侯工樓主體結(jié)構(gòu)技術(shù)交底2015713

1、單位名稱:工程名稱主要工程量接受班組及相關(guān)人員技術(shù)交底通知單編號:交底部位侯工樓主體結(jié)構(gòu)3340 m* 1 2進(jìn)度要求38天測量班組、鋼筋工、木工、混凝土澆筑工、腳手管架子工、指揮工等行調(diào)整。調(diào)整完后復(fù)測頂口模板對角線，保證模板方正。模板加固圖:方木豎向腳手桿柱模板加固圖木模板 梁模板支立模板使用光面膠合木模板。梁模板先支立底模，然后綁扎梁鋼筋，再支立梁側(cè)模板。對于梁，可以根據(jù)梁的實際位置在梁的兩側(cè)立立桿，并根據(jù)梁底標(biāo)高在立桿間安裝小橫桿，梁底模直接放在小橫桿上。由于有些梁跨度較大，需要中間起拱，起拱高度采用梁凈跨的 1/1000至3/1000 ;該高度采用調(diào)節(jié)跨中小橫桿的高度來解決這一問題。

2、兩側(cè)模也坐落在小 橫桿上，在小橫桿上套十字扣件穿立桿作為縱肋可將兩側(cè)模和梁底模同時加固，保證梁底不會偏移，再做鋼管斜撐將側(cè)模上口固定。采用腳手架作為豎向支撐，下面墊通長腳手板。腳手架豎桿的間距為 1.2m,豎桿上穿可調(diào) U托，U托上鋪雙短腳手桿。 支柱雙向加剪刀撐和水 平拉桿，離地20cm設(shè)一道，以上每隔1.5m設(shè)一道。梁底支撐系統(tǒng)與現(xiàn)澆板滿堂紅腳手及施 工腳手要連接在一起，形成整體。當(dāng)梁高超過60cm時，加穿梁對拉螺栓。安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸。 板模板支立模板使用光面膠合木模板。對于板，可將板底模板鋪在周邊梁的縱橫肋上，用鐵釘釘牢初步固定，再調(diào)節(jié)U托長度使得木方與板底有效接觸并固定

3、。此過程要注意的是， 梁的縱橫肋在加固梁側(cè)模板時，上表面是平齊的，且距側(cè)模上口有段距離，該距離就是模板的厚度， 目的是保證板模板鋪在縱橫肋上時，板面與梁面是齊平的。支撐系統(tǒng)需搭設(shè)滿堂紅腳手架， 立柱下墊通長腳手板。 立桿縱距、橫距為0.8m，距地20cm設(shè)置掃地桿，掃地桿以上每隔1.5m 設(shè)置一道水平桿。在立桿上插可調(diào)U托，U托上鋪雙短腳手桿，調(diào)節(jié)可調(diào)U托外露長度來調(diào)整標(biāo)高找平。板底模板在梁側(cè)模板支立加固完成后開始鋪裝。從一側(cè)開始鋪，模板拼縫要用膠帶進(jìn)行粘貼，保證拼縫嚴(yán)密不漏漿。模板鋪完后，用靠尺校核平整度，并用水準(zhǔn)儀測量模 板標(biāo)高，進(jìn)行校正找平。模板允許偏差項目允許偏差（mr）軸線位置5底模

4、上表面標(biāo)咼 5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ) 10柱、墻、梁+4, -5層咼垂直度不大于5m6大于5m8相鄰兩板表面咼低差2表面平整度5 梁、板、柱模板拆除混凝土澆注時留設(shè)同條件試塊，待同條件試塊抗壓強(qiáng)度達(dá)設(shè)計強(qiáng)度后方可進(jìn)行梁板模板拆除。拆除時先降低絲桿的外露長度，使模板支撐系統(tǒng)離開模板底，移走支撐腳手桿，即可進(jìn)行模板拆除。模板拆除從一側(cè)開始向另一側(cè)進(jìn)行， 嚴(yán)禁從中間向兩邊拆除。 對于粘貼在混 凝土上的模板，可用撬棍輕輕從一端把模板撬開，使模板與混凝土脫離。3、鋼筋工程 鋼筋加工材料檢驗：鋼筋進(jìn)場后在監(jiān)理見證下按照爐號、級別、直徑、批號進(jìn)行取樣送檢。試驗合格后才能進(jìn)行鋼筋的加工。鋼筋在后臺加工場進(jìn)行加工，加

