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1、礦物摻合料對(duì)輕質(zhì)高強(qiáng)混凝土強(qiáng)度的影響摘要:通過改變礦渣和硅灰的摻量,制備4個(gè)系列、10組不同配合比。進(jìn)行抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn),得到同不配合比的混凝土強(qiáng)度值。結(jié)果發(fā)現(xiàn):?jiǎn)螕降V渣或單摻硅灰時(shí),混凝土的強(qiáng)度值隨著摻量的增加出現(xiàn)先增加后降低的趨勢(shì);相同摻量時(shí),單摻硅灰對(duì)混凝土的強(qiáng)度提高效果好于單摻礦渣;復(fù)摻兩種礦物摻合料,不能提高混凝土的強(qiáng)度。若需要通過摻入礦物摻合料提高混凝土強(qiáng)度,建議摻加摻量為10%的硅灰。關(guān)鍵詞:硅灰;礦渣;復(fù)合摻合料;強(qiáng)度;在現(xiàn)代社會(huì)中,輕質(zhì)高強(qiáng)混凝土儼然已成為許多大型工程的必備材料1。相輕質(zhì)高強(qiáng)混凝土具有強(qiáng)度高、自重小、 高耐火性、 低干縮性、高耐久性、高抗震性、高穩(wěn)定性和造價(jià)低等特

2、性2。輕質(zhì)高強(qiáng)混凝土是通過添加陶砂或者陶粒,干密度小于1950kg/m3,28d 的抗壓強(qiáng)度大于 40MPa的混凝土3。為提高輕質(zhì)高強(qiáng)混凝土的耐久性,也會(huì)加入硅灰、粉煤灰和礦渣等礦物摻合料。本文主要研究加入礦物摻合料后對(duì)輕質(zhì)高強(qiáng)混凝土強(qiáng)度的影響,此研究可為輕質(zhì)高強(qiáng)混凝土的強(qiáng)度和耐久性設(shè)計(jì)提供理論支持。1原材料、配合比與試驗(yàn)方法1. 1 原材料實(shí)驗(yàn)選用的水泥為中國(guó)水泥廠有限公司生產(chǎn)的P42.5 硅酸鹽水泥、二區(qū)中砂、陶粒、硅粉(silicafume,SF)、S75 級(jí)礦渣粉(Slag, SG)、聚羧酸減水劑,減水率為25%和水。1. 2 配合比與試件制作按照輕骨料混凝土技術(shù)規(guī)程 JGJ-51-2

3、002,礦物摻合料采用單摻和雙摻2種實(shí)驗(yàn)方法。單摻時(shí)SF和MP取代水泥量為 5%、10%和20%,雙摻時(shí)兩種摻合料均以 10%、20%和30%取代水泥,具體配合比見表1。凝土試件采用機(jī)械攪拌、振動(dòng)成型,試件規(guī)格為100mm100mm400mm,養(yǎng)護(hù)28d后測(cè)其抗壓強(qiáng)度。圖1為制作的陶?;炷猎噳K。表1混凝土配合比編號(hào)單位立方米各混合料的質(zhì)量 /kgm-3減水劑(%)水膠比水泥 陶粒 砂 水SFMP 不摻SFS05003602401650010.33單摻SFSF5475 360 240 16525010.33SF10450 360 240 16550 010.33SF20400 360 240

4、165 100010.33單摻MPFS5475 360 240 16502510.33FS10450 360 240 16505010.33FS20400 360240165010010.33復(fù)摻SF+SGSFS10400 360240165505010.33SFS2030036024016510010010.33SFS3020036024016515015010.331. 3 實(shí)驗(yàn)方法強(qiáng)度試驗(yàn)使用萬(wàn)能壓力試驗(yàn)機(jī)對(duì)混凝土試塊進(jìn)行3d、14d和28d的立方體抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),對(duì)比礦物摻合料種類以及摻量對(duì)輕質(zhì)高強(qiáng)混凝土強(qiáng)度的影響。圖1混凝土試件破壞現(xiàn)象3試驗(yàn)結(jié)果與分析3.1單摻硅灰的混凝土強(qiáng)度本文通過

5、大量實(shí)驗(yàn)得到單摻SF時(shí)混凝土的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果,見圖2。從圖中明顯可以看出:混凝土的強(qiáng)度隨著硅灰摻量的增加而增加,不加入硅灰時(shí),28d的強(qiáng)度是43.7MPa,硅灰摻量為10%時(shí),28d的強(qiáng)度達(dá)到53.2MPa,比不加硅灰提高了9.5%。但是當(dāng)硅灰摻量超過10%以后,混凝土試塊強(qiáng)度開始明顯下降,當(dāng)SF摻量達(dá)到20%時(shí),28d的強(qiáng)度降至37.7MPa,比不加硅灰降低了13.7%。此現(xiàn)象與王洪等4得到的實(shí)驗(yàn)結(jié)果相似。出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因與硅粉的特性有關(guān)系。硅灰具有很高的活性5,摻入硅灰后凝土周圍形成較多的 C-S-H 凝膠,從而使粗料與水泥石之間的界面過渡區(qū)得到明顯改善6,C-S-H 凝膠填充在混凝土

