金海項(xiàng)目-宿舍樓預(yù)制管樁試樁施工技術(shù)方案

1、目錄1、工程簡(jiǎn)況 - 1 -2、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?- 1 -3、成樁實(shí)驗(yàn)選定 - 1 -4、施工部署 - 1 -4.1 人員配備- 24.2 機(jī)械設(shè)備及測(cè)量?jī)x器 -2-5、施工工藝及方法 - 2 -5.1 、 施工工藝選擇 -25.2 、主要工程的施工方法 - 3-6.成樁質(zhì)量檢測(cè) - 12 -7. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) - 12 -8. 質(zhì)量保證措施 - 12 -9、安全保證措施 - 13 -10、文明施工與環(huán)境保護(hù) - 14 -10.1 文明施工措施 -1410.2 環(huán)境保護(hù)措施 -14-預(yù)制管樁試樁方案1、工程簡(jiǎn)況唐山曹妃甸區(qū)金海鑄管有限公司年產(chǎn) 50 萬(wàn)噸城鎮(zhèn)燃?xì)夤艿劳ㄓ们蜩F管及管 件工程-倒班宿舍采用

2、500預(yù)制管樁，預(yù)制管樁型號(hào)為 PHC 500 100（選自圖 集10G409）型預(yù)應(yīng)力管樁,本工程地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為丙級(jí)，建筑樁基礎(chǔ)安全等 級(jí)為二級(jí)。按川類中軟場(chǎng)地設(shè)計(jì)。抗震設(shè)防烈度為7 （0.15g ）度，設(shè)計(jì)地震分組為第一組。土 0.000m標(biāo)高相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高 3.35m,試樁樁頂標(biāo)高-2.050m,樁 底標(biāo)高-25.050m，樁長(zhǎng)23m樁端持力層為2粉細(xì)砂層。相鄰樁的樁底標(biāo)高差 不應(yīng)超過(guò)相鄰樁長(zhǎng)的1/10及相鄰中心距，單樁豎向承載力特征值 Ra1000KN（ 500），同一承臺(tái)下的管樁接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。單樁承載力最終根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)靜載實(shí)驗(yàn) 確定，工程實(shí)驗(yàn)樁承載力滿足涉及要求后方可施工工程樁。2

3、、試樁目的試樁完成后，通過(guò)樁的靜載實(shí)驗(yàn)，確定樁基工程各項(xiàng)設(shè)計(jì)、施工等參數(shù)， 選擇樁基持力層、判定沉樁的可能性，選擇靜壓值，并確定打樁施工時(shí)停壓標(biāo) 準(zhǔn)等。3、成樁實(shí)驗(yàn)選定檢查庫(kù)的試樁數(shù)量為根。試樁時(shí)應(yīng)采取措施保證樁身側(cè)向穩(wěn)定性要求。試 樁位置及標(biāo)高詳見(jiàn)附圖。本工程地面以下地質(zhì)情況如下：1 、人工回填砂土，夾雜物含量不多，認(rèn)為因素影響不大，厚 1.2m 左右；2 、淺灰或黃綠色粉質(zhì)粘土，厚度 1.5-3.0m, 可塑 - 軟塑狀態(tài)，容許承載力 90KPa左 右；3、軟塑狀灰-灰黑色粉質(zhì)粘土粉土，厚度13-15m,容許承載力120-150KPa；4 、灰黃、黃褐色粉土和可塑 - 硬塑狀態(tài)粉質(zhì)粘土，局