5、工前仔細(xì)核對圖紙，畫出鋼筋加工單，按計劃加工。鋼筋用切斷機(jī)切斷。加工時，用鋼筋彎曲機(jī)彎制。鋼筋加工制作：鋼筋加工的形狀、 尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求， 鋼筋的彎鉤或彎折應(yīng)符合下列 要求：I級鋼筋末端做180彎鉤時，其彎曲內(nèi)徑 D不小于鋼筋直徑d的2.5倍，II級鋼筋 末端做90或135 彎鉤時，鋼筋的彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑d的4倍。I級鋼筋平直部分不宜小于鋼筋直徑 d的3倍，II級鋼筋平直部分符合規(guī)范規(guī)定。箍筋末端有彎鉤，彎鉤 的形式符合規(guī)范規(guī)定， 并且其彎曲內(nèi)徑 D不小于箍筋鋼筋直徑 d的2.5倍，彎鉤平直部分的 長度不小于箍筋鋼筋直徑 d的10倍。鋼筋綁扎前應(yīng)將墊層清理干凈，嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙要

6、求綁扎施工，鋼筋綁扎采用全扣，鉛絲要擰緊，不得松扣或缺扣，確保鋼筋骨架牢固；綁扎 鉛絲頭應(yīng)向里按倒， 不得伸向鋼筋保護(hù)層。鋼筋底部、側(cè)面設(shè)置保護(hù)層墊塊，確保鋼筋骨架 在混凝土澆注過程中不發(fā)生位移。鋼筋連接采用單面搭接焊，焊縫長度不小于10d。為確保板負(fù)彎距鋼筋不變形不移位，可在鋼筋下方墊鋼筋馬凳。鋼筋綁扎鋼筋綁扎順序為先綁扎柱鋼筋，支立完成柱模板后鋪梁底模板，然后綁扎梁鋼筋，梁側(cè)模支立完成后鋪板底模板，最后綁扎板鋼筋。鋼筋有銹蝕必須除銹之后方可使用，鋼筋表面有混凝土或者泥土?xí)r，必須將混凝土、泥土清理之后方可使用。柱根部有水泥漿時，用鋼刷 將水泥漿刷除干凈。根據(jù)圖紙認(rèn)真校和對應(yīng)位置的鋼筋規(guī)格、尺

7、寸、數(shù)量。綁扎時嚴(yán)格按照實際要求施工，鋼筋間距預(yù)先在梁、立柱模板上畫出鋼筋位置，然后按畫點綁扎成型。并綁扎好鋼筋保護(hù)層 砂漿墊塊。綁扎接頭長度按照設(shè)計及規(guī)范要求施工。焊接接頭單面焊焊縫長度不少于10d,雙面焊焊縫長度不少于5d。對各種預(yù)埋件按圖預(yù)埋好， 位置、標(biāo)高要控制準(zhǔn)確并固定牢固。 懸挑構(gòu)件受力主筋就位 必須準(zhǔn)確。給排水管道進(jìn)出梁處要預(yù)埋套管或預(yù)留孔洞。鋼筋安裝位置允許偏差項目允許偏差（mm）鋼筋加工受力鋼筋凈尺寸 10鋼筋彎折位置 20箍筋內(nèi)凈尺寸 5鋼筋綁扎綁扎鋼筋骨架長 10綁扎鋼筋骨架寬、高 5鋼筋間距 10保護(hù)層厚度基礎(chǔ) 10柱、梁 5板、墻 34、混凝土工程混凝土施工全部采用泵

