不銹鋼薄板容器的焊接方法

1、不銹鋼薄板容器的焊接方法摘要:對68mm薄板不銹鋼容器的焊接進(jìn)行了實(shí)踐 , 提出了“焊條電弧焊 +埋弧自動焊”組合焊接法 ,解決了焊縫 外觀成形較差、工作效率低、成本高、勞動強(qiáng)度大等缺點(diǎn) , 取得了良好的結(jié)果。關(guān)鍵詞 : 不銹鋼薄板 ;焊條電弧焊 ;埋弧自動焊 ;組合焊接 工藝、八 、-前言隨著時(shí)代的發(fā)展 ,不銹鋼板材在化工領(lǐng)域的應(yīng)用越來越 廣泛 ,因不銹鋼具有優(yōu)良的焊接性 ,幾乎所有的熔焊方法都可 以焊接。從實(shí)用和技術(shù)性能方面考慮 ,在不銹鋼薄板的焊接方 法上應(yīng)用最廣泛的是焊條電弧焊。 但是實(shí)踐證明 ,焊條電弧焊 焊接有諸多缺點(diǎn) ,如易夾渣、 對清根要求高、 焊縫外觀成形較 差、工作效率低、

2、成本高、勞動強(qiáng)度大等。因此在保證焊接 質(zhì)量的前提下 ,采用埋弧自動焊輕松地解決了該類缺點(diǎn)問題。 但因埋弧自動焊熱輸入大 ,熔池高溫停留時(shí)間長 ,有促進(jìn)不銹 鋼元素偏析和組織過熱傾向 ,容易導(dǎo)致焊接熱裂紋 ,同時(shí)焊接 變形大。在綜合考慮焊條電弧焊及埋弧焊的特點(diǎn)后 ,對不銹鋼 薄板（68mm）的焊接采用了 “焊條電弧焊 +埋弧自動焊”組 合焊接工藝。1 焊接依據(jù)1.1 母材的焊接性分析 不銹鋼在任何溫度下焊接時(shí)不發(fā)生相變 ,焊接接頭在焊 態(tài)下具有較好的塑性和韌性 ,因此不銹鋼具有優(yōu)良的焊接性 , 幾乎所有的熔焊方法都可以采用 ,故在不銹鋼的焊接上采用 “焊條電弧焊 +埋弧自動焊”是可行的。1.2

3、焊接工藝評定 黑龍江化工建總公司已具備不銹鋼焊條電弧焊及埋弧 自動焊兩項(xiàng)合格的焊接工藝評定 ,故在不銹鋼的焊接上采用 “焊條電弧焊 +埋弧自動焊”組合焊法在技術(shù)上無障礙。2 焊接工藝2.1 坡口加工為了控制焊縫金屬的成分 ,應(yīng)降低母材在焊縫中的比例 ; 為減少熔合比 ,應(yīng)采用小坡口。2.2 焊材的選用通常根據(jù)不銹鋼的材質(zhì)、 工作條件 （工作溫度、 接觸介質(zhì) ） 和焊接方法來選用焊接材料 ,原則上選用焊縫金屬的成分與 母材相同或相近的焊接材料 ;因含碳量對不銹鋼的耐腐蝕性 能影響很大 ,在選材時(shí)盡可能選含碳量低的焊材。 同時(shí)為了保 證與焊接工藝評定所用焊材一致 ,故焊條選用 A132, 焊絲為

4、HOCr20Nil0Ti, 焊劑為 HJl07 。需要說明的是 ,在焊劑的選用上 HJ260 也適用 ,但在實(shí)際的使用中經(jīng)反復(fù)試驗(yàn) ,采用 HJ260 焊接時(shí) ,焊道表面脫渣較困難 ,焊后需用砂輪修磨焊縫表面 ,直接影響焊縫外觀質(zhì)量。而 HJl07 在較高的電弧電壓下焊接時(shí) , 熔深較淺 ,電弧穩(wěn)定 ,焊縫成形美觀 ,焊劑消耗量低 ,易脫渣。同 時(shí)由于焊劑中含有較多的CaF2,又加入了冰晶石，抗氣孔和抗裂紋能力均有提高 ,因此綜合考慮優(yōu)先選擇 HJl07 作為焊劑。2.3 焊接工藝參數(shù)因不銹鋼導(dǎo)熱性能差 ,過高的熱輸入會造成焊縫開裂 ,降 低抗腐蝕性能 ,變形嚴(yán)重及接頭力學(xué)性能改變等缺陷 ,故

5、一般 焊接所需的熱輸入比碳鋼低 20%一 30%左右。坡口面焊兩層 因坡口較小，為保證能焊透，故先用$ 3.2焊條打底焊一層，然 后用$ 4焊條蓋面，背面清根后用埋弧自動焊蓋面焊接。2.4 焊接過程中采取的措施為了防止焊接過程中出現(xiàn)夾渣等缺陷,控制焊接變形 ,采取了以下措施 :2.4.1 焊前仔細(xì)地用鋼絲刷將坡口及其兩側(cè) 20mm 范圍 內(nèi)打磨干凈 ,同時(shí)保持車間衛(wèi)生清潔。2.4.2定位焊長度50mm,間距200mm。243焊完每一層后要等10min,待焊縫冷卻后再清理焊 道,準(zhǔn)備下一焊接。2.4.4 清根前 ,在焊縫兩側(cè) 200mm 范圍內(nèi)涂白粉 ,以防止 清根時(shí)的飛濺對表面造成點(diǎn)腐蝕。2.

6、4.5 清根后 ,用角磨機(jī)仔細(xì)地將坡口打磨干凈,至少保證自清根面打磨 1mm 以上深度 ,徹底消除滲碳層。2.4.6 焊條電弧焊時(shí)盡量不做橫向擺動,為的是減少熔池?zé)崃?防止 Cr 等元素被燒損。3 焊接結(jié)果3.1 外觀檢查 :焊縫成形較好 ,寬度均勻 ,色澤一致 ,表面無 裂紋、氣孔、咬邊等缺陷。3.2 無損檢測 :20%RT 檢測基本上都在 II 級以上。3.3 焊接接頭力學(xué)性能 :經(jīng)對產(chǎn)品焊接試板進(jìn)行理化檢 測,抗拉強(qiáng)度及彎曲試驗(yàn)都符合要求,同時(shí)按GB4334.5-2000( 不銹鋼硫酸一硫酸銅腐蝕試驗(yàn)方法進(jìn)行晶 間腐蝕試驗(yàn) ,結(jié)果合格。綜上所述 ,焊接結(jié)果是合格的。4 結(jié)論4.1對于68mm薄板不銹鋼的焊接，采用“焊條電弧焊 +埋弧自動焊”組合焊接法是可行的。只要工藝合適,參數(shù)適當(dāng),焊接過程中采用相關(guān)措施 ,就能獲得優(yōu)質(zhì)的焊接