4、部夾淺黃細(xì)砂，厚度 15.9-27.8m ，固結(jié)度 0.87，屬欠固結(jié)土，容許承載力 200-400KPa。4、施工部署4.1 人員配備表一管理人員配備表序號(hào)職務(wù)姓名序號(hào)職務(wù)姓名1工程經(jīng)理王玉濤4質(zhì)檢員趙杰民2技術(shù)主管涂曉武5測(cè)量員何海濤3技術(shù)員趙杰民6安全員張善車表二勞動(dòng)力配備表序號(hào)工序名稱人數(shù)備注1機(jī)械操作人員52電焊工23其他人員54合計(jì)124.2機(jī)械設(shè)備及測(cè)量?jī)x器表三機(jī)械設(shè)備及測(cè)量?jī)x器序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1筒式柴油錘擊樁機(jī)DF6212電焊機(jī)BX1-50023經(jīng)緯儀J224水準(zhǔn)儀DZS3-115全站儀GTS-102N15、施工工藝及方法5.1、施工工藝選擇通過(guò)對(duì)該工程設(shè)計(jì)圖紙和所提供

5、的地質(zhì)資料的分析、工程設(shè)計(jì)圖紙的認(rèn)真領(lǐng)會(huì)，以及對(duì)現(xiàn)有設(shè)備性能的綜合考評(píng)，本工程采用靜壓施工工藝，施工工藝如下：測(cè)量放線f樁機(jī)就位 f復(fù)核樁位f掛吊樁鋼絲繩f 起吊樁f 樁尖入土穩(wěn)樁 雙向校正一初步加壓f 檢查該樁身垂直度f(wàn) 正式壓樁f 觀測(cè)校正樁身垂直 度f(wàn)壓至樁頂至地面1M時(shí)，再吊入樁就位f焊接接樁f繼續(xù)壓樁 f作壓力值 記錄f成樁f移機(jī)下一根樁壓樁的工藝程序如下圖:V 滬比丨lz3壓樁工藝程序示意圖(a)準(zhǔn)備壓第一段樁；(b)接第二段樁；(c)接第三段樁;(d)整根樁壓平至地面；(e)采用送接壓樁完畢1-第一段樁；2-第二段樁；3-第三段樁；4-送樁；5-樁接頭處；6-地面線；7-壓樁架操

6、作平臺(tái)線5.2、主要工程的施工方法5.2.1 測(cè)量放線、樁定位1 布設(shè)測(cè)量控制系統(tǒng)根據(jù)建設(shè)單位提供的控制、水準(zhǔn)點(diǎn)建立測(cè)量控制網(wǎng)，并在施工現(xiàn)場(chǎng) 打樁影響范圍外設(shè)置座標(biāo)和高程控制點(diǎn)，并經(jīng)規(guī)劃、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等相關(guān) 單位復(fù)核無(wú)誤確認(rèn)后方可投入使用。(1) 首選通過(guò)對(duì)本工程總平面圖和設(shè)計(jì)圖紙的學(xué)習(xí)，了解工程總體布 局、工程特點(diǎn)和設(shè)計(jì)意圖。并了解工程所在地區(qū)的紅線點(diǎn)位置及 坐標(biāo)、周圍環(huán)境、現(xiàn)場(chǎng)地形等情況。（2）熟悉和了解地面建筑物的布局、定位依據(jù)、定位條件及建筑物的 主要軸線等。（3）將招標(biāo)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)高程、坐標(biāo)進(jìn)行復(fù)測(cè)無(wú)誤后，及時(shí)辦理 簽證移交手續(xù)。（4）在熟悉和掌握全部樁基設(shè)計(jì)圖紙的基礎(chǔ)上，對(duì)總圖上

7、所標(biāo)注的定 位坐標(biāo)、尺寸用計(jì)算閉合導(dǎo)線方法核算是否準(zhǔn)確。（5）根據(jù)總圖上提供的坐標(biāo)，計(jì)算出測(cè)量時(shí)所需的距離、角度并通過(guò) 坐標(biāo)反算，換算成極坐標(biāo)后進(jìn)行平面控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)。（6）測(cè)設(shè)時(shí)先校核施工現(xiàn)場(chǎng)上已測(cè)設(shè)的坐標(biāo)點(diǎn)，然后根據(jù)已測(cè)量出的 坐標(biāo)點(diǎn)測(cè)設(shè)出平面布置圖上的坐標(biāo)點(diǎn)，并使各個(gè)坐標(biāo)點(diǎn)分布在施 工場(chǎng)地內(nèi)。（7）每次用直角坐標(biāo)測(cè)設(shè)后要進(jìn)行校核。（8）主要坐標(biāo)控制點(diǎn)測(cè)設(shè)后，建立整個(gè)施工場(chǎng)地的平面控制網(wǎng)。（9）測(cè)設(shè)出建筑物軸線與主要控制點(diǎn)，為樁基放樣做好準(zhǔn)備。（10）平面控制網(wǎng)測(cè)設(shè)時(shí)保證測(cè)設(shè)精度，控制網(wǎng)測(cè)設(shè)后進(jìn)行閉合平差。 并對(duì)主要坐標(biāo)控制點(diǎn)作必要的保護(hù)。2測(cè)放樁位 根據(jù)控制點(diǎn)設(shè)定建筑物軸線及角樁，按樁位布