8、送工藝?；炷翉?qiáng)度為C30。梁、板、柱澆筑時，預(yù)拌混凝土由混凝土罐車運至現(xiàn)場，泵送入模，混凝土下落高度不 得超過2米。人工振搗，梁、板、柱振搗采用50插入式振搗棒振搗，振搗時振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。澆筑方法由一端開始用 “趕漿法”，即先澆筑柱，柱混凝土分兩層澆筑， 第一次混凝土澆筑高度為柱高的1/2，之后進(jìn)行柱混凝土振搗，把所有柱混凝土澆筑到1/2處之后，在進(jìn)行第二次柱混凝土澆筑，澆筑高度到梁底板，邊澆筑混凝土邊進(jìn)行振搗，柱混凝土澆筑完之后進(jìn)行梁混凝土澆筑，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑， 隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。澆搗時，澆筑與振搗

9、緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實后再下第二層料，用“趕漿法”保持水泥漿 沿梁底包裹石子向前推進(jìn)， 每層均振實后再下料， 梁底及梁側(cè)部位確保振實到位，振搗時不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。梁柱節(jié)點鋼筋較密時，此處用小粒徑石子同強(qiáng)度等級的混凝土澆筑， 并用小直徑振搗棒振搗。 澆筑板混凝土的虛鋪厚度略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗。抹面：木抹子搓平，鐵抹子壓光。養(yǎng)護(hù)：梁板混凝土養(yǎng)護(hù)采用覆蓋塑料薄膜，應(yīng)在澆筑完畢后12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差項目允許偏差(mm)垂直度層咼 5m10標(biāo)冋層咼 10全高 30截面尺寸+8, -5四、主體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量

10、要求1、注意對鋼筋的成品保護(hù)，不得任意碰撞鋼筋，造成綁扎完成鋼筋移位。2 、支模時不得用重物沖擊模板，保證模板的牢固和嚴(yán)密。3、支模完成后及時清除模板內(nèi)的木屑、泥土等雜物，木模澆水濕潤，堵嚴(yán)板縫及孔洞。4、 混凝土應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行澆筑，問歇時間不超過混凝土初凝時間，一般不超過2h。5、混凝土澆筑時防止由于下料過厚、振搗不實或漏振等原因造成蜂窩、麻面或孔洞。6、 振搗器插入的間距不大于振搗器作用部分長度的1.25倍。上層振搗棒插入下層35cm。盡量避免碰撞預(yù)埋柱鋼筋，防止預(yù)埋鋼筋移位。7、混凝土澆筑后，然后用刮桿刮平，再用木抹子搓平。收面前必須校核混凝土表面標(biāo)高，不符合要求處立即整改。8、混凝土澆

11、筑完成后，應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水。常溫養(yǎng)護(hù)不得少于7d,設(shè)專人養(yǎng)護(hù)檢查落實，防止由于養(yǎng)護(hù)不及時，造成混凝土表面裂縫。9、側(cè)面模板在混凝土強(qiáng)度能保證其棱角不因拆模板而受損壞時方可拆模，拆模前設(shè)專人檢查混凝土強(qiáng)度，拆除時采用撬棍從一側(cè)順序拆除，不得采用大錘砸或撬棍亂撬，以免造成混凝土棱角破壞。五、鋼筋作業(yè)安全要求1、鋼筋綁扎作業(yè) 綁扎基礎(chǔ)鋼筋，應(yīng)按規(guī)定安放鋼筋支架、馬橙，鋪設(shè)走道板（腳手板）；在高處（2米以上含2米）綁扎立柱和墻體鋼筋時， 不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下，必須搭設(shè)腳手架或操作平臺和馬道。腳手架應(yīng)搭設(shè)牢固，作業(yè)面腳手板要滿鋪、綁牢，不得有探頭板、非跳板,臨邊應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿和支掛安