6、空隙中,降低了孔隙率,使混凝土更加致密。摻量增加時(shí),由于硅灰的比表面積較大,相同流動(dòng)性下,混凝土的需水量會(huì)增加。摻入過多硅灰,使得混凝土坍落度大幅度損失,混凝土流動(dòng)性較差,內(nèi)部孔隙率會(huì)增加,試塊抗壓強(qiáng)將會(huì)降低。3.2單摻礦渣的混凝土強(qiáng)度單摻礦渣強(qiáng)度測(cè)試結(jié)果如圖3所示。分析圖中數(shù)據(jù)可以的得出,礦渣的摻入對(duì)混凝土強(qiáng)度的影響規(guī)律與插入硅粉類似。混凝土的強(qiáng)度隨著FS的摻量現(xiàn)增加后降低。當(dāng)不摻礦渣時(shí),混凝土試塊強(qiáng)度值為43.7MPa;當(dāng)?shù)V渣摻入達(dá)到10%時(shí),混凝土試塊強(qiáng)度值最高,為50.7MPa,比不加礦渣提高16.0%。但是當(dāng)?shù)V渣摻入過量時(shí),混凝土強(qiáng)度會(huì)降低,摻量為20%時(shí),混凝土的強(qiáng)度降低至36.8

7、MPa,比不加礦渣時(shí)的強(qiáng)度低了15.8%。這種現(xiàn)象是因?yàn)楫?dāng)?shù)V粉摻量較多時(shí),水泥摻量相比會(huì)減少,水泥水化生產(chǎn)的氫氧化鈣較少,礦粉不能充分的進(jìn)行二次水化反應(yīng),導(dǎo)致混凝土的C-S-H凝膠量降低,進(jìn)而混凝土強(qiáng)度會(huì)降低。礦粉的摻量繼續(xù)增加,強(qiáng)度會(huì)更進(jìn)一步的降低。圖2 單摻硅灰時(shí)混凝土7d、14d和28d強(qiáng)度 圖3單摻礦渣時(shí)混凝土7d、14d和28d強(qiáng)度對(duì)比單摻礦渣和單摻硅灰28d的混凝土強(qiáng)度,見圖4。發(fā)現(xiàn):硅灰對(duì)混凝土28d的強(qiáng)度貢獻(xiàn)更大。礦渣和硅灰摻量為5%時(shí),28d時(shí)摻入硅灰的混凝土強(qiáng)度比摻入礦渣的混凝土強(qiáng)度增加6%;摻量為10%時(shí),28d時(shí)強(qiáng)度增加2.5%;摻量為20%時(shí),28d強(qiáng)度增加0.9%。

8、二者的強(qiáng)度差距隨著摻量的增加而減小。 3.3復(fù)摻礦渣和硅灰混凝土的強(qiáng)度 圖4是單摻和復(fù)摻硅灰、礦渣混凝土的強(qiáng)度對(duì)比圖。很直觀的發(fā)現(xiàn),復(fù)摻二種礦物摻合料混凝土的強(qiáng)度比單摻時(shí)略微增加,反而當(dāng)摻量大于5%時(shí),復(fù)摻兩種礦物摻合料明顯低于單摻時(shí)的強(qiáng)度,當(dāng)摻量大于20%時(shí),復(fù)摻時(shí)的強(qiáng)度不僅低于單摻的強(qiáng)度,甚至比不摻任何材料的SFS0強(qiáng)度還低。充分說明,復(fù)合礦物摻合料沒有起到互補(bǔ)的“疊加效應(yīng)”,反而對(duì)強(qiáng)度的增加起反作用。圖4礦渣和硅灰單摻以及復(fù)摻時(shí)混凝土28d強(qiáng)度對(duì)比4結(jié)論硅灰和礦渣具有良好的活性和二次水化效應(yīng),在一定摻量范圍內(nèi),單摻硅灰和礦渣會(huì)提高混凝土的增加,硅灰對(duì)混凝土強(qiáng)度的提高效果更好。當(dāng)單摻的量達(dá)

9、到一定值后,混凝土的強(qiáng)度會(huì)降低。復(fù)摻礦渣和硅灰對(duì)混凝土的強(qiáng)度提高沒有效果。若需要通過摻入礦物摻合料提高混凝土的強(qiáng)度,建議摻入硅灰,且摻量控制在10%左右。參考文獻(xiàn)1李崇智, 馮乃謙, 李永德. 現(xiàn)代高性能混凝土的研究與發(fā)展J. 建筑技術(shù), 2003, 34(1): 23-25.2付亞偉,王碩太,崔云長(zhǎng) 硅灰對(duì)自密實(shí)混凝土性能的影響J 四川建筑學(xué)院研究,2009,35( 1) : 191-1933李保亮, 周展, 黃國(guó)君, 等.CL50高強(qiáng)度輕集料混凝土的配置J. 粉煤灰, 2015,27(1):8-11.4王 洪,陳偉天,陳昌禮 硅灰對(duì)高強(qiáng)混凝土強(qiáng)度影響的試驗(yàn)研究J混凝土,2011( 7) : 74-765Duval R,Kadri E H. Influence of silica fume on the workability and the compressive strength of high-performance concrete

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