8、置圖測(cè)放樁位，并 在樁位中心用鋼筋或竹簽作好標(biāo)記，樁位測(cè)放后應(yīng)經(jīng)監(jiān)理單位復(fù)核后方 能施工。五根試樁樁位分別位于擬建檢查庫(kù)的四個(gè)角和中間位置。為防 止樁機(jī)就位時(shí)樁機(jī)自重?cái)D壓土體使已測(cè)放樁位移位，在樁機(jī)就位后正式 壓樁前應(yīng)復(fù)核正確，樁定位偏差控制在 20mm以內(nèi)。5.2.2 預(yù)制樁的驗(yàn)收 （1）預(yù)制樁出廠到工地，應(yīng)按批量查收預(yù)制樁出廠合格證。（ 2）質(zhì)檢人員應(yīng)會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理共同檢查、驗(yàn)收預(yù)應(yīng)力管樁，驗(yàn)收合格后，方準(zhǔn)使用。如驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)不合格，應(yīng)做好標(biāo)記并及時(shí)退貨。表四預(yù)制鋼筋混凝土樁外觀質(zhì)量表項(xiàng)目?jī)?nèi)容樁表面表面平整，密實(shí)，掉角深度不超過(guò)10mm局部蜂窩和掉角的缺損面積不超過(guò)樁表面積的0.5%，并不得過(guò)

9、分集中。表面裂縫深度不得大于20mm，寬度不得大于0.15mm橫向裂縫長(zhǎng)度不 得超過(guò)連長(zhǎng)的1/2。蜂窩、麻面、裂縫和掉角樁頂樁尖處不得有蜂窩、麻面、裂縫和掉角523樁起吊、就位樁現(xiàn)場(chǎng)駁運(yùn)采用二吊點(diǎn)法、喂樁時(shí)采用一吊點(diǎn)，吊點(diǎn)設(shè)置在0.29L （L為樁長(zhǎng)）處（如下圖所示），起吊過(guò)程中，用托繩穩(wěn)住樁的下部，吊機(jī)盡量減小 吊臂仰角（并盡量減少吊臂促出長(zhǎng)度），緩慢地將樁拖至樁機(jī)就近處后再開(kāi)始 垂直起鉤，平穩(wěn)地把樁喂至樁機(jī)夾持器中。圖一二點(diǎn)吊示意圖圖二一點(diǎn)吊示意圖對(duì)于由樁機(jī)自備卷?yè)P(yáng)機(jī)吊樁操作同理。樁的起吊、轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中操作人員均應(yīng)按起重安全操作規(guī)程進(jìn)行。524 豎樁與插樁根據(jù)已設(shè)定的控制點(diǎn)用直角坐標(biāo)法對(duì)樁位