12、全網(wǎng);綁扎圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時，應(yīng)站在腳手架或操作平臺上作業(yè);腳手架或操作平臺上不得集中碼放鋼筋，應(yīng)隨使用隨運送，不得將工具、箍筋或短 滑脫、絞斷等情況時，應(yīng)立即停機(jī)；筋隨意放在腳手架上;嚴(yán)禁從高處向下方拋扔或從低處向高處投擲物料;綁扎鋼筋的綁絲頭，應(yīng)彎回至骨架內(nèi)側(cè),暫停綁扎時，應(yīng)檢查所綁扎的鋼筋或骨架，確認(rèn)連接牢固后方可離開現(xiàn)場;六級以上強(qiáng)風(fēng)和大雨、天氣必須停止露天高處作業(yè)。在雨、露天作業(yè)時必須先清除水，并采取防滑措施: 要保持作業(yè)面道路通暢，作業(yè)環(huán)境整潔; 作業(yè)中出現(xiàn)不安全險情時，必須立即停止作業(yè)，撤離危險區(qū)域，報告領(lǐng)導(dǎo)解決，嚴(yán)禁冒險作業(yè)。2、鋼筋加工作業(yè)作業(yè)前，作業(yè)；冷拉

13、時，兩端嚴(yán)禁有人，擋板及警告標(biāo)志；必須檢查卷揚機(jī)鋼絲繩、地錨、鋼筋夾具、電氣設(shè)備等，確認(rèn)安全后方可應(yīng)設(shè)專人值守，操作人員必須位于安全地帶，鋼筋兩側(cè)3米以內(nèi)及冷拉線嚴(yán)禁跨越鋼筋和鋼絲繩， 冷拉場地兩端地錨以外應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護(hù)卷揚機(jī)運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁人員靠近冷拉鋼筋和牽引鋼筋的鋼絲繩；運行中出現(xiàn) 冷拉速度不宜過快， 在基本拉直時應(yīng)稍停， 檢查夾具是否牢固可靠， 嚴(yán)格按安全技 術(shù)交底要求控制伸長值； 冷拉完畢，必須將鋼筋整理平直， 不得相互亂壓和單頭挑出， 未拉盤筋的引頭應(yīng)盤 住，機(jī)具拉力部分均應(yīng)放松再裝夾具； 維修或停機(jī)，必須切斷電源，鎖好箱門。（二）切斷： 操作前必須檢查切斷機(jī)刀口，確定安裝正確

14、，刀片無裂紋，刀架螺栓緊固， 防護(hù)罩牢靠，空運轉(zhuǎn)正常后再進(jìn)行操作； 鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進(jìn)行，斷料時要握緊鋼筋，螺紋鋼一次只能切斷一根； 切斷鋼筋，手與刀口的距離不得小于 15 cmo斷短料手握端小于 40 cm時，應(yīng)用套管 或夾具 將鋼筋短頭壓住或夾住，嚴(yán)禁用手直接送料； 機(jī)械運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物，在鋼筋擺動范圍內(nèi)和刀口 附近，非 操作人員不得停留； 作業(yè)時應(yīng)擺直、緊握鋼筋，應(yīng)在活動切口向后退時送料入刀口，并在固 定切刀一 側(cè)壓住鋼筋，嚴(yán)禁在切刀向前運動時送料， 嚴(yán)禁兩手同時在切刀兩側(cè)握住鋼筋俯身 送料； 發(fā)現(xiàn)機(jī)械運轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等，應(yīng)立即停機(jī)檢修； 作業(yè)中嚴(yán)禁進(jìn)行機(jī)械

15、檢修、加油、更換部件，維修或停機(jī)時，必須切斷電源，鎖好 箱門。（三）彎曲： 工作臺和彎曲工作盤臺應(yīng)保持水平，操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無 裂紋或損壞，防護(hù)罩牢固可靠，經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)； 操作時要熟悉倒順開關(guān)控制工作盤旋轉(zhuǎn)的方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合，不得放反； 改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向時， 必須在停機(jī)后進(jìn)行，即從正轉(zhuǎn)一停一反轉(zhuǎn)， 不得直接從正轉(zhuǎn)一反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)一正轉(zhuǎn); 彎曲機(jī)運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速，嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)時加油或清掃； 彎曲鋼筋時，嚴(yán)格依據(jù)使用說明書要求操作，嚴(yán)禁超過該機(jī)對鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速的規(guī)定； 嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑

