè)人員持證

53、上崗,凡未經(jīng)安全培訓(xùn)教育的施工不得上崗作業(yè),管理人員不得從事管理活動(dòng)。執(zhí)行每周一安全例會(huì)制度和班前安全活動(dòng)制度,對(duì)全體參與施工的管理及操作人員進(jìn)行安全教育,學(xué)習(xí)安全技術(shù)知識(shí),操作規(guī)程、設(shè)備性能、安全制度和嚴(yán)禁事項(xiàng),貫徹有關(guān)安全文明精神,落實(shí)安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制及現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)章制度,并定期對(duì)管理人員進(jìn)行安全技術(shù)考核。 2、各分項(xiàng)工程安全技術(shù)措施各操作人員,應(yīng)遵守安全操作規(guī)程。施工現(xiàn)場(chǎng)必須按照規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施,保證施工現(xiàn)場(chǎng)及相鄰區(qū)域的人員和設(shè)施安全。嚴(yán)禁私自購(gòu)買使用劣質(zhì)假冒的設(shè)施和勞動(dòng)保護(hù)用品。施工現(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)當(dāng)平整暢通,出入口等易看到的地方應(yīng)安全標(biāo)證和警示牌。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),人人必須戴安全帽,嚴(yán)禁赤

54、腳、穿拖鞋和殘疾病人及童工進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),嚴(yán)禁酒后施工作業(yè)。非機(jī)電作業(yè)人員不準(zhǔn)動(dòng)用機(jī)電設(shè)備。機(jī)電設(shè)備的防護(hù)裝置應(yīng)齊全,操作人員穿絕緣鞋、戴絕緣手套。 機(jī)械作業(yè)時(shí),操作人員思想要集中,不得擅自離崗或?qū)C(jī)械交給非本機(jī)操作人員操作。嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。施工現(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)備,除作保護(hù)接零外,必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)置漏電保護(hù)裝置。遇到跳閘時(shí),不得強(qiáng)行合閘,應(yīng)查明原因,排除故障后再行合閘。十六、確保文明施工的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、組織措施 1、 文明施工組織措施文明施工關(guān)系到工程周圍群眾的切身利益,同時(shí)又是企業(yè)取信于民、維護(hù)企業(yè)聲譽(yù)的大事,一旦在施工中掉以輕心,造成的損失和影響是無(wú)法彌補(bǔ)的,我們將嚴(yán)格按照“集中施工、快速施工、文明施工”的十二字方針,精心組織,