10、進(jìn)行二次復(fù)核，正確后下放首節(jié)樁，首節(jié)樁樁尖的中心點(diǎn)與樁位的偏差控制在20mn以內(nèi)。5.2.5 垂直度控制當(dāng)樁尖進(jìn)入土層 500mm后，用經(jīng)緯儀調(diào)整樁機(jī)樁架處于垂直位置， 然后再調(diào)整首節(jié)樁的垂直度（經(jīng)緯儀一般架設(shè)在距樁機(jī)15m以外），使樁架與樁身保持平行，其精度誤差小于樁長(zhǎng)的1% （首節(jié)管樁插入地面時(shí)的垂直度偏差不得超過(guò)0.5%），即可壓樁，并在壓樁過(guò)程中進(jìn)行跟蹤監(jiān)測(cè)，指 揮樁架保持其精度。如果超差，必須及時(shí)調(diào)整，但需保證樁身不裂，必要 時(shí)拔出重插應(yīng)盡可能拔出樁身，查明原因，排除故障，以沙土回填后再進(jìn) 行施工，不允許采取強(qiáng)扳的方法進(jìn)行快速糾偏，而將樁身拉裂、折斷。2號(hào)經(jīng)緯儀1號(hào)經(jīng)緯儀圖三打樁送樁

11、垂直度監(jiān)控示意圖526 打樁、接樁、送樁1 打樁（錘擊施工）用樁架的導(dǎo)滑夾具或樁箍將樁嵌固在樁架兩導(dǎo)注中，垂直對(duì)準(zhǔn)樁中心，緩 緩放下插入土中，待樁位置及垂直度校正后即可將錘連同樁帽壓在樁上，同時(shí) 應(yīng)在樁的側(cè)面或架上設(shè)置標(biāo)尺。并做好記錄，始可擊樁，如樁頭不平時(shí)，用麻 袋或厚紙板墊平，亦可先環(huán)氧砂漿補(bǔ)抹平整。開(kāi)始打樁應(yīng)起錘輕壓或輕擊數(shù) 錘，觀察樁身，樁架，樁錘等垂直一致后，即可轉(zhuǎn)入正常施打，開(kāi)始打樁時(shí)， 落距應(yīng)較小，入地一定深度待樁穩(wěn)定后，再按需求的落距進(jìn)行施打。沉樁應(yīng)用適合樁頭尺寸的樁帽和彈性襯墊，以緩和打樁時(shí)的沖擊和使打樁 應(yīng)力均勻分布，延長(zhǎng)撞擊的持續(xù)時(shí)間以利樁的貫入。樁帽用鑄鋼或鋼板制成，

12、錘墊多用硬木或白棕繩圈盤面成，樁墊多用松木或紙墊或酚醛層壓塑料，合成 橡膠等。樁帽與樁接觸的表面須平整，與樁身應(yīng)在同一直線上，以免打樁時(shí)產(chǎn) 生偏斜。樁錘本身帶帽者，只須在樁頂護(hù)以繩墊或木塊。若樁須深入土?xí)r，應(yīng) 用送樁。送樁用堅(jiān)硬的木料或鋼鐵制成，長(zhǎng)度和直徑視需要而定，使用時(shí)，將 送樁放于樁頂頭上， 使與樁在同一垂線上，錘擊送樁，將樁慢慢打入土中。沉 樁過(guò)程中，要經(jīng)常注意樁身有無(wú)位移和傾斜現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)糾正，樁 將沉至要求深度或到達(dá)硬土層時(shí)，落錘高度一般不宜大于1m,以免打爛樁頭,沉樁過(guò)程中作好沉 樁施工記錄，至接近設(shè)計(jì)要求時(shí)，即可對(duì)貫入并或入土標(biāo)高進(jìn)行觀測(cè)，至達(dá)到 設(shè)計(jì)要求為止，然后移

13、樁機(jī)至新樁位。2. 接樁 、本工程接樁采用焊接法。 、樁段就位必須和相連接的樁節(jié)保持在同一軸線上，連接后樁身保持垂 直。 、管樁接樁：a）管樁拼接成整樁采用端板焊接連接，焊接前樁頭預(yù)埋鐵件必須清除污銹，露出金屬光澤。如樁節(jié)之間間隙過(guò)大，可墊鐵片填實(shí)焊牢，接合 面之間的間隙不大于2mm焊接時(shí)，應(yīng)將四角點(diǎn)焊固定，然后對(duì)稱同時(shí) 焊接以減少焊接變形，焊縫要求連續(xù)飽滿，焊縫厚度必須滿足設(shè)計(jì)要 求。手工焊接時(shí)第一層必須用3.2mm電焊條打底，確保根部焊透，第二層方可用粗焊條（4mm或5mr）i，采用E4303或E4316焊條。b ）拼接處坡口槽的電焊部分應(yīng)分三層以上對(duì)稱進(jìn)行環(huán)縫焊接，并采取 措施減少焊接變