16、內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人； 彎曲未經(jīng)冷拉或有銹皮的鋼筋時，必須戴護(hù)目鏡及口罩； 作業(yè)中不得用手清除金屬屑，清理工作必須在機(jī)械停穩(wěn)后進(jìn)行； 檢修、加油、更換部件或停機(jī)，必須切斷電源，鎖好箱門。3、鋼筋運輸 作業(yè)前應(yīng)檢查運輸?shù)缆泛凸ぞ?，確認(rèn)安全； 搬運鋼筋人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合， 互相呼應(yīng)。搬運時必須按順序逐層從上往下取運，嚴(yán)禁從下抽拿； 運輸較長鋼筋時，必須事先觀察清楚周圍的情況，嚴(yán)防發(fā)生碰撞； 使用手推車運輸時，應(yīng)平穩(wěn)推行，不得搶跑，空車應(yīng)讓重車。卸料時，應(yīng)設(shè)擋掩，不得撒把倒料； 使用汽車運輸，現(xiàn)場道路應(yīng)平整堅實，必須設(shè)專人指揮； 用塔吊吊運時，吊索具必須符合起重機(jī)械安全規(guī)程要求，短料和零散材料必

17、須要用容器吊運。4、成品碼放 材料碼放場地必須平整堅實，不積水； 加工好的成品鋼筋必須按規(guī)格尺寸和形狀碼放整齊，高度不超過150 cm,并且下面要墊枕木，標(biāo)識清楚； 彎曲好的鋼筋碼放時，彎鉤不得朝上； 冷拉過的鋼筋必須將鋼筋整理平直，不得相互亂壓和單頭挑出， 未拉盤筋的引頭應(yīng)盤住。 散亂鋼筋應(yīng)隨時清理堆放整齊； 材料分堆分垛碼放，不可分層疊壓； 直條鋼筋要按捆成行疊放，端頭一致平齊，應(yīng)控制在三層以內(nèi)，并且設(shè)置防傾覆、 滑坡設(shè)施。六、木工支模作業(yè)安全要求 作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴合格的安全帽，系好下顎帶，鎖緊帶扣； 施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙； 登高作業(yè)必須系好安全帶，高掛低用； 電鋸、電刨等要做到一機(jī)

18、一閘一漏一箱，嚴(yán)禁使用一機(jī)多用機(jī)具； 電鋸、電刨等木工機(jī)具要有專人負(fù)責(zé)，持證上崗，嚴(yán)禁戴手套操作，嚴(yán)禁用竹編板等材料包裹鋸體，分料器要齊全，不得使用倒順開關(guān)； 使用手持電動工具必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，嚴(yán)禁戴手套使用錘、斧等易脫手工具； 圓鋸的鋸盤及傳動部應(yīng)安裝防護(hù)罩，并設(shè)有分料器，其長度不小于50cm,厚度大于鋸盤的木料，嚴(yán)禁使用圓鋸； 支模時操作人員應(yīng)有可靠的落腳點，并應(yīng)站在安全地點進(jìn)行操作，避免上下同一垂直面工作，操作人員要主動避讓吊物，增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識。 支設(shè)梁、板、柱模板模時，應(yīng)先搭設(shè)架體和護(hù)身欄，嚴(yán)禁在沒有固定的梁、板、柱上行走； 搬運木料、板材和柱體時，根據(jù)其重量

19、而定，超重時必須兩人進(jìn)行，嚴(yán)禁從上往下投擲任何物料，無法支搭防護(hù)架時要設(shè)水平等網(wǎng)或掛安全帶。11使用手鋸時，防止傷手和傷別人，并有防摔落措施，鋸料時必須站在安全可靠處。12立柱全部安裝完畢后，應(yīng)及時加設(shè)剪刀撐。13遇六級以上大風(fēng)時， 應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)， 雪雷雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場，等地面略干不滑時再恢復(fù)工作。七、混泥土施工安全操作要求 施工人員入現(xiàn)場必須進(jìn)行入場安全教育，經(jīng)考核合格后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場； 作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴合格安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣； 施工人員要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，振搗設(shè)備安全可靠； 泵送砼澆注時，輸送管道頭應(yīng)緊固可靠，不漏漿，安全閥完好，管道支架要牢固， 檢修時必