14、形，正確掌握焊接電流和速度，每層焊接厚度應(yīng)均 勻，每層間的焊渣必須敲清后方可再焊次一層，坡口槽的電焊必須滿 焊，電焊厚度宜高出坡口 1mm焊縫必須每層檢查，焊縫不宜有夾渣、 氣孔等缺陷，滿足鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-07）級(jí)焊縫的要求c）接樁應(yīng)盡量縮短時(shí)間，以避免停打時(shí)間過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致樁周土重固結(jié)而影響 沉樁。表六拼縫允許偏差表序號(hào)偏差名稱允許偏差值1樁身彎曲度 L/12002樁兩端之間間隙 2mm3坡口錯(cuò)位 2mm4電焊咼度 1mm 、焊縫完成后，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理檢查驗(yàn)收，待焊縫降溫1min后再行打樁，嚴(yán)禁用水冷卻或焊好后立即沉樁。3. 送樁送樁時(shí)必須采取送樁器，可采用插銷式送樁器。送樁

15、桿送樁時(shí)，應(yīng)根 據(jù)設(shè)計(jì)要求計(jì)算好送樁深度，并在送樁桿上做好醒目標(biāo)記。當(dāng)送樁至距設(shè) 計(jì)標(biāo)高1m左右時(shí)，測(cè)量人員指揮樁機(jī)操作工減小速度，并跟蹤觀測(cè)送樁 情況，直到送樁至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，發(fā)出信號(hào)停止送樁。送樁過(guò)程中如有異常 情況時(shí)，應(yīng)即時(shí)向設(shè)計(jì)和建設(shè)部門反映，以便及時(shí)采取措施。送樁后留下 的孔洞及時(shí)用道碴回填夯實(shí)。樁頂標(biāo)高允許偏差為土50mm樁頂位移偏差控制在允許范圍以內(nèi)。送樁留下的孔洞要采用方木、筑膠板覆蓋，避免物 品人員掉落，并及時(shí)回填，避免陷機(jī)。5.2.7 施工記錄記錄人員必須及時(shí)、認(rèn)真做好原始資料記錄、整理工作，樁位編號(hào)，隨打隨填，以免發(fā)生差錯(cuò)，每換班打樁前后，都要核對(duì)樁位、樁數(shù)以防錯(cuò) 打和漏打

16、。5.2.8 常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題現(xiàn)象、原因分析與防治措施1.樁身斷裂a(bǔ). 現(xiàn)象：在壓樁過(guò)程中，樁身突然傾斜錯(cuò)位，當(dāng)樁尖處土質(zhì)條件沒(méi)有特 殊變化，而貫入度突然增大，施壓油缸的油壓顯示突然下降并引起機(jī)臺(tái) 抖動(dòng)，此時(shí)可能是樁身斷裂。b. 原因： 、樁材加工彎曲度超過(guò)規(guī)定，樁尖偏離樁的縱軸線較大，沉入過(guò)程中樁身發(fā)生傾斜或彎曲。 、樁入土后，遇到大塊堅(jiān)硬的障礙物，把樁尖擠向一側(cè)。 、插樁不垂直，在壓入一定深度后，用移機(jī)方法來(lái)糾正，使樁身產(chǎn)生曲折。 、多節(jié)樁施工時(shí)，相對(duì)接的兩節(jié)樁不在同一軸線上，焊接后產(chǎn)生彎 曲。 、樁材混凝土強(qiáng)度不夠，在堆放、吊運(yùn)過(guò)程中產(chǎn)生裂紋或斷裂而未被發(fā)現(xiàn)。c. 預(yù)防措施: 、施工前應(yīng)把樁

17、位下的障礙物清理干凈，必要時(shí)對(duì)每個(gè)樁位用釬探檢查。 、加強(qiáng)樁材外觀檢查，發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過(guò)規(guī)定（L/1000且w 20mm或樁尖不在樁縱軸線上不宜使用。 、在插樁過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時(shí)糾正，樁壓入一定深度發(fā)生嚴(yán)重傾斜時(shí)，不得采用移機(jī)方法來(lái)糾正。接樁時(shí)要保證上下兩節(jié) 樁在同一軸線上，端面間隙要加墊鐵片塞牢。 、樁的堆放和吊運(yùn)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范，若樁身裂縫超過(guò)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)禁使用。2樁頂損壞a. 現(xiàn)象：在沉樁過(guò)程中，樁頂出現(xiàn)損壞。b. 原因： 、樁材混凝土配比不良，施工控制不嚴(yán)，養(yǎng)護(hù)措施不力。 、樁頂端面不平，造成樁頂端面與樁軸線不垂直。 、樁頂與送樁桿的接觸面不平，送樁時(shí)造成樁頂端面局部應(yīng)力集中 而損

18、壞。c. 預(yù)防措施： 、樁制作時(shí)，離心要均勻，樁頂加密箍筋位置要準(zhǔn)確，并按規(guī)范養(yǎng)護(hù)。 、沉樁前應(yīng)檢查樁頂有無(wú)凹凸現(xiàn)象，其端面是否垂直于軸線，樁尖是否偏斜，若不符合規(guī)范要求不得使用，或經(jīng)過(guò)修補(bǔ)處理后才能 使用。 、檢查送樁桿與樁的接觸面是否平整，如不平整應(yīng)進(jìn)行處理才能使用。3樁位偏移a. 現(xiàn)象：在壓樁過(guò)程中，相鄰的樁產(chǎn)生橫向位移或樁身上浮。b. 原因： 、樁入土后，遇到大塊堅(jiān)硬的障礙物，把樁尖擠向一側(cè)。 、多節(jié)樁施工時(shí)，相對(duì)接的兩節(jié)樁不在同一軸線上，焊接后產(chǎn)生彎 、樁數(shù)量較多且樁距較小，壓樁時(shí)土被擠壓到極限密實(shí)度后而向上隆起，相鄰的樁被浮起。 、在軟土地基施壓較密集的群樁時(shí)，由于壓樁引起的超孔隙

19、水壓力較大把相鄰的樁推向一側(cè)或浮起。c. 預(yù)防措施： 、壓樁前應(yīng)先將樁位下的障礙物清理干凈，加強(qiáng)樁材外觀檢查，若發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過(guò)規(guī)定或樁尖不在樁縱軸線上不得使用。 、在壓樁過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時(shí)糾正，接樁時(shí)要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上，施焊應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范。 、采用井點(diǎn)降水、砂井或盲溝等降水或排水措施。 、壓樁期間不得開(kāi)挖基坑，要等樁全部壓完，停置兩周后才能開(kāi)挖。4沉樁達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)高a. 現(xiàn)象：沉樁壓力已達(dá)到或超過(guò)設(shè)計(jì)值，但樁尖未到達(dá)設(shè)計(jì)的標(biāo)高位。b. 原因： 、工程地質(zhì)情況未能勘探清楚，尤其是持力層的標(biāo)高起伏不明，致使設(shè)計(jì)考慮的持力層或選擇的樁尖標(biāo)高有誤； 、局部有堅(jiān)硬夾層或砂夾層； 、