20、須卸壓； 澆注框架梁、柱、墻時，應(yīng)搭設(shè)操作平臺，鋪滿綁牢跳板，嚴(yán)禁直接站在模板或支 架上操作； 使用溜槽、串桶時必須固定牢固，操作部位應(yīng)設(shè)護(hù)身欄，嚴(yán)禁站在溜槽上操作； 用料斗吊運砼時，要與信號工密切配合，緩慢升降，防止料斗碰撞傷人； 砼振搗時，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，防止觸電； 夜間施工照明行燈電壓不得大于36V,行燈、流動閘箱不得放在墻模平臺或頂板鋼筋上，遇有大風(fēng)、 雨等惡劣天氣應(yīng)停止作業(yè)；11雨季施工要注意電器設(shè)備的防雨、防潮、防觸電；12澆注頂板時，外防護(hù)架搭設(shè)應(yīng)超出作業(yè)面；13振搗棒使用前檢查各部位連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確，清潔；14作業(yè)轉(zhuǎn)移時，電機(jī)電纜線要保持足夠的長度和高度

21、，嚴(yán)禁用電纜線拖、拉振搗器；15振搗工必須懂得振搗器的安全知識和使用方法，保養(yǎng)、作業(yè)后及時性清潔設(shè)備；16振搗器接線必須正確， 電機(jī)絕緣電阻必須合格，并有可靠的零線保護(hù)， 必須裝設(shè)合格漏電保護(hù)開關(guān)保護(hù)；17插入式振搗器應(yīng)2人操作，1人控制振搗器，1人控制電機(jī)及開關(guān)，棒管彎曲半徑 不得小于50cm18且不能多于2個彎，振搗棒自然插入、拔出， 不能硬插拔或推，不要蠻碰鋼筋或模 板等硬物，不能用棒體拔鋼筋等；19冬季施工如因潤滑油凝結(jié)不易啟動時，可用火緩烤，不準(zhǔn)用猛火烤或沸水沖燙；20使用平板振搗器時， 拉線必須絕緣干燥， 移動或轉(zhuǎn)向時，不得蹬踩電機(jī)，電源閘箱 與操作點距離不得超過 3m專人看管，檢

22、修時必須拉閘斷電；21泵送砼時，運行前檢查各部件和連接是否完好無損；22臂架管與配管制的連接必須通過聯(lián)接軟管連接，嚴(yán)禁臂管與配管直接連接，軟管前端砼出口處應(yīng)與砼澆灌面保持一定距離；23應(yīng)隨時監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時調(diào)整處理；24作業(yè)中，嚴(yán)禁充潤滑油保養(yǎng)。保持水箱內(nèi)儲滿清水，發(fā)現(xiàn)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時， 應(yīng)及時處理；25料斗上的方格網(wǎng)在作業(yè)中不得隨意移去；26泵機(jī)運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁把手伸入料斗或用手抓握分配閥，若要在料斗或分配閥上工作時，應(yīng)先關(guān)閉電機(jī)和消除蓄能器壓力（按點動按鈕即可），并應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行工作前、壓送中、停機(jī) 后的各注意事項；27炎熱天氣要防止油溫過高，如達(dá)到70 C或燙傷時，應(yīng)

23、停止運行。寒冷季節(jié)要采取防凍措施，以防凍壞機(jī)械；28輸送管路要固定、墊實， 嚴(yán)禁將輸送軟管彎曲，以免軟管爆炸，當(dāng)采用空氣清洗管 理時，必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行；29不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力，不許吸空和無料泵送；30作業(yè)完畢后要釋放蓄能器的液壓油壓力，嚴(yán)禁非司機(jī)操作，工作時操作人員不得隨意離崗；31泵管往樓上人力運輸時，運輸人員要量力而行， 搬運時要注意腳下及周圍環(huán)境，以防磕拌，兩人合作時要相互步調(diào)一致，輕拿輕放，嚴(yán)禁拋扔；塔吊吊運時，要放在吊斗中， 嚴(yán)禁超出吊斗上口，以防墜落傷人；32泵管安裝人員臨邊作業(yè)時，要掛好安全帶，要將泵管拿穩(wěn)抱牢，必要時將長泵管拴上安全繩，以防泵管脫落傷人，安裝人員要精