20、施工中遇到地下障礙物，如大石頭、舊埋設(shè)物等； 、群樁擠土效應(yīng)導(dǎo)致樁入土阻力增加； 、樁機(jī)壓力過(guò)小。c. 預(yù)防措施： 、工程地質(zhì)情況應(yīng)詳細(xì)勘探，做到工程地質(zhì)情況與勘察報(bào)告相符； 、合理選擇持力層或樁尖標(biāo)高； 、遇有硬夾層或砂夾層時(shí)，可采用先鉆后壓法（預(yù)鉆孔）穿透硬夾層，以利沉樁。 、先用回轉(zhuǎn)鉆孔機(jī)進(jìn)行預(yù)鉆孔取土、調(diào)整施工順序（先施工沉樁困難的樁）、在工程場(chǎng)地布置應(yīng)力釋放孔和溝槽、減緩沉樁速度等，以減少擠土效應(yīng)對(duì)工程場(chǎng)地的影響，釋放土壓力；529成品保護(hù)對(duì)施工完成的管樁空洞采用素土回填。土方開(kāi)挖時(shí)，預(yù)留土方保護(hù) 層，采用人工配合，清除樁間土方。禁止機(jī)械碰撞樁頭造成樁身破裂。6. 成樁質(zhì)量檢測(cè)試樁完

21、成后，待土體恢復(fù)固結(jié)后，按設(shè)計(jì)要求需進(jìn)行靜載荷實(shí)驗(yàn)，以確定樁身承載力，同時(shí)可對(duì)地質(zhì)情況進(jìn)行一定的判定。土體固結(jié)時(shí)間規(guī)范有具體要求，一般砂土為10-15天，黏土及淤泥土為15 20天，加荷要求一般為2倍 的單樁承載力特征值，操作方法可采用堆載，獲得樁身沉降量值，描繪Q S曲 線進(jìn)行分析，獲得樁身極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值。7. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表七 預(yù)應(yīng)力管樁允許偏差、檢驗(yàn)方法主 控 工 程1樁體質(zhì)量檢驗(yàn)設(shè)計(jì)要求2樁位偏差第5.1.3條3承載力設(shè)計(jì)要求般 工 程1成 品 樁 質(zhì) 量外觀無(wú)蜂窩、露筋、裂縫、色感均勻、樁頂處無(wú)孔 隙樁徑（mm） 管壁厚度（mm） 樁尖中心線（mm） 頂面平整度（mm） 樁體彎曲 5

22、5210 1.010 1/1000L3停錘標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)要求4樁頂標(biāo)高（mm） 508. 質(zhì)量保證措施1）、壓樁前，再次復(fù)核樁位，請(qǐng)監(jiān)理部門驗(yàn)收，及時(shí)校正，以免產(chǎn)生錯(cuò) 誤。2）、壓樁前檢查樁機(jī)各部件和電源情況，以防中途停機(jī)較長(zhǎng)，土體固結(jié) 不能施壓造成廢樁。3）、壓樁前認(rèn)真檢查預(yù)制樁的質(zhì)量，如有質(zhì)量問(wèn)題，禁止使用，絕對(duì)不 壓不合格的樁。4）、按設(shè)計(jì)樁位平面圖繪制樁位編號(hào)圖，自備壓樁記錄外，報(bào)甲方和監(jiān) 理方各一份，以供監(jiān)督檢查之用。5）、壓樁時(shí)，隨時(shí)注意樁的軸心受壓，若有偏移要及時(shí)調(diào)整。6）、嚴(yán)格按圖施工做好壓樁記錄，已壓的樁在樁位編號(hào)圖上做好日期標(biāo) 出記號(hào)，以防多打、漏打。7）、控制樁的垂直度是確保壓

23、樁質(zhì)量的關(guān)鍵之一，以單向線錘和經(jīng)緯儀 控制樁的雙向垂直度，確保在壓樁過(guò)程傾斜度偏差不大于 0.5%8）、嚴(yán)密監(jiān)視壓力值，如發(fā)現(xiàn)壓力值突然上升或下降，暫時(shí)停壓樁，待 處理正常后才能續(xù)壓。9）、每根樁必須連接壓入，不得無(wú)故間斷，直到達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的控制標(biāo) 準(zhǔn)。9、安全保證措施1）. 特種工種操作人員必須建立機(jī)組責(zé)任制，并按照有關(guān)規(guī)定持證上 崗，禁止無(wú)證人員操作。2）. 嚴(yán)格按操作規(guī)程操作壓樁機(jī)，防止人身安全事故，設(shè)備安全事故的 發(fā)生。3）. 配備必需的個(gè)人勞保用品，如安全帽、工作服、手套、防護(hù)鞋、防 護(hù)眼鏡等等，并督促使用。4）. 配置必要的安全防護(hù)設(shè)施，如自動(dòng)斷電開(kāi)關(guān)、防護(hù)罩、安全帶、消 防器具等

24、。施工場(chǎng)地內(nèi)重要位置設(shè)安全標(biāo)志，并由專人管理，有危 險(xiǎn)的作業(yè)，如接電、施工機(jī)械操作等實(shí)行專人專項(xiàng)操作，并需持證 上崗。5）. 施工現(xiàn)場(chǎng)的用電線路、用電設(shè)施的安裝和使用，必須符合安全規(guī)范 和安全操作規(guī)程，并按照施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行架設(shè)，嚴(yán)禁任意拉線接 電。施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)有保證施工安全的夜間照明，采用符合安全要 求的電壓。6) . 加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的防火、防盜。7) . 使用本靜壓樁機(jī)前，應(yīng)先熟悉本機(jī)構(gòu)造及工作原理。檢查各部件是 否牢固的安裝在正確位置。8) . 對(duì)電缸、油泵、電動(dòng)機(jī)、機(jī)架的異常響聲、變行、發(fā)熱冒煙等不正 常情況，必須查出原因及時(shí)解決。9) . 每天施工前檢查樁機(jī)的安全制動(dòng)裝置，套樁鋼繩、

25、卷?yè)P(yáng)鋼繩、卡 環(huán)、滑輪的磨損情況，應(yīng)經(jīng)常更換套樁鋼繩。10) . 壓樁時(shí)應(yīng)注意放松卷?yè)P(yáng)鋼繩，防止鋼繩拉斷。11) . 施工期間應(yīng)經(jīng)常檢查各螺栓、油管的連接情況，防止螺帽脫落。12) . 移機(jī)過(guò)程中應(yīng)防止左右移動(dòng)機(jī)械與前后移動(dòng)機(jī)械相互重疊，注意地 面的承載力，防止樁機(jī)下陷。13) . 樁機(jī)行走時(shí)有專人指揮。14) .吊樁、壓樁時(shí)必須分工明確，專人指揮，防止起重傷害事故，嚴(yán)禁 在吊樁過(guò)程中，在樁下面站立和行走。15) . 施工作業(yè)時(shí)必須遵守安全規(guī)范，高空作業(yè)時(shí)應(yīng)配戴安全帶。16) . 施工作業(yè)時(shí)，不得進(jìn)行機(jī)械維護(hù)保養(yǎng)。17) . 施工停止時(shí)，應(yīng)切斷電源，樁機(jī)停放在安全位置。10、文明施工與環(huán)境保護(hù)10.1 文明施工措施 全面開(kāi)展創(chuàng)建文明工地活動(dòng)，切實(shí)做到“兩通三無(wú)五必須”，即施工現(xiàn)場(chǎng) 人行道暢通、施工工地沿線單位和居民出入通道暢通，施工中無(wú)管線事故、施 工中無(wú)重大傷亡事故和留有質(zhì)量隱患、施工現(xiàn)場(chǎng)周圍道路平整無(wú)積水，施工區(qū) 域與非施工區(qū)與必須嚴(yán)格分隔、施工現(xiàn)場(chǎng)必須掛牌施工、管理人員必須佩卡上 崗、工地現(xiàn)場(chǎng)施工材料必須對(duì)放整齊合理、必須開(kāi)展以創(chuàng)建文明工地為主要內(nèi) 容的思想政治工作。10.2 環(huán)境保護(hù)措施1. 組織建立組織機(jī)構(gòu)成立以工程經(jīng)理為組長(zhǎng)的施工環(huán)保、水保領(lǐng)導(dǎo)小組，制定施工環(huán)保、水