24、力集中， 相互配合，安裝時要放好各種連接件， 嚴(yán)禁亂放亂扔，以防墜落傷人；33要有專人經(jīng)常檢查泵管的連接情況，有異常情況及時修整，以防爆管傷人；34嚴(yán)禁一切違章操作。35工作前應(yīng)確認(rèn)所有管接頭及連接件完好、牢固；36布料桿工作時，四支腿底板必須固定，臂架下方不準(zhǔn)站人并做好布料桿防傾倒措施；37未加配重時不得打開或裝上管梁；38布料時工作人員應(yīng)看得見工作范圍；39不準(zhǔn)將管梁接長；40軟管長度不得超過 3m （帶軟管工作時，必須用 5塊280kg的配重）；41經(jīng)常檢查鋼絲繩是否破損，各部件的緊固是否松動，定期活動部位加注潤滑脂；42定期檢查輸送管的磨損量，壁厚小于1mmB寸，應(yīng)及時更換；43布料桿

25、采用風(fēng)洗時，端部橡膠管要拿開，并安上一個擋閘板，管端附近不許站人， 以防砼殘渣傷人；44經(jīng)常檢查布料桿彎頭，軟管接頭等處是否牢固，以免脫落；45操作人員戴安全帽、口罩、手套等，臨邊、高空作業(yè)系好安全帶；46地下室施工要有足夠的照明，使用低壓電，非電工不得隨便接電；47正確使用磨光機(jī)械，防止機(jī)械傷人；48在臨邊作業(yè)時要有必要的防護(hù)措施，防止高空墜落、物體打擊；八、電工安全操作要求1）作業(yè)人員必須是經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)知識培訓(xùn)和考試合格，取得特種工種作業(yè)操作證的電工并持證上崗。（在有效期內(nèi)）；2）作業(yè)人員必須經(jīng)過入場安全教育培訓(xùn)，考核合格后才能上崗作業(yè)；3）電工作業(yè)時必須一人操作， 一人監(jiān)護(hù)，作業(yè)人員

26、必須穿絕緣鞋，停電驗電后掛停電檢修標(biāo)識牌再作業(yè)；4）進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好合格的安全帽，系緊下顎帶，鎖好帶扣，高處作業(yè)必須系好合格的安全帶，系掛牢固，高掛低用；5）進(jìn)入施工現(xiàn)場禁止酒后作業(yè)，禁止追逐打鬧，禁止操作與自己無關(guān)的機(jī)械臨電設(shè)備，嚴(yán)格遵守各項安全操作規(guī)程和勞動紀(jì)律；6）進(jìn)入作業(yè)地點時，先檢查、熟悉作業(yè)環(huán)境。若發(fā)現(xiàn)不安全因素、隱患，必須及時向有關(guān)部門匯報，并立即處理整改，確認(rèn)安全無誤后再進(jìn)行施工作業(yè)。對施工過程中發(fā)現(xiàn)危及人身安全的隱患，應(yīng)立即停止作業(yè)，及時要求有關(guān)部門處理解決。現(xiàn)場所有安全防護(hù)設(shè) 施和安全標(biāo)志等，嚴(yán)禁私自移動和拆除， 如需暫時移動和拆除的須報經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人審批 后，在確保作業(yè)

27、人員及其他人員安全的前提下才能拆移，并在工作完畢（包括中途休息）后立即復(fù)原；7）努力學(xué)習(xí)專業(yè)安全技術(shù)知識，敬崗愛業(yè)，養(yǎng)成良好的職業(yè)道德風(fēng)尚，樹立為生產(chǎn)一線服 務(wù)的思想，確保安全用電；8）嚴(yán)格執(zhí)行安全用電有關(guān)規(guī)定和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，服從安全管理，做到自己不違章作業(yè)， 拒絕違章指揮，和及時制止他人違章作業(yè)；9）每天對現(xiàn)場用電設(shè)備、 設(shè)施、線路進(jìn)行兩次例行巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時停電檢修并監(jiān)護(hù)，同時報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)組織處理，所有設(shè)備、設(shè)施、線路要防護(hù)到位。設(shè)備設(shè)施要保持整 潔有效。10）現(xiàn)場的配電箱、開關(guān)箱、 照明電路、燈具等統(tǒng)一檢查發(fā)現(xiàn)漏電破損，老化等及時檢修更換；九、電焊工安全操作要求 作業(yè)人員必須是經(jīng)過電、氣

28、焊專業(yè)培訓(xùn)和考試合格，取得特種作業(yè)操作證的電氣焊工，并持證上崗。（在有效期內(nèi)） 作業(yè)人員必須經(jīng)過安全教育考核合格后才能上崗作業(yè)。 施工現(xiàn)場禁止吸煙， 嚴(yán)禁酒后作業(yè)，嚴(yán)禁追逐打鬧，禁止竄崗，嚴(yán)格遵守各項安全 操作規(guī)程和勞動紀(jì)律。 電焊作業(yè)人員作業(yè)時必須使用頭罩或手持面罩，穿干燥工作服，絕緣鞋，用耐火防 護(hù)手套，耐火的護(hù)腿套、 套袖及其他勞動防護(hù)用品。要求上衣不準(zhǔn)扎在褲子里，褲腳不準(zhǔn)塞 在鞋（靴）里，手套套在袖口外。 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好合格的安全帽，系緊下顎帶，高處作業(yè)必須系好合格的防火安全帶，高掛低用。 進(jìn)入作業(yè)地點后，熟悉作業(yè)環(huán)境，檢查設(shè)備及各項安全防護(hù)設(shè)施。 若發(fā)現(xiàn)不安全因 素、隱患，必須

29、及時處理或向有關(guān)部門匯報， 確認(rèn)安全后再進(jìn)行施工作業(yè)。 對施工過程中發(fā) 現(xiàn)危及人身安全的隱患，應(yīng)立即停止作業(yè)，及時要求有關(guān)部門處理解決?，F(xiàn)場所有安全防護(hù) 設(shè)施和安全標(biāo)志，嚴(yán)禁私自移動和拆除，如需暫時移動和拆除的須報經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人審批后，在確保作業(yè)人員及其他人員安全的前提下才能拆移，并在工作完畢（包括中途休息）后立即復(fù)原。 嚴(yán)禁借用金屬管道，金屬腳手架、軌道，結(jié)構(gòu)鋼筋等金屬物代替導(dǎo)線。 焊接電纜橫過通道時必須采取穿管，埋入地下或架空等保護(hù)措施。 作業(yè)時如遇到以下情況必須切斷電源：a.改變電焊機(jī)接頭；b.更換焊件需要改接二次回路時；c.轉(zhuǎn)移工作地點搬運焊機(jī)時；d. 焊機(jī)發(fā)生故障需要進(jìn)行檢修時；e.更

30、換保險裝置時；f.工作完畢或臨時離開操作現(xiàn)場時； 焊工高處作業(yè)時：必須使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶并系在可靠的構(gòu)件上；11高處作業(yè)時必須在作業(yè)點下方 5米處設(shè)護(hù)欄專人監(jiān)護(hù)，清除易燃易爆物品并設(shè)置接 火盤；12線纜應(yīng)用電絕緣材料捆綁在固定處。嚴(yán)禁繞在身上、搭在背上或踩在腳下作業(yè)。焊鉗不得夾在腋下，更換焊條不要赤手操作；13焊工必須站在穩(wěn)定的操作臺上作業(yè)，焊機(jī)必須放置平穩(wěn)、牢固，設(shè)有良好的接零（接地）保護(hù)；14電焊機(jī)及金屬防護(hù)籠（罩）必須有良好的接零（接地）保護(hù)；15電焊機(jī)必須使用防觸電保護(hù)器，并設(shè)單獨開關(guān)箱；16 一、二次導(dǎo)線絕緣必須很好，接線正確，焊把線與焊機(jī)連接牢固可靠。接線處防護(hù) 罩齊全，焊鉗手柄絕緣良好，二次導(dǎo)線長度不大于